安全培訓(xùn)演示文稿

太陽能熱力工藝、設(shè)備部培訓(xùn)資料

培訓(xùn)目的保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)和工作能力、保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。讓使用部門掌握設(shè)備使用與維護的基本技能，便于部門內(nèi)持續(xù)教育的開展和技能傳承?；緝?nèi)容一、安全的定義與意識二、危險因素分析與辨識三、在漫畫中識別身邊違章四、安全目視化管理五、班組安全管理基本知識

六、設(shè)備如何操作、保養(yǎng)、維護七、設(shè)備點檢的目的和要求八、勞保用品的正確佩戴及作用九、如何加強設(shè)備操作人的團隊意識可憐之人必有可恨之處不懂不會不是榮耀無學(xué)無習(xí)才是羞恥一安全的定義與認(rèn)知

安全就是“無為則安，無缺則全”，泛指沒有危險、不出事故的狀態(tài)。安全的兩個基本點就是安全理念與行為安全，一個中心就是已個人為中心。生產(chǎn)過程中的安全即安全生產(chǎn)，是指“不發(fā)生工傷事故、職業(yè)病、設(shè)備或財產(chǎn)損失”，安全與危險是相對的。18世紀(jì)中頁工業(yè)革命，工人是安全和健康時刻受到機器的威脅，傷亡事故和職業(yè)病不斷出現(xiàn)。20世紀(jì)初現(xiàn)代工業(yè)興起并迅速發(fā)展，重大生產(chǎn)事故和環(huán)境污染相繼發(fā)生，造成大量的人員傷亡和財產(chǎn)損失。設(shè)立專職機構(gòu)和人員，制定法規(guī)、制度、進行培訓(xùn)等。20世紀(jì)50年代經(jīng)濟快速增長，生活水平不斷提高，一些發(fā)達國家在完善安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系建設(shè)的同時，加大資金投入進行科學(xué)研究，產(chǎn)生了一些系統(tǒng)安全理論。20世紀(jì)末，隨著現(xiàn)代制造業(yè)和航天技術(shù)的發(fā)展，一些職業(yè)安全健康安全管理理念逐步被企業(yè)管理者接受，如“持續(xù)改進”、“以人為本”等。安全事故發(fā)生原因

人的不安全行為88%設(shè)備的不安全狀態(tài)10%不可抗力2%二、危險因素分析與辨識莫非定律“凡事只要有可能出錯，那就一定會出錯”兩種觀點A差錯時不可避免的，事故遲早

會發(fā)生，管理者難有作為；B差錯雖然不可避免，事故遲早要發(fā)生，管理者不能有絲毫放松（一）危險因素

1、危險因素按導(dǎo)致事故的直接原因分8類

設(shè)備、設(shè)施缺陷《設(shè)備自身的問題》防護缺陷《沒有相應(yīng)的地線勞保用品等電危害《漏電靜電》噪聲危害《機器的噪音，及工作區(qū)域干活的聲音》振動危害<震動的設(shè)備》電磁輻射《紫外線設(shè)備》運動物危害《行車叉車等》明火《易燃易爆物品》心理、生理性危險危害因素6類負(fù)荷超限健康狀況異常從事緊急作業(yè)心理異常辨識功能缺陷其他心理、生理風(fēng)險危害因素行為危險、危害因素四類指揮錯誤操作失誤監(jiān)護失誤其他錯誤其他行為性風(fēng)險危害因素三、在漫畫中識別身邊的違章頭發(fā)口罩工服在漫畫中識別身邊的違章在漫畫中識別身邊的違章禁止通過禁止在吊裝物下工作舌片貨物本體綁扎不牢固貨物長短不一只有一根鋼絲繩在漫畫中識別身邊的違章阻塞消防通道阻塞安全通道不應(yīng)上鎖堆放過高不整齊非緊急不要跑阻塞施工通道高度不足在漫畫中識別身邊的違章蓋板起伏不許放物柜子過高雜亂合理方式搬運物品破損滅火器移位在漫畫中識別身邊的違章穿越保護一機一閘電纜走向電纜交叉四、安全目視化管理：壓縮氣瓶無狀態(tài)標(biāo)簽安全目視化管理：1、各種氣瓶的色標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)（氧氣瓶天藍色、黑字，乙炔瓶白色、紅字，氫氣瓶綠色、紅字，液化氣瓶銀灰色、紅字等等；2、氧氣、乙炔瓶距離過近，不得低于5米；3、氧氣瓶放到，隨氣瓶未配備防傾倒設(shè)施；4、氣瓶未配置齊全防碰膠圈和可卸式瓶帽；五、班組安全管理基本知識1、基本概念●三違：違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律。違章作業(yè)是指違反已成文的規(guī)章制度或各項臨時性正式規(guī)定的作業(yè)。違章指揮是指違反安全管理制度或安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的指揮行為。A類違章行為一般指可能造成死亡或多人受傷事故的違章行為。B類違章行為一般指可能造成重傷或輕傷事故的違章行為。C類違章行為一般指受行為環(huán)境和其它條件影響，尚無構(gòu)成人身傷害可能或可能性較低的一般違章行為。●“四定二不交”原則：定項目、定措施、定責(zé)任人、定完成時間；班組能整改的不交車間，車間能整改的不交公司?！袼穆鋵崳喊踩枷肼鋵?、安全組織落實、安全制度落實、安全措施落實?！癜踩珮?biāo)準(zhǔn)化分為管理標(biāo)準(zhǔn)化、操作標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化?！癯Ｓ玫臏缁鸱椒ǎ焊綦x滅火法、冷卻滅火法、窒息滅火法、抑制滅火法。2.聯(lián)?；ケＢ氊?zé)：互相檢查：正確使用并愛護機器設(shè)備、工具、安全設(shè)施及個人防護用品，保持工作地點的文明生產(chǎn)，提醒對方注意安全的事項，及時糾正對方違章、違紀(jì)行為。針對四類人員的安全知識教育:第一類：安全太度好，崗位安全和技能符合要求。這類員工通常是班組的骨干，不僅工作搞得好，安全生產(chǎn)方面也是表率。對這類員工，應(yīng)以安全激勵為主，同時，在班組管理人員的提拔，評先評優(yōu)等方面應(yīng)予以優(yōu)先考慮，使他們對班組有良好的歸屬感。第二類：安全態(tài)度好，但崗位安全知識和技能不符合要求。這類員工通常屬于技術(shù)尚不成熟但表現(xiàn)好的員工，應(yīng)該是班組安全教育培訓(xùn)的重點對象。由于他們良好的安全生產(chǎn)意識，對他們的培訓(xùn)重點是安全知識和安全技能方面的內(nèi)容。

第三類：安全態(tài)度不好，崗位安全知識和技能都不符合要求班組一般很難容忍這類員工繼續(xù)在崗位上工作下去。對他們首先應(yīng)進行思想工作，可采用重點談話，全面地了解情況及他們的內(nèi)心想法后，再考慮是通過安全知識教育來轉(zhuǎn)化他們，或是采取其他處理措施。

第四類：

安全態(tài)度不好，崗位安全知識和技能符合要求，對于這類員工，他們的崗位安全知識和技能已經(jīng)符合了要求，要解決的是安全態(tài)度問題?？墒紫冗M行摸底分析，了解安全態(tài)度不好的原因，如是否對安全重要性認(rèn)識不足？是否片面地認(rèn)為技能是第一位的？是否對班組管理理念和管理方式不認(rèn)同，沒有歸屬感等？然后針對主要原因制訂工作對策，重點使他們能夠轉(zhuǎn)變在安全生產(chǎn)上的態(tài)度。班組員工的幾種不安全心理狀態(tài)1、驕傲自大、爭強好勝。2、情緒波動，思想不集中。3、技術(shù)不熟練，遇險驚慌。4、盲目自信，思想麻痹。5、盲目從眾，逆反心理。

6、僥幸心理。7、惰性心理。8、無所謂心理。9、好奇心理。10、工作枯燥，工作厭倦心理。11、環(huán)境干擾，判斷失誤.以上11種不安全心理狀態(tài)，普遍存在于我車間部分員工身上，必須加以觀察和發(fā)現(xiàn)，并給與及時糾正，以免造成不良后果。班組上崗作業(yè)“五不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)私自自脫崗、離崗、串崗；不準(zhǔn)在班前班中飲酒及在現(xiàn)場打盹、睡覺、閑談、打鬧及干與工作無關(guān)的事；不準(zhǔn)非崗位人員觸動或開關(guān)機電設(shè)備、儀器、儀表和各種閥門；不準(zhǔn)在機電設(shè)備運行中進行清掃及隔機傳遞工具物品；不準(zhǔn)私自帶火種進入易燃易爆區(qū)域并嚴(yán)禁在該區(qū)域抽煙。4、班組“工前五分鐘”活動內(nèi)容班組每天召開班前會，以“工前五分鐘”的形式開展危險預(yù)知活動?！肮で拔宸昼姟庇砂嘟M長（或安全員）主持，其主要內(nèi)容包括：1.總結(jié)前一天安全生產(chǎn)任務(wù)的完成情況布置當(dāng)天的主要工作任務(wù)。2.清查班組人員，細心觀察每人的精神狀態(tài)和勞保用品穿戴情況，恰當(dāng)?shù)梅峙涔ぷ魅蝿?wù)并制定作業(yè)安全負(fù)責(zé)人。3.對當(dāng)天工作任務(wù)的條件及可能存在的危險因素，經(jīng)大家討論后制定相應(yīng)的危險預(yù)知對策與措施，并對組織安全負(fù)責(zé)人和臨時護保對子進行相互檢測與監(jiān)督措施落實。上述內(nèi)容應(yīng)如是記錄在安全活動記錄本（卡）上。當(dāng)天出勤人員均應(yīng)參加班前會，對未及時參加者，應(yīng)在其崗前進行補課交底并簽名。六、設(shè)備如何操作、保養(yǎng)、維護方法的掌握才是根本授之予魚

1.操作確認(rèn)制：一看、二問、三點動、四操作。一看：看本機組（設(shè)備）各部位及周圍環(huán)境是否符合開車條件；二問：問各工種聯(lián)系點是否準(zhǔn)備就緒；三點動：確認(rèn)無誤方法的掌握才是根本不如授之予漁設(shè)備操作員的要求操作人員應(yīng)通過崗位培訓(xùn)考核等，對所使用的設(shè)備做到“四懂”“三會”做到持證上崗、持證操作。嚴(yán)格按操作規(guī)程進行設(shè)備的維護保養(yǎng)、啟動、運行與停車。必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運行記錄。認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。已處理或未處理的缺陷均需記于運行記錄上，并向下一班交代清楚。第1水準(zhǔn)第2水準(zhǔn)第3水準(zhǔn)第4水準(zhǔn)☆不合理發(fā)現(xiàn)的能力☆防止劣化的能力☆不合理改善的能力☆設(shè)備的構(gòu)造.機能的理解能力☆準(zhǔn)確快速點檢的能力☆發(fā)現(xiàn)異常原因的能力☆設(shè)備-品質(zhì)關(guān)系的理解能力☆預(yù)知品質(zhì)異常與發(fā)現(xiàn)原因的能力☆準(zhǔn)確快速簡易修理設(shè)備的能力優(yōu)秀作業(yè)人員具備的條件設(shè)備使用要求發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并協(xié)助設(shè)備維修人員予以消除。所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。未經(jīng)工藝、設(shè)備管理部批準(zhǔn)，不得將設(shè)備上的配套件拆件使用巡檢包括內(nèi)容檢查設(shè)備運行使用情況；聽設(shè)備運行的聲音，有無異常撞擊和摩擦聲?？礈囟取毫?、流量、液位等控制計量系統(tǒng)及自動化調(diào)節(jié)裝置的工作情況。檢查傳動皮帶、運動機構(gòu)、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。檢查安全保護罩、防護欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好。檢查安全裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否良好。檢查設(shè)備及工藝管路的靜、動密封點的泄露情況。檢查設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有無松動，或因連接松動而產(chǎn)生振動檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤滑及振動情況。巡檢包括內(nèi)容通過上述一系列的檢查，使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不正常狀態(tài)能及早發(fā)現(xiàn)并立即查清原因，及時調(diào)整處理，盡快使機器設(shè)備恢復(fù)正常功能與安全運行。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)做緊急處理。并向車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備維修人員及時報告，同時將檢查情況和處理結(jié)果詳細記錄在操作記錄上。設(shè)備保養(yǎng)基礎(chǔ)知識基本檢查：設(shè)備的表面是否有漏油、水現(xiàn)象、；是否出現(xiàn)異常聲音；下班前是否把碎渣類雜物清理干凈；設(shè)備運行時電機的溫度是否過高;設(shè)備維護（保養(yǎng)）管理的目的和要求目的：通過對設(shè)備的檢查、調(diào)整、保養(yǎng)、潤滑、維修來減少設(shè)備的磨損，降低故障率，提高設(shè)備的使用效率。設(shè)備的維護保養(yǎng)是設(shè)備安全運行的重要保證基本要求：整齊清潔潤滑安全設(shè)備管理工作內(nèi)容定期做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，這是更全面、更徹底的維護性活動。根據(jù)保養(yǎng)工作量的大小和實施人員的不同，一般把定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。二級保養(yǎng)屬于修理范疇，一級保養(yǎng)時以設(shè)備操作人員為主、維修工人輔助和配合的維修性活動。認(rèn)真填寫各項記錄和日志，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄、事故記錄及操作日志，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。自主管理TPM7STEP體系STEP1STEP(初期清掃)2STEP(發(fā)生源/困難部對策)3STEP(制訂準(zhǔn)基準(zhǔn)書)4STEP(總點檢)5STEP(自主點檢)6STEP(工程品質(zhì)保證)7STEP(自主管理)推進目的推進內(nèi)容培養(yǎng)改善的能力培養(yǎng)防止劣化的能力培養(yǎng)理解設(shè)備構(gòu)造，并能正確點檢的能力工序正確的操作方法，處理異常的能力管理4M和品質(zhì)原因系的能力構(gòu)筑設(shè)備及現(xiàn)場管理的免疫體質(zhì)培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力

通過5感來發(fā)現(xiàn)缺陷

改善設(shè)備清掃困難的部位

找出發(fā)生源，并解決

制定作業(yè)者自己能夠遵守的基準(zhǔn)書

達到理解設(shè)備的機能及構(gòu)造，理解作用點加工點的水平。

明確理解設(shè)備和品質(zhì)的關(guān)系，在不良發(fā)生之前解決問題1~6STEP的體制化，習(xí)慣化

理解工序的性能、調(diào)整方法、發(fā)生異常時的對策方法，提高操作可靠性TPM的理念自己的設(shè)備自己來維修追求設(shè)備的正常狀態(tài)主題改善活動專業(yè)維修活動自主管理活動初期管理活動品質(zhì)維修活動改善人的體質(zhì)改善設(shè)備體質(zhì)維修部門使用部門消滅設(shè)備浪費我是制造的人你是維修的人維持、改善設(shè)備改善企業(yè)體質(zhì)比設(shè)備護理優(yōu)秀的人設(shè)備能力的最大發(fā)揮創(chuàng)造充滿活力工廠有組織的教育、培訓(xùn)自主管理TPMSTEP活動STEP定義活動內(nèi)容目標(biāo)備注大整理全體把本區(qū)域沒用的徹底清除.明確擔(dān)當(dāng)區(qū)域.選定整理對象→大整理使用場所只放置有用的物品5S活動0階段把沒有必要的清楚有用的放在近處.區(qū)分為必要/不必要.不要品丟棄.使之能夠容易使用使用場所只留下有用的必要物品容易找到-活動AREAMAP初期清掃1階段通過感官徹底去除灰塵污染.徹底去除灰塵、污染.制定4個LIST（發(fā)生源，困難部位，不合理，疑問點）徹底去除粘在設(shè)備上的污染-提出不合理LIST發(fā)生源困難部位對策2階段去除，改善發(fā)生源/困難場所.樹立發(fā)生源對策.改善清掃困難部位，縮短清掃時間去除污染發(fā)生源去除，改善清掃困難部位-不合理對策書（PM分析…）制定準(zhǔn)基準(zhǔn)書3階段為有效地維持清掃、注油活動而制定行動基準(zhǔn).潤滑技能教育及總點檢.制定在規(guī)定的時間內(nèi)切實能夠清掃，注油的基準(zhǔn)設(shè)定短期清潔度的目標(biāo)防止?jié)櫥ㄗ⒂停┎涣脊收?標(biāo)準(zhǔn)制，修訂項目LIST-SUB-Theme登錄-OPL總點檢4階段點檢設(shè)備的所有部位，使之復(fù)原.進行點檢技能教育.總點檢，改善點檢方法，設(shè)備，及制定基準(zhǔn)實施短期點檢復(fù)原所有部位的不合理-各種標(biāo)準(zhǔn)書-要素作業(yè)Manual-點檢Manual自主點檢5階段隨時實施清掃、注油、點檢、復(fù)原.自主維修基準(zhǔn)