中建防排煙系統(tǒng)施工專項方案

xx機電設計采購施工總承包工程一般通風空調(diào)工程防排煙系統(tǒng)專項施工方案目錄第一章編制依據(jù) -4-第二章工程概況 -5-2.1工程建設概況 -5-2.2建筑設計概況 -5-2.3防排煙系統(tǒng)設計概況 -6-2.4工程施工條件 -6-2.4.1氣候條件 -6-2.4.2場內(nèi)外交通條件 -7-2.4.3場內(nèi)外交通組織方案 -8-第三章施工安排 -9-3.1項目管理組織 -9-3.1.1項目管理組織架構(gòu) -9-3.1.2項目管理人員職責權限 -9-3.2項目管理目標 -12-3.3各項資源供應方式 -12-3.3.1勞務資源安排 -12-3.3.2工程用大宗物資供應安排一覽表 -12-3.3.3大型機械設備采購供應安排一覽表 -13-3.3.4施工周轉(zhuǎn)工具采購供應安排一覽表 -13-3.4施工區(qū)段劃分及施工工藝流程 -13-3.4.1施工區(qū)段劃分 -13-3.4.2施工工藝流程 -13-3.5工程施工重難點分析及應對措施 -14-3.6新技術應用 -15-第四章施工進度計劃 -16-4.1項目總工期 -16-4.2防排煙系統(tǒng)施工工期計劃 -16-第五章施工準備與資源配置計劃 -16-5.1施工準備計劃 -16-5.2資源配置計劃 -18-5.2.1勞動力配置計劃 -18-5.2.2主要設備及材料進場計劃 -19-5.2.3主要施工機械設備及測量儀器進場計劃 -19-第六章施工方法及工藝要求 -21-6.1防排煙系統(tǒng)概況 -21-6.2施工工藝流程 -21-6.3施工要點 -22-6.3.1施工準備 -22-6.3.2設備安裝 -22-6.3.3風管制作 -23-6.3.4風管及部件安裝 -25-6.3.5防排煙系統(tǒng)調(diào)試 -28-6.3.6防排煙系統(tǒng)施工技術措施 -29-6.4驗收標準 -30-6.5驗收程序 -31-6.6驗收內(nèi)容 -31-6.7驗收人員 -37-第七章各項管理計劃 -37-7.1綠色施工管理計劃 -37-7.1.1綠色施工管理體系 -37-7.1.2綠色施工管理措施 -39-7.2進度管理計劃 -42-7.2.1工期管理目標 -42-7.2.2關鍵工期節(jié)點 -42-7.2.3施工關鍵線路 -42-7.2.4進度計劃的階段性控制要點分析 -42-7.2.5進度計劃保證措施 -43-7.3質(zhì)量管理計劃 -44-7.3.1質(zhì)量管理體系 -44-7.3.2質(zhì)量管理制度 -48-7.3.3質(zhì)量保證措施 -49-7.4安全管理計劃 -58-7.4.1安全管理目標 -58-7.4.2安全管理的重點分析 -58-7.4.3安全生產(chǎn)組織保障體系 -59-7.4.4施工安全防護措施 -61-7.4.5主要工序施工安全技術措施 -64-7.5成品保護計劃 -65-7.5.1過程成品保護安排 -65-7.5.2成品保護管理制度 -65-7.5.3成品保護原則 -66-7.5.4成品保護方法 -66-7.5.5防排煙工程其他成品保護措施 -67-第八章應急預案 -68-8.1應急指揮機構(gòu)及職責 -68-應急救援組織體系圖 -68-安全事故應急救援小組成員如下 -69-現(xiàn)場指揮部職能 -69-現(xiàn)場分工和職責 -69-8.2事故風險分析 -70-8.3應急救援程序 -71-8.4應急處置措施 -71-8.5應急物資準備 -80-8.6應急響應、響應結(jié)束、演練 -81-

第一章編制依據(jù)本工程防排煙系統(tǒng)專項方案編制依據(jù)主要包括國家行政文件、國家行業(yè)規(guī)范、企業(yè)管理文件及技術標準、招標文件、施工合同、圖紙等。具體內(nèi)容見表1.1。表1.1編制依據(jù)一覽表序號專項名稱編號/版本號1國家行政文件《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》國家主席令第88號2《中華人民共和國建筑法》國家主席令第29號3《建設工程質(zhì)量管理條例》國務院令第279號4《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》國務院令第393號5建筑工程國家規(guī)范《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50019-20156《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018版）7《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術標準》GB51251-20178《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》GB50981-20149《建筑防火封堵應用技術標準》GB/T51410-202310《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-201611《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-201412《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-201613地方規(guī)范標準《綠色建筑設計與工程驗收標準》DB42/T1319-202314企業(yè)管理文件《安裝專業(yè)技術質(zhì)量管理實施細則》CSCEC81AZ-JS-202315《安裝專業(yè)施工管理實施細則》CSCEC81AZ-SG-202316其他設計文件/17招標文件/第二章工程概況2.1工程建設概況國家存儲器基地項目（一期）FAB2及配套設施建筑機電設計采購施工總承包工程一般通風空調(diào)工程位于武漢光谷未來科技城內(nèi)，本包土建工程主要包括：24a號建筑（FAB2a）、28號建筑（CUB2）、29a號建筑（WH2）、29b號建筑（YWH）、29c號建筑（JWH3）、29d號建筑（JWH4）、29f號連廊，30號建筑（WWT2）、40號建筑（GH4）、41號建筑（GH5）以及周邊的連廊等。工程建設概況詳見表2.1。其中，涉及防排煙系統(tǒng)的單體有24a號建筑（FAB2a）、28號建筑（CUB2）、29a號建筑（WH2）。表2.1工程建設概況工程名稱工程性質(zhì)高科技廠房建設規(guī)模（造價）￥75983353.60元工程地址總占地面積9.26萬㎡總建筑面積37.79萬㎡建設單位項目承包范圍一般通風空調(diào)工程設計單位樓層布置詳見單體建筑設計概況監(jiān)理單位合同要求質(zhì)量合格，滿足設計及技術規(guī)格書要求EPC總包單位工期計劃開工日期2023年12月30日，計劃竣工日期2023年10月29日，總工期303日歷天。安全文明配合總包獲得項目所在地安全文明施工工地，確保無重大安全事故。工程主要功能或用途24a號建筑（FAB2a）為生產(chǎn)廠房；28號建筑（CUB2）為綜合動力站2；29a號建筑（WH2）、29c號建筑（JWH3）、29d號建筑（JWH4）為倉庫；30號建筑（WWT2）為廢水處理站；29f號連廊；40號建筑（GH4）、41號建筑（GH5）為門房，以及周邊的連廊等附屬結(jié)構(gòu)。2.2建筑設計概況各單體建筑設計概況見表2.2。表2.2單體建筑設計概況序號設計概況建筑概況占地面積建筑面積建筑高度建筑類別防火等級建筑層數(shù)1FAB2a生產(chǎn)廠房37034.03㎡168590㎡30.65m丙類廠房一級1F/4F2CUB2綜合動力站11892.54㎡83820㎡33.85m丙類廠房一級-1F/4F3WH2倉庫29275.5327113㎡22.55m丙類倉庫一級1F/3F4YWH乙類倉庫2501.4㎡2501㎡7.95m乙類倉庫一級1F5JWH3甲類倉庫3376.96㎡383㎡6.45m甲類倉庫二級1F6JWH4甲類倉庫4376.96㎡383㎡6.45m甲類倉庫二級1F7WWT2廢水處理站230997.21㎡94896㎡21.7m戊類廠房二級1F/3F8GH4門房94.71㎡94.71㎡3.9m民用二級1F9GH5門房87㎡87㎡3.9m民用二級1F2.3防排煙系統(tǒng)設計概況防排煙系統(tǒng)設計概況詳見表2.3。表2.3防排煙系統(tǒng)設計概況序號子系統(tǒng)設計概況1機械排煙系統(tǒng)本項目設置排煙的區(qū)域：24a丙類高層廠房中面積超過300㎡且經(jīng)常有人停留或可燃物較多的生產(chǎn)車間，如潔凈車間等；24a丙類高層廠房民用建筑內(nèi)長度超過20m的疏散走道其他建筑長度超過40m的疏散走道;辦公區(qū)域面積大于100㎡且經(jīng)常有人停留的地上房間，如辦公室、會議室等；辦公區(qū)域面積大于300㎡，且可燃物較多的地上房間:地上無窗建筑面積大于50㎡且人員較多的房間。如潔凈更衣室等。需要排煙的區(qū)域優(yōu)先由建筑考慮自然排煙形式。無法滿足自然排煙的設置了機械排煙系統(tǒng)。2補風系統(tǒng)24a號建筑潔凈生產(chǎn)車間當設置機械排煙時，也設置了機械補風系統(tǒng)，補風系統(tǒng)由補風機承擔:其他地上建筑除走道或建筑面積小于500㎡的房間外，設置排煙系統(tǒng)的場所均設置了自然補風系統(tǒng)。補風系統(tǒng)的補風量不小于排煙量的50%。3加壓送風系統(tǒng)加壓送風區(qū)域：不具備自然排煙條件的封閉樓梯間、防煙樓梯間及其前室、消防電梯間前室或及合用前室；避難走道的前室；避難走道當長度超過規(guī)范要求。加壓送風口的設置：核心潔凈區(qū)內(nèi)樓梯間每層設置一個常開式百葉送風口,其他樓梯間每隔2~3層設置了一個常開式百葉送風口。4控制系統(tǒng)啟動要求：現(xiàn)場手動啟動;火災自動報警系統(tǒng)自動啟動；消防控制室手動啟動；系統(tǒng)中任一常閉加壓送風口、排煙閥或排煙口開啟時，加壓風機、排煙風機、補風機能自動啟動；排煙防火閥在280℃時自行關閉，并連鎖關閉排煙風機及補風機。2.4工程施工條件2.4.1氣候條件項目位于江漢平原東部，長江中游與長江、漢水交匯處，屬亞熱帶濕潤季風氣候，有雨量充沛、日照充足、夏季酷熱、冬季寒冷的特點。武漢市位于江漢平原東部，長江中游與長江、漢水交匯處。地理位置優(yōu)越，長江及其最大支流漢江交匯于此，將武漢市區(qū)天然分成漢口、漢陽和武昌三鎮(zhèn)。武漢市屬北亞熱帶季風性（濕潤）氣候，具有常年雨量豐沛、熱量充足、雨熱同季、光熱同季、冬冷夏熱、四季分明等特點。年平均氣溫15.8℃-17.5℃，極端最高氣溫41.3℃（1934年8月10日），極端最低氣溫為-18.1℃（1977年1月30日）。年無霜期一般為211天-272天，年日照總時數(shù)1810小時-2100小時，年總輻射104千卡/cm2-113千卡/cm2，年降水量1150mm-1450mm，降雨集中在每年6月至8月，約占全年降雨量的40%左右。圖2.4.1-1武漢市日氣溫變化圖圖2.4.1-1武漢市月平均降水量2.4.2場內(nèi)外交通條件項目現(xiàn)場周邊市政道路均可以使用，車輛通行正常，交通便利；現(xiàn)場設置兩處出入口，一處位于三湖街路，一處位于未來二路，三湖街路的出入口主要用于管理人員通行，未來二路的出入口主要用于現(xiàn)場設備材料及施工車輛等。本工程場地狹窄，但8m寬環(huán)路能確保暢通，合理布置加工場地和材料堆放場地，確保交通運輸順暢，各項工作盡量減少因場地限制而帶來的滯后。2.4.3場內(nèi)外交通組織方案為有效組織車輛進出現(xiàn)場，配合EPC總包單位指揮車輛進出現(xiàn)場。指揮人員配備對講機，對講機與項目統(tǒng)一頻道。在指揮車輛進出現(xiàn)場的同時，監(jiān)查周邊道路的車輛運行情況，及時反饋項目部，以便及時組織場內(nèi)車輛選擇場內(nèi)道路行駛。1、設專人負責材料、設備的進出場運輸管理，在材料使用前24h提出材料進、出場運輸申請，并負責運輸過程中的組織、協(xié)調(diào)，應對突發(fā)事件，處理施工現(xiàn)場進出材料、設備對周邊道路的不利影響。2、交通組織原則實行人車分流，現(xiàn)場車輛裝卸材料、等待出入時，不占用現(xiàn)場大門口道路，確保道路暢通。3、施工期間的交通管理措施1)配合EPC總包管理，禁行標志地域嚴格禁止車輛出入。2)配合EPC總包單位疏導現(xiàn)場交通擁擠現(xiàn)象。3)勞務分包進場前，對勞務單位進行交通組織交底，確保交通組織方案有效落實。第三章施工安排3.1項目管理組織3.1.1項目管理組織架構(gòu)本項目防排煙工程管理組織架構(gòu)見圖3.1.1。圖3.1.1項目組織管理架構(gòu)3.1.2項目管理人員職責權限項目管理人員及職責分工詳見表3.1.2-1。表3.1.2-1項目管理人員序號崗位名稱姓名職稱職責和權限1領導層項目經(jīng)理張瑩高工1)負責落實企業(yè)對項目部管理部人員配備，落實和解決企業(yè)總部對項目人員、物資、設備、資金等主要生產(chǎn)要素的供給，保證項目有充足的資源組織施工；2)施工過程中與業(yè)主、監(jiān)理保持溝通和協(xié)調(diào)，落實業(yè)主和監(jiān)理安排的重大的事項；3)對項目部進行有效的監(jiān)管，保證項目管理的有效實施，處理與其他包的重大協(xié)調(diào)問題；4)制定項目工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工等各項管理目標，并組織實施等。2執(zhí)行經(jīng)理楊露工程師1)負責配合項目經(jīng)理落實企業(yè)對項目部人員配備，協(xié)助項目經(jīng)理落實和解決企業(yè)總部對項目人員、物資、設備、資金等主要生產(chǎn)要素的供給，保證項目有充足的資源組織施工；2)施工過程中與業(yè)主、監(jiān)理保持溝通和協(xié)調(diào)，具體落實業(yè)主和監(jiān)理安排的重大的事項；3)配合項目經(jīng)理對項目部進行有效的監(jiān)管，保證項目管理的有效實施，處理與其他包的協(xié)調(diào)問題；4)協(xié)助項目經(jīng)理制定項目工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工等各項管理目標，并組織實施等。3項目總工宗文德助工1)領導技術部、質(zhì)量部，負責項目部的深化設計、技術和質(zhì)量工作的展開；2)與設計、監(jiān)理保持溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令在各專業(yè)項目部中貫徹實施；3)組織對本項目的關鍵技術難題進行科技攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行；4)及時組織技術人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術問題；5)直接領導各級技術人員，施工員和有關職能部門人員的技術工作，承擔項目的技術領導責任，貫徹執(zhí)行技術規(guī)范、標準，制訂施工項目的技術管理制度，組織工程的施工驗收工作，領導工程安全事故的預防和處理工作，組織工程的施工安全驗收工作等。4商務經(jīng)理潘峰助工1）直接領導商務合約部的各項管理工作；2）監(jiān)督履約情況，控制工程造價和工程進度款的支付情況，確保投資控制目標的實現(xiàn)；3）負責對勞務、材料的招標工作，及相關的合同管理。5生產(chǎn)經(jīng)理張建文助工1)領導工程部；2)對工程的施工生產(chǎn)、進度計劃、現(xiàn)場總協(xié)調(diào)及管理全面負責，確保工程施工順利進行；3)對本項目施工與其他各專業(yè)項目部之間的施工生產(chǎn)進行協(xié)調(diào)；4)負責施工中各工種之間的協(xié)調(diào)及配合，組織實施各專業(yè)管理人員、施工日常工作的落實，組織各分項工程的施工、驗收工作等，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。6BIM經(jīng)理姬智助工1）負責建立項目BIM模型；2）負責進行模型碰撞檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果重新調(diào)整模型；3）負責項目BIM實施方案編制；4）負責協(xié)調(diào)與其他包BIM工作。7質(zhì)量經(jīng)理周誠助工1）直接由單位委派，對本工程施工質(zhì)量具有一票否決權；2）直接領導質(zhì)量管理部，對現(xiàn)場工程質(zhì)量進行全面質(zhì)量監(jiān)督；3）貫徹國家及武漢市的有關工程施工規(guī)范、工藝規(guī)程、質(zhì)量標準，嚴格執(zhí)行國家及合同相關施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準，確保項目總體質(zhì)量目標和階段質(zhì)量目標的實現(xiàn)。8安全經(jīng)理劉源宏工程師1）直接由單位委派，對本工程施工安全具有一票否決權；2）直接領導安全部；3）貫徹國家及武漢市的有關工程安全與文明施工規(guī)范，確保本工程總體安全與文明施工目標和階段安全與文明施工目標的順利實現(xiàn)。9管理層工程部專業(yè)工程師岳利杰助工1）審核和學習圖紙，參加圖紙內(nèi)審；2）參加施工方案的編制，負責編制分項工程施工方案，按照施工組織設計和方案組織施工；3）編制分部分項工程的技術交底；4）負責落實施工現(xiàn)場技術方案實施；5）參與三優(yōu)化工作，并負責現(xiàn)場的實施；6）參加檢驗批和工序質(zhì)量驗收，參加技術復核、隱蔽工程驗收；7）負責監(jiān)督檢查質(zhì)量問題的整改；8）負責成品保護工作；9）負責隱蔽驗收記錄、施工日記、預檢記錄、施工記錄等資料；10）負責項目的測量工作；11）負責監(jiān)督指導班組對分項工程的自檢、交接檢。周毅工程師孟憲勇助工10技術部BIM工程師尤理助工1）參與圖紙深化工作；2)參與項目BIM模型的建立；3）參與模型碰撞檢測，并將檢測結(jié)果反饋BIM經(jīng)理；4）協(xié)助BIM經(jīng)理其他工作。11資料員張學磊助工1）負責日常工程資料的收集及上報；2）負責信息化管理工作，建立文件分級傳閱保密制度；3）對項目所有管理人員出勤考核等服務工作；4）負責項目綜合事務的管理，做好現(xiàn)場的后勤管理，宣傳接待，對外協(xié)調(diào)等方面的工作。12安全部安全工程師王陽助工1）參與制定施工項目安全生產(chǎn)管理計劃；2）參與建立安全生產(chǎn)責任制度；3）參與制定施工現(xiàn)場安全事故應急救援預案；4）參與開工前安全條件檢查；5）參與施工機械、臨時用電、消防設施等的安全檢查；6）負責防護用品和勞保用品的符合性審查；7）負責作業(yè)人員的安全教育培訓和特種作業(yè)人員資格審查。13徐祥工程師14物資部材料工程師王凱助工1）負責編制項目物資領用管理制度和日常管理工作；2）負責物資進出庫管理和倉儲管理；3）負責對材料的標識作統(tǒng)一策劃；4）負責監(jiān)督檢查所有進場物資的質(zhì)量，協(xié)助資料員做好技術資料的收集整理工作；5）具體負責竣工時庫存物資的善后處理。3.2項目管理目標項目各項管理目標詳見表3.2-1。表3.2-1項目各項管理目標項目管理目標名稱目標值工期管理目標計劃開工日期2023年12月30日，計劃竣工日期2023年10月29日，總工期303日歷天。質(zhì)量管理目標質(zhì)量等級合格，滿足設計及技術規(guī)格書要求安全文明管理目標無死亡事故、無重傷事故、無重大環(huán)境污染事故、無職業(yè)危害事故、無火災事故、無重大交通事故、無公共安全事故及重大社會影響事件、安全教育培訓率達100%、特殊作業(yè)持證上崗率100%、勞保用品發(fā)放率100%、重大安全隱患整改率100%、安全技術交底率100%、無重大財產(chǎn)損失事故節(jié)能管理目標實現(xiàn)四節(jié)：節(jié)水、節(jié)電、節(jié)材、節(jié)地。環(huán)保、綠色施工目標環(huán)?？偰繕耍捍_保現(xiàn)場做到“五化”即亮化、硬化、綠化、美化、凈化。噪音：噪聲排放達標，符合《建筑施工場界噪聲限值》規(guī)定。粉塵：控制粉塵及氣體排放，不超過法律、法規(guī)的限定數(shù)值。固體廢棄物：減少固體廢棄物的產(chǎn)生，合理回收可利用建筑垃圾。污水：生產(chǎn)及生活污水排放達標，符合《污水綜合排放標準》規(guī)定。資源：控制水電、紙張、材料等資源消耗，施工垃圾分類處理，盡量回收利用。3.3各項資源供應方式3.3.1勞務資源安排本包防排煙系統(tǒng)勞務資源安排詳見表3.3.1。表3.3.1勞務資源安排施工項目名稱數(shù)量開始施工時間分包方式分包商選擇方式防排煙系統(tǒng)施工隊伍22023.4.10勞務分包勞務招標3.3.2工程用大宗物資供應安排一覽表本包防排煙系統(tǒng)主要材料安排詳見表3.3.2。表3.3.2主要材料供應安排物資名稱采購單位采購地點要求進場時間責任人熱鍍鋅鋼板中建八局第一建設有限公司2家合肥2023.4.10王凱型鋼中建八局第一建設有限公司1家合肥2023.4.10王凱風機中建八局第一建設有限公司1家武漢2023.4.20王凱風口中建八局第一建設有限公司1家靖江2023.4.20王凱風閥中建八局第一建設有限公司1家靖江2023.4.20王凱3.3.3大型機械設備采購供應安排一覽表-1大型機械設備采購供應安排一覽表序號機械設備名稱數(shù)量提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人1汽車吊1租賃2023.42023.10徐祥2隨車吊1租賃2023.42023.10徐祥3叉車2租賃2023.42023.10徐祥4平板車2租賃2023.42023.10徐祥5鏟車2租賃2023.42023.10徐祥6自走式升降平臺2租賃2023.42023.10徐祥3.3.4施工周轉(zhuǎn)工具采購供應安排一覽表-1施工周轉(zhuǎn)工具采購供應安排一覽表序號施工工具名稱估計數(shù)量提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人1風管生產(chǎn)三線機2臺自有2023.42023.10王凱2折邊機2臺自有2023.42023.10王凱3咬口機2臺自有2023.42023.10王凱4共板法蘭機2臺自有2023.42023.10王凱5電焊機2臺自有2023.42023.10王凱6套絲機1臺自有2023.42023.10王凱7電焊機4臺自有2023.42023.10王凱8切割機2臺自有2023.42023.10王凱9二級箱10臺自有2023.42023.10王凱10電纜1000m自有2023.42023.10王凱11三級箱20臺自有2023.42023.10王凱3.4施工區(qū)段劃分及施工工藝流程3.4.1施工區(qū)段劃分本包內(nèi)涉及防排煙系統(tǒng)的單體有24a號建筑（FAB2a）、28號建筑（CUB2）、29a號建筑（WH2）。我們將按照“設計引領、樣板先行、交叉作業(yè)、分區(qū)調(diào)試、整體聯(lián)動”的總體思路，將這三個單體劃分為兩個施工區(qū)，即24a號建筑（FAB2a）為施工Ⅰ區(qū)，28號建筑（CUB2）、29a號建筑（WH2）為施工Ⅱ區(qū)每個施工區(qū)按照樓層、防火分區(qū)、交付時間各劃分為若干施工段，各施工區(qū)域平行施工，區(qū)內(nèi)各施工段按照移交時間組織施工班組流水作業(yè)。3.4.2施工工藝流程 圖3.4-1防排煙系統(tǒng)施工工藝流程3.5工程施工重難點分析及應對措施本防排煙工程重難點分析及應對措施見表3.5-1。表3.5-1本工程重難點分析及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施1機電管線綜合排布機電系統(tǒng)繁多，使用功能特殊，技術要求高。在施工過程中很容易出現(xiàn)專業(yè)之間“打架”現(xiàn)象，既影響到施工質(zhì)量和施工速度，也會影響到相應的使用功能和外觀上的整齊美觀，并造成不必要的經(jīng)濟損失。針對管線布置中的實際情況，采用專業(yè)三維BIM軟件對各機電專業(yè)管線進行綜合平衡布置。綜合協(xié)調(diào)機電各專業(yè)管線、設備的平衡布置尤其是設備機房、各樓層走廊、管廊內(nèi)、機電豎井等管線密集部位和吊頂、墻面機電末端器具布置，力求各專業(yè)管線及設備布置的合理、美觀和各機電系統(tǒng)的高效運行、配合完善。2各專業(yè)包協(xié)調(diào)配合本工程專業(yè)多，施工場地雜亂，多專業(yè)、多工種的交叉作業(yè)、立體作業(yè)情況較多，施工過程中存在大量的交叉作業(yè)，施工任務重，受到場地、垂直運輸?shù)纫蛩氐闹萍s，各專業(yè)協(xié)調(diào)工作是本工程的難點。詳細規(guī)劃部署：對自行完成的工作內(nèi)容進行全面合理規(guī)劃、組織實施與管理，嚴格控制施工質(zhì)量，合理安排施工流程，確保施工進度計劃，加強施工現(xiàn)場的安全管理工作。同時做好與其他專業(yè)的配合與協(xié)調(diào)工作。3施工人員的管理高峰期防排煙工程擬投入施工人員約100人左右，總投入約600人左右，如何做好施工人員的管理是本工程的重點。對施工人員進行集中管理，建立各分包商施工人員檔案，實行“IC卡”管理。在施工現(xiàn)場通過安全帽的顏色及編號區(qū)別不同級別、不同單位的施工人員。同時，施工人員出入工地實行門禁制度。4成品保護本工程專業(yè)穿插量大，作業(yè)隊伍和人數(shù)眾多，如何做好成品保護是本工程的一項重點管理工作。1）項目部將在總承包項目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，建立健全以項目經(jīng)理為首的，各職能部門聯(lián)動的，并得到總承包項目部和其他分包商積極響應的“成品保護小組”。2）合理安排編制施工進度計劃、施工工藝，最大程度上避免與交叉各專業(yè)的施工方在施工場地安排上的矛盾，同時詳細了解各專業(yè)的施工方在施工進度計劃、施工工藝及其它相關方面的安排。3）項目部根據(jù)施工組織設計和工程進展的不同階段、不同部位編制成品保護方案。對外與總承包和其他業(yè)主指定分包，以合同、協(xié)議等形式明確各自對成品的保護和交接責任；對內(nèi)確定各專業(yè)為主要的成品保護人，明確保護成品責任。項目部進行定期的成品保護教育，使各施工班組認識到做好成品保護是保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量，從而保證自身榮譽和切身利益。5安全文明施工、環(huán)保管理難度大本工程施工后現(xiàn)場重大危險源較多，高峰期施工人員多，施工現(xiàn)場復雜，現(xiàn)場安全文明施工、環(huán)保管理為本工程重點。保障安全專項資金的投入，做好各種安全防護，配備足夠的勞保用品，加強對施工人員的安全教育，選擇合理的施工方案。我公司嚴格按照我公司的標準化建設臨時設施在以后的施工中，我公司將制定專門的安全文明施工方案并加強對噪音、揚塵、道路交通等管理，繼續(xù)堅持安全文明施工，綠色施工。6高空作業(yè)項目結(jié)構(gòu)層高較高，設備、風管施工等存在大量高處作業(yè)風險點。在2m以上高度從事設備、風管等施工作業(yè)時必須有可靠防護的施工作業(yè)面，移動腳手架設置臨邊防護及斜撐，并設置安全穩(wěn)固的爬梯。高空間設備安裝及大管道安裝利用液壓升降車及登高車作業(yè)，操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓并考試合格后方可作業(yè)。7設備機械管理項目起重吊裝設備、液壓升降車、登高車、電焊機等設備多。要求物資部做好進場設備臺賬登記，安全部對進場設備進行進場驗收；嚴禁過期淘汰設備、年份陳舊設備、故障維修設備進場使用；定期安排設備保養(yǎng)，檢查設備使用狀態(tài)。3.6新技術應用本防排煙工程計劃應用的新技術見表3.6-1。表3.6-1本工程新技術應用序號新技術名稱應用部位技術范疇責任人應用時間1基于BIM管線綜合技術機電全專業(yè)建筑業(yè)10項新技術（機電安裝）姬智全過程2風管角鋼法蘭自動焊接技術角鋼法蘭風管公司自主創(chuàng)新宗文德全過程第四章施工進度計劃4.1項目總工期本項目計劃開工時間為2023年12月30日，計劃竣工日期為2023年10月29日，總工期303日歷天；4.2防排煙系統(tǒng)施工工期計劃防排煙系統(tǒng)計劃開工時間為2023年4月10日，計劃防排煙系統(tǒng)單機試運行完成時間為2023年5月30日，之后由EPC單位組織消防聯(lián)動調(diào)試。其中各單體防排煙系統(tǒng)施工節(jié)點如表4.2-1所示。表4.2-1各單體防排煙系統(tǒng)施工節(jié)點一覽序號單體名稱計劃開工時間計劃設備進場時間計劃系統(tǒng)安裝完成時間防排煙系統(tǒng)單機調(diào)試完成時間124a號建筑（FAB2a）2023.4.102023.4.202023.5.202023.5.30228號建筑（CUB2）2023.4.102023.4.202023.5.202023.5.30329a號建筑（WH2）2023.4.102023.4.202023.5.202023.5.30第五章施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃各項技術準備詳見下列表格。表5.1-1防排煙工程相關方案編制計劃序號施工方案名稱編制單位審批人完成時間1雨季施工方案項目部宗文德安裝公司2023.4.152夜間施工方案項目部宗文德安裝公司2023.4.153系統(tǒng)調(diào)試方案項目部宗文德安裝公司2023.4.20表5.1-2防排煙系統(tǒng)試驗、檢測及調(diào)試計劃序號調(diào)試項目工程部位試驗、檢測及調(diào)試方式試驗、檢測及調(diào)試時間責任人1風管試驗24a號建筑（FAB2a）漏風量測試2023.5.20~2023.5.25周誠2單機調(diào)試模塊調(diào)試2023.5.26~2.22.5.30周誠3風管試驗28號建筑（CUB2）漏風量測試2023.5.20~2023.5.25周誠4單機調(diào)試模塊調(diào)試2023.5.26~2.22.5.30周誠5風管試驗29a號建筑（WH2）漏風量測試2023.5.20~2023.5.25周誠6單機調(diào)試模塊調(diào)試2023.5.26~2.22.5.30周誠表5.1-3技術復核和隱蔽驗收計劃序號技術復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內(nèi)容責任人1設備基礎位置、標高、尺寸、預留孔、預埋件宗文德2設備安裝設備及減震裝置型號參數(shù)、水平度、垂直度等宗文德3套管位置、標高、尺寸宗文德表5.1-4樣板制作計劃序號工程部位樣板名稱樣板工作量制作時間責任人124a號建筑（FAB2a）防排煙風管及附件安裝樣板50平方米2023.4.15宗文德224a號建筑（FAB2a）防排煙風機安裝樣板1臺2023.4.25宗文德表5.1-5深化設計計劃序號分部工程名稱深化設計項目出圖時間責任人1防排煙系統(tǒng)24a號建筑（FAB2a）管路布置優(yōu)化截止2023.1.25；陸續(xù)出圖姬智2防排煙系統(tǒng)28號建筑（CUB2）管路布置優(yōu)化截止2023.1.25；陸續(xù)出圖姬智3防排煙系統(tǒng)29a號建筑（WH2）管路布置優(yōu)化截止2023.2.25；陸續(xù)出圖姬智表5.1-6雙優(yōu)化實施計劃序號優(yōu)化項目名稱優(yōu)化類別責任人實施時間1防排煙系統(tǒng)管路優(yōu)化設計優(yōu)化姬智2023.1.202綜合支架方案優(yōu)化宗文德2023.1.10表5.1-7班組技術交底計劃序號技術交底內(nèi)容交底人審批人交底班組完成時間1防排煙風管制作技術交底宗文德楊露防排煙施工班組班組施工前2防排煙風管安裝技術交底宗文德楊露防排煙施工班組班組施工前3防排煙系統(tǒng)部件安裝技術交底宗文德楊露防排煙施工班組班組施工前4風機安裝技術交底宗文德楊露防排煙施工班組班組施工前5防排煙系統(tǒng)調(diào)試技術交底宗文德楊露防排煙施工班組班組施工前表5.1-8工程技術資料收集計劃序號資料名稱資料內(nèi)容資料提交人資料審核人提交時間1分項工程、檢驗批質(zhì)量驗收資料/宗文德楊露檢驗批均施工完成并驗收合格后2分部（子分部）工程驗收記錄/宗文德楊露驗收合格后3單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄/宗文德楊露五方驗收當天4單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄/宗文德楊露竣工驗收7日內(nèi)5單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄/宗文德楊露竣工驗收7日內(nèi)6隱蔽驗收記錄/宗文德楊露隨工程進度7施工日記/宗文德楊露每日8施工記錄資料、影像資料/宗文德楊露每日9檢驗批自檢記錄/宗文德楊露分項工程驗收后10工序交接檢記錄/宗文德楊露隨工程進度5.2資源配置計劃5.2.1勞動力配置計劃勞動力資源配置詳見表5.2.1-1~。表5.2.1-1FAB2a勞動力配置計劃序號專業(yè)工種時間責任人2023年4月5月6月7月8月9月10月11月1電工64222222楊露2通風工3224222222楊露3輔助工1210222222楊露4電焊工86111111楊露-2CUB2勞動力配置計劃序號專業(yè)工種時間責任人2023年4月5月6月7月8月9月10月11月1電工43222222楊露2通風工1814222222楊露3輔助工86222222楊露4電焊工63111111楊露-3WH2勞動力配置計劃序號專業(yè)工種時間責任人2023年4月5月6月7月8月9月10月11月1電工33222222楊露2通風工1210222222楊露3輔助工54222222楊露4電焊工43111111楊露5.2.2主要設備及材料進場計劃本包防排煙工程材料設備種類較多，采購管理是決定工程能否順利的進行的關鍵因素。防排煙主要工程材料為熱鍍鋅鋼板、風機、風口、風閥、型鋼等。主要的設備材料進場計劃詳見表5.2.2-1~5.2.2-1主要材料設備進場計劃序號材料名稱單位進場時間1熱鍍鋅鋼板㎡乙供2023.4.10～2023.5.202消防離心風機箱臺乙供2023.4.203風閥個乙供2023.4.204風口個乙供2023.4.3026型鋼kg乙供2023.4.105.2.3主要施工機械設備及測量儀器進場計劃5.2.3.1汽車吊選型及進場計劃本防排煙工程汽車吊選型及進場計劃件表5-1。表5-1汽車吊選型及進場計劃序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量使用部位或用途進場時間1汽車吊25噸1臺料場材料吊運2023.4.102汽車吊50噸1臺FAB2a材料吊運2023.4.103汽車吊50噸1臺CUB2材料吊運2023.4.104汽車吊25噸1臺WH2材料吊運2023.4.105.2.3.2其他施工機械配置計劃本防排煙工程其他施工機械配置計劃詳見表5.2.3.2-1。表-1其他主要施工機械選型序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力備注1板式貨車10t2中國2023/10t2叉車CPCD5t2中國2023/5t3自行走升降車CTJZ-66中國2023/3t4自行走升降車CTJZ-103中國2023/5t5自行走升降車SYJ0.5-163中國2023/3t6自動風管生產(chǎn)線SBAL-V2中國2023/10t7單平咬口機TZY-B-162中國20231.58聯(lián)合角咬口機TZY-A-162中國20231.59液壓折方機FER-16A2中國2023210液壓鉚接機YM-202中國20231.51.5mm11角鋼法蘭液壓鉚接機/2中國20232/12電動聯(lián)合角合縫機F300-02中國20232/13等離子切割機ACL31002中國20235/14電動剪刀/8中國20151.5/15手動液壓叉車5t15中國2023//16手動液壓叉車3t20江陰202318/17運輸小坦克6t12中國2023/5t18電動卷揚機JM510中國2023/3t19電動卷揚機JM212中國2023/10t20交流弧焊機BX3-50016中國20237.55t21臺鉆EQ30258中國202322/22沖擊鉆20-2型50中國20231.5/23砂輪切割機300型12中國20239200Kg24砂輪切割機200型12中國20239200Kg25角向磨光機/18中國20232φ2005.2.3.3測量儀器和檢測儀器設備配置計劃本防排煙工程測量儀器和檢測儀器設備配置計劃詳見表5-1。表-1測量儀器和檢測儀器設備配置計劃序號儀表設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別/產(chǎn)地制造年份備注1風量罩FL-A130蘇州2023.03風量檢測2光電轉(zhuǎn)速表DM6234P+10深圳2023.09轉(zhuǎn)速檢測3游標卡尺110441920上海2023.11壁厚檢測4卷尺5m100寧波2023.08長度測量5焊接檢驗尺M30604110蘇州2023.11坡口角度和焊縫寬度、高度測量6水準儀DS330重慶2023.04高差測量7智能熱球式風速計ZRQF2北京2023.06風速檢測8電子風速測量儀AR8262天津2023.07風速檢測9電子旋轉(zhuǎn)葉片風速表CFJD520洛陽2023.07風速檢測10紅外線測距儀M27138330北京2023.08距離檢測11激光水平儀GLL3-15X10北京2023.08水平度檢測、定位第六章施工方法及工藝要求6.1防排煙系統(tǒng)概況本包內(nèi)涉及防排煙系統(tǒng)的單體有24a號建筑（FAB2a）、28號建筑（CUB2）、29a號建筑（WH2）。防排煙工程主要包括機械排煙系統(tǒng)、補風系統(tǒng)、加壓送風系統(tǒng)及防排煙控制系統(tǒng)。6.2施工工藝流程本工程防排煙系統(tǒng)施工工藝流程詳見圖6.2。圖6.2施工工藝流程6.3施工要點6.3.1施工準備本工程計劃在加工廠內(nèi)裝配風管自動生產(chǎn)線，采用風管全自動生產(chǎn)線Ⅴ型。風管生產(chǎn)線Ⅴ型是由電動雙盤放料架、送料調(diào)平壓筋機部分、剪角機部分、液壓剪板機部分、多功能咬口機部分、雙機聯(lián)動自成法蘭機部分、液壓折彎機部分、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)部分等所組成。電器控制部分采用全電腦控制，該控制系統(tǒng)具有閉環(huán)反饋系統(tǒng)，生產(chǎn)精度和穩(wěn)定性明顯提高。該生產(chǎn)線最大可生產(chǎn)2000㎡/天的風管產(chǎn)量，可以滿足本項目施工需求。圖6.3.1.1自動風管生產(chǎn)Ⅴ線6.3.2設備安裝1主要風機類型本工程風機包括消防排煙、加壓風機等，小型風機通過汽車吊進行垂直運輸，水平運輸通過液壓搬運車運至安裝地點。主要風機類型見表6.3.2-1。表6.3.2-1主要設備類型設備設備示意圖設備設備示意圖軸流風機混流風機2安裝流程防排煙系統(tǒng)設備安裝施工流程見圖6.3.2-1。圖6.3.2-1設備安裝總流程3風機的運輸及安裝風機進場后，考慮其質(zhì)量輕，采用液壓式叉車將其運輸就位。風機分為落地安裝和吊裝兩種安裝方式，具體安裝方法見表6.3.2-2所示：表6.3.2-2通風機的安裝序號安裝形式說明1吊裝式采用液壓式升降平臺整機吊裝。1)按風機重量選用吊架，吊架不需要加減振器；風機進出口風管設不燃材料制作的成品軟接頭，出入口風管應有單獨的支撐；2)安裝前應清點隨機配件及文件，詳細閱讀使用說明書。2落地式采用液壓式叉車運輸至機房并就位。1)風機落地安裝采用混凝土基礎；2)風機的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐，并與基礎或其它建筑物連接牢固；軟管與風機連接時，不得強迫對口，機殼不應承受其他機件的重量。4排煙風機、補風機的控制方式現(xiàn)場手動啟動；火災自動報警系統(tǒng)自動啟動；消防控制室手動啟動；系統(tǒng)中任一排煙閥或排煙口開啟時，排煙風機、補風機自動啟動；排煙防火閥在280°C時自行關閉，并連鎖關閉排煙風機及補風機；機械排煙系統(tǒng)中常閉排煙閥或排煙口應具有火災自動報警系統(tǒng)自動開啟、消防控制室手動開啟和現(xiàn)場手動開啟功能，其開啟信號應與排煙風機聯(lián)動。當火災確認后，火災自動報警系統(tǒng)應在15s內(nèi)聯(lián)動開啟相應防煙分區(qū)的全部排煙閥、排煙口、排煙風機和補風設施，并應在30s內(nèi)自動關閉與排煙無關的通風、空調(diào)系統(tǒng)。當火災確認后，擔負兩個及以上防煙分區(qū)的排煙系統(tǒng)，應僅開啟著火防煙分區(qū)的排煙閥或排煙口，其他防煙分區(qū)的排煙閥或排煙口應呈關閉狀態(tài)。6.3.3風管制作1鍍鋅鋼板厚度選用本工程防排煙系統(tǒng)風管全部采用鍍鋅鋼板制作，角鋼法蘭連接。鍍鋅鋼板的厚度選用如表6.3.3-1所示。表6.3.3-1鍍鋅鋼板厚度及連接方式選用表矩形風管大邊b或風管直徑D（mm）鋼板厚度（mm）連接方式圓形風管矩形風管D（b）≤3200.50.75角鋼法蘭連接320＜D（b）≤4500.6450＜D（b）≤6300.75630＜D（b）≤10000.751.01000＜D（b）≤12501.01250＜D（b）≤20001.51.52000＜D（b）≤4000-2風管制作流程按照施工進度制定風管及零部件加工制作計劃，根據(jù)設計圖紙與現(xiàn)場測量情況結(jié)合風管生產(chǎn)線的技術參數(shù)繪制通風系統(tǒng)分解圖，編制風管規(guī)格明細表和風管用料清單交生產(chǎn)車間實施。3制作方法1)角鋼法蘭風管制作方法本工程防排煙系統(tǒng)管道為角鋼法蘭連接，角鋼法蘭主要的施工方法見表6.3.3-2所示。風管制作流程圖如圖6.3.3-1圖6.3.3-1鍍鋅鋼板風管制作流程圖表6.3.3-2角鋼法蘭風管主要施工方法序號項目主要工藝1鋼板剪切、加楞1)在加工車間按制作好的風管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調(diào)平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對角線是否一致；2)按照用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦，開動機器，由電腦自動剪切和壓筋。板材剪切必須進行用料的復核，以免有誤；3)特殊形狀的板材用ACL3100等離子切割機，零星材料使用現(xiàn)場電剪刀進行剪切，使用固定式震動剪時兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于50mm。2鋼板折方板料按畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。3咬口采用咬口連接的風管其咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，咬口寬度如下表。鍍鋅板風管咬口寬度鋼板厚度(mm)角咬口寬度(mm)平咬口寬度(mm)0.56～86～70.88～107～81.0～1.210～129～101.512～1410～114上法蘭風管與法蘭組合成形時，允許偏差見下表。風管法蘭制作允許偏差金屬風管和配件其外徑或外邊長允許偏差法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長允許偏差平面度允許偏差法蘭兩對角線之差小于或等于300mm-1～0mm+1～+3mm2mm＜3mm大于3

0mm-2～0mm+1～+3mm2mm＜3mm5風管鉚接鉚接前先進行技術質(zhì)量復核，合格后將法蘭套在風管上，風管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用5×10鉚釘將風管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應平整，不應小于6mm，四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口，以免漏風。6風管包裝將加工好的風管分類碼放，并對其進行保護性的包裝措施。6.3.4風管及部件安裝1安裝概述本工程風管在加工預制完成后，運至各層作業(yè)區(qū)進行分類組裝及整體吊裝。采用液壓式升降平臺，能夠更高效地完成施工任務。所使用板材、型鋼材料應具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件；鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤水印等缺陷，應有鍍鋅層結(jié)晶花紋；為了保證風管及配件加工制作尺寸的正確性，在預制加工前要在施工現(xiàn)場進行實測、繪制加工草圖，確保風管預制符合安裝的尺寸要求；鍍鋅鋼板在制作過程中，應采取措施使鍍鋅層不受破壞。2安裝方法風管及部件安裝流程如圖6.3.4-1所示。圖6.3.4-1風管及部件安裝流程風管及部件安裝方法見表6.3.4-1。表6.3.4-1風管及部件安裝方法序號項目主要工藝示意圖1風管支、吊架安裝1)定位、測量放線和制作加工指定專人負責，既要符合規(guī)范標準的要求，并與水電管支吊架協(xié)調(diào)配合，互不妨礙；2)支、吊架位置錯開風口，檢查門和測定孔等部位；3)立管每層樓板面均設置支架，層內(nèi)按風管規(guī)格及部件位置合理布置；4)水平風管和垂直風管支架間距分別不超過3m和4m。每個系統(tǒng)的主干管上加裝固定支架。豎向風管整根管每20m設1個固定支架，每根立管固定支架不少于二個，水平干管安裝時要求風管法蘭避開梁，風管貼梁底安裝；激光放線儀吊桿安裝風管預組裝、頂升水平管安裝立管安裝風口安裝防火閥安裝2風管預組裝1)風管組對：將成品運至安裝地點，按編號進行排列，風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，開始組對；2)連接：各段連接后在法蘭邊四周涂上密封膠，連接螺母置于同一側(cè)；法蘭壓緊后墊料寬度與風管內(nèi)壁平齊，外邊與法蘭邊一致。將水平風管放在設置的支撐架上逐節(jié)連接，將角鋼法蘭風管連成20m左右。3風管頂升將已組裝好的水平風管吊裝至已安裝完畢的支架上。提升風管至比最終標高高出200mm左右，拉水平線緊固支架橫擔，放下風管至橫擔上，確定安裝高度。4立管安裝采取自下而上逐節(jié)安裝、逐節(jié)連接、逐段固定的方法。用電動葫蘆提升至安裝高度，操作人員在升降平臺上緊固支架螺栓將風管固定。5風口的安裝1)風口驗收合格后運至現(xiàn)場安裝，矩形風口兩對角線之差不大于3mm，風口到貨后，對照圖紙核對風口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標識，以免安裝時弄錯；2)安裝風口前要仔細對風口進行檢查，看有無損壞、表面有無劃痕等缺陷；3)凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦；4)風口與風管的連接嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活，風口水平安裝其水平度的偏差不大于3/1000，風口垂直安裝其垂直度的偏差不大于2/1000；6閥門的安裝1)整個工程風管上閥門種類較多，到貨后分型號、規(guī)格堆放，安裝按系統(tǒng)領取，注意不能拿錯型號，也不能裝錯位置；2)防火閥、排煙閥等必須單獨設吊架，閥門安裝在吊頂內(nèi)時，要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進行手動復位的位置，在吊頂上開設檢查口，并定期檢查；3)所有閥門安裝，必須便于操做，不得將閥門上操作機構(gòu)朝內(nèi)側(cè)；4)防火閥、排煙防火閥、全自動防火閥、防火調(diào)節(jié)閥安裝時，注意熔斷器在閥門入氣口一側(cè)，即迎氣流方向；5)在接駁防火閥兩端的風管道上按氣流方向和易熔片安裝位置于適當及易操作的位置，設置氣密檢修門，以便對防火閥葉片和易熔片進行例行檢查和維護。3嚴密性檢測1風管漏風量檢測風管漏風量檢測主要方法和步驟見表6.3.4-2所示。表6.3.4-2風管漏風量檢測測試裝置樣圖（Q89型）說明Q89型風管漏風量測試儀是由高速風機、電機、變頻調(diào)速系統(tǒng)進口流量管及傾斜式微壓計、杯型壓力計等部分組成。試驗壓力范圍：0～2000Pa試驗漏風量范圍：3L/S～132L/S測試精度：5%電機功率：750W外形尺寸：470mm*405mm*315mm矩形風管允許漏光量1按要求使被測風管達到測試需要：末端用盲板密封，在進風端連接一根φ75mm軟管和一根φ7.5mm的軟管。特別注意這段連接管不允許有漏風現(xiàn)象，連接處應用膠帶密封。2將漏風量測試儀水平放置，將其中杯形壓力計、傾斜式微壓計注入密度0.8g/cm3（濃度為95%）酒精至液面標準0刻度。3估計被測風管的漏風量，選擇對應的進口流量管。并連接好漏風量測試儀和被測風管。選擇范圍：A型：30L/S～132L/S；B型：20L/S～80L/S；C型：10L/S～40L/S；D型：3L/S～16L/S。4通電，啟動漏風量測試儀，使風管內(nèi)風壓達到所需測試壓力，并穩(wěn)壓15分鐘后，讀出傾斜式微壓計上顯示出的值。5填寫測量記錄表格。6.3.5防排煙系統(tǒng)調(diào)試1防排煙系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容防排煙系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容，見表6-1。表6-1機電系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容序號系統(tǒng)分類測試項目調(diào)試內(nèi)容及實測數(shù)據(jù)備注1防排煙風管系統(tǒng)單機測試防排煙風機風量、送回風口靜壓、風機轉(zhuǎn)速、各段損失、電動機操作電流、電動機操作制動功率、電壓測試儀器/測試人時間風量測試矩/圓形風管風管尺寸、風壓、風量、風速末端風口/一次風量最大值、最小值、入口尺寸、風口風量2噪聲及溫濕度測試噪聲測試系統(tǒng)運行噪聲本體噪聲、設備運行噪聲測試儀器/測試人/時間空調(diào)房間噪聲本體噪聲、設備運行噪聲溫濕度測試系統(tǒng)溫濕度設備進出口溫度、設備運行環(huán)境溫濕度空調(diào)房間溫濕度房間溫濕度2消防系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試1)聯(lián)合調(diào)試涉及多個專業(yè)，點多、面廣，因此需會同各專業(yè)分包方進行，具體應做到以下幾點：(1)電氣專業(yè)應提前送正式電并保證聯(lián)合調(diào)試期間的電源。(2)聯(lián)調(diào)中涉及的相關專業(yè)應保證自己專業(yè)系統(tǒng)的正常運行，如出現(xiàn)故障應及時匯報，抓緊處理。(3)各相關專業(yè)在聯(lián)合調(diào)試期間，應安排專職的調(diào)試人員在相關區(qū)域巡查，并保持聯(lián)系通暢。(4)發(fā)現(xiàn)問題及時匯報給所在小組負責人，并按負責人指示進行應急操作。(5)建立聯(lián)合調(diào)試例會制度，協(xié)商和解決出現(xiàn)的問題。2)調(diào)試工作的驗收是工程順利竣工的最重要的條件，調(diào)試驗需注意以下幾點：(1)各系統(tǒng)調(diào)試合格后要及時上報相關資料，報請相關職能部門進行相關區(qū)域的驗收，確認驗收時間。(2)驗收合格后及時取得驗收合格證明書，為工程總體竣工驗收提供依據(jù)。(3)驗收過程中配備充分的驗收用設備、儀器、儀表等物品，配備充足的人力資源。6.3.6防排煙系統(tǒng)施工技術措施1一般要求1)施工準備主要包括圖紙會審、施工組織設計的制定、技術交底等方面的工作。2)施工中應按照“先地下、后地上；先干線和主管、后支線和支管。3)重視采購的材料、構(gòu)件、配件及成品、半成品質(zhì)量。同時也應重視機械設備、檢測儀器的采購質(zhì)量。4)施工過程的質(zhì)量管理部職能是根據(jù)設計和技術規(guī)格書文件規(guī)定、施工質(zhì)量控制計劃要求，對各項影響施工質(zhì)量的因素具體實施控制的活動，保證做出符合設計和規(guī)范要求的工程。5)一旦發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量和半成品、成品質(zhì)量不能滿足規(guī)定要求時，應立即采取措施。6)加強“自檢、互檢、交接檢”三檢制，做到及時、準確、真實。2排煙風管的設置和耐火極限要求1)排煙管道及其連接部件應能在280℃時連續(xù)30min保證其結(jié)構(gòu)完整性。2)豎向設置的排煙管道設置在獨立的管道豎井內(nèi),排煙管道的耐火極限不低于0.50h。3)水平設置在吊頂內(nèi)的排煙管道,其耐火極限不低于0.50h;直接設置在室內(nèi)的排煙管道,其耐火極限不低于1.00h。4)設置在走道部位吊頂內(nèi)的排煙管道,以及穿防火分區(qū)的排煙管道,其管道的耐火極限不小1.00h。5）安裝在吊頂內(nèi)的排煙風管應采用δ≥50mm的不燃材料隔熱,并應與可燃物保持不小于150mm的距離。6）機械排煙系統(tǒng)采用混流式或離心式消防高溫排煙風機或風機箱,電機外置,排煙風機應保證在280℃條件下能連續(xù)運行30分鐘,風機均設置在專用機房內(nèi);加壓系統(tǒng)采用混流式風機或離心式風機箱,風機均設置在專用機房內(nèi)。7）當風機僅用于防煙、排煙時,風機出入口不宜采用柔性連接。當采用柔性連接時,系統(tǒng)的軟接頭以及穿伸縮縫的軟管,采用硅玻鈦金不燃軟風管,軟管長度根據(jù)風管管徑確定(200~400mm),應保證在280℃條件下能連續(xù)運行30分鐘。2質(zhì)量控制措施通風防排煙系統(tǒng)質(zhì)量控制措施見表。表通風防排煙安裝質(zhì)量控制措施序號質(zhì)量通病技術措施1風管的連接不嚴,存在密封膠脆裂現(xiàn)象防止型口切得不好，保證插條的寬度一致。插條制作時，手錘用力角度正確，插條的板材同風管的板材厚薄一致。開料時四個角按規(guī)范裁剪，防止使用密封膠太多，避免產(chǎn)生脆裂。2風管口在法蘭處翻邊尺寸不夠造成風管口在法蘭處翻邊尺寸不夠的主要原因是風管開料時尺寸控制不對，計算不準確，沒有預留翻邊。3風口與裝飾面銜接處縫隙過大、不嚴密。風口與裝飾面平正、嚴密、牢固。4調(diào)平風管時，沒有將吊桿調(diào)正，造成吊桿松弛不著力或風管再變形調(diào)平風管時，借助水平尺先將吊桿調(diào)正，如果吊桿沒有上緊,注意將膨脹螺栓上緊，再拉線調(diào)平風管。5系統(tǒng)噪音過大1)為保證風管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處要采用曲率半徑大的彎頭；2)為避免噪聲和振動沿著管道向圍護結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動設備的進出口管均要設柔性連接管，風管的支架、吊架及風道穿過圍護結(jié)構(gòu)處，均要有彈性材料墊層，在風管穿過圍護結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙要用不燃纖維材料填充密實；3)使用優(yōu)質(zhì)消聲設備，在安裝時，要嚴格注意其方向；4)對于風管及支、吊架要用相應的防隔震結(jié)構(gòu)與措施；5)嚴格風管的密封性措施，杜絕由于風管系統(tǒng)漏風的噪聲形成。6.4驗收標準序號項目標準檢查方法1風管的材質(zhì)熱鍍鋅管，鍍鋅層厚度為Z80鍍膜儀檢查2風管的壁厚風管的壁厚見6.3.3-1測厚儀檢查3風管的連接方式角鋼法蘭連接，標準見表6.3.3-2卷尺檢查4風管的支吊架直徑或邊長小于或等于400mm時，間距不大于4m，大于400mm時，間距不大于3m；絲桿全部采用Φ12；固定支架間距不超過20m游標卡尺、測距儀及卷尺檢查5風管保溫保溫材質(zhì)采用離心玻璃棉；保溫厚度不低于50mm；保溫釘風管底面≥16個/㎡，側(cè)面≥10個/㎡，頂面≥8個/㎡卷尺檢查6風閥型號、規(guī)格及安裝的方向、位置需符合設計要求；閥門應順氣流方向關閉，防火閥距防火分區(qū)墻不超過200mm；尺寸大于等于630的應單獨設置支吊架；手動、電動裝置靈活、可靠，閥門關閉嚴密對照圖紙復核位置，卷尺檢查7風口風口的形式、位置符合設計要求；固定牢靠，表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活；排煙口距可燃物或可燃構(gòu)件的距離不應小于1.5m對照圖紙復核位置，卷尺檢查8風機風機的型號、規(guī)格符合設計規(guī)定，出口方向正確；送風機的進風口不與排煙風機的出風口設在同一面上。當確有困難時，送風機的進風口與排煙風機的出風口應分開布置，且豎向布置時，送風機的進風口應設置在排煙出口的下方，其兩者邊緣最小垂直距離不應小于6.0m；水平布置時，兩者邊緣最小水平距離不應小于20.0m。風機外殼至墻壁或其他設備的距離不應小于600mm；風機驅(qū)動裝置的外露部位應裝設防護罩；直通大氣的進、出風口應裝設防護網(wǎng)或采取其他安全設施，并應設防雨措施。對照圖紙復核設計參數(shù)、位置，卷尺檢查6.5驗收程序班組自檢、互檢→專業(yè)工程師過程控制→技術、質(zhì)量、施工聯(lián)合驗收→監(jiān)理、(建設單位〉驗收確認→進行下道工序。驗收由質(zhì)量總監(jiān)組織，驗收人員包括專業(yè)工程師、質(zhì)量工程師、施工班組長，專業(yè)監(jiān)理工程師和建設單位代表。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師聯(lián)合會簽后，方可進入后續(xù)工序的施工。6.6驗收內(nèi)容1防排煙風機設備安裝驗收內(nèi)容如表6.6-1表6.6-1風機驗收內(nèi)容項別項目質(zhì)量標準檢查方法檢查數(shù)量一般規(guī)定1設備的隨機文件設備應有裝箱清單、設備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告等隨機文件。//2設備安裝前進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄。參加人員為建設、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。3設備就位前對其基礎進行驗收，合格后方能安裝。4設備的搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關規(guī)定，并應做好設備的保護工作，防止因搬運或吊裝而造成設備損傷。5緊固件采用鍍鋅件。管道支、吊架的緊固螺栓應有防松動措施。主控項目1通風機1)型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，其出口方向應正確2)葉輪旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應每次停留在同一位置上；3)固定通風機的地角螺栓應擰緊，并有防松動措施。依據(jù)設計圖核對、觀察檢查全數(shù)檢查2通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口必須裝設防護罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。依據(jù)設計圖核對、觀察檢查全數(shù)檢查2風管及其部件驗收內(nèi)容1）風管及其部件制作驗收內(nèi)容如表6.6-2表6.6-2風管制作驗收內(nèi)容項別項目質(zhì)量標準檢查方法檢查數(shù)量一般規(guī)定1風管制作質(zhì)量的驗收主要包括風管的材質(zhì)、規(guī)格、強度、嚴密性與成品外觀質(zhì)量等項內(nèi)容。//2鍍鋅鋼板及各類含有復合保護層的鋼板的連接應采用咬口連接，不得采用影響其保護層防腐性能的焊接連接方法。3風管的密封應以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設在風管的正壓側(cè)。主控項目1金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等防排煙系統(tǒng)風管的板厚參照高壓系統(tǒng)，滿足表6.3.3-1。查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。按材料與風管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。2防火風管防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規(guī)定。查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。3風管的工藝性1)風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；2)矩形風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定：中壓系統(tǒng)風管QM≤0.0352P0.65式中QM、QH系統(tǒng)風管在相應壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量[m3/（h*m2）];P——指風管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告，或進行風管強度和漏風量測試。按風管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m2。4金屬風管的連接1)風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。2)采用角鋼法蘭連接尺量、觀察檢查。按加工批數(shù)量抽查5%，不得少于5件。5金屬風管的加固矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風管大于1.0m2，均應采取加固措施；尺量、觀察檢查。按加工批數(shù)量抽查5%，不得少于5件。6矩形風管彎管的制作一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管導流片。觀察檢查按加工數(shù)量抽查20%，不得少于2件。一般項目1金屬風管制作應符合的規(guī)定1)風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于10mm；2)風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm；查驗測試記錄，進行裝配試驗，尺量、觀察檢查。通風與空調(diào)工程按制作數(shù)量10%抽查，不得少于5件。2金屬法蘭連接風管的制作應符合的規(guī)定1)風管法蘭的焊縫應融合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性。2)風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6mm，咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。查驗測試記錄，進行裝配試驗，尺量、觀察檢查。通風與空調(diào)工程按制作數(shù)量10%抽查，不得少于5件。3風管加固1)風管加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式；2)楞筋或楞線的加固，排列應規(guī)則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形；3)角鋼、加固筋的加固，應排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間隔應均勻，不應大于220mm；兩相交處應連接成一體；4)管內(nèi)支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，不應大于950mm；5)矩形風管的法蘭或環(huán)狀加強筋的邊長為2500~3000mm時，應在法蘭或加強筋內(nèi)部采用Ф10mm圓鋼或20mm×4mm扁鋼作拉撐桿。拉撐桿至于風管寬度方向的中間或均分位置，起間距為1000~1250mm。6)中壓和高壓系統(tǒng)風管的管段，其長度大于1250mm時，還應有加固框補強。高壓系統(tǒng)金屬風管的單咬口縫，還應防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。7)矩形風管的板面加固：1）板面寬度為630~1250mm時，宜采用鋼板預軋橫向弧形楞筋或交叉楞線方式加固；2）板面寬度為1600~3000mm時，應采用∠40×4角鋼沿氣流方向加固。角鋼應置于風管寬度方向的中間或均分位置，其間距為800~1000mm。查驗測試記錄，進行裝配試驗，觀察和尺量檢查。按制作數(shù)量抽查10%，不得少于5件。2)風管及部件安裝驗收內(nèi)容見表6.6-3。表6.6-3風管及部件安裝驗收內(nèi)容項別項目質(zhì)量標準檢查方法檢查數(shù)量一般規(guī)定1風管嚴密性檢驗風管安裝后，必須進行嚴密性檢驗，合格后方能交付下道工序。風管系統(tǒng)嚴密性檢驗以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風管系統(tǒng)可采用漏風量法檢測。//2風管系統(tǒng)的固定風管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必須符合其相應技術文件的規(guī)定。主控項目1風管穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。尺量、觀察檢查。按數(shù)量抽查20%，不得少于1個系統(tǒng)。2風管安裝的規(guī)定1)風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；2)室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。手扳、尺量、觀察檢查。按數(shù)量抽查20%，不得少于1個系統(tǒng)。3風管部件的安裝1)風管部件及操作機構(gòu)的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作；2)斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應為順氣流方向插入；3)止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。尺量、觀察檢查，動作試驗。按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。4防火閥、排煙閥（口）的安裝安裝前應做檢查，安裝后應做動作試驗，其動作應靈敏可靠，閥板關閉嚴密。安裝方向、位置應正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應大于200mm。其訊號裝置、調(diào)節(jié)機構(gòu)及執(zhí)行機構(gòu)處，應留有操作和維護空間，閥下部吊頂應設檢查口。尺量、觀察檢查，動作試驗。按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。5風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗1)高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，為全數(shù)進行漏風量測試。2)系統(tǒng)風管嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，則應再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。按GB50243—2016《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定進行嚴密性測試。按條文中的規(guī)定。6手動密閉閥的安裝閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。觀察、核對檢查全數(shù)檢查一般項目1風管的安裝1)風管安裝前，應清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作；尺量、觀察檢查按數(shù)量抽查10%，不得少于1個系統(tǒng)。2)風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求。現(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面；3)連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；4)風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質(zhì)，當設計無要求時，輸送空氣或煙氣溫度高于70℃，應采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板。墊片不應凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；5)風管通過結(jié)構(gòu)沉降縫時，應使用柔性短管連接。柔性短管應符合設計規(guī)定。如設計無要求時，柔性短管長度宜為300~400mm，其中點距沉降縫中心不應大于100mm。柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲。6)可伸縮性金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不應由死彎或塌凹；7)風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。風管穿出屋面處應設有防雨裝置；8)承插式風管的四周縫隙應一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應完整，外粘的密封膠帶，應粘貼牢固、完整無缺損；9)薄鋼板法蘭式風管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大于150mm，且分布均勻，無松動現(xiàn)象；10)插條連接的矩形風管，連接后的版面應平整、無明顯彎曲。2明裝風管與暗裝風管的安裝明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應大于20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應大于20mm。暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。尺量、觀察檢查按數(shù)量抽查10%，不得少于1個系統(tǒng)。3風管支、吊架的安裝1)風管水平安裝吊架的規(guī)格和間距應符合技術文件要求。2)風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點。3)風管支、吊架宜按國際圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定。4)支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。5)懸吊的風管與部件應設防止位移的固定點，兩固定點間的距離不宜大于20m。6)風管支、吊架距風管端部的距離不應大于400mm。7)吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。風管或空調(diào)設備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調(diào)整。8)抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。尺量、觀察檢查按數(shù)量抽查10%，不得少于1個系統(tǒng)。4各類風閥的安裝應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設獨立支、吊架。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預埋套管）的位置應符合設計要求。預埋套管不得有死彎及癟陷。尺量、觀察檢查按數(shù)量抽查10%，不得少于5件。5組合風閥1)在結(jié)構(gòu)墻體上安裝時，應設支承框架。框架表面應平整、尺寸準確、四角方正、橫平豎直、焊縫飽滿。框架與預埋件焊接牢固，框架與結(jié)構(gòu)墻體間應填充密封材料。2)組合風閥與框架，風閥與風閥間連接應牢固可靠，不漏風。3)組合風閥的執(zhí)行機構(gòu)及聯(lián)動裝置動作可靠，閥板或葉片的開啟角度一致，關閉嚴密，并與輸入、輸出訊號同步。尺量、觀察檢查按數(shù)量抽查10%，不得少于5件。6風口與風管的連接風口制作應符合設計要求，且宜選用鋁合金型材。連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。明裝無吊頂?shù)娘L口，安裝位置和標高偏差不應大于10mm。風口水平安裝，水平度的偏差不應大于3/1000。風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。尺量、觀察檢查按數(shù)量抽查10%，不得少于一個系統(tǒng)或不少于5件和2個房間的風口。測試項目7漏風量測試系統(tǒng)風管及部件安裝完畢，保溫前應做漏風量測試。測試宜分段進行。//8漏風量測試的抽檢率1)中壓系統(tǒng)10%，但不得少于一個系統(tǒng)，并均做漏風量測試。如抽檢部分不合格，則加倍做漏風量測試。2)高壓系統(tǒng)全部做漏風量測試。//4)消聲器安裝驗收內(nèi)容詳見表6.6-4。表6.6-4消聲器安裝驗收內(nèi)容項別項目質(zhì)量標準檢查方法檢查數(shù)量一般項目1安裝前的條件應保持干凈，做到無油污和浮塵；手扳和觀察檢查、核對安裝記錄。整體安裝的消聲器，按總數(shù)抽查10%，且不得少于5臺?，F(xiàn)場組裝的消聲器全數(shù)檢查。2安裝安裝的位置、方向應正確，與風管的連接應嚴密，不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)；3現(xiàn)場安裝的組合式消聲器1)吸聲體的安裝序號應符合產(chǎn)品技術文件的要求。2)每個縱向段的吸聲體，其組件豎直方向接口必須堆砌，且連接牢固。吸聲體兩側(cè)外緣垂直度允許偏差為3‰。3)吸聲體各縱向段應相互平行，前端外緣應處于與氣流方向垂直的同一平面內(nèi)，且與中間連接板結(jié)合牢固。各段間及與結(jié)構(gòu)側(cè)壁的距離應符合設計規(guī)定。4)組合后吸聲體的頂部、底部及吸聲體臨近側(cè)壁的一邊，皆應與結(jié)構(gòu)壁面結(jié)合牢固，在額定風量下不得出現(xiàn)松動或震顫現(xiàn)象。4消聲器與消聲彎管均應設獨立支、吊架。5封堵防火封堵材料應根據(jù)各工點的實際情況出正式封堵的施工圖，經(jīng)設計確認后方可實施。//6.7驗收人員序號單位名稱參與人崗位1施工單位項目負責人2項目總工3安全總監(jiān)4生產(chǎn)經(jīng)理5質(zhì)量總監(jiān)6監(jiān)理單位總