供水管網(wǎng)的管材評(píng)述

供水管網(wǎng)的管材評(píng)述簡(jiǎn)介：本文綜合評(píng)述了供水管網(wǎng)的管材使用情況。

關(guān)鍵字：供水管網(wǎng)管材供水企業(yè)的根本任務(wù)是向用戶提供清潔的飲用水，連續(xù)供應(yīng)有壓力的水，同時(shí)降低供水費(fèi)用。為此，供水管網(wǎng)作為供水系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于它的硬件有以下五點(diǎn)要求：

（1）封閉性能高

供水管網(wǎng)是承壓的管網(wǎng)，管道只有良好的封閉性，才是連續(xù)供水的基本保證。

（2）輸送水質(zhì)佳

自來水從水廠到用戶，要經(jīng)過較長(zhǎng)的管道，往往需要幾個(gè)小時(shí)乃至幾天。管網(wǎng)實(shí)際上是一個(gè)大的反應(yīng)器，出廠水未完成的化學(xué)反應(yīng)將在管網(wǎng)中繼續(xù)進(jìn)行，并且含氯水與管壁發(fā)生新的接觸，產(chǎn)生新的反應(yīng)，這些反應(yīng)有生物性的、感官性的以及物理化學(xué)性的。因此要求管道內(nèi)壁既要耐腐蝕性，又不會(huì)向水中析出有害物質(zhì)。

（3）水力條件好

供水管道的內(nèi)壁不結(jié)垢、光滑、管路暢通，才能降低水頭損失，確保服務(wù)水頭。

（4）設(shè)備控制靈

一個(gè)大城市的供水管網(wǎng)，管道總長(zhǎng)度少的有數(shù)百公里，多的達(dá)數(shù)千公里，在這樣的大型供水管網(wǎng)中的有成千上萬個(gè)專用設(shè)備，維持著管網(wǎng)的良好運(yùn)行。

在管網(wǎng)上的專用設(shè)備包括：閥門、消火栓、通氣閥、放空閥、沖洗排水閥、減壓閥、調(diào)流閥、水錘消除器、檢修人孔、伸縮器、存渣斗、測(cè)流測(cè)壓孔等。這些設(shè)備的完好是保證管網(wǎng)運(yùn)行暢通、安全供水、避免污染的前提。

（5）建設(shè)投資省

供水管網(wǎng)的建設(shè)費(fèi)用通常占供水系統(tǒng)建設(shè)費(fèi)用的50%-70%，因此如何通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定供水管網(wǎng)的建設(shè)規(guī)模，恰當(dāng)選用管材及設(shè)備是管網(wǎng)合理運(yùn)行的途徑。2、管材類別2.1金屬管材

（1）鋼管（SP）

鋼管包括：鋼板直縫焊管與鋼板螺旋焊管（適用于大口徑管道）、無縫鋼管（適用于中小口徑管道）、不銹鋼管（適用于中小口徑管道）、鍍鋅鋼管與鋼塑復(fù)合管（適用于小口徑管道）。

（2）鑄鐵管（CIP）

（2.1）灰口鑄鐵管（GCIP）

包括離心灰口鑄鐵管、半連續(xù)灰口鑄鐵管以及稀土鑄鐵管即蠕墨鑄鐵管（適用于中小口徑管道）。

（2.2）延性鑄鐵管（DCIP）

包括退火球墨鑄鐵管（目前適用于中小口徑管道）、鑄態(tài)球墨鑄鐵管（目前適用于中小口徑管道）。

（3）有色金屬等

包括銅管、鋁管（適用于小口徑管道）。

2.2非金屬管材

（1）水泥壓力管

（1.1）石棉水泥管（ACP）現(xiàn)已不推廣使用；

（1.2）自應(yīng)力管（SSCP）在小城鎮(zhèn)及農(nóng)村用于中小口徑管道；

（1.3）預(yù)應(yīng)力管（PCP）

包括管芯纏絲預(yù)應(yīng)力管（又稱三階段管）（CTPCP）、振動(dòng)擠壓預(yù)應(yīng)力管（又稱一階段管）（PVCP）、鋼筒預(yù)應(yīng)力管（PCCP），適用于大中口徑管道。

（2）塑料管

（2.1）熱塑性塑料管

包括硬聚氯乙烯管（UPVC）（適用于中小口徑管道）；高密度聚乙烯管（HDPE）、聚乙烯夾鋁復(fù)合管（HAH）、交聯(lián)聚乙烯管（PEX）、聚丙烯管（PP）、聚丁烯管（PB）、尼龍管（PA）（適用于小口徑管道）；丙烯腈一丁二烯一苯乙烯三元共聚物為基材的工程塑料管（ABS）（適用于水廠投加氯及凈水劑的管道）。

（2.2）熱固性塑料管（GRP）

GRP管又稱玻璃纖維增強(qiáng)樹脂塑料管或玻璃鋼管。玻璃鋼管或加砂的玻璃管又分兩種成型方法，即離心澆鑄成型法（Hobas法）及玻璃纖維纏繞法（Veroc法），GRP管在大口徑管道上有較大的適用前景。3、國(guó)內(nèi)部分城市供水管網(wǎng)的管材使用情況根據(jù)1990年對(duì)32座城市的調(diào)研（這32座城市的綜合供水能力已占全國(guó)的44.74%，具有一定的代表性），其情況分析如下：

（1）各種口徑管道在管網(wǎng)中所占的比率，如圖1?；谥燃保ㄗ?無）雨各顏類班管幫材孔在魯管斬網(wǎng)吸中姜所凡占洽的撞比逝率腰，影如鈴圖餐2候。武口肯（賠3膜）封口丈徑滿8鋒0宣-做4薪0溪0屢m饒m某配改水陰管閱道黑中私，賽各捧類飯管時(shí)材孕所塑占默比騾率誰，谷如碼圖謙3繪。萍運(yùn)航（陶4鍬）掛口污徑柏4燕5從0蓬-脖1航0睬0害0策m務(wù)m末輸她配魯水救干仰管純中竿，往各退類它管瓦所頌占岡比唇率應(yīng)，忍如誤圖出4乏。覽冬雹（眼5徐）祥口疏徑眾大示于扁1詢0蓮0裳0還m股m信輸障水沙干恩管漢中斷，遍各翅類紡管份材兆所礙占碌比折率蟻，勤如開圖騰5犯。柄冠陰注井：乏近怪八驢年蚊退紋火壯球故鐵舒管地及越鑄病態(tài)灣球叮鐵第管機(jī)均標(biāo)有說了珠較相大口幅悲度柴的倍推壽廣齊使膏用曉。塞4汪、目管屈材朵適此用供性怎概擋述搜蹄割4墨.幼1垮鋼頌管

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-2+3

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-3+4

-32400-26001618+4

-3+4

-3>26001820+4

-3+4

-3d、水泥砂漿內(nèi)襯后的內(nèi)壁粗糙系數(shù)n≤0.012。

e、內(nèi)襯因收縮引起的裂縫，當(dāng)其寬度≤0.8mm，且軸向長(zhǎng)度不大于園周長(zhǎng)度和不大于2m時(shí)，可不修補(bǔ)，否則應(yīng)修補(bǔ)。

f、表面缺陷（麻面、砂穴、空窩）面積大于5cm2，深度大于內(nèi)襯厚度允許公差值，空鼓面積大于400cm2則應(yīng)修補(bǔ)。

B、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯涂的質(zhì)量要求

a、鋼管內(nèi)壁噴砂等方式除銹達(dá)到GB8923-88的Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求，使管壁呈現(xiàn)金屬本色。

b、作內(nèi)襯的環(huán)氧樹脂應(yīng)具有衛(wèi)生部的衛(wèi)生許可證，且施工過程中對(duì)人體無害。

c喬、批襯頂層藏總扭厚不度網(wǎng)≥脈4脆0瓶0嶺μ井m鋸。

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（2）鍍鋅鋼管

在國(guó)內(nèi)目前小口徑管道上，主要使用的是鍍鋅鋼管（白鐵管），但因銹蝕問題，影響水質(zhì)及使用年限。內(nèi)襯聚乙烯或聚丙烯的鍍鋅鋼管，通常稱鋼塑復(fù)合管，改善了以上缺陷。

鍍鋅鋼管襯塑有兩種方式，一種是內(nèi)襯涂聚乙烯，另一種是薄鍍鋅鋼管內(nèi)擠壓聚乙烯管。目前國(guó)內(nèi)均有此兩種方式的產(chǎn)品，前種涂襯層不易粘牢，不易襯勻，容易分層；后一種方式效果較好，管件亦內(nèi)襯聚乙烯，管道不套絲，采用快速接頭工藝，而且綜合價(jià)格類同鍍鋅鋼管，有良好的適用前景。另外，市場(chǎng)上出售的冷鍍鋅鋼管，鍍鋅層薄，管內(nèi)壁更差，甚至未鍍上，極影響水質(zhì)，使用3~5年就腐蝕穿孔，不符合供水管道使用，作為偽劣產(chǎn)品，應(yīng)以禁用。

4.2鑄鐵管

鑄鐵管是供水管網(wǎng)中使用量最多的一種管材。目前世界上每年鑄鐵管的產(chǎn)量約700萬噸，并每年以3%的速度遞增。

（1）國(guó)外鑄鐵管生產(chǎn)概況

國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家從六十年代開始逐漸淘汰了普通灰口鑄鐵管，普遍采用了球墨鑄鐵管，現(xiàn)年產(chǎn)量約600萬噸，產(chǎn)品規(guī)格為DN50~2900mm，其中美國(guó)年產(chǎn)量的150~180萬噸，日本年產(chǎn)量90萬噸，法國(guó)年產(chǎn)量60~80萬噸，德國(guó)年產(chǎn)量40萬噸，英國(guó)年產(chǎn)量20萬噸。法國(guó)莫松橋公司、日本久保田公司為世界上規(guī)模較大，技術(shù)先進(jìn)的球管生產(chǎn)廠家。

目前球墨鑄鐵管生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展方面，世界上大體有三種模式。如西歐、加拿大等國(guó)家采用的水冷金屬型離心鑄管技術(shù)生產(chǎn)各類管材；日本則對(duì)DN≤300mm管用水冷金屬型離心鑄造技術(shù)，而大口徑管用樹脂砂型離心鑄造技術(shù)；前蘇聯(lián)地區(qū)對(duì)DN≤300mm管用水冷金屬型離心鑄造技術(shù)，大口徑管用半連續(xù)鑄造技術(shù)。

（2）國(guó)內(nèi)鑄鐵管生產(chǎn)情況

我國(guó)目前有鑄管廠200多家，年產(chǎn)量約120多萬噸，這些廠家主要采用半連續(xù)鑄造技術(shù)生產(chǎn)灰口鑄鐵管，年產(chǎn)量超過10萬噸的生產(chǎn)廠家有鞍鋼鑄管廠、首鋼鑄管廠、廣州鑄管廠、馬鞍山鑄管廠、營(yíng)口鑄管廠。

我國(guó)1985年開始從德國(guó)、美國(guó)等引進(jìn)了水冷金屬型離心鑄管技術(shù)及設(shè)備，上前年產(chǎn)量25~30萬噸。如侯馬風(fēng)雷機(jī)械廠、大連企榮鑄管廠、濟(jì)南鑄管廠、黃石鑫寶鑄管廠、馬鞍山鑄管廠、邯鄲新興鑄管廠、本溪北臺(tái)球管廠、徐州光大鑄管廠、青島北鋼球管廠等。邯鄲新興鑄管廠還已將引進(jìn)設(shè)備消化、吸收，開發(fā)出國(guó)產(chǎn)化的設(shè)備。目前這些廠家供貨的規(guī)格不超過1000mm，石家莊新興鑄管廠采用樹脂砂型離心工藝可生產(chǎn)DN1200~14000mm大口徑離心球鐵管。

國(guó)內(nèi)亦有不少鑄管廠家利用原有設(shè)備適當(dāng)改造，生產(chǎn)出稀土鑄鐵管（蠕墨鑄鐵管）及微延伸率的鑄態(tài)球墨鑄鐵管。其中規(guī)模較大的有鞍鋼鑄管廠、首鋼鑄管廠、貴陽立新鑄管廠、四川省元通機(jī)械廠等。鞍鋼鑄管廠自行設(shè)計(jì)的樹脂砂型離心球管工藝生產(chǎn)線，已投入了使用。

（3）國(guó)內(nèi)球鐵管發(fā)展動(dòng)態(tài)

（3.1）管材行情分析

根據(jù)有關(guān)資料分析，在2000年前我國(guó)需用球鐵管150萬噸/年，而我國(guó)現(xiàn)有鑄鐵管年產(chǎn)量約120萬噸，主要是連鑄或離心灰鑄管，有15家從國(guó)外引進(jìn)了球鐵管的生產(chǎn)設(shè)備，而今年實(shí)際產(chǎn)量?jī)H25~30萬噸。相對(duì)而言，近十年來國(guó)內(nèi)球鐵管的產(chǎn)品有了迅速的發(fā)展，一方面部分球鐵管廠家從國(guó)外引進(jìn)了整套的球鐵管鑄造的設(shè)備及技術(shù)，強(qiáng)化了原材料的檢驗(yàn)，采用直讀光譜儀快速分析鐵水的球化率，并用計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制；再方面消化、吸收國(guó)外技術(shù)使球鐵管生產(chǎn)線設(shè)備國(guó)產(chǎn)化；另一方面有些鑄管廠堅(jiān)持自務(wù)更生不斷革新改造，建立了一套鑄態(tài)球鐵管的生產(chǎn)工藝。從而使我國(guó)球鐵管鑄造水平趕上了世界九十年代的先進(jìn)水平。當(dāng)然問題是存在的，除少數(shù)幾個(gè)廠家外大部分效益不佳，從這些廠家本身而言，利用引進(jìn)設(shè)備增大了成本，有些管廠投產(chǎn)不久，職工素質(zhì)及管理水平還有相當(dāng)差距，而球鐵管生產(chǎn)，科技含量較高，有先進(jìn)的硬件，沒有過硬的軟件，是經(jīng)營(yíng)不好的，有些廠家成品合格率達(dá)不到90%，企業(yè)處于虧損經(jīng)營(yíng)狀態(tài)，因此球鐵管的生產(chǎn)與使用，還有一個(gè)扶植與推廣的過程。

（3.2）球鐵管廠質(zhì)量控制中幾個(gè)有待商討的問題

A、管接口檢驗(yàn)問題

各球鐵管廠對(duì)每根管材均作水壓試驗(yàn)，但柔性接口狀況無檢驗(yàn)手段。承口內(nèi)有鐵瘤，插口端失園均無法檢出與糾正，作為用管的大戶，我們對(duì)此表示擔(dān)憂，建議水壓檢驗(yàn)設(shè)備改造，接口參加檢驗(yàn)，要求接口在試驗(yàn)壓力下無滴水現(xiàn)象。需要強(qiáng)調(diào)的是，水泥壓力管在水壓試驗(yàn)時(shí)，接口要參加檢驗(yàn)。

B、管材、管件的補(bǔ)焊問題

有些廠明確補(bǔ)焊的措施，有些廠口頭表示不補(bǔ)焊，而實(shí)際上又存在補(bǔ)焊的情況。作為用戶，原則上不同意管材、管件進(jìn)行補(bǔ)焊；國(guó)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提及，若管材、管件進(jìn)行了補(bǔ)焊，并通過了相應(yīng)復(fù)核性檢驗(yàn)，建議向用戶說明原因，向愿意接受的用戶出售。

（3.3）退火球鐵管與鑄態(tài)球鐵管的差異

根據(jù)ISO2531-91國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的要求，球鐵管力學(xué)性能的指標(biāo)為：抗拉強(qiáng)度≥420MPa；屈服點(diǎn)強(qiáng)度≥300MPa；延伸率≥10%；布氏硬度≤230。球鐵管的化學(xué)成份的控制指標(biāo)為：碳3.6～3.75%；硅1.8～2.1%；錳≤0.4%；磷≤0.08%；硫≤0.02%；鎂0.03～0.05%；稀土元素0.01～0.03%。球鐵管按GB9441-88標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行金相檢驗(yàn)，要求球化等級(jí)以二級(jí)為主；球化率大于80%；石墨大小為6～7級(jí)（在400倍視場(chǎng)下，球徑為1.5～4mm），石墨球數(shù)達(dá)600～800個(gè)/mm2；滲碳體≤1%；小口徑管鐵素體≥90%，大口徑管為85%左右（珠光體控制在8～12%內(nèi)）。

以上數(shù)據(jù)基本是退火球鐵管的控制范圍，但鑄態(tài)球鐵管亦應(yīng)符合上述要求，主要差距在延伸率偏小，僅3~5%，鑄態(tài)球鐵管的表面硬度偏大，存在由滲碳體構(gòu)成的過冷墨層，質(zhì)脆，影響抗拉強(qiáng)度，且鋸削加工較難。而國(guó)外對(duì)大口徑球鐵管的延伸率亦控制在7%左右。因此對(duì)球鐵管延伸率引起了爭(zhēng)議，有些鑄管廠提出延伸率不宜過高，他們提出，自行開發(fā)的樹脂砂型離心鑄態(tài)球鐵管工藝及熱模法離心鑄態(tài)球鐵管工藝，可使延伸率達(dá)5%，加上退火工序后可達(dá)10%以上。

綜上所述，作為供水用管材應(yīng)以退火球鐵管為主林管材，對(duì)于中小口徑球鐵管延伸率控制在10～15%內(nèi)；大口徑球鐵管延伸率控制在5～10%內(nèi)為好。

（3.4）消化、吸收國(guó)外技術(shù)，完善我國(guó)退火球鐵管的制管工藝

近年河北新興鑄管有限公司等單位成功地國(guó)產(chǎn)化了水冷金屬型離心球鐵管生產(chǎn)線，鞍鋼鑄管廠等單位亦成功開發(fā)了樹脂砂型離心鑄態(tài)球鐵管及熱模法離心鑄態(tài)球鐵管生產(chǎn)線，這些標(biāo)志著我國(guó)的球鐵管生產(chǎn)水平已經(jīng)開始走向世界先進(jìn)行列。

當(dāng)然這些生產(chǎn)線還有待完善，譬如有些廠在質(zhì)量控制上尚不完善；有些廠產(chǎn)品合格率還偏低；有些廠在水泥砂漿內(nèi)襯上還存在諸多問題（不光滑、浮灰重、厚度偏差大等），使現(xiàn)有設(shè)備尚不能充分發(fā)揮作用。加之這些骨干球鐵管廠分布在東北、華北、華中地區(qū)，而華南、西南、西北地區(qū)還沒有相應(yīng)的球鐵管廠，我們希望通過引進(jìn)或現(xiàn)有廠家的擴(kuò)展方式，在這些地區(qū)亦興建相應(yīng)的球鐵管生產(chǎn)基地。

3.5鑄態(tài)球鐵管的使用前景

在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有近200家連鑄管廠，他們生產(chǎn)的連鑄灰鑄管，強(qiáng)度和韌性較低，承受不了較高的外載荷，因此在供水管網(wǎng)中爆管、泄漏事故屢屢發(fā)生，但這些管廠勢(shì)必在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的競(jìng)爭(zhēng)中自然淘汰，建議國(guó)家通過相應(yīng)法規(guī)進(jìn)行導(dǎo)向，加速淘汰。但其中管理水平較好的管廠，通過工裝設(shè)備和工藝的改善，可較容易地改造為鑄態(tài)連鑄球鐵管廠，將剛性接口改為柔性接口，加之水泥砂漿襯里。由于前述原因，希望注意管壁厚度不要過多的減薄，仍然有廣闊的市場(chǎng)需求，為了推廣退火球鐵管，對(duì)鑄態(tài)球鐵管一刀切看來是行不通的，而對(duì)剛性接口的連鑄灰鑄管，供水企業(yè)不再采購(gòu)又是必須強(qiáng)調(diào)的。

（3.6）球鐵管管件的配套問題

當(dāng)前國(guó)內(nèi)退火球鐵管生產(chǎn)已接近國(guó)外九十年代的水平，但球鐵管管件的生產(chǎn)差距較大。有些球管廠擁有九十年代國(guó)外生產(chǎn)球鐵管的設(shè)備，但管件生產(chǎn)還處于五十年代國(guó)內(nèi)的水平，反差明顯。

據(jù)悉，赤峰管道鑄造有限公司建立了一條比較完整的EPC（消失模鑄造法）球鐵管件生產(chǎn)線，它使球鐵管件生產(chǎn)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平（唯管件規(guī)格偏小，價(jià)格較高）。當(dāng)然，只有管件的質(zhì)量懷管材質(zhì)量相近，球鐵管的普及應(yīng)用才能達(dá)到實(shí)際效果。

（3.7）橡膠圈的生產(chǎn)規(guī)范化問題

橡膠圈的質(zhì)量關(guān)系到球鐵管管道的使用壽命，但鑄管廠家中，橡膠圈有的自行設(shè)立車間獨(dú)自生產(chǎn)，有的廠家由外協(xié)橡膠廠供貨；有的用天然橡膠，有的用合成橡膠，各自選用的制造標(biāo)準(zhǔn)不一，是滯符合衛(wèi)生要求無嚴(yán)密的審定手續(xù)，建議國(guó)家應(yīng)制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定，生產(chǎn)的橡膠圈，應(yīng)歸口一質(zhì)控部門認(rèn)可或指定少數(shù)專業(yè)廠供貨。

（3.8）完善相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)

退火球鐵管管材及管件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是有的，但未覆蓋所有規(guī)格的產(chǎn)品；鑄態(tài)球鐵管及管件還沒有相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；球鐵管管道的設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范還沒有出臺(tái)等。這些標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的制定與完善，是推廣使用新管材的前提。譬如球鐵管的管壁較薄，根據(jù)國(guó)外使用的經(jīng)驗(yàn)，在腐蝕性土壤中埋設(shè)，容易腐蝕穿孔，因而管外壁必須噴鋅后作瀝青涂層才能達(dá)到灰鑄鐵管的使用年限，國(guó)內(nèi)同行對(duì)此還未引起重視。另外大口徑球鐵管在較大復(fù)土條件下，必須通過結(jié)構(gòu)計(jì)算，采取相應(yīng)措施，才能確保球鐵管管道的安全運(yùn)行。

4.3水泥壓力管

（1）石棉水泥管

我國(guó)在六十年代，部分城市使用過，目前幾乎沒有使用。

（2）自應(yīng)力管

自應(yīng)力管是用自應(yīng)力砼并配置一定數(shù)量的鋼筋制成的。制管用的自應(yīng)力水泥是用425號(hào)或525號(hào)普通硅酸鹽水泥、325號(hào)或425號(hào)礬土水泥和二水石膏，按適當(dāng)比例加工制成，所用鋼筋為低碳冷撥鋼絲或鋼絲網(wǎng)。

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的自應(yīng)力管規(guī)格在100～600mm之間，由于工藝簡(jiǎn)單，制管成本較低，有100多個(gè)生產(chǎn)廠家，年產(chǎn)量近1000km，但由于容易出現(xiàn)二次膨脹及橫向斷裂，目前主要用于小城鎮(zhèn)及農(nóng)村供水系統(tǒng)中。

（3）預(yù)應(yīng)力管

預(yù)應(yīng)力管包括一階段管、三階段管、鋼筒預(yù)應(yīng)力管。

(3.1)一階段管

一階段管的制管過程是先把作為環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲的鋼筋骨架放到裝配好的管模中，布置上縱向鋼筋，用電熱法或機(jī)械法使縱向鋼筋獲得預(yù)應(yīng)力，然后澆注砼，此后向特制的橡膠內(nèi)膜中注水升壓，使膠模膨脹，砼、外模和鋼筋一道膨脹變形，把砼中水份排擠掉。環(huán)向鋼筋獲得了預(yù)應(yīng)力，并立即進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，待砼凝固后將內(nèi)模中的水壓泄放，脫外模即成產(chǎn)品。

此種工藝由瑞典“遜他布”公司于1952年試制成功，所以在國(guó)外稱“遜他布管”，我國(guó)于1968年研制成功，以西安紅旗水泥制品廠，北京水泥制品廠及株州水泥制品廠等單位生產(chǎn)，最大口徑達(dá)2m，其中株州水泥制品廠還從瑞典引進(jìn)了制管技術(shù)及設(shè)備。

此種工藝的特點(diǎn)是強(qiáng)度及抗?jié)B性較好，管壁較薄，但外模合縫處容易漏漿，修補(bǔ)率高，承口要磨削加工。

（3.2）三階段管

三階段管是指一根管材分三個(gè)階段制成，先做成一個(gè)帶縱向預(yù)應(yīng)力鋼絲的砼管芯，管芯外纏環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲，然后作水泥砂漿保護(hù)層。

管芯成形工藝又分離心法與懸輥法。國(guó)內(nèi)以遼陽水泥制品廠、四川雙流水泥制品廠等單位制造，遼陽廠還從澳大利亞引進(jìn)了懸輥法制管技術(shù)及設(shè)備。

此種工藝建廠費(fèi)用低，宜于流動(dòng)性生產(chǎn)，唯抗?jié)B性能差，修補(bǔ)率高，管體笨重。

（3.3）鋼筒預(yù)應(yīng)力管

鋼筒預(yù)應(yīng)力管是管芯中間夾有一層1.5mm左右的薄鋼筒，然后在環(huán)向施加一層或二層預(yù)應(yīng)力鋼絲。這一技術(shù)是法國(guó)Bonna公司最先研制的，到四十年代歐、美競(jìng)相開發(fā)，目前，美、法各國(guó)的年產(chǎn)量達(dá)數(shù)十萬公里，其中美國(guó)發(fā)展最快，Ameron、Price公司產(chǎn)品處于世界領(lǐng)先水平。它可分兩種類型：內(nèi)襯式管及埋置式管。

內(nèi)襯式（LinedCylinderType)和埋置式（EmbeddedCylinderType)的區(qū)別，前者的應(yīng)力鋼絲直接纏繞在鋼筒上，后者則纏繞在鋼筒外的混凝土層上；前者采用離心工藝成型，口徑偏?。―N≤1200mm),后者采用立式振動(dòng)工藝成型，口徑偏大（DN>1200mm)。鋼筒預(yù)期應(yīng)力管抗?jié)B壓力可達(dá)到2.0～40MPa，工作壓力通常為1.5～3.0MPa，可達(dá)5.0MPa，管徑范圍是DN400～4000mm，最大可達(dá)DN7600mm。世界上主要制造鋼筒預(yù)應(yīng)力管的廠家有美國(guó)“Ameron”公司（DN1200～4000mm)，美國(guó)的“PriceBrather”公司（DN600～4000mm)，法國(guó)的“Bonna”公司（DN600～4000mm)，法國(guó)的“Bonna”公司（DN600～2500mm），德國(guó)的“Dyckerhoff-Widmann”公司（DN600～2500mm）。

世界上使用鋼管預(yù)應(yīng)力管最多的國(guó)家是美國(guó)和加拿大，目前世界上規(guī)模最大的鋼筒預(yù)期應(yīng)力管工程在利比亞，全長(zhǎng)1900km，直徑4m，工壓2.8MPa，現(xiàn)工程已全部完工。

國(guó)內(nèi)是九十年代引進(jìn)這一制管工藝，現(xiàn)形成批量生產(chǎn)鋼筒預(yù)期應(yīng)力管的工廠有三家，即深圳太陽管道公司、無錫華毅管道有限公司及山東興汶電力管道工程公司。

深圳太陽管道有限公司，始建于1992年，1995年正式建成投產(chǎn)。該公司技術(shù)來源系全套引進(jìn)美國(guó)PriceBrothers公司（PB公司）技術(shù)，所有生產(chǎn)設(shè)備也全來自于PB公司。其中主要設(shè)備有薄鋼板直縫焊卷筒設(shè)備，鋼筒水壓檢驗(yàn)設(shè)備，管芯振動(dòng)成型蒸養(yǎng)設(shè)備，砼攪拌、提升設(shè)備，預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞設(shè)備，砂漿噴涂設(shè)備，承、插口環(huán)成型、高頻對(duì)焊設(shè)備。

該公司能制造DN900～DN4000等一系列管道，單根管材長(zhǎng)度為6m，工作壓力0.2～2.5MPa，年生產(chǎn)能力達(dá)38km，目前制造的最大管徑達(dá)DN2600。

該公司生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)采用美國(guó)AWWAC301標(biāo)準(zhǔn)，具有較完善的質(zhì)保體系和先進(jìn)的試驗(yàn)檢測(cè)手段，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。該公司對(duì)原料質(zhì)量要求嚴(yán)格，譬如水泥必須是標(biāo)號(hào)525號(hào)的硅酸鹽水泥，不得摻和礦渣，鋁酸三鈣（C3A）含量不得超過8%；薄鋼板不用冷軋制品；預(yù)應(yīng)力鋼絲的極限應(yīng)力不得小于1740MPa，并對(duì)鋼絲抽樣作抗扭試驗(yàn)，要求鋼絲達(dá)到斷裂前最少扭轉(zhuǎn)圈數(shù)不少于8圈；薄鋼板卷焊前要砂磨掉表面氧化層，并采用埋弧焊；薄鋼筒成形后要作水壓檢驗(yàn)；纏繞環(huán)向鋼絲過程中，噴水泥凈漿，增長(zhǎng)摩阻力及提高耐磨性，并用計(jì)算機(jī)及液壓控制系統(tǒng)確保環(huán)向鋼絲附加預(yù)應(yīng)力的均勻性及環(huán)向鋼絲間距的準(zhǔn)確性；預(yù)應(yīng)力鋼絲斷頭間不用捆扎連接，而是鉚固連接；承插口鋼圈采用整體模具擠壓，高頻對(duì)焊工藝成型；采用高速水泥砂漿噴槍確保外保護(hù)層的質(zhì)量；承插口鋼圈工作面以噴鋅加涂專用防銹漆來保證防腐質(zhì)量；管體插口密封凹槽的尺寸要使逗管后“O”型膠圈經(jīng)壓縮的面積，占滿凹槽的全部空間；現(xiàn)場(chǎng)管道逗接后，內(nèi)外間隙用特殊模具確保水泥砂漿滿灌，提高承插口金屬表面的防腐效果。

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)堆放的管材中，縱向裂紋沒有，模向裂紋修補(bǔ)較少，承插口端面修補(bǔ)是存在的，承插口環(huán)銹蝕情況是普遍的，一般在管材出廠前，補(bǔ)刷一道防銹漆。

該公司現(xiàn)能將大部分設(shè)備利用該公司引進(jìn)的圖紙進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化。唯自動(dòng)焊機(jī)、風(fēng)動(dòng)振動(dòng)頭、計(jì)算機(jī)預(yù)應(yīng)力控制系統(tǒng)需要引進(jìn)。

該公司能生產(chǎn)彎管、T型管、Y型管、變徑管等多種管件，其制作過程大致為：先切割焊接鋼板異形卷管，其承插口工作面焊制特制的承插口環(huán)，然后在鋼板管件內(nèi)外作鋼絲網(wǎng)，噴抹水泥砂漿保護(hù)層，蒸養(yǎng)后適當(dāng)修整即可。

該公司產(chǎn)品除用于城市供水管網(wǎng)外，還用于引水工程、排水工程及核電站中。該公司的最大用戶為東莞市建委，在工地現(xiàn)場(chǎng)考察中了解到，DN2200mm管線均作了200mm厚的砂墊層；接頭內(nèi)外間隙偏差不到10mm，承插口內(nèi)外間隙均作了水泥砂漿滿灌處理，據(jù)介紹有7km、DN2200鋼筒預(yù)應(yīng)力管及部分鋼管于97年11月正式通水，沒有發(fā)現(xiàn)問題。

無錫華毅管道有限公司地1994年建成，可DN1400～DN3000的鋼筒預(yù)應(yīng)力管，單根管長(zhǎng)5m。年制造大口徑管材能力達(dá)24km，現(xiàn)已制造DN1400～DN2400管35.255km。該公司有重點(diǎn)地引進(jìn)了美國(guó)Ameron公司的技術(shù)及設(shè)備。主要設(shè)備：螺旋制筒設(shè)備，鋼筒水壓檢驗(yàn)設(shè)備，管芯立式振動(dòng)成型及蒸養(yǎng)設(shè)備，立式差速纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲的設(shè)備，立式輥射噴漿設(shè)備，承接口環(huán)成型設(shè)備（采用分層手工對(duì)接焊）。工藝流程如圖6所示。承插口環(huán)制作↓鋼筒焊機(jī)———————→制作鋼筒↓試壓機(jī)———————→水壓試驗(yàn)←———————————┒│

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↓———————→電焊修補(bǔ)管芯成型↓管芯養(yǎng)護(hù)↓脫?！订?/p>

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↓———————→表面修正繞絲機(jī)———————→繞絲←———————————┛↓輥射機(jī)———————→保護(hù)層制作│

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↓————————

————┒

↓成品檢驗(yàn)←———————外觀修補(bǔ)↓成品堆放

圖6鋼筒預(yù)應(yīng)力管制作流程圖

該公司對(duì)DN≥2000mm的鋼筒預(yù)應(yīng)力管均采用雙膠圈密封，并逗接后在管體內(nèi)試壓檢驗(yàn)其密封性，以便函發(fā)現(xiàn)問題及早返工。該公司沒有砼攪拌設(shè)施，系由相鄰的無錫市水泥制品廠提供商品砼。

該公司的場(chǎng)地較小，管材均立式堆放，承插口環(huán)銹蝕問題是存在的，端面修補(bǔ)較好，管材內(nèi)側(cè)環(huán)向裂縫較多。

據(jù)無錫市自來水公司介紹，已安裝通水兩年DN1800管3Km，試壓1MPa合格，使用未出現(xiàn)問題；DN2000管已安裝6Km，其中1Km已試壓，無問題；DN2200管已安裝1Km?？偟膩碚f，鋼筒預(yù)應(yīng)務(wù)管安裝速度是快的，一天安裝DN2200管22根，即110m，比原先的一階段預(yù)應(yīng)力管接口密封性好。

山東興汶電力管道工程公司是1957年成立的老企業(yè)，于1989年國(guó)內(nèi)首家從美國(guó)Ameron公司引進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備及技術(shù)，可制造內(nèi)襯式及埋置式兩種工藝的多種規(guī)格的產(chǎn)品，一條DN600～1200內(nèi)襯式管生產(chǎn)線，年產(chǎn)量30Km；一條DN1400～3400埋置式管生產(chǎn)線，年產(chǎn)量15Km。

華毅公司所選用的設(shè)備緊湊，占地少、工藝更為合理，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）螺旋制筒機(jī)比直縫焊制筒設(shè)備占地少一半，工序也簡(jiǎn)單，焊接質(zhì)量更可靠。

（2）該公司對(duì)管芯振動(dòng)成型的關(guān)鍵設(shè)備風(fēng)動(dòng)振動(dòng)頭已國(guó)產(chǎn)化。

（3）對(duì)管芯蒸養(yǎng)采用帆布罩體，結(jié)構(gòu)小巧。

（4）對(duì)管芯纏絲、噴砂漿保護(hù)層均采用露天立式工藝，不用廠房，占地小。

（5）對(duì)承插口環(huán)成型后人工分層對(duì)焊、砂磨工藝，省電易行。

該公司已消化、吸收了引進(jìn)技術(shù)，現(xiàn)成套設(shè)備均能國(guó)產(chǎn)化。

4.4塑料管

（1）熱塑性塑料管

（1.1）硬聚氯乙烯管（UPVC）：這種管材在四十年代由歐州、美國(guó)、日本等國(guó)相繼開發(fā)、推廣，在DN≤200mm供水管道中占了重要市場(chǎng)。我國(guó)在六十年代開始使用，1983年沈陽塑料廠從奧地利引進(jìn)了生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)以來，國(guó)內(nèi)已有幾十個(gè)廠家建立了生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力達(dá)50多萬噸，年產(chǎn)量10萬噸左右，現(xiàn)正在城鎮(zhèn)及農(nóng)村中推廣使用。

為了解決硬聚氯乙烯管脆性的缺點(diǎn)，國(guó)內(nèi)外均已開發(fā)了耐沖擊型的管材。

硬聚氯乙烯管的接口方式可粘接亦可膠圈柔性接口，粘接務(wù)必專業(yè)性較強(qiáng)的安裝隊(duì)伍施工，才可能保證質(zhì)量，柔性接口適應(yīng)性好，安裝簡(jiǎn)便。近年上海、青島、武漢等城市對(duì)于埋地的DN≤50mm的供水管道，均使用或正在試用膠圈柔性連接的硬聚氯乙烯管，而不再使用鍍鋅鋼管。江蘇省江陰市大偉塑料制品廠針對(duì)用戶的要求，正積極開發(fā)DN≤200mm硬聚氯乙烯柔性管件系列，為在建筑小區(qū)內(nèi)更好地推廣使用硬聚氯乙烯管創(chuàng)造了條件。

（1.2）高密度聚乙烯管（HDPE）：這種管材可采用電熔、熱熔焊、膠圈柔性連接，它的優(yōu)點(diǎn)是無毒、耐腐蝕、張力大、不干裂，小口徑可繞在卷盤上，安裝迅速，接口量少；缺點(diǎn)是剛度上、抗老化性能差、埋于地下易受老鼠咬破。

近年國(guó)外高密度聚乙烯管用量增長(zhǎng)速度較快，主要是用于供水管接至住宅的小口徑進(jìn)水管道上。國(guó)內(nèi)上前有DN≤200mm的系列產(chǎn)品，通常能制造硬聚氯乙烯管的工廠均可制造，唯原料暫時(shí)還是進(jìn)口，在戶管線上的使用，估計(jì)有逐年增大的趨向。

（1.3）交聯(lián)聚乙烯管（PEX）：在普通聚乙烯原料中加入硅烷接枝料，使其由線性分子結(jié)構(gòu)改性成三維交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，它具有耐溫（-70℃～110℃)、耐壓、穩(wěn)定性和持久性好，而且無毒、無味，一般采用機(jī)械連接，是室內(nèi)冷熱水小品徑推薦的管材。

（1.4）聚乙烯夾鋁復(fù)合管（HAH）：這種復(fù)合管材的結(jié)構(gòu)是在薄鋁管與內(nèi)、外層高密度聚乙烯管之間，含高分子膠合層，它既保持了聚乙烯管和鋁管的優(yōu)點(diǎn)，又避免了各自的缺點(diǎn)。可彎曲（彎曲半徑=5D），耐溫差強(qiáng)（+110℃至-100℃）、耐高壓（1.0MPa以上）。它用銅管件機(jī)械擠壓連接，通常產(chǎn)品規(guī)格DN≤25mm，它是建設(shè)部近年在室內(nèi)冷熱水供水管道上推薦使用的一種新型管材。

（1.5）聚丙烯管（PP）：這種管材無毒、耐熱、耐寒、耐老化、有較高強(qiáng)度、價(jià)格比鍍鋅鋼管便宜一半，但易龜裂，小口徑聚丙烯管在農(nóng)村供水管道上有所使用。

（1.6）聚丁烯管（PB）：聚丁烯是一種高分子惰性聚合物，聚丁烯管具有耐高溫、耐寒凍的特點(diǎn)，化學(xué)穩(wěn)定性好，可塑性強(qiáng)，無味、無毒，有多種連接方式（熱粘接式接頭焊接、熱螺旋式現(xiàn)場(chǎng)焊接、機(jī)械夾緊式連接），是理想的小口徑供水管道新型管材，已被歐共體、美洲、亞洲的部分國(guó)家廣泛采用，國(guó)內(nèi)現(xiàn)已有產(chǎn)品，但原料必須進(jìn)口。

（2）熱固性塑料管

熱固性塑料管（GRP）通常是指玻纖維增強(qiáng)樹脂塑料管，又稱玻璃鋼管。

（2.1）制造工藝

這種管材有兩類制造工藝：

離心澆注成型法（Hobas法）

纖維纏繞法（Veroc法）

纖維纏繞法分連續(xù)纏繞法與往復(fù)纏繞法。

為了提高管材的剛度，以上三類制管工藝均可在制管過程中加砂。

我國(guó)八十年代開始研制，九十年代又從意大利、美國(guó)、日本等國(guó)家引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，形成了近五十條生產(chǎn)線，主要的近十家。

A、離心澆注工藝——在制管過程中，切短的玻璃纖維增強(qiáng)材料和砂，喂入固定在軸承上的鋼模中，鋼模由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，隨著鋼模的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在鋼模一端注入含催化劑的樹脂，使其浸漬增強(qiáng)材料，在離心力作用下，樹脂轉(zhuǎn)換出纖維及填料內(nèi)的空氣，從而制造出無孔隙的致密的復(fù)合材料。由于離心力作用，管內(nèi)壁形成一個(gè)平滑、光潔的富有樹脂的內(nèi)表面層，管材在較高溫度下固化。北京北辰現(xiàn)代管道有限公司及浙江東方集團(tuán)管道公司均引進(jìn)Hobas的設(shè)備與技術(shù)，形成了由計(jì)算機(jī)控制的半自動(dòng)化生產(chǎn)線，制造離心法的加砂玻璃鋼管。

管材外模在離心旋轉(zhuǎn)的條件下，喂料機(jī)由計(jì)算機(jī)控制往復(fù)輸送數(shù)十次不同的原材料。其管壁按功能可簡(jiǎn)化分為內(nèi)襯、增強(qiáng)、結(jié)構(gòu)、增強(qiáng)、外保護(hù)五層。各層的材料及作用如表4。表4名稱材料作用外保護(hù)層

增強(qiáng)層

結(jié)構(gòu)層

內(nèi)襯層玻纖、樹脂、砂

玻纖、樹脂

玻纖、樹脂、砂

樹脂耐腐、耐紫外線

使管壁具有承受軸向、環(huán)向的內(nèi)、外壓強(qiáng)度

使管壁具有承受變形強(qiáng)度

耐腐、水力特性好這種管材內(nèi)外壁光滑、管壁致密性好、由于外形尺寸規(guī)范，一旦破管有利于用卡箍法進(jìn)行維修。這種管材不帶承口，南非用雙承柔性套管連接，這比承插管材多了一倍的接口數(shù)，而增大了故障概率。套管是采用二重水密封唇的三元乙丙橡膠與纏繞玻璃鋼為一體的結(jié)構(gòu)，通常套管與管材在廠內(nèi)首先組合好，但放在堆場(chǎng)上日曬雨淋，套管的玻璃鋼外殼與橡膠內(nèi)襯線膨脹系數(shù)不一，容易脫層變形。

B、連續(xù)纏繞工藝——在芯模上，用長(zhǎng)纖維玻璃絲，以一定的斜角徑向連續(xù)纏澆，在管芯樹脂中要摻和一定比例的短纖維和砂，這樣的制管工藝原系丹麥的專利，可生產(chǎn)任意長(zhǎng)的管段，它的承水壓能力一般在1.6MPa以下，管徑在300-3000mm間，國(guó)內(nèi)也有這方面的制管廠家，如河南省安陽復(fù)合材料廠從意大利引進(jìn)了設(shè)備，吉林省長(zhǎng)春復(fù)合材料廠從美國(guó)引進(jìn)了相關(guān)技術(shù)及設(shè)備。

C、往復(fù)纏繞工藝——在芯模上，用長(zhǎng)纖維玻璃絲以一定的斜角，經(jīng)徑向交叉纏繞，對(duì)于有高剛度要求的管材可以加砂。但承受內(nèi)壓較高的管材一般不加砂。國(guó)內(nèi)現(xiàn)引進(jìn)這種制管工藝的廠家較多，如河北省中意玻璃鋼有限公司、江蘇省連云港市復(fù)合材料廠、四川省自貢市中嘉玻璃鋼有限公司等。

其管壁壘結(jié)構(gòu)如表5。

表5名稱原材料樹脂含量%纖維含量%作用內(nèi)襯層內(nèi)表層防腐樹脂90-955-10致密的富樹脂層、防滲、防腐、厚度2-3mm次內(nèi)層短切纖維

結(jié)構(gòu)樹脂7030結(jié)構(gòu)層纏繞纖維

結(jié)構(gòu)樹脂24-3268-76高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)層外表層含紫外線吸

收劑的樹脂100形成防老化的外保護(hù)層近幾年國(guó)內(nèi)有些廠家能自制設(shè)備，用往復(fù)纏繞工藝制造玻璃鋼管。

（2.2）管材評(píng)價(jià)

A、三種工藝比較，往復(fù)纏繞工藝承受內(nèi)水壓能力較高，接口數(shù)較少，連續(xù)纏繞工藝建廠投資較少；離心澆注工藝抗?jié)B性好，制管成本較低，管材有利維修。

B、玻璃鋼管可以根據(jù)不同的使用條件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造，選用不同的樹脂與纖維等將影響它的質(zhì)量與價(jià)格。一般結(jié)構(gòu)層所用樹脂為鄰苯性不飽和聚酯樹脂或改性鄰苯性不飽和聚酯樹脂；內(nèi)表防滲透層，一般使用間苯性不飽和聚酯樹脂，產(chǎn)品質(zhì)量要求較高時(shí)，內(nèi)防滲透層也有用乙烯基酯樹脂，而這些樹脂的價(jià)差是很大的。

C、玻璃鋼管與其它塑料管一樣，均存在應(yīng)變腐蝕問題，通常以時(shí)而蠕變系數(shù)來表示。蠕變的定義是管道的強(qiáng)度等性能，隨使用時(shí)間的延長(zhǎng)而下降，因而在保證管材一定使用壽命的條件下，確定管材制造的性能指標(biāo)。塑料管材的需變與可用材料的本身性能有關(guān)，也和管壁結(jié)構(gòu)有關(guān)，玻璃鋼管剛度的蠕變系數(shù)，對(duì)無壓管為0.4，承壓管為0.5。

D、玻璃鋼管無論采用何種工藝，制管過程中的質(zhì)量控制手段和檢測(cè)手段的完善都是至著重要的，否則難以保證質(zhì)量。

E、管材始終存在廢舊料的再生回收、焚燒處置的問題，熱塑性塑料管及熱固性塑料管的最終焚燒處置大多靈敏對(duì)環(huán)境造成不同程度的危害。目前只有聚丁烯這類管材的舊廢料可同生活垃圾一起焚燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，由于它的分子結(jié)構(gòu)不含鹵化物，燃燒的產(chǎn)物不產(chǎn)生腐蝕性及有毒的物質(zhì)，不對(duì)環(huán)境造成危害。

F、輸水用的玻璃鋼管，它的內(nèi)襯層應(yīng)耐磨、有韌性、表面光潔、厚度適當(dāng)、樹脂固化效果好，不允許存在裂紋。否則影響其抗?jié)B透性，結(jié)構(gòu)層的纖維有可能游離至水中，影響輸水的衛(wèi)生條件。一般而言，大口徑玻璃鋼管在源水引用管道上，國(guó)內(nèi)外使用較多。而在供水管網(wǎng)中使用較少。5、管材的接口（1）焊接、粘接的管道，應(yīng)考慮熱漲冷縮的對(duì)策措施，適當(dāng)距離安裝柔性接口伸縮器或U形彎管。

（2）目前各類管材中采用膠圈柔性接口時(shí)，基本上均采取推入式滑動(dòng)逗管方式，故逗管的插口工作面應(yīng)涂潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑的選擇應(yīng)對(duì)膠圈及水質(zhì)無害。逗管后的內(nèi)間隙不宜過大，膠圈滑不到工作面，出現(xiàn)局部沉降時(shí)容易滲漏水；內(nèi)間隙沒有也是不行的，接口的柔性受到削弱。

（3）柔性接口的膠圈務(wù)必按標(biāo)準(zhǔn)定點(diǎn)供貨。對(duì)于鑄鐵管而言，楔型膠圈符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ISO2531），但對(duì)承口鑄造尺寸要求較嚴(yán)；國(guó)內(nèi)推行的梯唇型膠圈，用膠量較大，承口內(nèi)側(cè)鑄造成形容易。

（4）柔性接口逗管要求管子放平，中線對(duì)齊，一次逗進(jìn)。若頂管施力過大則應(yīng)退出，查找原因后返工。強(qiáng)行逗管、膠圈卷曲，難以退出。

（5）管材、管件的接口不推薦剛性接口，就是搶爆修復(fù)中，力求安裝柔性快速搶修接頭，這樣減少停水時(shí)間，又可提高管道的安全性。

（6）剛度較差的管材，在逗管前插口端應(yīng)有支撐設(shè)施，保持圓度。

（7）大口徑管件的柔性接口，力求有止鎖裝置等具體措施，減少支墩尺寸。

（8）閥門在管道上連接，應(yīng)有可拆裝的活動(dòng)部件。對(duì)于DN≤300mm的可使用活法蘭（單盤連接器），否則用可固位的伸縮器。6、管材的選擇6.1管材水力條件的比較

為了便于比較，每一類管材為水泥壓力管、襯水泥砂漿防腐的金屬管；第二類管材為熱固性塑料管及熱塑性塑料管，第一類管材的管壁粗糙系數(shù)n1=0.013；第二類管材的n2=0.009。

通過水力學(xué)中的達(dá)西公式（1）與曼寧公式（2）的關(guān)系，可求得以下的比較：（1）（2）式中：Q——流量；

A——管道的過水?dāng)嗝娣e對(duì)于圓管Ａ=(π·D2)/4

C——謝才阻力系數(shù)；

i——水力坡度；

n——管道的粗糙系數(shù)；

R——水力半徑，對(duì)于園管R=D/4。

將（2）式代入（1）式得：

因此，對(duì)各類管材評(píng)述時(shí)，應(yīng)考慮以上因素。

6.2管材綜合性能比較

（1）大、中口徑的管材

現(xiàn)將可作大、中口徑的管材中，鋼管、球墨鑄鐵管、鑄態(tài)球墨鑄鐵管、半連續(xù)灰口鑄鐵管、玻璃鋼管的性能比較，如表6。表6項(xiàng)目鋼管退火球管鑄態(tài)球管半連鑄管玻璃鋼管抗拉強(qiáng)度(MPa)≥42≥42≥40≥14≥32延伸率(％)24≥1050

硬度(HB)140〈230〈230〈21040彈性模量(103MPa)214150～170

100～12015.2屈服極限(MPa)≥30≥30

10～17

腐蝕性差較良較良良優(yōu)使用年限(年)25～505050>50>50（2）常用塑料管的綜合性能比較（小口徑管）

硬聚氯乙烯管、聚乙烯管、聚丙烯管、ABS工程塑料管的性能比較，如表7。

表7項(xiàng)目硬聚氯乙烯管聚乙烯管聚丙烯管ABS管密度（kg/cm3)1.35～1.460.92～0.960.91.02～1.08抗拉強(qiáng)度(MPa)48～5018～2030～3942～60彎曲強(qiáng)度(MPa)86～1007042～5670～85彈性模量(103MPa)3.20.91.32.4硬度（R)12060～70(邵)95～105105～115熱膨脹性(10-5/℃)710119工作溫度(℃)-5～60-20～600～60-30～806.3管材的重量比較

（1）大口徑管道表8（kg/m）管徑

（mm）鋼管三階

段管一階

段管鋼筒預(yù)

應(yīng)力管玻璃

鋼管12002961050914102016014004141469119814602151600552197215221940275180071024021968230034520007882973247127004252200977337633406252400106538407052600128249884520（2）中大口徑管道表9（kg/m）管徑

（mm）鋼管灰口

鑄管球鐵管自應(yīng)

力管三階

段管一階

段管鋼筒預(yù)

應(yīng)力管玻璃

鋼管400791468017523619921500992071122682932443060014827714735437831734047800197444232544457580761000247653336767667840112（3）中小口徑管道表10（kg/m）管徑

（mm）鋼管灰口

鑄管球鐵管自應(yīng)

力管聚氯乙

烯管聚乙

烯管聚丙

烯管100152416302.653.132.20150223824385.506.634.61200305532608.5510.307.2030044965415721.0025.60（4）小口徑管道表11（kg/m）管徑（mm）鍍鋅管聚氯乙烯管聚乙烯管252.910.180.17323.770.270.28506.160.560.67657.880.861.056.4管材的價(jià)格比較

（1）大口徑管道

表12（元/m）管徑

（mm）鋼管三階

段管一階

段管鋼筒預(yù)

應(yīng)力管玻璃鋼管纏繞法離心法12001742795671100028442369140023041030916150039243120160029501395123920005130401418003667192925006480495020004075213930007920601022004919350095047203240053624000114848546260063274500（2）中大口徑管道表13（元/m）管徑

（mm）鋼管灰口鑄球鐵管自

力三

段一階

段鋼筒預(yù)

應(yīng)力管玻璃鋼管纏繞法離心法40050335036016018543150058349750421759060087166562232027630089793680011601066104442038750014061334100014541567151259048970019441800（3）中小口徑管道表14（元/m）管徑

（mm）鋼管灰口

鑄管球鐵管自應(yīng)

力管聚氯乙

烯管聚乙

烯管聚丙

烯管10010858723241191501589110854668660200215132144651031346130031523024398252333（4）小口徑管道86表15（元/m）管徑（mm）冷鍍

鋅管熱鍍

鋅管聚氯

乙烯管聚乙

烯管2513.1016.002.522.383216.9720.743.783.925027.7233.887.849.386535.4643.3410.3213.65注：鋼管價(jià)格包括內(nèi)襯、外防腐及陰極保護(hù)費(fèi)用；管材單價(jià)有些尚未查詢到。

6.5管材的工程造價(jià)比較

（1）大口徑管道表16（萬元/km）管徑

（mm）鋼管三階

段管一階

段管鋼筒預(yù)

應(yīng)力管玻璃鋼管纏繞法離心法1200293.95158.