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220t/h循環(huán)流化床鍋爐配套布袋除塵系統(tǒng)10需方供給的設(shè)計(jì)依據(jù)鍋爐規(guī)格:220t/h循環(huán)流化床鍋爐燃料種類:煤處理煙氣量:480000m3/h入口煙氣溫度:≦170℃入口煙氣濃度:48g/m3煙氣排放濃度:≦50mg/m33利用原靜電除塵器安裝空間尺寸供貨設(shè)備技術(shù)參數(shù)及保證前置預(yù)除塵器(并聯(lián)二臺(tái))處理煙氣量:2×240000m3/h入口風(fēng)速:22m/s除塵效率:<70%阻力:<500pa筒體材質(zhì):16Mn卸灰口尺寸:400×400mm5800mmLCMD4405.5-12〔并聯(lián)二臺(tái)〕工程單位數(shù)據(jù)處理煙氣量m3/h2×240000設(shè)計(jì)效率%99.98入口溫度oC≤170入口粉塵濃度g/Nm348保證效率%≥99.9出口粉塵濃度Mg/Nm3<50平均阻力Pa1200-1500每臺(tái)除塵器室數(shù)個(gè)2×12總過濾面積M2/臺(tái)8811過濾風(fēng)速M(fèi)/min0.9-1.0〔最大風(fēng)量時(shí)〕濾袋材質(zhì)PPS濾袋規(guī)格mmΦ160χ5800濾袋允許連續(xù)使用溫度oC125-170濾袋允許最高使用溫度及允許oC/h190/0.5時(shí)間袋籠規(guī)格袋籠材質(zhì)mmΦ155χ575020﹟〔含文氏管〕袋籠防腐處理工藝有機(jī)硅噴涂袋籠固定及密封方式彈性漲圈電磁脈沖閥型式及規(guī)格mm漂移式DN76噴吹氣源壓力Mpa0.15-0.30水分:<5mg/Nm3氣源品質(zhì)<10mg/Nm3固體粒:<5機(jī)械開閥時(shí)間ms<150耗氣量M3/min8.0每臺(tái)除塵器灰斗數(shù)個(gè)12灰斗卸料接口尺寸保溫層和保護(hù)層材料mm400χ400巖棉+彩鋼板保溫層和保護(hù)層厚度mm/mm50/0.5除塵器支架鋼支架灰斗卸料高度mm3500〔氣力輸灰〕設(shè)備重量t345外形尺寸〔長(zhǎng)×寬×高〕mm14250×19000×17900除塵器在以下狀況同時(shí)存在時(shí),仍可到達(dá)設(shè)計(jì)參數(shù)。進(jìn)口煙氣量濃度:+5g/Nm3進(jìn)口煙氣含量:+10%進(jìn)口煙氣溫度:+10oC濾袋破損率:<3%4性能指標(biāo)不降低。生物質(zhì)秸稈鍋爐≦10000h。除塵系統(tǒng)供貨設(shè)備必需具有以下功能本除塵系統(tǒng)設(shè)有前置預(yù)除塵器,以削減布袋除塵器負(fù)荷并進(jìn)一步冷卻降低煙氣溫度。布袋除塵器承受離線清灰方式清灰程序的運(yùn)行分為“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種方式,并可相互轉(zhuǎn)換。具有不停機(jī)換袋及修理功能。設(shè)有“定阻”和“定時(shí)”清灰把握功能,并可相互轉(zhuǎn)換。旁路構(gòu)造形式:內(nèi)置旁路閥,氣動(dòng)密封,零泄漏。高溫?zé)煔夥派⒐δ堋.?dāng)入口煙氣溫度超過正常工作溫度〔系統(tǒng)設(shè)定〕5oC濾袋。各袋室進(jìn)出口壓差顯示功能,用來檢測(cè)某室是否消滅破損濾袋。該室完全離線,便利維護(hù)和檢修?;叶妨衔患靶痘野盐展δ?,分自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式?;叶冯姍C(jī)振動(dòng)清灰和手動(dòng)清灰〔捅料口〕功能。布袋除塵器頂部設(shè)有一臺(tái)小吊車,便利修理使用。布袋除塵器上部設(shè)有防雨棚,用來保護(hù)脈沖閥和氣缸元件。故障報(bào)警及工藝參數(shù)顯示功能。除塵系統(tǒng)電氣把握到達(dá)以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)全部除塵工藝過程把握由PLC完成。PLC設(shè)有遠(yuǎn)程把握接口〔DCS〕,可以實(shí)現(xiàn)把全部除塵工藝參數(shù)傳輸?shù)娇偪厥疑衔粰C(jī)〔不在供貨范圍〕,從而實(shí)現(xiàn)各種工藝參數(shù)的在線把握。PLC①風(fēng)機(jī)運(yùn)行信息〔啟動(dòng)/工作/停頓〕②清灰系統(tǒng)工作狀況,自動(dòng)+手動(dòng)。③煙氣溫度自動(dòng)檢測(cè)。④內(nèi)置旁邊閥啟閉,自動(dòng)+手動(dòng)。⑤清灰系統(tǒng)“定阻”和“定時(shí)”自動(dòng)檢測(cè)與把握。⑥灰斗料位及卸料自動(dòng)檢測(cè)與把握〔與輸灰倉泵聯(lián)動(dòng)把握〕。⑦清灰壓縮空氣壓力自動(dòng)檢測(cè)。⑧執(zhí)行元件故障自動(dòng)檢測(cè)功能〔脈沖閥、離線閥、旁通閥、壓差計(jì)、溫度儀、料位計(jì)、振動(dòng)電機(jī)〕除塵系統(tǒng)電氣設(shè)備供貨到達(dá)以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)PLC作箱二個(gè)〔除塵器上部一個(gè),下部一個(gè)〕,連接電纜〔電源柜→把握柜→各執(zhí)行元件〕等電源380v/220v—50Hz三相四線制。PLCAC220v—50Hz。當(dāng)電源電壓、頻率在以下范圍內(nèi)變化時(shí),全部電器設(shè)備和把握系統(tǒng)均能正常工作::〔+5%~-10%〕Ue(額定電壓)頻 率: ±2%50Hz長(zhǎng)期當(dāng)電壓在-22.5%Ue,時(shí)間不超過一分鐘時(shí)振動(dòng)電機(jī)為全封閉式。外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP54。把握柜承受GGDIP54。1.5mm,承受冷軋板。外表涂漆顏色為乳白色。20%備用量。纜敷設(shè)時(shí),均有電纜橋架保護(hù)。指示燈顏色與報(bào)警信號(hào)綠色:表示電源斷開,除塵器停頓,閥門全關(guān)閉等。紅色:表示電源閉合,除塵器運(yùn)行,閥門全開等。白色:把握回路電源監(jiān)視燈。黃色:不正常狀態(tài)。報(bào)警信號(hào):承受聲光報(bào)警。除塵器本體供貨到達(dá)以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)8局合理,保證殼體具有足夠的強(qiáng)度和剛度。各壁板制作平坦不扭曲,對(duì)角線誤差<5mm。殼體組焊后密封嚴(yán)實(shí),整體漏風(fēng)率<3%。地面。側(cè)板與水平夾角≥605除塵器修理承受上部抽袋,并設(shè)有修理吊車。作。走梯和平臺(tái)承受鍍鋅格柵板,承載力氣大于4KN/m2,欄桿承受度?;ò蹇壮惺軟_壓工藝,各孔位置公差保證±1mm,平面度<1/1000,對(duì)角線長(zhǎng)度誤差<3mm,孔內(nèi)外表粗糙度Ra=3.2。濾袋與花板孔協(xié)作嚴(yán)密牢靠,不掉袋,裝拆便利。箱體和灰斗承受CO2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。全部焊接件焊后進(jìn)展清理整形,保證無焊渣,飛濺物和銹蝕以及尖角毛刺。以防生銹。20刺,并保證足夠的強(qiáng)度和剛度。除塵器保溫承受巖棉加彩鋼板,保溫層厚度不小于50mm,彩鋼板厚度≥0.5mmSPCC發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》〔DL/T5072〕。材料材質(zhì)與規(guī)格除塵器本體承受型鋼和鋼板構(gòu)造,材質(zhì)為Q235B,主板厚度≥4.0mm,平臺(tái)走梯板厚>5.0mm,欄桿上的扶手承受Φ40全部閥門密封件承受耐高溫石棉復(fù)合材料,耐溫≥300PPS進(jìn)口材料,國(guó)內(nèi)縫制,單位重量≥500g/m2,有效使用壽命不低于一年〔選用BWF〕。16Mn,厚度≥10mm.6.供貨范圍變徑接收,上至防雨棚和修理吊車,下至灰斗卸灰口及鋼支架。噴吹清灰系統(tǒng)裝置,包括從三聯(lián)件以后至每根噴吹管的全部管件。PLC〔用戶自備〕到各電氣設(shè)備的電纜、橋架和機(jī)旁操作箱等。除塵器保溫層。2055除塵系統(tǒng)供貨設(shè)備的質(zhì)量承諾、監(jiān)造和性能驗(yàn)收質(zhì)量承諾供方保證需方在需要時(shí)能進(jìn)入正在加工或正在試驗(yàn)中的全部供方工廠和外購(gòu)件制造廠對(duì)制造質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視。供方對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造和試驗(yàn)驗(yàn)證將嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn),并滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書的要求。ISO9001.2023體系把握產(chǎn)品質(zhì)量外,需方由權(quán)派代表對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造過程進(jìn)展監(jiān)視。產(chǎn)品質(zhì)保期自合同設(shè)備熱負(fù)荷試車成功,雙方簽字認(rèn)可后12個(gè)月。費(fèi)“三包”效勞。質(zhì)保期外供方對(duì)需方必需滿足無償技術(shù)詢問效勞與有償零部件供給。7.1.8工廠主要檢驗(yàn)工程序號(hào)工程檢驗(yàn)內(nèi)容備注1原材料材質(zhì)2本體箱板制造質(zhì)量3花板組件制造質(zhì)量4噴吹系統(tǒng)制造質(zhì)量5灰斗組件制造質(zhì)量6支腿、扶梯、平臺(tái)組件制造質(zhì)量7濾袋8籠骨9測(cè)系統(tǒng)裝質(zhì)量10外表處理油漆噴涂質(zhì)量監(jiān)造質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視檢驗(yàn)。權(quán)利。主要監(jiān)造工程如下:序號(hào)工程內(nèi)容監(jiān)造方式HWR1本體制造質(zhì)量√√2花板組件制造質(zhì)量√34濾袋材質(zhì)制造質(zhì)量√√56籠骨材質(zhì)制造質(zhì)量√√7噴吹系統(tǒng)制造質(zhì)量√注:H-停工待檢;W-現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)造:R-文件審查監(jiān)造依據(jù):供貨合同和國(guó)家的有關(guān)規(guī)定注:H-停工待檢;W-現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)造:R-文件審查監(jiān)造依據(jù):供貨合同和國(guó)家的有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)間與方案:全部合同設(shè)備安裝完畢后,對(duì)于下一步的設(shè)備調(diào)試及驗(yàn)收時(shí)間和方案,由雙方到時(shí)另外商定。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223—2023《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625—1990《分式反吹袋式除塵器技術(shù)條件》ZBJ88012—1989《袋式除塵器安裝要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JB/T8471—1996《袋式除塵器性能測(cè)試方法》GB/T12138—1989《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017—2023《鋼構(gòu)造焊接標(biāo)準(zhǔn)》JB5911—1991《工業(yè)企業(yè)噪聲把握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB578—1985《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》GB4053.4—1983《電氣設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ232—1982其它適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)包裝、保管、運(yùn)輸件打包后,不再使用外包裝。打算按安裝挨次逐次運(yùn)輸有關(guān)零部件。全部零部件承受汽車運(yùn)輸方式,由供方負(fù)責(zé)。現(xiàn)場(chǎng)零部件的卸車吊裝由供方負(fù)責(zé)。技術(shù)資料交付7-10設(shè)備外形尺寸、接口圖、載荷圖。鋼支架根底圖。電源柜容量參數(shù)及要求。工程施工方案。設(shè)備安裝調(diào)試完畢驗(yàn)收合
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