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ACTIVEAREA主動(dòng)區(qū)(工作區(qū))主動(dòng)晶體管(ACTIVEFRANSISTOR)被制造的區(qū)域即所謂的主動(dòng)區(qū)(activearea)在標(biāo)準(zhǔn)之MOS制造過(guò)程中ACTIVEAREA是由,一層氮化硅光罩及等接氮化硅蝕刻之后的局部特區(qū)氧化(LOCOSOXIDATION)所形成的,而由于利用到局部場(chǎng)氧化之步驟.所以ActiveAREA會(huì)受到鳥嘴(BIRD’SBEAK)之影響而比原先之氮化硅光罩所定義的區(qū)域來(lái)得小以長(zhǎng)0.6UM之場(chǎng)區(qū)氧化而言大概會(huì)有O.5UM之BIRD'SBEAK存在也就是說(shuō)ACTIVEAREA比原在之氮化硅光罩定義之區(qū)域小O.5UM
Acetone丙酮1.丙碗是有機(jī)溶劑的一種,分子式為CH30HCH32.性質(zhì):無(wú)色,具剌激性薄荷臭味之液體3.用途:在FAB內(nèi)之用途,主要在于黃光室內(nèi)正光阻之清洗、擦拭4﹒毒性:對(duì)神經(jīng)中樞具中度麻醉性,對(duì)皮膚粘膜具輕微毒性,長(zhǎng)期接觸會(huì)引起皮膚炎,吸入過(guò)量之丙酮蒸氣會(huì)刺激鼻、眼結(jié)膜、咽喉粘膜、甚至引起頭痛、念心、嘔吐、目眩、意識(shí)不明等。5﹒允許濃度:1000ppm
ADI顯影后檢查AfterDevelopingInspection之縮寫目的:檢查黃光室制程;光阻覆蓋對(duì)準(zhǔn)曝光弓顯影。發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)后,如覆蓋不良、顯影不良‥‥等即予修改(Rework)﹒以維產(chǎn)品良率、品質(zhì)。方法:利用目檢、顯微鏡為之。
AEI蝕刻后檢查1.AEI即AfterEtchingInspection,在蝕刻制程光阻去除、前反光阻去除后,分別對(duì)產(chǎn)品實(shí)施主檢或抽樣檢查。2.AEI之目的有四:2-1提高產(chǎn)品良率,避免不良品外流。2-2達(dá)到品質(zhì)的一致性和制程之重復(fù)性。2-3顯示制程能力之指針。2-4防止異常擴(kuò)大,節(jié)省成本3.通常AEI檢查出來(lái)之不良品,非必要時(shí)很少做修改。因?yàn)橹厝パ趸瘜踊蛑亻L(zhǎng)氧化層可能造成組件特性改變可靠性變差、缺點(diǎn)密度增加。生產(chǎn)成本增高,以及良率降低之缺點(diǎn)。
AirShower空氣洗塵室進(jìn)入潔凈室之前,須穿無(wú)塵衣,因在外面更衣室之故﹒無(wú)塵衣上沽著塵埃,故進(jìn)潔凈室之前﹒須經(jīng)空氣噴洗機(jī)將塵埃吹掉。
Alignment對(duì)準(zhǔn)目的:在IC的制造過(guò)程中,必須經(jīng)過(guò)6至10次左右的對(duì)準(zhǔn)、曝光來(lái)定義電路圖案,對(duì)準(zhǔn)就是要將層層圖案精確地定義顯像在芯片上面。方法:利用芯片上的對(duì)準(zhǔn)鍵﹒一般用十字鍵﹒和光罩上的對(duì)準(zhǔn)鍵合對(duì)為之方式:1.人眼對(duì)準(zhǔn),2.用光、電組合代替人眼,即機(jī)械式對(duì)準(zhǔn)。
ALLOY/Sinter融合ALLOY之目的在使鋁與硅基(SILICONSUBSTRATE)之接鋼有OHMIIC特性,即電壓與電流成線性關(guān)系。ALLOY也可降低接觸的阻力值。
AL/SI鋁/硅靶此為金屬濺鍍時(shí)所使用的一種金屬合金材料利用AR游離的離子,讓其撞擊此靶的表面,把AL/SI的原子撞擊出來(lái),而鍍?cè)谛酒砻嫔?,一般使用之組成為AL/SI(1%),將此當(dāng)做組件與外界導(dǎo)線連接。
AL/SI/CU鋁/硅/銅金屬濺鍍時(shí)所使用的原料名稱,通常是稱為TARGET,其成份為0.5%銅,1%硅及98.5%鋁,一般制程通常是使用99%鋁1%硅.后來(lái)為了金屬電荷遷移現(xiàn)象(ELECTROMIGRATION)故滲加0.5%銅降低金屬電荷遷移
ALUMINUM鋁此為金屬濺鍍時(shí),所使用的一種金屬材料,利用AR離子,讓其撞擊此種材料做成的靶表面﹒把AL原子撞擊出來(lái),而鍍?cè)谛酒砻嫔?,將此做為組件與外界導(dǎo)線之連接。
ANGLELAPPING角度研磨ANGLELAPPING的目的是為了測(cè)量JUNCTION的深度,所作的芯片前處理,這種采用光線干涉測(cè)量的方法就稱之ANAGLELAPPING。公式為Xj=/NF,即JUNCTION深度等于入射光波長(zhǎng)的一半與干涉條紋數(shù)之乘積。但漸漸的隨著VLSI組件的縮小,準(zhǔn)確度及精密度都無(wú)法因應(yīng),如SRP(SPREADINGRESISTANCEPRQBING)也是應(yīng)用﹒ANGLELAPPING的方法作前處理,采用的方法是以表面植入濃度與阻質(zhì)的對(duì)應(yīng)關(guān)系求出JUNCTION的深度,精確度遠(yuǎn)超過(guò)入射光干涉法。
ANGSTROM埃是一個(gè)長(zhǎng)度單位,其大小為1公尺的佰億分之一,約人的頭發(fā)寬度之伍拾萬(wàn)分之一。此單位常用于IC制程上,表示其層(如SiO2,POLY,SIN‥)厚度時(shí)用。
APCVD(ATMOSPRESSURE)常壓化學(xué)氣相沉積APCVD為ATMOSPHERE(大氣),PRESSURE(壓力),CHEMICAL(化學(xué)),VAPOR(氣相)及DEPOSITION(沉積)的縮寫,也就是說(shuō),反應(yīng)氣體(如SIH4(g),BPSG含硼及磷的硅化物BPSG乃介于POLY之上,METAL之下,可做為上下二層絕緣之用,加硼、磷,主要目的在使回流后的STEP較平緩,以防止METALLINE濺鍍上去后,造成斷線。
BREAKDOWNVOLTAGE崩潰電壓反向P-N接面組件所加之電壓為P接負(fù)而N接正,如為此種接法則當(dāng)所加電壓通在某個(gè)特定位以下時(shí)反向電流很小,而當(dāng)所加電壓大于此特定位后,反向電流會(huì)急遽的增加,此特定值也就是吾人所謂的崩潰電壓(BREAKDOWNVOLTAGE)一般吾人定義反向P+-N接面之反向電流為1UA時(shí)之電壓為崩潰電壓在P+-N或?yàn)镹+-P之接回組件中崩潰電壓,隨著N(或者P)之濃度之增加而減小。
Burnin預(yù)燒試驗(yàn)「預(yù)燒」(Burnin)為可靠性測(cè)試的一種,旨在檢驗(yàn)出那些在使用初期即損壞的產(chǎn)品,而在出貨前予以剔除。預(yù)壞試驗(yàn)的作法,乃是將組件(產(chǎn)品)置于高溫的環(huán)境下,加上指定的正向或反向的直流電壓,如此殘留在晶粒上氧化層與金屬層之外來(lái)雜質(zhì)離子或腐蝕性離子將容易游離而使故障模式(FailureMode)提早顯現(xiàn)出來(lái),達(dá)到篩選、剔除「早期夭折」產(chǎn)品之目的。預(yù)燒試驗(yàn)分為「靜態(tài)預(yù)燒」(StaticBurnin)與「動(dòng)態(tài)預(yù)燒」(DynamicBurnin)兩種,前者在試驗(yàn)時(shí),只在組件上加上額定的工作電壓及消耗額定的功率。而后者除此外并有仿真實(shí)際工作情況的訊號(hào)輸入,故較接近實(shí)際況,也較嚴(yán)格?;旧?,每一批產(chǎn)品在出貨前,皆須作百分之百的預(yù)燒試驗(yàn),但由于成本及交貨期等因素,有些產(chǎn)品就祇作抽樣(部分)的預(yù)燒試驗(yàn),通過(guò)后才貨。另外,對(duì)于一些我們認(rèn)為它品質(zhì)夠穩(wěn)定且夠水準(zhǔn)的產(chǎn)品,亦可以抽樣的方式進(jìn)行。當(dāng)然,具有高信賴度的產(chǎn)品,皆須通過(guò)百分之百的預(yù)燒試驗(yàn)。
CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD:ComputerAidedDesign計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),此名詞所包含的范圍很廣??煞悍Q一切以計(jì)算機(jī)為工具所進(jìn)行之設(shè)計(jì);因此不僅在IC設(shè)計(jì)上用得到,建筑上之設(shè)計(jì),飛機(jī)、船體之設(shè)計(jì),都可能用到。在以往計(jì)算機(jī)尚未廣泛應(yīng)用時(shí),設(shè)計(jì)者必須以有限之記億、經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)??墒怯辛怂^CAD后﹒我們把一些常用之規(guī)則、經(jīng)驗(yàn)存入計(jì)算機(jī)后,后面的設(shè)計(jì)者,便可節(jié)省不少?gòu)念^摸索的工作,如此不僅大幅的提高了設(shè)計(jì)的效率,也提高了設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確度,使設(shè)計(jì)的領(lǐng)域進(jìn)入另一新天地。
CDMeasurement微距測(cè)量CD:CriticalDimension之簡(jiǎn)稱。通常于一層次中,為了控制其最小線距,我們會(huì)制作一些代表性之量測(cè)圖形于晶方中,通常置于晶方之邊緣。量測(cè)CD之層次通常是對(duì)于線距控制較重要之層次,如氮化硅、POLY、CONT、MET…等,而目前較常用于量測(cè)之圖形有品字型
,L-BAR等。
簡(jiǎn)言之,微距測(cè)量常當(dāng)作一個(gè)重要之制程指針,可代表黃光制程之控制好壞。
CH3COOH醋酸ACETICACID醋酸澄清,無(wú)色液體,有刺激性氣味,熔點(diǎn)16.63oC,沸點(diǎn)118oC。與水、酒精、乙醚互溶。可燃。冰醋酸是99.8%以上之純化物,有別于水溶液的醋酸。食入或吸入純醋酸有中等的毒性。對(duì)皮膚及組織有刺激性,危害性不大,被濺到用水沖洗。
Chamber真空室,反應(yīng)室專指一密閉的空間,而有特殊的用途、諸如抽真空,氣體反應(yīng)或金屬濺鍍等。因此常需對(duì)此空間之種種外在或內(nèi)在環(huán)境加以控制;例如外在粒子數(shù)(particle)、濕度等及內(nèi)在溫度、壓力、氣逞流量、粒子數(shù)等達(dá)到最佳的反應(yīng)條件。
Channel信道當(dāng)在MOS電晶注的閘極加上電壓(PMOS為負(fù),NMOS為正)。則閘極下的電子或電洞會(huì)被其電場(chǎng)所吸引或排斥而使閘極下之區(qū)域形成一反轉(zhuǎn)層(Inversionlayer)。也就是其下之半導(dǎo)體p-type變成N-typeSi,N-type變成p-typeSi,而與源極和汲極成同type,故能導(dǎo)通汲極和源極。我們就稱此反轉(zhuǎn)層為"信道"。信道的長(zhǎng)度"ChannelLength"對(duì)MOS組件的參數(shù)有著極重要的影響,故我們對(duì)POLYCD的控制需要非常謹(jǐn)慎。
Chip,Die晶粒一片芯片(OR晶圓,即Wafer)上有許多相同的方形小單位,這些小單位即稱為晶粒。同一芯片上之每個(gè)晶粒都是相同的構(gòu)造,具有相同的功能,每個(gè)晶粒經(jīng)包裝后,可制成一顆顆我們?nèi)粘I钪谐R?jiàn)的IC,故每一芯片所能制造出的IC數(shù)量是很可觀的。同樣地,如果因制造的疏忽而產(chǎn)生的缺點(diǎn),往住就會(huì)波及成百成千個(gè)產(chǎn)品。
CLTCarrierLifeTime載子生命周期一.定義少數(shù)載子在溫度平衡時(shí)電子被束縛在原子格內(nèi),當(dāng)外加能量時(shí),電子獲得能量,脫離原子格束縛形成自由形態(tài),而參與電流導(dǎo)通的工作,但能量消失后,這些電子/電洞將因再結(jié)合因素,回復(fù)至平衡狀態(tài),因此當(dāng)這些再載子由被激發(fā)后回復(fù)平衡的"LifeTime"。二﹒應(yīng)用范圍1.評(píng)估爐管和清洗槽的干凈度2.針對(duì)芯片之清潔度及損傷程度對(duì)CLT值有影響為a﹒芯片中離子污染濃度及污染之金屬種類b.芯片中結(jié)晶缺陷濃度
CMOS互補(bǔ)式金氧半導(dǎo)體金屬氧化膜半導(dǎo)體(MOS,METAL-OXIDESEMICODUCTOR)其制造程序及先在單晶硅上形成絕緣氧化膜,再沉積一層復(fù)晶硅(或金屬)做為閘極,利用加到閘極的電場(chǎng)來(lái)控制MOS組件的開關(guān)(導(dǎo)電或不導(dǎo)電)。按照導(dǎo)電載子的種類,MOS又可分成兩種類型:NMOS(由電子導(dǎo)電)和PMOS(由電洞導(dǎo)電)。而互補(bǔ)式金氧半導(dǎo)體(CMOS,COMPLEMENTARYMOS)則是由NMOS及PMOS組合而成,具有省電,抗噪聲能力強(qiáng)、α一PARTICLE免役力好等許多優(yōu)點(diǎn),是超大規(guī)模集成電路(VLSI)的主流。MOS的基本構(gòu)造如圖所示:
Coating光阻覆蓋將光阻劑以浸泡、噴霧、刷布、或滾壓等方法加于芯片上,稱為光阻覆蓋,而效果最佳的方法還是使用旋轉(zhuǎn)法。旋轉(zhuǎn)法乃是將芯片以真空吸附于一個(gè)可旋轉(zhuǎn)拘芯片支持器上,適量的光阻劑加在芯片中央,然后芯片開始轉(zhuǎn)動(dòng),芯片上的光阻劑向外流開,很均勻的散在芯片上。要得到均勻的光阻膜。旋轉(zhuǎn)速率必須適中穩(wěn)定,而旋轉(zhuǎn)速度和光阻劑粘滯性決定所鍍光阻劑的厚度。光阻劑加上后,必須經(jīng)過(guò)軟烤的步驟,以除去光阻劑中過(guò)多的溶劑,進(jìn)而使光阻膜較為堅(jiān)硬,同時(shí)增加光阻膜與芯片的接合能力,而控制軟烤效果的主要方法就是在于適當(dāng)調(diào)登軟烤溫度與時(shí)間。經(jīng)過(guò)了以上的鍍光阻膜及軟烤過(guò)程,也就是完成了整個(gè)光阻覆蓋的步驟。
CROSSSECTlON橫截面IC的制造,基本上是由一層一層的圖案堆積上去,而為了了解堆積圖案的結(jié)構(gòu),以改善制程,或解決制程問(wèn)題,以電子顯微鏡(SEM)來(lái)觀察,而切割橫截面,觀察橫截面的方式,是其中較為普遍之一種。
C-VPLOT電容、電壓圓譯意為電容、電壓圖,也就是說(shuō)當(dāng)組件在不同狀況下,在閘極上施以某一電壓時(shí),會(huì)產(chǎn)生不同之電容值,(此電壓可為正或負(fù)),如此組件為理想的組件,也就是閘極和汲極和源極間幾乎沒(méi)有雜質(zhì)在里面(COMTAMINATION)則當(dāng)外界環(huán)境改變時(shí),(溫度或壓力)并不太會(huì)影響它的電容值,利用此可MONITORMOS組件之好壞,一般ΔV<0.2為正常。
CWQC全公司品質(zhì)管制以往有些經(jīng)營(yíng)者或老板,一直都認(rèn)為品質(zhì)管制是品管部門或品管主管的責(zé)任,遇到品質(zhì)管制做不好時(shí),即立即指責(zé)品質(zhì)主管,這是不對(duì)的。品質(zhì)管制不是品質(zhì)部門或某一單位就可以做好的,而是全公司每一部門全體人員都參與才能做好。故品質(zhì)管制為達(dá)到經(jīng)營(yíng)的目的,必須結(jié)合公司內(nèi)所有部門全體人員協(xié)力合作,構(gòu)成一個(gè)能共同認(rèn)識(shí)、易于實(shí)施的巖系,并使工作標(biāo)準(zhǔn)化,且使所訂的各種事項(xiàng)確實(shí)實(shí)行,使自市場(chǎng)調(diào)查、研究、研發(fā)、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、檢查、試驗(yàn)、出貨、銷售、服務(wù)為止的每一階段的品質(zhì)都能有效的管理,就是所謂的全公司品質(zhì)管制(CompanyWideQualityControl)。實(shí)施CWQC的目的最主要的就是要改善企業(yè)體質(zhì),即發(fā)掘問(wèn)題的豈質(zhì)、重視計(jì)劃的體質(zhì)、重視指向的體質(zhì)、重視過(guò)程的體質(zhì)、以及全員有體系導(dǎo)向的體賈。
CycleTime生產(chǎn)周期時(shí)間指原料由投入生產(chǎn)線到產(chǎn)品于生產(chǎn)線產(chǎn)出所須之生產(chǎn)/制造時(shí)間。在TI-Acer,生產(chǎn)周期時(shí)尚有兩種解釋:一為"芯片產(chǎn)出周期時(shí)間"(wafer-outtime);一為"制程周期時(shí)間"(Processcycletime)"芯片產(chǎn)出周期時(shí)間"乃指單一批號(hào)之芯片由投入到產(chǎn)出所須之生產(chǎn)/制造時(shí)間。"制程周期時(shí)間"則指所有芯片于單一工站平均生產(chǎn)/制造時(shí)間之總和,亦即每一工站均有一平均生產(chǎn)/制造時(shí)間,而各工站(從頭至尾)平均生產(chǎn)/制造之加總即為該制程之制程周期時(shí)間。目前TI-AcerLineReport之生產(chǎn)周期時(shí)間乃探用"制程周期時(shí)間"。一般而言,生產(chǎn)周期時(shí)間可以下列公式概略推算之:在制品(WIP)生產(chǎn)周期時(shí)間=產(chǎn)能(Throughout)
CycleTime生產(chǎn)周期IC制造流程復(fù)雜,且其程序很長(zhǎng)﹒自芯片投入至晶圓測(cè)試完成,謂之CycleTime。由于IC生命周期很短,自開發(fā)、生產(chǎn)至銷售,需要迅速旦能掌握時(shí)效。故CycleTime愈短,競(jìng)爭(zhēng)能力就愈高,能掌握產(chǎn)品上市契機(jī),就能獲取最大的利潤(rùn)。由于CycleTime長(zhǎng),不容許生產(chǎn)中的芯片因故報(bào)廢或重做,故各項(xiàng)操作過(guò)程都要依照規(guī)范進(jìn)行,且要做好故障排除。讓產(chǎn)品順利流程,早日出FAB,上市銷售。
DEFECTDENSITY缺點(diǎn)密度"缺點(diǎn)密度"系指芯片單位面積上(如每平方公分,每平方英吋等)有多少"缺點(diǎn)數(shù)"之意,此缺點(diǎn)數(shù)一般可分兩大類:A.可視性缺點(diǎn)B.不可視性缺點(diǎn)。前者可藉由一般光學(xué)顯微鏡檢查出來(lái)(如橋接、斷線)后者則須藉助較精密電子儀器檢驗(yàn)(如晶格缺陷)由于芯片制造過(guò)程甚為復(fù)雜漫長(zhǎng),芯片上缺點(diǎn)數(shù)愈少,產(chǎn)品良率品質(zhì)必然愈佳,故"缺點(diǎn)密度"常被用來(lái)當(dāng)做一個(gè)工廠制造的產(chǎn)品品質(zhì)好壞的指針。
DehydrationBake去水烘烤目的:去除芯片表面水分,增加光阻附著力,以免曝光顯影后光阻掀起。方法:在光阻覆蓋之前,利用高溫(120℃或150℃)加熱方式為之。
DENSIFY密化CVD沈積后由于所沈積之薄膜(THINFILM)之密度很低,故以高溫步驟使薄膜中之分子重新結(jié)合以提高其密度,此種高溫步驟即稱為密化。密化通常以爐管在800℃以上的溫度完成,但也可在RTP(RAPIDTHERMALPROCESS)(快速升降溫機(jī)臺(tái))完成。
Descume電漿預(yù)處理1﹒電漿預(yù)處理,系利用電漿方式(Plasma),將芯片表面之阻加以去除,但其去光阻之時(shí)間,較一般電漿光阻去除(Stripping)為短。其目的只是在于將芯片表面之光阻因顯影預(yù)烤等制程所造成之光阻毛邊或細(xì)屑(Scum)加以去除,以使圖形不失真,蝕刻出來(lái)之圖案不會(huì)有殘余。2﹒有關(guān)電漿,去除光阻之原理,請(qǐng)參閱「電漿光阻去除」(Ashing)。3﹒通常作電漿預(yù)處理,均以較低之壓力,較小之功率為之,也就是使光阻之蝕刻率降得很低﹒使得均勻度能提高,以保持完整的圖形,達(dá)到電漿預(yù)處理的目的。
DESIGNRULE設(shè)計(jì)規(guī)范由于半導(dǎo)體制程技術(shù),系一門專業(yè)、精致又復(fù)雜的技術(shù),容易受到不同制造設(shè)備制程方法(RECIPE)的影響,故在考慮各項(xiàng)產(chǎn)品如何從事制造技術(shù)完善、成功地制造出來(lái)時(shí),須有一套規(guī)范來(lái)做有關(guān)技術(shù)上之規(guī)定,此即"DESIGNRULE",其系依照各種不同產(chǎn)品的需求、規(guī)格,制造設(shè)備及制程方法、制程能力,各項(xiàng)相關(guān)電性參數(shù)規(guī)格等之考慮,訂正了如:1.各制程層次、線路之間距離、線寬等之規(guī)格。2.各制程層次厚度、深度等之規(guī)格。3.各項(xiàng)電性參數(shù)等之規(guī)格。等規(guī)格,以供產(chǎn)品設(shè)計(jì)者及制程技術(shù)工程師等人之遵循、參考。
DesignRule設(shè)計(jì)準(zhǔn)則DesignRule:設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,反應(yīng)制程能力,及制程、組件參數(shù),以供IC設(shè)計(jì)者,設(shè)計(jì)IC時(shí)的參考準(zhǔn)則。一份完整的DesignRule包括有下列各部份:制程參數(shù):如氧化層厚度、復(fù)晶、金屬層厚度等,其它如流程、ADI、AEI參數(shù),主要為擴(kuò)散與黃光兩方面的參數(shù)。電氣參數(shù):提供給設(shè)計(jì)者,做仿真電路時(shí)之參考。布局參數(shù):即一般所謂的3μm,2μm,1.5μm…等等之Rules,提供布局員布局之依據(jù)。光罩制做資料:提供給光罩公司做光罩時(shí)之計(jì)算機(jī)資料,如CDBAR、測(cè)試鍵之?dāng)[放位置,各層次之相對(duì)位置之?dāng)[放等。
DiebyDieAlignment每Field均對(duì)準(zhǔn)每個(gè)Field在曝光前均針對(duì)此單一Field對(duì)準(zhǔn)之方法,稱為DiebydieAlignment。也就是說(shuō),每個(gè)Field均要對(duì)準(zhǔn)。
Diffusion擴(kuò)散在一杯很純的水上點(diǎn)一滴紅墨水,不久后可發(fā)現(xiàn)水表面顏色漸漸淡去,而水面下漸漸染紅,但顏色是愈來(lái)愈淡,這即是擴(kuò)散的一例。在半導(dǎo)體工業(yè)上常在很純的硅芯片上以預(yù)置或離子布植的方式做擴(kuò)散源(即紅墨水)。因固態(tài)擴(kuò)散比液體慢很多(約數(shù)億年),故以進(jìn)爐管加高溫的方式,使擴(kuò)散在數(shù)小時(shí)內(nèi)完成。
DIWATER去離子水IC制造過(guò)程中,常需要用酸堿溶液來(lái)蝕刻,清洗芯片。這些步驟之后,又須利用水把芯片表面殘留的酸堿清除。而且水的用量是相當(dāng)大。然而IC工業(yè)用水,并不是一般的自來(lái)水,而是自來(lái)水或地下水經(jīng)過(guò)一系列的純化而成。原來(lái)自來(lái)水或地下水中,含有大量的細(xì)菌,金屬離子及PARTICLE,經(jīng)廠務(wù)的設(shè)備將之殺菌過(guò)濾和純化后,即可把金屬離子等雜質(zhì)去除,所得的水即稱為"去離子水"。專供IC制造之用。
Doping摻入雜質(zhì).為使組件運(yùn)作,芯片必須摻以雜質(zhì),一般常用的有:1.預(yù)置:在爐管內(nèi)通以飽和的雜質(zhì)蒸氣,使芯片表面有一高濃度的雜質(zhì)層,然后以高溫使雜質(zhì)驅(qū)入,擴(kuò)散;或利用沉積時(shí)同時(shí)進(jìn)行預(yù)置。2.離子植入:先使雜質(zhì)游離,然后加速植入芯片。
DRAM,SRAM動(dòng)態(tài),靜態(tài)隨機(jī)存取內(nèi)存隨機(jī)存取記憶器可分動(dòng)態(tài)及靜態(tài)兩種,主要之差異在于動(dòng)態(tài)隨機(jī)存取內(nèi)存(DRAM),在一段時(shí)間(一般是0.5ms~5ms)后,資料會(huì)消失,故必須在資料未消失前讀取原資料再重寫(refresh),此為其最大缺點(diǎn),此外速度較慢也是其缺點(diǎn)。而DRAM之最大好處為,其每一記憶單元(bit)只需一個(gè)Transistor(晶體管)+一個(gè)Capacitor(電容器),故最省面積,而有最高之密度。而SRAM則有不需重寫、速度快之優(yōu)點(diǎn),但是密度低,其每一記憶單元(bit)有兩類:1.需要六個(gè)Transistor(晶體管),2﹒四個(gè)Transistor(晶體管)+兩個(gè)Loadresistor(負(fù)載電阻)。由于上述它優(yōu)缺點(diǎn),DRAM一般皆用在PC(個(gè)人計(jì)算機(jī))或其它不需高速且記憶容量大之記憶器,而SRAM則用于高速之中大型計(jì)算機(jī)或其它只需小記憶容量,如:監(jiān)視器(Monitor)、打印機(jī)(Printer)等周控制或工業(yè)控制上。
Drivein驅(qū)入離子植入(ionimplantation)雖然能較精確地選擇雜質(zhì)數(shù)量,但受限于離子能量,無(wú)法將雜質(zhì)打入芯片較深(um級(jí))的區(qū)域,因此需借著原子有從高濃度往低濃度擴(kuò)散的性質(zhì),在相當(dāng)高的溫度去進(jìn)行,一方面將雜質(zhì)擴(kuò)散到較深的區(qū)域,且使雜質(zhì)原子占據(jù)硅原子位置,產(chǎn)生所要的電性,另外也可將植入時(shí)產(chǎn)生的缺陷消除。此方法稱之驅(qū)入。在驅(qū)入時(shí),常通入一些氧氣﹒因?yàn)楣柩趸瘯r(shí),會(huì)產(chǎn)生一些缺陷,如空洞(Vacancy),這些缺陷會(huì)有助于雜質(zhì)原子的擴(kuò)散速度。另外,由于驅(qū)入是藉原子的擴(kuò)散,因此其方向性是各方均等,甚至有可能從芯片逸出(out-diffusion),這是需要注意的。
E-beamLithography電子束微影技術(shù)目前芯片制作中新使用之對(duì)準(zhǔn)機(jī),其曝光光源波長(zhǎng)約為(365nm~436nm),其可制作線寬約0.5u之IC圖型。但當(dāng)需制作更細(xì)之圖型時(shí),則目前之對(duì)準(zhǔn)機(jī),受曝光光源波長(zhǎng)之限制,而無(wú)法達(dá)成,因此在次微米之微影技術(shù)中,即有用以電子束為曝光光源者,由于電子束波長(zhǎng)甚短(0.1?),故可得甚佳之分辨率,作出更細(xì)之IC圖型,此種技術(shù)即稱之電子束微影技術(shù)。電子束微影技術(shù),目前已應(yīng)用于光罩制作上,至于應(yīng)用于芯片制作中,則仍在發(fā)展中。
EFREarlyFailureRate早期故障率EarlyFailureRate是產(chǎn)品可靠度指針。意謂IC到客戶手中使用其可能發(fā)生故障的機(jī)率。當(dāng)DRAM生產(chǎn)測(cè)試流程中經(jīng)過(guò)BURN-IN高溫高壓測(cè)試后,體質(zhì)不佳的產(chǎn)品便被淘汰掉。為了確定好的產(chǎn)品其可靠度達(dá)到要求,所以從母批中取樣本做可靠度試驗(yàn),試驗(yàn)中對(duì)產(chǎn)品加高壓高溫,催使不耐久的產(chǎn)品故障,因而得知產(chǎn)品的可靠度。故障機(jī)率與產(chǎn)品生命期之關(guān)系,類似浴缸,稱為BathtubCurve,如下圖:
Electromigration電子遷移所謂電子遷移,乃指在電流作用下今金屬。此系電子的動(dòng)量傳給帶正電之金屬離子所造成的。當(dāng)組件尺寸愈縮小時(shí),相對(duì)地電流密度則愈來(lái)愈大;當(dāng)此大電流經(jīng)過(guò)集成電路中之薄金屬層時(shí),某些地方之金屬離子會(huì)堆積起來(lái),而某些地方則有金屬空缺情形,如此一來(lái),堆積金屬會(huì)使鄰近之導(dǎo)體短路,而金屬空缺則會(huì)引起斷路。材料搬動(dòng)主要原動(dòng)力為晶界擴(kuò)散。有些方法可增加鋁膜導(dǎo)體對(duì)電遷移之抗力,例如:與銅形成合金,沉積時(shí)加O等方式。
ELECTRON/HOLE電子/電洞電子是構(gòu)成原子的帶電粒子,帶有一單位的負(fù)電荷,環(huán)繞在原子核四周,形成原子。電洞是晶體中,在原子核間的共享電子,因受熱干擾或雜質(zhì)原子取代,電子離開原有的位置所遺留下來(lái)的"空缺"因缺少一個(gè)電子,無(wú)法維持電中性,可視為帶有一單位的正電荷。
Ellipsometer橢圓測(cè)厚儀將已知波長(zhǎng)之入射光分成線性偏極或圓偏極,照射在待射芯片,利用所得之不同橢圓偏極光之強(qiáng)度訊號(hào),以Fourier分析及Fresnel方程式,求得待測(cè)芯片膜厚與折射率之儀器,稱為橢圓測(cè)厚仿。簡(jiǎn)單之結(jié)構(gòu)如下圖所示:
EMElectronMigrationTest電子遷移可靠度測(cè)試當(dāng)電流經(jīng)過(guò)金屬導(dǎo)線,使金屬原子獲得能量,沿區(qū)塊邊界(GrainBoundaries)擴(kuò)散(Diffusion),使金屬線產(chǎn)生空洞(Void),甚至斷裂,形成失效。其對(duì)可靠度評(píng)估可用電流密度線性模型求出:AF=[J(stress)/J(op)]n×exp[Ea/Kb(1/T(top)-1/T(stress))]TF=AF×T(stress)
EndPointDetector終點(diǎn)偵測(cè)器在電漿蝕刻中,利用其反應(yīng)特性,特別設(shè)計(jì)用以偵測(cè)反應(yīng)何時(shí)完成的一種裝置。一般終點(diǎn)偵測(cè)器可分為下列三種:(1)雷射終點(diǎn)偵測(cè)器(LaserEndpointDetector):利用雷射光入射反應(yīng)物(即芯片)表面,當(dāng)蝕刻發(fā)生時(shí),反應(yīng)層之厚度會(huì)逐漸減少,因而反射光會(huì)有干涉訊號(hào)產(chǎn)生,當(dāng)蝕刻完成時(shí),所接收之訊號(hào)亦己停止變化,即可測(cè)得終點(diǎn)。
(2)
激發(fā)光終點(diǎn)偵涕器(OpticalEmissionEndpointDetector):用一光譜接收器,接收蝕刻反應(yīng)中某一反應(yīng)副產(chǎn)物(Byproduct)所激發(fā)之光諳,當(dāng)蝕刻反接逐漸完成,此副產(chǎn)物減少,光譜也漸漸變?nèi)?,即可偵測(cè)得其終點(diǎn)。
(3)
時(shí)間偵測(cè)器:直接設(shè)定反應(yīng)時(shí)間,當(dāng)時(shí)間終了,即結(jié)束其反應(yīng)。
Energy能量能量是物理學(xué)之專有名詞。如上圖,B比A之電壓正l00伏,若在A板上有一電子受B板正電吸引而加速跑到B板,這時(shí)電子在B板就比在A板多了100電子伏特的能量。
EPIWAFER磊晶芯片磊晶系在晶體表面成長(zhǎng)一層晶體。
EPROM(ERASABLE-PROGRAMMABLEROM)電子可程序只讀存儲(chǔ)器MASKROM內(nèi)所存的資料是在FAB內(nèi)制造過(guò)程中便已設(shè)定好,制造完后便無(wú)法改變。就像任天堂游戲卡內(nèi)的MASKROM,存的是金牌瑪麗,就無(wú)法變成雙截龍。而EPROM是在ROM內(nèi)加一特殊結(jié)構(gòu)叫AFAMDS,它可使ROM內(nèi)的資料保存。但常紫外光照到它時(shí),它會(huì)使ROM內(nèi)的資料消失,每一個(gè)記憶單位都?xì)w零。然后工程人員再依程序的規(guī)范,用30伏左右的電壓將0101…資料灌入每一記憶單位。如此就可灌電壓,照紫光,重復(fù)使用,存入不同的資料。也就是說(shuō)如果任天堂游戲卡內(nèi)使用的是EPROM,那么您打膩了金牌瑪麗,就把卡匣照紫光,然后灌雙截龍的程序進(jìn)去??ㄏ痪妥兂呻p截龍卡,不用去交換店交換了。
ESD靜電破壞ElectrostaticDamage靜電放電ElectrostaticDischarge1.
自然界之物質(zhì)均由原子組成,而原子又由質(zhì)子、中子及電子組成,在平常狀態(tài)下,物質(zhì)呈中性,而在日?;顒?dòng)中,會(huì)使物質(zhì)失去電子,或得到電子﹒此即產(chǎn)生一靜電,得到電子之物質(zhì)為帶負(fù)靜電,失去電子即帶正靜電。靜電大小會(huì)隨著日常的工作環(huán)境而有所不同,如下表所示。
活動(dòng)情形靜電強(qiáng)度(Volt)10-20﹪相對(duì)濕度65-95﹪相對(duì)濕度走過(guò)地毯走過(guò)塑料地扳在椅子上工作拿起塑料活頁(yè)夾袋拿起塑料帶工作椅墊摩擦35,00012,0006,0007,00020,00018,0001,5002501006001,0001,500表l日常工作所產(chǎn)生的靜電強(qiáng)度表2.
當(dāng)物質(zhì)產(chǎn)生靜電后,隨時(shí)會(huì)放電,若放到電子組件上,例如IC,則會(huì)將組件破壞而使不能正常工作,此即為靜電破壞或靜電放電。3.
防止靜電破壞方法有二:在組件設(shè)計(jì)上加上靜電保護(hù)電路。在工作環(huán)境上減少靜電。例如工作桌之接地線,測(cè)試員之靜電環(huán),在運(yùn)送上使用防靜電膠套及海綿等等。
ETCH蝕刻在機(jī)體電路的制程中,常常需要將整個(gè)電路圖案定義出來(lái),其制造程序通常是先長(zhǎng)出或蓋上一層所需要之薄膜,再利用微影技術(shù)在這層薄膜上,以光阻定義出所欲制造之電路圖案,再利用化學(xué)或物理方式將不需要之部份去除,此種去除步驟,便稱為蝕刻(ETCH)。一般蝕刻可分為濕式蝕刻(WETETCH),及干式蝕刻(DRYETCH)兩種。所謂濕蝕刻乃是利用化學(xué)品(通常是酸液)與所欲蝕刻之薄膜,起化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生氣體或可溶性,生成物,達(dá)到圖案定義之目的。而所謂干蝕刻,則是利用干蝕刻機(jī)臺(tái)產(chǎn)生電漿將所欲蝕刻之薄膜,反應(yīng)產(chǎn)生氣體,由PUMP抽走達(dá)到圖案定表之目的。
Exposure曝光其意表略同于照相機(jī)底片之感光在基集成電路之制造過(guò)程中,定義出精細(xì)之光阻圖形為其中重要的步驟,以運(yùn)用最廣之5XSTEPPER為例,其方式為以對(duì)紫外線敏感之光阻膜作為類似照相機(jī)底片,光罩上則有我們所設(shè)計(jì)之各種圖形,以特殊波長(zhǎng)之光線(G-LINE436NM)照射光罩后,經(jīng)過(guò)縮小鏡片(REDUCTIONLENS)光罩上之圖形則呈5倍縮小后,精確地定義在底片上(芯片上之光阻膜)經(jīng)過(guò)顯影后,即可將照到光(正光阻)之光阻顯掉,而得到我們想要之各種精細(xì)圖形,以作為蝕刻或離子植人用。因光阻對(duì)于某特定波長(zhǎng)之光線特別敏感,故在黃光室中,找將一切照明用光源過(guò)濾成黃色,以避免泛白光源中含有對(duì)光阻有感光能力之波長(zhǎng)成份在,這一點(diǎn)各相關(guān)人員應(yīng)特別注意,否則會(huì)發(fā)生光線污染現(xiàn)象,而擾亂精細(xì)之光阻圖形。
FabricationFAB制造Fabrication為"裝配"或"制造"之意,與Manufacture意思一樣。半導(dǎo)體制造程序,其步驟繁多,且制程復(fù)雜,需要有非常精密的設(shè)備和細(xì)心的作業(yè),才能達(dá)到無(wú)缺點(diǎn)的品質(zhì)。FAB系Fabrication之縮寫,指的是"工廠"之意。我們常稱FAB為"晶圓區(qū)",例如:進(jìn)去"FAB"之前須穿上防塵衣。
FBFCFullBitFunctionChip全功能芯片由于產(chǎn)品上會(huì)有缺陷,所以有些芯片無(wú)法全功能工作。因此須要雷射修補(bǔ)前測(cè)試,以便找到缺陷位置及多寡,接著就能利用雷射修補(bǔ)將有缺陷的芯片修補(bǔ)成全功能的芯片。(當(dāng)缺陷超過(guò)一定限度時(shí),無(wú)法修補(bǔ)成全功能芯片)
FIELD/MOAT場(chǎng)區(qū)FIELD直譯的意思是”場(chǎng)”。如運(yùn)動(dòng)場(chǎng),足球場(chǎng)和武道場(chǎng)等的場(chǎng)都叫做FIELD。它的涵義就是一個(gè)有專門用途的區(qū)域。在IC內(nèi)部結(jié)構(gòu)中,有一區(qū)域是隔離電場(chǎng)的地方,通常介于兩個(gè)MOS晶體管之間,稱為場(chǎng)區(qū)。場(chǎng)區(qū)之上大部份會(huì)長(zhǎng)一層厚的氧化層。
FILTRATION過(guò)濾用過(guò)濾器(FILTER,為一半透明膜折疊而成)將液體或氣體中的雜質(zhì)給過(guò)濾掉,此稱為FILTRATION(過(guò)濾)故IC制造業(yè)對(duì)潔凈度的要求是非常的嚴(yán),故各種使用的液體或氣體(包括大氣)必須借著過(guò)濾以達(dá)到潔凈的要求。待過(guò)濾之液體及氣體能經(jīng)過(guò)過(guò)濾器且成功地將雜質(zhì)擋下,必須借著一個(gè)PUMP制造壓差來(lái)完成,如何選擇一組恰當(dāng)?shù)倪^(guò)濾器及PUMP是首要的課題。
FITFailureinTimeFIT是用以表示產(chǎn)品可靠度的單位FIT=1Failurein109Device-Hours例如:1000Devices工作1000Hours后1Device故障,則該產(chǎn)品的可靠度為:(1Failure)/(1000Device×1000Hours)=1000FITs
Foundry客戶委托加工客戶委托加工主要是接受客戶委托,生產(chǎn)客戶自有權(quán)利的產(chǎn)品,也就是客戶提供光罩,由聯(lián)華來(lái)生產(chǎn)制造,在將成品出售給客戶,只收取代工費(fèi)用,這種純粹代工,不涉及銷售的方式在國(guó)際間較通常的稱呼就叫硅代工(SiliconFoundry)。
FourPointProbe四點(diǎn)針測(cè).是量測(cè)芯片片阻值(SheetResistance)Rs的儀器。.其原理如下:
上圖ABCD四針,A、D間通以電流I,B、C兩針量取電壓差(ΔV),則Rs=K.ΔV/I.K是比例常數(shù),和機(jī)臺(tái)及針尖距離有關(guān)
F/SFinesonicClean超音波清洗超音波清洗的主要目的是用來(lái)去除附著在Wafer表面的particle,其反應(yīng)機(jī)構(gòu)有二:1﹒化學(xué)作用:利用SC-1中的NH4,OH,H2O2,與Silicon表面反應(yīng),將particle剝除。2﹒物理作用:利用頻率800KHz,功率450Wx2的超音波震蕩去除particle。
FTIR傅氏轉(zhuǎn)換紅外線光譜分析儀FTIR乃利用紅外線光譜經(jīng)傅利葉轉(zhuǎn)換進(jìn)而分析雜質(zhì)濃度的光譜分析儀器。.己發(fā)展成熟,可Routine應(yīng)用者,計(jì)有:a.BPSG/PSG之含磷、含硼量預(yù)測(cè)。b.芯片之含氧、含碳量預(yù)測(cè)c.磊晶之厚度量測(cè).發(fā)展中需進(jìn)一步Setup者有:a.氮化硅中氫含量預(yù)測(cè)b.復(fù)晶硅中含氧量預(yù)測(cè)c.光阻特性分析FTIR為一極便利之分析儀器,STD的建立為整個(gè)量測(cè)之重點(diǎn),由于其中多利用光學(xué)原理,芯片狀況(i.e.晶背處理狀況)對(duì)量測(cè)結(jié)果影響至鉅。
FTYFinalTestYield在晶圓出廠后,仍須經(jīng)過(guò)包裝及T1(斷/短路測(cè)試),Burn-in(燒結(jié)),T3(高溫功能測(cè)試),T4(低溫功能測(cè)試),QA測(cè)試,方能銷售,出貨至客戶手中。在這段漫長(zhǎng)而繁復(fù)的測(cè)試過(guò)程中,吾人定義FinalTestYield為:T1Yield*Burn-inYield*T3Yield*T4Yield
FukeDefect成因?yàn)楣杌镏趸?,尤其是以水蒸氣去致密化PBSG時(shí)會(huì)發(fā)生,造成閘極(PolyGate)與金屬間的短路,如圖所示:
硅化物之氧化可分為二類型:(以TiSi2為例)l﹒熱力學(xué)觀點(diǎn)SiO2是最穩(wěn)定,故Si擴(kuò)散至TiSi2之表面時(shí),會(huì)與H20反應(yīng)成SiO2而非TiO2。2﹒動(dòng)力學(xué)觀點(diǎn)而言,當(dāng)Si不足時(shí),則會(huì)形成TiO2而將TiSi2分解。
GATEOXIDE閘極氧化層GATEOXIDE是MOSFET(金氧半場(chǎng)效晶體管)中,相當(dāng)重要的閘極之下的氧化層。此氧化層厚度較薄,且品質(zhì)要求也較嚴(yán)格。
GateValve閘閥用來(lái)控制氣體壓力之控制裝置。通常閘閥開啟愈大,氣體于反應(yīng)室內(nèi)呈現(xiàn)之壓力較低,反之,開啟愈小,壓力較高。
GECGoodElectricalChip優(yōu)良電器特性芯片能夠合于規(guī)格書(DataBook)上所定義電器特性的芯片。這些芯片才能被送往芯片包裝工廠制成成品銷售給客戶。
GETTERING吸附"GETTERING"--系于半導(dǎo)休制程中,由于可能受到晶格缺陷"(CRYSTALDEFECT)或金屬類雜質(zhì)污染等之影響,造成組件接口之間可能有漏電流(JUNCTIONLEAKAGE)存在,而影響組件特性;如何將這些晶格缺陷、金屬雜質(zhì)摒除解決的種種技術(shù)上做法,就叫做"GETTERING"(吸附)吸附一般又可分"內(nèi)部的吸附°一INIRNINGSICGETTERING。及"外部的吸附"一EXTRINSICGETTERING﹒前者系在下線制造之前先利用特殊高溫步讓謀晶圓表面的「晶格缺陷或含氧量」盡量降低。后者系利用外在方法如:晶背傷言、磷化物(POCL3)預(yù)置ETC將晶圓表面的缺陷及雜質(zhì)等盡量吸附到晶圓背面。二者均可有效改善上述問(wèn)題。
G-lineG-光線G-line系指一種光波的波長(zhǎng),多系水銀燈所發(fā)出之光波波長(zhǎng)之一,其波長(zhǎng)為436nm。G-line之光源,最常作為Stepper之曝光用,Stepper所用之水銀燈,本來(lái)系由許多不同之波長(zhǎng)的光組成,利用一些Mirror和Filter反射、過(guò)濾的結(jié)果,會(huì)將其它波長(zhǎng)之光過(guò)濾掉,僅余G-line作為曝光用,使用單一波長(zhǎng)作為曝光光源可以得到較佳的能量控制和解析力,但由于其為單色波,故產(chǎn)生之駐波效應(yīng)(StandingWave)對(duì)光阻圖案產(chǎn)生很大的影響,在選擇最佳光阻厚度,以符合駐波的特性,成為G-lineStepper最主要的工作之一。
GlobalAlignment整片性對(duì)準(zhǔn)與計(jì)算GlobalAlignment系指整片芯片在曝光前,先做整片性對(duì)準(zhǔn)與計(jì)算,然后接著可做整片芯片之曝光。?GlobalAlignment分為二種1.普通的GlobalAlignment:每片芯片共對(duì)準(zhǔn)左右二點(diǎn)。2.AdvanceGlobalAlignment:每月芯片對(duì)準(zhǔn)預(yù)先設(shè)定好之指定數(shù)個(gè)Field的對(duì)準(zhǔn)鍵,連續(xù)對(duì)準(zhǔn)完畢并經(jīng)計(jì)算機(jī)計(jì)算后,才整片曝光。
GOIGateOxideIntegrity閘極氧化層完整性半導(dǎo)體組件中,閘極氧化層的完整與否,關(guān)系著電容上電荷的存放能力,故需設(shè)計(jì)一適當(dāng)流程,其主要目的在測(cè)閘極氧化層之崩潰電壓(breakdownvoltage)、有效氧化層厚度等,以仿真閘極氧化層的品質(zhì)及可信賴度,通常即以此崩潰電壓值表示GOI的優(yōu)劣程度。GRAINSIZE顆粒大小直譯為顆粒大小。一種晶體材料形成后,從微觀的角度來(lái)看,材料都是一大堆顆粒累疊在一起而成。這些顆粒有大有小,尺寸不一。而且材料的特性也會(huì)因?yàn)轭w粒大小而變化,故常要注意其大小變化。GRRStudyGaugeRepeatabilityandReproducibility量測(cè)儀器重復(fù)性與再現(xiàn)性之研究將量測(cè)儀器的重復(fù)性一儀器本身的變異,再現(xiàn)性--操作人本身的變異,用統(tǒng)計(jì)的方法算出,以判斷量測(cè)儀器是否符合制程參數(shù)控制之需要。
H2SO4硫酸SUIFURICACID硫酸目前最廣泛使用的工業(yè)化學(xué)品。強(qiáng)力腐蝕性,濃稠,油狀液體,依純度不同,由無(wú)色至暗棕色,與水以各種不同比例互溶。甚具活性。溶解大部份的金屬。濃硫酸具氧化,脫水,磺化大部分的有機(jī)化合物,常常引起焦黑。比重1.84,沸點(diǎn)315℃。與水混合時(shí),須格外小心,由于放熱引起爆炸性的濺潑,永遠(yuǎn)是將酸加到水中,而非加水至酸中。不小心被濺到,用大量水沖洗。目前在線上,主要用于SO清洗及光阻去除
H3PO4磷酸PHOSPHORICACID磷酸無(wú)色無(wú)味起泡液體或透明晶形固體。依溫度,濃度而定。在20℃50及75﹪強(qiáng)度為易流動(dòng)液體,85﹪為似糖漿,100%酸為晶體。比重1.834,熔點(diǎn)42.35℃。在213﹪失去Y2H2O,形成焦磷酸。溶于水,乙醇,腐蝕鐵及合金。對(duì)皮膚,眼睛有剌激性,不小心被濺到,可用水沖洗。目前磷酸用于SI3N4的去除,濃度是85﹪,沸點(diǎn)156℃,SI3N4與SIO2的蝕刻比約為30:1
HCL氯化氫(鹽酸)HYDROCHLORICACID鹽酸。無(wú)色或淡黃色,發(fā)煙,剌激性液體。氯化氫的水溶液。鹽酸是一種強(qiáng)烈酸性及高腐蝕性酸。市面出售之"濃或發(fā)煙酸含有氯化氫38%,比重1.19。氯化氫溶解在水中有各種不同的濃度??扇苡谒凭?,苯,不可燃。用途廣泛??捎糜谑称芳庸?,金屬之酸洗與清潔,工業(yè)酸化,一般之清洗,實(shí)驗(yàn)試藥。不小心被濺到,用大量水沖洗。目前線上,主要用于RCA清洗。
HEPA高效率過(guò)濾器HEPA(HighEfficiencyParticulateAirFilter)為CleanRoom內(nèi)用以濾去微粒之裝置,一般以玻璃纎維制成,可將0.1μm或0.3μm以上之微粒濾去99.97﹪,壓力損失約12.5mm-H2O。層流臺(tái)能保持Class100以下之潔凈度,即靠HEPA達(dá)成。目前除層流臺(tái)使用HEPA外,其它如烤箱、旋轉(zhuǎn)機(jī),為了達(dá)到控制Particle的效果﹒也都裝有HEPA之設(shè)計(jì)。
HILLOCK凸起物金屬濺鍍后為使金屬與硅基(SI-SUBSTRATE)有良好的歐姆式接觸需先經(jīng)融合過(guò)程。在融合過(guò)程中因鋁與硅的熱膨脹系數(shù)不同,(鋁將會(huì)膨脹較快),而造成部份的鋁無(wú)法向外擴(kuò)張只得向上膨脹造成小山丘狀的”凸起物”(HILLOCK)
HMDSHMDS蒸鍍HMDS原為化學(xué)藥品HexaMethylDiSilazane的縮寫,在此則是指芯片在上光阻前的一個(gè)預(yù)先處理步驟。HMDS蒸鍍就是利用惰性氣體(例如氮?dú)?帶著HMDS的蒸汽通過(guò)芯片表面,而在晶面上形成一層薄膜。其目的在于消除芯片表面的微量水份。防止空氣中的水汽再次吸附于晶面。增加光阻劑(尤其是正光阻)對(duì)于晶面的附著能力,進(jìn)而減少在爾后之顯影過(guò)程中產(chǎn)生光阻掀起,或是在蝕刻時(shí)產(chǎn)生了”Undercutting”的現(xiàn)象。目前在規(guī)范中規(guī)定于HMDS蒸鍍完4小時(shí)內(nèi)須上光阻以確保其功能。
HNO3硝酸NITRICACID硝酸透明,無(wú)色或微黃色,發(fā)煙,易吸濕之腐蝕性液體,能腐蝕大部份金屬。其黃色是由于曝光所產(chǎn)生之二氧化氮,為強(qiáng)氧化劑,可與水混合,沸點(diǎn)78℃,比重1.504。對(duì)皮膚有腐蝕性,為強(qiáng)氧化劑,與有機(jī)物接觸有起火危險(xiǎn)。清洗爐管用。
HotElectronEffect熱電子效應(yīng)在VLSI的時(shí)代,ShortChannelDevices勢(shì)在必行,而目前一般Circuit應(yīng)用上又未打算更改SupplyVoltage;如此一來(lái),VG=VDS=5V情況下,將造成ImpactIonization(撞擊游離化)現(xiàn)象發(fā)生于Drain鄰近區(qū)域。伴隨而生之Electron-Holepairs(電子電洞對(duì)),絕大部份經(jīng)由Drain(Electrons)orSub.(Holes)導(dǎo)流掉。但基于統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn),總會(huì)有少部份Electrons(i.e.Hot-Electrons)所具Energy,足以克服Si-SiO2之BarrierHeight(能障),而射入SiO2,且深陷(Trap)其中。另亦有可能在Hot-Electrons射入過(guò)程中打斷Si-H鍵結(jié),而形成InterfaceTrap于Si-SiO2接口。不論遵循上述二者之任一,均將導(dǎo)致NMOSPerformance的退化(Degradation)現(xiàn)象。
I-LineStepperI-Line步進(jìn)對(duì)準(zhǔn)曝光機(jī)當(dāng)光罩與芯片對(duì)準(zhǔn)后,利用365nm之波長(zhǎng)為光源,將預(yù)作在光罩上之圖形以M:1之比例,一步一步的重復(fù)曝至芯片上之機(jī)器(如圖)。
M:1歩階及重復(fù)
Impurity雜質(zhì).純粹的硅是金剛石結(jié)構(gòu),在室溫下不易導(dǎo)電。(如圖一)。.這時(shí)如加入一些B11或As75取代硅的位置,就會(huì)產(chǎn)生"電洞"或°載子",加以偏壓后就可輕易導(dǎo)電。加入的東西即稱為雜質(zhì)。(圖二,圖三)。圖一礦石結(jié)構(gòu)SiSi||Si—Si—Si|Si圖二電洞SiSiΟ|Si—B11—Si|Si圖三SiSi||Si—As75—Si|?Si載子
IntegratedCircuitIC集成電路集成電路是一九五八年由美國(guó)的德卅儀器公司所發(fā)明的。它是將一個(gè)完整的電子電路處理在一塊小小的硅芯片上,然后再以金屬聯(lián)機(jī)與外在引線相接,外加陶瓷或塑料包裝的裝置,由于它能將原本需要許多零件的電子電路集中縮小,因此被稱為集成電路。它具備優(yōu)于傳統(tǒng)電子電路的三個(gè)特性:體積小、價(jià)廉、可靠。依照其集積化的程度可區(qū)分為小型(SSI)、中型(MSI)、大型(LSI)、超大型(VLSI)集成電路
IONIMPLANTER離子植入機(jī)在IC制程中有時(shí)需要精確地控制雜質(zhì)的濃度及深度,﹒此時(shí)即不宜由擴(kuò)散之方式為之,故以"離子植入機(jī)°解離特定氣體后調(diào)整離子束電流(BEAMCURRENT),計(jì)算電流X時(shí)間得到所植入雜質(zhì)的濃度并利用加速電壓控制植入的深度。
IonImplanter離子植入由于加速器及真空技術(shù)的發(fā)展,離子布植機(jī)成為本世紀(jì)高科技產(chǎn)品之一,取代了早先的預(yù)置制程。.其好處有:1.可精確控制劑量。2.在真空下操作,可免除雜質(zhì)污染。3.可精確控制植入的深度。4.是一種低溫的制程,5.只要能游離,任何離子皆可植入。IsotropicEtching等向性蝕刻在蝕刻反應(yīng)中,除了縱向反應(yīng)發(fā)生外﹒橫向反應(yīng)亦同時(shí)發(fā)生(見(jiàn)下圖),此種蝕刻即稱之為等向性蝕刻,一般化學(xué)濕蝕刻多發(fā)生此種現(xiàn)象。
干式蝕刻,其蝕刻后的橫截面具有異向性蝕刻特性(Anisotropic),即可得到較陡的圖形﹒如下:
ITYIntegratedTestYield為界定產(chǎn)品從waferfab至組裝、測(cè)試所有流程的良率,其定義為:IntegratedTestYLD=WaferYield*MPY*ATYNote:MPY:Multi-ProbeYieldATY:AssemblyTestYield
LATCHUP栓鎖效應(yīng)當(dāng)VLSI線路密度增加,LATCH-UP之故障模式于MOSVLSI中將愈來(lái)愈嚴(yán)重,且僅發(fā)生于CMOS電路,所有CMOS線路西寄生晶體管所引起的LATCHUP問(wèn)題稱之為SCR(SILICON-CONTROLLEDRECTIFIER)LATCH-UP,在SI基體內(nèi)CMOS中形成兩個(gè)雙載子晶體管P-N-P-N形式的路徑,有如一個(gè)垂直的P+-N-P與一個(gè)水平N+-P-N晶體管組合形成于CMOS反相器,如果因電壓降過(guò)大,或受到外界電壓,電流或光的觸發(fā)時(shí),將造成兩個(gè)晶體管互相導(dǎo)過(guò)而短路,嚴(yán)重的括,將使IC燒毀,故設(shè)CMOS路防止LATCH-UP的發(fā)生是當(dāng)前IC界最重要的課題。
Layout布局Layout:此名詞用在IC設(shè)計(jì)時(shí),是指將設(shè)計(jì)者根據(jù)客戶需求所設(shè)計(jì)之線路,經(jīng)由CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)),轉(zhuǎn)換成實(shí)際制作IC時(shí),所需要之光罩布局,以便去制作光罩。因?yàn)榇艘徊季止ぷ鳗q關(guān)系到光罩作出后是和原設(shè)計(jì)者之要求符合,因此必須根據(jù)一定之規(guī)則,好比一場(chǎng)游戲一樣,必須循一定之規(guī)則,才能順利完成﹒而布局完成后之圖形便是IC工廠制作時(shí)所看到的光罩圖形。
LoadLock傳送室用來(lái)隔絕反應(yīng)室與外界大氣直接接觸,以確保反應(yīng)室內(nèi)之潔凈,降低反應(yīng)室受污染之程度。一般用于電漿蝕刻及金屬濺鍍等具有真空反應(yīng)室之設(shè)備。LoadLock和無(wú)LoadLock之差異如下圖
系統(tǒng)起初門均關(guān)閉,其傳送芯片之動(dòng)作為:傳送芯片→打開LoadLockA→將芯片放人,關(guān)閉,抽真空→打開,將芯片入反應(yīng)室,抽其空→開始蝕刻或?yàn)R鍍→蝕刻OK→打開,將芯片移至→,關(guān)上,抽真空,再破真空→打開LoadLockB→送出芯片→關(guān)上真空→系統(tǒng)恢復(fù)起初狀。無(wú)LoadLock者缺與,
LotNumber批號(hào)批號(hào)乃為線上所有材料之"身份證",keyin批號(hào)如同申報(bào)流動(dòng)戶口,經(jīng)由SMS系統(tǒng)藉以管制追蹤每批材料之所在站別,并得以查出每批材料之詳細(xì)相關(guān)資料,故為生產(chǎn)過(guò)程中之重要步驟。批號(hào)為7碼,其編排方法如下:XX年號(hào)929394XXXX流水序號(hào)000010000200003以下類推*批號(hào)之產(chǎn)生乃于最初投片時(shí)由SMS系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生。
LPCVD(LOWPRESSURE)低壓化學(xué)氣相沉積LPCVD的全名是LOWPRESSURECHEMICALVAPORDEPOSITION,即低壓化學(xué)氣相沉積。這是一種沉積方法。在IC制程中,主要在生成氮化硅,復(fù)晶二氧化硅及非晶硅等不同材料。
LPSinter低壓燒結(jié)低壓燒結(jié)(LowPressureSinter,LPSinter),指在低于大氣壓力下(一般為50Pa或更低),加熱組件。目地在使金屬膜內(nèi)之原子,藉由熱運(yùn)動(dòng)重新排列,以減少原有之晶格缺陷,形成較佳之金屬結(jié)晶顆粒以增加膜之品質(zhì)。由于在低壓下熱傳導(dǎo)之途徑主要為幅射(Radiation)而非對(duì)流(Convection)或傳導(dǎo)(Conduction),因此控溫之方式須選以加熱線圈為監(jiān)控溫度(SpikeControl)而非實(shí)際芯片或管內(nèi)之溫度(ProfileControl),以避免過(guò)熱(Over-Shooting)之現(xiàn)象。
LPYLaserProbeYield雷射修補(bǔ)前測(cè)試良率針測(cè)出能夠被雷射修補(bǔ)后,產(chǎn)生出全功能的芯片﹒以便送入雷射修補(bǔ)機(jī),完成雷射修補(bǔ)的動(dòng)作。此測(cè)試時(shí)由全功能芯片所計(jì)算出之良品率稱之。由于芯片上有缺失,無(wú)法所有的芯片一開始就是全功能芯片,須要經(jīng)過(guò)雷射修補(bǔ)前測(cè)試,計(jì)算出缺陷多寡及位置,以便進(jìn)行雷射修補(bǔ),將缺陷較少的芯片修補(bǔ)成全功能芯片。(缺陷超過(guò)一定限度時(shí)無(wú)法修補(bǔ)成全功能芯片)
MASK光罩MASK之原意為面具,而事實(shí)上,光罩在整個(gè)IC制作流程上,所扮演之角色,亦有幾分神似。光罩主要之用途,在于利光阻制程,將我們所需要之圖形一直復(fù)印在芯片上,制作很多之IC晶方。而光罩因所用之對(duì)準(zhǔn)機(jī)臺(tái),也分為1X,5X,10X,MASK(即1:1,5:1,10:1)等,而根據(jù)其制作之材質(zhì)又可分為石英光罩(QUARTY),綠玻璃光罩等。
Micro,Micrometer,Micron微,微米Micro為10-6,1Micro=10-61Micrometer=10-6m=1Micron=1μm通常我們說(shuō)1μ即為10-6m。又因?yàn)??=10-8cm=10-8m(原子大小)故1μ=10,000?約為一萬(wàn)個(gè)原子堆積而成的厚度或長(zhǎng)度。
Misalign對(duì)準(zhǔn)不良定義:這層光阻圖案和上層(即留在芯片上者)圖案疊對(duì)不好,超出規(guī)格。;原因:人為,機(jī)臺(tái),芯片彎曲,光罩‥.種類:例如:下列對(duì)準(zhǔn)狀況,可依照不同層次的規(guī)格決定要不要修改。
MOS金屬半導(dǎo)體構(gòu)成IC的晶體管結(jié)缸可分為兩型一雙載子型(bipolar)和MOS型(Metal-Oxide-Semiconductor)。雙載子型IC的運(yùn)算速度較快但電力消耗較大,制造工程也復(fù)雜,并不是VLSI的主流。而MOS型是由電場(chǎng)效應(yīng)晶體管(FET)集積化而成。先在硅上形成絕緣氧化膜之后,再由它上面的外加電極(金屬或復(fù)晶硅)加入電場(chǎng)來(lái)控制某動(dòng)作,制程上比較簡(jiǎn)單,也較不耗電,最早成為實(shí)用化的是P-MOS,但其動(dòng)作速度較慢,不久,更高速的N-MOS也被采用。一旦進(jìn)入VLSI的領(lǐng)域之后﹒NMOS的功率消耗還是太大了,于是由P-MOS及N-MOS組合而成速度更高、電力消耗更少的互補(bǔ)式金氧半導(dǎo)體(CMOS,ComplementaryMOS)遂成為主流。
MPYMultiProbeYield多功能針測(cè)良率針測(cè)出符合電器特性要求的芯片,以便送到封包工廠制成內(nèi)存成品;此測(cè)試時(shí)得到的良品率稱之。每片晶圓上并不是每一個(gè)芯片都能符合電器特性的要求,因此須要多功能針測(cè)以找出符合要求的芯片。
MTBFMeanTimeBetweenFailure故障平均時(shí)間MTBF為設(shè)備可靠度的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)之一,其意指設(shè)備前后發(fā)生故障的平均時(shí)間。MTBF時(shí)間愈短表示設(shè)備的可靠度愈佳,另外MTTR為MeanTimetoRepair為評(píng)估設(shè)備修復(fù)的能力。
N2,Nitrogen氮?dú)饪諝庵屑s4/5是氮?dú)?,氮?dú)馐且话捕ㄖ栊詺怏w,由于取得不難且安定,故Fab內(nèi)常用以當(dāng)作Purge管路,除去臟污、保護(hù)氣氛、傳送氣體(CarrierGas)、及稀釋(Dilute)用途,另外﹒氮?dú)庠诹阆?96℃(77°F)以下即以液態(tài)存在,故常被用做真空冷卻源。
NPtypeSemiconductorNP型半導(dǎo)體一般金屬由于阻值相當(dāng)?shù)?10-2Ω-cm以下),因此稱之為良導(dǎo)體﹒而氧化物等阻值高至105Ω-cm以上﹒稱之非導(dǎo)體或絕緣體。若阻值在10-2~10-5Ω-cm之間﹒則名為半導(dǎo)體。IC工業(yè)使用的硅芯片,阻值就是在半導(dǎo)體的范圍,但由于Si(硅)是四價(jià)鍵結(jié)(共價(jià)鍵)的結(jié)構(gòu),若摻雜有如砷(As)﹒磷(P)等五價(jià)元素,且占據(jù)硅原子的地位(SubstitutionalSites)﹒則多出一個(gè)電子,可用來(lái)導(dǎo)電﹒使導(dǎo)電性增加,稱之為N型半導(dǎo)體。若摻雜硼(B)等三價(jià)元素﹒且仍占據(jù)硅原子的地位,則鍵結(jié)少了一個(gè)電子,因此其它違結(jié)電子在足夠的熱激發(fā)下,可以過(guò)來(lái)填補(bǔ),如此連續(xù)的電子填補(bǔ)﹒稱之為定電洞傳導(dǎo),亦使硅之導(dǎo)電性增加,稱之為P型半導(dǎo)體。因此N型半導(dǎo)體中,其主要常電粒子為帶負(fù)電的電子,而在P型半導(dǎo)體中,則為常正電的電洞。在平衡狀況下(室溫)不管N型或P型半導(dǎo)體,其電子均與電洞濃度的乘積值不變。故一方濃度增加,另一方即相對(duì)減少。
NSGNondopedSilicateGlass無(wú)滲入雜質(zhì)硅酸鹽玻璃NSG為半導(dǎo)體集成電路中之絕緣層材料,通常以化學(xué)氣相沉積的方式生成,具有良好的均勻覆蓋特性以及良好的絕緣性質(zhì)。主要應(yīng)用于閘極與金屬或金屬與金屬間高低不平的表面產(chǎn)生均勻的覆蓋及良好的絕緣,并且有助于后續(xù)平坦化制程薄膜的生成。
NumericalAperture.NA數(shù)值孔徑N.A﹒NA值是投影式對(duì)準(zhǔn)機(jī),其光學(xué)系統(tǒng)之解析力(Resolution)好壞的一項(xiàng)指針。NA值愈大,則其解析力也愈佳。
亦即,鏡片愈大,焦距愈短者,解析力就愈佳,但鏡片的制作也就愈難,因?yàn)橐桩a(chǎn)生色差(ChromaticAberration)及像畸變(Distorsion),以CANONStepper為例,其NA=0.42,換算成照像機(jī)光圈值,f/#=1/2×0.42=1.19,如此大的光圈值,Stepper鏡片之昂貴也就不足為奇了。
OEBOxideEtchBack氧化層平坦化蝕刻將Poly-1上之多余氧化層(Filling0X)除去,以達(dá)到平坦化之目的。
OhmicContact歐姆接觸歐姆接觸是指金屬與半導(dǎo)體之接觸,而其接觸面之電阻值遠(yuǎn)小于半導(dǎo)體本身之電阻,使得組件操作時(shí),大部分的電壓降在于活動(dòng)區(qū)(Activeregion)而不在接觸面。欲形成好的歐姆接觸,有二個(gè)先決條件:(1)金屬與半導(dǎo)體間有低的界面能障(BarrierHeight)(2)半導(dǎo)體有高濃度的雜質(zhì)摻入(N≧1012cm-3)前者可使界面電流中熱激發(fā)部分(ThermionicEmission)增加;后者則使界面空乏區(qū)變窄,電子有更多的機(jī)會(huì)直接穿透(Tunneling),而同使Rc阻值降低。若半導(dǎo)體不是硅晶,而是其它能量間隙(EnergyCap)較大的半導(dǎo)體(如GaAs),則較難形成歐姆接觸(無(wú)適當(dāng)?shù)慕饘倏捎?,必須于半導(dǎo)體表面摻雜高濃度雜質(zhì),形成Metal-n+-norMetal-p+-p等結(jié)構(gòu)。
ONOOxideNitrideOxide氧化層-氮化層-氧化層半導(dǎo)體組件,常以O(shè)NO三層結(jié)構(gòu)做為介電質(zhì)(類似電容器),以儲(chǔ)存電荷,使得資料得以在此處存取。在此氧化層-氮化層-氧化層三層結(jié)構(gòu),其中氧化層與基晶層的接合較氮化層好,而氮化層居中,則可阻擋缺陷(如pinhole)的延展,故此三層結(jié)構(gòu)可互補(bǔ)所缺。
OPL(OpLife)OperationLifeTest使用期限(壽命)任何對(duì)象從開始使用到失效所花時(shí)間為失效時(shí)間(TimeofFailure:TF),對(duì)產(chǎn)品而言,針對(duì)其工作使用環(huán)境(Operation),所找出的TF,即為其使用期限(OperationLifeTime)。其方法為:AF=exp[β(Estress-Eop)]*exp[Ea/K(l/Top-1/Tstress)]‥(1)K=8.63*10-5FailureRateλ(t)=no.ofFailure*109/TotalTestTime*AF*Device,TotalTestTime*AF=OperationHours
OXYGEN氧氣無(wú)色,無(wú)氣味,無(wú)味道雙原子氣體。在-183℃液化成淺藍(lán)色的液體,在-218℃固化。在海平面上,空氣中約占20%體積的氧,溶于水和乙醇,不可燃,可以助燃。在電漿光阻去除中,O2主要用來(lái)去除光阻用。在電漿干蝕刻中,O2,混入CF4氣體中,可增加CF4氣體的蝕刻速度。目前O2氣主要用途在于電漿光阻去除。利用O2在電漿中產(chǎn)生氧的自由基(RADICAL),與光阻中的有機(jī)物反應(yīng)產(chǎn)生CO2和H2O氣體蒸發(fā),達(dá)到去除光阻的效果。
P磷.自然界元素之一。由15個(gè)質(zhì)子及16個(gè)中子所組成。.離子植入的磷離子,是由氣體PH3,經(jīng)燈絲加熱分解得到的P+離子,借著Extraction抽出氣源室經(jīng)加速管加速后﹒布植在芯片上。.是一種N-type離子,用做磷植入,S/D植入等,
PARTICLECONTAMINATION塵粒污染“塵粒污染”:由于芯片制造過(guò)程甚為漫長(zhǎng),經(jīng)過(guò)的機(jī)器、人為操作處理甚為繁雜,但因機(jī)器、人為均或多或少會(huì)產(chǎn)生一些塵粒PARTICLE,這些塵粒一旦沾附到芯片上,即會(huì)造成污染影響,而傷害到產(chǎn)品品質(zhì)與良率,此即“塵粒污染”。我們?cè)诓僮鬟^(guò)程中,應(yīng)時(shí)時(shí)防著各項(xiàng)塵粒污染來(lái)源。
ParticleCounter塵粒計(jì)數(shù)器潔凈室之等級(jí)是以每立方呎內(nèi)之微粒數(shù)為分類標(biāo)準(zhǔn),而計(jì)算微粒數(shù)的儀器即稱塵粒計(jì)數(shù)器,
PassivationOXIDEP/O護(hù)層為IC最后制程,用以隔絕Device和大氣??煞謨煞N材料:a﹒大部分產(chǎn)品以PSG當(dāng)護(hù)層(PContent2-4%),b.少部分以PECVD沉積之氮化硅為之。因與大氣接觸,故著重在Corrosion(鋁腐蝕)、Crack(龜裂)、PinHole(針孔)之防冶。除了防止組件為大氣中污染之隔絕之外,護(hù)層可當(dāng)作下層Metal層之保護(hù),避免Metal被刮傷。
P/DParticleDefect塵粒缺陷ParticleDefect塵粒缺陷為當(dāng)今影響4MDRAW制程良率的最大主因,一般而言,Particlesize如大于designrule的二分之一,足以造成組件的損壞。放在cleanroom的潔凈度要求,操作人員的潔凈紀(jì)律、設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)以及制程的條件和設(shè)備維修的能力,無(wú)一不為了降低particle和提升良率而做最大的努力。
PECVD電漿CVDCVD化學(xué)反應(yīng)所需之能量可以是熱能、光能或電漿。以電漿催化之CVD稱做PECVD。PECVD的好處是反應(yīng)速率快、較低的基板溫度及StepCoverage;缺點(diǎn)是產(chǎn)生較大的應(yīng)力,現(xiàn)Feb內(nèi)僅利用PECVD做氮化硅護(hù)層。PECVD英文全名為PlasmaEnhancementCVD。
Pellicle光罩護(hù)膜一般在光罩曝光過(guò)程中,易有微塵掉落光罩上,而使chip有重復(fù)性缺陷,放在光罩上下面包圍一層膜,稱之Pellicle。好處如下:1﹒微塵僅只掉落在膜上,光繞射結(jié)果對(duì)于此微塵影響圖按程度將降至最低。2﹒無(wú)須經(jīng)清洗過(guò)程而只須用空氣槍吹去膜上異物即可將異物(微塵)去除。
PELLICLE光罩保護(hù)膜顧名思義,光罩保護(hù)膜之最大功能,即在保護(hù)光罩,使之不受外來(lái)臟污物之污染,而保持光罩之潔凈;一般使用之材料為硝化纖微素,而厚度較常用的有2.85U,0.86U兩種。一般而言,可將PELLICLE分為兩部份:(I)FRAME:骨架部分,支持其薄膜之支架,其高度稱為STAND-OFF,一般而言,愈高其能忍受PARTICLE之能力愈高,但須配合機(jī)臺(tái)之設(shè)計(jì)使用,(II)FILM:透明之薄膜,其厚度之均勻度,透光率是使用時(shí)重要之參數(shù)。PELLICLE之壽命,除了人為損傷外,一般均可曝光數(shù)十萬(wàn)次,透光率衰減后才停用并更換。
光罩PELLICLE膜LENSSYSTEMPARTICLEWAFERPELLICLE面之成像
PH3氫化磷.一種半導(dǎo)體工業(yè)用氣體。,經(jīng)燈絲加熱供給能量后,可分解成:P',PH+,PH2+。(及H+).通常P+最大。可由質(zhì)諳諳場(chǎng)分析出來(lái),做N-type之離子布植用。
PHOTORESIST光阻"光阻"為有機(jī)材料,系利用光線照射,使有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行光化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生分子結(jié)構(gòu)變化,再使用溶劑使之顯像。目前一般商用光阻主要含二部份(1)高分子樹脂(2)光活性物質(zhì),依工作原理不同可分為正,負(fù)型二類:(1)正型:光活性物質(zhì)為DIAZOQUINOUE類,照光前難溶于堿液中,有抑制溶解樹脂功能,照光后產(chǎn)生酸,反有利于堿液溶解,因此可區(qū)分曝光區(qū)與非曝光區(qū)。(2)負(fù)型:光活性物質(zhì)為DIAZlDE類,照后生成極不安定之雙電子自由基,能與高分子樹脂鍵結(jié),而增加分子量,選擇適當(dāng)溶劑便可區(qū)分分子量不同之曝光區(qū)與非曝光區(qū)。
PilotWafer試作芯片PilotWafer為試作芯片,并非生產(chǎn)芯片(PrimeWafer)。在操作機(jī)器前,為了確定機(jī)器是否正常所作的試片,或機(jī)器作完維修、保養(yǎng)后所作的測(cè)試用芯片均稱為PilotWafer,由于PilotWafer所作出來(lái)的結(jié)果將決定該批的制程條件,故處理PilotWafer時(shí),所抱持的態(tài)度必須和處理PrimeWafer一樣慎重。
PINHOLE針孔在光阻制程所謂的針孔,就是在光阻覆蓋時(shí),光阻薄膜無(wú)法完全蓋住芯片表面,而留有細(xì)小如針孔般的缺陷,在蝕刻制程時(shí),很可能就被蝕刻穿透,而致芯片的報(bào)廢。在以往使用負(fù)光阻制程時(shí),由于負(fù)光阻粘稠性較大,覆蓋較薄,因此,容易出現(xiàn)針孔,故有些層次(如CONTACT),必須覆蓋兩次,才能避免針孔的發(fā)生。目前制程大多使用正光阻,覆蓋較原,已無(wú)針孔的問(wèn)題存在,QC亦不做針孔測(cè)試。
PiranhaClean過(guò)氧硫酸清洗過(guò)氧硫酸(PeroxymonosulfuricAcid)又稱為CARO'sacid,其主要由硫酸加雙氧水反應(yīng)生成,反應(yīng)式如下:H2SO4+H2O2<=>H2SO5+H2OH2SO5為一強(qiáng)氧化劑,可將有機(jī)物氧化分解為CO2+H2O,因此在IC制程中常用來(lái)去除殘余之光阻,另外對(duì)金屬污染及微塵污染也有相當(dāng)好的清洗效果。Piranha原意為食人魚,在這里則是用來(lái)形容過(guò)氧硫酸與光阻之間的劇烈反應(yīng)。
PIX聚醯胺膜PIX作用為緩沖護(hù)層,可保護(hù)CELL于封裝時(shí)緩沖封裝所造成之應(yīng)力,且可隔絕α-Particle,PIX本身為一負(fù)光阻,其制造過(guò)程如附圖。
PlasmaEtching電漿蝕刻在干蝕刻(DryEtch)技術(shù)中,一般多采用電漿蝕刻(PlasmaEtching)與活性離子蝕刻(ReactiveIonEtching),通常電漿蝕刻使用較高之壓力(大于200mT)及較小之RF功率,當(dāng)芯片浸在電漿之中,曝露在電漿之表層原子or分子與電漿中之活性原子接觸并發(fā)生反應(yīng)而形成氣態(tài)生成物而離開晶面造成蝕刻,此類蝕刻即稱之為電漿蝕刻。所謂電漿(Plasma)即為氣體分子在一電場(chǎng)中被游離成離子(正、負(fù)電荷)、電子、及中性基(Radical)等,在純化學(xué)反應(yīng)中,吾人取中性基為蝕刻因子,在R.I.E時(shí),取活性離子作為蝕刻因子。
PMPreventiveMaintenance定期保養(yǎng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間停機(jī),實(shí)施定期(每天、每周、每月或每季等)的設(shè)備保養(yǎng)。例如:檢修,上油,潤(rùn)滑,更換消耗材等。有良好的PM才能發(fā)揮高的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,發(fā)揮設(shè)備最高的使用率。
POCL3三氯氧化磷.一種用做N+擴(kuò)散用之化合物。.通常以N2為"載氣"(CarrierGas),帶著POCL3和O2(氧氣)一起進(jìn)入高溫爐管,然后產(chǎn)主下列反應(yīng):4POCL3+3O2→2P2O5+6Cl25P2O5+5Si→4P+5SiO2在反應(yīng)過(guò)程中,磷沉淀于硅表面,同時(shí)硅表面亦形成一氧化層。
POLYSILICON復(fù)晶硅SILICON是IC制造的主要原料之一。通常其結(jié)構(gòu)都是單晶(單一方向的晶體)。而本名詞也是SILICON,只是其結(jié)構(gòu)是復(fù)晶結(jié)構(gòu)。即其結(jié)晶的結(jié)構(gòu)是多方向的,而非單一方向。POLYSILICON通常用低壓化學(xué)氣相沉積的方法沉積而得。其主要用途在作MOS的閘極及單元的連接。
P0X聚醯胺膜含光罩功能POX為PIX/POReticleCombine之略寫,即PIX除具緩沖護(hù)層之作用,同時(shí)可做POPattern用之光阻。PIX,本身為一負(fù)光阻。其制造過(guò)程如附圖。
Preheat預(yù)熱做金屬濺鍍時(shí)。第一個(gè)Station是用來(lái)預(yù)熱芯片其目的有二:使芯片在大氣中吸附的氣體,藉加熱加速其在真空中之排除(Outgas),濺鍍時(shí),可以有較干凈的界面。芯片溫度高,濺鍍之金屬原子可以有較高的移動(dòng)率,而使表面擴(kuò)散較完全,有較好的表面覆蓋性(StepCoverage)。但預(yù)熱的溫度有其限制,高的濺鍍溫度使得金屬與硅之接觸電阻(Rc)升高,也使得金屬突起(Hillock)變得嚴(yán)重,而讓表面反射率變差。在金屬閘(MetalGate)產(chǎn)品,也發(fā)現(xiàn)溫度不同會(huì)造成其臨界電壓(VT)的改變。
pressure壓力氣體分子撞擊反應(yīng)室之器壁所產(chǎn)生之力量。氣體分子愈少、壓力愈低。反之氣體分子愈多、壓力愈高。.如壓力之大氣壓力(1atm)時(shí),表示真空,其壓力單位即為真空度。1大氣壓=latm=760mmHg水銀柱壓力1Torr(托)=1/760atm=lnnHg.如壓力>大氣壓力時(shí),即用單位面積所受的重量表示。如Kg/cm2,或psi(lb(磅)/in2(吋))。一般電漿蝕刻機(jī)之壓力為5Omillitorr~0.5rorr一般使用之氣瓶之壓力約為5OOpsi~2OO0psi。
ReactiveIonEtchingR.I.E活性離子蝕刻在電漿蝕刻時(shí),電漿里包含了活性原子、活性離子(正離子)及電子,當(dāng)壓力較低(小于100mT)且氣體兩端所加之電壓(RFPower)夠高時(shí),活性離子即被迅速加速?zèng)_向
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