染紗分廠打樣筒流轉(zhuǎn)規(guī)定

染紗分廠打樣筒流轉(zhuǎn)規(guī)定1、目的

為了確保打樣筒物流順暢，準時為化驗室提供生產(chǎn)用紗，并保證打樣筒的質(zhì)量合格，特制定本文件。2、適用范圍2.1本程序適用于染紗廠生產(chǎn)樣打樣筒、確認樣打樣筒的流轉(zhuǎn)過程中各工序/步驟的操作指導；2.2崗位范圍：2.2.1涉及崗位：絡筒工、絡整領班、染色領班、裝筒工、染色組長、染色操作工、脫水烘紗工，化驗室區(qū)域管理員及搖紗員；2.2.2執(zhí)行崗位：絡筒工、絡整領班、染色領班、裝筒工、染色組長、染色操作工、脫水烘紗工，化驗室區(qū)域管理員及搖紗員；2.2.3控制崗位：絡整主管、染臺主管、化驗室主任、工藝技術(shù)主管2.2.4分管崗位：分廠廠長3、職責3.1

各區(qū)域保證打樣筒的質(zhì)量達打樣標準；3.2

各區(qū)域保證打樣筒質(zhì)量的前提下需保證打樣筒的進度；4、工作程序4.1

打樣筒：指專用于給化驗室打樣的筒子紗，包括生產(chǎn)樣打樣筒和確認樣打樣筒！4.2

打樣筒流轉(zhuǎn)流程：備紗主管→倉庫、調(diào)度助理、染紗計劃員→絡整領班→松筒工→絡整領班（質(zhì)量確認）→染色領班→裝籠組長→裝籠工→染色操作組長→染色操作工→現(xiàn)場調(diào)色師（對白度）→脫水工→烘紗工→化驗室搖紗區(qū)域管理員；4.3備紗原則：4.3.1計劃所需紗的類別與實際打樣筒同批號、同廠家、同紗支、同原料，其中包括確認樣打樣筒，必須也要有紗類記錄，由技術(shù)部備紗主管確保；4.3.2

打樣筒每次重量不能低于0.5KG，以保證一起氧漂的質(zhì)量！由技術(shù)部備紗主管確保；4.3.3常用品種少于2KG時，需提前備紗；4.4相關崗位工作規(guī)則：4.4.1技術(shù)部備紗主管：4.4.1.1根據(jù)技術(shù)部工藝室的“染色計劃單附件”中的紗的類別，根據(jù)打樣筒記錄臺帳上的存紗多少，合理安排打樣筒領紗量；4.4.1.2安排領紗需填寫一式四份的《紡織有限公司原紗領用單》，一份交原紗倉庫；一份交染紗計劃主管；一份筒染調(diào)度助理（負責原紗塊）；一份留底；領用單上必須注明品種紗支、廠家、所需KG數(shù)、批號、紗坯；4.4.2原紗保管員4.4.2.1根據(jù)技術(shù)部備紗主管填寫的原紗領用單，提前準備好所需原紗；4.4.3染紗調(diào)度4.4.3.1根據(jù)技術(shù)部備紗主管提供的領紗用單在半小時內(nèi)到原紗倉庫內(nèi)取紗并做好打樣筒標識：包括廠家、紗支、成份、日期、批號、并送交松紗班長；4.4.4絡整領班4.4.4.1把關來筒的正確性，無誤后立即安排絡筒工進行松紗，要保證用筒殼的正確性。對已松好的松筒質(zhì)量進行檢查，檢查合格的在打樣筒流轉(zhuǎn)卡上簽字，并放入指定簍內(nèi)，待一批全部結(jié)束后送交染色班長安排下一步的生產(chǎn)，注意：必須要親自交給染色領班，保證交接到位，如現(xiàn)場查得有打樣筒沒有及時安排進缸生產(chǎn)而染色領班反饋未收到松筒領班的交接信息的，延期責任一律由絡整領班承擔！4.4.5松筒工4.4.5.1根據(jù)松筒的質(zhì)量標準及克重要求進行松紗，不能使用熒光筒殼；當打樣筒的類別較多而靠目測不能很好區(qū)別的，必須輔加標志的方法進行標識，并在打樣筒流轉(zhuǎn)卡上注明標識方式；如后面染色反饋打樣筒無法分辨的，松筒區(qū)域的責任由松筒工和絡整領班共同承擔！4.4.6染色領班4.4.6.1染色領班負責接收松筒領班提供的打樣筒來筒，并把關質(zhì)量是否合格和標識是否到位，如有問題的可以拒絕接收！當接收無問題的在流轉(zhuǎn)卡上簽字，注明接收時間點；并親自通知到裝籠組長及染色組長，讓其安排及時裝籠和下缸氧漂；領班在班中也要跟進此批打樣筒的生產(chǎn),同時為確保及時給化驗室和打樣公司提供合格打樣筒進行生產(chǎn)，現(xiàn)采取定缸生產(chǎn)的方式，確定使用生產(chǎn)計劃不充足以及生產(chǎn)頻率較低的550缸型39#缸專用于打樣筒的生產(chǎn)。4.4.7裝籠組長/裝籠工4.4.7.1收到領班通知的打樣筒后，根據(jù)染色組長提供的缸型要求進行裝籠，裝籠時必須要保證筒架以及墊圈、底碟無顏色、熒光沾污。裝籠時需認真檢查松筒的標識是否到位，將不到位的品種進行標記區(qū)分，防止混支或混批；如染色后發(fā)現(xiàn)不能區(qū)分紗類或廠家的，染色區(qū)域落實裝籠組長責任；4.4.8染色組長4.4.8.1收到領班通知的打樣筒后，看清坯紗類別，非常規(guī)品種的氧漂工藝的交化驗室領班或現(xiàn)場工藝檢查員審核確定生產(chǎn)工藝;4.4.8.2

39#缸以及筒架不安排所有生產(chǎn)計劃，染色組長不允許將39#缸以及筒架用于生產(chǎn)打樣筒以外的品種；4.4.8.3

打樣筒的生產(chǎn)由一組組長和班工藝檢查員檢查打樣筒生產(chǎn)時稱料工序及稱料工具的清潔情況并監(jiān)督生產(chǎn)過程；4.4.8.4打樣筒過多或過少，550的39#染缸裝不下或不夠時，同染色組長協(xié)調(diào)安排，分缸分次做，或?qū)⑵渌「椎耐沧蛹尤牒掀?.4.8.5

氨綸品種的打樣筒不允許和非氨論打樣筒一起氧漂！其氧漂方法有：1）加入氨綸大貨生產(chǎn)一起做氧漂，但是要做好標識（此為優(yōu)先選用的辦法）；2）當沒有氨綸品種時，選擇合適的缸型按浴比1：20進行開單氧漂;4.4.9染色操作工4.4.9.1定缸生產(chǎn)，使用生產(chǎn)頻率較低的550缸型39#缸專用于打樣筒的生產(chǎn)，39#缸以及筒架不安排所有生產(chǎn)計劃，染色操作工不允許將39#缸以及筒架用于生產(chǎn)打樣筒以外的品種；4.4.9.2所有打樣筒，必須要取樣交三班對色人員對白度；不可以不對白度直接送脫烘干，發(fā)現(xiàn)此類問題的嚴肅追究當事人責任！4.4.9.3

氧漂結(jié)束后的根據(jù)前面裝籠工的標識，把每個打樣筒標識上正確的信息；4.4.10現(xiàn)場調(diào)色師4.4.10.1所有打樣筒必須要對白度，對于白度達不到要求按以下方式處理：生產(chǎn)樣：打樣筒復漂次數(shù)無限制，以白度達標為準！要注意白度不可以過白！確認樣：打樣筒要保強力，原則上不能安排復漂，由于白度差異很大時，要請示化驗室正領班，根據(jù)紗支粗細來定是否可以復漂；可安排復漂的只能復漂一次！4.4.10.2當白度過白時，請示化驗室領班進行處理：確認樣的白度差別不是很大時，理論上可以用；生產(chǎn)樣的，視情況要安排重做！4.4.11

脫水烘紗4.4.11.1氧漂后的由操作組長送筒子到脫水，并統(tǒng)一使用高頻烘干機烘干；要注意脫水過程中要防沾污和沾熒光；4.4.11.2在脫水烘干過程中要求人員不可把打樣筒上已標記好的信息搞混，以確保打樣筒的生產(chǎn)準確性；4.4.11.3由烘紗工把烘好的紗送到打樣室；4..4.12

化驗室搖紗區(qū)域管理員4.4.12.1對送過來的打樣筒在《坯紗、原紗打樣筒信息登記》登記本上進行登記（要根據(jù)要求登記完整相關內(nèi)容）；4.4.12.2對來樣筒進行質(zhì)量把關，并在留樣本上留樣和評判質(zhì)量是否合格；把關發(fā)現(xiàn)有不合格的反饋一式兩份：一份交染紗計劃員，一份交工藝組，同時讓染紗計劃員重新安排打樣筒的生產(chǎn)，可到中轉(zhuǎn)倉庫內(nèi)串用的立即串用,中轉(zhuǎn)倉庫無紗的與備紗主管協(xié)調(diào)解決,同時對色的打樣筒貼上標識注明:紗支、廠家成份、日期并按打樣筒柜上的標識放置到位；4.4.12.3對來樣不合格的的打樣筒而退染色領班的，在《不合格的打樣筒信息反饋單》上備注一欄注明時點因質(zhì)量問題而退同時要求染色領班確認（要有書面簽字交接手續(xù)，無簽字確認的由化驗室搖紗區(qū)域管理員承擔）；4.4.12.4對于退紗8小時后無重新收到打樣筒的由化驗室搖紗區(qū)域管理員再次書面形式通知染紗計劃員；4.4.13

染紗計劃員4.4.13.1保證打樣筒在保質(zhì)保量的完成，對不達標的必保及時重新做出；4.4.13.2根據(jù)技術(shù)部備紗主管提供的紗條,安排染色計劃,原則上日班來的計劃,夜班就要安排生產(chǎn)；4.5各工序質(zhì)量控制規(guī)定：5.5.1共性：流轉(zhuǎn)過程中的標識需準確，具體包括：紗支、廠家、筒子的數(shù)量、坯紗、批號（進廠日期），道道把關交接簽字認定質(zhì)量，未在流轉(zhuǎn)卡上簽字認定的后道工序可以不接受；5.5.2松筒工序：5.5.2.1采用打樣筒專用的殼；專用殼松紗車間每批做100只，選用淺或中色品種，交染色班長使用剝色工藝處理后，到化驗室檢驗殼沒有熒光后放到松紗指定的地點待；5.5.2.2每只打樣筒的克重標準：每個打樣筒的重量不能低于0.5KG！5.5.2.3嚴格控制，無混支、無混批現(xiàn)象，符合質(zhì)量控制標準；5.5.3染色工序：5.5.3.1防沾污、防沾熒光，進缸進要根據(jù)要求選擇合式缸型及洗缸后再投染；5.5.3.2烘干后嚴格檢查含潮率，即檢查打樣筒的克重標準；5.5.4打樣室搖紗：5.5.4.1檢查紗質(zhì)量，要求無沾色、無沾熒光，白度達標；5.5.4.2

每個打樣筒上要標識上注明：紗支、廠家、成份、克重、日期；5.5.4.3

打樣筒擺放需按品種及日期分類放置，打樣筒周期為1個月，對于超過一個月的統(tǒng)計數(shù)量及時反饋化驗室搖紗區(qū)域管理員；6.6考核規(guī)定：6.6.1打樣筒流轉(zhuǎn)卡上規(guī)定的各級人員要質(zhì)量認定的必須要由相關人員認定的簽字，不按要求或不認定的由工藝組對違規(guī)人員進行考核，20元/次；6.6.2打樣筒質(zhì)量不達標，或由于不可辨認需重做的，由白班工藝組決定是采用考核：50元/次的方式或由責任人員補償重做紗的所有經(jīng)濟損失；當無法查詢到直接責任人的由領班和操作組長進行責任承擔;5、相關記錄5.1《打樣筒流轉(zhuǎn)卡》紗線成分字典表紗線種類成分代碼縮寫純棉棉(cotton)C滌綸滌(PET)T天絲、萊賽爾LyocellF粘膠RayonR亞麻Flax（黑的）L苧麻RameeE竹纖維竹B腈綸腈綸A有機棉有機棉Y羊絨羊絨W氨綸氨綸O莫代爾ModalM異形改性滌綸CoolmaxX銅氨纖維CuprammonuiumU滌綸長絲滌綸TP精梳棉棉JC