孟村煤礦災(zāi)害治理三年規(guī)劃(OA)

彬長礦區(qū)孟村煤礦災(zāi)害治理示范礦井建設(shè)實施方案陜西彬長孟村礦業(yè)有限公司孟村煤礦災(zāi)害治理三年規(guī)劃陜西彬長孟村礦業(yè)有限公司二〇二〇年二月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u30006第一部分孟村礦井概況 ③深部高強開采條件下高含水率厚煤層動力災(zāi)害防控關(guān)鍵技術(shù)研究研制中深孔一次成形裝備，提高一次鉆孔成形效率；提出安全生產(chǎn)監(jiān)控信息二三維一張圖融合管控技術(shù)，實現(xiàn)以點（觀測點）引面（采掘面）帶體（三維采場），促進煤礦安全高效生產(chǎn)。地測部第五部分保障措施一、隊伍保障（一）加快自有隊伍建設(shè)和外委隊伍退出進度，2019年底建立3支自有掘進隊伍，2020年底建成6支自有掘進隊伍；現(xiàn)階段不再增加外委單位施工隊伍，同時對于月單進小于130m/月的掘進隊伍，采取強制退出，由自有掘進隊伍替換，保障重點工程進度；2020年底，所有外委隊伍退出。（二）制定快速掘進隊伍規(guī)劃，建設(shè)兩支快速掘進隊伍。堅持“管理、裝備、培訓”三并重原則，促進掘進隊伍軟硬件同步提升，通過采取提升裝備水平、優(yōu)化施工工藝、加強班組建設(shè)等措施，打造快速掘進隊伍標桿，以點帶面全面推廣快速掘進技術(shù)；同時深入推廣使用掘錨護一體機等先進設(shè)備，掘進工作面實現(xiàn)掘錨一體化、一次成巷，減少后期的維簡工序，提升掘進單進水平。（三）增強礦井防沖隊、抽采隊施工力量。根據(jù)治災(zāi)工作規(guī)劃，及時補充專業(yè)施工人員，滿足礦井沖擊地壓工作需要，以及取消高抽巷后瓦斯抽采鉆孔施工進度，確保瓦斯抽放效果達到預(yù)期目的。（四）為進一步推動礦井災(zāi)害治理示范礦井建設(shè)，礦井成立了“四個”災(zāi)害治理研究中心，分別為沖擊地壓防治與支護研究中心、瓦斯與火災(zāi)防治研究中心、防治水研究中心和“四化”建設(shè)研究中心。二、設(shè)備投入和資金保障（一）引進地音監(jiān)測系統(tǒng)、PASAT探測儀、束管遠程在線監(jiān)測自動控制系統(tǒng)、采空區(qū)光纖測溫系統(tǒng)、引進水射流割縫設(shè)備、YL-17000D型煤礦用履帶式全液壓定向鉆機、能源綜合利用站1套（井下熱害防治工程及地面熱源工程）、YCJ90/360(A)型礦用鉆孔測井分析儀、機載液壓臨時支護、錨桿支護液壓鉆車、掘錨一體機、大流量自平衡式排水泵、自吸式灑水車、制冰機等系統(tǒng)或設(shè)備，提升礦井防治災(zāi)害的手段。（二）引進礦井三維地震勘探精細化解釋技術(shù)，及時指導(dǎo)工作面設(shè)計，為采掘施工探路護航。（三）引進礦用TBM施工大直徑鉆孔、YCJ90/360(A)型礦用鉆孔測井分析儀、大流量自平衡式排水泵、主皮帶電動機更換為高壓軟啟動、瓦斯抽放泵電動機高壓軟啟動更換為高壓變頻器、自吸式灑水車、制冰機。（四）升級掘進裝備，減員增效提單進。應(yīng)用機載液壓臨時支護和錨桿支護液壓鉆車，提高支護速度、安全性、可靠性，縮短臨時支護占用的時間，減少人員占用。（五）加大災(zāi)害治理投入。結(jié)合上述災(zāi)害防治中沖擊地壓、瓦斯與火災(zāi)、防治水、四化建設(shè)資金預(yù)算情況，2020年～2022年災(zāi)害防治共需投入資金43381萬元，其中2020年災(zāi)害防治資金21865萬元，2021年災(zāi)害防治資金7435萬元，2022年災(zāi)害防治資金14081萬元。三、制度保障（一）建立災(zāi)害治理專項資金保障制度，明確列支渠道和使用范圍，確保災(zāi)害治理資金?？顚Ｓ谩＃ǘ┙⒖萍紕?chuàng)新激勵制度，鼓勵全員創(chuàng)新，激發(fā)員工創(chuàng)新潛能，挖掘群眾智慧，為礦井災(zāi)害治理增磚添瓦。（三）建立災(zāi)害治理示范礦井建設(shè)評價考核制度，分專項總結(jié)研討，分階段評價考核，分步驟提升跨越。（四）及時完善新投運設(shè)備的臺帳統(tǒng)計，加強新設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新管理，制定管理標準、維修規(guī)范，讓設(shè)備管理更加標準化、精細化。第六部分工作展望一、實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)全自動、綜放工作面全智能、掘進工作面200米范圍“無人化”全面應(yīng)用推廣。二、開展鉆孔注入冰水混合物技術(shù)。經(jīng)過“2-111”瓦斯治理技術(shù)的應(yīng)用，大大縮短瓦斯預(yù)抽時間，提前實現(xiàn)達標回采，解放瓦斯抽采鉆孔，結(jié)合礦井制冰機，向鉆孔內(nèi)注入冰水混合物，降低回采過程中煤體溫度，對煤體防滅火有一定的抑制作用，同時實現(xiàn)了煤層注水，實現(xiàn)回采期間煤塵防治。三、開展壓風置換瓦斯技術(shù)。結(jié)合液態(tài)CO2驅(qū)替瓦斯技術(shù)原理，向煤層內(nèi)注入壓風、氮氣，與抽采系統(tǒng)形成氣體對流循環(huán)，實現(xiàn)驅(qū)氣瓦斯的作用，降低瓦斯治理成本，彌補液態(tài)CO2驅(qū)替瓦斯帶來次生災(zāi)害的缺陷。四、利用“一孔一視頻”、“一孔一測壓”“一孔一電子臺賬”的方式，對區(qū)域預(yù)抽、掘前預(yù)抽、采前預(yù)抽以及卸壓鉆孔進行寫實，提前對煤體進行超前探查，對水文地質(zhì)、煤層構(gòu)造、裂隙發(fā)育、煤層瓦斯參數(shù)、卸壓效果進行總結(jié)、分析，通過“一孔多用”，實現(xiàn)礦井地質(zhì)、瓦斯