管子貫穿船體構(gòu)件的開孔及補(bǔ)強(qiáng)_第1頁
管子貫穿船體構(gòu)件的開孔及補(bǔ)強(qiáng)_第2頁
管子貫穿船體構(gòu)件的開孔及補(bǔ)強(qiáng)_第3頁
管子貫穿船體構(gòu)件的開孔及補(bǔ)強(qiáng)_第4頁
管子貫穿船體構(gòu)件的開孔及補(bǔ)強(qiáng)_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

管子貫穿船體構(gòu)件的開孔及補(bǔ)強(qiáng)管子貫穿船體構(gòu)件的開孔及補(bǔ)強(qiáng)正文前言1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船舶管路與附件在船體鋼結(jié)構(gòu)上的開孔及補(bǔ)強(qiáng)等技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建鋼質(zhì)海船。2規(guī)范性引用文件中國船級(jí)社《鋼質(zhì)海船入級(jí)與建造規(guī)范》20013定義3.1強(qiáng)力構(gòu)件其所指強(qiáng)力構(gòu)件僅限于船體結(jié)構(gòu)中的主肋骨(強(qiáng)肋骨)舷側(cè)縱桁橫梁(強(qiáng)橫梁)甲板縱桁及艙壁桁材等高腹板構(gòu)件。3.2構(gòu)件跨度構(gòu)件支撐點(diǎn)之間的距離。4開孔技術(shù)要求4.1在甲板上的開孔4.1.1管路在強(qiáng)力甲板艙口邊線以外的開孔應(yīng)盡可能減少,并須避開艙口角隅。4.1.2在船中部0.5L區(qū)域內(nèi),強(qiáng)力甲板艙口線外的開口,若其小的甲板開口總寬度在任一橫剖面上不超過強(qiáng)力甲板作用中剖面模數(shù)計(jì)算寬度(即型寬減去全部開口寬度)的6%時(shí),不需補(bǔ)償。符合下列要求者,開口邊緣不需加強(qiáng)。a.

橢圓形開口的長軸應(yīng)沿船長方向布置,且開口的長寬比不小于2;b.其它形式的開口,一般強(qiáng)度鋼應(yīng)力集中系數(shù)小于2,高強(qiáng)度鋼小于1.5。4.1.3在船中部0.5L區(qū)域內(nèi),強(qiáng)力甲板艙口線外的開口寬度超過上述第4.1.2條規(guī)定時(shí),超過的寬度應(yīng)予以補(bǔ)償,通常的補(bǔ)償方法是加厚甲板。4.1.4當(dāng)開口的應(yīng)力集中系數(shù)大于第4.1.2條規(guī)定時(shí),應(yīng)采用套管加強(qiáng)(見圖1)。套管剖面積A的計(jì)算見下式:

圖1套管加強(qiáng)A≥0.5rtmm2式中:r----開口半徑,t----甲板板厚度mm4.2在強(qiáng)力構(gòu)件上開孔的基本要求4.2.1盡量避免在強(qiáng)力構(gòu)件上開孔。4.2.2開孔應(yīng)分散。不應(yīng)密集在鄰近的肋距或縱骨間距內(nèi)。4.2.3在強(qiáng)力構(gòu)件的腹板上,離支撐點(diǎn)1/8跨度范圍內(nèi)盡量不開孔。4.2.4開孔應(yīng)有圓角和光滑的邊緣。4.2.5強(qiáng)力構(gòu)件上的分類按Q/SWS52-014-2003《船體強(qiáng)力開孔及補(bǔ)強(qiáng)》。4.3開圓孔(見圖2)圖2開圓孔4.3.1在一個(gè)肋距或縱骨間距內(nèi)開一個(gè)或一個(gè)以上圓孔,開孔尺寸符合下列要求時(shí)不予補(bǔ)強(qiáng)。當(dāng)(d1+d2+......)≤60%S,且(d1+d2+......)≤25%Hdi≤25%HCi≥40%HPi>相鄰兩孔直徑和時(shí),不予補(bǔ)強(qiáng)。式中:di-----相應(yīng)的各個(gè)開孔直徑。di=d1+d2+…S-----肋骨或縱骨間距。H-----梁腹板高度。Ci-----相應(yīng)的各個(gè)開孔下邊緣距梁面板距離。 Pi-----相鄰兩開孔的中心距。4.3.2在一個(gè)肋距或縱骨間距內(nèi)開一個(gè)或一個(gè)以上圓孔,開孔尺寸在下述任一情況時(shí)均應(yīng)給予補(bǔ)強(qiáng)。a.di>25%H時(shí),但應(yīng)保證di≤60%H(d1+d2+......)≤60%SCi>20%H;b.Ci<40%H,di>25%H,且保證Ci>25%H;(d1+d2+......)>60%S,但應(yīng)保證di≤1/2HCi>25%H(d1+d2+......)≤60%S.4.4開腰形孔(見圖3)圖3開腰形孔4.4.1在一個(gè)肋距或縱骨間距內(nèi)開一個(gè)或一個(gè)以上腰形孔,其開孔尺寸符合下述要求時(shí)可不予補(bǔ)強(qiáng)。當(dāng)(l1+l2+......)≤60%S,bi≤25%Hci≥40%Hpi≥相鄰腰形孔長度和時(shí),不予補(bǔ)強(qiáng)。式中:li-----相應(yīng)的各個(gè)開孔長度。bi—相應(yīng)的各個(gè)開孔寬度;ci—相應(yīng)的各個(gè)開孔下邊緣距梁面板距離;H—梁腹板高度;S—肋骨或縱骨間距;pi—相鄰的兩腰形開孔中心間距。4.4.2在一個(gè)肋距或縱骨間距內(nèi)開一個(gè)或一個(gè)以上腰形孔,其開孔尺寸符合下述要求時(shí),均應(yīng)給予補(bǔ)強(qiáng)。a.bi>25%H時(shí),但應(yīng)保證bi≤60%H(l1+l2+......)≤60%S,Ci>25%H;b.(l1+l2+......)>50%H,但應(yīng)保證(l1+l2+......)≤60%H.bi≤1/2H,ci>25%H;c.ci<40%H,di>20%H,且保證ci>25%H。4.4.3需要補(bǔ)強(qiáng)的開孔部位(B區(qū)域斜線部分)見圖4。圖4補(bǔ)強(qiáng)的開孔部位5.補(bǔ)強(qiáng)的原則5.1在孔的周緣的同一側(cè)加腹板或面板;a)至少要加與開孔斷面積等效的腹板或面板;b)按開孔尺寸,局部加高該處腹板的高度;c)凡應(yīng)加強(qiáng)的開孔,用與開孔相等截面積的腹板或扁鋼框加強(qiáng),腹板或扁鋼的厚度不小于被開孔構(gòu)件的厚度。5.2桁材開孔的補(bǔ)強(qiáng)型式a)

腹板加強(qiáng)見圖5;b)套框加強(qiáng)見圖6;:c)

扁鋼加強(qiáng)見圖7;

圖5腹板加強(qiáng)圖6套框加強(qiáng)圖7扁鋼加強(qiáng)d)

管子腹板加強(qiáng)見圖8,腹板材料應(yīng)與被補(bǔ)強(qiáng)的材質(zhì)相同,且δ為15或20,t=30~50mm.(見Q/SWS34-011-2003《法蘭式通艙管件》)。圖8管子腹板e(cuò))圓環(huán)板,若用鋼板制成,其材質(zhì)與被加強(qiáng)的材質(zhì)相同,若用無縫鋼管制成,其材料為10或20鋼并與梁腹板雙面連續(xù)焊妥,其圓環(huán)板的斷面積之和應(yīng)等于或大于腹板開孔的斷面積,且δ1≥δ,見圖9;圖9圓環(huán)板

6禁止開孔部位(C區(qū)域斜線部分)見圖10-13。a)

縱桁、強(qiáng)橫梁見圖10;b)

扁鋼型的普通橫梁、扶

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論