《現(xiàn)代供應鏈管理實務》答案 2023-3-23

項目一供應鏈管理概述1．填空題（1）原材料供應商；制造商；分銷商；零售商（2）平衡供應鏈（3）反應性供應鏈；經(jīng)濟性供應鏈（4）供應鏈管理（5）以客戶為中心原則（6）總成本最低；質量最優(yōu)；總庫存量最??；交付周期最短2．選擇題（1）D（2）A（3）C（4）D（5）C3．判斷題（1）正確（2）錯誤（3）正確（4）錯誤（5）正確（6）正確（7）錯誤4．簡答題（1）簡述供應鏈管理的內容。供應鏈管理是指從供應鏈整體目標出發(fā)，對供應鏈中采購、庫存、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的物流、信息流、資金流進行統(tǒng)一計劃、組織、協(xié)調、控制的活動。供應鏈管理的內容主要如下：①供應鏈采購管理。采購管理是指為保障企業(yè)正常的生產(chǎn)經(jīng)營而對采購活動進行的計劃、審核、優(yōu)化、批準、實施等活動。②供應鏈庫存管理。庫存管理是指對庫存物料的數(shù)量、品類，以及儲備成本等方面的管理。③供應鏈生產(chǎn)管理。生產(chǎn)管理是指對生產(chǎn)相關要素的管理，在供應鏈模式下，生產(chǎn)管理呈現(xiàn)出許多新特點，也面臨許多新問題。核心企業(yè)應不斷改進供應鏈生產(chǎn)方式和生產(chǎn)管理策略，以適應市場需求的變化。④供應鏈物流管理。物流管理是指為達到既定的目標，從物流全過程出發(fā)，對相關物流活動進行的計劃、組織、協(xié)調與控制。⑤供應鏈信息管理。供應鏈信息管理是指對供應鏈中的信息流的管理，它是供應鏈信息有效傳遞和共享的保障。⑥供應鏈績效管理。供應鏈績效管理就是從供應鏈整體出發(fā)，綜合運用各種先進的技術與方法，開發(fā)供應鏈系統(tǒng)的各種潛能，以提高供應鏈成員企業(yè)的績效和供應鏈的協(xié)同性、穩(wěn)定性的管理活動。⑦供應鏈風險管理。供應鏈風險管理是對供應鏈中存在的各種風險的識別、分析和控制的主動行為，是以最低成本獲得供應鏈安全保障的管理活動。（2）簡述供應鏈管理的核心理念與原則。供應鏈管理的核心理念包括整合理念、合作理念、協(xié)調理念、共享理念。整合理念。從供應鏈整體最優(yōu)這一目標出發(fā)，尋求整合市場資源的最佳模式。企業(yè)要拓展一項業(yè)務或開辟一個新市場，不可避免會從企業(yè)外部尋找資源并進行整合，如與其他企業(yè)共建供應鏈或結成戰(zhàn)略合作伙伴關系。合作理念。供應鏈成員企業(yè)之間只有達成戰(zhàn)略合作伙伴關系，并在合作中充分考慮和照顧彼此的利益和訴求，才能形成強大的合力，從而實現(xiàn)供應鏈管理的目標。協(xié)調理念。供應鏈管理涉及對多個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的管理。供應鏈成員企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，必須按照供應鏈的整體計劃調整各自的生產(chǎn)計劃，并做好與其他企業(yè)的業(yè)務對接工作。共享理念。貫徹共享理念是核心企業(yè)與其他成員企業(yè)建立良好合作關系的前提，也是供應鏈得以高效運轉的必要條件。核心企業(yè)應貫徹共享理念，與供應鏈中的其他成員企業(yè)共享收益。供應鏈管理的原則包括以客戶為中心原則、利益共享和風險共擔原則、促進信息充分共享原則、客戶驅動績效指標原則。以客戶為中心原則。供應鏈成員企業(yè)提供的產(chǎn)品和服務只有在滿足客戶需求的情況下，整條供應鏈才能產(chǎn)生利潤。利益共享和風險共擔原則。所有成員企業(yè)必須堅持利益共享和風險共擔原則，這樣才能實現(xiàn)供應鏈價值最大化。促進信息充分共享原則。供應鏈成員企業(yè)之間不僅需要共享信息，企業(yè)內的各部門之間也需要共享信息?？蛻趄寗涌冃е笜嗽瓌t。企業(yè)要想優(yōu)化供應鏈管理，就必須圍繞如何提高客戶滿意度，建立以客戶需求為驅動的績效評價體系，對每個供應鏈成員企業(yè)的表現(xiàn)進行追蹤和評價。（3）制訂業(yè)務外包策略時應注意哪些事項？企業(yè)應根據(jù)自身情況和需求制訂業(yè)務外包策略。在制訂業(yè)務外包策略時，應注意以下幾點：①明確企業(yè)經(jīng)營目標和外包業(yè)務之間的關系，實施業(yè)務外包應有利于企業(yè)經(jīng)營目標的實現(xiàn)；②業(yè)務外包策略必須與企業(yè)總體戰(zhàn)略相匹配；③在制訂業(yè)務外包策略前，應做好調查研究，以明確可以從哪些外包業(yè)務中獲得哪些回報；④業(yè)務外包策略必須得到企業(yè)管理層的重視和支持。（4）業(yè)務外包方案應包括哪些內容？一般來說，業(yè)務外包方案應包括以下內容：①本企業(yè)的業(yè)務外包需求分析；②通過業(yè)務外包應解決的主要問題；③通過業(yè)務外包應實現(xiàn)的預期目標；④承包商必須具備的條件，如資質、服務能力、行業(yè)服務經(jīng)驗、產(chǎn)品質量認證證書等。（5）簡述數(shù)字化供應鏈管理的內容。數(shù)字化供應鏈是指企業(yè)以產(chǎn)品或服務交易為基礎，以滿足市場、客戶需求為目標，依托互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術構建的動態(tài)、協(xié)同、可視、可預測、可持續(xù)發(fā)展的網(wǎng)狀供應鏈體系。數(shù)字化供應鏈是一種互聯(lián)網(wǎng)架構、云端架構，支持全業(yè)務數(shù)據(jù)流通。數(shù)字化供應鏈以訂單、會員、商品為線索，追蹤供應鏈的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)供應鏈的可視化管理，并且通過對該過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行挖掘、加工、處理，能夠幫助企業(yè)做出預測和決策。與傳統(tǒng)供應鏈相比，數(shù)字化供應鏈具有諸多優(yōu)勢。傳統(tǒng)供應鏈產(chǎn)生的信息不能夠實時獲取、傳輸，不利于供應鏈成員企業(yè)及時掌握市場需求和生產(chǎn)進程。但是，基于互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術的數(shù)字化供應鏈，可以實現(xiàn)企業(yè)間信息的實時交互，讓供應鏈中的各成員企業(yè)輕松掌握供應鏈中的相關信息。項目二供應鏈設計與供應鏈合作伙伴關系1．填空題（1）PEST模型；SWOT模型；產(chǎn)品生命周期理論（2）最低庫存；最低單位產(chǎn)品成本（3）功能型（4）招標法；協(xié)商選擇法2．選擇題（1）D（2）B（3）B（4）C（5）D3．判斷題（1）正確（2）正確（3）錯誤（4）錯誤（5）錯誤4．簡答題（1）簡述供應鏈設計的原則。供應鏈設計的原則主要包括自上而下和自下而上相結合原則、簡潔性原則、集優(yōu)性原則、協(xié)調性原則、動態(tài)性原則、戰(zhàn)略性原則、創(chuàng)新性原則。自上而下和自下而上相結合原則。在設計供應鏈時，既要自上而下，從全局視角出發(fā)，高屋建瓴地設計供應鏈的總體結構，使供應鏈結構適應企業(yè)戰(zhàn)略、產(chǎn)品特性、市場需求；又要自下而上，從基層、局部和細節(jié)出發(fā)，不斷完善供應鏈。簡潔性原則。為了使供應鏈具有靈活性和快速響應市場變化的能力，應盡量精減供應鏈環(huán)節(jié)，控制供應鏈成員企業(yè)的數(shù)量，確保供應鏈成員企業(yè)在供應鏈中具有一定的活力。集優(yōu)性原則。在選擇供應鏈成員企業(yè)時，應確保供應鏈中的每個成員企業(yè)都擁有獨特的競爭優(yōu)勢，并且能集中精力做好各自的核心業(yè)務。協(xié)調性原則。在設計供應鏈時，應從整體出發(fā)，確保供應鏈系統(tǒng)能夠充分發(fā)揮供應鏈成員企業(yè)與各子系統(tǒng)的能動性、創(chuàng)造性和各子系統(tǒng)與環(huán)境總體協(xié)調。動態(tài)性原則。在設計供應鏈時，必須根據(jù)供應鏈成員企業(yè)經(jīng)營的需要，不斷優(yōu)化甚至重構供應鏈。戰(zhàn)略性原則。在設計供應鏈時，應從供應鏈戰(zhàn)略管理角度思考，使供應鏈結構與企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃保持一致，同時也要兼顧供應鏈的長遠規(guī)劃和各種不確定因素對供應鏈可能造成的不利影響。創(chuàng)新性原則。在設計供應鏈時，要敢于破除固有的思維，從另一個角度審視原有的管理模式和體系，創(chuàng)新性地設計供應鏈體系。（2）簡述供應鏈設計的步驟。供應鏈設計的步驟為：①分析市場競爭環(huán)境；②分析企業(yè)現(xiàn)狀；③提出供應鏈設計項目；④明確供應鏈設計目標；⑤設計供應鏈的基本框架；⑥分析和評價供應鏈設計方案的可行性；⑦設計供應鏈；⑧檢驗供應鏈。（3）簡述供應鏈合作伙伴的選擇步驟。供應鏈合作伙伴的選擇步驟為：①分析市場需求和競爭環(huán)境；②明確合作伙伴的選擇要求；③建立供應鏈合作伙伴評價指標體系；④建立評價小組；⑤評價合作伙伴；⑥確定合作伙伴；⑦建立供應鏈合作伙伴關系。（4）簡述影響供應鏈合作伙伴關系的主要因素。信任程度。相互信任是成功合作的必要條件。以相互信任為前提共享有價值的信息，可以有效降低溝通成本，有利于供應鏈成員企業(yè)集中精力處理核心業(yè)務，進而提高供應鏈的運作效率。此外，供應鏈合作伙伴之間只有保持高度信任，才能在出現(xiàn)誤會、矛盾時，積極溝通、相互諒解，共同努力找出解決方案。共同目標。戰(zhàn)略目標不同的兩個企業(yè)想要建立戰(zhàn)略合作伙伴關系是十分困難的。企業(yè)的戰(zhàn)略目標與合作伙伴的發(fā)展目標越一致，就越有利于建立合作伙伴關系。因此在建立供應鏈合作伙伴關系前，必須了解對方的長遠規(guī)劃和戰(zhàn)略目標。利益分配。共同利益是企業(yè)間合作的基礎。以共同利益為前提建立起來的能夠使供應鏈增值且利益分配公平、合理的機制，是維持供應鏈合作伙伴關系的關鍵。高層管理人員的支持。良好的供應鏈合作伙伴關系必須得到企業(yè)高層管理人員的支持，并且不同企業(yè)高層管理人員之間的關系越融洽、親密，合作意向越強烈，就越有利于供應鏈合作伙伴關系的快速建立和良好發(fā)展。信息共享。供應鏈合作伙伴之間要想緊密合作，就必須暢通信息溝通渠道與共享渠道，提高信息的透明度，以減少誤會和矛盾。競爭能力。供應鏈合作伙伴必須具備較強的競爭能力，能夠及時響應并滿足客戶需求，這樣才能提高供應鏈的競爭力。合作伙伴變更管理。供應鏈合作伙伴變更可能會對企業(yè)的核心業(yè)務產(chǎn)生影響。企業(yè)必須做好準備，以應對供應鏈合作伙伴變更所產(chǎn)生的影響。（5）簡述供應鏈合作伙伴關系的改善措施。供應鏈合作伙伴關系的改善措施包括：①轉變經(jīng)營觀念，優(yōu)化供應鏈配置；②以常規(guī)方式提高供應鏈整體的盈利水平；③建立合作伙伴信任機制；④完善信息系統(tǒng)，保證信息暢通。項目三供應鏈管理策略1．填空題（1）QR（2）改變傳統(tǒng)的經(jīng)營理念和經(jīng)營方式；應用現(xiàn)代信息技術；建立戰(zhàn)略合作伙伴關系（3）組織革新條件；信息技術條件；物流技術條件；銷售技術條件（4）協(xié)同；計劃；預測；補貨（5）越庫作業(yè)（6）簽訂合作伙伴協(xié)議2．選擇題（1）D（2）C（3）B（4）A（5）B3．判斷題（1）正確（2）正確（3）正確（4）錯誤（5）錯誤4．簡答題（1）簡述實施QR的步驟。實施QR的步驟如下：①應用條碼技術和電子數(shù)據(jù)交換技術；②建立固定周期的自動補貨系統(tǒng)；③建立強大的補貨聯(lián)盟；④進行零售空間管理；⑤聯(lián)合開發(fā)產(chǎn)品；⑥QR的集成。（2）簡述ECR在新產(chǎn)品導入和促銷活動中的具體應用。ECR在新產(chǎn)品導入中的具體應用如下：實施ECR后，供應商、制造商和零售商可根據(jù)零售店鋪的銷售信息預測客戶需求。零售商將預先發(fā)貨清單發(fā)送給制造商，制造商根據(jù)該清單安排新產(chǎn)品的開發(fā)工作、物料采購工作和生產(chǎn)計劃，供應商根據(jù)制造商提供的采購訂單及時向其供應物料，從而使整個供應鏈在最短的時間內將適銷對路的新產(chǎn)品生產(chǎn)出來并投放到市場上。ECR在促銷活動中的具體應用如下：①用POS機掃描兌付優(yōu)惠券。制造商根據(jù)銷售時點系統(tǒng)數(shù)據(jù)可以直接向零售商返款，以簡化兌付和驗證流程；②直接在貨架上標明促銷價格，客戶在購買時，銷售時點系統(tǒng)會同時顯示產(chǎn)品的實際價格和促銷價格，因免去了優(yōu)惠券的設計、打印、分發(fā)成本，供應鏈的運作成本有所降低。（3）簡述實施CPFR的步驟。實施CPFR的步驟如下：①簽訂合作伙伴協(xié)議；②制訂聯(lián)合業(yè)務計劃；③進行銷售預測；④銷售預測中是否有例外事件；⑤協(xié)同處理銷售預測中的例外事件；⑥進行訂單預測；⑦訂單預測中是否有例外事件；⑧協(xié)同處理訂單預測中的例外事件；⑨生成訂單。（4）簡述實施CPFR時的注意事項。實施CPFR時的注意事項包括避免更換主產(chǎn)品、建立跨企業(yè)的合作團隊、執(zhí)行統(tǒng)一的標準。避免更換主產(chǎn)品。更換主產(chǎn)品會使部分供應鏈成員企業(yè)的利益受損，甚至會使合作伙伴關系終結。因此在實施CPFR時，供應鏈成員企業(yè)應基于長期效益建立CPFR系統(tǒng)，并保證主產(chǎn)品經(jīng)營的長期性和穩(wěn)定性。建立跨企業(yè)的合作團隊。在實施CPFR時，許多業(yè)務需要多個供應鏈成員企業(yè)共同參與協(xié)調和決策，因此在供應鏈中建立一個跨企業(yè)的合作團隊十分有必要。該合作團隊的成員可能來自不同企業(yè)的各個部門，代表不同企業(yè)或部門的利益，但是為了提高供應鏈的效率，實現(xiàn)共同的戰(zhàn)略目標，他們通過協(xié)商解決相關事宜，一起合作完成相關工作。執(zhí)行統(tǒng)一的標準。執(zhí)行統(tǒng)一的標準有利于提高供應鏈成員企業(yè)行動的一致性，減少因執(zhí)行標準不同而產(chǎn)生的各種損耗和損失，促進企業(yè)間的信息共享，提高企業(yè)間協(xié)調合作的效率。在制訂相關標準時，應充分考慮市場情況、各企業(yè)的經(jīng)營狀況、國家標準、國際標準等，以保證所制訂的標準的實用性、普適性和權威性。項目四供應鏈采購管理1．填空題（1）訂單驅動；整體協(xié)調；戰(zhàn)略合作（2）降低庫存量；提高資本周轉率；增強信息的透明度（3）單一供應商供貨（4）建立信息交流與共享機制；建立供應商激勵機制；對供應商進行績效評價；與供應商簽訂長期合作協(xié)議（5）危害行為判定及處罰條款；激勵條款；質量控制條款；信息交流條款2．選擇題（1）D（2）C（3）C（4）B（5）A3．判斷題（1）錯誤（2）正確（3）正確（4）錯誤（5）錯誤（6）正確4．簡答題（1）簡述供應鏈采購管理的作用。供應鏈采購管理的作用包括：降低采購成本，提高企業(yè)利潤；降低庫存量；提高資本周轉率；增強信息的透明度；增強采購活動的靈活性；促進新產(chǎn)品的創(chuàng)新設計；提高部門間的協(xié)作水平。（2）簡述準時制采購的意義。準時制采購的意義包括：①消除不增值環(huán)節(jié)；②減少庫存；③提高物料質量；④使企業(yè)實現(xiàn)柔性生產(chǎn)。（3）簡述準時制采購的實施步驟。準時制采購的實施步驟如下：①組建準時采購團隊；②制訂準時制采購的目標與計劃；③精選少數(shù)供應商；④進行試點工作；⑤做好供應商培訓工作；⑥向供應商頒發(fā)產(chǎn)品免檢證書；⑦不斷改進交貨方式，提高運行績效。（4）簡述供應商選擇與評價體系?？ㄌ啬Ｐ褪沁\用比較廣泛的供應商評價模型。其主要指標包括能力、產(chǎn)能、連貫性、過程控制、價格、對質量的承諾、合規(guī)性/企業(yè)社會責任、文化與關系、現(xiàn)金流、溝通。（5）簡述供應商管理的方法。供應商管理的方法主要包括：①建立信息交流與共享機制；②建立供應商激勵機制；③對供應商進行績效評價；④與供應商簽訂長期合作協(xié)議。項目五供應鏈庫存管理1．填空題（1）經(jīng)濟訂貨批量法（2）減少重復庫存；快速滿足客戶需求；降低供應鏈物流總成本；提高企業(yè)的柔性生產(chǎn)能力（3）降低供應鏈整體的庫存量；降低供應鏈庫存總成本；提高供應鏈的運作效率；增強供應鏈的核心競爭力（4）建立共同的合作目標；制訂聯(lián)合庫存的協(xié)調控制方案；建立利益分配機制和激勵機制（5）無庫存模式2．選擇題（1）B（2）C（3）D（4）A（5）D3．判斷題（1）錯誤（2）錯誤（3）正確（4）正確（5）正確4．簡答題（1）簡述供應鏈庫存管理的要求。從供應鏈整體效益最優(yōu)的角度考慮，對供應鏈庫存進行管理應滿足擁有高效的信息系統(tǒng)、樹立供應鏈管理整體觀念、掌握先進的供應鏈庫存管理技術等要求。（2）簡述經(jīng)濟訂貨批量法。經(jīng)濟訂貨批量法是指通過平衡采購進貨成本和倉儲成本核算，以實現(xiàn)總庫存成本最低的最佳訂貨量的庫存管理方法。使用經(jīng)濟訂貨批量法必須滿足以下假設條件：①企業(yè)能準確預測一定時期內的物料需求總量；②企業(yè)的庫存消耗量穩(wěn)定；③物料的市場價格穩(wěn)定；④企業(yè)有充足的現(xiàn)金，可隨時采購物料；⑤貨源充足，物料能按時送達；⑥不考慮缺貨成本。在物料需求量固定、訂貨提前期不變、不需要設安全庫存的情況下，訂貨點的計算公式為設安全庫存時，訂貨點的計算公式為在物料價格穩(wěn)定、購入成本不變的情況下，經(jīng)濟訂貨批量為（3）簡述供應商管理庫存的模式。供應商管理庫存是指按照雙方達成的協(xié)議，由供應鏈的上游企業(yè)根據(jù)下游企業(yè)的需求計劃、銷售信息和庫存量，主動對下游企業(yè)的庫存進行管理和控制的庫存管理方式。VMI是在QR和ECR的基礎上發(fā)展而來的，其核心思想是下游企業(yè)向上游企業(yè)傳遞訂單信息和實際庫存耗用數(shù)據(jù)，上游企業(yè)根據(jù)下游企業(yè)的庫存耗用模型，預測下游企業(yè)的庫存耗用趨勢并確定補貨策略，然后根據(jù)實際需求向下游企業(yè)進行補貨。這樣，供需雙方都能盡可能減少因獨立預測的不確定性而出現(xiàn)商流、物流和信息流效率低下的問題，有利于降低供應鏈的總成本。VMI打破了傳統(tǒng)供應鏈中不同企業(yè)各自為政的庫存管理局面，體現(xiàn)了供應鏈的集成化管理思想。（4）簡述聯(lián)合庫存管理的模式。聯(lián)合庫存管理是指供應鏈成員企業(yè)共同制訂庫存計劃，并實施庫存控制的供應鏈庫存管理方式。在傳統(tǒng)的庫存管理中，供應鏈成員企業(yè)都會根據(jù)自己的需求設置倉庫、管理庫存，導致重復建設倉庫、庫存量大、庫存成本高等問題。實施JMI策略后，供應鏈的上游企業(yè)和下游企業(yè)通過共享庫存信息，共同制訂庫存計劃并建立聯(lián)合庫存，實現(xiàn)了對供應鏈總庫存的協(xié)調管理，有利于消除牛鞭效應。項目六供應鏈生產(chǎn)管理1．填空題（1）生產(chǎn)計劃管理；生產(chǎn)組織管理；生產(chǎn)控制管理（2）群體決策（3）單件生產(chǎn)；成批生產(chǎn)；大量生產(chǎn)（4）產(chǎn)品研發(fā)柔性；組織柔性；戰(zhàn)略柔性（5）流程型生產(chǎn)（或流水線生產(chǎn)）（6）推動式；拉動式；推拉式；推拉式（7）生產(chǎn)延遲策略（8）生產(chǎn)技術；管理技術；人力資源2．選擇題（1）D（2）C（3）C（4）B（5）A（6）D（7）C（8）D3．判斷題（1）錯誤（2）正確（3）正確（4）錯誤（5）錯誤（6）正確（7）錯誤（8）錯誤4．簡答題（1）簡述供應鏈生產(chǎn)管理的要求。應鏈生產(chǎn)管理應滿足供給與需求同步、建立協(xié)調協(xié)作機制、從價值鏈和供應鏈的視角進行生產(chǎn)管理這三個要求。供給與需求同步。供給與需求同步是提高供應鏈服務水平和降低供應鏈生產(chǎn)成本的重要途徑。供應鏈生產(chǎn)管理系統(tǒng)將供應商、制造商、分銷商、零售商等有效聯(lián)結在一起，使供應鏈成員企業(yè)都能及時獲得最終客戶的需求信息，并根據(jù)實際需求的變化情況實時調整生產(chǎn)計劃、采購計劃和銷售計劃，從而平衡供應鏈內部的供給和需求，降低信息流成本和物流成本，提高供應鏈的整體效益。建立協(xié)調協(xié)作機制。為了實現(xiàn)供應鏈供需同步，生產(chǎn)企業(yè)必須盡量保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可持續(xù)性，并根據(jù)及時、有效的市場需求信息迅速調整生產(chǎn)計劃。這就要求生產(chǎn)企業(yè)必須與供應商、分銷商、外包商等建立協(xié)調協(xié)作機制，以降低企業(yè)的庫存成本、運輸成本、溝通成本、風險成本，實現(xiàn)組織、流程、信息、資源等的集成，提高供應鏈對市場需求變化的快速響應能力和應對能力。從價值鏈和供應鏈的視角進行生產(chǎn)管理。生產(chǎn)企業(yè)是價值鏈和供應鏈中的一個節(jié)點，必須從價值鏈和供應鏈的視角對生產(chǎn)模式、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)過程進行管理，在制訂生產(chǎn)計劃時，綜合考慮供應鏈內部的資源條件、供應鏈上下游企業(yè)的供需情況、外包商或轉包商的計劃等因素。當這些因素發(fā)生變化時，生產(chǎn)企業(yè)就要重新評估生產(chǎn)計劃的準確性和自身的生產(chǎn)能力，以供應波動最小為前提，根據(jù)評估結果調整生產(chǎn)方式、運輸方式等，避免出現(xiàn)庫存積壓現(xiàn)象。（2）簡述供應鏈生產(chǎn)控制的內容。供應鏈生產(chǎn)控制主要包括生產(chǎn)進度控制、生產(chǎn)節(jié)奏控制、提前期管理、庫存控制和在制品管理。生產(chǎn)進度控制是在生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程中，對有關產(chǎn)品的產(chǎn)量、質量、產(chǎn)出時間等的控制，其目的是保證合格產(chǎn)品能夠準時出廠。生產(chǎn)節(jié)奏控制是保持供應鏈各成員企業(yè)之間、企業(yè)內部各部門之間的生產(chǎn)節(jié)奏一致?？s短訂貨提前期是降低供應鏈生產(chǎn)周期、提高供應鏈敏捷性的關鍵，但是縮短訂貨提前期的前提是提高供應商的準時交貨率。供應鏈成員企業(yè)可通過實施VMI、JMI等庫存管理策略，建立供應鏈庫存控制體系，加強庫存控制，提高供應鏈的庫存管理水平。（3）簡述實施延遲策略的條件。一般來說，實施延遲策略應具備以下條件：①零部件、組裝件具有標準化與通用性特點，生產(chǎn)過程可被分解為中間產(chǎn)品生產(chǎn)和最終產(chǎn)品加工兩個階段。②產(chǎn)品可分解為有限的模塊，這些模塊組合后可形成多樣化的最終產(chǎn)品。③產(chǎn)品的最終加工易于實現(xiàn)，加工時間短，采取延遲策略所帶來的收益大于未采取該策略時的成本。④適當?shù)挠嗀浱崆捌?。若訂貨提前期過短，則采取延遲策略容易導致交貨延遲、客戶流失等問題；若訂貨提前期較長，則企業(yè)有充足的時間組織生產(chǎn)，無須采取延遲策略。（4）與大規(guī)模生產(chǎn)方式相比，精益生產(chǎn)具有哪些特點？精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點，在大量生產(chǎn)中實現(xiàn)多品種和高質量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)。與大規(guī)模生產(chǎn)方式相比，精益生產(chǎn)是一種資源節(jié)約型生產(chǎn)，具有產(chǎn)品品種和規(guī)格多樣化、機器裝備通用性強、勞動分工粗略、操作工人專業(yè)技能強、庫存量少、制造成本更低、產(chǎn)品質量更高、權責分配分散等特點。（5）簡述實施大規(guī)模定制的條件。實施大規(guī)模定制的條件主要包括：①產(chǎn)品的市場規(guī)模較大，且消費者對產(chǎn)品功能既有個性需求，也有共性需求。②制造商具有迅速獲取消費者的定制需求的能力。③制造商具有以低成本快速開發(fā)產(chǎn)品的能力和多產(chǎn)品共用的生產(chǎn)線。④制造商的組織結構和企業(yè)文化與大規(guī)模定制生產(chǎn)系統(tǒng)相匹配，制造商能制訂出有效的大規(guī)模定制戰(zhàn)略，并建立相應的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。⑤供應商具有以較低的成本快速向制造商交付原材料和零部件的能力。⑥分銷商和零售商具有快速響應客戶并交付產(chǎn)品的能力。項目七供應鏈物流管理1．填空題（1）供應鏈物流管理（2）供應物流；生產(chǎn)物流；銷售物流；逆向物流（3）供應鏈響應周期（4）全局性戰(zhàn)略；結構性戰(zhàn)略；功能性戰(zhàn)略；基礎性戰(zhàn)略；功能性戰(zhàn)略（5）自營物流；物流外包（6）綠色運輸；綠色包裝；綠色流通加工；綠色運輸（7）物聯(lián)網(wǎng)2．選擇題（1）B（2）A（3）D（4）D（5）B（6）A（7）C3．判斷題（1）正確（2）正確（3）錯誤（4）錯誤（5）錯誤（6）正確4．簡答題（1）簡述供應鏈物流管理與傳統(tǒng)物流管理的區(qū)別。供應鏈物流管理與傳統(tǒng)的物流管理不同，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：①管理者從供應鏈層面，把物流的運作、管理與供應鏈的運作流程和運作過程中的各種協(xié)同關系作為一個整體進行統(tǒng)籌規(guī)劃，使物流活動更加科學、高效地進行，進而為供應鏈各個環(huán)節(jié)提供增值服務。②傳統(tǒng)物流管理的目標是追求盡可能低的物流成本，而供應鏈物流管理的目標是通過最大限度地滿足客戶需求，使客戶價值最大化。③第三方物流企業(yè)或第四方物流企業(yè)在供應鏈物流系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用，它們通過構建社會化的物流服務平臺整合物流需求，提供有助于貨主企業(yè)提高物流服務水平和降低物流成本的一體化物流服務，在供應鏈物流管理中發(fā)揮著物流協(xié)調保障作用。④供應鏈物流管理專業(yè)化和信息化程度高。條碼技術、射頻技術、電子數(shù)據(jù)交換技術等信息技術和專業(yè)化、標準化、智能化的物流設施設備在運輸、倉儲、裝卸等物流環(huán)節(jié)中的廣泛應用，使得供應鏈物流管理十分依賴大量信息的采集、分析與及時更新。（2）企業(yè)可以與滿足哪些條件的第三方物流企業(yè)合作？一般來說，企業(yè)所選擇的第三方物流企業(yè)應滿足以下條件：①第三方物流企業(yè)應能積極助力對方企業(yè)改善經(jīng)營管理并實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標。②第三方物流企業(yè)應具有物流服務從業(yè)經(jīng)驗和提供物流服務的資格。③第三方物流企業(yè)應具有為對方企業(yè)提供物流服務的技術和能力。④第三方物流企業(yè)的核心業(yè)務應與對方企業(yè)的物流需求相一致。⑤第三方物流企業(yè)的文化、組織結構應能夠與對方企業(yè)相兼容。⑥第三方物流企業(yè)愿意與對方企業(yè)建立相互信任機制。（3）簡述第四方物流模式。第四方物流是指由供應鏈集成商為供需雙方及第三方物流企業(yè)提供綜合的供應鏈物流解決方案的物流外包模式。供應鏈集成商獨立于現(xiàn)有的物流系統(tǒng)之外，不承擔實際的物流運作活動，但是它是物流的利益方，憑借其擁有的技術和專業(yè)能力，通過為供應鏈成員企業(yè)提供供應鏈解決方案獲取一定報酬。采用第四方物流模式能夠優(yōu)化供應鏈成員企業(yè)的組織結構，促進供應鏈的系統(tǒng)化和一體化管理，實現(xiàn)供應鏈各環(huán)節(jié)的無縫銜接，從而達到降低供應鏈的物流成本和運營成本、增加供應鏈成員企業(yè)利潤的目標。（4）簡述智慧物流的特點。智慧物流具有三大特點：①互聯(lián)互通，透明可視；②自主決策，自動執(zhí)行；③智能調度，深度協(xié)同。項目八供應鏈信息管理1．填空題（1）采購信息；生產(chǎn)信息；倉儲信息；運輸信息；銷售信息（2）直鏈式雙向信息流模式；直鏈式跨級信息流模式；網(wǎng)狀信息流模式；集成式信息流模式（3）制作簡單；成本低；信息采集速度快；可靠性強（4）數(shù)據(jù)采集功能；數(shù)據(jù)處理與變換功能；數(shù)據(jù)存儲與管理功能；空間查詢與分析功能（5）信息孤島；內部整合；外部整合；鏈上整合（6）局域網(wǎng)（7）靈活開放；兼容通用2．選擇題（1）A（2）A（3）D（4）D（5）B（6）D（7）B3．判斷題（1）正確（2）正確（3）錯誤（4）正確（5）錯誤4．簡答題（1）簡述供應鏈信息的特點。供應鏈信息的特點包括：①種類繁多，來源分散；②信息量大，時效性強；③交互頻繁，處理難度大。（2）簡述供應鏈信息流的運作模式。供應鏈信息流運作模式主要包括直鏈式雙向信息流模式、直鏈式跨級信息流模式、網(wǎng)狀信息流模式、集成式信息流模式。直鏈式雙向信息流模式是一種傳統(tǒng)的供應鏈信息流運作模式，信息主要在相鄰節(jié)點企業(yè)、相鄰環(huán)節(jié)間傳遞。直鏈式跨級信息流模式在直鏈式雙向信息流模式的基礎上增加了信息溝通渠道，使得需求信息可以在供應鏈上的某個局部傳遞。在網(wǎng)狀信息流模式下，供應鏈節(jié)點企業(yè)間基于互聯(lián)網(wǎng)共享信息，信息不僅可以在相鄰節(jié)點企業(yè)間流動，還可以在非相鄰節(jié)點企業(yè)間流動。集成式信息流模式是指通過建立一個獨立于供應鏈之外的信息集成中心來集中處理供應鏈信息，保證信息在整個供應鏈中實時共享的一種模式。（3）簡述射頻識別技術。射頻識別技術是指利用射頻信號及其空間耦合（交變磁場或電磁場）和傳輸特性進行非接觸式雙向通信，實現(xiàn)對靜止或移動物體的自動識別，并進行信息交換的一項自動識別技術。簡單地說，射頻識別技術就是利用無線電波讀寫并交換信息的一種自動識別技術。（4）簡述供應鏈信息集成的模式。供應鏈信息集成的模式包括基于局域網(wǎng)的信息集成、基于內聯(lián)網(wǎng)的信息集成、基于Internet/Intranet的信息集成。企業(yè)各部門內部多采用基于局域網(wǎng)的信息集成模式。企業(yè)的各個部門可將其得到的供應鏈信息在局域網(wǎng)內集成，讓部門內所有有訪問權限的員工都能隨時訪問數(shù)據(jù)庫。這種模式的通信延遲時間短且兼容性好，能夠較好地實現(xiàn)部門信息的傳輸與集成。同時，局域網(wǎng)具有封閉性，能有效防止信息泄露。實現(xiàn)企業(yè)內信息的跨平臺、跨部門集成與共享，需要將各部門的信息系統(tǒng)接入內聯(lián)網(wǎng)。此外，由于內聯(lián)網(wǎng)不受地域、設備的限制，企業(yè)設置在不同地域的部門也能便捷地訪問內部共享數(shù)據(jù)，極大地提高了企業(yè)內部的溝通效率?；贗nternet/Intranet的信息集成模式能夠使協(xié)議標準不統(tǒng)一的信息系統(tǒng)互聯(lián)互通，從而實現(xiàn)信息的集成與共享。項目九供應鏈績效管理1．填空題（1）行業(yè)類別；競爭者的競爭能力；技術條件；客戶需求；經(jīng)濟和社會環(huán)境（2）企業(yè)產(chǎn)需率（3）準時交貨率；成本利潤率；產(chǎn)品質量合格率（4）資源；產(chǎn)出；柔性（5）金流；利潤；增長率2．選擇題（1）D（2）A（3）D（4）B（5）D（6）B3．判斷題（1）正確（2）錯誤（3）錯誤（4）正確（5）錯誤（6）錯誤4．簡答題（1）簡述建立供應鏈績效評價指標體系的原則。建立供應鏈績效評價指標體系必須遵循以下原則：①突出關鍵環(huán)節(jié)和重要業(yè)務，合理設計關鍵績效指標。②績效評價指標體系要能夠涵蓋整個生產(chǎn)流通過程和所有供應鏈成員企業(yè)的運營狀況。③供應鏈績效評價指標體系必須與供應鏈戰(zhàn)略相匹配，與供應鏈成員企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略相兼容。④供應鏈績效評價指標必須是明確的、具體的、可量化的，并且有一定的時限性，各供應鏈績效評價指標之間不能產(chǎn)生沖突。⑤供應鏈績效評價指標體系既要能滿足業(yè)務監(jiān)管需求，又要具有激勵作用，推動供應鏈不斷革新。（2）簡述反映供應鏈企業(yè)間合作關系的績效評價指標。在供應鏈中，核心企業(yè)可以看作其上游企業(yè)的客戶，核心企業(yè)可以對其上游企業(yè)進行績效評價，然后根據(jù)績效評價結果推動上游企業(yè)持續(xù)提高產(chǎn)品質量和服務水平。常用的反映供應鏈企業(yè)間合作關系的績效評價指標是核心企業(yè)滿意度。核心企業(yè)滿意度是指在一定時段內，核心企業(yè)對其上游企業(yè)的綜合滿意程度，由準時交貨率、成本利潤率和產(chǎn)品質量合格率三項指標構成。時交貨率是指供應鏈上游企業(yè)在一定時段內的準時交貨次數(shù)與總交貨次數(shù)的百分比。準時交貨率的計算公式為成本利潤率是指單位產(chǎn)品凈利潤與單位產(chǎn)品總成本的百分比。成本利潤率的計算公式為產(chǎn)品質量合格率是指質量合格的產(chǎn)品數(shù)量與產(chǎn)品總產(chǎn)量的百分比。產(chǎn)品質量合格率的計算公式為（3）簡要介紹如何運用平衡計分卡法進行供應鏈績效評價。平衡計分卡法是指基于企業(yè)戰(zhàn)略，從財務、客戶、內部業(yè)務流程、學習與成長四個維度，將戰(zhàn)略目標逐層分解轉化為具有可操作性的評價指標，并據(jù)此進行績效管理的方法。平衡計分卡法平衡了財務指標與非財務指標、長期目標與短期目標、企業(yè)內部利益與外部利益、結果類指標與動因類指標之間的關系，能夠全面反映企業(yè)的經(jīng)營和管理狀況。將供應鏈績效評價指標按照財務、客戶、內部業(yè)務流程、學習與成長進行分類，并與供應鏈戰(zhàn)略相結合，可以組成一個以平衡計分卡為基礎的供應鏈平衡計分卡模型。通過運用該模型，可以將供應鏈戰(zhàn)略轉化為具體的行動，實現(xiàn)企業(yè)內部績效與外部績效之間的平衡，推動供應鏈在動態(tài)調整中保持不斷發(fā)展的勢頭。（4）簡要介紹SCOR模型的層次結構。SCOR模型按標準業(yè)務流程描述供應鏈時，把供應鏈分為流程定義層、配置層、流程分解層等層次，每一層的每個過程都有明確的內容。SCOR模型的第一層主要包括計劃、采購、生產(chǎn)、配送和退貨五個基本流程。本層定義了SCOR模型的范圍和內容，但是該范圍和內容因企業(yè)而異。SCOR模型的第二層由可能構成供應鏈的核心流程范疇組成。企業(yè)可以根據(jù)產(chǎn)品類型和生產(chǎn)策略，選擇