索道安裝方案

索道安裝施工方案編制人： 審核人： 審批人：龍元建設(shè)集團(tuán)股份有限公司2013年8月25日目錄編制目的及依據(jù)工程概況索道安裝過程簡述索道安裝工藝流程（見附圖）索道設(shè)備清點(diǎn)檢查、運(yùn)輸、保管地錨埋件安裝基礎(chǔ)混凝土施工卷揚(yáng)機(jī)安裝電氣設(shè)備安裝牌坊安裝繩索系統(tǒng)安裝索道安裝重點(diǎn)、難點(diǎn)分析索道安裝、運(yùn)輸安全防范措施索道安裝工程施工方案1編制目的及依據(jù)編制目的為全面性指導(dǎo)杭州天溪湖酒店工程索道安裝施工，特制定本方案編制依據(jù)杭州天溪湖酒店工程現(xiàn)場施工總平面布置圖。國家有關(guān)起重機(jī)設(shè)備安裝規(guī)程規(guī)范。GB12141-2008貨運(yùn)架空索道安全規(guī)范GB/T9075-2008索道用鋼絲繩檢驗和報廢規(guī)范GB50127-2007架空索道工程技術(shù)規(guī)范DL5009.2-2005電力建設(shè)安全工作規(guī)程2工程概況工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱杭州天溪湖酒店2工程地點(diǎn)杭州桐廬縣分水鎮(zhèn)3建設(shè)單位杭州天溪湖旅游開發(fā)有限公司4勘察單位浙江省華夏工程勘察院5設(shè)計單位漢嘉設(shè)計集團(tuán)股份有限公司6監(jiān)理單位浙江長城工程監(jiān)理有限公司7質(zhì)量監(jiān)督單位杭州桐廬建筑（市政）工程質(zhì)量安全監(jiān)督站8施工單位龍元建設(shè)集團(tuán)股份有限公司本項目工程位于桐廬縣分水鎮(zhèn)境內(nèi)，緊鄰臨安市樂平鄉(xiāng)，建設(shè)場地現(xiàn)狀標(biāo)高為45?130米，高差較大，山地自然坡度較陡。我施工方將采用索道運(yùn)輸建筑材料。杭州天溪湖酒店工程索道（索道結(jié)構(gòu)形式示意圖見圖1-1，索道主要技術(shù)參數(shù)見表1、2、3），作為施工項目的吊裝運(yùn)輸手段。索道布置方式為：在下面3#?4#樓之間高程為51.00m索道平臺布置上索道、卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)，向上至高程為125.00m15#主樓旁邊布置索道下基礎(chǔ)即安裝平臺。（參見附圖1：索道平面布置圖、附圖2：索道總圖）

電氣及卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)牽引索3#?4#樓裝卸平臺牽引索固定滑輪匚二1吊籃上牌坊架v 索道架固定錨桿15#樓裝卸平臺牽引索定向滑輪/ 索道上基礎(chǔ)12#~14#樓裝卸平臺 礎(chǔ)卷揚(yáng)機(jī)及索道纜繩錨桿基礎(chǔ)電氣及卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)牽引索3#?4#樓裝卸平臺牽引索固定滑輪匚二1吊籃上牌坊架v 索道架固定錨桿15#樓裝卸平臺牽引索定向滑輪/ 索道上基礎(chǔ)12#~14#樓裝卸平臺 礎(chǔ)卷揚(yáng)機(jī)及索道纜繩錨桿基礎(chǔ)預(yù)埋20#槽鋼牽引索固定滑輪.吊籃T 5#?8#樓裝卸平臺9#?11#樓裝卸平臺地平及護(hù)坡線表1索道主要技術(shù)參數(shù)表項 目參數(shù)索道型式單線循環(huán)式牌坊類型人字架式上牌坊頂高程(m)125.00下牌坊頂高程(m)51.00控制范圍(m)0+000+74.00控制高程(m)高程51.00?125.00額定起重量(kg)600表2索道主要技術(shù)參數(shù)表序號項目名稱單位參數(shù)值備注1跨度(設(shè)計/實用)M74/742滿載時承重索取大垂度%303最大起升高度M74m4牽引機(jī)構(gòu)電機(jī)臺1X18KW5電機(jī)轉(zhuǎn)速R/min800

3#索道安裝工作內(nèi)容索道基礎(chǔ)埋件、索道（專用安裝設(shè)備、附件等）所有部件的場內(nèi)裝卸運(yùn)輸、安裝現(xiàn)場的保管。索道防雷接地工程（索道?混凝土基礎(chǔ)）的安裝、管理和維修，安裝用錨固點(diǎn)的布置及施工。輔助安裝專用工具、機(jī)具及預(yù)埋件的安裝，安裝所用施工設(shè)備的組裝、拆卸和維護(hù)。索道本體設(shè)備的安裝（包括：結(jié)構(gòu)設(shè)備、繩索系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等）。索道試車、性能測試所需設(shè)備、試重塊、工具、材料、潤滑油、儀表等準(zhǔn)備。索道安裝臨時設(shè)施規(guī)劃、布置等?，F(xiàn)場施工條件場內(nèi)施工道路下面：3#?4#樓之間高程為51.00m索道平臺布置上索道，由發(fā)貨人將建筑材料運(yùn)至現(xiàn)場，再經(jīng)便道運(yùn)至下索道基礎(chǔ)，采用8T吊車吊至索道下基礎(chǔ)平臺。上面：向上至高程為125.00m15#主樓旁邊布置索道下基礎(chǔ)即安裝平臺。由我項目部專業(yè)施工人員將建筑材料運(yùn)直接運(yùn)至各號房場地內(nèi)，運(yùn)輸全長約215m。索道安裝場地條件參見附圖2：索道平面布置圖1|：r??r?7索道平面布置索道平面布置圖上牌坊架1|：r??r?7索道平面布置索道平面布置圖上牌坊架IlL下牌坊架卷揚(yáng)機(jī)及索道纜繩錨桿基礎(chǔ)索道下基礎(chǔ)與3#~4#樓之間的堆料場地相接，交通方便；卷揚(yáng)機(jī)布置部位有20X30m平坦場地。下牌坊架體拉索平臺高程為51.00m，地勢較平坦，適合布置索道基礎(chǔ)，可通過汽車直接運(yùn)輸?shù)竭_(dá)該部位，進(jìn)行材料及設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)。2.4工程控制性進(jìn)度2013年9月25日之前完成基礎(chǔ)開挖、預(yù)埋件安裝及混凝土澆筑工作，具備索道本體設(shè)備安裝條件。2013年10月10日，完成索道卷揚(yáng)機(jī)安裝、牽引索及主攬布設(shè)、電氣安裝及調(diào)試工作。初步具備實驗及運(yùn)輸條件。3索道安裝過程簡述在進(jìn)行索道上下基礎(chǔ)開挖、預(yù)埋件埋設(shè)計混凝土澆筑的同時，進(jìn)行主攬沿線障礙物清理?；A(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)期間，先進(jìn)行牌坊架及導(dǎo)向滑輪安裝，牽引索布設(shè)。牽引索布設(shè)采用人工牽引至索道上基礎(chǔ)位置?；A(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計齡期后進(jìn)行卷揚(yáng)機(jī)及電氣設(shè)備安裝，同時進(jìn)行動力用電線路架設(shè)，卷揚(yáng)機(jī)的安裝采用8噸平板運(yùn)輸進(jìn)場，8噸汽車吊進(jìn)行吊裝。完成電氣設(shè)備及卷揚(yáng)機(jī)調(diào)試后，利用卷揚(yáng)機(jī)拖拽牽引索主攬過河并托至上基礎(chǔ)位置，并固定于上基礎(chǔ)已埋設(shè)好的主攬接頭處，在下基礎(chǔ)利用800kg手拉葫蘆將主攬收緊。最后進(jìn)行吊籃和吊具安裝及整機(jī)調(diào)試試驗。由于索道安裝工作線路較長，為方便說明，將索道安裝過程劃分為：安裝埋件及地錨、繩索系統(tǒng)安裝、結(jié)構(gòu)設(shè)備部分安裝、電氣設(shè)備安裝、索道試驗五部分進(jìn)行詳細(xì)說明4 索道安裝工藝流程（見下圖）索道安裝工藝流程圖索道設(shè)備清點(diǎn)檢查、運(yùn)輸、保管索道設(shè)備到貨，由項目部統(tǒng)一組織項目部物資機(jī)電部、制造廠家、及其他相關(guān)單位按照清單進(jìn)行進(jìn)行聯(lián)合檢查、驗收。我部對不符合設(shè)計及國家規(guī)范要求的產(chǎn)品及時向業(yè)主、監(jiān)理單位提出，并做好相關(guān)記錄，請相關(guān)人員簽字認(rèn)證。對于臨星材料、設(shè)備及預(yù)埋件由我單位物資管理部門、技術(shù)質(zhì)檢部門、倉庫保管員進(jìn)行聯(lián)合驗收，對不符合國家規(guī)范要求及定貨要求的產(chǎn)品堅決退貨。原則上索道設(shè)備從發(fā)貨廠家到施工現(xiàn)場的裝卸、運(yùn)輸均由發(fā)貨廠家負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)運(yùn)輸途中的安全。因索道安裝場地較大，工地臨近省道，故索道設(shè)備可采用運(yùn)輸、卸貨、安裝一次到位的方式進(jìn)行。從設(shè)備廠家提出的設(shè)備構(gòu)件及自行采購的埋件，在現(xiàn)場分類合理擺放。所有結(jié)構(gòu)及設(shè)備均按廠家標(biāo)定的支墊位置用枕木進(jìn)行支墊。精密件及電器盤柜等設(shè)備放至現(xiàn)場臨時庫房保管。對于零散配件、連接螺栓等上貨架分類進(jìn)行存放，防止出現(xiàn)代用、錯用、濫用現(xiàn)象。安裝現(xiàn)場設(shè)專職保衛(wèi)人員24小時值班。地錨埋件安裝埋件安裝埋件安裝概況根據(jù)索道上基礎(chǔ)所處地形較陡的實際情況，基礎(chǔ)開挖完后，正前方抵抗線不足4米，為加強(qiáng)基礎(chǔ)拉拔力，在基礎(chǔ)基坑底部打入兩層長度3米、直徑25的螺紋鋼筋12根，共計24根，成梅花形布置。索道下基礎(chǔ)埋件為5根長4米［180mm的槽鋼組成，成井字排列，相互焊接，并與所打錨桿牢固焊接。下基礎(chǔ)除以上埋件外，增加底腳螺栓作為卷揚(yáng)機(jī)固定用。焊接施工及其布設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行安裝施工、驗收。

下基礎(chǔ)立面圖6.1.2埋件安裝工程量埋件安裝預(yù)計工程量見表4。表4 上基礎(chǔ)埋件安裝工程量表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量重量(t)備注序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量重量（t）備注1錨桿長2m直徑25mm根82槽鋼長4米［180mm根53主攬連接環(huán)直徑18mm鋼絲繩個2基礎(chǔ)埋件安裝工程量表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量重量（t）備注1錨桿長1.5m直徑25mm根82槽鋼長4米［180mm根53主攬連接環(huán)直徑10mm鋼絲繩個24地腳螺栓長3.8米直徑18mm根16埋件制安技術(shù)要求（1）埋件制作外形尺寸必須滿足設(shè)計要求，不得小于設(shè)計尺寸。（2）埋件埋入混凝土中長度不得小于設(shè)計長度。（3）埋件制作焊縫焊角高度不得小于設(shè)計焊角高度，不得漏焊、少焊（4）埋件制作焊縫質(zhì)量按照三類焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，驗收。（5）埋件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤。（6）埋件安裝焊接應(yīng)牢固、可靠?；A(chǔ)混凝土施工混凝土施工流程一般規(guī)定1、混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的四分之一，且不得超過鋼筋間最小凈距的四分之三。2、骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。3、拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其它來源水時，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土均不得采用海水拌制?；炷僚浜媳然炷潦┕づ浜媳?，應(yīng)根據(jù)要求的混凝土強(qiáng)度等級為C30和質(zhì)量檢驗以及混凝土施工和易性的要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則。施工前，必須進(jìn)行混凝土配合比試驗，并嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行施工?；炷吝\(yùn)輸和澆筑1、混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過下表規(guī)定：混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間（min）混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25°C高于25C不高于C3012090高于C3090602、對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑混凝土。3、在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。4、 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50?100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3米時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。5、 混凝土必須連續(xù)澆筑。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。卷揚(yáng)機(jī)安裝索道卷揚(yáng)機(jī)為整機(jī)采購，在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到齡期后，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場采用8噸汽車吊一次吊裝到位，吊裝前要復(fù)測預(yù)埋螺栓間距，清理螺栓及基礎(chǔ)表面污泥及其他附著物，保證螺栓及基礎(chǔ)干凈，對超出安裝誤差的螺栓要予以糾正。電氣設(shè)備安裝索道電氣系統(tǒng)組成索道電氣系統(tǒng)由電源控制開關(guān)柜、自藕啟動柜、電機(jī)導(dǎo)向控制開關(guān)、電位調(diào)節(jié)器、包扎剎車控制開關(guān)及司機(jī)室照明等電氣設(shè)備和系統(tǒng)供配電系統(tǒng)組成。索道電氣系統(tǒng)的安裝索道電氣系統(tǒng)均在索道下基礎(chǔ)部位進(jìn)行，因此在設(shè)備進(jìn)場交付后可一次吊裝到位。

供電系統(tǒng)電纜敷設(shè)索道系統(tǒng)動力電纜敷設(shè)按供電系統(tǒng)布置，從變壓器引出，敷設(shè)到位。電纜敷設(shè)技術(shù)要求按國家規(guī)程進(jìn)行。電氣系統(tǒng)調(diào)試電氣系統(tǒng)調(diào)試主要是對索道電氣部分一次、二次回路以及保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行單調(diào)，在單調(diào)完成基礎(chǔ)上進(jìn)行單系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，在單系統(tǒng)調(diào)試后，對索道進(jìn)行調(diào)試，使其滿足設(shè)計要求。電氣系統(tǒng)調(diào)試步驟：電機(jī)、自藕啟動柜檢查（檢查電機(jī)和電氣柜的絕緣、接線等）f外圍接線檢查（檢查動力線、控制線、接地線接線情況）f電機(jī)點(diǎn)動調(diào)試（檢查電機(jī)運(yùn)行方向、保護(hù)等）f電機(jī)調(diào)試（檢查電機(jī)運(yùn)行狀況、保護(hù)等）f系統(tǒng)調(diào)試f索道聯(lián)調(diào)10牌坊安裝牌坊運(yùn)輸至現(xiàn)場就位后與預(yù)埋底腳螺栓連接，為保證其穩(wěn)定性，可進(jìn)行二期混凝土澆筑。11繩索系統(tǒng)安裝繩索系統(tǒng)安裝包括：牽引循環(huán)索安裝、主攬過河安裝。繩索系統(tǒng)安裝作業(yè)流程牽引索及主攬引力釋放f牽引循環(huán)索安裝f主攬過河安裝f主攬索頭固定f張拉主攬f張拉牽引索。繩索系統(tǒng)安裝布置牽引循環(huán)索安裝：選擇開闊干凈場地，緩慢從鋼絲繩盤上解下鋼絲繩，丈量所需鋼絲繩長度，依次擺開，釋放鋼絲繩在生產(chǎn)中積蓄的內(nèi)在引力。（若是人工牽引布設(shè)，此過程可以省略）利用人力將鋼絲繩牽引至索道上基礎(chǔ)位置，并依次穿越提升滑輪和主導(dǎo)向滑輪。用臨時工作繩將繩頭牽引回左岸鎖定于卷揚(yáng)機(jī)卷筒上，并用5t手拉葫蘆使之收緊。并進(jìn)行空車調(diào)試。主攬過河安裝：利用卸扣連接牽引索與主攬，檢查確認(rèn)連接牢固后緩慢開動卷揚(yáng)機(jī)，使主攬緩慢向索道上基礎(chǔ)移動，移動過程中要設(shè)立專門人員進(jìn)行監(jiān)控結(jié)頭及導(dǎo)向滑輪運(yùn)行情況。若出

現(xiàn)異常立即通知卷揚(yáng)機(jī)操作手制動。待處理完后方可啟動電機(jī)。主攬運(yùn)至索道上基礎(chǔ)后先打固定保險，在用卸扣進(jìn)行基礎(chǔ)連接工作。確認(rèn)連接牢固后松開固定保險，在索道下基礎(chǔ)利用10t手拉葫蘆收緊主攬，并與下基礎(chǔ)連接。繩索系統(tǒng)安裝技術(shù)、質(zhì)量要求繩索系統(tǒng)穿繞必須按照設(shè)計要求進(jìn)行。繩索夾具夾緊應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求，固定繩夾間距、數(shù)量、夾緊方向應(yīng)滿足規(guī)范要求。不得使用超過報廢及使用標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩。斷絲較嚴(yán)重但未超過報廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)由技術(shù)人員經(jīng)過核算后降級進(jìn)行使用?；喗M、卸扣等起重設(shè)備、器具使用必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。繩索切斷前，必須在切斷處兩邊將繩索扎緊，防止切斷后散絲。主攬、切斷前需在切斷處兩側(cè)用夾具加緊，切斷后焊接封頭，防止散絲。鞍座及其他設(shè)備設(shè)置在門型支架上設(shè)置鞍座，鞍座數(shù)量為8個。鞍座采用M32螺栓連接或繩扣連接，形式為搖擺鞍座，鞍座的曲率半徑為3.5m。鞍座設(shè)置導(dǎo)向輪，對①10mm牽引繩進(jìn)行支撐和導(dǎo)向。臨時索道共設(shè)置2套牽引運(yùn)輸跑車，每套跑車為一個單體設(shè)備，單體設(shè)備為四輪跑車結(jié)構(gòu)?！騖◎\ii1活動鞍座示意圖牽引驅(qū)動裝置活動鞍座示意圖牽引驅(qū)動裝置牽引運(yùn)輸跑車示意圖選擇絞磨磨頭卷揚(yáng)機(jī)，牽引力5t，運(yùn)行速度lm/s。絞磨磨頭卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置在下站，用①18mm鋼絲繩纏繞底座固定在巖石旁，并在底座地面打樁穩(wěn)固。下站用兩個自制的直徑500mm、繩槽直徑20mm的滑輪作為導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪用①18mm鋼絲繩固定在下站附近的巖石上。（4）上站采用1個直徑900mm、繩槽直徑20mm的導(dǎo)向輪作為迂回輪，迂回輪用①18mm鋼絲繩固定在上站主站房后的大巖石上。12索道安裝重點(diǎn)、難點(diǎn)分析下基礎(chǔ)埋件布設(shè)由于下基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓較多，布設(shè)時務(wù)必精確測量，埋件加固后要求進(jìn)行復(fù)測，對超出誤差范圍的要及時糾偏?；炷翝仓耙獙β菟菁y進(jìn)行包扎處理，混凝土入倉點(diǎn)要保持與螺栓的適當(dāng)距離，混凝土振搗時因振搗棒避免直接與螺栓接觸，以免影響螺栓位置及高程。主攬張緊由于主攬張緊安裝過程繁復(fù)，10t手拉葫蘆定位于下基礎(chǔ)無比確認(rèn)連接牢固，操作中在上基礎(chǔ)設(shè)專人觀察基礎(chǔ)及其連接情況，若發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)移位或者主攬連接滑動是及時用對講機(jī)聯(lián)系下基礎(chǔ)收緊人員立即放松手拉葫蘆并及時疏散人員。待變形穩(wěn)定后進(jìn)行處理。13索道安裝、運(yùn)輸安全防范措施貨運(yùn)索道嚴(yán)禁載人。貨運(yùn)索道嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，超負(fù)荷使用可能導(dǎo)致承載索鋼絲繩斷裂，支架坍塌等危害的發(fā)生。各工種應(yīng)嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作，違章指揮，違反勞動紀(jì)律，所有工作人員在工作前都必須接受安全專題教育。施工區(qū)域設(shè)立安全警戒線，謝絕無關(guān)人員進(jìn)入?yún)^(qū)域。進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須正確穿戴好十七冶統(tǒng)一勞保防護(hù)用品（安全帽、工作服、勞保鞋等），并遵守建設(shè)單位及施工現(xiàn)場相關(guān)規(guī)定。施工人員不準(zhǔn)赤膊、光腳、穿高跟鞋、拖鞋、布鞋等，勞防用品穿戴不齊者（含各級領(lǐng)導(dǎo)人員）不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場，不準(zhǔn)隨意穿越警戒區(qū)域，嚴(yán)禁酒后上班。做好特種作業(yè)人員的崗前培訓(xùn)。特種作業(yè)人員必須持證上崗，要求各單位在輸出人員時，必須提供特種作業(yè)人員操作證復(fù)印件，否則不允許進(jìn)入此工程施工。施工中禁止無證操作和私自操作，禁止安排無證人員進(jìn)行特種作業(yè)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或發(fā)生事故，首先追究安排者的責(zé)任。做好勞務(wù)人員的安全管理工作。各單位在簽訂合同前，在資質(zhì)審查上嚴(yán)格把關(guān)，對不具備條件者不得使用。簽訂合同前必須先簽訂安全協(xié)議，必須將名單報項目部審查并辦理〈施工證〉，對老弱病殘及未成年人員不準(zhǔn)使用，所有外包人員必須與外包單位簽訂用工合同。進(jìn)場人員必須進(jìn)行三級安全教育并做好登記后方可上崗作業(yè)（特殊工種需持有效證件上崗）。人員的增減必須及時通知項目部，以便做好教育、登記工作。要做到先教育、后上崗，未經(jīng)教育，不準(zhǔn)上崗。施工作業(yè)人員作業(yè)前，必須明確自己的職責(zé)，工作任務(wù)，工作范圍，了解周邊環(huán)境及工作狀態(tài)，避開不安全因素所可能造成的危害。施工過程中，施工人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)意識，做到“三不傷害”原則。施工時必須做好安全防護(hù)工作，靠近懸崖等臨空面施工必須系好安全繩或用粗繩綁在腰間，另一端系在大樹上，并要做好欄桿等有效保護(hù)措施。進(jìn)入施工場地的安全繩、安全網(wǎng)等器具必須經(jīng)過檢驗，符合要求后方可使用，確保防護(hù)用具自身可靠。凡從事高空作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶，安全帶必須為雙扣雙帶，系掛時應(yīng)分別掛到不同的牢固可靠處，并高掛低用原則，登高作業(yè)，禁止穿硬底或高跟鞋，高空用的工具和緊固件必須放在工具包內(nèi)，安裝時支架下方避免站人，高空嚴(yán)禁使用開口板手緊固螺栓。高層施工作業(yè)區(qū)，必須搭設(shè)利于行走的平臺，以提供安全保障。高空作業(yè)人員必須做好雙保險，系好安全繩的同時，一并將麻繩系在腰間，另一端固定在周圍比施工面較高的大樹上或大巖石上，并要做好欄桿等有效保護(hù)措施?，F(xiàn)場施工盡量避免交叉作業(yè)，對不可避免的交叉作業(yè)，必須采取防護(hù)措施，同時高處作業(yè)人員禁止向下拋物，以免觀察不清而傷人。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧、大雪和雷雨天氣時，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)?，F(xiàn)場的坑、洞、通道及臨邊鋼結(jié)構(gòu)平臺均應(yīng)設(shè)立明顯的警告裝置及防護(hù)措施。各類構(gòu)件堆放應(yīng)墊平墊穩(wěn)，堆放整齊，分類放置，標(biāo)號齊全、清晰。起重所用的工、機(jī)、器具在作業(yè)前，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，明確其起重負(fù)荷量，起重所需鋼絲繩、卡扣應(yīng)在提供的限額負(fù)荷內(nèi)使用，并應(yīng)檢查鋼絲繩等完好情況。在用鋼絲繩起吊物件時，遇有尖刺、棱角處應(yīng)加以圓滑過渡。嚴(yán)禁隨意在結(jié)構(gòu)上焊接吊耳。索具與重物有尖銳角接觸點(diǎn)時，應(yīng)加墊保護(hù)。使用起重機(jī)工作時，起重機(jī)的行駛道路應(yīng)堅固、平坦，起重指揮信號應(yīng)明確清楚，并由經(jīng)驗豐富的起重工專人指揮，各工種必須持證上崗，吊物下方及吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有人。正式吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部起重機(jī)具的受力情況，確認(rèn)一切正常后，方可正式吊裝，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。13.21鋼絲繩的使用安全系數(shù)K應(yīng)符合下列要求：當(dāng)作拖拉繩時，k±3.5；當(dāng)作卷揚(yáng)機(jī)跑繩時，k±5；當(dāng)作捆綁繩或吊索時，可根據(jù)荷重大小、受力根數(shù)、彎曲程度、有無護(hù)繩裝置等情況來決定其安全系數(shù)，一般為6?10。13.22所有受力桿件，鋼絲繩、起重設(shè)備、錨固設(shè)施等其安全系數(shù)不小于3。所有拖拉繩（風(fēng)纜繩）采用大于直徑①10鋼絲繩，且設(shè)專用地錨。起重用鋼絲繩一律采用插接，通過滑輪的鋼絲繩不設(shè)接頭。13.23滑車滑輪的輪槽表面應(yīng)光滑，不得有裂痕、凸凹等缺陷，滑車在使用時要經(jīng)常檢查，重要部件（軸、吊鉤）應(yīng)進(jìn)行無損探傷。卷揚(yáng)機(jī)必須由熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程的熟練人員進(jìn)行操作，并切實按規(guī)程執(zhí)行。13.24手拉葫蘆使用前應(yīng)事先檢查，轉(zhuǎn)動部分必須靈活，鏈條應(yīng)完好無損。不得有卡鏈現(xiàn)象，制動器必須有效，銷子要牢固。利用框架或設(shè)備進(jìn)行工件吊裝時，應(yīng)對它們的強(qiáng)度、剛度進(jìn)行核算。使用前，必須征得業(yè)