鋼板樁圍堰方案匯報(bào)材料課件

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LTD一、工程概況二、鋼板樁圍堰施工方案三、施工部署四、鋼板樁圍堰施工工藝五、安全質(zhì)量保證措施六、應(yīng)急預(yù)案1工程概況1.工程概況CHINA

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LTD緯七路東進(jìn)二期工程跨越秦淮河采用3-4跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，2主跨徑布置均為65m，8#、9#號主墩為水中墩，位于河道中。橋梁8#、9#墩結(jié)構(gòu)形式相同，每墩基礎(chǔ)為26根直徑1.8m的鉆孔樁，樁長40-50m；承臺為埋入式，河床底標(biāo)高+5.02至+5.94m，實(shí)測最高常水位8.2m，8#墩承臺底標(biāo)高-3.0m，

9#墩承臺底標(biāo)高-0.5m，高度均為3.5m；承臺上設(shè)花瓶式板式墩身。基礎(chǔ)采用鋼板樁圍堰法施工，鋼板樁均采用拉森Ivw型，鋼板樁圍堰為方形，內(nèi)輪廓平面尺寸83.3×17.5m，8#墩高21m,9#墩高18m，頂標(biāo)高+9.0m，設(shè)3道內(nèi)支撐，其中第三道支撐為臨時(shí)支撐，8#墩干封混凝土厚0.8m，8#墩干封混凝土厚0.5m，干封混凝土內(nèi)視土質(zhì)情況設(shè)置木樁。1.工程概況河道內(nèi)鋼板樁圍堰平面布置如下圖：鋼板樁圍堰CHINA

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LTD1.工程概況鋼板樁圍堰立面布置圖設(shè)計(jì)常水位：+6.5至+7.2m；實(shí)測極端高常水位：+8.2m；圍堰頂設(shè)計(jì)標(biāo)高：+9m；8#墩:基坑底標(biāo)高-3m，基坑深度12m;9#墩:基坑底標(biāo)高：-0.5m，基坑深度9.5m。圍堰頂+9m鋼板樁底-12m圍堰頂+9m基坑底-0.5m正交寬度43m基坑底-3m鋼板樁底-9mCHINA

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LTD鋼板樁圍堰施工方案22.鋼板樁圍堰施工方案一、鋼板樁圍堰總體方案概述8#墩、9#墩承臺采用鋼板樁圍堰法施工，鋼板樁插打前布置導(dǎo)向、定位裝置，在河提上插打圍堰靠近河堤側(cè)鋼板樁，與大堤形成“U”字形，內(nèi)部填土形成第一級平臺，吊機(jī)前行至第一級平臺插打圍堰靠河側(cè)鋼板樁至圍堰合龍，填土筑島至標(biāo)高+9m，旋挖鉆在圍堰內(nèi)筑島平臺上施工鉆孔樁。鉆孔樁施工完，小型挖機(jī)配合長臂挖機(jī)分層開挖圍堰基坑內(nèi)土，及時(shí)抽排水，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.5m安裝圍檁支撐、挖至設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高及時(shí)澆筑干封墊層混凝土，混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除第三道臨時(shí)支撐，然后施工承臺、墩身。鋼板樁圍堰在承臺施工完后回填土、墩身施工完后回灌水從下至上拆除圍檁支撐。圍堰內(nèi)填土筑島CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案二、鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)鋼板樁圍堰為方形，內(nèi)輪廓平面尺寸83.3×17.5m，8#墩高21m,9#墩高18m，頂標(biāo)高+9.0m，設(shè)3道內(nèi)支撐，其中第三道支撐為臨時(shí)支撐，8#墩干封混凝土厚0.8m，9#墩干封混凝土厚0.5m，干封混凝土內(nèi)視土質(zhì)情況設(shè)置木樁。鋼板樁圍堰與承臺、墩身平面布置如下圖所示：鋼板樁圍堰承臺墩身水流方向CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案二、鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)考慮靠岸側(cè)支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)外側(cè)土側(cè)壓力相差較大，在靠岸側(cè)設(shè)置2H588*300型鋼反錨，用φ32mm精軋螺紋鋼與第一層圍檁連接，按計(jì)算的每種工況下支反力預(yù)先張拉。圍檁內(nèi)支撐反錨CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案二、鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案二、鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案二、鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)鋼板樁鋼圍檁鋼支撐CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案二、鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)鋼爬梯CHINA

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LTD上下圍堰采用在圍堰角點(diǎn)處設(shè)置鋼爬梯，爬梯設(shè)1.2m高欄桿，四周掛設(shè)安全網(wǎng)。如左圖所示：其次，大范圍彎曲排列的鋼板樁，將使圍堰局部產(chǎn)生位移。(6)、用吊車進(jìn)行水平和垂直起吊時(shí)，對吊車起吊能力和吊起后是否穩(wěn)定進(jìn)行實(shí)測，保證在起吊時(shí)安全可靠，防止發(fā)生意外安全事故；（5）、在進(jìn)行鋼板樁的插打時(shí)，當(dāng)鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當(dāng)垂直度較差時(shí)，要分兩次進(jìn)行施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。8m的鉆孔樁，樁長40-50m；鋼板樁應(yīng)力：σ=394500/2700＝146.六、鋼板樁圍堰施工步驟(7)、人工修整基坑時(shí)，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m，8#墩高21m,9#墩高18m，頂標(biāo)高+9.一般沿基坑邊線每20m左右布設(shè)1組地表沉降點(diǎn)。⒄挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；有引起坑壁坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須采取加固措施。一般沿基坑邊線每20m左右布設(shè)1組地表沉降點(diǎn)。拉森IVw，18\21m長⒅挖掘機(jī)行走和自卸汽車卸土?xí)r,必須注意上空電線,不得在架空輸電線路下工作;如在架空輸電線一側(cè)工作時(shí),垂直與水平距離分別不得小于2.⑴在河提上插打圍堰靠近河堤側(cè)鋼板樁，與大堤形成“U”字形，內(nèi)部填土形成第一級平臺，吊機(jī)前行至第一級平臺插打圍堰靠近河中心側(cè)鋼板樁至圍堰合龍，填土筑島至標(biāo)高+9m，旋挖鉆在圍堰內(nèi)筑島平臺上施工鉆孔樁。地面沉降點(diǎn)設(shè)置在離圍護(hù)墻外3m左右，平面位置與圍護(hù)頂部水平位移/變形監(jiān)測對應(yīng)。0m，9#墩承臺底標(biāo)高-0.（4）、在使用拼接接長的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。⑵插打前需先從河提向墩位填土形成施工平臺；當(dāng)少部分土方坍塌時(shí)，現(xiàn)場搶救組專業(yè)救護(hù)人員要用鐵鍬進(jìn)行撮土挖掘，并注意不要傷及被埋人員；為了使合龍鋼板樁能順利與相鄰樁的鎖口相互咬合，插打前應(yīng)使合龍鋼板樁兩側(cè)樁高度不同，高差控制在100-200mm，這樣合龍鋼板樁的鎖口可較方便地先與高樁套好，再套低樁的鎖口。⑵插打前需先從河提向墩位填土形成施工平臺；CCHHIINNAA

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LLTTDD2.鋼板樁圍堰施工方案三、鋼板樁鋼板樁采用拉森Ⅳw型，寬度W=600mm，高度h=210mm，腹板厚度t=18mm，參數(shù)如下表所示。2.鋼板樁圍堰施工方案三、鋼板樁拉森Ⅳw型鋼板樁材質(zhì)為Q295bz，力學(xué)性能參數(shù)如下表所示。CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案四、鋼板樁插打和拔出鋼板樁插打和拔出采用DZ120型液壓振動錘，100t履帶吊機(jī)吊掛振動錘作業(yè)，如下圖所示。履帶吊

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案CHINA

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LTD四、鋼板樁插打和拔出鋼板樁插打和拔出采用DZ120型液壓振動錘，DZ120型液壓振動錘性能如下表所示。序號項(xiàng)目指標(biāo)型號備注DZ-1201功率KW1202偏心力矩N*m7503激振力KN0-8234轉(zhuǎn)速r/min0-10005振幅mm0-7.456最大拔樁力KN3927尺寸（長*寬*高）m2.1*1.4*3.58重量Kg70002.鋼板樁圍堰施工方案CHINA

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LTD六、鋼板樁圍堰施工、拆除步驟施工步驟：⑴在河提上插打圍堰靠近河堤側(cè)鋼板樁，與大堤形成“U”字形，內(nèi)部填土形成第一級平臺，吊機(jī)前行至第一級平臺插打圍堰靠近河中心側(cè)鋼板樁至圍堰合龍，填土筑島至標(biāo)高+9m，旋挖鉆在圍堰內(nèi)筑島平臺上施工鉆孔樁。⑵鉆孔樁施工完成后，圍堰內(nèi)開挖至第一道內(nèi)支撐以下0.5m后抽水。割除部分護(hù)筒，安裝第一道內(nèi)支撐。⑶安裝完第一道內(nèi)支撐，圍堰內(nèi)繼續(xù)開挖至第二道內(nèi)支撐以下0.5m并抽水。割除部分護(hù)筒，安裝第二道內(nèi)支撐。⑷安裝完第二道內(nèi)支撐，圍堰內(nèi)繼續(xù)開挖至第三道內(nèi)支撐以下0.5m并抽水。割除部分護(hù)筒，安裝第三道內(nèi)支撐。⑸圍堰內(nèi)繼續(xù)挖土至墊層砼以下，抽水插入木樁、干封澆筑墊層砼。砼墊層達(dá)到強(qiáng)度后，拆除第三道內(nèi)支撐。⑹A8，B8，C8，D8承臺底高差現(xiàn)場抄墊。割除剩余護(hù)筒，綁扎承臺鋼筋，立模板澆筑承臺砼。拆除步驟：⑴承臺達(dá)到強(qiáng)度后，承臺以下范圍內(nèi)回填土。⑵拆除布置圖中標(biāo)出的墩身范圍內(nèi)的第二道內(nèi)支撐中的對撐，施工墩身。⑶待墩身達(dá)到強(qiáng)度，圍堰內(nèi)一邊回灌水一邊拆除內(nèi)支撐和圍檁，內(nèi)外側(cè)水面平齊后，拔出鋼板樁。2.鋼板樁圍堰施工方案六、鋼板樁圍堰施工步驟①插打鋼板樁CHINA

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LTD②圍堰內(nèi)填土筑島2.鋼板樁圍堰施工方案六、鋼板樁圍堰施工步驟③旋挖鉆機(jī)施工鉆孔樁④長臂挖機(jī)圍堰內(nèi)基坑開挖CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案六、鋼板樁圍堰施工步驟⑤抽水安裝圍檁支撐CHINA

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LTD⑥鑿樁頭、清基、澆筑封底混凝土2.鋼板樁圍堰施工方案六、鋼板樁圍堰施工步驟⑦施工承臺CHINA

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LTD⑧施工墩身2.鋼板樁圍堰施工方案七、鋼板樁圍堰計(jì)算（以深度較大的8#墩為例）工況一：鋼板樁插打完成后,先開挖取土2.5m安裝第一層內(nèi)支撐。該工況下鋼板樁受到主動土壓力受力很小，不做計(jì)算。工況二：圍堰抽水開挖至+1m，準(zhǔn)備安裝第二層內(nèi)支撐。工況三：圍堰抽水開挖至-2m，準(zhǔn)備安裝第三層內(nèi)支撐。工況四：圍堰抽水開挖至-3.8m，澆筑砼墊層。工況五：待混凝土墊層達(dá)到強(qiáng)度，拆除第三道內(nèi)支撐，準(zhǔn)備承臺施工。CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案七、鋼板樁圍堰計(jì)算工況四為最不利工況，靠水側(cè)鋼板樁應(yīng)力計(jì)算：鋼板樁應(yīng)力：σ=215100/2700＝79.7MPa<184MPa，滿足要求。CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案七、鋼板樁圍堰計(jì)算工況四為最不利工況，靠岸側(cè)鋼板樁應(yīng)力計(jì)算：鋼板樁應(yīng)力：σ=394500/2700＝146.1MPa<184MPa，滿足要求。CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案八、鋼支撐計(jì)算工況四為最不利工況，鋼支撐應(yīng)力計(jì)算：鋼支撐應(yīng)力：最大組合應(yīng)力142.5MPa<168MPa，滿足要求。CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案八、鋼支撐計(jì)算工況四為最不利工況，鋼支撐位移計(jì)算：鋼支撐應(yīng)力：最大位移Dx=201.0<82200/400=205.5mm,滿足剛度要求。CHINA

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LTD2.鋼板樁圍堰施工方案八、鋼支撐計(jì)算工況四為最不利工況，考慮靠岸側(cè)全部堆土，圍堰內(nèi)外側(cè)土壓力相差的最不利工況，計(jì)算最大圈梁反錨力：中間三處反錨力800KN，邊部四處反錨力300KN，此工況前進(jìn)行預(yù)張拉。CHINA

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LTD施工部署CHINA

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LTD33.施工部署CHINA

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LTD一、施工節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃序號項(xiàng)目名稱開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間持續(xù)時(shí)間（d）1鋼板樁2015.12.12015.12.30302鉆孔樁2016.1.12016.1.20203基坑開挖2016.1.212016.2.28394承臺、墩身2016.3.12016.4.25565圍堰拆除2016.4.262016.5.15306切灘、清淤2016.5.162016.5.31163.施工部署CHINA

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LTD二、主要材料供應(yīng)計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鋼板樁拉森IVw，18\21m長2319t336根\336根2型鋼2H588，3H588894.9t3牛腿及板材δ=10mm、δ=14mm11.2t4鋼管φ630mm，δ＝12mm639.8t5封底砼C25739m30.8m\0.5m厚6承臺模板竹膠板、方木、Φ20拉桿、鋼管10套不考慮倒用7墩身模板定型鋼模10套不考慮倒用3.施工部署CHINA

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LTD三、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1液壓振動錘DZ120型2臺插打?qū)Ｓ缅N2履帶吊機(jī)100t2臺3長臂挖機(jī)PC220-82臺挖土4小型挖掘機(jī)小松PC352臺挖土5鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備2套圍檁支撐安拆6汽車泵48m2臺7混凝土罐車9m

310臺8運(yùn)土汽車12m38輛9電焊機(jī)BX3-300-28臺10汽車吊25T2臺11氧氣乙炔2套12水泵WQDX12-15-1.58-10臺12?/h，揚(yáng)程15m3.施工部署CHINA

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LTD四、勞動力計(jì)劃工種按工程施工階段投入勞動力情況2015年2016年4季度1季度2季度12月份1月份2月份3月份4月份5月份管理人員888888電工333333電焊工888888機(jī)械司機(jī)622666汽車司機(jī)81212888木工2020混凝土工161616裝吊工8888普通工人合計(jì)10511043105920971097546鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD4承臺上設(shè)花瓶式板式墩身。（4）、在使用拼接接長的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。⑵在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏（重量配合比為瀝青：黃油：滑石粉：鋸末=4：6：10：1）以防止鋼板樁的漏水；地面沉降點(diǎn)設(shè)置在離圍護(hù)墻外3m左右，平面位置與圍護(hù)頂部水平位移/變形監(jiān)測對應(yīng)。鋼板樁圍堰在承臺施工完后回填土、墩身施工完后回灌水從下至上拆除圍檁支撐。一般沿基坑邊線每20m左右布設(shè)1組地表沉降點(diǎn)。9、內(nèi)支撐布置（以8#墩為例）六、鋼板樁圍堰施工步驟①在整個(gè)施工期內(nèi)，每天均應(yīng)有專人進(jìn)行巡視檢查。按最終實(shí)測的合龍口寬度焊接一根合龍樁試樣，將試樣在合龍口處試插，若試樣能在兩相鄰樁鎖口中自由上下移動，即可確定合龍鋼板樁的加工尺寸。⑴鋼板樁圍堰在鉆孔樁施工前開始布置，利用100t履帶吊進(jìn)行鋼板樁插打；地面沉降點(diǎn)設(shè)置在離圍護(hù)墻外3m左右，平面位置與圍護(hù)頂部水平位移/變形監(jiān)測對應(yīng)。工況四為最不利工況，鋼支撐應(yīng)力計(jì)算：⑹A8，B8，C8，D8承臺底高差現(xiàn)場抄墊。當(dāng)建筑物整體倒塌，造成特大事故時(shí)，由市應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，各有關(guān)部門協(xié)調(diào)作戰(zhàn)，保證搶險(xiǎn)工作有條不紊地進(jìn)行。⑹A8，B8，C8，D8承臺底高差現(xiàn)場抄墊。鋼板樁采用拉森Ⅳw型，寬度W=600mm，高度h=210mm，腹板厚度t=18mm，參數(shù)如下表所示。①圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移/變形監(jiān)測考慮靠岸側(cè)支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)外側(cè)土側(cè)壓力相差較大，在靠岸側(cè)設(shè)置2H588*300型鋼反錨，用φ32mm精軋螺紋鋼與第一層圍檁連接，按計(jì)算的每種工況下支反力預(yù)先張拉。鋼板樁采用拉森Ⅳw型，寬度W=600mm，高度h=210mm，腹板厚度t=18mm，參數(shù)如下表所示。鋼板樁插打之前，先用導(dǎo)向架定位定位樁，在定位樁上，焊接內(nèi)外側(cè)定位型鋼，固定間距（每側(cè)比鋼板樁厚度大1cm）以控制鋼板樁的平面尺寸和垂直度。⑴在河提上插打圍堰靠近河堤側(cè)鋼板樁，與大堤形成“U”字形，內(nèi)部填土形成第一級平臺，吊機(jī)前行至第一級平臺插打圍堰靠近河中心側(cè)鋼板樁至圍堰合龍，填土筑島至標(biāo)高+9m，旋挖鉆在圍堰內(nèi)筑島平臺上施工鉆孔樁。CCHHIINNAA

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LLTTDD4.鋼板樁圍堰施工工藝4.1、插打準(zhǔn)備工作⑴鋼板樁圍堰在鉆孔樁施工前開始布置，利用100t履帶吊進(jìn)行鋼板樁插打；⑵插打前需先從河提向墩位填土形成施工平臺；⑶振動錘檢查：振動錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進(jìn)行專門檢查，確保線路暢通，功能正常，夾板牙齒不能有太多磨損；⑷涂刷黃油混合物油膏：為了減少插打時(shí)鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏，在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏；⑸將鋼板樁運(yùn)至墩位處的施工平臺處；⑹由于板樁較長，插打的第1根板樁需作加強(qiáng)處理。4.鋼板樁圍堰施工工藝4.2、施工工藝流程CHINA

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LTD4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD4.3、鋼板樁插打⑴導(dǎo)向布置鋼板樁插打之前，先用導(dǎo)向架定位定位樁，在定位樁上，焊接內(nèi)外側(cè)定位型鋼，固定間距（每側(cè)比鋼板樁厚度大1cm）以控制鋼板樁的平面尺寸和垂直度。第一層鋼支撐的主梁是鋼板樁打入時(shí)的依托，所以第一層主梁的平直與否，將影響到整個(gè)鋼板樁圍堰內(nèi)鋼支撐的施工。首先，彎曲排列的鋼板樁會給第二、三層的主梁帶來拼裝時(shí)的困難，因?yàn)榇藭r(shí)的對接接口是呈斜狀的。必須強(qiáng)調(diào)的是，大范圍彎曲排列的鋼板樁，其相應(yīng)二、三層的主梁必須基本上貼著鋼板樁走，才不至于在主梁與鋼板樁之間留下大的間隙，增加二次支撐的工作量，同時(shí)使鋼支撐的受力復(fù)雜化。其次，大范圍彎曲排列的鋼板樁，將使圍堰局部產(chǎn)生位移。因此第一層主梁安裝是否平直以及鋼板樁打入時(shí)是否垂直、平整，是影響整個(gè)鋼支撐否順利進(jìn)行的關(guān)鍵點(diǎn)。為此，第一層主梁之間焊接牢固的三角形支撐結(jié)構(gòu)⑵插打順序插打按照從上游至下游的順序，在下游靠河堤側(cè)角點(diǎn)進(jìn)行合龍。4.鋼板樁圍堰施工工藝4.3、鋼板樁插打⑴制作導(dǎo)向架，放置水中，測量調(diào)整后插打定位樁。⑵精確測量后在定位樁上精確焊接內(nèi)外側(cè)定位架，固定間距后插打鋼板樁。定位架固定間距插打鋼板樁導(dǎo)向架定位樁CHINA

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LTD遵守“插樁正直，分散即糾，調(diào)整合龍”的施工要點(diǎn)。4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD4.4、圍堰合龍⑴合龍點(diǎn)選擇：根據(jù)施工布置，在下游靠岸側(cè)設(shè)置一個(gè)合龍口，板樁根數(shù)約為3-5根。⑵合龍準(zhǔn)備：為控制合龍口處鋼板樁垂直度，在距合龍口兩側(cè)還剩10余根鋼板樁時(shí)便嚴(yán)格控制鋼板樁的傾斜度。每插打一根鋼板樁就測量其軸向及法向傾斜度，并根據(jù)其傾斜度的累積增加規(guī)律及已有的施工經(jīng)驗(yàn)預(yù)計(jì)其后幾根樁的傾斜度。為保證合龍口處鋼板樁的垂直度，在距合龍口還剩幾根鋼板樁時(shí)立即下異形鋼板樁，將樁的軸向傾斜度糾正為負(fù)數(shù)，然后再插打樁至合龍?zhí)帲蛊漭S向及法向傾斜度均控制在0.2%以內(nèi)。⑶確定合龍鋼板樁尺寸：合龍樁的寬度確定。根據(jù)合龍口的形狀確定合龍樁的尺寸，其具體方法是：測量合龍口的寬度，12h后再復(fù)測一次。目的是讓合龍口各樁向自由端釋放插打嵌合過程中的內(nèi)力和位移，待其充分釋放后再測合龍口寬度。復(fù)核合龍樁尺寸。按最終實(shí)測的合龍口寬度焊接一根合龍樁試樣，將試樣在合龍口處試插，若試樣能在兩相鄰樁鎖口中自由上下移動，即可確定合龍鋼板樁的加工尺寸。合龍鋼板樁的檢測。檢測項(xiàng)目包括鋼板樁的長度、寬度、彎曲度、翹曲度等。⑷施打合龍鋼板樁：為了使合龍鋼板樁能順利與相鄰樁的鎖口相互咬合，插打前應(yīng)使合龍鋼板樁兩側(cè)樁高度不同，高差控制在

100-200mm，這樣合龍鋼板樁的鎖口可較方便地先與高樁套好，再套低樁的鎖口。插打合龍樁時(shí)，使與相鄰樁套好鎖口的合龍樁自由落入，并將振動錘垂直降落，使其重量全部壓在合龍樁上，開啟振動錘，隨著樁進(jìn)入土體的深度增加，阻力逐漸增大，此時(shí)控制器電流表的電流值亦增大，當(dāng)電流值升至較大時(shí)，將樁上提2m左右，待電流值降至較小時(shí)，再向下施打。如此反復(fù)幾次，將樁打至預(yù)定高程。4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD4.5、基坑降水根據(jù)地勘報(bào)告，本基坑內(nèi)外土層為弱透水性土質(zhì)，鋼板樁圍堰降水施工采取以縱橫向挖排水溝,根據(jù)水量大小每間隔20m-30m設(shè)置集水井，潛水泵及時(shí)抽排水的方案。4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD4.6、基坑開挖基坑土方開挖施工步驟程序?yàn)榘凑諜M向分段、豎向分層、層與層之間放坡設(shè)臺階的方式進(jìn)行，上下、前后形成一個(gè)連續(xù)的開挖作業(yè)面。開挖施工嚴(yán)格按“豎向分層、由上而下、先撐后挖、分層開挖”的原則進(jìn)行，開挖時(shí)應(yīng)充分考慮時(shí)間、空間效應(yīng)，按一定長度分段施工，每段開挖應(yīng)分層（2m高）分小段（6m長），隨開挖隨支撐，限時(shí)安裝鋼管支撐，做好基坑排水，減少坑底暴露時(shí)間，及時(shí)澆筑干封混凝土。鋼板樁圍堰基坑深度為9.5～12m，分4-5層開挖，其中第1層采用2臺普通挖掘機(jī)從上游至下游揭除，開挖至第一道鋼支撐底，然后施作第一道鋼支撐。第2層至第3（4）層基坑采用1-2臺小挖機(jī)配合1臺長臂挖機(jī)開挖,總體施工方向橫向自上游向下游，以每層開挖深度不超過2m同時(shí)結(jié)合開挖面至每道鋼支撐底0.5m以下確定開挖深度進(jìn)行拉槽開挖，開挖時(shí)及時(shí)施作鋼支撐。4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD4.7、基坑監(jiān)測監(jiān)測方法：現(xiàn)場監(jiān)測采用儀器監(jiān)測與巡視檢查相結(jié)合的方法。儀器監(jiān)測采用：DS3水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼尺。巡視檢查：①在整個(gè)施工期內(nèi)，每天均應(yīng)有專人進(jìn)行巡視檢查。②巡視檢查的內(nèi)容：支護(hù)結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量、圍檁有無裂縫出項(xiàng)、有無滲漏、基準(zhǔn)點(diǎn)、測點(diǎn)完好狀況、有無影響觀測工作的障礙物等。③檢查方法：以目測為主，采用鋼尺、卷尺等工具輔助。④檢查要有詳細(xì)記錄，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理。⑤巡視檢查記錄應(yīng)及時(shí)整理，并與儀器數(shù)據(jù)綜合分析。4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD儀器監(jiān)測：1.監(jiān)測點(diǎn)布置：（1）監(jiān)測點(diǎn)選定要求：本工程基坑施工監(jiān)測參照《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB

50497-2009）的相關(guān)規(guī)定以及設(shè)計(jì)相關(guān)要求進(jìn)行，監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)所遵循的原則具體如下表所示。監(jiān)測項(xiàng)目位置或監(jiān)測對象測試元件測點(diǎn)布置最大限值監(jiān)測頻率精度圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂水平位移圍護(hù)結(jié)構(gòu)上端部水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀間距10～15m（10點(diǎn)）0.25H%開挖過程1次/2天，主體施工1次/周1.0mm圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)測斜儀、測斜管間距20m，同一孔測點(diǎn)豎向間距為

0.5~1.0m（10點(diǎn)）0.25H%開挖過程1次/2天，主體施工1次/1周0.01mm地下水位基坑周邊水位管、水位計(jì)間距20~25m，布

置監(jiān)測斷面（10點(diǎn)）0.5m/天開挖過程1次/3天，主體施工1次/周5.0mm墻后地表沉降基坑周邊地表水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀周邊地表（10點(diǎn)）0.25%開挖過程1次/2天，主體施工1次/周1.0mm4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD儀器監(jiān)測：（2）監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)、監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)：①圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移/變形監(jiān)測圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移/變形監(jiān)測點(diǎn)沿基坑圍護(hù)每20m左右設(shè)置1個(gè),圍護(hù)結(jié)構(gòu)周邊中部、陽角處應(yīng)布置監(jiān)測點(diǎn)。本工程基坑擬布設(shè)鋼板樁頂水平位移/變形監(jiān)測點(diǎn)10個(gè)。②地表沉降監(jiān)測地面沉降點(diǎn)設(shè)置在離圍護(hù)墻外3m左右，平面位置與圍護(hù)頂部水平位移/變形監(jiān)測對應(yīng)。一般沿基坑邊線每20m左右布設(shè)1組地表沉降點(diǎn)。本工程基坑擬布設(shè)鋼板樁頂水平位移/沉降監(jiān)測點(diǎn)10個(gè)。2.監(jiān)測要求：①加強(qiáng)對監(jiān)測儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。②監(jiān)測項(xiàng)目初始值最少應(yīng)連續(xù)觀測3次的穩(wěn)定值的平均值。4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD監(jiān)測報(bào)警：基坑監(jiān)測報(bào)警值以監(jiān)測項(xiàng)目的累計(jì)變化量和變化速率值控制。從《建筑基坑監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-2009》表選擇相應(yīng)的累計(jì)絕對值變化范圍為60-70mm,變化速率值為5-7mm/d。將每天的監(jiān)測值記錄水平位移日報(bào)表中，及時(shí)進(jìn)行分析比較。建立三級預(yù)警制度：當(dāng)水平位移值超過預(yù)警值及累計(jì)絕對值>70mm，變化速率值>7mm/d時(shí)，現(xiàn)場施工班組長第一時(shí)間將工人撤離危險(xiǎn)區(qū)域同時(shí)將情況匯報(bào)給現(xiàn)場技術(shù)人員，然后現(xiàn)場技術(shù)人員將情況匯報(bào)給工程部長，工程部長掌握實(shí)際情況后匯報(bào)給項(xiàng)目總工，最后讓項(xiàng)目總工牽頭項(xiàng)目部所有相關(guān)人員參與制定切實(shí)可行的處理措施。4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD4.8、圍堰干封底灌筑總原則：根據(jù)實(shí)測基地標(biāo)高，由低向高，由四周向中間澆筑。灌注前應(yīng)清洗鋼板樁壁淤泥，當(dāng)測得混凝土面接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)放慢灌筑速度，注意調(diào)整混凝土面坡度，使表面盡量平整。4.鋼板樁圍堰施工工藝4.9、內(nèi)支撐布置（以8#墩為例）支撐第一道主梁采用2H588型鋼，斜撐為Φ630×12mm鋼管，第二、三道主梁采用

3H588型鋼，斜撐為Φ630×12mm鋼管。8#墩第一道內(nèi)支撐布置圖CHINA

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LTD4.鋼板樁圍堰施工工藝4.9、內(nèi)支撐布置（以8#墩為例）88##墩墩第第二二道道內(nèi)內(nèi)支支撐撐布布置置圖圖8#墩第二、三道內(nèi)支撐布置圖CHINA

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LTD4.鋼板樁圍堰施工工藝CHINA

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LTD4.10、圍堰拆除在鋼板樁圍堰的施工中，內(nèi)支撐拆除過程中的險(xiǎn)情要比安裝時(shí)多。為了安全，拆除支撐時(shí)嚴(yán)格按照從下至上逐步釋放內(nèi)應(yīng)力的原則，對內(nèi)支撐體系進(jìn)行拆除。為避免下一層鋼支撐拆除對上一層造成大的沖擊震動，應(yīng)避免下一層鋼支撐大范圍內(nèi)的同時(shí)拆除。拔樁順序與插打順序相反，但拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上。具體的拆除方法如下：鋼板樁圍堰的拆除步驟如下：a、承臺達(dá)到強(qiáng)度后，承臺范圍內(nèi)回填土。b、拆除布置圖中標(biāo)出的墩身范圍內(nèi)的第二道內(nèi)支撐中的對撐，施工墩身。c、待墩身達(dá)到強(qiáng)度，圍堰內(nèi)一邊回灌水一邊拆除內(nèi)支撐。拔出鋼板樁圍堰。鋼板樁的拔除采用履帶吊機(jī)吊裝振動錘作業(yè)，若履帶吊機(jī)無法作業(yè)，則可能需借助浮吊作業(yè)或在另側(cè)布置臨時(shí)平臺。安全質(zhì)量保證措施CHINA

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LTD55.安全質(zhì)量保證措施CHINA

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LTD一、安全保證措施⑴對操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高操作人員安全意識，實(shí)行培訓(xùn)持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無證者，不得進(jìn)行上崗操作；⑵建立好鋼板樁安全管理制度，完善好安全管理體制，編制好鋼板樁安全施工應(yīng)急方案；⑶用吊機(jī)進(jìn)行水平和垂直起吊時(shí)，對吊車起吊能力和吊起后是否穩(wěn)定進(jìn)行實(shí)測，保證在起吊時(shí)安全可靠，防止發(fā)生意外安全事故；⑷在鋼板樁插打過程中，要設(shè)專人指揮，避免人多時(shí)亂指揮，出現(xiàn)意外安全事故；⑸在鋼板樁圍堰開始抽水時(shí)，要派人定時(shí)進(jìn)行觀檢，時(shí)刻注意并記錄鋼圍堰變化情況；⑹鋼板樁圍堰內(nèi)支撐一定要按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，施工焊縫一定要牢固，斷面尺寸和數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求；⑺對所有滑輪和鋼絲繩每天進(jìn)行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況，危及安全的要及時(shí)維修、更換；⑻六級以上大風(fēng)應(yīng)停止打樁、吊裝等施工作業(yè)并做好防風(fēng)措施；⑼水上施工作業(yè)人員須嚴(yán)格遵守水上施工安全防護(hù)相關(guān)規(guī)定，所有進(jìn)入作業(yè)區(qū)人員均須戴好安全帽，穿好救生衣，必要時(shí)拴掛好安全帶；⑽由圍堰外至圍堰內(nèi)須設(shè)置臨時(shí)出入通道，并焊好欄桿、踏步板；⑾夜間施工時(shí)必須保持良好的照明；5.安全質(zhì)量保證措施CHINA

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LTD一、安全保證措施⑿墩旁配備救生船一艘；⒀拔樁時(shí)要先震動1-2分鐘，再慢慢啟動振動樁錘拔樁。在有松動后再邊震邊拔，防止蠻干。⒁對所有滑輪和鋼絲繩每天進(jìn)行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況，危及安全的要及時(shí)維修、更換。⒂水上作業(yè)操作人員必須穿救生衣，以防人員落水。⒃機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)人場地內(nèi)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。挖掘機(jī)裝土,應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行,不得將鏟斗從運(yùn)輸汽車駕駛室頂部越過；裝土?xí)r人都不得停留在裝土車上。⒄挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛,防止撞車。⒅挖掘機(jī)行走和自卸汽車卸土?xí)r,必須注意上空電線,不得在架空輸電線路下工作;如在架空輸電線一側(cè)工作時(shí),垂直與水平距離分別不得小于2.5m與4-6m(110-22OKV時(shí))。⒆基坑四周做1.2米高的臨時(shí)圍欄，并用密目網(wǎng)封閉，1米以內(nèi)不得堆土堆料。夜間設(shè)紅色警示標(biāo)志。4.安全質(zhì)量保證措施CHINA

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LTD二、質(zhì)量保證措施⑴鋼板樁在運(yùn)到現(xiàn)場后，派專人仔細(xì)清理索口間雜物、觀察索口是否變形，對于索口變形的鋼板樁，應(yīng)調(diào)正后使用；⑵在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏（重量配合比為瀝青：黃油：滑石粉：鋸末=4：6：10：1）以防止鋼板樁的漏水；⑶鋼板樁在插打時(shí)應(yīng)保證其垂直，防止相互傾斜的鋼板樁之間索口無法密貼；⑷鋼板樁圍堰在抽水后若存在較小的漏水現(xiàn)象，在抽水時(shí)，可以看到哪條縫出現(xiàn)漏水，利用漏水處水壓差降產(chǎn)生吸力的原理，在漏水處鋼板樁上迅速溜下一袋干細(xì)砂或鋸木屑、粉煤灰（煤碴）等填充物，在吸力的作用下，填充物會被吸入接縫的漏水處，將漏水通道堵塞，有效的減少漏水量。若抽水后漏水現(xiàn)象較為嚴(yán)重，則將舊棉被或土工布裁剪成3－5cm的長條狀，將漏水處用棉條從水面堵塞至河床面；5.安全質(zhì)量保證措施CHINA

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LTD三、注意事項(xiàng)、在拼接鋼板樁時(shí)，兩端鋼板樁要對正頂緊夾持于牢固的夾具內(nèi)施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯(cuò)位不大于2mm，使用新鋼板樁時(shí)，要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件，并詳細(xì)丈量尺寸，檢驗(yàn)是否符合要求。、對組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm，全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴(yán)密。、為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo)向鋼管樁，順導(dǎo)向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5‰。、在使用拼接接長的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。、在進(jìn)行鋼板樁的插打時(shí)，當(dāng)鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當(dāng)垂直度較差時(shí)，要分兩次進(jìn)行施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。5.安全質(zhì)量保證措施CHINA

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LTD三、注意事項(xiàng)、打樁時(shí)必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出使用鋼板樁的數(shù)量，以確保夠用；、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)?；、在接長焊接時(shí)，相鄰焊縫高度差不得小于1m.防汛應(yīng)急預(yù)案CHINA

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LTD66.應(yīng)急預(yù)案CHINA

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LTD6.1、應(yīng)急組織針對本工程要成立應(yīng)急預(yù)案小組，增強(qiáng)快速反應(yīng)和應(yīng)急應(yīng)變能力，隨時(shí)做好應(yīng)對突發(fā)事件準(zhǔn)備，充分發(fā)揮項(xiàng)目部在施工中的防災(zāi)應(yīng)急中的優(yōu)勢與作用，建設(shè)全方位、多手段、應(yīng)急應(yīng)變能力強(qiáng)的現(xiàn)場組織體系，增強(qiáng)施工現(xiàn)場應(yīng)急能力和抗御風(fēng)險(xiǎn)能力搶險(xiǎn)小組名單總指揮：任在棟副總指揮：王學(xué)勇組 員：錢軍、許炳剛、朱小農(nóng)、牛永勝、史宏斌、丁小龍、郭亞光、孫偉根6.應(yīng)急預(yù)案CHINA

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LTD基坑坍塌應(yīng)急措施當(dāng)土方發(fā)生坍塌后，造成人員被埋、被壓的情況下，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組全員上崗。除應(yīng)立即逐級報(bào)告給 主管部門之外，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，在確認(rèn)不會再次發(fā)生同類事故的前提下，立即組織人員進(jìn)行搶救受傷 人員。當(dāng)少部分土方坍塌時(shí)，現(xiàn)場搶救組專業(yè)救護(hù)人員要用鐵鍬進(jìn)行撮土挖掘，并注意不要傷及被埋人員；當(dāng)建筑物整體倒塌，造成特大事故時(shí)，由市應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，各有關(guān)部門協(xié)調(diào)作戰(zhàn)，保證搶險(xiǎn)工作有條不紊地進(jìn)行。要采用吊車、挖掘機(jī)進(jìn)行搶救，現(xiàn)場要有指揮并監(jiān)護(hù)，防止機(jī)械傷及被埋或被壓人員。被搶救出來的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護(hù)人員進(jìn)行搶救，用擔(dān)架把傷員抬到救護(hù)車上，對傷勢嚴(yán)重的人員要立即進(jìn)行吸氧和輸液，到醫(yī)院后組織醫(yī)務(wù)人員全力救治傷員。當(dāng)核實(shí)所有人員獲救后，將受傷人員的位置進(jìn)行拍照或錄像，禁止無關(guān)人員進(jìn)行事故現(xiàn)場，等待事故調(diào) 查組進(jìn)行調(diào)查處理。對在土方坍塌和建筑物坍塌死亡的人員，由企業(yè)負(fù)責(zé)對死亡人員的家屬進(jìn)行安撫，對傷殘人員予以安置和對財(cái)產(chǎn)予以理賠等善后處理工作。f、施工前應(yīng)籌備好充足的搶險(xiǎn)材料及機(jī)具，搶險(xiǎn)材料及機(jī)具應(yīng)在施工現(xiàn)場專門設(shè)倉存放，并注明搶險(xiǎn)專用，搶險(xiǎn)所需的材料包括砂袋、短鋼筋、模板及泄水管等，機(jī)具包括鋤頭、鐵鏟及焊機(jī)等。另外，基坑開挖施工期間，工地現(xiàn)場至少保證有一臺以上的挖土機(jī)能隨時(shí)投入工作，挖土機(jī)司機(jī)必須常駐施工現(xiàn)場。g、基坑支撐拆除時(shí)，應(yīng)在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行。拆除支撐應(yīng)與基坑回填相互配合進(jìn)行。有引起坑壁坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須采取加固措施。6.應(yīng)急預(yù)案CHINA

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LTD基坑變形過大、失穩(wěn)應(yīng)急措施、開挖過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)墻體有過大變形及位移時(shí)，應(yīng)馬上將坑面所有堆放物撤離，并對墻 腳進(jìn)行覆蓋處理。并對支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理具體方法有：增加鋼板樁的排數(shù)和長度，

b.增加鋼