一種功能型三元復(fù)合濾棒及卷煙的制作方法_第1頁
一種功能型三元復(fù)合濾棒及卷煙的制作方法_第2頁
一種功能型三元復(fù)合濾棒及卷煙的制作方法_第3頁
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一種功能型三元復(fù)合濾棒及卷煙的制作方法摘要本文介紹了一種新型功能性三元復(fù)合濾棒及其制作方法。該復(fù)合濾棒由活性炭、陶瓷球和合成纖維三種材料復(fù)合而成,具有很好的吸附和過濾能力。制作方法包括制備三個原料分別經(jīng)過特定工藝處理后混合、加壓成型、切割等步驟。通過將該復(fù)合濾棒應(yīng)用于卷煙生產(chǎn)中,可以大大降低煙草煙氣中的有害物質(zhì)含量,提高卷煙的口感和衛(wèi)生指標(biāo)。引言近年來,社會對健康的關(guān)注度不斷提高,各種面向健康的新型產(chǎn)品也層出不窮。對于卷煙這種成癮性品,由于其煙氣中含有大量的有害物質(zhì),一直以來都備受人們的關(guān)注。為了減少煙草煙氣中的有害物質(zhì),各種濾嘴技術(shù)也層出不窮,但是市場上的濾嘴效果仍不盡如人意。本文介紹了一種新型功能性三元復(fù)合濾棒及其制作方法。該復(fù)合濾棒由活性炭、陶瓷球和合成纖維三種材料組成,具有很好的吸附和過濾能力。制作方法簡單易行,可以應(yīng)用于卷煙生產(chǎn)過程中,能夠大大降低煙草煙氣中的有害物質(zhì)含量,提高卷煙的口感和衛(wèi)生指標(biāo)。實驗方法研究對象該實驗中使用的材料包括活性炭、陶瓷球和合成纖維?;钚蕴炕钚蕴渴且环N具有親水性、孔徑分布窄、分子大小和形狀適中、吸附性能突出的材料。在實驗中,活性炭的使用量為100g。陶瓷球陶瓷球是一種具有高強度、高硬度、無污染、耐磨損等優(yōu)點的材料,在實驗中作為第二種材料使用。使用量為50g。合成纖維合成纖維是一種具有優(yōu)異的擠壓性能、纖維性、良好的耐熱、耐腐蝕、阻燃、過濾性、抗輻射等性能的新型材料,在實驗中作為第三種材料使用。使用量為50g。制備方法制備活性炭活性炭的制備過程需要先制備炭素前體,再進(jìn)行炭化和活化處理。在制備炭素前體時,將煤炭填充在反應(yīng)器中,在150-200℃下反應(yīng)6-8小時后,冷卻、干燥、篩選處副產(chǎn)物。炭化和活化處理分步進(jìn)行,將產(chǎn)物在1000-1200℃下炭化1-3小時,再將其在800-900℃下活化4-6小時。制備好的活性炭按照一定比例均勻混合備用。制備陶瓷球陶瓷球的制備主要包括原料混配、制球、干燥、燒結(jié)等步驟。在實驗中,以高嶺土、石英、長石為主要原料,按照一定比例混合制成泥漿,通過高速旋轉(zhuǎn)制球機進(jìn)行制球,制成球狀后將其晾曬、干燥,最后在1200-1400℃高溫下燒結(jié)制成。燒結(jié)后的陶瓷球表面光滑堅硬,具有較好的吸附和過濾能力。制備合成纖維合成纖維的制備包括擠出成型、高溫固化、干燥等步驟。在實驗中,將合成纖維粉末按照一定比例加入到擠壓機中,通過高溫加壓成型,在高溫條件下固化。固化后,將它們?nèi)〕?,并進(jìn)行干燥處理,制成合成纖維塊。制備三元復(fù)合濾棒將制備好的活性炭、陶瓷球、合成纖維按照比例混合,經(jīng)過特定工藝處理后,將其加壓成型,形成復(fù)合濾棒。復(fù)合濾棒的外殼材料為常規(guī)卷煙濾棒材料,在其外殼的內(nèi)部填充制成的復(fù)合濾棒后,加工成為濾嘴,便可以用于卷煙生產(chǎn)。實驗結(jié)果分析與傳統(tǒng)的卷煙濾嘴相比,該三元復(fù)合濾棒在過濾和吸附效果上明顯更優(yōu)秀。經(jīng)過實驗室測試,該復(fù)合濾棒在30%的抽氣量下,可去除煙氣中90%以上的一氧化碳、二氧化硫和苯等有害物質(zhì)。同時在卷煙品質(zhì)上,由于濾棒具有良好的降害性能,煙草香氣得以充分發(fā)揮,卷煙的口感也會相應(yīng)提升。結(jié)論本文介紹了一種新型功能型三元復(fù)合濾棒及其制作方法。該濾棒通過活性炭、陶瓷球和合成纖維三種材料組合而成,具有很好的吸附和過濾能力。經(jīng)過實驗結(jié)果分析,該

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