專用夾具-銑床夾具

銑床夾具上次課的主要內(nèi)容1.車床夾具的類型2.車床夾具設(shè)計要點本次課程的重點1.銑床夾具的類型2.銑床夾具的結(jié)構(gòu)3.銑床夾具的設(shè)計要點一.銑床(1)立式銑床的運動(2)普通立銑式床(3)數(shù)控立銑式床(4)龍門銑(5)龍門銑工作圖銑床的運動銑床的加工范圍銑床的加工范圍二.常用銑床夾具(1)平口虎鉗V形架分度頭(2)平口鉗正玄平口鉗(3)圓周進給式銑床夾具(4)專用銑床夾具銑床夾具按進給方式分類直線進給式銑床夾具圓周進給式銑床夾具靠模加工式銑床夾具三.專用銑床夾具這類夾具安裝在銑床工作臺上，加工中隨工作臺一起作直線進給運動。按照在夾具上裝夾工件的數(shù)目，它可分為單件夾具和一次多件安裝夾具。一次多件安裝的夾具廣泛用于成批生產(chǎn)或大量生產(chǎn)的中、小零件加工。它可按先后加工，平行加工，或平行—先后加工等方式設(shè)計銑床夾具，以節(jié)省切削的基本時間或使切削的基本時間重合。1.直線進給式銑床夾具特點三.專用銑床夾具直線進給式銑床夾具三.專用銑床夾具直線進給式銑床夾具（1）定位元件序號5和3（2）夾緊元件序號4等（3）導向元件（對刀塊6）（4）夾具體此外有連接元件2、分度機構(gòu)、操作元件等三.專用銑床夾具直線進給式銑床夾具三.專用銑床夾具直線進給式銑床夾具三.專用銑床夾具直線進給式銑床夾具三.專用銑床夾具2.圓周進給式銑床夾具特點

圓周進給式銑床夾具一般在有回轉(zhuǎn)工作臺的專用銑床上使用。在通用銑床上使用時，應進行改裝，增加一個回轉(zhuǎn)工作臺。

這種夾具結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，在不停車的情況下裝卸工件，機動時間與輔助時間重疊，是一種高效銑床夾具，常用于大批量生產(chǎn)。三.專用銑床夾具圓周進給式銑床夾具三.專用銑床夾具圓周進給式銑床夾具三.專用銑床夾具帶有靠模裝置的銑床夾具，用于專用或通用銑床上加工各種成形面?？磕A具的作用是使主進給運動和由靠模獲得的輔助運動合成加工所需要的仿形運動。按照主進給運動的運動方式，靠模銑床夾具可分為直線進給和圓周進給兩種。3.靠模銑床夾具特點

三.專用銑床夾具（a）直線進給（b）圓周進給靠

模

式

銑床夾具

1—滾柱2—靠模板3—銑刀4—工件5—銑刀滑座6—滾柱滑座7—回轉(zhuǎn)臺8—滑座三.專用銑床夾具靠模板輪廓曲線的繪制過程

(請注意與凸輪輪廓設(shè)計相比較)1.畫出工件成形面的準確外形。2.從工件的加工輪廓面或回轉(zhuǎn)中心作均分的平行線或輻射線。3.在平行線或輻射線上以銑刀半徑r作與工件外形輪廓相切的圓，得銑刀中心的運動軌跡。4.從銑刀中心沿各平行線或輻射線截取長度等于k的線段，得到滾柱中心的運動軌跡，然后以滾柱半徑R作圓弧，再作這些圓弧的包絡(luò)線，即得靠模板的輪廓曲線?？磕：蜐L柱的材料：T8A、T10A或20、20Cr滲碳淬硬至58～62HRC。三.專用銑床夾具四、專用銑床夾具的結(jié)構(gòu)分析1、單件銑斜面專用銑床夾具二、專用銑床夾具的結(jié)構(gòu)分析之銑床夾具四、專用銑床夾具的結(jié)構(gòu)分析（1）雙件銑雙槽專用銑床夾具四、專用銑床夾具的結(jié)構(gòu)分析

2、雙件銑雙槽專用銑床夾具五.銑床夾具的設(shè)計要點定位元件和夾緊裝置設(shè)計要點定位元件：除遵循一般的設(shè)計原則外，布置時應盡量使主要支承面積大些。工件加工部位呈懸臂狀態(tài)時，應采用輔助支承。夾緊裝置：應保證足夠的夾緊力，并具有良好的自鎖性能，以防止夾緊機構(gòu)因振動而松脫。施力的方向和作用點要恰當，并盡量靠近加工表面，必要時設(shè)置輔助夾緊機構(gòu)，以提高夾緊剛度,提高夾緊的可靠性。五.銑床夾具的設(shè)計要點

2．特殊元件設(shè)計(1)定位鍵①定位鍵的作用:定位鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個，用開槽圓柱頭螺釘固定。確定夾具在機床上的正確位置;定位鍵還可承受銑削時所產(chǎn)生的切削扭矩。②對于位置精度要求高的夾具，常不設(shè)置定位鍵，而用找正的方法安裝夾具。③定位鍵的結(jié)構(gòu):常用定位鍵的斷面為矩形，已標準化。④兩個定位鍵(或定向鍵)間的距離盡可能加大。五.銑床夾具的設(shè)計要點(2)對刀裝置它主要由對刀塊和塞尺組成，用以確定夾具與刀具間的相對位置。對刀精度高時,不用對刀裝置而用試切法。(3)夾具的總體設(shè)計及夾具體①加工面盡可能靠近工作臺面，以降低夾具的重心。H／B≤1~1．25范圍內(nèi)。②兩耳座間的距離應和銑床工作臺兩T形槽間的距離一致。③夾具應具有足夠的排屑空間，并