班組長安全管理基礎(chǔ)

班組安全管理基礎(chǔ)北京多功能汽車廠班組長培訓(xùn)課件

制造部編號目錄班組長作用與安全責(zé)任班組安全管理內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)事故預(yù)防知識危險源辨識基礎(chǔ)知識事故案例介紹班組安全管理安全管理的感悟班組安全=工廠安全班組安全管理內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

班組長作用與安全責(zé)任—我對班組長的認(rèn)識1、班組長的地位和作用最基層的管理者、組織者、教育者、指揮者2、班組長安全角色與定位最基層的安全管理者、組織者、教育者、指揮者3、班組長應(yīng)具備的安全素質(zhì)好的安全思想、了解安全技術(shù)、懂安全管理4、班組長安全管理職責(zé)人、物、環(huán)境、管理全方位的職責(zé)，是班組成員安全“守護(hù)神”。5、班組長人際關(guān)系相處是小團(tuán)隊(duì)的核心，安全宣傳倡導(dǎo)者6、如何做好班組安全管理科學(xué)安全管理、全員全過程全方位安全管理、抓好基礎(chǔ)管理、管好現(xiàn)場、辨識風(fēng)險消除違章班組長事故預(yù)防知識傷亡事故

一次事故二次事故未遂事故

一般事故下圖：海因里希法則死亡、重傷、輕傷和無傷害的事故件數(shù)之比為1：29：300

1、海因里希法則控制事件的數(shù)量2、事故因果連鎖理論事故因果連鎖理論控制發(fā)展的過程事故預(yù)防知識基于人體信息處理的人失誤事故模型瑟利模型3、基于人體信息處理的人失誤事故模型控制人體信息事故預(yù)防知識4、軌跡交叉論傷害事故是許多相互聯(lián)系的事件順序發(fā)展的結(jié)果。

軌跡交叉論控制人、物不安全狀態(tài)交叉事故預(yù)防知識事故預(yù)防知識事故預(yù)防綜述一：安全管理的內(nèi)容

事故人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境不良因素管理不善違反安全操作規(guī)程；違反勞動紀(jì)律；違章指揮裝置、設(shè)備、工具、廠房等。在設(shè)計、制造、防護(hù)、安裝、維護(hù)方面的缺陷，不符合國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。*物料的理化特性。易燃易爆、自燃、腐蝕、毒性、放射性，固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)，密度、擴(kuò)散等。*粉塵、噪聲與振動環(huán)境因素：高溫、低溫、采光、高氣壓（減壓?。?、壓力、濕度、給排水等。*作業(yè)場所：安全通道、安全間距不足，信號、安全標(biāo)志缺陷責(zé)任制不落實(shí)、制度不健全、管理不到位、監(jiān)督不力等*對人管理的缺陷：教育、培訓(xùn)、使用、考核等方面。*對物控制的缺陷：設(shè)計、制造、采購、安裝、使用、維護(hù)等。*對環(huán)境管理缺陷：勞動條件改善不足。管理不足是造成事故的本質(zhì)原因—即班組長管理內(nèi)容事故預(yù)防知識事故預(yù)防綜述二：現(xiàn)代安全管理方法事故預(yù)防應(yīng)急救援調(diào)查處理監(jiān)督檢查隱患整治市場準(zhǔn)入技術(shù)改造宣教培訓(xùn)建立應(yīng)急體系應(yīng)急預(yù)案實(shí)施救援組織善后事故調(diào)查責(zé)任追究統(tǒng)計報告監(jiān)督舉報上游中游下游危險源辨識危險源辨識危險源臺帳危險源告知危險源防控班組安全管理內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn)危險源管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化活動管理標(biāo)準(zhǔn)化安全管理標(biāo)準(zhǔn)化班組設(shè)備設(shè)施臺帳設(shè)備設(shè)施安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)施點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化危險源臺帳危險源控制措施應(yīng)急與處置勞動保護(hù)用品管理設(shè)備設(shè)施安操作標(biāo)準(zhǔn)崗位人員安操作標(biāo)準(zhǔn)班組區(qū)域管理織織管理指標(biāo)管理班前會組織改善建議活動班組安全日班組安全管理內(nèi)容培訓(xùn)管理標(biāo)準(zhǔn)化教育課件管理教育達(dá)標(biāo)上崗教育檔案管理事故管理管理上游中游我們做好上游和中游的管理控制風(fēng)險事故班組KYT活動危險控制檢查職能職責(zé)管理科學(xué)、系統(tǒng)、全面，需要長抓不懈設(shè)備設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn)危險源管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化活動管理標(biāo)準(zhǔn)化安全管理標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)管理標(biāo)準(zhǔn)化班組安全管理內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)班組區(qū)域管理織織管理指標(biāo)管理事故管理管理職能職責(zé)管理班組設(shè)備設(shè)施臺帳設(shè)備設(shè)施安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)施點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn)危險源管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化活動管理標(biāo)準(zhǔn)化安全管理標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)管理標(biāo)準(zhǔn)化班組安全管理內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn)危險源管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化活動管理標(biāo)準(zhǔn)化安全管理標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)管理標(biāo)準(zhǔn)化班組安全管理內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)危險源臺帳危險源控制措施應(yīng)急與處置危險控制檢勞動保護(hù)用品管理設(shè)備設(shè)施安操作標(biāo)準(zhǔn)崗位人員安操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn)危險源管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化活動管理標(biāo)準(zhǔn)化安全管理標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)管理標(biāo)準(zhǔn)化班組安全管理內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)填寫防護(hù)用口品佩戴要求班前會組織改善建議活動班組安全日設(shè)備設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn)危險源管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化活動管理標(biāo)準(zhǔn)化安全管理標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)管理標(biāo)準(zhǔn)化班組安全管理內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)班組KYT安全日設(shè)備設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn)危險源管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化活動管理標(biāo)準(zhǔn)化安全管理標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)管理標(biāo)準(zhǔn)化班組安全管理內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)教育課件管理教育達(dá)標(biāo)上崗教育檔案管理目錄1、班組安全管理標(biāo)準(zhǔn)化

1）班組組織機(jī)構(gòu)2）管理區(qū)域

3）職能4）班組指標(biāo)2、班級工藝流程3、班組的設(shè)備設(shè)施、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)4、班組、崗位危險源、有毒、有害工種情況5、崗位、設(shè)備安全操作規(guī)范并實(shí)操（）6、介紹本車間容易出事故的部位和對典型工傷事故案例的培析。7、班組應(yīng)急內(nèi)容及方案7、車間活動管理情況8、個人安全行為的要求。

考核達(dá)標(biāo)上崗1、班組級考試2、工位考試3、現(xiàn)場實(shí)操實(shí)際會達(dá)標(biāo)發(fā)上崗證1、危險源定義及辨識的意義危險源：可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。危險源辨識：識別危險源的存在并確定其特性的過程。2、危險源辨識意義1）是安全管理的基礎(chǔ)工作，目的是實(shí)現(xiàn)事故預(yù)防，是安全管理的核心問題2、危險源辨識和風(fēng)險控制是OHSMS建立的基礎(chǔ)。OHSMS運(yùn)行的主線是風(fēng)險控制，而基礎(chǔ)是危險源辨識和風(fēng)險評價。2）危險源辨識和風(fēng)險控制是OHSMS建立的基礎(chǔ)。OHSMS運(yùn)行的主線是風(fēng)險控制，而基礎(chǔ)是危險源辨識和風(fēng)險評價（更是部門安全管理的基礎(chǔ)）3）危險源辨識和風(fēng)險控制是OHSMS的主要輸入。OHSMS的幾乎所有其他要素的運(yùn)行均以危險源辨識和風(fēng)險評價的結(jié)果作為重要的依據(jù)之一或需對其加以考慮。4）危險源辨識和風(fēng)險控制是工廠、部門安全管理的動力，危險源辨識到風(fēng)險評價，評價出可允許風(fēng)險采取維持管理方法，不可容許風(fēng)險制訂改善計劃或管理控制。危險源辨識基礎(chǔ)知識評價危害程度危險源識別危險源辨識和風(fēng)險控制：兩者都通過檢查糾正到審查改善，再到新一輪的危險源辨識，因?yàn)槲ｋU源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的信息要“定期或及時評審和更新”，從而實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。依據(jù)法規(guī)要求和組織OHS方針確定不可允許的風(fēng)險核心內(nèi)容危險源過程與實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)制定目標(biāo)和管理方案；落實(shí)運(yùn)行控制；準(zhǔn)備緊急應(yīng)變；加強(qiáng)培訓(xùn)、提高OHS意識；通過監(jiān)控機(jī)制發(fā)現(xiàn)問題并予以糾正2、危險源定義及辨識的意義危險源辨識基礎(chǔ)知識第一類危險源

——產(chǎn)生能量的能量源或擁有能量的能量載體

——有害物質(zhì)危險源客觀存在，不能完全消除3、危險源分類第一類危險源舉例

高處作業(yè)的勢能；

帶電導(dǎo)體上的電能；

行駛車輛的動能；

噪聲的聲能；

激光的光能；

高溫作業(yè)及劇烈反應(yīng)工藝裝置的熱能；第二類危險源：導(dǎo)致約束、限制能量措施失效的各種因素。第二類危險源致因

—人的不安全行為

—物的不安全狀態(tài)

—管理缺陷

1、人的不安全行為：是指人的行為偏離了規(guī)定的目標(biāo)，或超出了允許的界限，并產(chǎn)生了不良的后果。

2、物的不安全狀態(tài)：主要表現(xiàn)為物的故障。故障（含缺陷）是指系統(tǒng)、設(shè)備、元件等在運(yùn)行過程中由于性能（含安全性能）低下，而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能（包括安全功能）的現(xiàn)象。

（故障的發(fā)生是不可避免的，遲早都會發(fā)生；故障的發(fā)生具有隨機(jī)性、漸進(jìn)性或突發(fā)性，故障的發(fā)生是一種隨機(jī)事件。）1）大體上的分類危險源辨識基礎(chǔ)知識2）參照GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類》，將傷亡事故分為20類：

物體打擊車輛傷害機(jī)械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災(zāi)高處墜落坍塌

冒頂片幫透水放炮瓦斯爆炸火藥爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其它爆炸中毒和窒息其他傷害綜合考慮起因物、引起事故的先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等危險源辨識基礎(chǔ)知識3）GB/T13861-2009生產(chǎn)過程分危險和有害因素分類與代碼第一大類“人的因素”包含二方面：心理生理性和行為性。第二大類“物的因素”包含三方面：物理性、化學(xué)性、生物性。第三大類“環(huán)境因素”包含三方面：室內(nèi)、室外、地下（含水下）。第四大類“管理因素”為新增加內(nèi)容，主要從組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任制、管理規(guī)章制度、投入、職業(yè)健康管理等方面考慮。4）GB/T13816-2009生產(chǎn)過程分危險和有害因素分類與代碼危險源辨識基礎(chǔ)知識經(jīng)驗(yàn)分析法分析材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析方法作業(yè)條件危險性評價系統(tǒng)安全評價方法（事故樹、事件樹）4、危險源辨識方法

有助于危害辯識的三個問題：是否存在危害源?

誰(什么)會受到傷害?

傷害如何發(fā)生?

對于所具有的傷害潛能明顯可以忽略的危害，毋須用文件記錄或予以進(jìn)一步考慮。危險源辨識基礎(chǔ)知識分析材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件

分析法（是非判斷法輸入條件）毒性例：硫酸有何毒性物理性質(zhì)例：熱脹冷縮燃燒/爆炸特性作業(yè)條件分析直觀經(jīng)驗(yàn)分析法（是非判斷法輸入條件）對照經(jīng)驗(yàn)法對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠人員分析的觀察分析能力，借助經(jīng)驗(yàn)和判斷能力直觀地對評價對象的危險、有害因素進(jìn)行分析的方法。類比法利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料類類推、分析評價對象的危險、有害因素。1）2）危險源辨識基礎(chǔ)知識作業(yè)條件危險性評估方法（格雷厄姆法）三種因素指標(biāo)值之積來評價系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險大小的：Ｄ＝ＬＥＣＬ―發(fā)生事故的可能性大小E－暴露于危險環(huán)境的頻繁程度3）C―發(fā)生事故產(chǎn)生的后果Ｄ=危險性分值危險源辨識基礎(chǔ)知識5、危險、有害因素辯識程序危險源辨識基礎(chǔ)知識6、風(fēng)險控制措施優(yōu)先選用原則停止使用