織物的拉伸斷裂強(qiáng)力試驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)25織物的拉伸斷裂強(qiáng)力試驗(yàn)織物在使用過程中，受到各種不同的物理、機(jī)械、化學(xué)而逐漸遭到破壞。在一般情況下，機(jī)械力的作用是主要的?？椢锏哪途眯酝ǔ＞褪窃诟鞣N機(jī)械力作用下織物的堅(jiān)牢度?？椢锏哪途迷囼?yàn)，包括拉伸斷裂試驗(yàn)、頂破壞強(qiáng)力試驗(yàn)以及耐磨性試驗(yàn)等。拉伸斷裂強(qiáng)力試驗(yàn)一般適用于機(jī)械性質(zhì)具有各向異性。拉伸變形能力較小的制品。對(duì)于容易產(chǎn)生變形的針織物、編織物以及非織造布的強(qiáng)申特性，一般采用頂破強(qiáng)度，（包括頂破申長(zhǎng)）為宜?？椢锏哪p是造成織物損壞的重要原因。織物的耐磨性試驗(yàn)對(duì)評(píng)定織物的服用牢度具有重要意義?？椢飶?qiáng)力與耐磨性測(cè)定包括實(shí)驗(yàn)25—實(shí)驗(yàn)28，共4個(gè)實(shí)驗(yàn)。一、織物的拉伸斷裂強(qiáng)力試驗(yàn)的目的要求按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法測(cè)定織物的拉伸斷裂強(qiáng)力，在附有伸長(zhǎng)裝置的織物強(qiáng)力機(jī)上，同時(shí)測(cè)定織物的伸長(zhǎng)率。通過試驗(yàn)，掌握織物拉伸斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的試驗(yàn)方法，并了解影響試驗(yàn)結(jié)果的各種因素。二、試驗(yàn)儀器和試樣試驗(yàn)儀器為擺錘式織物強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)。試樣為織物一種。并需準(zhǔn)備直尺、挑針、張力重錘等用具。三、基本知識(shí)拉伸斷裂強(qiáng)力試驗(yàn)一般適用于機(jī)械性質(zhì)具有各向異性、拉伸變形能力較小的制品。作拉伸斷裂強(qiáng)力試驗(yàn)時(shí)，試條的尺寸及其夾持方法對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響較大。常用的試驗(yàn)條及其夾持方法有：（a）扯邊條樣法、（b）剪切條樣法及（c）抓樣法。這三種試條形狀如圖25-1所示。扯邊紗條樣法試驗(yàn)結(jié)果不勻率較小，用布節(jié)約。抓樣法試樣準(zhǔn)備較易，快速，試驗(yàn)狀態(tài)比較接近實(shí)際情況，但所得強(qiáng)力伸長(zhǎng)值略高。剪切條樣法一般用于不易抽邊紗條樣法。如果試樣是針織物，由于拉伸過程中線圈的轉(zhuǎn)移，變形較大，往往導(dǎo)致非拉伸方向的顯著收縮，使試樣在鉗口處所產(chǎn)生的剪切力特別集中，造成多數(shù)試條在鉗口附近斷裂，影響了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。為了改善這種情況，可采用梯形試條或環(huán)形試條。如圖25-2所示。試條的工作長(zhǎng)度對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果有顯著影響，一般隨著試樣工作長(zhǎng)度的增加，斷裂強(qiáng)力與斷裂伸長(zhǎng)率有所下降。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：一般織物為20cm，針織物和毛織物為10cm.特別需要時(shí)可自行規(guī)定，但所以試樣必須統(tǒng)一?？椢锏睦鞌嗔研阅荛L(zhǎng)采用斷裂強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)率表示。如果實(shí)驗(yàn)是在有繪圖裝置的織物強(qiáng)力上進(jìn)行時(shí)，可得到織物的拉伸曲線，在拉伸曲線上，不僅可以求得斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率兩項(xiàng)指標(biāo)，而且還可以斷裂功、織物的充滿系數(shù)，同時(shí)還可了解到織物在整個(gè)受力過程中拉伸強(qiáng)度的變化和斷裂過程。四、試樣準(zhǔn)備取織物一塊，試樣的剪取，除不在上、了幾機(jī)外，只要布面平整，可在零布上剪取。每匹布上只取一塊作一份，剪取長(zhǎng)度約為35cm。試樣必須在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)一次剪下，立即進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。試樣不能有表面疵點(diǎn)。將布樣接圈25-3所示，剪裁成寬6cm，扯去紗邊使之成為5cm，長(zhǎng)30--33cm的經(jīng)向和緯向強(qiáng)伸度試條。每份試樣的經(jīng)緯向測(cè)試數(shù)量如表25-1所示。剪裁供斷裂強(qiáng)伸讀實(shí)驗(yàn)用的布條，要沿著紗路開剪，以保證扯去邊紗得到5cm寬的布條。表25-1每份試樣的經(jīng)、緯向測(cè)試數(shù)量布幅寬一份樣布的測(cè)試數(shù)布條的裁剪尺寸(cm)經(jīng)向緯向(cm)110以下346X30——33110以上一14044密度咼的織物可允許140以上54裁剪5.5X30——33五實(shí)驗(yàn)方法與步驟1.擺錘式織物強(qiáng)力機(jī)的構(gòu)造對(duì)于原色棉和棉型混紡織物通常只考核強(qiáng)力。故目前紡織廠使用的擺錘式織物強(qiáng)力機(jī)都布附伸長(zhǎng)測(cè)量裝置，這種強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)構(gòu)構(gòu)造如圖25-4所示。2.操作步驟儀器的檢查和校正，擺錘垂直時(shí)，刻度盤指針應(yīng)在強(qiáng)力刻度0值，強(qiáng)力制度應(yīng)準(zhǔn)確至4.9N(0.5kgf)。下布夾升至最高位置時(shí)，上下布夾間的距離為20cm，如果測(cè)試針織物試條，此距離為10cm。附有伸長(zhǎng)測(cè)量裝置的織物強(qiáng)力機(jī)上的伸長(zhǎng)尺，此時(shí)伸長(zhǎng)指針應(yīng)指在伸長(zhǎng)刻度尺的零位。下布夾的空車下降速度為10——11cm/min。選擇強(qiáng)力重錘和張力重錘：根據(jù)織物斷裂強(qiáng)力大小，選擇強(qiáng)力重錘，使織物的斷裂強(qiáng)力值在強(qiáng)力滿刻度值(外圈或內(nèi)圈)的20%——85%之間，如強(qiáng)力超出額定負(fù)荷的75%時(shí)，可采用寬2.5cm的試條代替測(cè)得的強(qiáng)力乘以2.01，折算成寬5cm試條的斷裂強(qiáng)力。根據(jù)織物短裂強(qiáng)力的大小，選擇張力重錘的重量。斷裂強(qiáng)力超過1960n(200kgf)的織物用9.8n(1kgf),不超過1960n(200kgf)的用4.9n(0.5kgf)。但原紗在10tex(60英支)以上的織物用1.96n(0.2kgf)(毛織物、麻織物的預(yù)張力同上)。緯編針織物得橫向試條得預(yù)張力,汗布為196cN(200gf),絨布為294cN(300gf),雙棉布為245cN(250gf).將試條夾入強(qiáng)力機(jī):先關(guān)閉上布夾制動(dòng)器,再將試條一端伸入上布夾鉗.然后將試條另一端伸入下布夾,樣布下端懸掛張力重錘,使試條全幅紗線在重力作用下達(dá)到均勻挺直,隨即松開上布夾鉗制動(dòng)器(此時(shí)檢查刻度盤上的指針是否為懸掛重量的刻度),然后旋緊下布夾鉗,取下張力重錘.進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn):開動(dòng)電動(dòng)機(jī),拉動(dòng)扳手,使下布鉗向下運(yùn)動(dòng),直至夾入的試條發(fā)生斷裂.如果試條在夾鉗的夾鉗線內(nèi)斷裂,或者從夾鉗內(nèi)滑落下來,則試驗(yàn)的結(jié)果無效，需另?yè)Q一塊試條做試驗(yàn)。記錄：如果試驗(yàn)有效，則記錄刻度盤上指針?biāo)傅膹?qiáng)力值N(kgf),精確至4.9N(0.5kgf),如果附有伸長(zhǎng)值的儀器，則同時(shí)記錄下伸長(zhǎng)率值。讀數(shù)時(shí)，視線應(yīng)與刻度盤或伸長(zhǎng)尺度數(shù)值在同一水平線上。以免影響讀數(shù)的準(zhǔn)確性。(6)儀器復(fù)位：拉動(dòng)扳手或上升按鈕，使下布夾上升，恢復(fù)試驗(yàn)機(jī)各原狀。要注意使強(qiáng)力游動(dòng)指針恢復(fù)至零，以便繼續(xù)進(jìn)行下次試驗(yàn)。六、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算每份樣本的強(qiáng)伸度試驗(yàn)，經(jīng)向采用3—5塊試條，緯向采用4塊試條，各以其算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。計(jì)算精確至0.098N(.001kgf)，四舍五入為0.98N(0.1kgf)。織物強(qiáng)伸度試驗(yàn)受溫濕度條件的影響，故試驗(yàn)室的溫濕度應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(溫度為20±3°C，相對(duì)溫度為85%±3%),而且首先要將試樣展開平放在上述規(guī)定溫度和相對(duì)濕度的條件下平衡24h以上再進(jìn)行試驗(yàn)。但一般棉紡廠為了迅速完成織物斷裂強(qiáng)力試驗(yàn)，按試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，可采用快速試驗(yàn)，既在一般室溫條件下進(jìn)行試驗(yàn)，再將試驗(yàn)結(jié)果根據(jù)測(cè)定強(qiáng)力時(shí)的織物實(shí)際回潮率加以修正。棉織物的短裂強(qiáng)度修正公式規(guī)定如下：P=KP。

式中：P—修正后織物的斷裂強(qiáng)力（N）；P。一實(shí)際織物的斷裂強(qiáng)力（N）；K—織物的強(qiáng)力修正系數(shù)。19.5tex以上（30英支以下）的織物，其修正系數(shù)K值由表25—2查得。19.5tex以下（30英支以上）的織物，其修正系數(shù)K值由表25—3查得。思考題當(dāng)采用寬度為2.5cm的小試條時(shí)，換算寬度為5cm的試條的強(qiáng)力，為什么要乘上2.01的系數(shù)，而不是2，說明其原因？織物內(nèi)紗縣的細(xì)度和捻度，以及織物密度對(duì)織物斷裂強(qiáng)力有何影響？表25—2 19.5tex以上（30英支以下）的棉織物修正系數(shù)表試驗(yàn)回潮率（%）修正系數(shù)試驗(yàn)回潮率（%）修正系數(shù)試驗(yàn)回潮率（%）修正系數(shù)試驗(yàn)回潮率（%）修正系數(shù)試驗(yàn)回潮率（%）修正系數(shù)試驗(yàn)回潮率（%）修正系數(shù)3.01.3975.01.1627.01.0409.00.96911.00.92613.00.8973.21.3655.21.1467.21.0319.20.96411.20.92213.20.8953.41.3355.41.1317.41.0229.40.95911.40.91913.40.8933.61.3075.61.1177.61.0159.60.95411.60.91613.60.8913.81.2825.81.1047.81.0079.80.94911.80.91313.80.8894.01.2586.01.0928.01.00010.00.94512.00.91014.00.8874.21.2366.21.0808.20.99310.20.94112.20.9074.41.2156.41.0698.40.98710.40.93712.40.9054.61.1966.61.0578.60.98010.60.93312.60.9024.81.1786.81.0498.80.97510.80.92912.80.900表25—319.5tex以下（30英支以上）的棉織物其修正系數(shù)表試驗(yàn)回修正試驗(yàn)回修正試驗(yàn)回修正試驗(yàn)回修正試驗(yàn)回修正試驗(yàn)回修正潮率系數(shù)潮率系數(shù)潮率系數(shù)潮率系數(shù)潮率系數(shù)潮率系數(shù)（%）（%）（%）（%）（%）（%）3.01.3235.01.1367.01.0349.00.97311.00.93513.00.9113.21.2985.21.1237.21.0269.20.96911.20.993213.20.9093.41.2755.41.1107.41.0199.40.96411.40.93013.40.9073.61.2535.61.0997.61.0129.60.96011.60.92713.60.9053.81.2335.81.0887.81.0069.80.95611.80.92413.80.9034.01.2146.01.0788.0