標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)庫建立方案(已批準(zhǔn))

#東莞市常平鎮(zhèn)中玉服裝廠標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立方案一、目的：毛衫行業(yè)來自企業(yè)內(nèi)部與外部的竟?fàn)幵絹碓酱?，如何在激?lì)竟?fàn)幍沫h(huán)境中生存、發(fā)展是企業(yè)面臨的新課。在行業(yè)竟?fàn)幵诿摲f而出唯有走科學(xué)管理之路，科學(xué)管理的基礎(chǔ)來源于工時(shí)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化，建立工時(shí)數(shù)據(jù)庫是企業(yè)的首要任務(wù)之一。二、現(xiàn)狀分析：1、營業(yè)樣板接單報(bào)價(jià)：辦房樣板制作完成后由辦房嚇數(shù)師傅填寫《樣辦產(chǎn)量明細(xì)表》由辦房主管審核后交給營業(yè)跟單做為報(bào)價(jià)依據(jù)。辦房嚇數(shù)師傅在填寫《樣辦產(chǎn)量明細(xì)表》時(shí)每個(gè)工序生產(chǎn)時(shí)間大多依據(jù)個(gè)人工作經(jīng)驗(yàn)估計(jì)填寫，報(bào)價(jià)時(shí)間與工廠實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間差異大，影響營業(yè)接單報(bào)價(jià)與工廠工人單價(jià)制定。2、生產(chǎn)計(jì)劃制定：生產(chǎn)車間收到營業(yè)生產(chǎn)單后，沒有詳細(xì)、準(zhǔn)確的工序生產(chǎn)時(shí)間。在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)從第一個(gè)工序到最后一個(gè)工序產(chǎn)量多為主觀經(jīng)驗(yàn)估算，計(jì)劃差異從電腦機(jī)開始到后整不斷變大，到后整時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)第二天要看貨、走貨的衣服還沒有完成。生產(chǎn)計(jì)劃與貨期準(zhǔn)確率嚴(yán)重不足。3、部門生產(chǎn)績效評估：目前每個(gè)部門月底總結(jié)時(shí)往往以當(dāng)月生產(chǎn)產(chǎn)量來評估對比當(dāng)月的生產(chǎn)情況。因每月生產(chǎn)款式不同，生產(chǎn)工序不同、生產(chǎn)時(shí)間不同、上班時(shí)間不同、上班人數(shù)不同，無法客觀后應(yīng)當(dāng)月生產(chǎn)情況是好是壞，對不足之處及時(shí)做出調(diào)整。三、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義：1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義：是指在一定標(biāo)準(zhǔn)條件下，以一定的作業(yè)方法，由合格且受有良好訓(xùn)練的作業(yè)員以正常的速度，完成某項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間。一定標(biāo)準(zhǔn)條件（通過方法研究后確定的）環(huán)境、設(shè)備、夾治具、材料…一定的作業(yè)的方法加工方式、操作次序、操作動(dòng)作、操作布置、姿態(tài)….合格且受有良好訓(xùn)練的作業(yè)員操作者必須是一個(gè)合格的工人，而且該作業(yè)必須適合他做；操作者對該項(xiàng)特定工作的操作方法［必須受過完全的訓(xùn)練。正常的速度操作者工作時(shí)生理狀況正常，不能過度緊張，也不能故意延誤。2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)構(gòu)成：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間是完成工作所必須進(jìn)行的。作業(yè)包括有效的作業(yè)以及事前準(zhǔn)備和中間準(zhǔn)備所消耗的時(shí)間。兩項(xiàng)凈時(shí)間總和稱為正常時(shí)間。寬放時(shí)間普遍以相對于正常時(shí)間的比率，即寬放率的形式表示，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成如下：

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常作業(yè)時(shí)間*（1+寬放率）=觀測時(shí)間*評比系數(shù)*（1+寬放率）3、時(shí)間評比：時(shí)間評比是一種判斷與評價(jià)的技朮，其目的在于把實(shí)際作業(yè)時(shí)間修正到合理的作業(yè)速度下的時(shí)間，消除因被測量人個(gè)人的工作態(tài)度、熟練度及環(huán)境因素對實(shí)測時(shí)間的影響。評價(jià)等級系數(shù)表熟練系數(shù)努力系數(shù)超佳A1+0.15超佳A1+0.13A2+0.13A2+0.12優(yōu)B1+0.11優(yōu)B1+0.10B2+0.08B2+0.08良C1+0.06良C1+0.05C2+0.03C2+0.02平均D0.00平均D0.00可E1-0.15可E1-0.04E2-0.10E2-0.18欠佳F1-0.16欠佳F1-0.12F2-0.22F2-0.17操作環(huán)境系數(shù)一致性系數(shù)理想A+0.06理想A+0.04優(yōu)B+0.04優(yōu)B+0.03良C+0.02良C+0.01平均D0.00平均D0.00可E-0.03可E-0.02欠佳F-0.07欠佳F-0.04備注：上表是不包括生手的評比，因?yàn)闇y定工時(shí)如果是去生手為對象是沒意義的。4、時(shí)間寬放：作業(yè)時(shí)間中減除凈作業(yè)時(shí)間外，由于“作業(yè)者的生理需要”“作業(yè)方法問題”“管理需要”等原因，經(jīng)常會造成作業(yè)中斷產(chǎn)生作業(yè)時(shí)間以外的時(shí)間，這種不可避免的必要的時(shí)間增加，即時(shí)間寬放。時(shí)間寬放是為使作業(yè)正常進(jìn)行，在凈作業(yè)時(shí)間以外附加的由于不可抗因素造成的作業(yè)中斷及遲延或由于作業(yè)者疲勞所造成的遲延時(shí)間，簡而言之，作業(yè)中所必須的停頓與休息時(shí)間為寬放時(shí)間。寬放時(shí)間多以與凈時(shí)間的比率即寬放率來表述，寬放率要定義的是在一定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)允許的寬放比例。毛衫廠各工序時(shí)間寬放表工序?qū)挿藕嫌?jì)(%)機(jī)械延誤(%)個(gè)人疲勞(%)激勵(lì)(%)縫盤12.557.50查縫/挑撞/補(bǔ)衣7.507.50單針平車2012.57.50雙針平車2517.57.50鈕門車(單線圈)12.557.50钑骨車16.597.50冚骨車(二包飾縫車)19.5127.50洗水19.5109.50點(diǎn)鈕7.507.50剪線扣鈕7.507.50照燈8.508.50分碼10.5010.50燙衣10.5010.50度尺10.5010.50查衫/補(bǔ)衣7.507.50包裝10.5010.50四、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)作用：1、營業(yè)報(bào)價(jià)：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)做為營業(yè)報(bào)價(jià)時(shí)計(jì)算加工成本的依據(jù)。2、生產(chǎn)計(jì)劃編排：依照標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來安排各款的生產(chǎn)進(jìn)度。3、成本核算：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為直接人工成本計(jì)算的基本數(shù)據(jù)。4、效率計(jì)算：效率是對標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間達(dá)成程度的百分比，以此衡量部門的生產(chǎn)績效情況。5、生產(chǎn)線平衡：生產(chǎn)線各工作站若配置不當(dāng)，會造成瓶頸及過多空閑時(shí)間而造成浪費(fèi)，需在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間適當(dāng)?shù)匕才殴ぷ鳌?、人員及負(fù)荷計(jì)算：生產(chǎn)計(jì)劃擬定后，可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算所需之人工小時(shí)及所需人員，而且前機(jī)器設(shè)備具有多少能力，期負(fù)荷的情況都需依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來計(jì)算。7、工作方法的改善：將各工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間予以計(jì)算出來，作為改善的參考依據(jù)，同時(shí)可作為改善前后的比較。五、人員職責(zé)：1、IE工程師：負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)的收集、修正、建庫，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表單的建立樣板與大貨工時(shí)計(jì)算，車間效率計(jì)算。2、董事長助理：動(dòng)作數(shù)據(jù)庫入庫前審核，各批標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)審核。3、營業(yè)跟單：報(bào)價(jià)時(shí)根據(jù)IE標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算各工序生產(chǎn)成本，如有差異與疑問時(shí)向IE工程師提出。4、辦房跟辦員：負(fù)責(zé)樣板生產(chǎn)單、生產(chǎn)單、嚇數(shù)的派發(fā)給IE部，樣板完成時(shí)交IE部計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。5、車間師傅：根據(jù)IE部標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)安排人員生產(chǎn)，開貨前線平衡分析，工人生產(chǎn)單價(jià)制定參考。生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)工時(shí)有異常時(shí)及時(shí)向IE部反應(yīng)，以便IE部調(diào)查異常原因并及時(shí)做出修正。六、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制作：1、工時(shí)分析模板：工時(shí)分析時(shí)按照操作動(dòng)作分析與調(diào)整動(dòng)作分析統(tǒng)計(jì)，加上時(shí)間寬放、難易度、毛料系數(shù)，計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間：IIE標(biāo)準(zhǔn)丁時(shí)分析工序描述：毛料系數(shù)：備注！上領(lǐng)1.00作業(yè)時(shí)間1難易系數(shù)！3.221時(shí)閆寬放：1我標(biāo)池時(shí)間：3.643操作分析序號組織動(dòng)作類型尺寸胡作代碼胡作名稱系數(shù)2總工時(shí)1單邊笠邊活口30.30K16LJHK16臨坑條簽活口縫盤0.052621.6S2單邊笠邊線下3.00D16MEXX1E臨單邊盂手線下縫盤0.033420.103單邊笠邊橫邊2T.00D1EGUHB1E磕單邊刮橫邊縫盤0.035400.962.63調(diào)整作業(yè)序號動(dòng)作代碼動(dòng)作名稱動(dòng)作次數(shù)機(jī)器Sam合iSam1PPYZ取片配至盤喩針）拿取2人手0.040.082DWWY尾端對齊（豹針〕對位1人手0.030.033TZZW調(diào)整轉(zhuǎn)位（誦寸一次）調(diào)整2人手0.0170.0344TZYD預(yù)定刮上盤：12寸一次）1人手0.0340.0345JXS1剪線整理雙層一位（P）剪線1人手0.0380.0336DWK1對坑一次對位2人手0.010.027HWC1拿尺及粉筆盡一位放回拿取2人手0.1180.2368HWC2用手中粉筆耳次畫位畫位1人手0.0320.0329TZCS調(diào)整拆鎖眼銭調(diào)整1人手0.0850.0850.5892、動(dòng)作單元數(shù)據(jù)收集流程：3、工時(shí)制作流程：營業(yè)開始發(fā)出樣板出生單到《生產(chǎn)工時(shí)表》制作完成流程如下：4、異常工時(shí)修改流程：工時(shí)在應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)存在差異時(shí)，按下面流程進(jìn)行修正七、實(shí)施計(jì)劃：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)建立過程當(dāng)中，各階段計(jì)劃時(shí)間表如下：中玉標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)建立計(jì)劃內(nèi)容責(zé)任人完欣日朋20133月4月5月6,月T月9,月1。月M月也月1標(biāo)褓T時(shí)方案編寫劉光平3月