工業(yè)廠房土建施工技術(shù)方案

工業(yè)廠房土建施工技術(shù)方案工業(yè)廠房土建施工技術(shù)方案工業(yè)廠房土建施工技術(shù)方案廠房土建施工方案１.工程概況1。1概述本工程為四川中騰能源科技有限公司遂寧化工生產(chǎn)廠區(qū)土建工程，由××公司設(shè)計(jì)，工程地點(diǎn)位遂寧四川中騰能源科技有限公司廠區(qū)內(nèi)。陽(yáng)極泥車(chē)間±０相當(dāng)于肯定標(biāo)高××m，占地總面積××㎡.本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),獨(dú)立樁基礎(chǔ),設(shè)計(jì)基底為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖上。現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、梁、樓板.屋面為鋼結(jié)構(gòu)屋面。1。2主要內(nèi)容1。2.1樁基：本工程設(shè)有樁基，為人工挖孔灌注樁。1。２.2設(shè)備基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、梁、樓板及屋面板，圍護(hù)墻體.1.3工程特點(diǎn)１.5．1本單位工程主要結(jié)構(gòu)為框排架結(jié)構(gòu)，混凝土外觀質(zhì)量為重點(diǎn)掌握項(xiàng)目.1．５。2上部結(jié)構(gòu)預(yù)埋件多，施工中應(yīng)注意不能遺漏。1。5．3依據(jù)“平安第一，預(yù)防為主"的方針，建立健全的工程平安保證體系和實(shí)行相應(yīng)的技術(shù)措施,確保施工與生產(chǎn)的平安進(jìn)行。施工部署本工程為四川中騰能源科技有限公司工程,需合理支配施工挨次，認(rèn)真執(zhí)行操作程序，優(yōu)化施工方案，嚴(yán)格按IＳＯ９0０1管理體系的要求,實(shí)現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化,搞好文明施工。2．1組織機(jī)構(gòu)本土建工程領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)由常務(wù)經(jīng)理××項(xiàng)目經(jīng)理、工程師××三人組成。下設(shè)五部一室，分別為工程部、平安質(zhì)量部、物質(zhì)部、經(jīng)營(yíng)部、財(cái)務(wù)部、辦公室.

圖2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖作業(yè)層由三個(gè)隊(duì)組成：土建施工隊(duì)、預(yù)制構(gòu)件制作隊(duì)、綜合隊(duì)。各專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工任務(wù)劃分如下：(１）土建施工隊(duì)：基礎(chǔ)土方、鋼筋、模板、混凝土、砌磚、抹灰等分項(xiàng)工程的施工;(2）綜合隊(duì):現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電、施工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、預(yù)埋件的制作。2.2施工支配為了使施工有組織、有次序的進(jìn)行，使工期、質(zhì)量目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)，我部將加強(qiáng)管理,以周進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行考核.２.3施工籌備2.3.1技術(shù)籌備(1）組織圖紙自審和會(huì)審,編制關(guān)鍵工序、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并按ＩSO900１標(biāo)準(zhǔn)及我公司程序文件的要求對(duì)特殊工序進(jìn)行工序能力的評(píng)定.（2）項(xiàng)目主任工程師、技術(shù)員在認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上,籌備各種所需施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)圖集及各種記錄表格。（3)進(jìn)行技術(shù)交底,程序?yàn)?主任工程師→技術(shù)員→班組長(zhǎng)。2。3．2物質(zhì)籌備按計(jì)劃部門(mén)供應(yīng)的施工用料和工程用料,報(bào)公司批準(zhǔn),并集中組織材料進(jìn)場(chǎng)。成品及半成品的加工和選購(gòu)按工程進(jìn)度計(jì)劃要求提前下達(dá)加工計(jì)劃，繪制加工件圖紙,提前加工。（3)設(shè)備員按施工機(jī)具計(jì)劃表的要求,視工程進(jìn)展情況組織各類(lèi)施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng).提前進(jìn)行檢修,保證完好率,以確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng)投入使用.測(cè)量?jī)x器及計(jì)量器具按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)配，并檢查是否經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在合格證有效期內(nèi)使用.2。３.3施工人員籌備施工人員按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)配，確保人員的素養(yǎng)和數(shù)量滿意本工程的需要。對(duì)勞務(wù)人員堅(jiān)持“先培訓(xùn)，后上崗”

原則和持證上崗制度。配備的技術(shù)工人全部持有國(guó)家頒發(fā)的職業(yè)資格證書(shū),其中中、高級(jí)工在80%以上；配備的電工、電焊工、架子工、起重工和司機(jī)等特殊工種全部持有相關(guān)的操作證并持證上崗。２.3。4施工現(xiàn)場(chǎng)籌備對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行簡(jiǎn)略測(cè)繪，對(duì)生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)，繪制廠內(nèi)施工總平面圖報(bào)甲方審批后施工,并盡快完善生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施。2.4勞動(dòng)力、機(jī)械配備計(jì)劃2。4.1勞動(dòng)力計(jì)劃配備表勞動(dòng)力需求計(jì)劃表序號(hào)工種名稱(chēng)人數(shù)備注1木工××配模、支模、拆模2鋼筋工××鋼筋制作、綁扎3混凝土工××混凝土澆灌、養(yǎng)護(hù)4泥工××砌筑、抹灰5架子工××腳手架搭設(shè)、拆除6電工××生產(chǎn)、生活用電維護(hù)7鉚工××鋼構(gòu)件制安8焊工××鋼構(gòu)件、預(yù)埋件焊接9起重工××起重作業(yè)１0油漆工××涂料、油漆及防腐作業(yè)１1機(jī)操工××操作機(jī)械設(shè)備１2普工××協(xié)作土方開(kāi)挖、回填、搬運(yùn)合計(jì)××2。4。2設(shè)備、機(jī)具配備計(jì)劃設(shè)備機(jī)具配置計(jì)劃表額定

序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量額定功率（ｋw）生產(chǎn)能力１全站儀SET2２DＩI臺(tái)12經(jīng)緯儀ET－02臺(tái)23水準(zhǔn)儀DＳZ3臺(tái)２4反鏟挖掘機(jī)Pｃ22０臺(tái)21７05自卸汽車(chē)K256Ｂ輛220２８噸６裝載機(jī)ZL40輛１1２7鏟斗容量2m37振動(dòng)打夯機(jī)HC—７０臺(tái)23沖擊力8KN8混凝土插入式振動(dòng)器ZN5０根28.5９平板式振動(dòng)器ZF15臺(tái)11．５10鋼筋切斷機(jī)GJ５-40臺(tái)１5．51１鋼筋彎曲機(jī)GＪ7—40臺(tái)１２．812型材切割機(jī)ＣGL130臺(tái)1１.513鋼筋調(diào)直機(jī)ＴＱ４－14臺(tái)15１４木工機(jī)械JＮ１51臺(tái)11015溝通電焊機(jī)BX－500臺(tái)27。516直流電焊機(jī)ZＸ-1０００臺(tái)2121７汽車(chē)式起重機(jī)QY25輛2２５t18電鉆?１2把２3．施工總平面布置３．1施工總平面布置原則3．1．1嚴(yán)格依據(jù)公司的規(guī)劃用地進(jìn)行施工總平面布置，施工總平面應(yīng)布置科學(xué)、規(guī)范、合理，盡量削減施工用地.3。1。2施工場(chǎng)地布置應(yīng)緊湊合理，符合施工作業(yè)流程,削減各專(zhuān)業(yè)和工種之間的相互干擾，臨建設(shè)施的布置不阻礙工程的施工。３。１.３各類(lèi)臨建設(shè)施應(yīng)滿意防火、環(huán)境保護(hù)、平安文明施工的要求。3。1。4施工總平面布置以便利生產(chǎn)、生活、經(jīng)濟(jì)、有用，有利于平安、環(huán)境保護(hù)和文明施工為原則.總平面布置要做到分區(qū)明確,規(guī)劃合理，便于管理。3。1.5確保現(xiàn)場(chǎng)排水暢通、文明干凈和交通疏導(dǎo),

機(jī)械及力能布置充分考慮負(fù)荷能力，確定合理的工作范圍,保證機(jī)械及力能的有效合理利用。3。2生產(chǎn)生活大臨設(shè)施3.２．1生產(chǎn)大臨依據(jù)本工程情況,在施工現(xiàn)場(chǎng)布置鋼筋車(chē)間、鋼筋堆場(chǎng)、木工車(chē)間,材料堆場(chǎng)；簡(jiǎn)略位置見(jiàn)施工總平面布置圖.其中鋼筋車(chē)加工間及木工加工車(chē)間鋪碾3０0ｍｍ厚的石屑，再用１０0mｍ厚的C15混凝土進(jìn)行硬化處理。４．2.２生活大臨設(shè)施主要布置在現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)。3。3力能供應(yīng)４.3．１施工臨時(shí)用水臨時(shí)用水從業(yè)主指定位置接出一根DN７０供水管，供水管道埋地敷設(shè)。臨時(shí)用水按表計(jì)量。加強(qiáng)施工用水管理，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁有流水、漏水、滴水現(xiàn)象。3．3。２施工臨時(shí)用電施工臨時(shí)用電主要是施工機(jī)械用電及生產(chǎn)照明用電，臨時(shí)用電從辦公生活區(qū)配電室接出,臨時(shí)用電纜采納立桿架空設(shè)置。用電量按表計(jì)量，現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》JGJ46-２０05,保證用電平安。3。3．３施工用氣施工用氧氣、乙炔實(shí)行外購(gòu)瓶裝氣、分散供氣方式,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置供應(yīng)站，用存放氣瓶以便于施工周轉(zhuǎn)用，壓縮空氣自備空壓機(jī)解決.3．４混凝土供應(yīng)混凝土采納商品砼泵送澆筑。3。5施工現(xiàn)場(chǎng)平安保衛(wèi)為保證平安生產(chǎn)和文明施工的需要,施工現(xiàn)場(chǎng)外圍采納腳手架防護(hù)網(wǎng)予以圍護(hù),施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)設(shè)值班室及消防設(shè)施,保安人員日夜值班，確保施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料平安,防止火災(zāi),保證施工順利進(jìn)行.3。6施工總平面管理及施工總平面布置圖3。6.１依據(jù)

工程實(shí)際情況合理布置，并嚴(yán)格按業(yè)主指定的區(qū)域規(guī)劃布置生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施.平面布置報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后方能實(shí)施.3。6.2平面規(guī)劃管理由工程部負(fù)責(zé),安環(huán)部協(xié)作檢查、監(jiān)督、整改。生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施的搭建及使用必須符合平安、防火、環(huán)保和現(xiàn)場(chǎng)文明的要求。3。6.3施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)管理,責(zé)任到人，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、物料整齊、標(biāo)識(shí)明顯、清潔衛(wèi)生。水電按要求敷設(shè)，嚴(yán)禁亂接亂搭或任意排放污水。3.6．4現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸和堆放統(tǒng)一規(guī)劃，盡量避開(kāi)不必要的二次倒運(yùn)。4.施工進(jìn)度計(jì)劃在保證施工質(zhì)量的前提下,實(shí)行快速流水作業(yè)，爭(zhēng)取加快施工進(jìn)度,這是做好本工程施工進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)思想。編制掌握性進(jìn)度計(jì)劃。依據(jù)我公司施工同類(lèi)工程的閱歷及業(yè)主方下達(dá)的進(jìn)度計(jì)劃，編制掌握性進(jìn)度計(jì)劃,必須嚴(yán)格掌握各項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，加強(qiáng)檢查、準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。在施工挨次上考慮先地下后地上；先工期長(zhǎng)項(xiàng)目后工期短項(xiàng)目，對(duì)施工挨次的支配進(jìn)行優(yōu)化，以便提高工效。施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附圖二

5.主要施工挨次及施工方法5.1施工挨次本工程施工挨次本著先地下,后地上的原則進(jìn)行施工:測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖→基礎(chǔ)承臺(tái)施工→主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板→圍護(hù)磚墻砌筑→門(mén)窗安裝→裝飾裝修.５．２測(cè)量放線5。2.1總則（1）本工程主體為框架結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)備基礎(chǔ)較多。結(jié)構(gòu)軸線和高程的掌握是測(cè)量工作的重點(diǎn).（2)廠區(qū)施工測(cè)量掌握坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)資料由設(shè)計(jì)單位書(shū)面供應(yīng)并現(xiàn)場(chǎng)辦理交接手續(xù)。依據(jù)書(shū)面資料對(duì)其進(jìn)行全面復(fù)核，據(jù)此進(jìn)行施工測(cè)量放線和建構(gòu)筑物定位的依據(jù),并應(yīng)仔細(xì)保護(hù)。（3)為確保測(cè)量精度，配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器。(4）布設(shè)足夠的掌握點(diǎn)并細(xì)心做好標(biāo)志，加強(qiáng)三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和自己布設(shè)的掌握點(diǎn)的保護(hù)和檢查。5.2。２測(cè)量人員支配選用１名具有相應(yīng)資質(zhì)，且閱歷豐富的測(cè)量工程師負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量掌握,其他協(xié)作人員臨時(shí)抽調(diào)有測(cè)量閱歷的技術(shù)人員。５。２。３測(cè)量?jī)x器的配備和檢定配備全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量定位放線。全部?jī)x器和鋼尺在使用前必須送具有相應(yīng)資質(zhì)的計(jì)量檢測(cè)單位鑒定檢驗(yàn)，合格后方可使用，并加強(qiáng)使用過(guò)程中的維護(hù)、保養(yǎng).５．2.4測(cè)量方案的編制在工程開(kāi)工之前,測(cè)量工程師依據(jù)設(shè)計(jì)要求,熟識(shí)和核對(duì)設(shè)計(jì)圖中的各部位尺寸關(guān)系，招標(biāo)人供應(yīng)的廠區(qū)座標(biāo)掌握點(diǎn)和高程掌握點(diǎn)，編制切實(shí)牢靠的測(cè)量放線方案，制訂各細(xì)部的放樣方法并籌備好放樣數(shù)據(jù).5．2。５掌握網(wǎng)的建立建立矩形掌握網(wǎng)：按建筑物、構(gòu)筑物的特點(diǎn)布設(shè)成矩形掌握網(wǎng)，依據(jù)廠區(qū)掌握

網(wǎng)進(jìn)行定位、定向和計(jì)算。高程掌握網(wǎng):按二等水準(zhǔn)的精度要求，布設(shè)成閉合環(huán)線。主軸線的掌握采納全站儀。布設(shè)前，應(yīng)對(duì)招標(biāo)人供應(yīng)的方格網(wǎng)測(cè)量資料進(jìn)行認(rèn)真校對(duì)，并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)滿意精度要求后才能使用。掌握網(wǎng)的建立要依據(jù)初定、精測(cè)、復(fù)測(cè)的程序進(jìn)行，定位量距采納精密量距法.點(diǎn)位布置要考慮便于方格網(wǎng)測(cè)量和施工定線需要,便于長(zhǎng)期保存。一般布設(shè)建筑周?chē)?、次要通道或空隙處。在道路以?不受車(chē)輛行駛影響，且保持良好的通視條件，以便復(fù)測(cè)及校核。各種掌握點(diǎn)的設(shè)計(jì)、選點(diǎn)、造標(biāo)與埋石均應(yīng)符合工程測(cè)量規(guī)范的要求.５．2。6測(cè)量資料本工程采納標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量記錄手簿和相關(guān)表格，施工中認(rèn)真注意收集和整理資料,保證資料的完整以及內(nèi)業(yè)、外業(yè)資料齊全，確保竣工后交工資料精準(zhǔn)無(wú)誤.5.3土石方工程：5.3．1土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖按本工程總體施工挨次的要求進(jìn)行,同時(shí)還遵循先深后淺的原則.依據(jù)車(chē)間基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)分布過(guò)多等特點(diǎn)和滿意業(yè)主施工總進(jìn)度要求，本工程土方開(kāi)挖采納整體大開(kāi)挖進(jìn)行施工。(2)土方開(kāi)挖主要采納反鏟挖掘機(jī)輔以人工清基。開(kāi)挖時(shí)測(cè)量基坑開(kāi)挖深度及標(biāo)高，開(kāi)挖至基底標(biāo)高上部300mm處，由人工挖至基底并清基修坡。所挖土方均用自卸翻斗車(chē)運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。（3）基礎(chǔ)土方開(kāi)挖,每邊均留50０mm工作面,按１∶０.5放坡開(kāi)挖。(4）基坑、基槽，按“挖出一塊,清理一塊,驗(yàn)收一塊，封閉一塊”的原則,縮短基坑、基槽暴露時(shí)間。５．3.2土方回填：基礎(chǔ)回填在基礎(chǔ)施工完成后,并進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后方可進(jìn)行。（1）澆筑完后的基礎(chǔ)及基礎(chǔ)防腐施工完后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)回填，但應(yīng)對(duì)已完的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作為隱蔽紀(jì)錄。(2）回填土前，應(yīng)清除溝(槽）內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。（３）回填土由翻斗車(chē)從場(chǎng)外運(yùn)進(jìn)基坑邊，然后人工鋪填。

（4)回填土料每層輔填厚度和壓實(shí)要求:人工夯實(shí)每層鋪土厚度不大于2０0ｍm，壓實(shí)3—4遍，一夯壓半夯，夯夯相連,夯高過(guò)膝,蛙式打夯機(jī)，每層鋪土２00—2５0毫米，壓實(shí)遍數(shù)3－4遍。(5)基坑(槽)回填在相對(duì)兩側(cè)或四周進(jìn)行.（6）在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周?chē)?，?yīng)使用細(xì)料回填。（７）回填土不準(zhǔn)用腐植土、淤泥、凍土塊回填，大塊土必須打碎再回填。5。4模板工程本工程采納1８ｍm厚的九夾板及70×100松木枋配模，?48鋼管腳手架支撐.1）基礎(chǔ)部分施工時(shí)，木方間距3００

mm，模板外邊每端外露6０0ｍm，以利加固。上部結(jié)構(gòu)柱邊大于500mm、梁高度大于600ｍｍ時(shí)使用對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。（2）支撐模板的腳手架地面應(yīng)將事先夯實(shí)平整，并做好排水工作，腳手架管底部應(yīng)鋪設(shè)３０0×3０0mｍ木磚,正確設(shè)置掃地桿，盡量減小腳手架下沉，做到在施工過(guò)程中腳手架的穩(wěn)定.(3)配置好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫(xiě)明規(guī)格，分別堆放保管,以免錯(cuò)用。模板支護(hù)前，與混凝土的接觸面應(yīng)刷好脫模劑，以免脫模時(shí)拉毛混凝土面。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密并貼以膠帶,夾板與木方相疊處至少釘兩個(gè)釘子。拆除下來(lái)的模板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修整，并刷好脫模劑分類(lèi)保管.(4)支模時(shí)應(yīng)保證模板軸線、標(biāo)高、幾何尺寸、垂直度、保護(hù)層厚度，墊塊位置應(yīng)正確放置，預(yù)埋件、螺桿安裝位置正確。模板支撐完成后,要對(duì)柱測(cè)量垂直度、梁拉線檢查平直度。預(yù)埋件焊接在鋼筋上進(jìn)行固定，如無(wú)鋼筋,則在底部焊接鋼筋定位，上部做定位模板定位.模板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)整改，不符合規(guī)范要求、偏差較大的構(gòu)件應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理、返工。(5)封模前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，灑水潮濕模板。(6）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有木工跟班，發(fā)現(xiàn)模板松動(dòng)立即加木契固定，發(fā)現(xiàn)漏漿、跑模等現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)處理。（７)基礎(chǔ)砼澆筑完成三天后方可拆模，柱砼澆筑完成七天后方可拆模,梁、板施工完成十五天后方可拆模。拆模時(shí)應(yīng)當(dāng)心處理，不得損壞混凝土表面.拆下的模板不得亂扔，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理干凈,歸堆碼放.模板清理干凈后刷脫模劑以備下次使用。

5.5鋼筋工程５。５.1鋼筋的制作(1）質(zhì)量部門(mén)須對(duì)原材料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān).工程所用鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號(hào)、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（２)本工程鋼筋連接采納機(jī)械連接,鋼筋接頭及部位嚴(yán)格按０3Ｇ1０１規(guī)范要求處理，機(jī)械連接采納直螺紋套筒連接.（3）鋼筋的加工采納集中加工的方式.各子項(xiàng)鋼筋加工均交由鋼筋加工車(chē)間來(lái)完成.加工班須嚴(yán)格按工程技術(shù)人員提交的并由主任工程師簽發(fā)的《鋼筋下料表》來(lái)加工，如發(fā)現(xiàn)尺寸、數(shù)量與實(shí)際不符,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向工程部反映.(４)鋼筋加工前應(yīng)用鋼絲手工除銹，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有鱗片脫落并損害到鋼筋的截面或除銹后有嚴(yán)重的蝕坑、斑點(diǎn)時(shí)應(yīng)擯棄不用。（5)鋼筋的調(diào)直，盤(pán)圓鋼筋采納1T的卷?yè)P(yáng)調(diào)直。螺紋鋼手工調(diào)直。鋼筋制成品應(yīng)平直,無(wú)局部曲折，表面不得有明顯的擦痕.(6）鋼筋的切斷采納切斷機(jī),切料前應(yīng)統(tǒng)籌支配，一般先切長(zhǎng)料,后切短料。為防止切料的累計(jì)誤差，須在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸線并設(shè)置斷料擋板。鋼筋的切口不得有馬蹄型和起彎現(xiàn)象。切料尺寸力求精準(zhǔn)，允許偏差不得大于10ｍm。（7)鋼筋的彎曲成型選用彎曲機(jī)。對(duì)外形簡(jiǎn)潔的鋼筋（如彎起鋼筋),應(yīng)依據(jù)下料表尺寸,用石筆從鋼筋中部向兩側(cè)畫(huà)線，并綜合考慮彎曲、彎鉤調(diào)整值。第一根鋼筋成型后應(yīng)與設(shè)計(jì)尺寸校對(duì)一遍,完全符合后方能批量生產(chǎn)。對(duì)于ф10以下的光圓鋼筋，采納手搖扳手、卡盤(pán)與扳頭彎制。（8）鋼筋制成品應(yīng)分類(lèi)碼放整齊,并懸掛標(biāo)牌,注明規(guī)格、構(gòu)件名稱(chēng)。5。5．2鋼筋的綁扎（1)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、外形、尺寸和數(shù)量是否與下料表、標(biāo)牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)訂正增補(bǔ).(2)籌備綁扎用的鐵絲、鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍、綁扎架、墊塊等。鋼筋梆扎用的鐵絲采納２０~２2＃鐵絲。(3）綁扎前先劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋在模板上劃線;柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃線；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋,在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線.

（４）鋼筋的接頭的位置，應(yīng)依據(jù)來(lái)料的規(guī)格,結(jié)合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，使其錯(cuò)開(kāi)。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿意規(guī)范要求，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。(5）鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意鋼筋穿插的挨次，上下的位置關(guān)系.綁扎形式簡(jiǎn)潔的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)先討論逐根鋼筋穿插就位的挨次,并與模板工聯(lián)系商量支模和綁扎鋼筋的次序，以削減綁扎困難;板的鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)格外注意上部的負(fù)筋,要防止被踩下,格外是蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格掌握負(fù)筋位置.（6）綁扎完畢應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,確認(rèn)無(wú)誤后墊好墊塊，墊塊必須確保綁扎在鋼筋上抵住模板。(7)鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后方可請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主方驗(yàn)收,并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄.驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行封模。5.6混凝土工程（１）本工程選用商品混凝土進(jìn)行混凝土的澆筑,泵送入模。（2）澆注混凝土前應(yīng)了解施工期內(nèi)天氣預(yù)報(bào)，掌握水、電及原材料供應(yīng)情況,并對(duì)全部設(shè)備和施工機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),配備專(zhuān)職技工檢修設(shè)備機(jī)具,以確保連續(xù)作業(yè),避開(kāi)消滅施工縫。(3）加強(qiáng)澆灌時(shí)模板的檢查，隨著澆灌高度的增加，準(zhǔn)時(shí)打緊木楔。不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架.（4）澆灌上部混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)結(jié)合處灌漿，避開(kāi)消滅接縫。水泥砂漿協(xié)作比為1:２，鋪3～５cm厚.如澆灌高度超過(guò)３M,應(yīng)增設(shè)串筒，以防消滅離析.(５）混凝土的振搗采納采納插入式振動(dòng)棒（地面及樓面使用長(zhǎng)條平板振動(dòng)器），振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，挨次進(jìn)行，不得漏振，作到振搗均勻,移動(dòng)間距不大于振動(dòng)器半徑的1。5倍(３00~400ｍm)，每個(gè)點(diǎn)振搗時(shí)間不應(yīng)少于3０秒，不超過(guò)一分鐘.混凝土工應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行掌握，避開(kāi)消滅振搗時(shí)間不夠、過(guò)振等現(xiàn)象消滅,以每個(gè)振搗點(diǎn)在振搗時(shí)無(wú)汽泡產(chǎn)生為準(zhǔn)。標(biāo)高變化處的斷面應(yīng)認(rèn)真振搗,以防消滅吊角、爛根等現(xiàn)象.三十分鐘后應(yīng)立即進(jìn)行二次復(fù)振.振動(dòng)棒操作時(shí)，應(yīng)避開(kāi)遇到鋼筋?；炷凉ぴ诓僮鲿r(shí)應(yīng)避開(kāi)直接踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩踏變形的情況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)恢復(fù)鋼筋至原位置。嚴(yán)禁振動(dòng)棒直接接觸螺栓、預(yù)埋件及其固定架以防引起位移和變形。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍。

(6)混凝土澆筑完成后，在振搗半小時(shí)后對(duì)混凝土完成面（除中間層柱頭、二次灌漿面外）進(jìn)行抹平，在初凝后終凝前應(yīng)再次進(jìn)行抹平壓光。施工完成后的混凝土拆模前不得踩踏、行走、堆放物品、材料等雜物。（7）混凝土的澆筑過(guò)程中如發(fā)生突然下雨等情況,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對(duì)工作面進(jìn)行掩蓋保護(hù)，新澆混凝土在終凝前亦應(yīng)實(shí)行保護(hù)措施以防混凝土面被雨水沖刷.(8)混凝土的養(yǎng)護(hù)依據(jù)氣候條件，應(yīng)在澆灌完畢1２小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)澆柱拆模后采納薄膜布掩蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間從混凝土澆筑完后不少于7天。(９）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)必須在達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)方能拆模.施工中不得超載使用,在混凝土澆筑后十五天內(nèi)不得堆放雜物。(10）混凝土施工過(guò)程中應(yīng)按規(guī)范要求留置試塊,每澆筑100ｍ3混凝土至少留置一組試塊,每次混凝土澆筑量少于10０m3亦應(yīng)留置一組試塊。試塊同條件養(yǎng)護(hù)，在達(dá)到齡期后(２8天)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)送檢.5.7腳手架腳手架采納ф48mm鋼管腳手架,施工時(shí),搭設(shè)滿堂腳手架。(1）腳手架在搭設(shè)前,必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的桿及配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)彎桿、扣件滑絲、嚴(yán)重銹蝕且有裂紋等質(zhì)量不合格的要清理出來(lái),嚴(yán)禁使用?？奂?、連接件在連接時(shí)應(yīng)確保連接堅(jiān)固。（2）腳手架搭設(shè)要按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板和標(biāo)定立桿位置。立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度大于200ｍm、厚度大于５0mm的墊木、墊板或其他剛性墊塊,每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于0.１5㎡.腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰橫桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。桿件搭接長(zhǎng)度，鋼管腳手架應(yīng)大于０.8m，且結(jié)扎不少于2道,結(jié)扎間距≤0。6m，同時(shí)，結(jié)扎處的端頭伸出長(zhǎng)度應(yīng)不小于0．1m。（3）腳手架搭設(shè):立桿橫距為０。8ｍ,縱距為1ｍ。，立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。桿件的對(duì)接接頭應(yīng)盡量靠近桿件的節(jié)點(diǎn)。在腳手架立桿底端之上1０0～３０0mm處一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接堅(jiān)固。(4)剪刀撐。剪刀撐除在兩端設(shè)置外，中間每隔12～1５ｍ設(shè)一道，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3～4根立桿,斜桿與地面夾角為45o~60o,斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應(yīng)增加２～4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。

（５）用于支托挑、吊、掛腳手架的懸挑梁、架必須與支承結(jié)構(gòu)牢靠連接。其懸臂端應(yīng)有適當(dāng)?shù)募茉O(shè)起拱量.同時(shí)應(yīng)視需要在其間設(shè)置整體拉結(jié)件，以保持整體穩(wěn)定。（６）鋪設(shè)腳手板.竹串片腳手其下的支承橫桿間距不得大于0．７5m，并在其兩端和拐角處,坡道的兩端,其它可能發(fā)生滑動(dòng)和翹起的部位與支承橫桿綁扎固定。(7)作業(yè)層距地（樓)面高度≥２。5m時(shí),在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護(hù)高度≥1。1m的欄桿和擋腳板,且欄桿間的凈空高度應(yīng)≤0。5m.(8)連墻構(gòu)造。采納雙桿箍柱式，用適長(zhǎng)的橫桿和短鋼管各2根抱緊柱子固定.(9）施工用的通道必須鋪設(shè)竹跳板，用8號(hào)鐵絲綁扎固定在腳手架上，綁扎不少于2道。(1０）腳手架外圍掛密目平安網(wǎng)，腳手架施工層下滿掛平安網(wǎng).（１１）拆除腳手架時(shí)，必須設(shè)置警戒區(qū)同時(shí)必須有人在周?chē)O(jiān)看。5.８柱基礎(chǔ)施工本工程基礎(chǔ)為樁基承臺(tái)基礎(chǔ)。5。８。1墊層施工:土方開(kāi)挖經(jīng)人工清邊檢底后,依據(jù)“挖出一塊,清理一塊，驗(yàn)收一塊,封閉一塊”的原則，報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院、地勘部門(mén)共同驗(yàn)槽,合格后辦理隱蔽簽證，原則上當(dāng)天清出的工作面當(dāng)天施工墊層。施工墊層時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握墊層標(biāo)高和平整度，面掌握標(biāo)高考慮取負(fù)值，并做好表面壓實(shí)、抹平、收光工作.墊層施工完成后應(yīng)立即將軸線、墻柱邊線等投測(cè)到墊層上,以確保下步工序的正常施工。５。8.2模板工程及支撐系統(tǒng)（1）本工程基礎(chǔ)均采納1８厚膠合板,1００×７0mm木枋制作成定型模板。（２)支撐系統(tǒng)為Φ48鋼管架。（3)支模前應(yīng)在墊層上彈出模板邊線，測(cè)量底標(biāo)高，不平的地方應(yīng)用砂漿墊塊將鋼筋墊起。(4）模板縫處理：模板平接縫采納膠帶紙粘貼,陰角處板縫采納PＥ密封條.(5)模板安裝完后,應(yīng)檢查模板截面尺寸、軸線、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求.5．8．3鋼筋工程（1）鋼筋均在車(chē)間制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎.鋼筋運(yùn)輸中注意對(duì)接頭的保護(hù).

（２）基礎(chǔ)上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留出鋼筋，以便與柱子鋼筋連接，并且要使接頭錯(cuò)開(kāi).柱插筋在基礎(chǔ)內(nèi)要作加固處理。5.8。4砼工程：基礎(chǔ)砼采納商品砼泵送，插入式振動(dòng)器振搗。每個(gè)承臺(tái)砼應(yīng)一次澆筑完成,不得留施工縫。砼主體分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層砼的厚度為20~30cｍ，每層澆筑挨次應(yīng)以低處開(kāi)頭,沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端澆筑,也可采納中間向兩端或中間澆筑的挨次.5。8．5拆模養(yǎng)護(hù)（１）拆模時(shí)必須等混凝土強(qiáng)底達(dá)到設(shè)計(jì)要求的7５％方可進(jìn)行，拆模時(shí)不得損傷混凝土表面。（2)混凝土養(yǎng)護(hù)主要采納澆水、掩蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于７d。5.９框架柱、梁、板結(jié)構(gòu)施工5．９。1鋼筋綁扎5。９.１.1柱鋼筋綁扎（1）依據(jù)圖紙要求,計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量,先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上,然后立柱子主筋。（２)各層柱的縱向鋼筋接頭用直螺紋套筒連接。鋼筋接頭的位置按50%錯(cuò)開(kāi)。（3）在立好的柱子豎向鋼筋上,用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆標(biāo)識(shí)箍筋間距.(４）將已套好的箍筋往上移動(dòng).由上往下采納“十字扣”綁扎。（5）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點(diǎn)成梅花形交叉綁扎。(6）柱筋砂漿墊塊保護(hù)層應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般為１。0m左右,以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。（７)柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，固定其與模板的相對(duì)位置。（8）在安裝柱模板前，應(yīng)對(duì)柱鋼筋（箍筋、外伸縱筋或插筋），進(jìn)行一次檢查和校正,在澆灌混凝土前對(duì)模板上口縱筋的固定情況再做一次復(fù)檢，以確保柱子外伸鋼筋不發(fā)生位移.5。9.1.２梁鋼筋綁扎工藝流程：支梁底模→在底模劃箍筋間距線→

主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔肯定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層墊快→安裝梁側(cè)模.主次梁同時(shí)協(xié)作進(jìn)行。（1)梁的縱向主筋直徑２2mm及以上采納電弧單面焊，其余采納綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中１/3處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mｍ)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)５0%。（2）在完成梁底模板并通過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋,按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋的接頭應(yīng)交叉布置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交叉綁扎。(3）縱向受力鋼筋消滅雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理）。如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。(4）主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁)時(shí),必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻全都；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。（5)框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),梁頂面主筋的凈間距要留有30ｍｍ，以利澆筑混凝土之用.（6）采納砂漿墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置砂漿墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mｍ.5．９．1。3板鋼筋的綁扎(1）綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出掌握線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。（2)按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，各種預(yù)埋件、預(yù)留孔等同時(shí)協(xié)作安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查,再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋.（3）鋼筋采納

綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接,上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做18０o彎鉤。（4）板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎）.下層180o彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋９0o彎鉤朝下布置。對(duì)于頂板，為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋高度＝板厚－２倍鋼筋保護(hù)層－2倍鋼筋直徑，可現(xiàn)在鋼筋車(chē)間焊接成型,馬凳筋＠1０00×1000ｍm.5.9。2模板支設(shè)5。９。２。1柱模板支設(shè)柱模板支設(shè)：鋼筋隱蔽驗(yàn)收→核對(duì)軸線、邊線,設(shè)置定位鋼筋,掌握柱主筋保護(hù)層厚度及柱模位置→安裝模板→檢查幾何尺寸和校正垂直度→按計(jì)算設(shè)置井式加固架加固→模板驗(yàn)收→澆筑混凝土.依據(jù)柱的不同斷面尺寸、高度,先在木工車(chē)間將每根柱模板分四個(gè)單片加工成型,并編號(hào),然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝.施工時(shí)，依據(jù)模板背面的編號(hào),搬運(yùn)到相應(yīng)部位，在柱位置上拼成整體,調(diào)整其軸線位置及垂直度后，采納鋼架管作柱箍，Φ14對(duì)拉螺桿柱外加固，并用內(nèi)外雙排腳手架支撐。柱模板支設(shè)示意圖見(jiàn)圖5.9.2.1

圖5．９．２．1柱支模示意圖５。９。2。2梁模板支設(shè)：（1）應(yīng)嚴(yán)格掌握復(fù)核梁底、板底標(biāo)高，并按規(guī)定起拱。拼裝時(shí)，確保幾何尺寸精準(zhǔn)、拼縫嚴(yán)密、表面平整，模板面層與背楞平密牢靠,剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。（2）支設(shè)程序：復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底模板，按設(shè)計(jì)要求起拱→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)梁?！?duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接固定。(３）現(xiàn)澆梁支模采納Φ14＠50０對(duì)拉螺栓加固，示意圖見(jiàn)圖5.３。4。圖5。3.4現(xiàn)澆梁模板加固示意圖5．９.3混凝土澆筑５。９。３。1混凝土澆筑與振搗要求(1）一般要求ａ.混凝土下落的自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2ｍ,澆筑高度如超過(guò)３ｍ時(shí)必須實(shí)行措施,用串桶或溜管等。b。

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.2５倍，最大不超過(guò)500。ｃ．使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，挨次進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1。５倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm,以消除兩層間的接逢。表面振動(dòng)器(或稱(chēng)平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板掩蓋已振實(shí)部分的邊緣。d。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前,將次層砼澆筑完畢。ｅ。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)常常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩樓板、樓梯彎起鋼筋,不得碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。ｆ．大體積混凝土澆注采納分層澆注的方法,每層下料高度不超過(guò)500ｍｍ,混凝土一層澆注完后，必須在本層混凝土初凝前澆注上一層混凝土，避開(kāi)消滅冷縫。（２)柱混凝土澆筑要求ａ．柱澆筑混凝土前底部應(yīng)先填以50～1００厚與砼協(xié)作比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于500，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。b。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施（用串桶)或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2ｍ,每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)密,并用箍箍牢。c.柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在距梁底5～1０mm處。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下５０mm處.在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆完畢后停歇1～1．5ｈ,使其獲得初步沉實(shí),再連續(xù)澆筑.澆注后整理好插筋。（3）梁、板混凝土澆筑要求a．梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)頭用“趕漿法”,即先澆筑梁，將整個(gè)梁澆注至距板底5０ｍm處，停止?jié)沧ⅲ?分鐘后再與板的砼一起澆筑，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

b．和板連成整體高度大于１m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下5０mｍ處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密協(xié)作，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推動(dòng),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。c.梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗.d.澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚度,用平板振搗器垂直澆筑方始終回振搗，準(zhǔn)時(shí)整理厚度不均勻的部分，保證平整厚板可用插入式振搗順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土的厚度，事先測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，標(biāo)在模板上,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤砼。５．9．３．2混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以掩蓋保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。一般情況采納澆水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面潮濕或在柱身包裹塑料薄膜.養(yǎng)護(hù)應(yīng)固定專(zhuān)人負(fù)責(zé),只有符合以下情況，方可撤除養(yǎng)護(hù)措施:(1）一般混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7天，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天;（２）當(dāng)混凝土表面不便澆水或使用塑料薄膜時(shí),應(yīng)涂刷養(yǎng)護(hù)劑；（３）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2Ｎ／mm２前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。５。10砌體施工5．10.1原材料質(zhì)量掌握進(jìn)場(chǎng)的各種規(guī)格的砌塊要有檢驗(yàn)合格證,并按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收,檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢,合格后方可使用。砌筑砂漿的原材料也應(yīng)依據(jù)規(guī)范規(guī)定按批量進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢,協(xié)作比經(jīng)試驗(yàn)室試配確定，施工中嚴(yán)格按協(xié)作比集中拌制砂漿,并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn).５。10.2施工籌備(1）裝卸砌塊時(shí)，應(yīng)堆放整齊,嚴(yán)禁傾卸丟擲.砌塊堆放應(yīng)符合要求：

現(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)分別整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。堆放場(chǎng)地必須平整，并應(yīng)有排水措施.砌塊的堆置高度不宜超過(guò)1．6m，垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈＃?）先將砌筑面按標(biāo)高找平，按圖紙放出砌體軸線、邊線和門(mén)窗洞口線，立好皮數(shù)桿。(3）清理出原框架結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋的拉結(jié)筋,便于填充墻與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)。5.１０.3砌體砌筑（1)應(yīng)盡量采納較規(guī)整的標(biāo)準(zhǔn)磚.砌筑用磚要提前澆水潮濕。（2）砌筑前，先依據(jù)壓墻位置彈出墻身軸線和邊線。開(kāi)頭砌筑時(shí)先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對(duì)灰縫的影響,同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置,務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下全都。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作,皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門(mén)窗、過(guò)梁等的構(gòu)件位置,立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上.（3）嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求的防潮層配比和標(biāo)高施工好防潮層。（4)應(yīng)盡量采納規(guī)格砌塊。砌筑時(shí)清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑。每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)頭,砌一皮，校一皮，皮皮拉麻線,掌握砌塊標(biāo)高和墻面平整度.砌筑時(shí)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓牢靠,勾縫嚴(yán)密.（5）砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過(guò)夜的砂漿。在每一樓層，對(duì)每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿應(yīng)至少制作一組試塊。如砂漿的強(qiáng)度等級(jí)或協(xié)作比變更時(shí)，也應(yīng)制作試塊以便檢查。(6）砌筑時(shí)應(yīng)試擺。砌塊的孔洞垂直于受壓面。（7)砌塊宜采納“三一”砌磚法，豎縫宜采納刮漿法。（８)砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于９0％,豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于6０%.嚴(yán)禁用水沖漿灌灰縫。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)掌握在8～12mm。（9)砌體的轉(zhuǎn)角,丁字接頭處應(yīng)同時(shí)砌筑，并使縱橫墻咬合,若咬茬砌筑有困難時(shí)，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入Φ6拉結(jié)鋼筋。墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外,也可砌成直槎，但必須采納

拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施，以保證連結(jié)牢靠。（１０)砌塊墻留腳手眼的規(guī)定同一般磚墻。(１１）砌塊墻每天可砌高度不超過(guò)1．8m。（12）門(mén)窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采納與加氣混凝土砌塊橫截面全都的規(guī)格。(13)較大型設(shè)備房間需預(yù)留設(shè)備進(jìn)出口，經(jīng)設(shè)備安裝就位完成后,再砌筑。對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的各種洞、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋,不得在砌好的墻體上打鑿。(14）對(duì)墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差在砌完每樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許內(nèi)的軸線以及標(biāo)高的偏差,可在樓板面上予以校正.（15）加氣混凝土砌塊磚墻中不夠整塊加氣混凝土砌塊的部位，使用燒結(jié)一般磚補(bǔ)砌，不得將砍過(guò)的加氣混凝土砌塊填補(bǔ)。每層砌至板底或梁底四周時(shí)，應(yīng)待砌塊沉實(shí)后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊,逐塊敲緊砌實(shí)。5.1１門(mén)窗工程５．11．1材料掌握門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)后，要按相關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢查驗(yàn)收。全部材質(zhì)必須符合要求,其型材應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)認(rèn)定的廠家生產(chǎn),有出廠合格證,并取得試驗(yàn)合格報(bào)告單，型材表面無(wú)氣泡、無(wú)裂紋，型材的類(lèi)型、規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗所配五金配件的品種和數(shù)量應(yīng)符合要求.５.１１。2施工要點(diǎn)(1）在主體驗(yàn)收合格,且辦好驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行施工，施工前按圖彈好門(mén)窗位置線并進(jìn)行校核門(mén)窗洞口尺寸、標(biāo)高。粗裝修施工階段安裝門(mén)、窗框，精裝修階段安裝門(mén)、窗扇。門(mén)、窗框安裝前，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門(mén)、窗洞口尺寸，核實(shí)是否與門(mén)、窗規(guī)格相適應(yīng)。如發(fā)現(xiàn)有較大偏差應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整處理。(２)全部進(jìn)場(chǎng)的門(mén)窗均要有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和出廠合格證，門(mén)窗在運(yùn)輸過(guò)程中要設(shè)置合理支點(diǎn),重疊堆放時(shí)，底面支點(diǎn)應(yīng)墊在一個(gè)平面內(nèi)，以免產(chǎn)生變形.（３)在最高層找出窗口邊線,用大線墜將窗口邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的洞口邊進(jìn)行剔鑿處理，窗口的水平線以樓層墻上的+50cm水平線為準(zhǔn)往上引，引至窗臺(tái)下口.

（4）依據(jù)洞口上門(mén)、窗安裝位置線，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的開(kāi)啟方向，將門(mén)、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，臨時(shí)用木楔固定，安裝時(shí)要抓好平面位置與方向、標(biāo)高、水平與垂直三個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置全都，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門(mén)、窗洞口內(nèi),錨板應(yīng)固定堅(jiān)固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于50０ｍm。（5）安裝門(mén)窗框上的鐵腳:安裝門(mén)窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定,檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)堅(jiān)固并固定好.(6)嵌縫:門(mén)窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫，表面用厚度為5～8ｍm的密封膠封閉。(7)門(mén)窗附件安裝:安裝時(shí)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘戒硬物敲打，防止損壞框料。(8）門(mén)窗扇的安裝應(yīng)平直方正，上下左右的縫大小合適,頜剔槽平整、深淺全都，五金安裝位置適當(dāng)、堅(jiān)固靈敏,安裝質(zhì)量應(yīng)符合允許偏差范圍。安裝后注意成品保護(hù),防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。５。12裝飾裝修工程5。12。1抹灰施工（1）材料要求砂、水泥應(yīng)按批量送檢,所采納的砂漿品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行協(xié)作比設(shè)計(jì)。（2)掌握要點(diǎn)抹灰的工藝流程一般依據(jù)“先室外后室內(nèi)"、“先上面后下面”的原則進(jìn)行。抹灰前，應(yīng)清除基底的灰塵，光滑的混凝土柱、墻面應(yīng)鑿毛,沖洗干凈并保持進(jìn)行潮濕，保證抹灰層與墻、柱有良好的粘結(jié)性.抹灰應(yīng)分層操作:即分為底層、中層和面層。在室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角,宜用水泥砂漿做護(hù)角線,其高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。外墻窗臺(tái)，窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái),壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊全都。抹灰砂漿應(yīng)隨用隨拌，掌握在初凝前用完,水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在潮濕的條件下養(yǎng)護(hù)。因部格外墻面大，門(mén)窗洞口多，抹灰操作必須一步一架往下抹，因此外墻抹灰找法規(guī)要在墻角、洞口邊先掛好自上至下的垂直通線,洞口上下口應(yīng)測(cè)出掌握

標(biāo)高,保證表面平整、洞口上下及水平方向成直線。(3）施工方法磚墻面滯留的干枯砂漿、雜質(zhì)應(yīng)清除干凈，并灑水潤(rùn)濕，光滑的梁柱混凝土面應(yīng)鑿毛或甩漿處理，凹凸不平的部位應(yīng)鑿平或用1∶２的水泥砂漿補(bǔ)齊。做標(biāo)志塊：先全面檢查墻體表面的垂直度及平整度，依據(jù)檢查的實(shí)際情況并兼顧抹灰的厚度規(guī)定,決定墻面抹灰厚度，用砂漿做標(biāo)志塊，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：沿標(biāo)志塊之間先抹出厚度與標(biāo)志塊相同的標(biāo)筋，作為墻面抹底子灰的標(biāo)準(zhǔn).陰陽(yáng)角找方及護(hù)角:陰陽(yáng)角兩邊都要彈基線，為了便利作角和保證陰陽(yáng)角方正，垂直，必須在陰陽(yáng)角兩邊都做標(biāo)志塊和沖筋,陽(yáng)角處應(yīng)用1∶２水泥砂漿護(hù)角。抹灰：底層和中層抹灰在標(biāo)志塊、標(biāo)筋及做好護(hù)角后即可進(jìn)行。抹底子灰的時(shí)間要掌握好，不宜過(guò)早也不要過(guò)遲，以防產(chǎn)生抹灰不公平質(zhì)量通病。面層灰應(yīng)在中層灰五至六成干時(shí)進(jìn)行，如中層較干時(shí),須灑水后再進(jìn)行。操作時(shí)，先用鐵抹子抹灰,再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光成活。５．12．2裝飾涂料施工涂料材料，應(yīng)有品名、顏色、種類(lèi)、制作時(shí)間、使用說(shuō)明及產(chǎn)品合格證，使用的部位應(yīng)堅(jiān)實(shí)堅(jiān)固，不得粉化,起皮，裂紋，待干燥后，應(yīng)打磨平整光滑并清潔干凈，表面麻面、缺棱掉角應(yīng)修補(bǔ)平齊.同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料,每遍不宜施涂過(guò)厚，涂層應(yīng)均勻，達(dá)到無(wú)花臉、無(wú)流墜，外觀顏色全都，施工分段進(jìn)行,層與層間接縫要錯(cuò)開(kāi),以利抗?jié)B。（1）工藝流程基層處理→噴、刷膠水→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印鄩γ嫫纯p處理→滿刮膩?zhàn)印?、噴第一遍漿→復(fù)找膩?zhàn)印?、噴其次遍漿→刷、噴交活漿。（2）施工要點(diǎn)基層必須堅(jiān)固，并先檢查其平整度、垂直度、陰陽(yáng)角方正以及與裝飾線條、門(mén)等接口是否順直,同時(shí)對(duì)墻上的灰塵、污染物、殘留砂漿等預(yù)以清除。刮兩道膩?zhàn)泳杉{找補(bǔ)平整度、大角方正的方法施工,大角需吊垂線、用角尺進(jìn)行檢查。膩?zhàn)庸文ê穸葢?yīng)適度,過(guò)厚則易于龜裂和脫落，過(guò)薄則影響油漆層的平整和光滑

度，來(lái)回刮膩?zhàn)拥拇螖?shù)不宜過(guò)多，防止將膩?zhàn)又械挠头謹(jǐn)D出形成一層油膜，致使膩?zhàn)痈稍锞徛虍a(chǎn)生裂縫.涂刮膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)堅(jiān)固，不得起皮和裂縫。至基層已徹底干燥后滿刷涂料,均采納“三道成活"工藝，即三道刷涂料、三道找補(bǔ)涂料、三道打磨工藝。對(duì)吊頂、應(yīng)在燈光照耀下檢查施工質(zhì)量,如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質(zhì)量。涂料使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢瑁褂眠^(guò)程中不得任意添加稀釋材料，使用的用具必須在涂刷前清洗干凈。涂料應(yīng)避開(kāi)夜間和雨天施工。涂刷過(guò)程中防止污染其他物件,萬(wàn)一污染了應(yīng)在涂料干前擦凈。５．１3地面工程5。１3．1施工流程地基夯實(shí)→砂石墊層→混凝土墊層→地面板鋼筋綁扎→模板支護(hù)→地面混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)5。13。2施工方法（1)地面開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)基底素土進(jìn)行夯實(shí),夯實(shí)系數(shù)０.9４.(2)基底夯實(shí)后，鋪設(shè)300ｍm厚天然級(jí)配砂石及爐渣,壓實(shí)平整。(3)澆筑15０厚C15混凝土墊層。（4）墊層養(yǎng)護(hù)期不小于七天，在墊層上綁扎地面板鋼筋網(wǎng)片，綁扎方法見(jiàn)“5。5鋼筋工程”.（5）在墻面彈出+５０0ｍm水平線,并往下量出地面面層標(biāo)高，作為掌握地面水平的依據(jù).(6）按６m×6m一格支護(hù)模板，板邊模板使用Ｉ２0槽鋼圍護(hù)。(７）混凝土澆筑時(shí),分倉(cāng)跳格施工，中間格施工時(shí)以２0ｍｍ模板作為隔離層,地面砼施工完成后鑿除縫內(nèi)模板。（８）鋪水泥砂漿面層∶混凝土施工后緊跟著鋪水泥砂漿，用木刮杠按槽鋼頂面高度刮平.(９）木抹子搓平∶木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。

(10）鐵抹子壓第一遍∶木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí),可均勻撒一遍干水泥和漿（1∶１)的拌合料(砂子要過(guò)3mm篩)，再用木抹子用力抹平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線,用劈縫溜子開(kāi)縫，再有溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。(11）其次遍壓光∶面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓其次遍,邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后,應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清楚、縫內(nèi)光滑順直.（12）第三遍壓光∶在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把其次遍抹壓時(shí)留理的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成)。(13）養(yǎng)護(hù)∶地面壓光完工后２４h，鋪鋸末或其它材料掩蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于７d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)５Mpa才能上人。（１４）抹踢腳板∶依據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí),踢腳板只抹面層砂漿。(1５）踢腳板抹底層水泥砂漿∶清洗基層,灑水潮濕后,按+50cｍ標(biāo)高線向下量踢腳板上口標(biāo)高,吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿,用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù).（1６）抹面層砂漿∶底層砂漿抹好，硬化后,上口拉線貼料靠尺，抹1∶2水泥砂漿，用灰板托灰,木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光,陰陽(yáng)角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。6．施工質(zhì)量計(jì)劃６.1質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按施工圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工及質(zhì)量驗(yàn)收,確保工程質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件和合同的要求,確保一次交驗(yàn)合格率１０0%。6.2質(zhì)量保證體系為實(shí)現(xiàn)本工程確保合格,力爭(zhēng)優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo),我部按ISＯ9001標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本工程實(shí)際，建立健全質(zhì)量保證體系，由項(xiàng)目經(jīng)理主抓，進(jìn)行全員質(zhì)量意識(shí)的教育，貫徹“今日的質(zhì)量和服務(wù)，就是明天的市場(chǎng)”的質(zhì)量方針.本工程質(zhì)量保證體系見(jiàn)圖6。２。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工辦公室經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部物資部安環(huán)部工程部質(zhì)量部各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)各專(zhuān)業(yè)施工班組專(zhuān)職質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員

圖6．2質(zhì)量保證體系圖6。3質(zhì)量保證措施（1)建立質(zhì)量保證體系的組織機(jī)構(gòu)，配齊質(zhì)量管理和檢驗(yàn)人員，建立質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)相關(guān)部門(mén)和人員規(guī)定其職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系,并定期考核,做到獎(jiǎng)罰分明。除項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員外，各施工隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員，各班組設(shè)兼職質(zhì)量檢驗(yàn)人員，負(fù)責(zé)自檢和專(zhuān)檢工作.專(zhuān)職質(zhì)量員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取證，持證上崗。（2）加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí),強(qiáng)化質(zhì)量觀念,遵守《建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》等法律、法規(guī)和各級(jí)建設(shè)主管部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的思想，貫徹公司“今日的質(zhì)量和服務(wù)就是明天的市場(chǎng)”的質(zhì)量方針。(3）堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針,認(rèn)真執(zhí)行《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范ＧＢ/T503２６-2001》有關(guān)質(zhì)量掌握的規(guī)定，按200０版GＢ/T1９001標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量掌握。采納“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進(jìn)過(guò)程掌握。(4)搞好文件和資料的掌握

。項(xiàng)目經(jīng)理部配齊與本工程有關(guān)的現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范或施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及其他質(zhì)量管理文件，管理好業(yè)主供應(yīng)的圖紙和資料,準(zhǔn)時(shí)撤出或標(biāo)識(shí)失效或作廢的圖紙、資料。（5)嚴(yán)格按施工圖紙、說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)變更、國(guó)家、行業(yè)或合同規(guī)定的其他現(xiàn)行施工規(guī)范細(xì)心施工，全部設(shè)計(jì)變更必須經(jīng)甲方確認(rèn)，不得擅自修改設(shè)計(jì)圖紙。（６）嚴(yán)格按國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收或質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定工作。(7）檢查圖紙是否進(jìn)行自審、會(huì)審,采納新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)是否已經(jīng)過(guò)必要的試驗(yàn)和技術(shù)鑒定，是否有操作規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，是否有測(cè)量成果和復(fù)測(cè)結(jié)果,未達(dá)到上述條件不準(zhǔn)開(kāi)工。（8）搞好材料管理，保證材料質(zhì)量。材料必須選購(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，選購(gòu)的材料必須供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)（或合格證)等有關(guān)資料.（９）材料選購(gòu)前要對(duì)供方進(jìn)行調(diào)查和評(píng)價(jià)，選擇合格的供方；遵守材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收合格的材料不準(zhǔn)投入使用；做好庫(kù)存材料的貯存工作,選擇適宜的貯存場(chǎng)所,對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行定期檢查和清理，對(duì)焊條和涂料等材料應(yīng)先進(jìn)先出，在有效期內(nèi)使用。材料代用需經(jīng)設(shè)計(jì)院變更通知,經(jīng)業(yè)主簽證認(rèn)可.材料、成品、半成品必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格品一律不得用于任何部位。（10）按ＩSO90０1和計(jì)量法的要求對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格掌握，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)兼職計(jì)量員,工程所需的計(jì)量器具的配備率達(dá)100%,凡屬計(jì)量器具都進(jìn)行周期檢定,其它設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)和測(cè)試。(11）施工設(shè)備、工具、施工周轉(zhuǎn)材料要做到常常維修或更新,確保在施工過(guò)程中符合規(guī)范要求。（12)貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度,每道工序施工前組織技術(shù)交底.(13）嚴(yán)格進(jìn)行工序質(zhì)量掌握，按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，明確各工序的質(zhì)控點(diǎn)，對(duì)施工過(guò)程實(shí)行三檢(自檢、互檢、交接檢）并做好記錄。上道工序未達(dá)到規(guī)范要求，必須返工，合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。(14)做好質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作，不合格品嚴(yán)禁流入下道工序，以確保工程質(zhì)量.是用一流工藝和最佳材料制造而成，完全符合招標(biāo)書(shū)規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求的正品。

（1５）貫徹成品保護(hù)制度,象重視工序操作一樣重視成品的防護(hù)。如下道工序的施工對(duì)上道工序成品造成影響時(shí),應(yīng)征得上道工序有關(guān)人員的同意,并避開(kāi)破壞和污染.（16）施工過(guò)程中采納實(shí)物（標(biāo)記、掛牌)標(biāo)識(shí)或隨行文件(質(zhì)量記錄)標(biāo)識(shí)兩種方式對(duì)產(chǎn)品及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并做到可追溯性。（17）貫徹質(zhì)量文件記錄制度。質(zhì)量記錄應(yīng)字跡清楚便于識(shí)別，內(nèi)容真實(shí)、精準(zhǔn)、詳盡。質(zhì)量記錄要收集齊全并妥善保管,確保質(zhì)量掌握資料、施工記錄和竣工資料等符合規(guī)范的要求.(１８)推行全面質(zhì)量管理(TQC）。做好全面質(zhì)量管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作,開(kāi)展QC小組活動(dòng)，全員參加質(zhì)量活動(dòng)，做好本職工作,確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（19)隨時(shí)虛心接受監(jiān)理工程師、起重機(jī)械、平安監(jiān)察和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、業(yè)主及總承包方的質(zhì)量監(jiān)督和檢查,并為檢驗(yàn)或試驗(yàn)供應(yīng)便利條件。對(duì)提出的問(wèn)題通過(guò)實(shí)行訂正和預(yù)防措施準(zhǔn)時(shí)整改、訂正，以防止問(wèn)題再發(fā)生。（20)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)作為質(zhì)量管理的首要目的，在施工過(guò)程中對(duì)顧客的滿意度進(jìn)行測(cè)量，對(duì)顧客提出的不滿意的地方進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)改進(jìn)。6．4分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量掌握措施6.4。1土石方工程(1）土方整體開(kāi)挖挨次按本工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃的要求進(jìn)行，同時(shí),土方開(kāi)挖還應(yīng)遵循先深后淺的原則，不行倒置.（2）土方主要采納反鏟開(kāi)挖,至基底上300mm處，由人工挖至基底并清基修坡,嚴(yán)格掌握基底標(biāo)高，避開(kāi)擾動(dòng)基底或超深。開(kāi)挖完畢的基坑(槽）應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)方的驗(yàn)槽，對(duì)于基底土層達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與有關(guān)單位溝通，進(jìn)行必要的地基處理,確保上部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定.（3)土方開(kāi)挖時(shí),視情況做好排水工作，嚴(yán)禁基坑積水?；优潘杉{明排方案，即按基坑大小,視情況在其頂部及底部四周設(shè)置排水溝及集水井,匯合后用水泵排出。(4）基坑（槽）按“挖出一塊,清理一塊，驗(yàn)收一塊,封閉一塊”的原則，縮短基坑、基槽暴露時(shí)間,避開(kāi)滲水和雨水對(duì)基坑浸泡而導(dǎo)致的基底超深.6。4。2鋼筋工程6。4.2。１原材料(1

）現(xiàn)對(duì)鋼材供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行評(píng)審，并應(yīng)取得招標(biāo)單位或監(jiān)理對(duì)供貨來(lái)源的批準(zhǔn),一切運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼材必須是經(jīng)批準(zhǔn)的供應(yīng)來(lái)源，每次運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼材均應(yīng)取得該批次生產(chǎn)的產(chǎn)品合格證。（2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，合格后進(jìn)行取樣，并作適當(dāng)?shù)臉?biāo)記,然后運(yùn)至試驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試，依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果判定其是否符合規(guī)范規(guī)定，不合格品不得使用,應(yīng)做好標(biāo)識(shí),且應(yīng)搬離現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋焊接接頭均要按批量取樣做抗拉和冷彎試驗(yàn).6．４。2.２鋼筋加工(１)鋼筋加工前,工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟識(shí)設(shè)計(jì)圖紙,按施工的先后挨次及工程的形象進(jìn)度計(jì)劃支配來(lái)編制鋼筋下料表,并進(jìn)行簡(jiǎn)略的技術(shù)交底。編制鋼筋下料表時(shí)，要考慮到鋼筋的綁扎挨次,當(dāng)有多層鋼筋時(shí)，要清理各種鋼筋的上下層關(guān)系，做到下料精確,便于綁扎。(２)鋼筋半成品加工完后，應(yīng)分類(lèi)擺放，并掛牌標(biāo)識(shí),由專(zhuān)人負(fù)責(zé)發(fā)料。領(lǐng)料人應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綁扎部位,認(rèn)真核對(duì)領(lǐng)出的鋼筋半成品是否與綁扎部位的型號(hào)、規(guī)格大小全都,避開(kāi)鋼筋錯(cuò)用。6.4。2.３鋼筋綁扎（1）鋼筋的綁扎應(yīng)按合理的程序進(jìn)行，柱、梁、板或梁板交叉處鋼筋格外密集，應(yīng)盡量保持頂面鋼筋在一個(gè)平面上，并有下振動(dòng)棒的空位,梁內(nèi)鋼筋應(yīng)盡量排勻,扎緊絲的扭結(jié)、絲尾應(yīng)倒向骨架內(nèi)側(cè).(2）鋼筋網(wǎng)架，籠架、骨架的基本要求是保護(hù)層精準(zhǔn)，扎緊堅(jiān)固,每一個(gè)面都平整,立筋和平面平直,鋼筋排列均勻，整齊，直筋（成線）能看通線，箍筋、附加筋緊貼主筋（無(wú)懸空鋼筋)、鋼筋的搭接和搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。(3)鋼筋保護(hù)層應(yīng)用與結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)相同的細(xì)石混凝土或砂漿墊塊，禁止用磚、石塊及強(qiáng)度很低的墊塊,也不能用短鋼筋節(jié)作墊塊（上下層鋼筋之間應(yīng)用于短節(jié)鋼筋、鋼筋凳、鋼筋架支墊）。墊塊的厚度按設(shè)計(jì)要求,寬度應(yīng)為厚度的1.5~2倍，內(nèi)部安放扎緊鋁絲,以便扎緊在主鋼筋上,安放墊塊的間距應(yīng)能保證鋼筋架不撓曲變形,支墊上下層鋼筋網(wǎng)架的鋼筋凳、鋼筋支架的尺寸和安放的間距應(yīng)通過(guò)計(jì)算和試驗(yàn)確定,有足夠的剛度、能保證鋼筋骨架的整體穩(wěn)定性。６.4。2.4成品保護(hù)（1）鋼筋綁扎完畢不得任意上人，對(duì)需上人部位,應(yīng)搭設(shè)架板進(jìn)行保護(hù)，格外是平臺(tái)板上層鋼筋綁扎后更應(yīng)注意。(2

）插筋以及鐵件的定位及檢查，應(yīng)固定專(zhuān)人負(fù)責(zé),隨混凝土澆筑的進(jìn)行隨時(shí)檢查，澆筑混凝土后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理粘在鋼筋或鐵件上的混凝土及浮漿。6.4。2。5質(zhì)量驗(yàn)收（１)首先核查鋼筋的合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，再依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查規(guī)格、直徑、根數(shù)、間距是否正確，格外要檢查支座負(fù)彎矩鋼筋的位置.(2)檢查鋼筋接頭的位置及接頭長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。(３）檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求.(4)檢查鋼筋綁扎是否堅(jiān)固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象.6．4.3模板工程(1）模板的支設(shè)和加固方式必須由工程技術(shù)人員進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)計(jì),并經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，所用模板及支撐材料必須符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求。模板在木加工車(chē)間統(tǒng)一加工、維修。(２)必須結(jié)合混凝土表面質(zhì)量要求進(jìn)行模板選型，本工程計(jì)劃采納高強(qiáng)酚醛樹(shù)脂膠合板模板，制作、拼裝時(shí)應(yīng)保證模板接縫的嚴(yán)密，與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂食用色拉油作脫模劑。為削減對(duì)拉螺桿對(duì)混凝土表面質(zhì)量的影響，本工程計(jì)劃柱不設(shè)穿過(guò)混凝土面的對(duì)拉螺桿，采納槽鋼、對(duì)拉螺桿作抱箍加固的方式；梁采納對(duì)拉螺桿加固。采納對(duì)拉螺桿的間距和布置位置應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。（3）模板支設(shè)必須依照施工圖測(cè)量放線后進(jìn)行。（4）支撐立桿均應(yīng)設(shè)置在良好的地基上，并設(shè)置墊木。掃地桿、斜撐和剪刀撐也應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置。(５）在混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)澆筑區(qū)域的模板及架子組織檢查,將扣件復(fù)擰一遍，個(gè)別部位應(yīng)加設(shè)防滑扣件.采納泵送時(shí)，應(yīng)設(shè)置管道支架或馬蹬,以免與模板、鋼筋直接沖撞.澆筑時(shí),配備足夠的看模人員。（6）模板拆除應(yīng)待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的時(shí)間和強(qiáng)度后方可進(jìn)行，拆模時(shí)應(yīng)注意不得損壞混凝土面。6．4．4混凝土工程6.4．4.1混凝土的澆注（1）做好混凝土澆筑的施工方案，依據(jù)每次混凝土的澆筑量，測(cè)算攪拌站的供應(yīng)能力以及澆筑速度是否滿意施工要求.明確總體澆搗挨次

、混凝土的輸送方式、施工縫的留設(shè)部位、下料和振搗方法、質(zhì)量掌握重點(diǎn),并對(duì)班組操作人員進(jìn)行簡(jiǎn)略的技術(shù)交底。(2)對(duì)鋼筋綁扎、預(yù)留孔洞的定位、模板支設(shè)和加固以及預(yù)埋件的定位、加固等情況進(jìn)行認(rèn)真自檢，自檢合格后，會(huì)同有關(guān)單位人員共同進(jìn)行檢查，驗(yàn)收符合要求后，填好工程隱蔽記錄,方可澆灌混凝土。(3）混凝土澆筑前必須對(duì)人員配備、材料供應(yīng)、設(shè)備性能甚至后勤支配進(jìn)行策劃，確?；炷潦┕さ倪B續(xù)性，預(yù)防消滅冷縫。（4）施工縫處應(yīng)鑿毛，并用噴水槍將混凝土浮漿、焊渣和其它雜物沖凈。待明水晾干后,澆筑前籌備好比混凝土柱強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的減石子砂漿,依據(jù)柱子截面尺寸計(jì)算用量,澆筑時(shí)先將該砂漿攤鋪于柱底,厚度為50～１00mm。澆筑開(kāi)頭后，將振搗棒放入模板內(nèi),略微振搗一下砂漿，使其均勻鋪開(kāi),同時(shí)倒入混凝土，振搗棒自下而上引振混凝土,并分層振搗,每層厚度不超過(guò)５0０mm,振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5０mm，以消除兩層間的接縫，振搗時(shí)移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1。5倍,除內(nèi)部振搗外，外部還要有人敲打模板.（５)由于振搗不充分,拆模后混凝土表面常常消滅氣泡坑，雖不屬于蜂窩麻面，但也有礙觀感。為避開(kāi)消滅這種現(xiàn)象,振搗手在施振時(shí)，應(yīng)視混凝土拌合物表面氣泡溢出量削減后，再沿模板四周緊插慢拔補(bǔ)振一次即可。６．4．4．2混凝土的養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)當(dāng)混凝土的終凝后，澆水并用塑料布將混凝土體包裹嚴(yán)實(shí),保溫保濕，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。大體積混凝土執(zhí)行相關(guān)的養(yǎng)護(hù)規(guī)定。加強(qiáng)澆筑后混凝土的成品保護(hù)，避開(kāi)破壞混凝土體的棱角和表面,影響混凝土的觀感質(zhì)量。6．４.5砌體工程(１）進(jìn)場(chǎng)的砌體材料應(yīng)有合格證,并進(jìn)行必要的復(fù)檢，合格后方能使用。砌體的砂漿應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試配確定，并加強(qiáng)計(jì)量配料,并按規(guī)定留置試塊，檢驗(yàn)砂漿強(qiáng)度.（２)砌筑前應(yīng)提前澆水潮濕，嚴(yán)禁干磚上墻。（３）砌體施工前，先復(fù)核基礎(chǔ)面或樓面的軸線和標(biāo)高，并按標(biāo)高找平,按圖紙放出第一皮砌體的軸線、邊線和門(mén)窗洞口等線,立好皮數(shù)桿，每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)頭，砌一皮,校一皮，皮皮拉線，掌握砌塊標(biāo)高和墻面平整度。(4）砌體的拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。砌筑時(shí)做到橫平豎直,砂漿飽滿,接搓牢靠

，勾縫嚴(yán)密。6.4.６樓地面工程（1）按設(shè)計(jì)要求選用地面工程采納的材料,其品種、規(guī)格、強(qiáng)度等應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確認(rèn)合格才能使用。（2)采納的拌合料的協(xié)作比應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試配確定，并加強(qiáng)計(jì)量配料。按規(guī)定做好試塊的留設(shè)、養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)。(３）樓地面工程施工前,其下部的溝道、管線必須埋設(shè)完畢,并經(jīng)過(guò)了有關(guān)驗(yàn)收,以免造成不必要的返工。7.平安保