幕墻施工組織設(shè)計(jì)

1施工組織設(shè)計(jì)第一章第一章主要分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)施工總體安排 5第二節(jié)預(yù)埋件安裝 5 5 5 6四、預(yù)埋件的清理與防腐 6第三節(jié)測量放線 6第四節(jié)隱框(帶玻璃肋)、半隱框玻璃幕墻的施工方法 7一、工藝概述 7二、主要施工方法 7第五節(jié)主樓屋頂鋼結(jié)構(gòu)的施工方法 一、工藝概述 二、構(gòu)件制作 三、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 四、鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工措施 第六節(jié)干掛花崗巖幕墻的施工方法 一、施工準(zhǔn)備 2第七節(jié)點(diǎn)式玻璃幕墻的施工方法 一、點(diǎn)式玻璃幕墻的特點(diǎn) 二、點(diǎn)式玻璃幕墻施工方法 三、點(diǎn)式玻璃幕墻施工質(zhì)量控制措施 四、安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 第八節(jié)全玻璃地彈門的施工方法 一、工藝概述 二、基本施工工藝 三、門扇定位的施工工藝 四、玻璃門拉手的施工工藝 五、亞光不銹鋼板安裝 第九節(jié)幕墻防雷施工 二、防雷安裝 第十節(jié)幕墻防火施工 一、工藝概述 二、防火棉安裝 第二章第二章工程質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施第一節(jié)工程質(zhì)量管理 二、主要職責(zé) 三、程序內(nèi)容 第二節(jié)工程保證質(zhì)量措施 二、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系及實(shí)施辦法 31、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系 2、質(zhì)檢儀器一覽表 3、實(shí)施辦法 2)過程控制 3)各工序質(zhì)量控制 4)特殊工序控制 三、薄弱環(huán)節(jié)預(yù)防措施(幕墻質(zhì)量通病的防治措施) 四、成品、半成品運(yùn)輸及存儲保護(hù)措施 第三章第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期措施第一節(jié)幕墻施工進(jìn)度安排 第二節(jié)施工進(jìn)度管理流程圖 第三節(jié)冬季施工措施 二、冬期施工準(zhǔn)備工作 三、冬期施工技術(shù)措施 四、冬施安全措施 五、冬施質(zhì)量保證措施 第四節(jié)工期保證措施 第五節(jié)雨季施工計(jì)劃 第四章確保安全生產(chǎn)施工的技術(shù)組織措施第一節(jié)安全管理原則 第二節(jié)安全保障體系表 第三節(jié)保證安全生產(chǎn)總體措施 4第四節(jié)施工安全保證措施 第五節(jié)保證安全的具體規(guī)定及技術(shù)措施 第六節(jié)防火安全措施 第七節(jié)防大風(fēng)措施 第五章第五章文明施工保證措施第一節(jié)文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖 第二節(jié)文明施工內(nèi)容 二、現(xiàn)場文明施工 第三節(jié)文明施工的保障措施 第六章第六章環(huán)境保護(hù)保證措施第一節(jié)減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施 第二節(jié)環(huán)保設(shè)計(jì) 第七章第七章幕墻清洗及交驗(yàn)………………74第一節(jié)幕墻清洗一般要求 第二節(jié)幕墻清洗 二、清洗用料 三、擦窗機(jī)清洗方案 第三節(jié)工程驗(yàn)收 一、工程驗(yàn)收一般要求 二、公司內(nèi)部驗(yàn)收 三、業(yè)主、監(jiān)理等組織舉行的竣工驗(yàn)收 5第一章主要分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)施工總體安排整個工程施工原則為：幕墻龍骨施工為先下后上，板塊施工則先上后下。充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早竣工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理均衡施工。整個大樓分東、西、南、北四個立面區(qū)域進(jìn)行獨(dú)立施工。每一立面區(qū)域分兩個施工隊(duì)，每隊(duì)分兩個施工組。為確保大樓的安裝進(jìn)度、施工質(zhì)量，彈線放樣后首先對角位板片進(jìn)行安裝，使之成為閉合型，確保轉(zhuǎn)角的準(zhǔn)確，以減少各種累積誤差。第二節(jié)預(yù)埋件安裝預(yù)埋件的尺寸應(yīng)制作準(zhǔn)確，尺寸應(yīng)采用負(fù)公差，以便放入模板內(nèi)；預(yù)埋件在放置時應(yīng)保持正確，然后把埋筋與主體結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行逐個點(diǎn)焊，以保證過砼澆注過程中埋件不移位；預(yù)埋件錨板下面的混凝土應(yīng)注意振搗密實(shí)；埋件應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，埋件位置與設(shè)計(jì)位置在三維方向上的偏差不應(yīng)大于20mm;現(xiàn)場的預(yù)埋配合：預(yù)埋件預(yù)埋時刻與土建同步工作，在混凝土澆灌之前要完成預(yù)埋件的綁扎、焊接等工作，并經(jīng)過復(fù)查驗(yàn)收。埋件的位置、標(biāo)高必須符合埋件布置圖的要求。對于拆模后的預(yù)埋件及時清理表面混凝土，使錨板露出砼表面。因有些地方埋設(shè)的埋件不一定符合設(shè)計(jì)及施工要求，所以必須對不合格的預(yù)埋件進(jìn)行補(bǔ)埋。補(bǔ)救方法為采用植筋法或穿板螺栓固定，植筋法是在砼結(jié)構(gòu)中鉆孔植入鋼筋，然后灌注入錨固樹脂膠，待錨固樹脂膠強(qiáng)度達(dá)到要求時，再將預(yù)埋板與螺紋鋼筋錨在一起，然后點(diǎn)焊螺母，防止松脫。植筋時要6嚴(yán)格控制鋼筋的植入深度，注入錨固樹脂膠前必須清理干凈灰塵；在墻厚的部位采用植筋法，在樓板部位采用穿墻螺栓固定。具體材料及施工要求按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行.(1)、預(yù)埋件的錨扳表面應(yīng)平整，錨板安裝定位后表面應(yīng)豎直，以便錨板受壓時受力均勻。(2)、對于后加植筋埋件，為保證樹脂膠與砼之間的粘接力，要求孔內(nèi)清潔干凈，孔壁上不得有浮灰、積水、碎石。(3)、為保證錨筋與樹脂膠之間的粘接力，要求錨筋表面無鍍鋅、無油漆、無銹斑污漬。(4)、錨筋的錨固深度不得小于160mm,錨筋端頭伸出螺母5-7mm為宜。錨筋長度在滿足以上兩點(diǎn)的前提下可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。(5)、緊固錨板、焊接定位鋼板需在樹脂膠完全固化后進(jìn)行，以防影響膠的性能。膠的固化時間與膠的配合比、施工時的天氣情況有關(guān)，一般在30分鐘左右。宜做實(shí)驗(yàn)觀測。(6)、在插入錨筋時，應(yīng)盡量使溢出的膠分布在錨板與砼墻面之間的縫隙埋件的壽命與其防腐性能有直接關(guān)系，如果其耐候性、耐腐蝕性不好，早于其他構(gòu)件失去功能，后果不堪設(shè)想。作為幕墻最關(guān)鍵的承載結(jié)構(gòu)，埋件的防腐處理亦是重要問題：(1)、根據(jù)埋件布置圖，對已預(yù)埋的埋件進(jìn)行清理，清除混凝土，使之漏出金屬面。(2)、需要點(diǎn)焊的部分，焊接后，清理殘留的焊渣，然后進(jìn)行防腐處理。(3)、防腐處理的方式為兩道防銹漆，處理時，要進(jìn)行全面防腐。(4)、對于后補(bǔ)埋件，在安裝前就先作好防腐處理。第三節(jié)測量放線7a.測量人員以每層的500線與軸線作為基準(zhǔn)線進(jìn)行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。b、利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)引測輔助軸線；c、利用經(jīng)緯儀、測距儀對輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識于層面；d、利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點(diǎn)，復(fù)核后標(biāo)識于層面：e、利用激光鉛垂儀從標(biāo)識點(diǎn)向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核后固定；f、水平控制：依據(jù)《玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范》要求，其整幅水平標(biāo)高偏差≤5MM;g、幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累；h、每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；i、放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)復(fù)測后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設(shè)一個固定支點(diǎn)，用水平儀檢測其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進(jìn)出位線；j、每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)本隱框玻璃幕墻位于屋頂部分，外帶玻璃肋，既起到裝飾作用，又能減輕幕墻的壓力作用。半隱框玻璃幕墻位于各個立面。鋁合金骨架為6063-T5型號型材、表面用氟碳噴涂處理。面層采用6+12+6鋼化中空LOW-E玻璃(充惰性氣體)。面層固定采用結(jié)構(gòu)膠雙面膠條，硅酮密封膠嵌縫、塞口。8為保證幕墻的裝飾效果，采取如下措施控制好質(zhì)量：1、主梁安裝：本工程幕墻鋁合金立柱采用雙系點(diǎn)結(jié)構(gòu)。層與層之間設(shè)置15mm伸縮縫。中間采用套芯連接。(1)、將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺栓與預(yù)埋件固定，并調(diào)整、固定。按主梁軸線及標(biāo)高位將主梁標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3mm,軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm,左右偏差調(diào)至不大于3mm;立柱與支座掛碼間防腐尼龍墊片，以減少幕墻運(yùn)動時產(chǎn)生的吵音.及防止剛性連接產(chǎn)生的破(2)、主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、支座、支撐板安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，最后緊固定位.(3)、主梁找平、調(diào)整主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。該工程的主梁為每層樓一根，設(shè)兩個點(diǎn)，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮；2、橫梁安裝：a、主梁與橫梁通過安裝鋁角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密；接縫處布置防腐尼龍墊片以減少幕墻運(yùn)動時產(chǎn)生的吵音。及防止剛性連接產(chǎn)生的破壞。b、相鄰兩根橫梁的安裝角碼水平標(biāo)高偏差不大于1mm。c、同一層安裝角碼安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；d、調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進(jìn)行安裝角碼安裝，保證框?qū)蔷€誤差≤1mm。玻璃框(含開啟扇)均在廠內(nèi)制作，安裝9玻璃框時要嚴(yán)格按施工圖確認(rèn)每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進(jìn)行，安裝玻璃時，檢查及調(diào)整好玻璃間隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。e.幕墻橫梁安裝完畢，應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員復(fù)查其水平度，接口處平整度，相臨橫梁與同層橫梁的水平標(biāo)高偏差情況及整個立面控制線的偏差情況，調(diào)整至合符設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)要求。全部橫梁安裝完畢且復(fù)查合格、專檢人員簽準(zhǔn)認(rèn)可，并由專檢人員填報(bào)驗(yàn)收單，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽準(zhǔn)后方可進(jìn)行板塊安(4).幕墻水平和豎向龍骨的安裝偏差見下表：序號尺寸范圍允許偏差企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸鋼卷尺2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距≤2m時鋼卷尺間距>2m時3分格對角線差鋼卷尺或伸縮尺4豎向構(gòu)件垂直度高度≤30m8經(jīng)緯儀或激光儀鋼板尺或激光儀高度≤60m5相鄰兩橫向構(gòu)件水平標(biāo)高差6橫向構(gòu)件水平度間距≤2m水平儀或平水儀間距>2m7豎同構(gòu)件直線度2m靠尺8豎向構(gòu)件外表面平整度相鄰三立柱激光儀寬度≤20m寬度≤40m水平儀寬度≤60m寬度>60m長度≤40m長度>40m同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件高度差93、防火層的安裝每層設(shè)置兩道防火隔離帶，安裝防火隔離帶時要注意搭接在兩邊的角鋼支撐上，要密封、牢固、美觀。防火玻璃安裝好之后要做好隱蔽簽證。4、玻璃面板安裝：當(dāng)幕墻立柱，橫梁及幕墻防火，避雷安裝完畢，即可進(jìn)行面板玻璃的安裝.面板玻璃是在工廠內(nèi)部加工完成后直接運(yùn)至工地的，工地的安裝主要是將其固定在周邊鋁合金幕墻橫梁與立柱上。但在安裝前應(yīng)保證：a、將玻璃表面塵土和污物擦拭干凈。b、檢查玻璃是否有缺陷，漏項(xiàng)。C、安裝過程中應(yīng)保證玻璃面板的垂直度及水平度，安裝前應(yīng)對玻璃進(jìn)行對角線檢查，以保證玻璃沒有撓曲。d、在安裝過程中，做好產(chǎn)品保護(hù)，杜絕因劃傷等原因造成的返工。每完成部分玻璃幕墻的安裝，應(yīng)對玻璃面板等進(jìn)行一次抹擦。其目的是清除龍骨表面多余的膠及其它污染物，減少整體清洗的工程量.讓安裝好后的幕墻，給人以一種整體美感。但本次清理非最后清理，無須用水清洗。當(dāng)幕墻安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下：①、玻璃的保護(hù)膠紙暫不要撕開，等到要驗(yàn)收前才撕開；②、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等；第五節(jié)主樓屋頂鋼結(jié)構(gòu)的施工方法本工程屋頂鋼結(jié)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼140*5、89*5腹桿，材質(zhì)為Q235B。焊接材料為E43XX系列焊條，焊縫等級三級。外露鋼結(jié)構(gòu)部分氟碳噴涂，其他熱浸鋅。1.工藝流程圖放樣號料切割矯正和成型除銹和防腐處理構(gòu)件驗(yàn)收焊接成孔2.施工準(zhǔn)備(1)組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。(2)根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計(jì)劃。(3)對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。(4)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。(5)在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故.(6)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放，以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后順利的安裝。(7)現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好?，F(xiàn)場場地應(yīng)平整夯實(shí)，沒有積水，并且要預(yù)留車道。3.操作要點(diǎn)制作輕鋼屋構(gòu)件，首先需按施工圖放1:1的大樣，有起拱要求的應(yīng)規(guī)定值起拱，然后求出各型材構(gòu)件的尺寸，制作樣板。有較長焊縫的構(gòu)件或端部需進(jìn)行加工的構(gòu)件以及有特殊要求的構(gòu)件，號料時均應(yīng)根據(jù)焊縫變形和加工需要留有余量。號料余量通?？砂聪铝幸?guī)定采用：對接焊縫沿焊縫長度方向每米留有0.7mm;對接焊縫垂直于焊縫方向每個對口留1mm;加工余量按工藝要求確定，一般可取3∽5mm。切割輕型鋼材，可以用型材切割機(jī)，也可用手工切割(如氣割)。輕型鋼材切割面應(yīng)垂直于軸線，切割線與號料線的偏差不得大于2mm;端部的斜設(shè)不得大于2°。切口有毛刺或熔渣時應(yīng)用砂輪機(jī)磨光，氣割前應(yīng)清除切割區(qū)表面的鐵銹及污物，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。(4)矯正和成型1)輕型鋼通常宜采用型鋼撐直機(jī)或手外向錘矯直，因其壁厚較薄，矯直時需加墊塊。矯直后的輕型鋼材，其彎曲矢高不得大于其長度的1/1000,且不宜大于5mm;型鋼截面形狀畸形變值不得大于肢寬的1/100。2)輕型鋼材彎曲加工時易發(fā)生截面形狀畸變，故設(shè)計(jì)時應(yīng)盡量避免采用需大角度彎曲加工輕型鋼的結(jié)構(gòu)形式。確需采用時，直切斷翼緣和卷邊后再彎曲，在成型后將切斷的角部位重新焊接，必要時尚需加連接板對切口補(bǔ)強(qiáng)。輕型鋼構(gòu)件成孔，孔的容許偏差，應(yīng)符合下列的規(guī)定：孔徑：0∽+1.0mm;圓度：2.0mm;孔距的容許偏差，應(yīng)符合表下表規(guī)定：孔距容許偏差(mm)孔距(mm)同一組內(nèi)相鄰兩孔間同一組內(nèi)任意兩孔間相鄰兩組的端孔間1)輕鋼型材焊接特點(diǎn)。由于輕型鋼結(jié)構(gòu)件壁厚較薄，寬度比較大，焊接時易燒傷母材，產(chǎn)生咬邊、塌陷、燒穿等缺陷，易發(fā)生焊接變形，使構(gòu)件彎曲或扭曲；單面焊易生焊瘤或未焊透；反復(fù)加熱或持續(xù)加熱可能降低母材強(qiáng)度，因此焊接輕型鋼結(jié)構(gòu)時，須嚴(yán)格控制輸熱量，正確使用焊接夾具，采用焊接程序，選用合適的焊接設(shè)備以保證焊縫質(zhì)量。2)手工電弧焊。手工電弧焊是焊接方法中最常用的方法，因此焊接時應(yīng)注意以下幾個問題：①同類鋼相焊，按等強(qiáng)度原則，應(yīng)選擇與母材強(qiáng)度等級相當(dāng)?shù)暮笚l，即Q235鋼材相焊，應(yīng)選用E43型焊條；Q345鋼材相焊，選用E50型焊條。②不等強(qiáng)度鋼相焊(如Q235鋼與Q245鋼相焊),宜選用與其中母材強(qiáng)度等級較低的母材(Q235鋼)相應(yīng)的焊條(E43型焊條),以便在不降低連接強(qiáng)度的同時改善其塑性；當(dāng)在負(fù)溫度條件下施焊需要預(yù)熱時，則應(yīng)按強(qiáng)度較高的Q345鋼確定預(yù)熱強(qiáng)度。3)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。電弧焊的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀質(zhì)量(外觀缺陷、焊縫形狀及尺寸等)檢查和內(nèi)部質(zhì)量(如氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未熔合等)檢查兩個方面。輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，對構(gòu)件的尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。1)輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)。輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸容許偏差，見下表。輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸容許偏差值構(gòu)件名稱柱(含鋼架柱)柱高(或柱底面至柱頂最上螺孔中H/1000,且≤10連接同一構(gòu)件的任意兩組螺孔中心柱彎曲矢高H/1000,且≤12柱身扭曲柱截面幾何尺寸柱底板翹曲柱底板螺孔中心對柱中心偏差桁架跨度跨中高度跨中起拱：有起拱要求無起拱要求連接檁條等任意兩組螺孔中心距弦桿節(jié)間內(nèi)彎曲矢高檁條支托間距梁跨度截面幾何尺寸平面內(nèi)彎曲-0.0～+5.0側(cè)彎≤L/2000,且≤9.0扭曲墻架及支撐長度任意兩組螺孔中心距彎曲矢高≤1/1000,且≤10.0注：H-柱高度；L-桁架或梁的跨度；1-弦桿的節(jié)間長度；h-截面高度。2)檁條構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)。檁條構(gòu)件尺寸的允許偏差，見下表。檁條尺寸的允許偏差符號允許偏差(mm)截面高度h翼緣高度b-2斜卷邊或直角卷邊長度-3翼緣不平度斜卷邊角度腹板孔中心至構(gòu)件邊緣距離腹板孔中心至構(gòu)件端部距離翼緣孔中心至構(gòu)件端部距離翼緣孔中心至腹板外緣距離腹板橫向孔中心間距離腹板縱向孔中心間距離兩端螺栓群中心距離檁條構(gòu)件的長度1彎曲矢高C最小厚度t設(shè)計(jì)值t的0.95倍3)組合構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)。組合構(gòu)件尺寸的允許偏差，見下表。組合構(gòu)件尺寸的允許偏差符號允許偏差(mm)幾翼緣傾斜度±2且不大于5腹板偏離翼緣中心楔型構(gòu)件小頭截面高度符號允許偏差(mm)幾何形狀翼緣豎向錯位腹板橫截面水平弓度腹板縱截面水平弓度構(gòu)件長度1孔位翼緣端部螺孔至構(gòu)件縱邊距離翼緣端部螺孔至構(gòu)件端部距離置翼緣中部螺孔至構(gòu)件端部距離翼緣螺孔縱向間距翼緣螺孔橫向間距翼緣中部孔中心的橫向偏移彎曲度吊車梁彎曲度C1/1000,且≤5其他構(gòu)件彎曲度C1/500,且≤9端板上翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距下翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距孔間橫向距離孔間豎向距離彎曲度(高度小于610mm)C±3.0(只允許凹彎曲度(高度610～1220mm)C±5.0(只允許凹彎曲度(高度大于1220mm)C±6.0(典)允許凹進(jìn));-0(8)除銹和防腐處理輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。1)除銹。輕型鋼構(gòu)件加工驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行除銹。除銹方法很多，但目前仍以人工除銹為主，其主要工具有鏟刀、鋼絲刷、砂紙等。當(dāng)輕型鋼構(gòu)件表面氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物時，方可認(rèn)為除銹合格。2)涂刷防銹漆。當(dāng)輕型鋼構(gòu)件除銹合格后，方可涂刷兩道防銹漆，未刷到的安裝后補(bǔ)刷。3)涂刷防腐涂料。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇防腐涂料，在涂刷時應(yīng)注意如下問①在涂刷防銹漆后到涂底漆的時間不應(yīng)小于6h,在此期間表面應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁沾水，油污等。施工圖中應(yīng)注明暫時不涂底漆的部位，不涂底漆，得安裝完畢后補(bǔ)涂。構(gòu)件涂底漆后，應(yīng)在明顯位置標(biāo)注構(gòu)件代號。②涂裝固化溫度以5°~38℃為宜。③施工環(huán)境相對溫度不應(yīng)大于85%,構(gòu)件結(jié)露時不得涂刷。④每道涂層涂刷后，表面至少在4h內(nèi)不得低于120μm。一般情況下，涂刷遍數(shù)不少于4遍；涂層干漆膜總厚度，室外不應(yīng)少于150μm,室內(nèi)不應(yīng)少于125μm。(9)包裝與運(yùn)輸①.構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號，并用筆(油漆)或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。②.在搬運(yùn)過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。③.搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料：①產(chǎn)品合格證②施工圖和設(shè)計(jì)文件③制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件④鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。⑤焊縫檢測記錄資料⑥涂層檢測資料⑦主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄⑧構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料1、安裝前準(zhǔn)備工作①柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定，并進(jìn)行反復(fù)校核無誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。②.編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，組織好施工。③.檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。④.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程⑤.安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目名稱、允許偏差、垂直度：單節(jié)柱建筑物總體H/100且≤10mm;標(biāo)高、梁面L/1000且≤10mm;柱頂≤5mm;建筑物高度2、安裝施工工藝現(xiàn)場吊裝劃分為二個施工單元，每個單元分別進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)。吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。待吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正，然后固定連接。垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。(3)高強(qiáng)螺栓施工①高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(質(zhì)量保證書)必須在使用前做復(fù)試。②高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。③.高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。④.安裝螺栓時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下(或前后)連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。⑤.若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進(jìn)行打孔。⑥.在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。(1)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。(2)鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量，并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。(3)參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，并取得相應(yīng)的合格證。(4)負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書，性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。(5)負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。(6)焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過0.1%。(7)負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。(8)負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。(9)構(gòu)件下料時，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。(10)構(gòu)件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。(11)構(gòu)件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。(13)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護(hù)棚。(14)不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。(15)環(huán)境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。(16)冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅(jiān)實(shí)無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。(17)鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。(18)使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。(19)根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。(20)編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時進(jìn)行焊接。(21)安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。(22)負(fù)溫安裝鋼構(gòu)立即進(jìn)行矯正，位置校正正確立即永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。(23)高強(qiáng)螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。(24)負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50250-95)要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。第六節(jié)干掛花崗巖幕墻的施工方法為保證花崗巖幕墻的裝飾效果，施工過程中將采取如下措施控制好質(zhì)量：施工人員在工作前應(yīng)先熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)及安全教育。對花崗巖板材需開箱預(yù)檢數(shù)量、規(guī)格及外觀質(zhì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預(yù)擺排列檢查有無明顯色差。對需貼花崗巖的基層尺寸，垂直度預(yù)檢。所有施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，施工主管須對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)：1、詳見下表：花崗石幕墻安裝流程：花崗石材料流程圖調(diào)整掛件并緊同掛件密封硅膠掛件安裝2、色差排列：現(xiàn)場色差控制員將對所有石板進(jìn)行色差控制，將顏色一致的石板進(jìn)行預(yù)排；3、測量放線：測量人員進(jìn)場進(jìn)行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸進(jìn)行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。首先根據(jù)建筑物的輔助軸線彈設(shè)周邊定位輔助線，由各定位輔助線對照龍骨布置圖確定每面邊角龍骨的安裝位置點(diǎn)，并放設(shè)豎向垂直鋼絲，用經(jīng)緯儀校準(zhǔn)后固定，以此鋼絲作為此面龍骨安裝的定位控制線。然后，根據(jù)建筑物的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀在建筑外檐引出水平點(diǎn)，并彈出一根橫向水平線，作為橫向基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線確定后，就可以利用基準(zhǔn)線作為縱向龍骨安裝的水平控制基線，在放測各分隔軸線時，必須與主體結(jié)構(gòu)實(shí)測數(shù)據(jù)相配合，對主體的誤差進(jìn)行分配、消化；4、安裝龍骨：(1)將連接支座與埋件用焊縫連接固定，支座再通過螺栓與豎向鋼龍骨相連接，根據(jù)控制線對立柱進(jìn)行調(diào)整、固定。(2)在立柱上安裝定位連接角碼，用螺栓連接，同時在已安裝好的角碼上安裝分格板塊左邊及下面掛件，用螺栓將掛件與角碼連接起來，然后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后擰緊螺栓，以保證達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(3)角鋼橫梁是分段在豎向龍骨中嵌入安裝，通過安裝定位連接角碼用不銹鋼螺栓固定在立柱上，同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正，以保證達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(1)、首先應(yīng)進(jìn)行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外設(shè)控制點(diǎn)，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置；并檢查合格的石材的上下扣槽是否擦拭干凈，以免影響注膠質(zhì)量。(2)、用結(jié)構(gòu)膠注滿槽腔，平穩(wěn)將石材抬起，將槽口對準(zhǔn)已固定在立柱及橫梁上左邊及下面的鋼扣件緩緩插入，然后再將右邊及上面的鋼扣件插入槽內(nèi)，使石材稍向前傾，令鋼扣件掛上橫梁后，再讓石材恢復(fù)到垂直狀態(tài)；(3)、用靠尺、吸盤檢查并調(diào)整石材的垂直、水平、進(jìn)出位置，使其符合立面控制線；花崗巖板塊裝配在安裝完成一定的組裝單元后，即可填縫注膠工序，此時應(yīng)先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理，然后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側(cè)石材貼上皺紋紙，然后用設(shè)計(jì)規(guī)定牌號的耐候膠填縫，注膠時注意將膠縫壓緊、抹平。填膠完畢，撕去皺紋紙，將石材表面清洗干凈。石材板面的清潔，原則上不可使用酸類，如表面上有污漬宜用中性清潔劑清理，應(yīng)防止石材表面產(chǎn)生白斑、銹斑等污染，使石材板面具有光澤。(1)石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；(2)連接件與基層、石材要牢牢固定；(3)石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風(fēng)化、無隱傷、無破損；石材掛板盡量減少偏差，并嚴(yán)格注意板塊質(zhì)量、色澤的一致性。玻璃幕墻與石板幕墻交匯處封膠嚴(yán)密、寬度均勻、上下通順。石材幕墻的安裝質(zhì)量允許偏差(mm)序號允許偏差檢驗(yàn)方法1墻面水平及垂直接縫2激光儀或經(jīng)緯儀233每層幕墻水平度23m靠尺，鋼板尺4每層豎縫直線度23m靠尺，鋼板尺5每層橫縫直線度23m靠尺，鋼板尺6接縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較)1卡尺當(dāng)花崗巖安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，防止污損和撞擊，措施如下：①、石材的保護(hù)：用保護(hù)膜在易被臟水或污物濺到的地方貼好；②、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等；當(dāng)全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。交工時硬件美觀(產(chǎn)品)、軟件齊全(資料)。第七節(jié)點(diǎn)式玻璃幕墻的施工方法a、點(diǎn)式玻璃幕墻工程施工特點(diǎn)配套化程度高、施工速度快，故必須做到構(gòu)件配套供應(yīng)、及時組織運(yùn)輸?shù)轿唬┕と藛T要聽從統(tǒng)一指揮，做到分工明確、配合默契、安全措施健全；b、玻璃板塊與不銹鋼構(gòu)件之間采用完全球鉸鋼爪連接，大大提高了玻璃板塊的變形能力，減小了玻璃板塊在面荷載作用下的支座彎矩；c、玻璃板塊的支承結(jié)構(gòu)采用拉桿或桿，與透明玻璃及不銹鋼構(gòu)件相配合，表現(xiàn)良好的建筑效果。d、玻璃的安裝可采用大型吸盤，配合吊車和電葫蘆進(jìn)行，搭設(shè)專用安裝一邊裝玻璃一邊卸下配重機(jī)構(gòu)。玻璃按設(shè)計(jì)軸線進(jìn)行調(diào)整定位，應(yīng)保證玻璃上支點(diǎn)承受玻璃重量，本設(shè)計(jì)的駁接爪采用三維可調(diào)機(jī)構(gòu)，調(diào)整完后鎖緊螺栓。e、點(diǎn)式玻璃采用的是鉆孔鋼化玻璃，由于玻璃正常使用過程中孔周邊和面板中心部位產(chǎn)生的應(yīng)力較大，如果在施工過程中出現(xiàn)玻璃暴邊、缺角等現(xiàn)象，安裝完成后正常使用過程中容易有自暴現(xiàn)象的發(fā)生，安裝過程中必須對玻璃周邊和孔周邊進(jìn)行嚴(yán)加保護(hù)，保證玻璃無暴邊、缺角等缺陷。f、點(diǎn)結(jié)式幕墻為了降低玻璃所受的溫度應(yīng)力，必須保證玻璃上扣件安裝孔中扣件與玻璃之間間隙的有序性，即保證玻璃能以右上孔為中心熱脹冷縮。a、安裝點(diǎn)玻鋼架：按設(shè)計(jì)軸線及標(biāo)高，分別測設(shè)結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件的位置，確定是否滿足桁架、鋼爪定位的要求。在地面按圖組裝豎向鋼架及水平鋼架；制作豎向鋼架的上桿頭和下桿頭；將豎向鋼架上桿頭和下桿頭固定在結(jié)構(gòu)上；根據(jù)以上安裝所有豎向鋼架；將水平鋼架吊裝至安裝位置，調(diào)正其水平位置，并與豎向鋼架連接固定，形成完整的支撐體系；b、安裝鋼爪：使十自鋼爪臂與水平成45度角；測量檢驗(yàn)鋼爪中心的整體平面度、垂直度、水平度調(diào)到滿足精度要求，并最終固定調(diào)整整體鋼架。c、玻璃的安裝：按設(shè)計(jì)位置玻璃尺寸編號，自上而下安裝玻璃，玻璃接縫寬度豎直及高差符合要求。用浮頭、連接件與鋼爪固定連接，最后清理接縫并注膠。a、加強(qiáng)技術(shù)管理：認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開工前要落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，施工中要認(rèn)真執(zhí)行檢查情況，做好隱蔽工程記錄，施工結(jié)束后認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量檢查和評定，做好技術(shù)檔案管理工作；b、認(rèn)真做好各種材料質(zhì)量保證資料，必要時按規(guī)定做好抽檢工作，并做好資料管理工作以備甲方查驗(yàn)；C、嚴(yán)格控制玻璃立面垂直度，相鄰兩片玻璃膠縫誤差不大于1mm;d、加強(qiáng)工種之間的銜接與配合，在結(jié)構(gòu)施工中玻璃安裝應(yīng)與裝玻璃、拉捍密切配合，遵循先結(jié)構(gòu)層吊裝，由上到下的安裝順序；e、玻璃的施工設(shè)計(jì)采用國家和地區(qū)政府(中國政府)認(rèn)可的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，所有安裝工藝均須按照已經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院核準(zhǔn)的施工圖施工；f、連接件、鋼爪等主要配件色澤、花紋要做到一致。1.檢測軸線位置與標(biāo)高及其扭曲變形，以保證日后安裝桁架的垂直精度及幕墻立面定位精度。2.對鋼桿原材料按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)查，并逐根進(jìn)行外觀檢查。5.檢查桿鋼架的垂直度，水平聯(lián)系桿的間距、標(biāo)高、水平度。6.鋼架安裝完成后，檢查鋼架整體平面度。7.檢查鋼爪緊固后的整體平面度及平面坐標(biāo)位置。8.對玻璃的材質(zhì)進(jìn)行檢查。9.對玻璃的加工質(zhì)量包括尺寸、磨邊、安裝孔眼的位置偏差、精度及研磨質(zhì)量檢查。10.玻璃平整度及表面缺陷(如缺楞、掉角、劃痕等)檢查。11.玻璃接縫寬度、順直、高差等偏差檢測。12.玻璃固定件的緊固程度檢查。13.膠縫外觀檢查。第八節(jié)全玻璃地彈門的施工方法玻璃地彈門為1.3.6×2.5m,格構(gòu)式鋼梁50×50×4組合角鋼、木夾板、1.5mm不銹鋼板(表面亞光處理);12mm厚鋼化透明玻璃。(1)門扇安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷應(yīng)定位安裝固定完畢，兩者必須同軸線，即地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線，必須在一條垂直線上。測量是否同軸線的方法可用錘線方法。(2)在門扇的上下橫擋內(nèi)劃線，并按線固定轉(zhuǎn)動銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接板。安裝時可參考地彈簧所附的安裝說明。(3)厚玻璃應(yīng)倒角處理，并打好安裝門把手的孔洞(通常在購買厚玻璃時，就要求加工好)。注意厚玻璃的高度尺寸，應(yīng)包括插入上下橫檔的安裝部分。通常厚玻璃的裁切尺寸，應(yīng)小于測量尺寸5mm左右，以便進(jìn)行調(diào)節(jié)。(4)把上下橫檔分別裝在厚玻璃門扇上下邊，并進(jìn)行門扇高度的測量。如果門扇高度不夠，也就是上下邊距門框和地面的縫隙超過規(guī)定值?？上蛏舷聶M擋內(nèi)的玻璃底下墊木夾板條。如果門扇高度超過安裝尺寸，則需請專業(yè)玻璃工，裁去厚玻璃門扇的多余部分。(5)在定好高度之后，進(jìn)行固定上下橫擋操作。其方法為：在厚玻璃與金屬上下橫擋內(nèi)的兩側(cè)空隙處，兩邊同時插入小木條，并輕輕敲入其中，然后在小木條、厚玻璃、橫擋之間的縫隙中注入玻璃膠。先將門框橫梁上的定位銷，用本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面1-2mm。再將玻璃門扇堅(jiān)起來，把門扇下橫擋內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位，對準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上。然后以銷軸為軸心，將門扇轉(zhuǎn)動90度(注意轉(zhuǎn)動時要扶正門扇),使門扇與門框橫梁成直角。這時就可把門扇上橫擋中的轉(zhuǎn)動連接件的孔，對正門框橫梁上定位銷，并把定位銷調(diào)出，插入門扇上橫擋轉(zhuǎn)動銷連接件的孔內(nèi)15mm左右。安裝玻璃門拉手應(yīng)注意：拉手的連接部位，插入玻璃門拉手孔時不能很緊，應(yīng)略有松動。如果過松，可以在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠。拉手組裝時，其根部與玻璃貼靠緊密后，再上緊固定螺釘，以保證拉手沒有絲毫松動現(xiàn)象。1、鋼板預(yù)處理亞光不銹鋼裝飾面容易出現(xiàn)表面波浪形起伏、反光性不一致等現(xiàn)象，影響美觀。造成這一現(xiàn)象的原因很多。有人認(rèn)為是材料過薄，其實(shí)，沒有進(jìn)行彎板前的預(yù)處理是造成這一現(xiàn)象的主要原因。彎板加工時，鋼板在折彎處產(chǎn)生硬性不可逆拉伸變形，即使采用高精度的彎板設(shè)備，也不能保證彎板時應(yīng)力在刀口尖點(diǎn)處絕對集中，往往使彎板后的制品在折彎延長線附近的拉伸變形不一致，應(yīng)力在板面分布不均勻，造成波浪起伏現(xiàn)象。要消除這一現(xiàn)象，就必須消除應(yīng)力分布不均勻。除剪板時要求刀口鋒利、平滑、無撕帶現(xiàn)象外，最主要的就是進(jìn)行彎板前的預(yù)處理。即在板折彎延長線上開90°淺槽，槽深為d,d值應(yīng)依據(jù)鋼板厚度確定(圖1)。采用這一工藝可消除應(yīng)力分布不均現(xiàn)象，還可使折彎后的圓角R小于2毫米，使型材質(zhì)量提高。2、接縫刀口狀處理法亞光不銹鋼門窗除應(yīng)該符合一般門窗的標(biāo)高、軸位、垂直度和水平度等規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)外，其施工的特殊性集中表現(xiàn)在板的接縫處理上。接縫質(zhì)量是工程驗(yàn)收的重要指標(biāo)之一。接縫的技術(shù)要求如下：1)接縫一致性，即縫隙在其延長線上應(yīng)各處一致。2)接縫的縫隙應(yīng)小于0.5毫米，即用肉眼看不到縫隙。3)接縫平整性，即接縫處安裝時拐角板面應(yīng)平直，不能有里進(jìn)外出現(xiàn)象，不得使用硬工具敲打，以免板面變形。要達(dá)到以上質(zhì)量要求，施工中應(yīng)該采用刀口狀處理法(圖2)3、橫豎料的區(qū)別亞光不銹鋼門窗的橫料截面尺寸比豎料截面尺寸略小，具體尺寸主要取決于亞光型材加工后的圓角大小。例如圓角R為2毫米，橫料截面應(yīng)比豎料截面尺寸小4毫米(圖3),才能保證接縫處無縫隙。橫料安裝還應(yīng)該采用刀口狀處理法。4、玻璃膠施工亞光不銹鋼門窗或玻璃隔斷的玻璃與玻璃之間，玻璃與亞光不銹鋼裝飾面之間，常使用玻璃膠密封。玻璃膠施工的要求是，平滑無波浪并有光澤。要達(dá)到這個要求的操作技巧主要有以下幾點(diǎn)。1)將玻璃膠槍嘴出口選至適當(dāng)大小，并用鋒利刀片削成60°左右。2)玻璃膠槍與玻璃之間應(yīng)有60°左右入角。3)均勻用力，使玻璃膠緩慢均勻擠出，玻璃膠槍嘴勻速向前移動。4)施工人員應(yīng)有一定的熟練程度。用以上方法安裝的亞光不銹鋼裝飾面，表面平整，接縫美觀，玻璃膠平整有光澤。第九節(jié)幕墻防雷施工防雷安裝保證做到：幕墻豎向避雷帶由上下電氣連通的豎骨料構(gòu)成，其水平距離不大于10m,幕墻在位于與主體防雷引線可靠連接的均壓環(huán)處的預(yù)埋件均以小于10m的間隔與均壓環(huán)電氣連連通，豎骨料再通過鋼質(zhì)連接件和不銹防雷墊片與預(yù)埋件連通。這樣，在不大于100平方米的范圍內(nèi)，上下連通的豎骨料和均壓環(huán)構(gòu)成的避雷網(wǎng)格與主體防雷引下線連通的幕墻避雷網(wǎng)，而使幕墻形成統(tǒng)一的避雷系統(tǒng)。幕墻防雷安裝，主要分為兩個階段，即：1.預(yù)埋件敷設(shè)階段防雷安裝必須在預(yù)埋件敷設(shè)階段就跟進(jìn)。在預(yù)埋件敷設(shè)階段的防雷處理措施主要是采用直接利用連接鋼筋焊接于主體防雷鋼筋和預(yù)埋件上。2.幕墻骨架安裝階段幕墻在完成連接件安裝后，進(jìn)行幕墻立柱安裝時，同樣跟進(jìn)防雷的施工。要確保幕墻的豎向避雷帶由上下電氣連通的豎骨料構(gòu)成，從而使幕墻有統(tǒng)一的避雷系統(tǒng)。由于上下豎骨料之間連接是采用插接件連接并注打密封膠，所以我司設(shè)計(jì)一連接導(dǎo)線利用螺釘固定于上下兩立柱上。第十節(jié)幕墻防火施工本工程落地窗可利用窗下墻(梁)和窗間墻(柱)起到防火分區(qū)的作用，玻璃幕墻的防火措施則是在幕墻設(shè)計(jì)中加設(shè)防火層。幕墻防火除按建筑設(shè)計(jì)防火分區(qū)外，在水平方向以每個自然樓層作為防火分區(qū)進(jìn)行防火處理。具體做法是：用1.5mm厚鍍鋅鋼板將主體結(jié)構(gòu)和幕墻框架之間縫隙鋪滿，在其上鋪滿不少于100mm厚的防火巖棉，確?；馂?zāi)情況下樓層之間不會竄火，同時避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生。本工程耐火等級為一級，窗墻部位耐火極限2小時。1、防火隔斷板安裝安裝防火棉之前先安裝防火托板，防火托板是通過射釘和自攻釘分別固定于樓板砼結(jié)構(gòu)和橫料上，防火托板采用1.5mm厚鍍鋅鋼板。就位后的防火板一側(cè)固定在防火隔斷橫染上(或可當(dāng)作防火隔斷橫梁),用拉釘固定，一側(cè)與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫梁鉆孔，用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔。選擇適當(dāng)?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固。注意如果拉釘不穩(wěn)要重新拉錨。將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘槍將防火板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。2、防火棉安裝為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，在幕墻設(shè)計(jì)中必須考慮防火和保溫的措施。防火除了安裝防火隔斷板上，還要在板內(nèi)堵塞防火巖棉。1)安裝工藝流程：防火巖棉(保溫棉)尺寸測量→按尺寸下料→按放→固定→檢查修補(bǔ)→隱蔽驗(yàn)收。a、防火巖棉面根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實(shí)測的寬度尺寸進(jìn)行截切后安裝在此防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進(jìn)行，并立即進(jìn)行封閉，以免被雨水淋濕。可在板塊安裝后安裝的應(yīng)后安裝以保護(hù)防火巖棉，安裝完后應(yīng)在表面用鋼絲封閉。b、保溫棉有兩種安裝方法：一種是安裝在主體墻外側(cè)；一種是安裝在幕墻框架內(nèi)(距玻璃間隙不小于20mjm),當(dāng)玻璃棉獨(dú)立安裝時，應(yīng)加設(shè)鋁條加強(qiáng)筋，并用膠釘將玻璃棉與加強(qiáng)筋固定好，保溫棉應(yīng)在板塊安裝時及時安裝，以避免被水淋濕，玻璃棉與框架周邊的縫隙用膠帶封閉。第二章工程質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施第一節(jié)工程質(zhì)量管理我公司歷來非常重視工程質(zhì)量的管理，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命。有明確的質(zhì)量體系及工程質(zhì)量方針。根據(jù)本工程的質(zhì)量要求，結(jié)合我公司的IS09001質(zhì)量保證體系，本工程施工質(zhì)量采取全過程的質(zhì)量控制+事后檢驗(yàn)的管理方式，保證本工程施工質(zhì)量達(dá)到國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)合格。工程質(zhì)量管理規(guī)定如下：適用于公司所有幕墻工程項(xiàng)目。工程施工由項(xiàng)目經(jīng)理組織質(zhì)量策劃，并編制施工項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃；幕墻構(gòu)件加工由加工廠廠長組織質(zhì)量策劃，并編制加工生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)劃。(1)幕墻工程項(xiàng)目簽定合同后，由項(xiàng)目經(jīng)理或其授權(quán)人組織工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、采購負(fù)責(zé)人、施工班組長等骨干人員，召開質(zhì)量策劃會議，提出項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)和組織機(jī)構(gòu)、對工程設(shè)計(jì)、采購、工期、造價(jià)、施工管理、檢驗(yàn)、交付等個體事項(xiàng)進(jìn)行講座策劃。由指定人員做好質(zhì)量策劃會議記錄，講座策劃的結(jié)果形成《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》。(2)由項(xiàng)目經(jīng)理或其授權(quán)人對策劃結(jié)果，編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》,公司制訂了項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃范本，供編制人員參考。(3)編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》時，參照范本提出的相關(guān)要求，內(nèi)容必須完整、準(zhǔn)確、語言必須簡明易懂并體現(xiàn)范本中有關(guān)的各質(zhì)量要素及主要運(yùn)作的要求。(4)《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》的批準(zhǔn)發(fā)布?！俄?xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽字后報(bào)工程管理部經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布。(5)《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》的發(fā)放、管理。《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》由體系辦負(fù)責(zé)發(fā)放到有關(guān)部門和人員，做好發(fā)放登記記錄。所有在用的《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》為受控文本，按《文件控制程序》的有關(guān)規(guī)定控制。(6)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)布的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃由工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員貫徹實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理對質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施情況進(jìn)監(jiān)督檢查。(7)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的修改。項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的修改由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指定人員進(jìn)行，并由項(xiàng)目經(jīng)理審核后報(bào)工程管理部經(jīng)理批準(zhǔn)，修改后的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃要及時發(fā)放到持有人手中，并收回作廢的版本。修改后的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)依照本程序規(guī)定發(fā)放管理。(8)幕墻構(gòu)件的《加工生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)劃》。工程施工項(xiàng)目所需的幕墻構(gòu)件由公司下達(dá)任務(wù)給本公司加工廠進(jìn)行加工生產(chǎn)，加工廠應(yīng)根據(jù)每項(xiàng)任務(wù)的特點(diǎn)和特殊要求制訂《加工生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)劃》,確保幕墻構(gòu)件成品滿足規(guī)定的要1)加工生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)劃的編制要求和審批程序。根據(jù)公司總經(jīng)理下達(dá)的加工生產(chǎn)任務(wù)指令，廠長組織生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢人員等進(jìn)行質(zhì)量策劃，并編制出《加工生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)劃書》,其主要內(nèi)容應(yīng)包括：2)幕墻構(gòu)件加工生產(chǎn)的質(zhì)量指標(biāo)。設(shè)計(jì)加工圖紙的接收和技術(shù)規(guī)范、加工工藝文件的準(zhǔn)備；做出加工進(jìn)度安排時間表；編制加工原材料、零、部件的采購計(jì)劃，報(bào)公司材料科審批(批量材料由材料科負(fù)責(zé)采購，零星或畏助材料經(jīng)材料科審核后加工廠安排自行采購);向車間主任下達(dá)加工任務(wù)，以及向技術(shù)人員，加工班組長和質(zhì)檢員進(jìn)行圖紙交底的安排；準(zhǔn)備必須的工序加工操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書以及對新招收工人的操作；準(zhǔn)備必須工序檢驗(yàn)規(guī)程和成品檢驗(yàn)規(guī)程；生產(chǎn)加工設(shè)備和工藝裝備的檢查和準(zhǔn)備；檢測設(shè)備、器具的檢查和準(zhǔn)備；安全文明生產(chǎn)的檢查及事先對隱患的排除措施；加工生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)劃書經(jīng)總經(jīng)理審批后實(shí)施。3)加工生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)劃書的修改加工生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)劃書需要修改時，由廠長審批后方可實(shí)施修改，修改后報(bào)總經(jīng)理審批；加工生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)劃書的發(fā)放、使用依據(jù)《文件控制程序》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(9)質(zhì)量計(jì)劃的檢查和驗(yàn)證：項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃落實(shí)情況由項(xiàng)目經(jīng)理組織檢查，采購計(jì)劃由材料科主任組織檢查，檢查結(jié)果由工程部經(jīng)理審核后提交總工驗(yàn)證確認(rèn)，《加工質(zhì)量計(jì)劃》由副廠長組織檢查，檢查結(jié)果由廠長審批后，提交總工驗(yàn)證確認(rèn)，記錄在《質(zhì)量策劃實(shí)施情況檢查表》中。第二節(jié)工程保證質(zhì)量措施一、質(zhì)量目標(biāo)二、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系及實(shí)施辦法1、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系驗(yàn)2、質(zhì)檢儀器一覽表序號儀器名稱型號規(guī)格產(chǎn)地?cái)?shù)量制造年份1光譜儀廣州12手提式韋氏硬度計(jì)MODEL-B廣州33PVB膠膜水份測定LAMM-1北京14鉛垂儀索佳PD3德國15鋼卷尺江蘇46鋼卷尺江蘇4(1)《設(shè)計(jì)過程控制程序》和《設(shè)計(jì)評審、驗(yàn)證確認(rèn)程序》規(guī)定職責(zé)，編制“設(shè)計(jì)任務(wù)書”,按國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，評審和經(jīng)設(shè)計(jì)院和業(yè)主確認(rèn)，達(dá)到技術(shù)規(guī)范和業(yè)主要求。(2)《生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序》規(guī)定職責(zé)，安裝流程，施工準(zhǔn)備，技術(shù)交底，施工安裝及檢驗(yàn)驗(yàn)收等的控制。(3)《特殊工序控制程序》規(guī)定橫豎龍骨安裝，隱蔽工程驗(yàn)收和打耐候密封膠為安裝施工的特殊工序，并按技術(shù)規(guī)范編制作業(yè)指導(dǎo)書，使用合格材料，對重要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，并跟蹤檢測，使用計(jì)量器具經(jīng)過校核，操作人員持證上崗等。(4)《施工過程監(jiān)視和測量》程序，規(guī)定在施工準(zhǔn)備、工程放線、隱蔽工程、工序交接驗(yàn)收等方面進(jìn)行監(jiān)視。(5)《竣工工程監(jiān)視和測量程序》規(guī)定工程竣工的驗(yàn)收。(6)施工流程圖施工準(zhǔn)備→測量放線→埋件安裝→驗(yàn)收→龍骨安裝→驗(yàn)收板件安裝→檢驗(yàn)→打耐候膠→驗(yàn)收→清洗→成品保護(hù)→內(nèi)部驗(yàn)收→竣工資料準(zhǔn)備→竣工驗(yàn)收→成品交接→售后服務(wù)維修2)過程控制(1)施工圖經(jīng)設(shè)計(jì)評審、驗(yàn)證、認(rèn)可達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求，設(shè)計(jì)圖紙齊全，包括設(shè)計(jì)說明、滿足施工需要的立面圖、平面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖(伸縮縫沉降縫防震縫及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)，構(gòu)件與主體的連接節(jié)點(diǎn)，防雷節(jié)點(diǎn))型材圖等，并經(jīng)設(shè)計(jì)、核對審核、批準(zhǔn)人簽署，蓋章、裝訂。(2)制定工序作業(yè)指導(dǎo)書，操作人員經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗并按作業(yè)指導(dǎo)書施工。(3)質(zhì)檢人員按檢驗(yàn)規(guī)程、技術(shù)規(guī)范、檢驗(yàn)記錄表檢驗(yàn)并記錄、保存。(4)執(zhí)行操作人員和檢驗(yàn)人員的自檢、互檢、專檢的“三檢制”和首檢、巡檢、終檢的質(zhì)檢人員“三檢制”。(5)制訂各種制度，約束執(zhí)行者的質(zhì)量行為，并納入考核。(6)每個施工項(xiàng)目甚至每道工序由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對技術(shù)主管進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)主管對施工隊(duì)長技術(shù)交底，技術(shù)主管和施工隊(duì)長對施工人員技術(shù)交底并記錄。(7)做好"施工日志"記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時報(bào)告及時處置。3)各工序質(zhì)量控制(1)彈線放樣(附圖)(1)開線組首先對基線進(jìn)行復(fù)核(標(biāo)高線、軸線);(2)復(fù)核無誤后填寫基線復(fù)核單，并由總包簽證認(rèn)可、歸檔；(3)彈控制線以總包基線為準(zhǔn)，彈出幕墻結(jié)構(gòu)控制線，墨線必須清晰；(4)各層面彈出標(biāo)高線以綠色油漆為標(biāo)記；(5)放結(jié)構(gòu)控制鋼線，經(jīng)復(fù)核無誤下一道工序施工；(6)埋件結(jié)構(gòu)檢查，檢查完畢予以記錄(全數(shù)檢查),若誤差較大即向設(shè)計(jì)、業(yè)主反饋及時調(diào)整及補(bǔ)救方案；(1)調(diào)碼組必須依據(jù)放線組所放控制線進(jìn)行安裝施工；①調(diào)碼過程中埋件與砼結(jié)構(gòu)接觸面須達(dá)到70%以上；②豎料調(diào)校過程中豎料里外居中，否則影響下道工序的安裝(檢查、(2)埋件偏位問題實(shí)施；①依據(jù)埋件定位表，采取化學(xué)螺栓補(bǔ)救；②經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算定出螺栓的規(guī)格，施工隊(duì)依據(jù)設(shè)計(jì)部文件為依據(jù)進(jìn)行施③化學(xué)螺栓結(jié)構(gòu)上打到規(guī)范深度，吹清灰塵；④放入藥劑、螺桿，經(jīng)充分?jǐn)嚢柰旯ず筇顚戨[蔽驗(yàn)收單，歸檔；⑤化學(xué)螺栓埋入，必須做技藝評定，請政府有關(guān)部門做拉拔試驗(yàn)，出具有關(guān)證明歸檔；(1)焊工必須持證上崗，須有符合要求的等級證書；(2)焊工須在樣板焊接通過后，才能實(shí)施上崗施焊(項(xiàng)目部組織此活動，邀請監(jiān)理參加)(3)焊工施焊過程中①焊工在施焊過程中應(yīng)第一遍施焊后敲渣后才能進(jìn)行第二遍施焊；②施焊后自檢所有焊縫，并予以記錄；③施焊自覺畢后通知質(zhì)量進(jìn)行互檢，并予以記錄；④質(zhì)量員檢查完畢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并填隱蔽驗(yàn)收單，記錄歸檔；(4)在施焊過程中要保護(hù)下方產(chǎn)品，施焊過程中必須用接火盤；(1)上述工序完成后，進(jìn)行中間驗(yàn)收(按東、南、西、北四個面分面分層①各完工作進(jìn)行自檢、互檢，做好隱蔽工作驗(yàn)收單；②完工后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收；③監(jiān)理驗(yàn)收完畢報(bào)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收；(1)在總體掛板片之前，先試掛樣板板片，上下3塊，左右3塊，共9①將試掛中存在的問題記錄下來，反饋給設(shè)計(jì)及修改；②樣板試掛完畢請業(yè)主、監(jiān)理評定；③填寫樣板試掛評定表，歸檔；④大面積掛板每隔二層進(jìn)行標(biāo)高及安裝質(zhì)量檢查并記錄；(1)待幕墻掛到一定數(shù)量后進(jìn)行現(xiàn)場噴淋試驗(yàn)；①由業(yè)主、監(jiān)理指定一面進(jìn)行噴淋；②以設(shè)計(jì)值為依據(jù)，進(jìn)行噴淋；(2)噴淋完畢予以記錄，并請業(yè)主、監(jiān)理簽字認(rèn)可。(1)請業(yè)主提供各均壓環(huán)連接點(diǎn)的位置圖；(2)依據(jù)設(shè)計(jì)部避雷連接方案進(jìn)行連接；(3)連接完畢進(jìn)行自檢、互檢、做好隱蔽驗(yàn)收單；(4)采用ZC29B型接地電阻測試儀進(jìn)行連接檢查：①自檢檢查連接電阻予以記錄；②填寫避雷測試表，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收；③接電阻≤10Ω。(8)施工用具(1)施工測量檢測工具：①必須有年檢合格證；②施工中量具須經(jīng)檢驗(yàn)后才能進(jìn)行使用。(9)半成品到工地檢驗(yàn)(1)校對數(shù)量、是否有損壞；(2)檢查板片尺寸(并記錄);(3)半成品至工地通知監(jiān)理到交貨點(diǎn)并驗(yàn)收，并出具合格證、質(zhì)保資料。(10)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求；4)特殊工序控制(1)龍骨安裝：按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行安裝和檢查，施工人員持證上崗。1)立柱為豎向構(gòu)件立柱的安裝準(zhǔn)確和質(zhì)量，影響整個幕墻的質(zhì)量，通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差在2mm以內(nèi)。立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接并進(jìn)行調(diào)整固定，立柱長以層高為一根接頭留空隙，采用套筒連接。2)橫梁為橫向構(gòu)件，橫梁兩端立信連接處用彈性橡膠墊、并應(yīng)有20~35%壓縮性，橫梁安裝由下而上進(jìn)行，安裝完一層高度，應(yīng)檢查、調(diào)整、校正、固定。3)嚴(yán)格按檢驗(yàn)規(guī)程檢查，并記錄。(2)隱蔽工程驗(yàn)收由于幕墻施工基本完成后，不少節(jié)點(diǎn)已被遮蓋，因此，隱蔽工程驗(yàn)收必須嚴(yán)格控制。1)堅(jiān)持哪里有隱蔽工程，哪里必須進(jìn)行驗(yàn)收，不得遺漏，隱蔽驗(yàn)收合格后，才能繼續(xù)下道施工工序。2)隱蔽驗(yàn)收前準(zhǔn)備好驗(yàn)收單，認(rèn)真填寫驗(yàn)收部位，驗(yàn)收要求，驗(yàn)收結(jié)論并及時記入驗(yàn)收單，參加驗(yàn)收人簽字，監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。(3)打耐候密封膠按作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行施工和檢查，操作人員持證上崗。1)耐候密封膠的施工厚度為3.5mm～4.5mm,寬度按設(shè)計(jì)要求。2)施工溫度為5℃~48℃,嚴(yán)禁低于5℃施工。3)防止三面粘結(jié)。4)打膠前清洗必須認(rèn)真，周密，防止污染飾面。5)膠縫橫平豎直，均勻、飽滿、連續(xù)不隔斷。第一次打膠與第二次打膠時間相隔較長時，原打膠處應(yīng)將膠切除一段，切面為斜面，以便與新打的膠緊密相接。玻璃幕墻滲水原因非常復(fù)雜，涉及到設(shè)計(jì)、材料應(yīng)用、施工和管理等各個方面，應(yīng)盡快加強(qiáng)研究，制定有效的措施，綜合治理，防患于未然。(1)幕墻滲水原因分析①主要受力構(gòu)件鋁型材立柱不按規(guī)范設(shè)置20mm伸縮縫，鋁型材熱脹冷縮、主體結(jié)構(gòu)壓縮變形產(chǎn)生的應(yīng)力會使玻璃開裂，產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。②設(shè)計(jì)時沒有采用伸縮量較大的密封膠，也沒有進(jìn)行必要的計(jì)算。例如耐候硅酮密封膠其位移能力達(dá)±25%,為普通密封膠的2倍，必須按此數(shù)據(jù)計(jì)算預(yù)留注膠位置尺寸，否則密封膠適應(yīng)變形能力差，受溫度變化會自行拉裂或鼓起，失去防水功能。③開啟窗防水密封處理失效或密封層數(shù)不足(一般要求二至三道密封),導(dǎo)致雨水沿幕墻流淌時，直接進(jìn)入開啟窗內(nèi)，出現(xiàn)倒泛水。④與建筑物接合收口處理時，沒有與土建單位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，導(dǎo)致出現(xiàn)滲水通道。特別是幕墻頂部與女兒墻之間的幕墻壓頂連接不牢固，封閉不嚴(yán)，如螺絲孔、壓頂搭接處不打膠或打膠不嚴(yán)密、遺漏等，都會形成滲水通道。①鋁型材表面處理不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，表面涂層附著力不強(qiáng)，氧化膜太薄或過厚(規(guī)范規(guī)定陽極氧化膜厚度不應(yīng)低于AA15級),導(dǎo)致密封膠粘接失②主要受力構(gòu)件鋁型材立柱和橫梁的強(qiáng)度不足，剛度不夠，其截面受力部分的壁厚小于3mm,在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，相對撓度大于L/180或絕對撓度大于20mm,幕墻嚴(yán)重變形，出現(xiàn)移位和雨水滲漏。③沒有采用優(yōu)質(zhì)高精度等級鋁型材(其中幕墻立柱應(yīng)采用超高精度等級),鋁型材不合格，其彎曲度、扭擰度、波浪度等嚴(yán)重超標(biāo)，造成整幅幕墻的平面度、垂直度不能達(dá)到要求。①為節(jié)約成本，采用普通密封膠而沒有采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行室外嵌縫，在幕墻上經(jīng)太陽光紫外線照射，膠縫過早老化，造成開裂。②沒有注意工程所采用的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠的有效使用期，過期使用，膠縫起泡、開裂或不凝固，導(dǎo)致幕墻滲水。③沒有按規(guī)范進(jìn)行結(jié)構(gòu)硅酮密封膠接觸材料相容性試驗(yàn)，結(jié)果結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與鋁型材、玻璃、膠條等材料不相容，發(fā)生影響粘結(jié)性的化學(xué)變化，同時影響密封作用。①玻璃強(qiáng)度沒有進(jìn)行驗(yàn)算，玻璃沒有足夠的承載力，在臺風(fēng)暴雨下開裂破碎，導(dǎo)致進(jìn)水。②玻璃沒有作熱應(yīng)力驗(yàn)算，大面積的玻璃吸收日照，熱應(yīng)力超過其容許應(yīng)力，引起熱斷裂，幕墻漏水。③玻璃尺寸公差超標(biāo)，玻璃兩力嵌入量及空隙不符合設(shè)計(jì)要求，安裝到明框玻璃幕墻上時；玻璃偏小，則槽口嵌入深度不足，膠縫寬度達(dá)不到要求，玻璃容易從邊緣破裂；玻璃偏大，則槽口嵌入位置過深，玻璃受熱膨脹容易被鋁型材擠爆導(dǎo)致滲水。尺寸不準(zhǔn)確的玻璃安裝于隱框玻璃幕墻上時，膠縫寬度不均勻，難以控制注膠質(zhì)量。規(guī)范規(guī)定，隱框玻璃幕墻玻璃拼縫寬度不宜小于15mm,這樣才能保證拼縫間隙滿足幕墻因地震、溫度變化產(chǎn)生層間位移的要求，不會擠壞玻璃。④玻璃沒有進(jìn)行邊緣倒棱倒角處理，用作幕墻面材時玻璃容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致暗裂或自爆，存在隱患。對角線差和直線度超標(biāo)，直接影響幕墻的物理性能。一般來說，接縫處的水流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于玻璃墻面上的平均水流量，接縫是主要滲漏部位，如果各構(gòu)件連接處的縫隙不進(jìn)行密封處理，安裝玻璃后必然滲水。②耐候硅酮密封膠施工不密實(shí)，封堵不嚴(yán)或長寬比不符合規(guī)范。規(guī)范規(guī)定施工厚度應(yīng)大于3.5mm、小于4.5mm,高度不應(yīng)小于厚度的2倍，且不得三面粘結(jié)。耐候硅酮密封膠施工厚度太薄則不能保證密封質(zhì)量，對型材溫度變化產(chǎn)生的拉應(yīng)力不利；太厚又反而容易被拉斷，使密封和防滲漏失效，雨水從填嵌的空隙和裂隙滲入室內(nèi)。③對密封膠施工條件不重視。南方地區(qū)雨水較多，如在雨季強(qiáng)行露天施工耐候密封膠，無法保證密封質(zhì)量。結(jié)構(gòu)膠施工也有一定的溫度、濕度條件，必須注意。④密封膠條尺寸不符或采用劣質(zhì)材料，很快松脫或老化，失去密封防水功能。⑤沒有采用彈性定位墊塊，玻璃與構(gòu)件直接接觸。當(dāng)建筑變形或溫度變化時，構(gòu)件對玻璃產(chǎn)生較大應(yīng)力，往往從玻璃底部開始擠裂玻璃。①沒有提供詳細(xì)的竣工資料及使用說明書給使用單位，用戶入住后，不明白幕墻的使用方法，造成對幕墻的損壞、碰撞變形、污染等，導(dǎo)致滲水。②外墻清潔時，操作不當(dāng)容易對幕墻造成損壞，例如清潔公司的吊籃掛繩，往往直接掛在幕墻頂部膠縫上，來回摩擦拉裂膠縫，造成滲水。玻璃清潔劑如不采用中性清潔劑，或清潔后未用清水沖洗干凈，會產(chǎn)生腐蝕，損壞密封性能。③住戶擅自進(jìn)行改造，對破壞的部位沒有進(jìn)行認(rèn)真填塞、防水處理。(2)幕墻滲水防治措施導(dǎo)致幕墻滲水與漏水的基本條件有三個：有孔隙存在；有水的存在；有滲水裂縫的壓力差存在。消除一個或更多的這些基本條件是防治水滲漏的途徑：一是盡量減少孔隙；二是遮擋雨水，使之盡量不浸濕縫隙；三是減少被浸濕縫隙處的風(fēng)壓差。1)設(shè)計(jì)時首先考慮幕墻防水裝置設(shè)計(jì)構(gòu)造，運(yùn)用等壓原理，在幕墻鋁型材上設(shè)置等壓腔和特別壓力引入孔，這樣，等壓腔內(nèi)部壓力通過特別壓力引入孔與外部壓力平衡，將壓力差移至接觸不到雨水的室內(nèi)一側(cè)，于是有水處沒有風(fēng)壓力差而有壓差的部位又沒有水，達(dá)到防止外部水利用壓力差滲入幕墻的目的，這是積極防水的措施。2)在幕墻鋁型材上開設(shè)流向室外的泄水小孔，把通過細(xì)小縫隙進(jìn)入幕墻內(nèi)部的水收集排出幕墻外，同時排去玻璃、鋁型材與鋁扣條之間的等壓腔內(nèi)的少量積水，這是行之有效的治水方法之一。3)設(shè)計(jì)時也可以考慮在玻璃幕墻上設(shè)置收集管道和排水管道，將滲入裂隙進(jìn)入幕墻內(nèi)部的水收集在一起，通過排水管道通暢地排往室內(nèi)某一指定的排水孔，這是另一種可靠的治水措施。4)選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠，而且要加強(qiáng)檢驗(yàn)，防止過期使用。選用優(yōu)質(zhì)浮法玻璃，玻璃必須經(jīng)邊緣處理，玻璃規(guī)格尺寸誤差符合標(biāo)準(zhǔn)要求。5)注意控制密封膠的使用環(huán)境，嚴(yán)禁下雨天露天進(jìn)行耐候硅酮密封膠施工。結(jié)構(gòu)膠的施工車間要求清潔無塵土，室內(nèi)溫度不宜高于27℃(不同品牌的結(jié)構(gòu)膠其使用性能不同，對室內(nèi)溫度的要求也略有不同),相對濕度不宜低于50%。6)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠注膠前，應(yīng)先將鋁框、玻璃或縫隙上的塵埃、油漬、松散物和其他臟物清除干凈，注膠后應(yīng)嵌填密實(shí)、表面平整，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止手摸、水沖等。7)按規(guī)范要求，玻璃幕墻施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查，以便修補(bǔ)，中間控制幕墻質(zhì)量。8)玻璃幕墻的質(zhì)量檢查，分隱蔽驗(yàn)收和工程驗(yàn)收兩類。隱蔽驗(yàn)收是在鋁型材框架安裝完畢后進(jìn)行，主要檢驗(yàn)連接鋼碼的牢固安全程度，檢驗(yàn)?zāi)粔εc主體結(jié)構(gòu)的間隙節(jié)點(diǎn)安裝、伸縮縫安裝等。工程驗(yàn)收在玻璃幕墻工程完工后進(jìn)行，為玻璃幕墻的竣工驗(yàn)收，是分項(xiàng)工程的中間驗(yàn)收。9)開啟窗應(yīng)認(rèn)真檢查是否達(dá)到密封程度，配件是否材質(zhì)優(yōu)良、功能可靠，開啟、關(guān)閉是否靈活。10)清潔幕墻時，采用大樓自身的擦窗機(jī)。如果由專業(yè)清潔公司清潔，必須有詳細(xì)的施工組織方案，不能對幕墻有任何損壞。11)完善竣工驗(yàn)收資料，移交給有關(guān)部門，使用單位應(yīng)根據(jù)使用說明書及時制訂幕墻的保養(yǎng)、維修計(jì)劃與制度。①裝車要求：針對不同的物料不同的物料有不同的裝車加固方法速度要求：針對幕墻構(gòu)件保護(hù)高標(biāo)準(zhǔn)要求，在沒有特殊情況下，車速應(yīng)在限制速①裝車要求：針對不同的物料有不同的裝車加固方法速度要求：針對幕墻構(gòu)件保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求，在沒有特殊情況下，車速應(yīng)在限制速度內(nèi)。①按要求分類堆放：②易碎物品搬運(yùn)須有管理人員在場指揮；(2)各類部件包裝應(yīng)保證在運(yùn)輸中不會發(fā)生相互碰撞：包裝箱應(yīng)有定鉤的牢固程度，并在明顯的部位標(biāo)明下列標(biāo)志：2)產(chǎn)品名稱及標(biāo)志(3)成品、半成品儲存地點(diǎn)的一般要求：1)應(yīng)不易受其他工程施工影響而搬遷。2)應(yīng)選擇平坦的混凝土地面，且強(qiáng)度不宜低于C10,澆筑厚度不宜小于3)應(yīng)能避開材料的搬運(yùn)通路，安全性好。4)應(yīng)接近裝配現(xiàn)場和運(yùn)輸梯口。5)應(yīng)能與辦公室，保安室等部門聯(lián)系方便。6)應(yīng)靠近消防設(shè)施。(4)半成品儲存的堆放要求：1)半成品應(yīng)分門別類堆放并有專門的標(biāo)識牌，標(biāo)識牌上應(yīng)注明型號、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容。2)玻璃應(yīng)堆放在特種架子或墊板上，墊板厚度不低于50mm,寬度不低于3)玻璃應(yīng)斜靠在墊板上，傾斜角度在700～800之間，邊續(xù)堆放時不超過30片。4)油漆、酒精、泡沫等易燃材料應(yīng)隔離放置并配備有專門的消防裝置。(5)成品保護(hù)措施及工程保險(xiǎn)1)工地已安裝上墻材料的成品保護(hù)：現(xiàn)場外露鋼件均需補(bǔ)刷紅丹、灰鉛油兩遍防蝕；玻璃的成品保護(hù)，防止要與其他承包商，如土建單位密切配合，共同搞好成品保護(hù)，必要時我司可向保險(xiǎn)公司購買專項(xiàng)保險(xiǎn)。2)工程保險(xiǎn)：工程保險(xiǎn)通常購買以下方面的保險(xiǎn)：①進(jìn)口材料購買運(yùn)輸保險(xiǎn)：②施工人員購買人身傷害保險(xiǎn)。除此之外，我司還針對本工程購買專項(xiàng)保險(xiǎn)，如玻璃成品保險(xiǎn)等?？傊宜驹诳茖W(xué)管理，嚴(yán)格施工的基礎(chǔ)上，保證在限定的工期內(nèi)，按時竣工，并達(dá)到業(yè)主要求的工程質(zhì)量。甕福大廈幕墻工程技術(shù)標(biāo)合格合格安裝工藝流程控制圖彈線放樣進(jìn)行復(fù)核不合格預(yù)埋件支座安裝(檢測)測隱蔽工程自檢、專檢監(jiān)理驗(yàn)收不合格調(diào)整后自檢、專檢檢清查洗合格幕墻板塊安裝合格支座龍骨等安裝調(diào)整最終驗(yàn)確定彈線方案學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作儀器準(zhǔn)備(包括檢定證書)準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)技術(shù)交底施工彈分割線自檢質(zhì)量評定基線復(fù)核符合土建標(biāo)割線±1mm、鋼絲線±深圳粵源裝飾工程有限公司49深圳粵源裝飾工程有限公司質(zhì)量問題分析處理程序發(fā)現(xiàn)事故確定防護(hù)措施控制現(xiàn)場事故確定防護(hù)措施不清楚防護(hù)措施實(shí)施原因分析防護(hù)措施實(shí)施不處理確定是否處理不處理補(bǔ)充調(diào)要處理要處理確定處理方案確定處理方案設(shè)計(jì)、施工提交處理方案深圳粵源裝飾工程有限公司深圳粵源裝飾工程有限公司學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安全帶技術(shù)安全交底操作人員參加檢查分割控制線自檢混凝土不平整打鑿化學(xué)螺栓安裝執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定基線全數(shù)檢查，接觸質(zhì)量評定1mm,出入位±1m學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作書面交底技術(shù)交底操作人員參加中間抽查自檢記錄現(xiàn)場噴淋報(bào)告材料合格證小樣評審報(bào)告三性試驗(yàn)報(bào)告自檢記錄質(zhì)評記錄施工記錄克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施書面交底技術(shù)交底操作人員參加中間抽查自檢記錄現(xiàn)場噴淋報(bào)告材料合格證小樣評審報(bào)告三性試驗(yàn)報(bào)告自檢記錄質(zhì)評記錄施工記錄質(zhì)量評定外墻每層抽查10%,但不少于3處質(zhì)量評定資料整理事故處理記錄焊接質(zhì)量控制學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加中間抽查自檢記錄材料合格證事故處理記錄質(zhì)量評定資料整理焊縫>5m不是一次施焊打膠質(zhì)量控制學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作書面交底書面交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施操作人員參加操作人員參加中間抽查自檢記錄中間抽查自檢記錄打膠每層檢查10%,不少于3處質(zhì)量評定材料合格證材料合格證資料整理資料整理事故處理記錄深圳粵源裝飾工程有限公司第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期措施第一節(jié)幕墻施工進(jìn)度安排工期210天，開工日期：2006年12月1日，(暫定，以監(jiān)理工程師開工通知書為準(zhǔn)),竣工時間為：2007年6月30日。具體施工流程安排，詳見控制性施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖：(1)施工總進(jìn)度計(jì)劃橫道圖(見附表一)(2)施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖(見附表二)(3)工程完成的百分比和耗用時間的百分比見“工程管理曲線圖”工程管理曲線圖：工程管理曲線圖工程充成的百分比(%)第二節(jié)施工進(jìn)度管理流程圖編制施工進(jìn)度編制施工進(jìn)度進(jìn)度管理進(jìn)度執(zhí)行信息反饋期目標(biāo)設(shè)定條件第三節(jié)冬季施工措施冬期施工是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，質(zhì)量事故的隱蔽性和滯后性較為突出，施工計(jì)劃和準(zhǔn)備工作的時間性很強(qiáng)。為確保在冬期中能進(jìn)行正常的施工生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量不受季節(jié)性氣候的影響，特制定本方案用以指導(dǎo)施工。1、根據(jù)JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃時解除冬期施工。2、冬施期間隨時有可能遇到大風(fēng)、大雪、寒流等氣溫急劇下降的惡劣天氣，每次寒流天氣雖短，但氣溫平均下降5℃~10℃左右，這是冬施的關(guān)鍵，出問題的可能性最大。為確保工程質(zhì)量，降低成本，以求合理的經(jīng)濟(jì)效益，參考多年冬施經(jīng)驗(yàn)，在嚴(yán)冬季節(jié)基線氣溫下降到-15℃以下時，暫停施工，躲過寒流，待氣溫回升后，再進(jìn)行施工。對施工部位未能達(dá)到抵抗凍害的成品，必須加強(qiáng)施工保溫措施，預(yù)防可能發(fā)生的質(zhì)量事故。對確實(shí)不能停工需繼續(xù)施工的工程項(xiàng)目，需經(jīng)公司總工程師審批同意，并采取相應(yīng)可靠的防凍措施和施工方法，方能施工。故工程各級管理人員，要隨時注意天氣的變化，作好每天的氣溫記錄，合理安排工序搭接，確保在冬施期間安全、質(zhì)量無事故。1、搞好冬期施工，冬施準(zhǔn)備工作是關(guān)鍵，各有關(guān)部門一定要引起足夠重視，必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(1)由技術(shù)部編制冬期施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組進(jìn)行交底。(2)進(jìn)入