現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)

生產(chǎn)過程與品質(zhì)管理品管部-10-9現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第1頁一、車間管理在企業(yè)中使命：

1.充份利用資源，到達(dá)物美價廉目標(biāo)2.維護(hù)車間生產(chǎn)順暢，順利到達(dá)用戶交期要求3.監(jiān)控主要制程，發(fā)揮制程百分之百效率與效益4.以人為本調(diào)度與利用，提升生產(chǎn)機(jī)動性及彈性化，滿足市場需要5.掌握缺點與異常、及時對策與處理、維護(hù)車間平順

現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第2頁二、制造干部在車間管理中地位與作用：

（一）地位：1.四好角:好鄰居，好媳婦，好太太，好母親2.全方位角色:帶人要帶心（二）作用：1.管理功效：P.D.C.A。2.九大支掌功效：例行工作，計劃，培育，成長，溝通協(xié)調(diào)，指揮調(diào)度，管制，成績，執(zhí)行?，F(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第3頁三、制造干部工作方向及工作領(lǐng)域：（一）工作方向：

A.重點：時間四限法—不主要但緊急授權(quán)（節(jié)約空間，發(fā)覺人材，培育人才）B.成績：可見管理+報表責(zé)任C.進(jìn)度：情況管理>結(jié)果管理D.異常：S.O.S制+資料異常反應(yīng)系S.O.S制：緊E.管制點：Neck+壓縮工程N(yùn)eck:做不出來/壓縮：怎么做都做得出來F.向上（善）管理：充電+培育+工作改進(jìn)現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第4頁制造現(xiàn)場制（流）程管理一、制程管理觀念：

1.制程管理以維護(hù)生產(chǎn)順暢為目標(biāo)2.制程管理不等于制程能力3.制程管理是管理制造過程種種工作4.制程管理是現(xiàn)場管理焦點方向

現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第5頁二、制程管理范圍：

1.物料供需管理2.人員管理3.機(jī)具設(shè)備管理4.方法管理現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第6頁三、制程管理程序（流程）：主管擬訂項目訂定基準(zhǔn)執(zhí)行者執(zhí)行實績管理檢討評價PDCA

現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第7頁四、過程管理關(guān)鍵點及其管理方法：A.必要性：欲使生產(chǎn)管理順暢，現(xiàn)場干部必須針對制程中相關(guān)關(guān)鍵點，作稼動時間內(nèi)之全程監(jiān)控。一旦問題發(fā)生，隨時掌握（控），并施以對策更正，務(wù)必使其問題對生產(chǎn)活動完成之時間影響降至最低，故掌控關(guān)鍵點之情況、隨時處理更正，此種管理方法，即是過程管理。現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第8頁B.過程管理關(guān)鍵點之選定標(biāo)準(zhǔn)：

1.品質(zhì)隨時有變異之工程

2.工程條件隨時有變異者3.來料品質(zhì)差異大4.來料品質(zhì)變動頻繁5.品質(zhì)關(guān)鍵工程6.自動控制品質(zhì)功效者7.自動控制操作功效者8.來料多源9.高度依賴人工判斷品質(zhì)者10.neck產(chǎn)能工程11.生產(chǎn)效率低落之工程或部門12.機(jī)故頻率高之工程機(jī)器別人為材料別工具儀器M/C之設(shè)定條件現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第9頁六、有效生產(chǎn)工作分配及人員管理：A.生產(chǎn)工作分配重點及技巧：1.次序分配2.品種組群3.機(jī)具性能4.品質(zhì)區(qū)隔5.特種訂單分配

現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第10頁七、巡視管理詳細(xì)有效方式：A.巡視四要領(lǐng)：歪打正著，由遠(yuǎn)而近，由慢而快，由面到點B.巡視項目標(biāo)選定標(biāo)準(zhǔn)：1.上級任務(wù)、命令、指責(zé)2.企業(yè)政策3.職責(zé)缺失4.失敗成績5.目標(biāo)重點6.開會決論7.協(xié)商結(jié)論8.上下之承諾

現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第11頁C.巡視計劃之內(nèi)容：1.期限別2.項目3.類別：上級、開會、成績、任務(wù)4.點檢周期5.點檢者：授權(quán)時6.基準(zhǔn)7.巡視時間8.巡視結(jié)果（評價）

現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第12頁D.巡視管理工具：1.巡視計劃看板：主管用2.巡視計劃者3.巡視點檢者4.巡視匯總分析表現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第13頁現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制一、影響生產(chǎn)順暢原因：（20點）

1.材料2.物料3.品質(zhì)4.人力5.機(jī)器6.技術(shù)7.標(biāo)(基)準(zhǔn)8.工(治)具9.容器10.運(yùn)(搬)輸11.儲(存)放12.切換13.排程14.批量15.制造程序16.場(地)所17.環(huán)境18.安全19.組織功效之銜接

現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第14頁20.訂單狀態(tài)、量、種、時、變

查檢表

層別

管制

基準(zhǔn)

方法

管理

現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第15頁二、生產(chǎn)管制（現(xiàn)場）主要管制要項：

1.計劃基礎(chǔ)管制：負(fù)荷，計劃數(shù)，制造程序，產(chǎn)能，物需2.能力管制：人力，機(jī)具，物料，技術(shù)，調(diào)度（整合）3.制品管制：良品，數(shù)量，不良品，半制品，庫存，料賑4.工程管制：瓶頸，壓縮，條件，技術(shù)，變異，標(biāo)準(zhǔn)5.實績管制：數(shù)量，進(jìn)度，修正，調(diào)整，填補(bǔ)，調(diào)度6.現(xiàn)場管理：統(tǒng)合，協(xié)商，支持，調(diào)整，修正，對策，跟催，補(bǔ)救7.出貨管制：船期，才積，文件，備料，包裝現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第16頁車間管理四大系統(tǒng)人員管理＋巡視/現(xiàn)場管理品質(zhì)管理生產(chǎn)控制與管理＋＋（稽核管理）情況管理掌握情況（活水理論）紀(jì)律管理人員培訓(xùn)現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第17頁品質(zhì)管理品質(zhì)種類與適當(dāng)品質(zhì)（一）品質(zhì)共識技巧品質(zhì)關(guān)聯(lián)性（制程成品）員工品質(zhì)意識訓(xùn)練技巧個性判斷法（二）自主性與制他性自主能力體能（力）工作負(fù)荷責(zé)任品檢（三）品檢數(shù)、品管與QM不同、做法（四）不良管理品質(zhì)過程管理功德箱流程過程管理（關(guān)鍵管理）重點管理掌握關(guān)鍵現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第18頁生產(chǎn)控制與管理工作調(diào)度（適人適所）1生產(chǎn)組織與功效2進(jìn)度（生產(chǎn)）管理方法3生產(chǎn)數(shù)量管理技巧4生產(chǎn)績效管理種類計算方法5工作分配與調(diào)度6產(chǎn)能管理工作安排（程）7生產(chǎn)管理（控制）控制站管制要領(lǐng)8車間內(nèi)部物流管理程序9車間切換方式種類10半制品管理11運(yùn)搬管理12模治工具管理現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第19頁指導(dǎo)部下三步驟1、教育經(jīng)過教育，令其正確地了解、掌握情報與知識。2、指導(dǎo)向著指定方向作好引導(dǎo)、指導(dǎo)工作。3、訓(xùn)練教育與重復(fù)性練習(xí)。現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第20頁1、采取面談方式1）形成一對一談話;2）坐在對方側(cè)面;2、制造輕松氣氛1）制造輕松自由氣芬;2）從日?，嵤麻_始進(jìn)入話題;3、接收對方1）無條件要容納對方;2）不作批評、評價、說教;4、誘導(dǎo)對方說話1）要細(xì)聽對方言論并示以共感;2）避開爭論以防對方產(chǎn)生心理防范;5、將問題明確化1）制造輕松自由氣芬;2）從日?，嵤麻_始進(jìn)入話題;“思想工作法10條”現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第21頁6、一起研究經(jīng)過提問、重復(fù)言論方式，整理對方談話內(nèi)容，明確問題所在。7、誘導(dǎo)對方面對現(xiàn)實不強(qiáng)加自己意見、助言、忠言、要對方自我判斷、行事。8、使其自我改變態(tài)度尊重對方自尊心同時，誘發(fā)其自我向上意識。9、不站在說教立場不夸耀自己知識、技能、經(jīng)驗、不作正面指導(dǎo)。10、激勵對方信任、激勵對方自我向上欲望，并共繪藍(lán)圖，促使對方主動去挑戰(zhàn)?！八枷牍ぷ鞣?0條”現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第22頁與部下搞好人際關(guān)系10法則一、多去發(fā)覺部下優(yōu)點，莫要抓住對方缺點、弱點不放。二、對于部下平日平來勞動要給予必定，并施以對應(yīng)酬報。三、多去了解部下內(nèi)心世界，努力成為他們生活顧問。四、示以關(guān)心，并設(shè)身處地努力去了解對方立場與心情。五、尊重部下自言性、不強(qiáng)性改變對方。六、不過分叱責(zé)部下失敗，作為工作拍當(dāng)常給以指導(dǎo)與援助。七、不以個人好惡差異部下，公平對處同時也要考慮部下利益。八、于工作之余酒席等場所，主動飾演一個丑角色。九、要自我控制自己言行。十、依賴部下，并以誠相待?，F(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第23頁(一)檢驗基本概念

定義：對實體一個或多個特征進(jìn)行諸如測量、檢驗、試驗或度量，并將結(jié)果與要求要求進(jìn)行比較以確定每項特征合格情況所進(jìn)行活動。（GB8402）定義：經(jīng)過觀察或判斷，適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合測量、試驗所進(jìn)行符合性評價。（GB19000：）說明：檢驗判定“合格”、“不合格”是符合性判定；而不合格處理是適用性判定，不是檢驗職能。判定合格只是對品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)而言，并不意味著質(zhì)量水平高低?，F(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第24頁(二)檢驗過程主要分三步A．檢驗合格判定標(biāo)準(zhǔn)（品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)）B．檢驗方法和規(guī)范C．檢驗統(tǒng)計現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第25頁(二)檢驗過程第一步：檢驗合格判定標(biāo)準(zhǔn)是單個產(chǎn)品之檢驗判定依據(jù)，是產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)涵表達(dá)，內(nèi)容包含：檢驗質(zhì)量特征（項目）描述。各種質(zhì)量特征標(biāo)準(zhǔn)值和允差范圍。各種質(zhì)量特征（缺點）主要性（嚴(yán)重性）要求。第二步：檢驗方法和規(guī)范：要求怎樣進(jìn)行檢驗檢驗方法（目測、量測、試驗等）。抽樣方案（計數(shù)或計量，樣組大小，ＡＱＬ，取樣方法）檢驗伎倆精度、功效要求（如工具、儀器、量具等）。檢驗環(huán)境、設(shè)施要求（如溫濕度、噪音、照明光線等）。檢驗人員技能、資格要求。檢驗步驟和詳細(xì)操作方法?，F(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第26頁(二)檢驗過程第三步：檢驗統(tǒng)計，內(nèi)容包含檢驗對象統(tǒng)計，其產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批量、編號等。檢驗環(huán)境、設(shè)備統(tǒng)計；檢驗員、審核員統(tǒng)計：日期、時間統(tǒng)計。驗結(jié)果數(shù)據(jù)，如長度、溫度、電阻、缺點數(shù)等。判定結(jié)論統(tǒng)計。現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第27頁全檢適用范圍批量太小，失去抽檢意義時。檢驗手續(xù)簡單，不致于浪費(fèi)大量人力、經(jīng)費(fèi)時。不允許不良品存在，該不良品對制品有致命影響時。工程能力不足，其不良率超出要求、無法確保品質(zhì)時。為了解該批制品實際品質(zhì)情況時?，F(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)第28頁抽檢適用范圍產(chǎn)量大、批量大，且是連續(xù)生產(chǎn)無法作全檢時。破壞性測試。允許有某種程序不良品存在時。欲降低時間和經(jīng)費(fèi)時。刺激生產(chǎn)者要注意品質(zhì)時。滿足消費(fèi)者要求時?，F(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理