《水泥企業(yè)安全生產標準化評定標準》

水泥企業(yè)安全生產標準化評定標準考評說明1.本標準所指的水泥企業(yè)包括具有完整水泥生產線企業(yè)、生產水泥熟料企業(yè)及水泥粉磨站等企業(yè)，適用于水泥企業(yè)開展安全生產標準化自評、申請、外部評審及各級安全監(jiān)管部門監(jiān)督審核等相關工作。存在國家明令淘汰工藝的水泥生產企業(yè)不適用本標準。2.申請安全生產標準化評審的企業(yè)應具備以下條件：（1）設立有安全生產行政許可的，已依法取得國家規(guī)定的相應安全生產行政許可；（2）申請評審之日前1年內，無生產安全死亡事故；（3）依法參加工傷保險或安全生產責任保險，為從業(yè)人員繳納保險費；（4）安全生產隱患排查治理系統(tǒng)達到C級或C級以上。3.本標準共有13項一級元素、51項二級元素和211條考評內容。4.在評定標準表中的自評/評審描述中，企業(yè)及評審單位應根據評定標準的有關要求，針對企業(yè)實際情況，如實進行得分及扣分點說明、描述，并在自評扣分點及原因說明匯總表（見附表）中逐條列出。5.本評定標準中扣分為該考評內容分數扣完為止，不出現(xiàn)負分。有特別說明扣分的考評辦法中加粗，應在該一級元素內進行扣分。6.本標準考評內容中帶有“★”的考評內容不得分時，企業(yè)評審不合格。7.本評定標準共計1000分，最終標準化得分換算成百分制。換算公式如下：標準化得分（百分制）=標準化工作評定得分÷（1000－不參與考評內容分數之和）×100。最后得分采用四舍五入，取小數點后一位數。8.企業(yè)安全生產標準化評定等級所對應的等級須同時滿足標準化得分和安全績效要求，取最低的等級來確定標準化等級（見下表）。評定等級標準化得分安全績效一級≥90申請評審之日前一年內，無生產安全死亡事故，無職業(yè)病發(fā)生；二級≥80申請評審之日前一年內，無生產安全死亡事故，無職業(yè)病發(fā)生；三級≥70申請評審之日前一年內，無生產安全死亡事故。9.水泥企業(yè)安全生產標準化考評程序、有效期、等級證書和牌匾等按照《企業(yè)安全生產標準化評審工作管理辦法（試行）》（安監(jiān)總辦四〔2014〕49號文）中有關要求執(zhí)行。水泥企業(yè)安全生產標準化評定標準一級元素二級元素考評內容標準分值考評辦法自評/評審描述一.安全生產目標（12分）1.1目標（4分）1.1.1建立安全生產目標的管理制度，明確目標與指標的制定、分解、實施、檢查或監(jiān)測、考核等環(huán)節(jié)內容。2無該項制度的，不得分；安全生產目標管理制度缺少制定、分解、實施、檢查或監(jiān)測、考核等環(huán)節(jié)內容的，扣1分；未能明確相應環(huán)節(jié)的責任部門或責任人相應責任的，扣1分；未按管理制度內容執(zhí)行的，每處扣1分。1.1.2按照安全生產目標管理制度的規(guī)定，制定文件化的年度安全生產目標與指標。2無年度安全生產目標，不得分；安全生產目標和指標制定程序和內容不符合制度要求的，不得分。1.2監(jiān)測與考核（8分）1.2.1根據所屬基層單位和部門在安全生產中的職能，分解年度安全生產目標，并制定實施計劃和考核辦法。2無年度安全生產目標與指標分解的，不得分；無實施計劃或考核辦法的，不得分；實施計劃無針對性的，不得分；缺一個基層單位和職能部門的指標實施計劃或考核辦法的，扣1分。1.2.2按照制度規(guī)定，對安全生產目標和指標實施計劃的執(zhí)行情況進行檢查或監(jiān)測，并保存有關檢查或監(jiān)測記錄資料。3無安全目標與指標實施情況的檢查或監(jiān)測記錄的，不得分；檢查或監(jiān)測不符合制度規(guī)定的，扣1分；檢查或監(jiān)測資料不齊全的，扣1分。1.2.3定期對安全生產目標的完成效果進行評估和考核，根據考核評估結果，及時調整安全生產目標和指標的實施計劃。評估報告和實施計劃的調整、修改記錄應形成文件并加以保存。3未定期進行效果評估和考核的（含無評估報告），不得分；未及時調整實施計劃的，不得分；調整后的目標與指標以及實施計劃未以文件形式頒發(fā)的，扣1分；記錄資料保存不齊全的，扣1分。小計12得分小計12分二、組織機構和職責（30分）2.1組織機構和人員(12分)2.1.1建立設置安全管理機構和職業(yè)衛(wèi)生管理機構，配備安全管理人員、職業(yè)衛(wèi)生管理人員的管理制度。2無該項制度的，不得分；與國家、地方等有關規(guī)定不符的，不得分；未按管理制度內容執(zhí)行的，每處扣1分。2.1.2按照相關規(guī)定設置安全管理機構和職業(yè)衛(wèi)生管理機構，配備相應人員，并按規(guī)定配備注冊安全工程師。4未設置或配備的，不得分；未以文件形式進行設置或任命的，不得分；設置或配備不符合規(guī)定的，不得分；未將安全管理機構設立為職能機構或不屬于企業(yè)主要負責人直接管理的，二級元素不得分；安全管理機構中未配備國家注冊安全工程師的，一級企業(yè)本項不得分。2.1.3根據有關規(guī)定和企業(yè)實際，設立安全生產委員會或安全生產領導機構,建立、健全從安全領導機構到基層班組的安全生產管理網絡。2未設立的，不得分；未以文件形式任命的，扣1分；成員未包括主要負責人、部門負責人等相關人員的，扣1分；安全生產管理網絡不健全，扣1分；安全生產管理網絡未建立的，扣2分。2.1.4安委會或安全生產領導機構每季度應至少召開一次安全專題會，協(xié)調解決安全生產問題。會議紀要中應有工作要求并保存。4未定期召開安全專題會的，不得分；企業(yè)主要負責人未參加安全專題會的，企業(yè)本項不得分；無會議記錄的，每次扣2分；未跟蹤上次會議工作要求的落實情況的或未制訂新的工作要求的，每次扣1分；有未完成項且無整改措施的，每項扣1分。2.2職責（18分）2.2.1建立針對安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審、修訂及考核等環(huán)節(jié)內容的管理制度。2無該項制度的，不得分；制度中每缺一個環(huán)節(jié)內容的，扣1分；未按管理制度內容執(zhí)行的，每處扣1分。2.2.2建立、健全安全生產責任制，明確各崗位的責任人員、責任范圍和考核標準等內容，建立相應的機制并對安全生產責任制落實情況進行考核。8未建立安全生產責任制，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；每缺一個縱向、橫向安全生產責任制，扣1分；企業(yè)主要負責人安全生產職責不明確的，不得分；未明確安全管理人員職責權限的，扣1分；責任制內容與崗位工作實際不相符的，每處扣1分；沒有對安全生產責任制落實情況進行考核的，每處扣1分。2.2.3對各級管理層進行安全生產責任制與權限的培訓。各級管理者應對管理范圍內員工的不安全行為承擔管理責任。5無該培訓的，不得分；無培訓記錄的，不得分；每缺少一人培訓的，扣1分；被抽查人員對責任制不清楚的，每人扣1分;各級管理者對員工不安全行為未采取有效措施的，每次扣1分。2.2.4對安全生產責任制進行適宜性評審與更新。3未進行適宜性評審的，不得分；沒有評審記錄的，不得分；相關人員未參與安全生產責任制修訂或不符合企業(yè)情況的，每處扣1分；評審、更新不符合制度規(guī)定的，扣2分；更新后未以文件形式發(fā)布的，扣2分。小計30得分小計30分三、安全投入（24分）3.1安全生產費用（14分）3.1.1建立安全生產費用提取和使用管理制度，明確職責、流程、范圍、檢查等環(huán)節(jié)內容。2無該項制度的，不得分；制度中職責、流程、范圍、檢查等內容，每缺一項扣1分；制度與有關規(guī)定不符合的，不得分；未按管理制度內容執(zhí)行的，每處扣1分。3.1.2按照規(guī)定提取和使用安全生產費用，專門用于改善安全生產條件。保證安全生產費用投入，?？顚Ｓ?，并建立安全生產費用使用臺賬。4未保證安全生產費用投入的，不得分；財務報表中無安全生產費用歸類統(tǒng)計管理的，扣2分；無安全費用使用臺賬的，不得分；臺賬不完整齊全的，扣2分。3.1.3制定包含以下方面的安全生產費用的使用計劃：（1）完善、改造和維護安全防護設施設備支出；（2）配備、維護、保養(yǎng)應急救援器材、設備支出和應急演練支出；（3）開展重大危險源和事故隱患評估、監(jiān)控和整改支出；（4）安全生產檢查、評價和咨詢及標準化建設支出；（5）安全生產宣傳、教育、培訓支出；（6）配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護用品支出；（7）安全生產適用的新技術、新標準、新工藝、新裝備的推廣應用支出；（8）安全設施及特種設備檢測檢驗支出；（9）其他與安全生產直接相關的支出。8無該使用計劃的，不得分；費用計劃不合理，不得分；計劃內容缺失的，每缺一個方面扣1分；未按計劃實施的，每一項扣1分；有超范圍使用的，每次扣2分；未對使用計劃落實情況進行跟蹤的，每項扣1分。3.2相關保險（10分）3.2.1建立員工工傷保險或安全生產責任保險的管理制度。2無該項制度的，不得分；制度與有關規(guī)定不符合的，不得分；未按管理制度內容執(zhí)行的，每處扣1分。★3.2.2繳納足額的工傷保險費等，保存繳費相關資料3未足額繳納保險費的，或無繳費相關資料的，本項不得分；未依法參加工傷保險不能評為等級企業(yè)。3.2.3保障受傷員工獲取相應的保險與賠付。5有關保險評估、年費、返回資料、賠償等資料不全的，每一項扣2分；未進行傷殘等級鑒定的，不得分；傷殘等級鑒定每少一人，扣2分；賠償不到位的，二級元素不得分。小計24得分小計24分四、法律法規(guī)與安全文件管理（65分）4.1法律法規(guī)、標準規(guī)范（16分）4.1.1建立識別、獲取、評審、更新安全生產法律法規(guī)與其他要求的管理制度。2無該項制度的，不得分；缺少識別、獲取、評審、更新等環(huán)節(jié)要求以及部門、人員職責等內容的，扣1分；未明確主管部門，扣1分；未按管理制度內容執(zhí)行的，每處扣1分。4.1.2各職能部門應定期識別和獲取本部門適用的安全生產法律法規(guī)與其他要求，并向歸口部門匯總。3每少一個部門定期識別和獲取的，扣1分；未及時匯總的，扣1分；未分類匯總的，扣2分。4.1.3企業(yè)應按照規(guī)定定期識別和獲取適用的安全生產法律法規(guī)與其他要求，并發(fā)布其清單。3未定期識別和獲取的，不得分；工作程序或結果不符合規(guī)定的，每次扣1分；無安全生產法律法規(guī)與其他要求清單的，不得分；每缺一個安全生產法律法規(guī)與其他要求文本或電子版的，扣1分。4.1.4及時將識別和獲取的安全生產法律法規(guī)與其他要求融入到企業(yè)安全生產管理制度中。4制度與安全生產法律法規(guī)與其他要求不符的，每項扣2分；未及時融入的，每項扣2分；一級企業(yè)有未及時融入的，本項不得分。4.1.5及時將適用的安全生產法律法規(guī)與其他要求傳達給從業(yè)人員和相關方，并進行相關培訓和考核。4未培訓考核的，不得分；無培訓考核記錄的，不得分；每缺少一項培訓和考核，扣1分；抽查人員（含相關方）對相關要求不清楚的，每人扣1分。4.2規(guī)章制度（16分）4.2.1建立文件的管理制度，明確安全管理文件的編制、發(fā)布、使用、評審、修訂等環(huán)節(jié)內容。2無該項制度的，不得分；未明確文件的編制、發(fā)布、使用、評審、修訂等責任部門/人員等相關內容，扣1分；缺少環(huán)節(jié)記錄資料的，扣1分。4.2.2按照相關規(guī)定建立和發(fā)布健全的安全生產規(guī)章制度，至少包含下列內容：安全生產職責、安全生產投入、文件和檔案管理、風險管理、安全教育培訓、特種作業(yè)人員管理、建設項目安全設施“三同時”管理、建設項目職業(yè)病防護設施“三同時”管理、設備設施安全管理、危險物品及重大危險源管理、作業(yè)安全管理、事故隱患排查治理、安全生產獎懲管理、相關方管理、變更管理、職業(yè)衛(wèi)生管理、防護用品管理、應急管理、事故管理等。10未以文件形式發(fā)布的，不得分；責任部門、工會等未參與安全生產規(guī)章制度制定或討論的，每個扣1分。4.2.3將安全生產規(guī)章制度發(fā)放到相關工作崗位，并對員工進行培訓和考核。4安全規(guī)章制度未發(fā)放到位的，每處扣1分；無培訓和考核記錄的，每缺少一項培訓和考核的，扣1分；抽查人員對相關內容不清楚的，每人扣1分。4.3安全操作規(guī)程（14分）4.3.1根據生產特點和崗位風險，編制齊全、適用的崗位安全操作規(guī)程。6無崗位安全操作規(guī)程的，不得分；崗位安全操作規(guī)程不齊全、適用的，每缺一個，扣1分；安全操作規(guī)程內容不全如未明確操作流程、風險辨識、安全要點、嚴禁事項、防護用品配備使用、應急處置措施等內容的，每個安全操作規(guī)程扣1分；崗位人員未參與本崗位安全操作規(guī)程的制定或討論的，每個扣1分。4.3.2向員工下發(fā)崗位安全操作規(guī)程，并對員工進行培訓和考核。4未發(fā)放至崗位的，不得分；每缺一個崗位的，扣1分；無培訓和考核記錄等資料的，不得分；每缺一個培訓和考核的，扣1分；抽查人員對相關內容不清楚的，每人扣1分。4.3.3編制的崗位安全操作規(guī)程應完善、適用，在新技術、新材料、新工藝、新設備設施投產或投用前，組織編制新的操作規(guī)程，保證其適用性。員工要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。4崗位安全操作規(guī)程不適用或有錯誤的，每個扣1分；現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違背操作規(guī)程的，每人次扣2分；在新技術、新材料、新工藝、新設備設施投產或投用前，未組織編制新的操作規(guī)程，每項扣1分。4.4評估（5分）4.4.1每年至少一次對安全生產法律法規(guī)、標準規(guī)范、規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行情況和適用情況進行檢查、評估。當發(fā)生以下情況時，應及時進行檢查評估：（1）當國家安全生產法律、法規(guī)、規(guī)程、標準廢止、修訂或新頒布時；（2）當企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時；（3）當生產設施新建、擴建、改建時；（4）當工藝、技術路線和裝置設備發(fā)生變更時；（5）當上級安全監(jiān)督部門提出相關整改意見時；（6）當安全檢查、風險評價過程中發(fā)現(xiàn)涉及到規(guī)章制度層面的問題時；（7）當分析重大事故和重復事故原因，發(fā)現(xiàn)制度性因素時；（8）其他相關事項。5未進行檢查的，不得分；未進行評估（含無評估報告）的，不得分；評估報告每缺少一個方面內容，扣1分；評估結果與實際不符的，扣2分。4.5修訂（5分）4.5.1根據評估情況、安全檢查反饋的問題、生產安全事故案例、績效評定結果等，組織相關管理人員、安全管理人員、技術人員、操作人員和工會代表等對安全生產管理規(guī)章制度和操作規(guī)程進行修訂，確保其有效和適用。5應組織修訂而未組織進行的，不得分；該修訂而未修訂的，每項扣1分；文件規(guī)定與實際不符無修訂的計劃和記錄資料的，不得分；修訂參與人員不全的，扣1分；現(xiàn)場不是最新有效版本或新舊版本同時存在的，每處扣1分。4.6文件和檔案管理（4分）4.6.1建立安全生產檔案的管理制度，明確各類安全生產檔案的責任部門、保存周期、保存形式等要求。2無該項制度的，不得分；未明確具體檔案資料的責任部門、保存周期、保存形式等的，扣1分；未按管理制度內容執(zhí)行的，每處扣1分。4.6.2對下列主要安全生產資料實行檔案管理：主要安全生產文件、事故、事件記錄；風險評價信息；培訓記錄；標準化系統(tǒng)評價報告；事故調查報告；隱患排查治理記錄、檢查、整改記錄；職業(yè)衛(wèi)生檢查與監(jiān)護記錄；安全生產會議記錄；安全活動記錄；法定檢測記錄；關鍵設備設施檔案；應急演習信息；承包商和供應商信息；維護和校驗記錄；技術圖紙等。2未實行檔案管理的，不得分；檔案管理不規(guī)范的，扣2分；每缺少一類檔案，扣1分。4.7國外標準對標（5分）4.7.1建立國際對標管理制度，明確國際對標主管部門、人員、職責等。2無該項制度的，不得分；缺少對標主管部門、人員、職責等內容的，每項扣1分；未按管理制度內容執(zhí)行的，每處扣1分。4.7.2將企業(yè)國際對標結果融入到企業(yè)安全生產管理當中。3未融入的，不得分；未開展國際對標工作的，一級企業(yè)二級元素不得分。小計65得分小計65分五、教育培訓（48分）5.1教育培訓管理（10分）5.1.1建立安全教育培訓的管理制度。2無該項制度的，不得分；制度中缺少一類培訓規(guī)定的，扣1分；制度內容與國家有關規(guī)定不符合的，不得分；未按管理制度內容執(zhí)行的，每處扣1分。5.1.2確定安全教育培訓主管部門，定期識別安全教育培訓需求，制定各類人員的培訓計劃。3未明確主管部門的，不得分；未定期識別需求的，扣1分；識別不充分的，扣1分；無培訓計劃的，不得分；崗位培訓計劃針對性不強的，扣1分；培訓計劃中每缺一類人員培訓的，扣1分。5.1.3按計劃進行安全教育培訓，建立安全生產教育培訓檔案和員工個人教育培訓檔案，如實記錄安全生產教育和培訓的時間、內容、參加人員以及考核結果等情況。實施分級管理，并對培訓效果進行評估和改進。5未按計劃進行培訓的，每次扣1分；記錄不完整齊全的，每缺一項扣1分；未進行效果評估的，每次扣1分；未根據評估作出改進的，每次扣1分；未實行檔案管理的，不得分；未建立員工個人教育培訓檔案的，不得分；員工個人安全教育培訓或安全教育培訓檔案資料不齊全的，每人扣1分。5.2安全生產管理人員教育培訓（6分）5.2.1主要負責人和安全生產管理人員，必須具備與本單位所從事的生產經營活動相應的安全生產知識和管理能力，須經考核合格后方可任職。企業(yè)其他管理人員，包括管理部門負責人和基層單位負責人、專業(yè)工程技術人員的安全教育培訓由企業(yè)相關部門組織，經考核合格后方可任職。6主要負責人未經考核合格就上崗的，不得分；安全管理人員或企業(yè)其他管理人員，未經培訓考核合格的或未按有關規(guī)定進行再培訓的，每人扣2分；培訓要求不符合有關規(guī)定要求的，每人次扣1分;主要負責人或安全生產管理人員未取得安全資格證書或未參加再教育合格的，一級元素不得分。5.3操作崗位人員教育培訓（10分）5.3.1對操作崗位人員進行安全教育和生產技能培訓和考核，考核不合格的人員，不得上崗。對新員工進行“三級”安全教育。安全培訓教育時間不得少于國家或地方政府規(guī)定學時。在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，應對有關操作崗位人員進行專門的安全教育和培訓。操作崗位人員調整工作崗位或離崗半年以上重新上崗者，應進行車間(工段)、班組安全教育培訓，經考核合格后，方可上崗工作。使用被派遣勞動者的，應當將被派遣勞動者納入本單位從業(yè)人員統(tǒng)一管理，對被派遣勞動者進行崗位安全操作規(guī)程和安全操作技能的教育和培訓。勞務派遣單位應當對被派遣勞動者進行必要的安全生產教育和培訓。從業(yè)人員每年應接受再培訓，再培訓時間不得少于國家或地方政府規(guī)定學時。10未經培訓考核合格就上崗的，每人次扣1分；未進行“三級”安全教育的，每人次扣1分，安全培訓教育時間、內容達不到國家或地方政府規(guī)定的，每人次扣1分；在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，未對崗位操作人員進行專門的安全教育培訓的，每人次扣1分；未按規(guī)定對轉崗、離崗者進行培訓考核合格就上崗的，每人次扣1分；被派遣勞動者未納入本單位從業(yè)人員統(tǒng)一管理，每人次扣1分；從業(yè)人員每年再培訓時間少于國家或地方政府規(guī)定學時的，每人次扣1分；抽查員工相關內容不清楚時每人扣1分。5.4特種作業(yè)（含特種設備管理）人員教育培訓（8分）5.4.1從事特種作業(yè)（含特種設備操作和管理）的人員應取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)，并定期復審。8有特種作業(yè)但未配備特種作業(yè)人員的，每次扣2分；特種作業(yè)人員配備不合理的，每次扣2分；特種設備操作和管理人員未持證上崗的，每人次扣2分；證書過期未及時審核的，每人次扣2分；缺少特種作業(yè)人員檔案資料的，每人次扣1分；有特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員未取得相應資格證書進行作業(yè)的，企業(yè)本項不得分。5.5其他人員教育培訓（6分）5.5.1企業(yè)應對供應商、承包商等相關方的作業(yè)人員進行入廠安全教育培訓，并保存安全教育培訓記錄。作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場前，應由作業(yè)現(xiàn)場所在單位對其進行進入現(xiàn)場前的安全教育培訓，保存安全教育培訓記錄。對接收中等職業(yè)學校、高等學校學生實習的，應當對實習學生進行相應的安全生產教育和培訓，提供必要的勞動防護用品。4對相關方的作業(yè)人員未進行入廠安全教育培訓，每人次扣1分，未保存安全教育培訓記錄，每次扣1分；作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場前，作業(yè)現(xiàn)場所在單位未對其進行進入現(xiàn)場前的安全教育培訓，每人次扣1分，未保存安全教育培訓記錄，每次扣1分，抽查員工相關內容不清楚時每人扣1分；未對實習學生進行相應的安全生產教育和培訓，每人次扣1分；對實習學生未提供必要的勞動防護用品的，每人次扣1分。5.5.2對外來檢查、參觀學習等人員進行有關安全規(guī)定、可能接觸到的危害及應急知識等內容的安全教育和告知，提供相應勞保用品并由專人帶領。2對外來檢查、參觀學習等人未進行安全教育和危害告知的，每次扣2分；內容與實際不符的，扣1分；未提供相應勞保用品的，每次扣2分；無專人帶領的，每次扣2分；抽查相關內容不清楚時每人扣1分。5.6安全文化建設（8分）5.6.1應按照《企業(yè)安全文化建設導則》（AQ/T9004）的要求開展安全文化建設，促進安全生產工作。4未開展企業(yè)安全文化建設的不得分；安全文化建設與《企業(yè)安全文化建設評價導則》（AQ/T9004）不符的，每項扣2分。5.6.2企業(yè)應采取多種形式的安全文化活動如制定一個行為監(jiān)督稽核方案以監(jiān)督員工的行為，引導全體從業(yè)人員的安全態(tài)度和安全行為，逐步形成為全體員工所認同、共同遵守、帶有本單位特點的安全價值觀，實現(xiàn)法律和政府監(jiān)管要求之上的安全自我約束，促進安全生產水平持續(xù)提高。4未制定行為監(jiān)督稽核方案，扣2分；未提供引導從業(yè)人員的安全態(tài)度和安全行為的證據，扣2分；未形成帶有本單位特點的安全價值觀的安全文化體系，一級企業(yè)二級元素不得分。小計48分數小計48分六、生產設備設施（280分）6.1生產設備設施建設（66分）6.1.1新改擴工程應建立建設項目“三同時”的管理制度。2無該項制度的，不得分；制度不符合有關規(guī)定的，不得分；未按管理制度內容執(zhí)行的，每處扣1分。6.1.2安全設備設施、職業(yè)病防護設施應與建設項目主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。企業(yè)應按規(guī)定對項目建議書、可行性研究、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收等階段進行規(guī)范管理。6未進行“三同時”管理的，企業(yè)二級要素不得分。項目立項審批手續(xù)不全的，扣2分；設計、評價或施工單位資質不符合規(guī)定的，扣2分；安全投資沒有納入項目概算的，扣2分；項目未按規(guī)定進行安全預評價或安全驗收評價的，扣2分；初步設計無安全專篇或安全專篇未經審查通過的，扣2分；變更安全設備設施未經設計單位書面同意的，每處扣1分；隱蔽工程未經檢查合格就投用的，每處扣1分；未經驗收就投用的，扣2分；安全設備設施未同時投用的，扣2分。6.1.3安全預評價報告、安全專篇、安全驗收評價報告(含職業(yè)病危害預評價報告、職業(yè)病防護設施設計專篇、職業(yè)病危害控制效果評價報告)應當報安全生產監(jiān)督管理部門備案。6無資質單位編制的，不得分；未備案的，不得分；每少備案一個，扣2分。6.1.4廠址選擇應遵循《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》（GB50187）的規(guī)定。4廠址選擇易受自然災害影響或嚴重影響周邊環(huán)境的，不得分；有一處不符合規(guī)定的，扣1分。6.1.5廠區(qū)布置、主要車間工藝布置及人員密集輔助場所的布置，應符合《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）要求，應設有消防、疏散通道及標識。工作場所及輔助設施（包括操作室、控制室、會議室、生活輔助設施）等場所應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ1）。6未按規(guī)定設置消防、疏散通道及標識的，每處扣1分；其設置不合理或不符合要求的，每處扣1分?！?.1.6建設項目的所有設備設施應符合有關法律法規(guī)、標準規(guī)范要求。8有一處不符合規(guī)定，扣2分；存在重大風險或隱患的，每處除本分值扣完后加扣20分；用國家明令禁止生產工藝主機設備生產的，不能評為等級企業(yè)。6.1.7主要生產場所的火災危險性分類及建構筑物防火間距，應遵循《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）及《水泥工廠設計規(guī)范》（GB50295）的規(guī)定。6有一處不符合規(guī)定的，扣2分；構成重大火災隱患的，除本分值扣完后加扣15分。6.1.8平面布置應符合《工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程》（GB4387）、《道路交通標志和標線》（GB5768）的規(guī)定，合理安排車流、人流、物流，保證安全順行。3未合理安排的，每處扣1分。6.1.9直梯、斜梯、防護欄桿和工作平臺應符合《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》（GB50577）、《固定式直梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯》（GB4053.1）、《固定式直梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯》（GB4053.2）、《固定式直梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)護欄及鋼平臺》（GB4053.3）的規(guī)定。6不符合要求的，每處扣1分。6.1.10總降、長度大于7米的配電室等重要部位，其出入口應不少于兩個，宜布置在配電室的兩端，門應向外開。2出口少于兩個的，每處扣1分；門向內開的，每處扣1分。6.1.11變配電室、中控室、主電纜隧道和電纜夾層，應設有火災自動報警器、監(jiān)視裝置、滅火裝置和防止小動物進入的措施、防火墻，電纜穿線孔等應用防火材料進行封堵。火災自動報警系統(tǒng)應符合《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50116）要求。6未設裝置的，不得分；有一處少一項裝置或達不到要求的，扣1分；有一處未設防小動物進入措施的，扣1分；有一處未設防火墻的，扣1分；未用防火材料封堵電纜穿線孔的，每處扣1分。6.1.12設有集中監(jiān)視和顯示的防控信號中心。2無集中監(jiān)視和顯示的防控信號中心的，不得分；未進行驗收合格就使用的，扣1分。6.1.13廠區(qū)內的建（構）筑物，應按《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057）的規(guī)定設置防雷設施，并定期檢查和檢測，確保防雷設施完好。5未按《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057）的規(guī)定設置防雷設施的，每處扣1分；未定期檢查或檢測的，扣1分；防雷設施不完好的，每處扣1分；無相關資質單位出具的有效防雷裝置檢測報告的，不得分。6.1.14廠房照明應符合《水泥工廠設計規(guī)范》（GB50295）、《建筑采光設計標準》（GB/T50033）、《建筑照明設計標準》（GB50034）的規(guī)定。4未進行照度測量的，不得分；天然采光和人工照明不符合要求的，每處扣1分。6.2設備設施運行管理（190分）6.2.1建立設備、設施的檢修、維護、保養(yǎng)的管理制度。2無該項制度的，不得分；缺少內容或操作性差的，扣1分；未按管理制度內容執(zhí)行的，每處扣1分。6.2.2建立設備設施運行臺賬，制定檢維修計劃。2無臺賬或檢維修計劃的，不得分；資料不齊全的，每次（項）扣1分。6.2.3按檢維修計劃定期對設備設施進行檢修（記錄）。安全設備設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用；確因檢維修拆除的，應采取臨時安全措施，檢維修完畢后立即復原。8未按計劃檢維修的，每項扣1分；未進行安全驗收的，每項扣1分；檢維修方案未包含作業(yè)危險分析和控制措施的，每項扣1分；未對檢修人員進行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底的，每次扣1分；失修每處扣1分；檢修完畢未及時恢復安全裝置的，每處扣2分；未經安全生產管理部門同意就拆除安全設備設施的，每處扣2分；安全設備設施確因檢維修拆除未采取臨時安全措施，每次扣2分；設備設施檢維修記錄歸檔不規(guī)范及時的，每處扣1分；檢修完畢后未按程序試車的，每項扣1分。6.2.4生產現(xiàn)場的機、電、操控設備應有安全連鎖、快停、急停等本質安全設計與裝置并符合規(guī)定。4不符合要求的，每處扣1分。6.2.5生產現(xiàn)場使用表壓超過0.1MPa的液體和氣體的設備和管路，應安裝壓力表，必要時還應安裝安全閥和逆止閥等安全裝置。3不符合要求的，每處扣1分。6.2.6不同介質的管線，應按照《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB7231）的規(guī)定涂上不同的顏色，并注明介質名稱和流向。3不符合要求的，每條管線扣1分。6.2.7在煤預均化庫、煤粉制備車間、中央控制室、紙袋倉庫等重點部位應設置消防給水裝置。在油庫、電氣控制室、稀油站、維修間等應設置消防設施、滅火器材。煤粉倉、煤磨收塵器等處應設置一氧化碳監(jiān)測、報警裝置和氣體滅火裝置。煤磨、煤粉倉旁應設置干粉滅火裝置和消防給水裝置。10未設易爆性氣體分析儀器、滅火裝置或自動報警裝置的，每處扣2分；氣體分析儀器、滅火裝置失效的，每處扣2分；未配氣體滅火裝置的，本項不得分，加扣20分。6.2.8破碎設備（包括顎式破碎機、錘式破碎機、立軸式破碎機、輥式破碎機等）：1、破碎設備周圍應留有足夠的操作和維修空間，操作位置應有良好的通道及可視性，設備檢修人孔門堅固可靠，傳動皮帶完好。2、設備應有總停開關及相應的急停和安全裝置，并定期進行檢查。3、設備的調整、維護、修理和清潔工作必須在停機時進行。4、機械傳動部位安全防護裝置、安全保險裝置齊全可靠；5、通道、梯臺、護網（欄）符合標準規(guī)定，所有啟動和停止裝置應有明顯標志并易于接近，并有必要的預警信號；6、給料或轉運料斗及料槽開口位置設防護裝置，在無安全措施的條件下嚴禁人工疏通，嚴禁輸送設施設備運行時進行維護調整、人體接近或觸摸運轉的部位。7、設備液壓潤滑系統(tǒng)應符合要求，系統(tǒng)壓力不得超過最大允許壓力。8、熟料破碎機運轉時加油的，應使用油管延伸至安全地帶內才可加油。6不符合要求的，每處扣1分。6.2.91、煤磨作業(yè)現(xiàn)場必須設置禁止煙火警示標志，煤粉制備系統(tǒng)所有工藝設備、風管及溜子均應采取接地措施；動火作業(yè)前必須申請同意，動火現(xiàn)場必須備好滅火器。2、煤磨系統(tǒng)防火、防爆設施完好，必須配備足夠的滅火設施和器材（滅火器、消防栓等）。3、有煤磨系統(tǒng)防火、防爆專項應急預案，防止煤粉制備系統(tǒng)發(fā)生爆燃事故。4、進入磨體內檢查必須斷開主電源，掛警示牌，照明電壓不應超過12V。5、磨機機械傳動部位防護裝置齊全可靠，磨機體周圍防護欄警示牌齊全。6、磨體兩側護欄應齊全，防護完全有效，嚴禁人員從運轉磨底穿越靠近磨體。7、磨機筒體各部件螺絲齊全，牢固可靠，襯板完整無斷裂，不漏灰。8、磨機軸承應根據氣候變化及時更換相適應的潤滑油，并記錄備案。9、軸承瓦潤滑油，冷卻水管完好暢通，油泵安裝平穩(wěn)牢固，油管、水管、油箱定期清洗。10、壓力表、溫度表保持清潔，安全可靠，并嚴格遵守在有效期內使用。6不符合要求的，每處扣2分。6.2.10烘干設備（回轉式烘干機、立筒預熱器、懸浮預熱器與分解爐等）：1、烘干設備周圍應設置相應可靠的隔熱和防護設施。2、烘干設備周圍不允許堆放易燃易爆或危險化學品。3、應有預熱器清堵的專項安全操作規(guī)程或作業(yè)指導書。4、預熱器平臺、構件、護欄要求完整牢固，檢查孔蓋牢固，翻板閥靈活好用；預熱器周圍平臺上嚴禁堆放易燃易爆物品。5、懸掛設備下及吊裝孔附近應有隔離防護等安全設施。6、檢修狀態(tài)預熱器的翻板閥必須鎖緊。7、清理窯尾預熱器系統(tǒng)結皮、堵塞作業(yè)現(xiàn)場附近，應安裝淋浴器和洗眼器等應急設施。6不符合要求的，每處扣1分。6.2.11回轉窯：1、煤粉輸送管路完好無泄漏；燃燒器完好無泄漏，調整機構靈活好用。2、回轉窯窯頭、窯尾觀察門（蓋）完好，平臺護欄、測量儀表儀器完好，密封裝置完好無脫落。3、回轉窯筒體無阻礙、碰撞物體，檢修人孔門固定牢固；筒體冷卻裝置完好。4、系統(tǒng)聯(lián)鎖、控制完好，空氣炮等氣動元件、壓力容器工作正常。5、回轉窯傳動裝置中的高轉速聯(lián)軸器、開式齒輪等傳動部件應設置防護罩；冷卻水、潤滑油供應正常。托輪、擋輪測控儀表完好。6、回轉窯傳動裝置中，應設置當輔助傳動裝置啟動時能切斷主電動機電源的聯(lián)鎖裝置，同時輔助傳動裝置必須另設應急獨立動力源。7、回轉窯輔助傳動裝置必須安裝制動裝置，以便在使用中切斷輔助傳動電動機，防止回轉窯自行轉動。8、應建立回轉窯專項檢查制度，其中規(guī)定檢查的內容以及頻次，并定期檢查、做好相關運行記錄。9、停窯維護要有相應的安全方案，并嚴格執(zhí)行。10、入窯作業(yè)要有相應的安全操作規(guī)程或作業(yè)指導書，并嚴格按規(guī)程或指導書操作。8不符合要求的，每處扣1分。6.2.12篦冷機（冷卻機）：1、設備完好無漏風，并潤滑充足。2、必須制定清理篦冷機燒結料（也叫“雪人”）的操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。3、人工清理篦冷機“雪人”時，必須停止使用空氣炮，維持好窯頭負壓，在窯頭平臺上處理。6不符合要求的，每處扣1分。6.2.13余熱發(fā)電設備：1、應制定余熱鍋爐安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2、鍋爐“三證”（產品合格證、使用登記證、年度檢驗證）齊全。3、安全附件如安全閥、壓力表、水位表齊全、可靠，在檢驗周期內使用，排污裝置無泄漏。4、按規(guī)定合理設置報警和連鎖保護、安全防護裝置，并保持完好。5、汽輪機油站應有事故放油池，油箱事故放油閥門保持完好，并距離油箱有一定安全距離。6不符合要求的，每處扣2分。6.2.14廠內機動車輛：1、應有統(tǒng)一牌照和車輛編號。2、技術資料和檔案、臺賬齊全，無遺漏。3、定期檢查，數據記錄齊全有效。4、剎車、轉向、潤滑系統(tǒng)良好，燈光、喇叭、后視鏡完好。5、應對廠內車輛進行風險評估、對相關風險控制等提出具體要求。如安裝倒車警報裝置、行車警示燈、在特定區(qū)域限制速度等。6、人員持證上崗。6不符合要求的，每處扣1分。6.2.15工業(yè)氣瓶：1、對購入氣瓶入庫和發(fā)放實行登記制度，登記內容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、入出庫日期、領用單位、管理責任人。2、在檢驗周期內使用。水泥企業(yè)常用氣瓶的檢驗周期為：一般氣瓶（氧氣、乙炔）每3年檢驗一次。惰性氣體（氮氣）每5年檢驗一次。超過30年的應按報廢處理。3、外觀無機械性損傷及嚴重腐蝕、灼痕,瓶體漆色、字樣應清晰，且符合《氣瓶顏色標記》GB7144的規(guī)定；瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。4、氣瓶立放時應有可靠的防傾倒裝置或措施，臥放時頭朝一個方向；瓶內氣體不得用盡，按規(guī)定留有剩余重量，應留有不小于0.05Mpa的余壓。5、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分庫存放，并存放在氣瓶專用庫中，其門窗的開向以及電器線路應符合防爆要求；庫房外應設置禁火標志；消防器材的配備應符合規(guī)定．庫房應采取隔熱、防曬、防火等措施；不得有地溝、暗道。庫房及與周邊建筑物安全距離應符合《建筑設計防火規(guī)范》要求。6、同一作業(yè)點氣瓶放置不超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶應有防火防爆措施。超過20瓶則應建耐火等級不低于二級氣瓶庫。7、氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣瓶與明火距離應大于10米。氣瓶減壓器的壓力表應定期校驗，乙炔瓶工作時應安裝回火防止器。8、嚴禁明火和其他熱源，有防止陽光直射措施，通風良好，保持干燥。9、空、實瓶應分開放置，保持1.5米以上距離，且有明顯標記；存放整齊，瓶帽齊全。10、使用時，氧氣、乙炔氣瓶間距應保持5米以上，作業(yè)人員應持特種作業(yè)操作證。8不符合要求的，每處扣1分。6.2.16變配電系統(tǒng)：1、各高、低壓供電系統(tǒng)圖齊全，敷設圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設方式等。2、應有配電室、變壓器室、電容室、發(fā)電機室平面布置圖；降壓站、中央變電室、高壓配電室及各分變電室和發(fā)電站的接地網絡圖。3、應有主要電氣設備和安全防護用品的絕緣強度、繼電保護、接地電阻、安全工具的試驗報告和測試數據。4、位置不應在危險源的正上方或正下方，地勢不應低洼，現(xiàn)場無漏雨、無積水。5、變配電間門向外開，高壓間門應向低壓間開，相鄰配電間門應雙向開。門應為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。6、門、窗、自然通風的孔洞都應采用金屬網和建筑材料封閉，金屬網孔應小于10毫米×10毫米。7、變壓器安裝應符合電氣安裝規(guī)程。油浸變壓器室應按規(guī)定設置100%變壓器油量的儲油池或排油設施。8、加設遮欄、護板、箱閘，安全距離符合規(guī)定；遮攔高度不低于1.7米，固定式遮攔網孔不應大于40毫米×40毫米，所有屏護遮攔裝置應安裝牢固，PE線連接可靠。9、高壓配電室、電容器室、控制室應隔離，電纜通道用防火材料封堵。10、保存完整規(guī)定存檔期限內的工作票、操作票。8不符合要求的，每處扣1分。6.2.17固定式電氣線路：1、系統(tǒng)布線的選擇、敷設應避免環(huán)境因素及各種機械應力等外部作用而帶來的損害，符合電氣線路安裝規(guī)程。2、電氣線路各種安全距離應符合》《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054）、《3～110kV高壓配電裝置設計規(guī)范》（GB50060）等相關規(guī)定。3、斷路器應裝設短路保護、過負荷保護和接地故障保護等裝置。4、線路穿墻、樓板或地埋敷設時，都應穿管或采取其他保護；穿金屬管時管口應裝絕緣護套；室外埋設，上面應有保護層；電纜溝應有防火、排水設施。5、地下線路應有清晰坐標或標志以及施工圖。5不符合要求的，每處扣1分。6.2.181、電氣柜（箱、板）安裝應符合規(guī)程，滿足符合規(guī)程的安全凈距和通道，在裝設手持電器插座的供電回路上應設置剩余電流動作保護裝置。2、觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境差的生產車間、鍋爐房等場所，應采用密閉式箱、柜。3、煤粉制備系統(tǒng)或危險品儲庫，必須采用防爆型電氣設施。4、符合電氣設計安裝規(guī)范要求，各類電氣元件、儀表、開關和線路排列整齊，安裝牢固，操作方便，內外無積塵、積水、油污、飛線和雜物。5、各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體現(xiàn)象。5不符合要求的，每處扣1分。6.2.19手持電動工具：1、手持電動工具根據使用的環(huán)境不同選擇相應的絕緣等級。2、手持電動工具至少每3個月進行一次絕緣電阻檢測，且記錄完整有效。3、手持電動工具的防護罩、蓋板及手柄應完好，無破損，無變形，不松動。4、電源線長度限制在6米以內，中間不允許有接頭和破損。5、不得跨越通道使用。5不符合要求的，每處扣1分。6.2.201、有完備的臨時電氣線路審批制度和手續(xù)，其中應明確架設地點、用電容量、用電負責人、審批部門意見、準用日期等內容。2、臨時電氣線路審批期限：一般場所使用不超過15天；建筑、安裝工程按計劃施工周期確定。3、不得在易燃、易爆等危險作業(yè)場所架設臨時電氣線路。4、臨時低壓線路架設時，其高度在室內應大于2.5m，室外應大于4.5m，跨越通道應大于6m，并牢固固定。電纜或絕緣導線不得成束架空敷設，不得直接捆綁在設備、腳手架、樹木、金屬構架等物品上；埋地敷設時必須穿管，管內不得有接頭，管口應密封；絕緣導線無破損、無老化。當預期超過三個月的臨時低壓電氣線路，應按固定線路方式進行設置。5、必須裝有總開關控制和剩余電流保護裝置，每一個分路應裝設與符合匹配的斷路器或熔斷器。5不符合要求的，每處扣1分。6.2.21電氣設備的金屬外殼、底座、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等，均應采用保護接地或接零。接零系統(tǒng)應有重復接地。電氣設備非帶電的金屬外殼的接地電阻，不應大于4Ω。5不符合要求的，每處扣1分。6.2.22運載給料設備（板鏈提升機、板鏈斗式輸送機、螺旋輸送機、空氣輸送斜槽、斗式提升機、膠（皮）帶運輸機等）要求：1、機械運輸系統(tǒng)的外露傳動部位，都應安裝防護罩或防護屏，防護罩或防護屏應安裝牢固，符合要求。2、糾偏裝置完好，動作靈敏可靠。3、每個操作工位、升降段、轉彎處必須設置急停裝置，同時保證每30米范圍內應不少于1個急停裝置。4、急停裝置或緊急拉繩開關，應滿足保證運輸線緊急停機的要求，不得自動恢復，必須采取手動恢復。5、人員需要經?？缭竭\輸線的地方應設過道橋。6、空氣斜槽密封完好，設備無揚塵、漏灰等缺陷，觀察口及連接法蘭接口需有防進水措施。7、提升機及鏈板運輸機電機及減速機基礎螺栓固定牢固，運行穩(wěn)定可靠。6不符合要求的，每處扣1分。6.2.23收塵設備（袋收塵、電收塵等）要求：1、設備設施完好，定期檢測，各項數據指標符合國家環(huán)保排放標準。2、建立進入收塵器的安全操作規(guī)程。3、制定相應的收塵設備管理維護制度。除塵器的清灰系統(tǒng)應運行正常；除塵器的檢修門應密封良好。4、要有防雷措施，并定期監(jiān)測。5、對電除塵系統(tǒng)進行檢查維修時，必須確認接地裝置完好，放電、驗電合格后方可進行，現(xiàn)場必須要有監(jiān)護人員。5不符合要求的，每處扣1分。6.2.24壓力容器設備（包括空氣壓縮機、氣泵、儲氣罐等）要求：1、應有《壓力容器使用登記證》、注冊證件、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等。2、本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷。3、相鄰管件或構件無異常振動、響聲或相互磨擦等現(xiàn)象。4、壓力容器設備應安裝壓力表、安全閥，壓力表指示靈敏，刻度清晰，每半年檢驗一次，安全閥每年檢驗一次，記錄齊全，且鉛封完整，在檢驗周期內使用。5、生產過程中使用的壓縮空氣、循環(huán)水、潤滑油等管路，應安裝壓力表，儲氣罐應安裝安全閥，各種閥門應有表明開、閉狀態(tài)的標志。6、應有全廠管網平面布置圖，標記完整，位置準確，管網設計、安裝、驗收技術資料齊全。7、不同介質的管線，應按照《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB7231）的規(guī)定涂上不同的顏色，并注明介質名稱和流向。8、埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理，無嚴重腐蝕、無泄漏，設置限高警示，有隔熱措施。8不符合要求的，每處扣1分。6.2.25起重1、吊車應設有下列安全裝置：（1）吊車之間防碰撞裝置；（2）大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；（3）過載保護裝置；（4）主、副卷揚限位、報警裝置；（5）登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置；（6）露天作業(yè)的防風裝置；（7）電動警報器或大型電鈴以及警報指示燈。2、吊車應裝有能從地面辨別額定荷重的標識，不應超負荷作業(yè)。3、吊運物行走的安全路線，不應跨越有人操作的固定崗位或經常有人停留的場所，且不應隨意越過主體設備。4、與機動車輛通道相交的軌道區(qū)域，應有必要的安全措施。5、起重機械應在檢驗周期內使用，合格的檢驗報告，要長期完整保存。6、應有吊索具管理制度，車間有吊索具管理辦法，明確規(guī)定集中存放地點，存放點有選用規(guī)格與對應載荷的標牌，有專人管理和保養(yǎng)。7、普通麻繩和白棕繩只能用于輕質物件捆綁和吊運，有斷股、割傷、磨損嚴重的應報廢。8、鋼絲繩編接長度應大于15倍繩直徑，且不小于300毫米，卡接繩卡間距離應不小于6倍繩直徑，壓板應在主繩側。9、鏈條有裂紋、塑性變形、伸長達原長度的5%；下鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%時應報廢。10、報廢吊索具不得在現(xiàn)場存放或使用。8起重機械與工具無完整的技術證明文件和使用說明的，每處扣1分；起重設備未經有關主管部門檢查驗收合格就投入使用的，每處扣2分；未能從地面辨識額定荷重的標識的，每臺扣1分；超負荷作業(yè)，不得分。每缺少一項安全裝置，扣2分。6.2.26裝卸、包裝設備應滿足：1、機械傳動部位防護裝置齊全可靠，拉緊、制動、保護、聯(lián)鎖、安全保險裝置齊全可靠；2、給料或轉運料斗及料槽開口位置設防護裝置，在無安全措施的條件下嚴禁人工疏通。3、嚴禁帶料啟動設備。4、包裝設備運行正常，傳動部位防護裝置齊全可靠。5、水泥篩分、計量、控制設施完好。6、發(fā)生夾包，及時停機，禁止在設備運轉時處理問題。7、包裝機在運轉時，禁止到包裝機里面去拉包，同時嚴禁輸送設備運行過程中進行維護調整。8、裝車防護設施齊全可靠。8不符合要求的，每處扣1分。6.2.27電焊機應滿足：1、電源線、焊接電纜與電焊機連接處的裸露接線板，應采取安全防護罩或防護板隔離，以防止人員或金屬物體接觸。2、電焊機外殼必須接地或接零保護，接地或接零裝置連接良好，并定期檢查。3、嚴禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置。4、每半年應對電焊機絕緣電阻遙測一次，且記錄完整，絕緣電阻符合要求。5、電焊機一次側電源線長度不超過5米，電源進線處必須設置防護罩。6、電焊機二次線必須連接緊固，無松動，接頭不超過3個，長度不超過30米。7、電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導線連接可靠。8、嚴禁使用廠房金屬結構、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。9、在有接地或接零裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時，應特別注意避免電焊機和工件的雙重接地。10、電焊機應安放在通風、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方；在室外或特殊環(huán)境下使用，應采取防護措施保證其正常使用；使用場所應清潔，無嚴重粉塵。6不符合要求的，每處扣1分。6.2.28下列工作場所應設置應急照明：主要通道及主要出入口、通道樓梯、變配電室、發(fā)電機室、車間控制室、中控室、消防水泵房等。5工作場所應設而未設應急照明的，每處扣1分。6.2.29危險場所和其他特定場所，照明器材的選用應遵守下列規(guī)定：（1）有爆炸和火災危險的場所，應按其危險等級選用相應的照明器材；（2）有酸堿腐蝕的場所，應選用耐酸堿的照明器材；（3）潮濕地區(qū)，應采用防水性照明器材；（4）含有大量粉塵但不屬于爆炸和火災危險的場所，應選用防塵型照明器材。5選用照明器材不符合要求的，每處扣1分。6.2.30脫硝裝置應滿足：1、還原劑儲存設施的防火間距應符合《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）的有關規(guī)定；2、還原劑儲罐區(qū)域應設置圍堰和氨水泄露回收設施。圍堰的有效容積應大于最大單罐的有效容積；3、建筑物、罐體、輸送管道均應良好接地；4、照明器材應選用防爆型；5、脫硝工程采用封閉式廠房時，應設置排氣煙囪或天窗，并應設置機械通風設施，電氣儀表應選用防腐、防爆型；6、儲罐周圍嚴禁堆放易燃、可燃物品；7、在氨水罐區(qū)域進行動火作業(yè)應辦理危險作業(yè)許可；8、應建立脫硝系統(tǒng)事故應急救援預案；9、還原劑儲存區(qū)域應配置氨氣泄漏檢測器、淋浴器、洗眼器、防護服、防護面具、橡膠手套、應急藥品等檢測應急防護用品。5不符合要求的，每處扣1分。6.2.31化驗室應滿足：1、化學試劑購買與使用要符合公安機關等相關部門的要求；2、化學藥品應在盛裝容器上加貼或者拴掛與包裝內危險化學品完全一致的化學品安全標簽。3、化學試劑的儲存必須符合(GB15603)《常用化學危險品貯存通則》規(guī)定要求。4、劇毒化學試劑必須在專用倉庫（或者保險柜）內單獨存放，劇毒化學試劑和易制毒品實行“五雙”雙人收發(fā)、雙人保管、雙人領發(fā)、雙人雙鎖、雙人帳本制度。5、定期對化學分析廢液進行處理，具體處理方法根據（GB/T29422-2012）《水泥化學分析廢液的處理方法》規(guī)定進行，或者分包給具有相關資質的單位定期進行處理。6、化驗室應配置滅火器、洗眼器（或緊急噴淋裝置）、小藥箱等安全應急物品，并便于相關人員使用。安全設備應定期檢查和維護，使其處于安全的運行狀態(tài)，滿足化驗室安全要求。7、化驗室內嚴禁存放食物。5不符合要求的，每處扣1分。6.2.32油庫（罐）應滿足：1、油罐與周邊建筑物安全距離應符合《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）及《水泥工廠設計規(guī)范》（GB50295）的要求。2、防雷接地裝置應符合《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057）的要求。罐體應有導靜電接地措施。3、油庫應具備良好的自然通風，若自然通風不足時應設有防爆型機械通風。4、油罐應有高液位報警指示的液位計。5、油車卸油時應采用導靜電耐油軟管或單獨安裝接地裝置。6、通氣管口管徑和高度應符合要求，通氣管口應安裝阻火器，當采用卸油氣回收系統(tǒng)時，呼吸閥、阻火器外觀應定期檢查，并保存記錄。7、電氣設施、線路、開關均應按防爆要求安裝。8、滅火器的配置應符合《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB50140）的相關規(guī)定。6不符合要求的，每處扣2分。6.2.33庫房應滿足：1．庫房的平面布置、防火距離、電氣、防雷等應符合《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）等規(guī)定；2.庫房內敷設的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。倉庫電器設備的周圍和架空線路的下方嚴禁堆放物品；3.倉庫內應按有關規(guī)范設置、配備消防設施和器材，并定期檢查，保證完好有效；消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點，周圍不準堆放物品和雜物，庫區(qū)的消防車道和倉庫的安全出口、疏散樓梯等消防通道，嚴禁堆放物品；4.倉庫應當設置醒目的防火標志；5．倉庫物品儲存、裝卸管理應符合《倉庫防火安全管理規(guī)則》等相關規(guī)定的要求。5不符合要求的，每處扣1分。6.2.34食堂應滿足：1、餐飲服務許可證、食堂員工健康證齊全；2、炊具安全防護到位；3、油、氣、電、煤等使用安全可靠；4、消防器材配備、安全通道符合規(guī)定。3不符合要求的，每處扣1分。6.3新設備設施驗收及舊設備設施拆除、報廢（14分）6.3.1建立新設備設施驗收和舊設備設施拆除、報廢的管理制度。2無該項制度的，不得分；缺少內容或操作性差的，扣1分；未按管理制度內容執(zhí)行的，每處扣1分。6.3.2按規(guī)定對新設備設施進行驗收，確保使用質量合格、設計符合要求的設備設施。6未進行驗收的（含其安全設備設施），每項扣1分；使用不符合要求的，每項扣2分。6.3.3設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造、拆除和報廢，應符合有關法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求。按規(guī)定對不符合要求的設備設施進行報廢或拆除（記錄）。拆除的生產設備設施涉及到危險物品的，須制定危險物品處置方案和應急措施，并嚴格按規(guī)定組織實施。6未按規(guī)定進行的，不得分；涉及到危險物品的生產設備設施的拆除，無危險物品處置方案和應急措施的，不得分；未執(zhí)行作業(yè)許可的，扣1分；未進行作業(yè)前的安全、技術交底的，扣1分；資料保存不完整齊全的，每項扣1分。6.4設備設施檢測檢驗（10分）6.4.1建立特種設備（鍋爐、壓力容器、起重設備、安全附件及安全保護裝置等）的管理制度。2無該項制度的，不得分；制度與有關規(guī)定不符的，不得分；未按管理制度內容執(zhí)行的，每處扣1分。6.4.2企業(yè)應有專人負責管理各種安全設備設施以及檢測與監(jiān)測設備，建立臺賬。按規(guī)定使用、維護，定期檢驗，并將有關資料歸檔保存。8企業(yè)未設專人管理各種安全設備設施以及檢測與監(jiān)測設備，扣2分；檔案資料不全的（含生產、安裝、驗收、登記、使用、維護等），每臺套扣1分；未進行檢驗的，不得分；使用無資質廠家生產的，每臺套扣2分；未經檢驗合格或檢驗不合格就使用的，每臺套扣2分；安全裝置不全或不能正常工作的，每處扣2分；檢驗周期超過規(guī)定時間的，每臺套扣2分；檢驗標簽未張貼懸掛的，每臺套扣1分。小計280得分小計280分七、作業(yè)安全(320分)7.1生產現(xiàn)場管理和生產過程控制（142分）★7.1.1建立至少包括下列危險作業(yè)的作業(yè)安全的管理制度，明確責任部門、人員、許可范圍、審批程序、許可簽發(fā)人員等：（1）危險區(qū)域動火作業(yè)；（2）進入有限空間作業(yè)；（3）高處作業(yè)；（4）大型吊裝作業(yè)；（5）預熱器清堵作業(yè)；（6）篦冷機清大塊作業(yè)；（7）水泥生產筒型庫清庫作業(yè)；（8）交叉作業(yè)；（9）高溫作業(yè)；（10）其他危險作業(yè)。10缺少一項危險作業(yè)規(guī)定的，扣1分；內容不全或操作性差，每處扣1分；無危險作業(yè)安全管理制度或無危險作業(yè)項目清單的，二級元素不得分。7.1.2應對生產現(xiàn)場和生產過程、環(huán)境存在的風險和隱患進行辨識、評估分級，并制定相應的控制措施。10無企業(yè)風險和隱患辨識、評估分級匯總資料的，不得分；辨識所涉及的范圍，每少一處扣1分；每缺一類風險和隱患辨識、評估分級的，扣1分；缺少控制措施或針對性不強的，每類扣2分；現(xiàn)場崗位人員不清楚崗位有關風險及其控制措施的，每人次扣1分。7.1.3應禁止與生產無關人員進入生產操作現(xiàn)場。應劃出非崗位操作人員行走的安全路線，其寬度一般不小于1.5m。6有與生產無關人員進入生產操作現(xiàn)場的，每人次扣3分；未劃出非崗位操作人員行走的安全路線的，不得分；安全路線的寬度一般小于1.5m的，扣1分。7.1.4應根據《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）、《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058）規(guī)定，結合生產實際，確定具體的危險場所，設置危險標志牌或警告標志牌，并嚴格管理其區(qū)域內的作業(yè)。10未確定具體的危險場所的，不得分；有一處危險標志牌或警告標志牌不符合要求的，扣1分；有一處作業(yè)不符合規(guī)定的，不得分。7.1.5預熱器清堵作業(yè)人員應穿戴好防火隔熱專用勞動保護用品，檢查相應的作業(yè)工具，確保安全使用；清堵作業(yè)前必須辦理危險作業(yè)申請，相關安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)控；同時篦冷機、斜拉鏈及地坑內禁止人員作業(yè)，防止生料粉涌入傷人。同時與中控聯(lián)系確認好，維持系統(tǒng)負壓，關閉空氣炮進氣閥門并切斷電源，并將空氣炮內部氣源排空，掛“禁止操作”警示牌；作業(yè)期間必須遵循由下而上的原則，嚴禁多孔上下同時清料；用高壓氣體清料時，必須保證清料管穿透料層，防止噴料，專人控制高壓氣體閥門；清堵作業(yè)人員應站在上風口，應側身對著清料孔，防止垮料、噴料造成人員燙傷；使用高壓水槍清堵作業(yè)必須嚴格執(zhí)行相關的安全操作要領；清料過程中現(xiàn)場各層平臺及預熱器四周要設置警戒范圍，防止生料粉噴出傷人，對生料粉噴出可能觸及的電纜和設備要采取防護措施；處理分解爐的結堵時，現(xiàn)場人員需切斷電源，如使用空氣炮時，必須將觀察門及清堵口的蓋子鎖緊；作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調、指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。10現(xiàn)場觀察，抽查相關人員詢問查閱相關文件記錄，審核期間沒有該項作業(yè)的，從該類型作業(yè)人員中隨機抽取人員進行操作演示，未按要求做到的，每處扣2分。7.1.6進入篦冷機內清理作業(yè)前應辦理危險作業(yè)許可手續(xù)，采取能量隔離措施。必須停下與篦冷機有關的所有設備：窯、冷卻機、破碎機、空氣炮，將預熱器翻板閥鎖死，并對相應開關、閥門上鎖并掛警示牌。作業(yè)人員應按規(guī)定穿戴好防火隔熱專用勞動保護用品，與中控聯(lián)系好保持系統(tǒng)負壓，防止正壓熱氣流回噴；必須采取通風、降溫等安全措施，待篦冷機內溫度不會對作業(yè)人員造成傷害時方可進入；當破碎機未被卡死時，作業(yè)人員在處理大塊燒結料時要防止飛濺的物料傷人。一次進入篦冷機內清理燒結料作業(yè)人員不得超過2人。篦冷機內如溫度過高，必須采取通風等安全措施；工作人員要分組輪換作業(yè)，現(xiàn)場配備防暑降溫藥品。10現(xiàn)場觀察，抽查相關人員詢問查閱相關文件記錄，或從該類型作業(yè)人員中隨機抽取人員進行操作演示，未按要求做到的，每處扣2分。7.1.7水泥生產筒型庫清庫作業(yè)應成立清庫工作小組，制定清庫方案和應急預案，并必須由企業(yè)安全生產管理部門負責人和企業(yè)負責人批準；清庫作業(yè)過程中，必須實行統(tǒng)一指揮；清庫人員和監(jiān)護人員必須參加清庫操作、安全防護、緊急救援和事故應急處理知識的培訓，經考核合格后方能從事清庫作業(yè)；清庫作業(yè)應在白天進行，禁止在夜間和在大風、雨、雪天等惡劣氣候條件下清庫；應在清庫作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和警示標志；必須關閉庫頂所有進料設備及閘板，將庫內料位放至最低限度（放不出料為止），關閉庫底卸料口及充氣設備，禁止進料和放料；清庫前必須切斷空氣炮氣源、關閉所有氣閥，并須將空氣炮供氣罐內的壓縮空氣排空，同時應關閉空氣炮的操作箱；清庫人員應佩戴相應的安全防護用品，配備專用對講機、報警器；安全帶應使用有兩個懸掛點的墜落懸掛安全帶；清庫人員每次入庫連續(xù)作業(yè)時間不得超過1小時，清理原煤、煤粉儲存庫時每次入庫連續(xù)作業(yè)時間不得超過30分鐘。10現(xiàn)場觀察，抽查相關人員詢問查閱相關文件記錄，或從該類型作業(yè)人員中隨機抽取人員進行操作演示，未按要求做到的，每處扣2分。7.1.8高壓水槍使用中應穿戴好防火隔熱專用勞動保護用品，安排專人折捏住清料管后端皮管，清理現(xiàn)場無關作業(yè)人員，安排專人指揮作業(yè)，側身接近清料口，高壓水槍的使用應嚴格執(zhí)行相應的安全操作規(guī)程或作業(yè)指導書，防止傷人事故的發(fā)生。通知作業(yè)人員向清料管內注水（高壓水槍所需水量）。待現(xiàn)場高溫煙氣散盡檢查確認后，再進行后續(xù)工作。5現(xiàn)場觀察，抽查相關人員詢問查閱相關文件記錄，或從該類型作業(yè)人員中隨機抽取人員進行操作演示，未按要求做到的，每處扣2分。7.1.9高壓氣體（壓縮空氣、空氣炮）使用應遵守相應的安全作業(yè)規(guī)程，非現(xiàn)場指定操作人員禁止使用空氣炮，施放空氣炮前必須確認現(xiàn)場安全，壓縮空氣禁止用來清潔設備，禁止對人體部分進行吹氣。5現(xiàn)場觀察，抽查相關人員詢問查閱相關文件記錄，或從該類型作業(yè)人員中隨機抽取人員進行操作演示，未按要求做到的，每處扣2分。7.1.10入篦冷機檢查必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，辦理設備停電和危險作業(yè)申請，與中控保持聯(lián)系，確認預熱器各級旋風筒內無堵料，鎖緊預熱器翻板閥，并禁止轉窯，掛好“禁止合閘”警示牌；進入篦冷機內照明電壓不應超過12V，同時現(xiàn)場設專人監(jiān)護。人工進入篦冷機內清理作業(yè)時，必須檢查窯口有無懸浮易脫落的窯皮或窯磚，如有必須清除下來后再進行清理作業(yè)。10現(xiàn)場觀察，抽查相關人員詢問查閱相關文件記錄，或從該類型作業(yè)人員中隨機抽取人員進行操作演示，未按要求做到的，每處扣2分。7.1.11入窯檢查必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，辦理設備停電和危險作業(yè)申請，與中控保持聯(lián)系，確認預熱器各級旋風筒內無堵料，鎖緊翻板閥，并禁止轉窯，掛好“禁止合閘”警示牌；進入窯筒體內必須使用安全照明，檢查窯內溫度及耐火磚、窯皮有無松垮、窯磚有無突出現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，同時現(xiàn)場設專人監(jiān)護。企業(yè)應任命并公布安全監(jiān)護人員（包括承包商的現(xiàn)場管理者），這些人員須經過相關培訓和具有相關工作經歷，掌握開展工作的相關知識、安全職責，并擁有能力勝任的證據。10現(xiàn)場觀察，抽查相關人員詢問查閱相關文件記錄，或從該類型作業(yè)人員中隨機抽取人員進行操作演示，未按要求做到的，每處扣2分。7.1.12皮帶輸送機應設置安全聯(lián)鎖裝置，頭部與尾部、垂直張緊裝置、張緊輪及易擠夾部位經常有人接近時應設置防護罩（或網），人員通過部位應設置專用跨越通道。8缺少《GB14784帶式輸送機安全規(guī)范》中規(guī)定的各類安全聯(lián)鎖裝置和防護設施的，每處扣1分。7.1.13表面高溫設備（窯頭罩、篦冷機、窯體、窯尾預熱器和尾氣管道等）應設置相應的外部保溫層或防護隔離設施。3未設置相應的外部保溫層或防護隔離設施的，每處扣1分。7.1.14高噪聲的設備（破碎機、提升機、球磨機、空壓機、通風機和電動機等）應設置警告標識，附近作業(yè)人員應佩戴護耳器。6現(xiàn)場抽查未設置警告標識的，每處扣一分；現(xiàn)場抽查未佩戴護耳器的，每人扣1分。7.1.15破碎、配料、粉磨、物料輸送、煅燒、選粉、裝運等主要產塵點應設置有效收塵設施。8未設置有效收塵設施的，不得分；每少一處扣2分。7.1.16空氣壓縮機及儲氣罐內的高壓氣體、鍋爐及余熱發(fā)電系統(tǒng)中的高溫高壓水蒸氣部位，應設置警告標識。3未設置警告標識的，每處扣1分。7.1.17煤粉制備系統(tǒng)與油泵房、地上柴油罐、煤堆場等防火重點部位的消防設施配置數量應符合消防安全管理規(guī)定。6未達到配置要求的，每處扣2分。7.1.18吊具應在其安全系數允許范圍內使用。鋼絲繩和鏈條的安全系數和鋼絲繩的報廢標準，應符合《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》（GB/T5972）的有關規(guī)定。4未在安全系數允許范圍內使用吊具的，不得分；未按規(guī)定報廢的，不得分；相關管理人員和作業(yè)人員不清楚吊具的安全系數和鋼絲繩的報廢標準的，每人次扣1分。7.1.19生產現(xiàn)場應實行定置管理，保持作業(yè)環(huán)境整潔有序。8現(xiàn)場環(huán)境不整潔，每處扣1分。未開展定置管理，不得分。7.2作業(yè)行為管理（80分）7.2.1建立人員行為安全觀察管理制度，明確各級人員安全行為觀察的責任、方法、頻次、記錄、考核等環(huán)節(jié)內容。2無該項制度的，不得分；缺少各級人員行為觀察的責任、方法、頻次、記錄、考核等環(huán)節(jié)內容的，扣1分；未按管理制度內容執(zhí)行的，每處扣1分。7.2.2對生產作業(yè)過程中人的不安全行為進行觀察，做好相應記錄。觀察的內容主要包括：1、在沒有排除故障的情況下操作，沒有做好防護或提出警告；2、在不安全的速度下操作；3、使用不安全的設備或不安全地使用設備；4、處于不安全的位置或不安全的操作姿勢；5、工作在運行中或有危險的設備上；6.其他危險情況。8未進行觀察的，不得分；觀察無相應記錄的，每缺1次扣2分。7.2.3對生產作業(yè)過程中人的不安全行為制定相應的控制措施，并將控制措施告知作業(yè)人員，如當上下樓梯時，如果附近有扶手，必須抓住扶手。員工在執(zhí)行操作任務時，要遵守相關程序內提及的所有安全規(guī)定。程序內若有未提及的安全問題或不能完全理解的條款，要立即和主管聯(lián)系。8對觀察的不安全行為未制定控制措施或針對性不強的，每項扣1分；作業(yè)人員不清楚風險及控制措施的，每人次扣1分。7.2.4對動火作業(yè)、有限空間內作業(yè)、預熱器清堵、水泥筒型儲庫清庫、臨時用電作業(yè)等危險性較高的作業(yè)活動實施作業(yè)許可管理，嚴格履行審批手續(xù)；對吊裝、預熱器清堵、水泥筒型儲庫清庫等危險作業(yè)時，應安排專人進行現(xiàn)場安全管理；作業(yè)許可證應包含危害因素分析和安全措施等內容。20未執(zhí)行的，不得分；工作票中危險分析和控制措施不全的，每次扣2分；簽字不全的，每次扣2分；未在現(xiàn)場簽字確認的，每次扣2分；工作票未有效保存的，扣2分；吊裝、預熱器清堵、水泥筒型儲庫清庫等危險作業(yè)時，未安排專人進行現(xiàn)場安全管理，每次扣2分?！?.2.5設備檢修作業(yè)時應采取“上鎖、掛牌”等能量隔離措施，對可能存在危險的能量進行有效隔離，懸掛“禁止操作”警示牌，確保作業(yè)安全。能量隔離措施應確保：能夠防止因能量意外釋放使設備運動、帶電或進入有毒有害物質等危及作業(yè)人員安全和健康的情況發(fā)生；2、經過所有作業(yè)人員檢查確認有效并簽字后方可作業(yè)；作業(yè)結束經所有作業(yè)人員簽字同意方可解除；4、事故搶修或隔離點不具備上鎖條件時，經作業(yè)人員和屬地負責人共同進行安全確認簽字同意，可只掛牌，但應對隔離點設專人看護，持續(xù)不間斷監(jiān)視，防止意外操作。12未采取能量隔離措施的，不得分；未掛牌就作業(yè)的，每處扣6分；需停電進行的機電設備維修作業(yè)未有效隔離電源的，每次扣6分；能量隔離點未鎖定，又無專人看護的，每處扣6分；隔離措施不可靠的，每處扣3分；其它不符合規(guī)定的，每項扣1分。7.2.6為從業(yè)人員配備與工作崗位相適應的符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。有物料飛濺的作業(yè)場所，如砂輪機、預熱器清堵、篦冷機清理、回轉窯等檢維修的人員須佩戴護目鏡或防護面罩，以防碎片對眼部造成傷害。10無發(fā)放標準的，不得分；未及時發(fā)放的，不得分；購買、使用不合格勞動防護用品的，不得分；發(fā)放標準不符有關規(guī)定的，每項扣2分；員工未正確佩戴和使用的，每人次扣1分。7.2.7進入有限空間檢修，應嚴格堅持“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原則，有專人監(jiān)護、并應符合下列要求：1、人員經過安全教育培訓，了解有限空間存在的風險；保持有限空間出入口暢通；設置明顯的安全警示標志和警示說明；作業(yè)前清點作業(yè)人員和工器具；作業(yè)人員與外部有可靠的通訊聯(lián)絡；監(jiān)護人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場，并與作業(yè)人員保持聯(lián)系；存在交叉作業(yè)時，采取避免互相傷害的措施；使用符合現(xiàn)場環(huán)境的安全電壓照明；執(zhí)行有限空間作業(yè)審批制度；10、正確使用勞動防護用品；11、制定事故應急預案。未經通風和檢測合格，任何人員不得進入有限空間作業(yè)。10現(xiàn)場觀察，抽查相關人員詢問查閱相關文件記錄，審核期間沒有該項作業(yè)的，從該類型作業(yè)人員中隨機抽取人員進行操作演示，未按要求做到的，每處扣2分。7.2.8特種作業(yè)人員須經過專門安全技術和操作技能培訓，安全技術、操作能力達到要求。10現(xiàn)場觀察，抽查相關人員詢問查閱相關文件記錄，或從該類型作業(yè)人員中隨機抽取人員進行操作演示，未按要求做到的，每處扣2分。7.3崗位達標(24分)7.3.1企業(yè)應建立崗位達標管理制度，明確崗位達標要求。2無該項制度的，不得分；缺崗位達標要求的，不得分；未按管理制度內容執(zhí)行的，每處扣1分。7.3.2企業(yè)應建立班組安全活動的管理制度，明確安全活動的要求和內容。各班組應組織召開班前、班后會，對本班安全生產工作進行安排、部署和總結，并做好記錄內。6未建立安全活動管理制度，不得分；制度中未明確班組安全活動的要求和內容，扣1分；未按制度規(guī)定對本班安全生產工作進行安排、部署和總結，每次扣1分；有安排、部署和總結未記錄的每次扣1分；無交接班記錄的，扣2分；記錄有關安全工作情況、生產情況、存在問題及有關安全要求不全的，扣1分。★7.3.3企業(yè)各班組應開展安全活動。10未開展班組安全活動的，不得分；活動次數比規(guī)定少，每次扣2分；崗位達標率未達到100%的，不能評為一級企業(yè)。7.3.4各崗位班組應開展日常檢查活動。6未按規(guī)定開展日常檢查活動，不得分；每少1次，扣1分。小計207.4警示標志和安全防護（27分）7.4.1建立警示標志和安全防護的管理制度。2無該項制度的，不得分；制度內容不全的扣1分；未按管理制度內容執(zhí)行的，每處扣1分。7.4.2健全完善企業(yè)現(xiàn)場安全警示標線標識。在存在較大危險因素的作業(yè)場所或有關設備上，設置符合《安全標志及其使用導則》（GB2894）和《圖形符號安全色和安全標志》（GB2893）規(guī)定的安全警示標志和安全色；消防設施、重要防火部位均設有明顯的消防安全標志，并應符合《消防安全標準》（GB13495）、《消防安全標志設置要求》（GB15630）的相關規(guī)定。8有一處不符合規(guī)定的，扣1分；未告知危險種類、后果及應急措施的，每處扣1分。7.4.3在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域，以及廠區(qū)內人員易于接近的坑、溝、池、井、陡坡等設置安全蓋板或護欄等。6不符合要求的，每處扣1分。7.4.4設備裸露的轉動或快速移動部分，應設有結構可靠的安全防護罩、防護完全有效的防護欄桿或防護擋板。6不符合要求的，每處扣1分。7.4.5放射源和射線裝置，應有明顯的標志和防護措施，并按規(guī)定定期檢測。5無標志的，每處扣1分；無防護措施的，每處扣1分；未定期檢測的，不得分。7.5相關方管理（32分）7.5.1建立有關承包商、供應商等相關方的管理制度。2無該項制度的，不得分；未明確雙方權責或不符合有關規(guī)定的，不得分；未按管理制度內容執(zhí)行的，每處扣1分。7.5.2對承包商、供應商等相關方的資格預審、選擇、服務前準備、作業(yè)過程監(jiān)督、提供的產品、技術服務、表現(xiàn)評估、續(xù)用等進行管理，建立相關方的名錄和檔案。8以包代管的，不得分；未納入甲方統(tǒng)一安全管理的，不得分；未將安全績效與續(xù)用掛鉤的，不得分；名錄或檔案資料不全的，每一個扣1分。7.5.3生產經營項目、場所發(fā)包或者出租給其他單位的，應發(fā)包或者出租給具備相應資質的單位。生產經營單位應當與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產管理協(xié)議，或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產管理職責；生產經