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第二章簡單控制系統(tǒng)第1頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月1、過程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)概述首先,要求自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員在掌握較為全面的自動(dòng)化專業(yè)知識(shí)的同時(shí),也要盡可能多地熟悉所要控制的工藝裝置對象;其次,要求自動(dòng)化專業(yè)技術(shù)人員與工藝專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行必要的交流,共同討論確定自動(dòng)化方案;第三,自動(dòng)化技術(shù)人員要切忌盲目追求控制系統(tǒng)的先進(jìn)性和所用儀表及裝置的先進(jìn)性。工藝人員要進(jìn)一步建立對自動(dòng)化技術(shù)的信心,特別是一些復(fù)雜對象和大系統(tǒng)的綜合自動(dòng)化,要注意傾聽自動(dòng)化專業(yè)技術(shù)人員的建議;第四,設(shè)計(jì)一定要遵守有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)﹑行規(guī),按科學(xué)合理的程序進(jìn)行。第2頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月1、過程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟確定控制方案
調(diào)研,論證包括被控變量的選擇與確認(rèn)﹑操縱變量的選擇與確認(rèn)﹑檢測點(diǎn)的初步選擇、繪制出帶控制點(diǎn)的工藝流程圖和編寫初步控制方案設(shè)計(jì)說明書等等。儀表及裝置的選型
要考慮到供貨方的信譽(yù)﹑產(chǎn)品的質(zhì)量﹑價(jià)格﹑可靠性﹑精度﹑供貨方便程度﹑技術(shù)支持﹑維護(hù)等因素。相關(guān)工程內(nèi)容的設(shè)計(jì)包括控制室設(shè)計(jì)﹑供電和供氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)﹑儀表配管和配線設(shè)計(jì)和聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)等等,提供相關(guān)的圖表。第3頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月1、過程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟初步設(shè)計(jì)初步設(shè)計(jì)的主要目的是上報(bào)審批,并為定貨做準(zhǔn)備。施工圖設(shè)計(jì)是在項(xiàng)目和方案獲批后,為工程施工提供有關(guān)內(nèi)容詳細(xì)的設(shè)計(jì)資料。設(shè)計(jì)文件和責(zé)任簽字包括設(shè)計(jì)﹑校核﹑審核﹑審定﹑各相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人員的會(huì)簽等,以嚴(yán)格把關(guān),明確責(zé)任,保持協(xié)調(diào)。參與施工和試車設(shè)計(jì)代表應(yīng)該到現(xiàn)場配合施工,并參加試車和考核。設(shè)計(jì)回訪在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行一段時(shí)間后,應(yīng)去現(xiàn)場了解情況,聽取意見,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。第4頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月2023年9月13日
北京石油化工學(xué)院自動(dòng)化系1、過程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟以加熱爐的控制為例ORC:氧氣流量控制器TRC:溫度控制器
PC:燃料壓力控制器◆確定控制目標(biāo)⑴在安全運(yùn)行條件下,保證熱油出口溫度穩(wěn)定;⑵在安全運(yùn)行條件下,保證熱油出口溫度穩(wěn)定、煙氣含氧量穩(wěn)定;⑶在安全運(yùn)行條件下,保證熱油出口溫度穩(wěn)定,而且加熱爐熱效率最高;第5頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月1、過程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟◆選擇測量參數(shù)(被控量)ORC:氧氣流量控制器TRC:溫度控制器
PC:燃料壓力控制器對于目標(biāo)⑴:對于目標(biāo)⑵:對于目標(biāo)⑶:
熱油出口溫度
熱油出口溫度、煙氣含氧量
熱油出口溫度、加熱爐熱效率(煙氣含氧量、排煙溫度、一氧化碳含量等綜合計(jì)算)第6頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月1、過程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟◆操作量的選擇ORC:氧氣流量控制器TRC:溫度控制器
PC:燃料壓力控制器對于目標(biāo)⑴:對于目標(biāo)⑵:對于目標(biāo)⑶:
燃油流量
或
熱油流量
燃油流量
或
熱油流量、
氧氣流量(煙道擋板、送風(fēng)擋板)
燃油流量
或
熱油流量、
氧氣流量(煙道擋板、送風(fēng)擋板)第7頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月◆控制方案的確定ORC:氧氣流量控制器TRC:溫度控制器
PC:燃料壓力控制器對于目標(biāo)⑴:對于目標(biāo)⑵:對于目標(biāo)⑶:a:溫度單回路控制系統(tǒng)b:溫度流量串級(jí)控制系統(tǒng)a:
溫度單回路和煙氣含氧量單回路控制系統(tǒng)b:將系統(tǒng)看作MIMO進(jìn)行建模
與目標(biāo)⑵中a方案類似,但煙氣含氧量的控制屬于隨動(dòng)系統(tǒng)1、過程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟第8頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月◆選擇控制算法PID、內(nèi)??刂?、推理控制、預(yù)算控制、解耦控制等等◆執(zhí)行器的選擇◆設(shè)計(jì)報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)根據(jù)工藝介質(zhì)等要求選擇調(diào)節(jié)閥的氣開、氣關(guān)方式,流量特性等◆控制系統(tǒng)的調(diào)試和投運(yùn)控制參數(shù)整定等1、過程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟第9頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月一個(gè)簡單控制系統(tǒng)方案的分析設(shè)計(jì),需考慮的問題:首先,應(yīng)分析生產(chǎn)過程中各個(gè)變量的性質(zhì)及其相應(yīng)關(guān)系,分析被控對象的特點(diǎn);然后,根據(jù)工藝的要求選擇被控變量、操縱變量,合理選擇控制系統(tǒng)中的測量變送裝置、控制器和執(zhí)行器,建立一個(gè)較為合理的控制系統(tǒng)。對有多個(gè)控制系統(tǒng)的生產(chǎn)過程,還要考慮各個(gè)控制系統(tǒng)之間的相互關(guān)聯(lián)和影響,并按可能使每個(gè)控制系統(tǒng)對其它控制系統(tǒng)的影響為最小的原則來建立各個(gè)控制系統(tǒng)。為了使一個(gè)簡單控制系統(tǒng)能夠正常的運(yùn)行,還要考慮控制系統(tǒng)的參數(shù)整定及投運(yùn)等問題。第10頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月●控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目標(biāo)
2被控變量的選擇即,要控制什么基于工藝要求,選擇的結(jié)果直接影響生產(chǎn)(產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)安全)第11頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月●分類2被控變量的選擇直接控制
最基本的熱工參數(shù),一般是可以直接進(jìn)行測量和控制的參數(shù)溫度、壓力、液位、流量間接控制
質(zhì)量指標(biāo),以及一些特殊的參數(shù)成份、物性參數(shù)等,在一般條件下,無法直接測量和控制應(yīng)根據(jù)工藝參數(shù)的關(guān)系,用可測的參數(shù),間接進(jìn)行控制第12頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月2被控變量的選擇例1:
質(zhì)量指標(biāo)是最重要的控制參數(shù)如塔頂產(chǎn)品的純度xD但xD目前無法直接測量,因此,只能用間接控制參數(shù)進(jìn)行控制。根據(jù)精餾原理,xD=f(TD,p),即與溫度和壓力成非線性函數(shù)關(guān)系。理論上,固定一項(xiàng),就可用另一項(xiàng)控制xD。一般的,實(shí)際中都采用恒定p,通過控制塔頂溫度來控制塔頂成分。
苯、甲苯二元精餾系統(tǒng)第13頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月2被控變量的選擇選擇原則:(1)
測量滯后P(2)
工藝合理性T工藝合理性:①規(guī)定塔壓穩(wěn)定,保證分離度,保證效率②各塊塔板壓力恒定,XD與T有對應(yīng)關(guān)系∴選擇XD=F(T)050100%苯、甲苯百分含量(%)050100%TP一定T一定P第14頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月2被控變量的選擇●選擇被控變量的原則(1)盡可能選擇直接質(zhì)量指標(biāo)參數(shù);(2)必須選擇間接量指標(biāo)參數(shù)時(shí),選擇對目標(biāo)參數(shù)影響最顯著的可控參數(shù),單值對應(yīng)關(guān)系最好;(3)靈敏度好,反映產(chǎn)品質(zhì)量變化,易于控制;(4)考慮工藝的合理性、測量儀表的選擇。操縱變量的選擇:(1)一般選系統(tǒng)中可以調(diào)整的物料量或能量參數(shù),多是流量;(2)不止一個(gè),重要因素第15頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月3對象特性對控制質(zhì)量的影響及操縱變量的選擇●對象特性分析精餾塔:
影響塔頂成分的有,溫度、壓力、進(jìn)料流量、進(jìn)料成分等
對于實(shí)際過程,影響輸出的因素一般不只一個(gè),因此,實(shí)際上都是多輸入系統(tǒng)(MIMO)F1F2FnY第16頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月3對象特性對控制質(zhì)量的影響及操縱變量的選擇設(shè)計(jì)單回路控制系統(tǒng):
必須從影響被控量的諸多影響參數(shù)中選擇一個(gè),作為操縱變量其它影響量則只能視作干擾量了控制:用操縱量克服干擾量對被控變量的影響F1(s)F2(s)U(s)Y(s)Y(s)=GPC(s)U(s)+GPD1(s)F1(s)+GPD2(s)F2(s)第17頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月3對象特性對控制質(zhì)量的影響及操縱變量的選擇操縱量—輸出:控制通道干擾量—輸出:干擾通道干擾作用與控制作用相互對立而存在問題:如何選擇一個(gè)良好的操縱變量。分析通道特性通道的概念:通道就是某個(gè)參數(shù)影響另外一個(gè)參數(shù)的通路第18頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月3對象特性對控制質(zhì)量的影響及操縱變量的選擇●
干擾通道特性分析Gc(s)GPC(s)GPD(s)R(s)E(s)F(s)Y(s)=GPD(s)1+Gc(s)
GPC(s)Y(s)F(s)干擾作用下的閉環(huán)傳遞函數(shù)為:第19頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月1.對象特性對控制質(zhì)量的影響及操縱變量的選擇(1)放大倍數(shù)Kf的影響結(jié)論:
Kf越大,系統(tǒng)的余差也越大,控制質(zhì)量越差Y(
)=Kf1+KCKo分析過程:Y(s)=GPD(s)1+Gc(s)
GPC(s)F(s)第20頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月3對象特性對控制質(zhì)量的影響及操縱變量的選擇(2)時(shí)間常數(shù)Tf的影響
結(jié)論:Tf越大,個(gè)數(shù)越多,干擾對被控變量的影響越小,系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)偏差越小,控制質(zhì)量提高
干擾進(jìn)入系統(tǒng)的位置:越離被控變量近的干擾,對被控變量的影響也越大第21頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月3對象特性對控制質(zhì)量的影響及操縱變量的選擇(3)純滯后τf的影響
結(jié)論:
干擾通道的純滯后對控制系統(tǒng)質(zhì)量沒有影響,只是滯后了干擾對控制的影響Y(s)=GPD(s)e-τs1+Gc(s)
GPC(s)F(s)第22頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月3對象特性對控制質(zhì)量的影響及操縱變量的選擇●
控制通道特性分析Gc(s)GPC(s)GPD(s)R(s)E(s)F(s)第23頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月3對象特性對控制質(zhì)量的影響及操縱變量的選擇(1)放大倍數(shù)K0的影響靜態(tài):控制通道放大倍數(shù)K0大,控制系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)余差小,見式(1-7)動(dòng)態(tài):控制系統(tǒng)衰減比ξ與Kc與K0的乘積有關(guān),見式(1-18),且KcK0越大,ξ越小,穩(wěn)定性差,因此,要保證KcK0=常數(shù)。在KcK0=常數(shù)情況下,控制系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)余差不變。從控制角度看,K0大些,說明控制通道對系統(tǒng)的影響大,易于調(diào)節(jié),因此,一般希望K0大些好第24頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月3對象特性對控制質(zhì)量的影響及操縱變量的選擇(2)時(shí)間常數(shù)T0的影響從控制系統(tǒng)傳遞函數(shù)推導(dǎo)進(jìn)行分析
結(jié)論:控制通道的時(shí)間常數(shù)大,經(jīng)過的容量數(shù)多,系統(tǒng)的工作頻率低,控制不及時(shí)、系統(tǒng)控制質(zhì)量差,如溫度系統(tǒng)。一般希望控制通道時(shí)間常數(shù)小些好。但控制通道時(shí)間常數(shù)過小,將使得系統(tǒng)過于靈敏,也會(huì)使穩(wěn)定性變差,如流量系統(tǒng)第25頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月3對象特性對控制質(zhì)量的影響及操縱變量的選擇(3)純滯后τ0的影響
結(jié)論:純滯后τ0的存在,使得控制不及時(shí),增加動(dòng)態(tài)偏差,降低穩(wěn)定性。
控制通道純滯后是控制系統(tǒng)非常不利的因素,會(huì)嚴(yán)重影響控制系統(tǒng)品質(zhì),以至于使控制系統(tǒng)發(fā)散,造成嚴(yán)重后果,因此,實(shí)際工程中,必須重視。
第26頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月3對象特性對控制質(zhì)量的影響及操縱變量的選擇●操縱變量的選擇
兼顧考慮工藝的合理性,工藝上不易頻繁改變的量也不宜作為操縱變量。
實(shí)質(zhì)上是決定了控制通道的選擇。原則:(1)
操縱變量必須可控(2)
選擇通道放大倍數(shù)相對大的(3)選擇通道時(shí)間常數(shù)相對小的(干擾通道時(shí)間常數(shù)大些)(4)選擇通道的純滯后盡量?。?)選擇使干擾點(diǎn)遠(yuǎn)離被控變量而靠近控制閥第27頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月4控制閥的選擇控制系統(tǒng)的執(zhí)行部件接受控制器的命令執(zhí)行控制任務(wù)。選擇內(nèi)容:口徑大小、開閉形式、流量特性、結(jié)構(gòu)形式第28頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月口徑大小●●直接決定介質(zhì)流過的能力1.4控制閥的選擇通過計(jì)算閥的流通能力,并且保證具有一定的余量,具有較寬的可控范圍。
口徑過大,正常流量時(shí)閥門處于小的開度,閥的特性不好;
口徑過小,正常流量時(shí)閥門處于大的開度,閥的特性也不好。第29頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月開閉形式●●氣動(dòng)控制閥:1.4控制閥的選擇●電動(dòng)控制閥:一般均為電開式(電機(jī)帶動(dòng)閥門)氣開式—輸入氣壓信號(hào)(來自控制器)增大,閥的開度增大;氣閉式—輸入氣壓信號(hào)(來自控制器)增大,閥的開度減小;第30頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月控制閥的氣開、閉形式的選擇原則:●4控制閥的選擇(1)安全角度:即當(dāng)出現(xiàn)意外事故時(shí),如氣源中斷,或電源中斷,此時(shí)輸入控制閥的氣壓信號(hào)最小,這時(shí),考慮到工藝設(shè)備的安全性,必須使閥門全閉(氣開式)或閥門全開(氣閉式)如:鍋爐燃?xì)饪刂崎y——?dú)忾_式
(2)質(zhì)量角度:出現(xiàn)以外事故,考慮產(chǎn)品質(zhì)量(3)消耗角度:原料、成品及動(dòng)力消耗(4)介質(zhì)特點(diǎn):特殊介質(zhì),考慮氣結(jié)晶、蒸發(fā)等因素具體工藝過程,對控制閥開閉有要求的場合,要區(qū)分主次因素(安全第一),對控制閥開閉沒有要求時(shí),可以任選第31頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月1.4控制閥的選擇流量特性●流量特性:指流體通過閥門的相對流量和閥門相對開度之間的關(guān)系Q/Qmax=f(L/Lmax)Q/Qmax相對流量f(L/Lmax)相對開度第32頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月1.4控制閥的選擇流量特性●目前控制閥的特性有三種:
線性特性、對數(shù)特性(等百分比特性)、快開特性
L/LmaxF/Fmax第33頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月一般的,生產(chǎn)負(fù)荷變化→對象特性發(fā)生變化如,熱交換器:負(fù)荷(被加熱的流體)增大:通過熱交換器的時(shí)間縮短,純滯后減??;特性改變流速增大,傳熱效果變好控制系統(tǒng)投運(yùn)時(shí),已經(jīng)整定好了PID參數(shù),一旦對象特性發(fā)生變化時(shí),原來好的PID參數(shù)就變得不好了1.4控制閥的選擇流量特性●●什么時(shí)候選擇非線性特性?第34頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月(1)選擇自整定調(diào)節(jié)器,代價(jià)大(2)通過控制閥的特性選擇進(jìn)行彌補(bǔ)
K∝1/K0G0如對象負(fù)荷靜態(tài)部分K0與控制閥流量F成反比,對象負(fù)荷動(dòng)態(tài)部分G0與控制閥流量F成正比,控制閥特性取線性;P15表1-1控制閥流量特性的選擇課本P15分析的例子P16表1-2控制閥流量特性經(jīng)驗(yàn)選擇4控制閥的選擇流量特性●解決辦法:第35頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月4控制閥的選擇結(jié)構(gòu)形式●直通單座、直通雙座、角閥、高壓閥、蝶閥、隔膜閥、三通閥適用于不同工藝場合表1-4
ABC第36頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月4控制閥的選擇閥門定位器●
控制閥的輔助裝置
接受控制器信號(hào),輸出控制控制閥
作用:
提高控制閥控制精度,準(zhǔn)確定位;功率放大;可改變控制閥流量特性;可實(shí)現(xiàn)分程控制
第37頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月5測量及傳送滯后的影響及消除方法第38頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月檢測變送環(huán)節(jié)的性能檢測元件和變送器的基本要求是準(zhǔn)確、迅速和可靠。按照生產(chǎn)過程的工藝要求,首先確定傳感器與變送器合適的測量范圍(量程)與精度等級(jí)。
選擇檢測元件時(shí)應(yīng)考慮該元件能否適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)過程環(huán)境;能否長期穩(wěn)定運(yùn)行;測量儀表反應(yīng)慢,會(huì)造成測量失真。應(yīng)盡可能選擇時(shí)間常數(shù)小的傳感器、變送器,考慮精確度和響應(yīng)的快速性等。還應(yīng)考慮檢測元件和變送器的線性特性等。第39頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月儀表的精確度影響檢測變送環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性。應(yīng)合理選擇儀表的精確度,以滿足工藝檢測和控制要求為原則。檢測變送儀表的量程應(yīng)滿足讀數(shù)誤差的精確度要求,同時(shí)應(yīng)盡量選用線性特性,儀表量程大Km小,而儀表量程小則Km大。檢測元件和變送器增益Km的線性度與整個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)輸入輸出的線性度有關(guān),當(dāng)控制回路的前向增益足夠大時(shí),整個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)輸入輸出的增益是Km的倒數(shù)。例如,采用孔板和差壓變送器檢測變送流體的流量時(shí),由于差壓與流量之間的非線性,造成流量控制回路呈現(xiàn)非線性,并使整個(gè)控制系統(tǒng)開環(huán)增益非線性。第40頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月相對于過程的時(shí)間常數(shù),大多數(shù)檢測變送環(huán)節(jié)的時(shí)間常數(shù)是較小的。但成分檢測變送環(huán)節(jié)的時(shí)間常數(shù)和時(shí)滯會(huì)很大;氣動(dòng)儀表的時(shí)間常數(shù)較電動(dòng)儀表要大;采用保護(hù)套管溫度計(jì)檢測溫度要比直接與被測介質(zhì)接觸檢測溫度有更大的時(shí)間常數(shù)。此外,應(yīng)考慮時(shí)間常數(shù)隨過程運(yùn)行而變化的影響。例如,由于保護(hù)套管結(jié)垢,造成時(shí)間常數(shù)增大,保護(hù)套管磨損,造成時(shí)間常數(shù)減小等。對檢測變送環(huán)節(jié)時(shí)間常數(shù)的考慮主要應(yīng)根據(jù)檢測變送、被控對象和執(zhí)行器三者時(shí)間常數(shù)的匹配,即增大最大時(shí)間常數(shù)與次大時(shí)間常數(shù)之間的比值。第41頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月對檢測變送信號(hào)的處理檢測變送信號(hào)的數(shù)據(jù)處理包括信號(hào)補(bǔ)償、線性化、信號(hào)濾波、數(shù)學(xué)運(yùn)算、信號(hào)報(bào)警和數(shù)學(xué)變換等。42/49第42頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月信號(hào)補(bǔ)償熱電偶檢測溫度時(shí),由于產(chǎn)生的熱電勢不僅與熱端溫度有關(guān),也與冷端溫度有關(guān),因此需要進(jìn)行冷端溫度補(bǔ)償;熱電阻到檢測變送儀表之間的距離不同,所用連接導(dǎo)線的類型和規(guī)格不同,線路電阻不同,因此需要進(jìn)行線路電阻補(bǔ)償;氣體流量檢測時(shí),若檢測點(diǎn)溫度、壓力與設(shè)計(jì)值不一致,因此需要進(jìn)行溫度和壓力的補(bǔ)償;精餾塔內(nèi)介質(zhì)成分與溫度、塔壓有關(guān),正常操作時(shí),塔壓保持恒定,可直接用溫度進(jìn)行控制,當(dāng)塔壓變化時(shí),需要用塔壓對溫度進(jìn)行補(bǔ)償?shù)取?3/49第43頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月線性化
檢測變送環(huán)節(jié)是根據(jù)有關(guān)的物理化學(xué)規(guī)律檢測被控變量的,它們有些存在非線性,例如,熱電勢與溫度、差壓與流量等,這些非線性會(huì)造成控制系統(tǒng)的非線性,因此,應(yīng)對檢測變送信號(hào)進(jìn)行線性化處理??梢圆捎糜布M成非線性環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn),例如,采用開方器對差壓進(jìn)行開方運(yùn)算,也可用軟件實(shí)現(xiàn)線性化處理。44/49第44頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月信號(hào)濾波由于存在環(huán)境噪聲,例如,泵出口壓力的脈動(dòng),儲(chǔ)罐液位的波動(dòng)等,它們使檢測變送信號(hào)波動(dòng)并影響控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,因此,需要對信號(hào)進(jìn)行濾波。信號(hào)濾波有硬件濾波和軟件濾波,有高頻濾波、低頻濾波、帶通、帶阻濾波等。硬件濾波通常采用阻容濾波環(huán)節(jié),可以用電阻電容組成低通濾波,也可用氣阻和氣容組成濾波環(huán)節(jié)??梢越M成有源濾波、也可組成無源濾波等。軟件濾波采用計(jì)算方法,用程序編制各種數(shù)字濾波器實(shí)現(xiàn)信號(hào)濾波,具有投資少,應(yīng)用靈活等特點(diǎn)。在智能儀表、DCS等裝置中通常采用軟件濾波。過程控制中常用的數(shù)學(xué)濾波算法有下列幾種:一階低通濾波;一階高通濾波;遞推平均濾波;程序判別濾波。45/49第45頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月數(shù)學(xué)運(yùn)算、信號(hào)報(bào)警和數(shù)學(xué)變換當(dāng)檢測信號(hào)與被控變量之間有一定的函數(shù)關(guān)系時(shí),需要進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算獲得實(shí)際的被控變量數(shù)值。節(jié)流裝置測得的差壓數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行開方運(yùn)算;根據(jù)測得瞬時(shí)流量進(jìn)行積分運(yùn)算獲得累積流量等。對檢測的信號(hào)要進(jìn)行一些復(fù)合的數(shù)學(xué)運(yùn)算,例如,對氣體流量的溫度和壓力補(bǔ)償運(yùn)算就包含加、乘和除的運(yùn)算。信號(hào)的數(shù)字變換也常常被應(yīng)用于檢測變送信號(hào)的處理??焖俑焕锇W儞Q、小波變換等。在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中,模數(shù)轉(zhuǎn)換和數(shù)模轉(zhuǎn)換。如果檢測變送信號(hào)超出工藝過程的允許范圍,就要進(jìn)行信號(hào)報(bào)警和聯(lián)鎖處理。同樣,在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中如果檢測到檢測元件處于異常狀態(tài)時(shí),也需要為操作人員提供相關(guān)報(bào)警信息。46/49第46頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月5測量及傳送滯后的影響及消除方法測量滯后的影響●●容量滯后:由于測量元件具有一定的時(shí)間常數(shù),一階慣性環(huán)節(jié)理論上講,只有當(dāng)過渡時(shí)間無限長時(shí),輸出才能達(dá)到穩(wěn)態(tài)(等于工藝參數(shù)值)。因此,測量變送的輸出一般小于工藝參數(shù)實(shí)際值,不利于系統(tǒng)控制測量變送裝置的容量滯后對控制系統(tǒng)不利。第47頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月5測量及傳送滯后的影響及消除方法測量滯后的影響●●純滯后:參數(shù)變化信號(hào)傳遞到測量點(diǎn)需要一定的時(shí)間
使得廣義對象中含有純滯后環(huán)節(jié),不利于控制,要盡量克服第48頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月5測量及傳送滯后的影響及消除方法傳遞滯后的影響●
測量信號(hào)傳送滯后:變送器→控制室控制信號(hào)傳送滯后:控制室→控制閥
生產(chǎn)現(xiàn)場與控制室有較長的一段距離,對于氣動(dòng)信號(hào)的傳遞,就會(huì)產(chǎn)生信號(hào)的傳送滯后。一般比較小,對于電信號(hào),可以忽略。
第49頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月5測量及傳送滯后的影響及消除方法克服滯后的辦法●●測量滯后:
選擇快速反應(yīng)的測量元件,以減小時(shí)間常數(shù)選擇合適的測量點(diǎn),以減小純滯后使用微分單元,以克服容量滯后
微分環(huán)節(jié)起到超前作用,參考書上的推導(dǎo),在分子上多了一個(gè)零點(diǎn),對給定值的變化起到快速跟蹤作用。但是,微分環(huán)節(jié)會(huì)使得系統(tǒng)穩(wěn)定性變差,因此,要合理使用。
第50頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月5測量及傳送滯后的影響及消除方法克服滯后的辦法●●傳送滯后:一般,氣動(dòng)儀表容易產(chǎn)生傳送滯后,在氣動(dòng)管線比較長時(shí),可考慮加入氣動(dòng)繼動(dòng)裝置。第51頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月6控制器參數(shù)對系統(tǒng)控制質(zhì)量的影響及控制規(guī)律的選擇控制質(zhì)量:系統(tǒng)的穩(wěn)定性系統(tǒng)的靜態(tài)誤差系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)誤差PID三作用控制器PID:ProportionalIntegralDerivativePID控制:對偏差信號(hào)
(t)進(jìn)行比例、積分和微分運(yùn)算變換后形成的一種控制規(guī)律。第52頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月其中:Kpe
(t)——
比例控制項(xiàng),Kp為比例系數(shù)
——
積分控制項(xiàng),Ti為積分時(shí)間常數(shù);
——微分控制項(xiàng),
d為微分時(shí)間常數(shù);6控制器參數(shù)對系統(tǒng)控制質(zhì)量的影響及控制規(guī)律的選擇
PID控制器,3個(gè)可調(diào)整的參數(shù):比例度δ(P)、積分時(shí)間Ti(I)、微分時(shí)間Td(D)
PID控制的傳遞函數(shù):第53頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月1.6控制器參數(shù)對系統(tǒng)控制質(zhì)量的影響及控制規(guī)律的選擇●PID控制是控制工程中技術(shù)成熟、理論完善、應(yīng)用最為廣泛的一種控制策略,經(jīng)過長期的工程實(shí)踐,已形成了一套完整的控制方法和典型結(jié)構(gòu)?!裨诤芏嗲樾蜗拢琍ID控制并不一定需要全部的三項(xiàng)控制作用,而是可以方便靈活地改變控制策略,實(shí)施P、PI、PD或PID控制。顯然,比例控制部分是必不可少的。
。●PID不僅適用于數(shù)學(xué)模型已知的控制系統(tǒng),而且對大多數(shù)數(shù)學(xué)模型難以確定的工業(yè)過程也可應(yīng)用?!馪ID控制參數(shù)整定方便,結(jié)構(gòu)靈活,在眾多工業(yè)過程控制中取得了滿意的應(yīng)用效果。第54頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月6.1控制器參數(shù)對系統(tǒng)靜態(tài)誤差的影響
R(s)E(s)Gc(s)Go(s)F(s)F(s)Go(s)E(s)Gc(s)Y(S)第55頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月終值定理:1.6.1控制器參數(shù)對系統(tǒng)靜態(tài)誤差的影響結(jié)論:
當(dāng)控制器為純比例作用時(shí),系統(tǒng)余差與放大倍數(shù)成反比,即與比例度成正比,比例度δ越大,余差越大;當(dāng)控制器引入積分作用時(shí),可消除余差;微分作用對余差沒有影響。
第56頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月6.2對系統(tǒng)動(dòng)態(tài)誤差的影響(1)比例放大倍數(shù)K的影響:
Kc
0,相當(dāng)于開路
Kc
控制精度提高(余差減?。?,——矛盾
系統(tǒng)穩(wěn)定性變差,只有原系統(tǒng)穩(wěn)定裕量充分大時(shí)才采用純比例控制。0ty(t)
Kc增大比例控制器:第57頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月(2)Ti的影響:比例作用基礎(chǔ)上疊加對偏差的積分輸出
—消除余差
Ti小,積分作用強(qiáng),消除余差的能力強(qiáng),但是,系統(tǒng)振蕩加劇,衰減比變小;Ti大,積分作用弱,消除余差的能力弱。
6.2對系統(tǒng)動(dòng)態(tài)誤差的影響
PI控制器:
0ty(t)
Ti減小第58頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月(3)微分時(shí)間Td:
也是和比例作用配合,P、PI、PD、PID微分輸出與偏差變化速度成正比,——“超前”調(diào)節(jié)作用Td大,微分作用大,控制系統(tǒng)靈敏,但穩(wěn)定性變差P、I、D三參數(shù)相互配合——控制器參數(shù)整定
PD控制器:
6.2對系統(tǒng)動(dòng)態(tài)誤差的影響第59頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月6.3控制規(guī)律的選擇(1)對控制要求不高的參數(shù),可只采用比例控制器;(2)對控制要求不高,且慣性較大的參數(shù),可采用比例-微分控制器;(3)對于精度要求高的,要加入積分規(guī)律,PI;(4)較重要,控制精度要求比較高,希望動(dòng)態(tài)偏差小,被控對象的時(shí)間滯后比較大的,PID控制規(guī)律選擇原則:工業(yè)常見控制器有:P、PI、PD、PID第60頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月常規(guī)控制器的控制規(guī)律及其選擇P控制器(比例控制器)特點(diǎn):能比較迅速地克服擾動(dòng)影響,亦能較快地穩(wěn)定下來。使用場合:適用于干擾變化幅度小,自平衡能力強(qiáng),對象滯后(指)較小,控制質(zhì)量要 求不高,且系統(tǒng)允許有一定范圍余差的場合。對系統(tǒng)各項(xiàng)性能指標(biāo)的影響:使K增加,控制作用增強(qiáng),其結(jié)果是余差減小,最大偏差減小, 工作頻率提高;周期縮短,振蕩傾向增加,穩(wěn)定性下降。第61頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月常規(guī)控制器的控制規(guī)律及其選擇PI控制器(比例積分控制器)特點(diǎn):由于引入積分作用,系統(tǒng)具有消除余差的能力。使用場合:工藝要求靜態(tài)無余差,控制對象容量滯后較小,負(fù)荷變化幅值較大,但變化過程又較緩慢的場合。對系統(tǒng)各項(xiàng)性能指標(biāo)的影響:越小,積分作用越強(qiáng),系統(tǒng)的穩(wěn)定性也相應(yīng)地下降,消除余差能力增強(qiáng)。在某些系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)積分飽和現(xiàn)象,應(yīng)考慮采取抗積分飽和措施。第62頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月常規(guī)控制器的控制規(guī)律及其選擇PD控制器(比例微分控制器)特點(diǎn):由于引入微分作用,使系統(tǒng)具有超前控制功能,減小了動(dòng)態(tài)偏差。使用場合:適用于控制對象較大的場合(尤其是簡單控制系統(tǒng))。對系統(tǒng)各項(xiàng)性能指標(biāo)的影響:只要微分時(shí)間設(shè)置得當(dāng),系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)品質(zhì)、穩(wěn)定性都會(huì)有所提 高,過渡過程時(shí)間也會(huì)相應(yīng)縮短。對于滯后很小,測量信號(hào)有噪音或周期性干擾的系統(tǒng),不能采用微分作用。第63頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月常規(guī)控制器的控制規(guī)律及其選擇PID控制器(比例積分微分控制器)使用場合:適用于負(fù)荷變化和對象容量滯后都較大,時(shí)滯不太大,且控制質(zhì)量要求又較高,被控變量變化緩慢的場合。第64頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月控制器正、反作用的確定
具體地講,當(dāng)測量值增加,要求控制器輸出相應(yīng)增加時(shí),應(yīng)選正作用控制器,反之應(yīng)選反作用控制器。由于系統(tǒng)與儀表制造對偏差定義上的差別,所以在系統(tǒng)中選用正作用控制器時(shí),對應(yīng)的放大倍數(shù)kc符號(hào)應(yīng)為負(fù)。若選反作用方式,對應(yīng)的kc應(yīng)為正。確定控制器作用方式的一般步驟:
1)從安全、介質(zhì)特性、減少經(jīng)濟(jì)損失方面考慮,首先確定控制閥的氣開、氣關(guān)形式;
2)判斷控制回路各環(huán)節(jié)的符號(hào)特性;
3)選配滿足系統(tǒng)各環(huán)節(jié)符號(hào)乘積為正的控制器作用方式;
4)檢驗(yàn)控制過程的正確性。第65頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月7系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)及其消除方法(自學(xué))7.1系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)及其影響
如同一條水管安裝有多個(gè)水龍頭,各個(gè)龍頭的流量相互影響所謂關(guān)聯(lián),就是系統(tǒng)之間彼此相互有影響TCLC提餾段溫度與塔底液位控制系統(tǒng)家中煤氣供量,高峰期互相影響
第66頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月由此可見,這兩套控制系統(tǒng)存在著相互關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)在很大程度上影響控制系統(tǒng)的性能,要非常注意7.1系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)及其影響關(guān)聯(lián)蒸汽閥開大,蒸汽量增加,溫度上升,但同時(shí)由于蒸發(fā)量增大,塔釜液位會(huì)下降;同樣,液位閥開大,采出量增加,液位下降,同時(shí)由于被加熱的液體減少,溫度會(huì)增加。第67頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月7.2分析系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的方法相對增益方法Gc1(s)Gcn(s)R1(s)n
nRn(s)Y1(s)Yn(s)u1(s)un(s)ji第68頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月相對增益的計(jì)算:j–i通道第一次計(jì)算只有第j個(gè)操縱變量變化,其它各操縱變量均維持不變的增益:第二次計(jì)算其它各操縱變量都變化(處于閉環(huán)控制)的增益:于是,j–i通道的相對增益為:
相對增益定義:相互關(guān)聯(lián)程度7.2分析系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的方法第69頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月(5)λij<0,其它回路閉合時(shí),本回路將變成不穩(wěn)定(條件穩(wěn)定回路)(1)λij=1,其它回路閉合與否對本通道沒有影響,即,該通道的控制回路與其它系統(tǒng)沒有關(guān)聯(lián);(2)λij>1,其它回路閉合對本通道有影響,即,該通道的控制回路與其它系統(tǒng)有關(guān)聯(lián),這種關(guān)聯(lián)使得本回路增益變小,負(fù)關(guān)聯(lián)。(λij越大關(guān)聯(lián)越大)(3)λij<1,其它回路閉合對本通道有影響,即,該通道的控制回路與其它系統(tǒng)有關(guān)聯(lián),這種關(guān)聯(lián)使得本回路增益變大,正關(guān)聯(lián)。(λij越小關(guān)聯(lián)越大)(4)λij=0,其它回路開環(huán)時(shí),ui對yi沒有影響,j–i通道的控制回路不能構(gòu)成7.2分析系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的方法第70頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月相對增益矩陣A–布里斯托爾陣列7.2分析系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的方法(6)=∞,只有在其它回路開環(huán)時(shí),才能用ui控制yi,即此通道的控制回路才能成立。
可見,可根據(jù)λij對1的偏離程度大小判斷關(guān)聯(lián)程度λij偏離1越大,系統(tǒng)間相互關(guān)聯(lián)越厲害●
每行(列)相對增益之和為1?!?/p>
已知各通道的開環(huán)增益K第71頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月7.3削弱或消除系統(tǒng)間關(guān)聯(lián)的方法關(guān)鍵:深入仔細(xì)分析關(guān)聯(lián)的產(chǎn)生方法:通過工藝分析,找出關(guān)聯(lián),并提出解決關(guān)聯(lián)的方法若能計(jì)算相對增益(矩陣),可進(jìn)行量化分析(1)按照變量配對,若λ均在1的附近,說明關(guān)聯(lián)不大,此時(shí),可采用控制系統(tǒng)參數(shù)整定的方法,即拉開工作頻率范圍,可以削弱關(guān)聯(lián)的影響;(2)若相對增益都離1較遠(yuǎn),說明彼此關(guān)聯(lián)較厲害,必須從控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)入手解決,如采用解耦控制方案;(3)相對增益有些離1遠(yuǎn),有些在1附近,可采用重新變量配對,再進(jìn)行處理。第72頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月例子:離心泵輸出管線上的流量和壓力控制控制系統(tǒng)PCFC流量和壓力控制系統(tǒng)存在關(guān)聯(lián),可采用控制器參數(shù)整定的方法,拉開各自的工作頻率。若流量控制重要,可使流量控制器敏感些(減小比例度,減小微分時(shí)間),這樣,系統(tǒng)出現(xiàn)擾動(dòng),流量系統(tǒng)快速調(diào)整,然后,壓力系統(tǒng)再緩慢控制。反之亦然。
7.3削弱或消除系統(tǒng)間關(guān)聯(lián)的方法第73頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月
原則:系統(tǒng)開環(huán)總放大倍數(shù)必須為負(fù)值(保證負(fù)反饋)8單回路系統(tǒng)投運(yùn)和整定控制器正反作用的確定Gc(s)Gv(s)Go(s)Gm(s)R(s)E(s)Y(s)根據(jù):對象Go(s)、控制閥Gv(s)、測量變送器Gm(s)的正反作用,保證:總符號(hào)為負(fù),確定:控制器Gc(s)的符號(hào)。第74頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月控制系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)的正、負(fù)符號(hào)作如下規(guī)定:調(diào)節(jié)閥:氣開式取“+”氣關(guān)式取“-”;被控對象:若控制變量(通過控制閥的物料或能量)增加時(shí),被控參數(shù)隨之增加取“+”;反之,則取“-”;變送器:輸出信號(hào)隨被測量增加而增大,取“+”;反之取“-”;調(diào)節(jié)器:測量輸入增加,調(diào)節(jié)器輸出增大(正作用)時(shí)取“+”;測量輸入增加,調(diào)節(jié)器輸出減小(反作用)時(shí)取“-”。75/49第75頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月調(diào)節(jié)器正反作用選擇原則:整個(gè)單回路構(gòu)成負(fù)反饋系統(tǒng)。
調(diào)節(jié)器符號(hào)(“+”或“-”)×執(zhí)行器符號(hào)(“+”或“-”)×變送器符號(hào)(“+”或“-”)×被控過程符號(hào)(“+”或“-”)=“-”76/49第76頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月例1加熱爐溫度控制系統(tǒng)
調(diào)節(jié)閥:氣開式,取“+”;被控對象:控制變量(通過調(diào)節(jié)閥的物料或能量)增加時(shí),被控參數(shù)隨之增加,取“+”;變送器:取“+”;調(diào)節(jié)器符號(hào)(“+”或“-”)×執(zhí)行器符號(hào)(“+”)×變送器符號(hào)(“+”)×被控過程符號(hào)(“+”)=“-”調(diào)節(jié)器符號(hào)為“-”,系統(tǒng)構(gòu)成負(fù)反饋,即:調(diào)節(jié)器為反作用。77/49第77頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月例2液位控制系統(tǒng)
調(diào)節(jié)閥:氣開式,取“+”;被控對象:控制變量(通過調(diào)節(jié)閥的物料或能量)增加時(shí),被控參數(shù)隨之減少,取“-”;變送器:取“+”;調(diào)節(jié)器符號(hào)(“+”或“-”)×執(zhí)行器符號(hào)(“+”)×變送器符號(hào)(“+”)×被控過程符號(hào)(“-”)=“-”調(diào)節(jié)器符號(hào)為“+”,系統(tǒng)構(gòu)成負(fù)反饋,即:調(diào)節(jié)器為正作用作用。78/49第78頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月一般,對于儀表控制器,都帶有正反作用開關(guān),對于計(jì)算機(jī)控制,可以通過程序設(shè)置
8單回路系統(tǒng)投運(yùn)和整定8.1控制系統(tǒng)投運(yùn)
●關(guān)鍵是自動(dòng)和手動(dòng)的切換要求,必須保證是無擾動(dòng)切換手動(dòng):通過控制器,手動(dòng)給出控制器的輸出,手動(dòng)輸出自動(dòng):控制器根據(jù)偏差,自動(dòng)計(jì)算給出控制器的輸出,自動(dòng)輸出無擾動(dòng)切換第79頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月手動(dòng)時(shí),自動(dòng)輸出跟蹤手動(dòng)輸出自動(dòng)時(shí),手動(dòng)輸出跟蹤自動(dòng)輸出8.1控制系統(tǒng)投運(yùn)雙向平衡無擾動(dòng)切換●
電動(dòng)III型、I系列、EK系列●電動(dòng)II型
一般,儀表控制器帶有自動(dòng)/手動(dòng)切換開關(guān),計(jì)算機(jī)控制時(shí),也必須設(shè)置這樣的開關(guān)第80頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月8.2控制系統(tǒng)整定目前基本控制器一般均為PID控制器(比例、積分、微分控制器)PID控制器整定,調(diào)節(jié)P、I、D參數(shù),使得控制系統(tǒng)的控制性能指標(biāo)達(dá)到滿意。一旦控制控制系統(tǒng)安裝到位,控制系統(tǒng)的品質(zhì)就取決于控制器的參數(shù)設(shè)置●整定的目的對象特性、控制方案、干擾的形式和大小、控制器參數(shù)整定選擇什么樣的控制系統(tǒng)性能指標(biāo)常見的,如4:1衰減等,根據(jù)不同的實(shí)際情況,有所不同。
第81頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月●整定方法兩類:理論計(jì)算和工程整定方法8.2控制系統(tǒng)整定●理論整定方法基于控制原理的計(jì)算方法(時(shí)域法、頻域法、根軌跡法等)例子:已知一廣義對象傳遞函數(shù)為:采用純比列控制器,過渡過程4:1衰減,求。第82頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月●工程整定方法理論整定方法,必須要求已知各個(gè)環(huán)節(jié)的傳遞函數(shù),對于一般的實(shí)際問題,難于滿足。另外,理論計(jì)算也比較煩瑣,工程上一般不采用。工程整定方法,直接在閉合的控制回路中對控制器參數(shù)進(jìn)行整定。經(jīng)驗(yàn)方法,簡單、方便,易于掌握,工程實(shí)際中廣泛采用。1.8.2控制系統(tǒng)整定第83頁,課件共94頁,創(chuàng)作于2023年2月(1)臨界比例度法步驟:
●系統(tǒng)閉環(huán)
●TI最大、TD最?。]有積分、微分作用)
●比例度δ放到100%(K=1),由大往小逐漸改變,每改變一次,通過設(shè)定值的改變給控制系統(tǒng)施加階躍干
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