管道無損檢測方案

管道無損檢測方案1.概述本工程各種管道約15000米，分不銹鋼SS304、SS316、碳鋼、合金鋼、PP/GRP、CS+PTFE等多種材質(zhì)。根據(jù)工藝、技術(shù)的不同要求，現(xiàn)場需拍片約40000張，硬度試驗900點。本方案編制參考了招標文件中技術(shù)說明S-00-1540-002以及美國ASME標準（1986）。2.檢驗項目2.1射線探傷⑴射線探傷的檢查比例，按照JGC在“技術(shù)說明”中的要求執(zhí)行。⑵射線探傷的檢查比例應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。⑶要求100%檢查的管道應(yīng)逐個焊口整圈100%檢查，確保不漏檢。⑷要求10%抽檢的管道應(yīng)按相應(yīng)焊工的相應(yīng)焊縫按10%比例整圈檢查。⑸管徑W3〃厚度5<7.62mm采用雙壁雙影橢圓透照,每個焊口間隔90°各拍一張，共兩張。⑹管徑=2〃厚度±8.74mm；管徑=2-1/2〃厚度±9.53mm；管徑=3〃厚度±11—13mm時應(yīng)采用雙壁單影分段透照，拍攝四張。⑺管徑±4〃采用雙壁單影或單壁單影透照，每個管口至少拍攝四張,T各種規(guī)格管道焊縫的拍攝數(shù)量應(yīng)與現(xiàn)場測試檢查程序中的要求一致。⑻膠片選用FUJI“100”型。采用的鉛箔增感屏，當(dāng)采用X射線探傷時，前屏厚0.03mm，后屏厚0.1mm；當(dāng)采用Y射線探傷時，前后屏厚均為0.1mm。⑼ 10〃以下包括10〃的管道探傷時，膠片規(guī)格為10〃X4〃；12〃一72〃的管道探傷時，膠片規(guī)格為12〃X3-1/3〃。有特殊要求的按要求執(zhí)行。⑽所攝底片應(yīng)無劃傷，水跡，偽缺陷，當(dāng)采用X射線時AB級的底片黑度D=1.8

—3.5,當(dāng)采用Y射線時底片黑度D=2.0—3.5,底片象質(zhì)指數(shù)均應(yīng)滿足不同厚度的要求。底片上標識應(yīng)齊全(包括管段號，焊口號，焊工號，拍攝日期，返修次數(shù))。用Ir192Y射線探傷時，應(yīng)加裝準直器，以減少散射線對底片像質(zhì)的影響。大口徑管預(yù)制時，對接焊縫可采用環(huán)焊縫內(nèi)透法或環(huán)縫外透法?，F(xiàn)場組對焊縫，可采用雙壁雙影或雙壁單影法，具體方法見圖示。探傷設(shè)備的選用：當(dāng)穿透厚度V20mm時用X光機探傷，其穿透力應(yīng)能滿足透照工件的膠片膠片I寸線源I寸線源3.匚膠片?J單壁單影射線源雙壁單影雙壁雙影射線源射線源膠片膠片膠片I寸線源I寸線源3.匚膠片?J單壁單影射線源雙壁單影雙壁雙影射線源射線源膠片5膠片b射線源要求；當(dāng)穿透厚度±20mm時用Ir192Y探傷機，其影像應(yīng)與X光底片相同。探傷機的操作機構(gòu)應(yīng)安全可靠，源強應(yīng)能滿足探傷工藝要求。環(huán)焊縫透照的最小焦距：L級=10dXL2/3 k=Tz/T>1.1AB2小口徑管環(huán)焊縫橢圓透照的最小焦距Lmin=dX5/u計6L—焦距mmL一管件表面到膠片距離mm d—焦點尺寸mm2T—母材厚度T—母材厚度mmT'—斜向透照厚度mm6—工件厚度mmUg—幾何不清晰度(⑷焊口返修不得超過2次，返修部位經(jīng)重新探傷后，膠片上應(yīng)加返修標記，并按GB50235-97規(guī)范要求擴大抽查比例。(15)檢驗結(jié)束時應(yīng)對所檢查的部位進行確認并打上標記。2.2滲透探傷⑴滲透探傷的檢查比例應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。⑵選用溶劑型滲透探傷試劑，檢測試劑應(yīng)低氯、低硫和磷要在有效期內(nèi)，并有良好的檢測性能，對工件無腐蝕作用，對人體基本無毒害作用。⑶對檢測表面進行預(yù)清洗1分鐘后施加滲透劑，滲透時間不少于5分鐘。⑷滲透液用清洗劑去除，但不能往復(fù)擦拭。⑸顯像檢查必須在7—30分鐘完成，顯像劑施加應(yīng)薄而均勻，不能在同一部位反復(fù)施加。⑹檢驗結(jié)束時，在相同條件下，用同型號檢測試劑及對比試塊再進行一次校驗，以保證探傷結(jié)果的正確。3．焊縫硬度檢查測試人員應(yīng)有良好經(jīng)驗。3.1焊縫的硬度檢查在熱處理24小時后檢查.3.2硬度測試數(shù)量：管徑W6〃測一點8〃V管徑＜12〃測2點管徑±14〃測3點3.3硬度測試儀用經(jīng)過計量鑒定在有效期內(nèi)的數(shù)字式硬度測試儀。3.4HB<2254.檢驗單位及人員資質(zhì)擔(dān)任本項目檢測工作的檢驗單位具有江蘇省建委和江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)的安裝一級檢測機構(gòu)資質(zhì)（見資質(zhì)證明）。所有檢驗人員都具有江蘇省鍋爐壓力容器無損檢測考委會考核認可的相關(guān)項目的資質(zhì)證明和江蘇省建委和江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局考核頒發(fā)的無損檢測人員上崗證（見資質(zhì)證明）X射線探傷和同位素檢查的工程師為經(jīng)全國鍋爐壓力容器無損檢測考委會考核發(fā)證的高級人員（見資質(zhì)證明）。5.檢測儀器（見表）序號名稱型號測量能力數(shù)量備注1X射線探傷機XXQ—2505120KV—250KV4臺2Irl92Y探傷機TS—1100居里2臺3硬度測試儀HL—DHB80—6802臺檢測過程和檢驗資料：檢驗報告須提交JGC,格式事先須經(jīng)JG-C批準。6.1所有需無損檢測的焊口應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員指定并確認。6.2原始資料和檢驗報告都應(yīng)畫圖準確，數(shù)據(jù)清楚，用詞確切，簽字齊全，并經(jīng)過無損檢測技術(shù)負責(zé)人審核。6.3原始記錄還應(yīng)詳細寫明工件材質(zhì)，厚度，焊接方式，無損檢測的操作條件，缺陷的性質(zhì)，尺寸及部位。安全措施7.1X射線機、r源的現(xiàn)場存放：7.1.2r源除固定位置存放外，還有專門的鉛罩，放在鋁內(nèi)并上鎖，實行雙人雙鎖保管。管。鉛箱鉛箱6mm鉛板r源（r罩探傷7'：'7.2X射線機、r探傷機的領(lǐng)用:7.3射線探傷現(xiàn)場申報：7.4射線探傷防護區(qū)的劃定:d— aKrt R-距離 A-r源強度毫居里R.2―7.5射線照P寸區(qū)的安全防照射時間