《AutoCAD機(jī)械繪圖課件》課件-任務(wù)二標(biāo)準(zhǔn)件與常用件的繪制

《AutoCAD機(jī)械繪圖》任務(wù)二標(biāo)準(zhǔn)件與常用件的繪制

學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能查閱機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件手冊，明確標(biāo)準(zhǔn)件的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，并能按制圖標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行繪制圖形。2.能掌握常用件規(guī)定的一系列的畫法，代號和標(biāo)記。3．能創(chuàng)建及插入屬性塊，并編輯屬性文字。4．能正確繪制螺紋堅(jiān)固件的規(guī)定畫法。5．能正確繪制和標(biāo)注鍵、銷及彈簧等。6．能正確繪制和讀懂圓柱直齒輪工作圖。7．能主動獲取有效信息，展示工作成果，對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人合作、溝通。

工作情境描述學(xué)校數(shù)控維修車間需要維修機(jī)床主軸，其中包括鍵、銷、齒輪等標(biāo)準(zhǔn)件要更換，要求數(shù)控生產(chǎn)車間在2星期內(nèi)按照標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格制作出來，數(shù)控生產(chǎn)車間要求制圖員們將已損壞的鍵、銷、齒輪等標(biāo)準(zhǔn)件測繪出來，并打印好圖紙，經(jīng)檢驗(yàn)合格后交付數(shù)控生產(chǎn)車間使用。工作流程與活動子任務(wù)1螺栓零件的繪制和螺紋連接的繪制子任務(wù)2直齒圓柱齒輪零件圖的抄繪子任務(wù)3平鍵、圓柱零件的抄繪子任務(wù)4圓柱壓縮彈簧零件圖的抄繪子任務(wù)5工作總結(jié)、成果展示、經(jīng)驗(yàn)交流子任務(wù)1螺栓零件的繪制和螺紋連接的繪制

學(xué)習(xí)目標(biāo)了解螺紋的基本要素和標(biāo)注代號。懂得制圖標(biāo)準(zhǔn)中螺栓零件和螺紋連接的國家標(biāo)準(zhǔn)要求。掌握螺紋和螺紋連接的規(guī)定畫法及標(biāo)注。掌握應(yīng)用AutoCAD命令繪制螺紋和螺紋連接的圖形及標(biāo)注。制在圓柱體外表面上的螺紋叫外螺紋。制在圓柱體內(nèi)表面上的螺紋叫內(nèi)螺紋。相關(guān)知識1、螺紋的要素⑴螺紋的牙型在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形。牙型三角形梯形鋸齒形常用的有：⑵螺紋的大徑和小徑小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱面的直徑。D1、d1大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱面的直徑。D、d牙頂牙頂牙底牙底小徑大徑(3)旋向螺紋有左旋和右旋之分。

使用的螺紋絕大多數(shù)是右旋螺紋，即順時針旋轉(zhuǎn)為擰緊。右旋螺紋左旋螺紋

上述螺紋的五個基本要素決定了螺紋的尺寸和規(guī)格。五個要素相同的內(nèi)、外螺紋才能夠旋合使用。2.外螺紋的規(guī)定畫法國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺紋的畫法，繪圖時應(yīng)按規(guī)定作出螺紋的圖形。⑴外螺紋的規(guī)定畫法螺紋大徑（d）—粗實(shí)線螺紋終止線—粗實(shí)線螺紋小徑—細(xì)實(shí)線注意：

d1≈0.85d畫入倒角只畫3/4個圓當(dāng)需要表示螺紋收尾時，螺紋尾部的小徑用與軸線成30°的細(xì)實(shí)線繪制。在反映圓的視圖中，表示小徑的細(xì)實(shí)線圓只畫約3/4圈，螺桿端面上的倒角圓省略不畫。2×45°2．內(nèi)螺紋畫法在采用剖視圖時，內(nèi)螺紋的牙頂用細(xì)實(shí)線表示，牙底用粗實(shí)線表示。在反映圓的視圖上，大徑用3/4圓的細(xì)實(shí)線圓弧表示，倒角圓不畫。若為盲孔，采用比例畫法時，終止線到孔的末端的距離可按0.5倍的大徑繪制，鉆孔時在末端形成的錐面的錐角按120度繪制（圖2-1-3）。需要注意的是，剖面線應(yīng)畫到粗實(shí)線。其余要求同外螺紋。圖2-1-3內(nèi)螺紋的規(guī)定畫法(1)螺紋大徑（D）—

細(xì)實(shí)線

注意：只畫3/4個圓螺紋小徑—粗實(shí)線注意：

D1≈0.85D

剖面線畫到粗實(shí)線螺紋終止線—粗實(shí)線當(dāng)螺孔相交時，其相貫線的畫法2×45°內(nèi)螺紋的畫法(2)

3．螺紋連接的畫法只有當(dāng)內(nèi)、外螺紋的五項(xiàng)基本要素相同時，內(nèi)、外螺紋才能進(jìn)行連接。用剖視圖表示螺紋連接時，旋合部分按外螺紋的畫法繪制，未旋合部分按各自原有的畫法繪制。如圖2-1-4（a、b、c）所示，內(nèi)、外螺紋旋合(連接)后，旋合部分按外螺紋畫，其余部分仍按各自的畫法表示。

（c）（a）（b）1.表示內(nèi)、外螺紋大、小徑的細(xì)實(shí)線和粗實(shí)線應(yīng)分別對齊。2.不通螺孔中的鉆孔錐角應(yīng)畫成120°。3.剖面線應(yīng)畫到粗實(shí)線上，且螺桿按不剖繪制。4.外螺紋端面線到內(nèi)螺紋終止線的距離可按0.5倍大徑繪制。5.內(nèi)螺紋終止線到孔的末端的距離可按0.5倍大徑繪制。內(nèi)螺紋的畫法注意問題

4．螺紋常見的錯誤畫法，見圖2-1-5所示。

（a）外螺紋畫法的錯誤（b）外螺紋畫法的錯誤（c）外螺紋畫法的錯誤圖2-1-54.常見的幾種錯誤畫法：螺釘末端應(yīng)畫到什么位置？螺紋終止線應(yīng)畫到什么位置？小徑線未對齊傾斜?度應(yīng)為?度剖面線畫到?位置畫在何處？粗、細(xì)線5.標(biāo)注方法記?。撼叽缃缇€應(yīng)大徑引出！

5.1螺紋標(biāo)注時的注意點(diǎn)（1）普通螺紋的螺距有粗牙和細(xì)牙兩種，粗牙螺距不標(biāo)注，細(xì)牙必須注出螺距。（2）左旋螺紋要注寫LH，右旋螺紋不注。（3）螺紋公差帶代號包括中徑和頂徑公差帶代號。（4）普通螺紋的旋合長度規(guī)定為短(S)、中(N)、長(L)三組，中等旋合長度(N)不必標(biāo)注。（5）最常用的中等公差精度的普通螺紋(公稱直徑≤1.4的5H、6h和公稱直徑≥1.6的6H、6g)，可不標(biāo)注公差帶代號。

6.常用螺紋連接螺紋連接:就是運(yùn)用一對內(nèi)、外螺紋的連接作用來連接緊固一些零部件。常用的有：六角頭螺栓雙頭螺柱螺母平墊圈開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘圓柱頭內(nèi)六角螺釘錐端緊定螺釘7.螺栓連接

螺栓連接用于兩被連接件允許鉆成通孔情況。所用的緊固件有：螺栓、墊圈和螺母。如：螺栓GB5782—86M12×80

墊圈GB97.1—8512

螺母GB6170—86M12說明：

M—普通螺紋代號

12—螺紋大徑

80—螺栓桿長繪圖時，應(yīng)按規(guī)定對螺紋緊固件作出標(biāo)記。7.1螺栓、墊圈和螺母的畫法：通常采用比例畫法繪制各螺紋緊固件，即各部分尺寸均與螺紋大徑成一定的比例關(guān)系而近似畫出。7.2螺栓連接的畫法：螺栓連接：

用螺栓、螺母和墊圈將兩個不太厚、而且又允許鉆成通孔的零件連接在一起。δ1L0.3dδ24.螺栓、墊圈、螺母按不剖畫6.螺栓的有效長度按下式計(jì)算2.兩塊板的剖面線方向相反1.被連接件的孔徑=1.1d3.兩被連接件接觸面形成一條輪廓線。5.螺栓的螺紋大徑和被連接件光孔之間有兩條輪廓線，零件接觸面輪廓線在此之間應(yīng)畫出。L=δ1+δ2+0.15d(墊圈厚)+0.8d(螺母)+0.3d計(jì)算后查表取標(biāo)準(zhǔn)值7.3螺柱連接螺柱連接適用于被連接件之一較厚或不能鉆成通孔的情況。螺柱的兩頭均加工有螺紋，一端旋入被連接件，稱為旋入端。擰螺母的一端稱為緊固端。旋入端長度bm與被旋入零件的材料有關(guān)：鋼bm=d鑄鐵bm=1.25~0.5d鋁合金bm=2d螺柱連接錯誤畫法：

彈簧墊圈開口方向應(yīng)向左斜。

螺栓旋入端螺紋終止線與兩被連接件接觸面輪廓線平齊表示已擰緊。

緊固端螺紋終止線不應(yīng)漏畫。

螺紋孔底部的畫法應(yīng)符合加工實(shí)際。1234正確畫法

3.螺釘連接特點(diǎn)：2、螺釘自上而下穿過上部零件（其孔徑=1.1d），與下部零件螺紋孔相旋合。1、不用螺母，一般也不用墊圈，而是把螺釘直接擰入被連接件。鋼：bm=d鑄鐵:bm=1.25d或1.5d鋁:bm=2d3、螺釘?shù)男腴L度bm由被旋入件的材料決定:4、螺釘口的槽口:在主視圖被放正繪制。在俯視圖規(guī)定畫成與水平線成45度，不和主視圖保持投影關(guān)系。5、

若有螺紋終止線，則其應(yīng)高于兩被連接件接觸面輪廓線。開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘緊定螺釘:用途:主要用于防止兩個零件的相對運(yùn)動。例:緊定螺釘連接上圖表示:用錐端緊定螺釘限制輪和軸的相對位置,使它們不能產(chǎn)生相對運(yùn)動。學(xué)習(xí)過程1．請查閱資料，在橫線上填寫正確答案。（1）外螺紋的大徑用

線表示，小徑用

線表示。在垂直于螺紋軸線的視圖中，表示小徑的圓只畫

圈。（2）在剖視圖中，螺紋孔的大徑用

線表示，小徑用

線表示，剖面線畫到

線為止。在垂直于螺紋軸線的視圖中，表示大徑的圓畫

圈。（3）外螺紋的終止線與內(nèi)螺紋（在剖視圖中）的終止線用

線繪制。內(nèi)、外螺紋端部倒角圓，在端視圖中

。（4）內(nèi)、外螺紋旋合時,需要

、

、

、

和

等五要素相同。（5）不論內(nèi)螺紋或是外螺紋,螺紋的代號及尺寸均應(yīng)注在螺紋的

徑上；但管螺紋用

標(biāo)注。（6）標(biāo)準(zhǔn)螺紋的

、

、

都要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。常用的標(biāo)準(zhǔn)螺紋有

。

（7）按螺紋的標(biāo)記填寫下表：螺紋標(biāo)記螺紋種類大徑螺距導(dǎo)程線數(shù)旋向公差代號M20-6hM16×1-5g6gM24LH-7HB32×6LH-7eTr48×16(P8)-8H2．打開素材文件，利用學(xué)習(xí)過的CAD命令，分析下圖所示螺紋規(guī)定畫法中的錯誤，并將正確的圖形畫在指定的位置。

（a）

(b)

(c)

(d)問：以上a、b、c、d圖形所示是常用的螺紋緊固件，它們的名稱分別叫；a是

、b是

、C是

、d是

。M20的小徑

mm。任務(wù)圖形2-1-9任務(wù)圖形2-1-9圖2-1-10子任務(wù)2直齒圓柱齒輪的繪制學(xué)習(xí)目標(biāo)了解直齒圓柱齒輪的相關(guān)知識。掌握單個直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法及標(biāo)注。掌握一對直齒圓柱齒輪嚙合零件的抄畫及標(biāo)注。齒輪是機(jī)器設(shè)備中應(yīng)用十分廣泛的傳動零件，用來傳遞運(yùn)動和動力，改變軸的旋向和轉(zhuǎn)速。常見的傳動齒輪有三種：圓柱齒輪傳動——用于兩平行軸間的傳動；圓錐齒輪傳動——用于兩相交軸間的傳動；蝸桿蝸輪傳動——用于兩交錯軸間的傳動。圓柱齒輪圓錐齒輪蝸輪蝸桿相關(guān)知識2.2.1直齒圓柱齒輪

直齒圓柱齒輪的齒向與齒輪軸線平行，在齒輪傳動中應(yīng)用最廣，稱直齒輪。1、圓柱齒輪各部分名稱和尺寸關(guān)系

(1)齒數(shù)Z：輪齒的數(shù)量。(2)齒頂圓da：圓柱齒輪上齒頂圓柱面與端平面的交線。(3)齒根圓df：圓柱齒輪齒根圓柱面與端平面的交線。(4)分度圓d：圓柱齒輪的分度圓柱面與端平面的交線。在標(biāo)準(zhǔn)情況下，齒槽寬e與齒厚近似相等，即e=s。(6)齒距p：在分度圓上，相鄰兩齒廓對應(yīng)點(diǎn)之間的弧長為齒距p；在標(biāo)準(zhǔn)齒輪中分度圓上齒厚s=齒槽e，即p=s+e。(5)齒高h(yuǎn):由輪齒的齒頂和齒根在徑向上的高度稱全齒高h(yuǎn)；齒頂圓與分度圓之間的徑向距離為齒頂高h(yuǎn)a；分度圓與齒根圓之間的徑向距離為齒根圓hf

。(7)壓力角α：在節(jié)點(diǎn)處，兩齒廓曲線的公法線與兩節(jié)圓的內(nèi)公節(jié)線所夾的銳角，稱為壓力角，壓力角一般為20ο。(8)模數(shù)m：

由于齒輪的分度圓周長=zp=πd，則d=zp/π，為計(jì)算方便，將p/π稱為模數(shù)m，則d=mz。模數(shù)是設(shè)計(jì)、制造齒輪的重要參數(shù)。單位為毫米，齒輪模數(shù)數(shù)值已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。注：優(yōu)先選用第一系列，其次是第二系列，括號內(nèi)的數(shù)字盡量不用。(9)中心距a：兩嚙合齒輪軸線之間的距離稱為中心距。在標(biāo)準(zhǔn)情況下：a=d1/2+d2/2=(Z1+Z2)·m/2(10)速比i：主動齒輪轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）與從動齒輪轉(zhuǎn)速之比稱速比。即，，由于轉(zhuǎn)速與齒數(shù)成反比，因此，速比亦等于從動齒輪齒數(shù)與主動齒輪齒數(shù)之比，i=n1/n2=Z2/Z1直齒圓柱齒輪的尺寸計(jì)算直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法齒頂圓畫粗實(shí)線輪齒不剖分度圓畫細(xì)點(diǎn)劃線齒根圓省略不畫齒根線畫粗實(shí)線2.2.2、直齒圓錐齒輪

由于圓錐齒輪的輪齒分布在圓錐面上，所以輪齒沿圓錐素線方向的大小不同，模數(shù)、齒數(shù)、齒高、齒厚也隨之變化，通常規(guī)定以大端參數(shù)為準(zhǔn)。(1)、直齒圓錐齒輪的特點(diǎn)及單個直齒圓錐齒輪畫法背錐前錐節(jié)錐頂錐根錐直齒圓錐齒輪畫法學(xué)習(xí)過程任務(wù)圖形2-2-3

1．打開素材文件如圖所示，利用學(xué)習(xí)過的CAD命令，根據(jù)已知條件計(jì)算出齒輪的各參數(shù)填空，并補(bǔ)畫出齒輪工作圖。已知直齒圓柱齒輪m=5，z=20。求：齒頂直徑

；齒根圓直徑

；分度圓直徑

。

圖2-2-32．打開素材文件“任務(wù)2\2-2-4.dwg”如圖所示，利用學(xué)習(xí)過的CAD命令，根據(jù)已知條件計(jì)算出大、小齒輪的基本參數(shù)填空，并用1：2的比例補(bǔ)畫出齒輪嚙合工作圖。

圖2-2-4已知直齒圓柱大齒輪m=4，z=20，兩輪的中心距a=116mm。求：大齒齒頂直徑

；大齒齒根圓直徑

；大齒分度圓直徑

。小齒模數(shù)

；小齒齒頂直徑

；小齒齒根圓直徑

；小齒分度圓直徑

。3．新建AutoCAD文件，調(diào)用樣本文件按尺寸抄畫直齒圓柱齒輪的零件圖，并標(biāo)注尺寸，如圖2-2-5所示。圖2-2-5讀齒輪零件圖，填空：1．零件名稱叫

，繪圖比例是

。該齒輪有

個齒，模數(shù)是

，它的分度圓直徑為

。2．齒輪上要求表面粗糙度Ra值最小的部位是

，其Ra值為

。3．齒輪上軸孔的直徑是

，其最大極限尺寸是

，最小極限尺寸

。公差是

。齒輪上軸孔的鍵槽寬度為

，鍵槽工作面的表面粗糙度

。子任務(wù)3鍵、銷標(biāo)準(zhǔn)件的繪制

學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握常用鍵的型式、畫法和標(biāo)記掌握常用銷標(biāo)準(zhǔn)件的種類、形式和標(biāo)記。熟練地抄畫出鍵連接、銷連接的平面圖。

鍵聯(lián)結(jié)也是常用的可拆卸連接。用鍵將軸與軸上的傳動件(如齒輪、皮帶輪等)聯(lián)接在一起,以傳遞扭矩。鍵的分類普通平鍵半圓鍵鉤頭楔鍵花鍵相關(guān)知識2、鍵的標(biāo)記

普通平鍵有三種類型：圓頭（A型）、平頭（B型）、單圓頭（C型）。例：標(biāo)記:鍵16×100GB1096-79圓頭普通平鍵(A)型，寬度=16mm，長度=100mm除A型省略型號外，B型和C型要注出型號。⑴、在圖中注出大徑D、小徑d、寬度B和齒數(shù)N。⑵、用引線注出花鍵代號，形式為“

N×d×D×B標(biāo)準(zhǔn)號”花鍵的標(biāo)注：鍵B18×100GB1096-1979

方頭普通平鍵:

寬度

=18mm,長度

=100mm

鍵C18×100GB1096-1979

單圓頭普通平鍵:

寬度

=18mm,長度=100mm

軸槽的畫法bd-tdLAAA—A鍵槽的畫法D+t1DbBB向(3)t1

b:可按孔徑D教材P320查得。(2)b:鍵槽寬度；(1)t1:輪轂上鍵槽深度；t為軸上鍵槽深度；(2)b、t、L可按軸徑d從教材P320查得。鍵連接的畫法2.3.2銷及其連接畫法(1)、銷的用途銷主要用于零件之間的定位，也可用于零件之間的聯(lián)接，但只能傳遞不大的扭矩。(2)銷的分類圓柱銷圓錐銷開口銷(3)、銷的標(biāo)記普通圓柱銷（GB119-86），按直徑的公差不同分為A、B、C、D型。普通圓錐銷（GB117-86），多用于經(jīng)常拆卸的場合。銷聯(lián)接的畫法圓柱銷聯(lián)接圓錐銷聯(lián)接零件1圓錐銷零件2軸軸套圓柱銷3．普通平鍵標(biāo)記（普通平鍵的基本尺寸有鍵寬b、高h(yuǎn)和長度L，見表3-1）

名稱標(biāo)準(zhǔn)號圖例標(biāo)記普通平鍵GB/T109—2003GB/T1096—2003鍵16

×

10

×

100圓頭A型平鍵、b

=

16

mm、h

=10

mm、L

=

100

mmGB/T1096—2003鍵B18

×

11

×

100平頭B型平鍵、b

=

18

mm、h

=

11

mm、L

=

100

mm半圓鍵GB/T109—2003GB/T1099.1—20036

×

10

×

25半圓鍵、b

=

6mm、h

=

10mm、d1

=

25mm3.

圓柱銷、圓錐銷的型式、標(biāo)記（見下表3-2）

名稱標(biāo)準(zhǔn)號圖例標(biāo)記示例圓柱銷GB/T119.1—2000公稱直徑d

=

8

mm，公稱長度l

=

30

mm，公差為m7，材料為鋼，不經(jīng)淬火，不經(jīng)表面處理的圓柱銷：GB/T119.1—20008m7

×

30圓錐銷GB/T117—2000公稱直徑d

=

10

mm，公稱長度l

=

70

mm，材料為35鋼，熱處理硬度28～38

HRC，表面氧化處理的A型圓錐銷：GB117—200010

×

70（圓錐銷的公稱直徑是指小端直徑）開口銷GB/TT91—2000公稱直徑d

=

5

mm，長度l

=

50

mm，材料為Q215HU或Q235，不經(jīng)表面處理的開口銷：銷GB/T91—20005

×

501．以小組討論的方式，討論并分別完成下圖3-3-7所示的一張較完整的鍵、銷圖形的繪制方法和過程。圖2-3-7學(xué)習(xí)過程子任務(wù)4圓柱壓縮彈簧的繪制

學(xué)習(xí)目標(biāo)了解彈簧各部分名稱及相關(guān)計(jì)算和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定彈簧的畫法等相關(guān)知識。掌握圓柱壓縮彈簧的簡化畫法和標(biāo)注。彈簧的作用和種類:

作用：彈簧在部件中的作用是減震、復(fù)位、夾緊、測力和儲能。種類：渦旋彈簧常用種類螺旋彈簧壓力彈簧拉力彈簧扭力彈簧板彈簧圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸關(guān)系彈簧的直徑：1.簧絲直徑d——制造彈簧所用金屬絲的直徑2.彈簧外徑D——彈簧的最大直徑3.彈簧內(nèi)徑D1——彈簧的內(nèi)孔最小直徑4.彈簧中徑D2——彈簧平均直徑彈簧的圈數(shù)：1.有效圈數(shù)n——保持相等節(jié)距參與工作的圈數(shù)2.支承圈數(shù)n0——彈簧兩端并緊及磨平的圈數(shù)3.總?cè)?shù)n1——有效圈數(shù)和支承圈數(shù)之和彈簧的其它參數(shù)：1.節(jié)距t——相鄰兩有效圈數(shù)上對應(yīng)點(diǎn)間的軸向距離2.自由高度H0——未受載荷作用時彈簧的高度H0=nt+(n0-0.5)d3.展開長度L——彈簧的金屬絲長度

4.旋向——分為左旋和右旋兩種(2)圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法1.規(guī)定畫法國家標(biāo)準(zhǔn)對彈簧的畫法規(guī)定如下：⑴將各圈的輪廓線簡化為直線（本是螺旋線）⑵有效圈數(shù)在4圈以上時可每端只畫1—2圈（支承圈除外）其余省略不畫⑶左旋彈簧亦可畫成右旋，但應(yīng)注寫“左”字⑷支承圈數(shù)可按實(shí)際結(jié)構(gòu)繪制，也可畫成2.5圈例：已知圓柱螺旋壓縮彈簧的中徑D2=38，簧絲直徑d=6節(jié)距t=11.8，有效圈數(shù)n=7.5，支承圈數(shù)n0=2.5，右旋，試畫出彈簧的軸向剖視圖。作圖步驟：

1.計(jì)算彈簧