品質(zhì)保證技能培訓(xùn)試題答案

品質(zhì)保證技能培訓(xùn)試題答案_____________一、填空題(′*22=33′)1.品質(zhì)管理發(fā)展的三個(gè)階段為品質(zhì)檢驗(yàn)管理階段、統(tǒng)計(jì)品質(zhì)控制階段和全面品質(zhì) 3.重復(fù)性是指同一操作員使用同一測量儀器測量相同部分的同一特性時(shí)，多次測量結(jié)果的最大變差；再現(xiàn)性是指不同的測量者使用相同的儀器測量某相同部分的4.品質(zhì)保證三不政策是指不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。5.品質(zhì)成本主要包括預(yù)防成本、鑒定成本、失敗成本。6.魚骨圖中“子枝”與“母線”之間的夾角為60°。7.收集數(shù)據(jù)要求正確性、及時(shí)性、完整性、針對性。8.產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃包括新產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃表、檢驗(yàn)規(guī)范、制造作業(yè)規(guī)范。商來料進(jìn)行層別分析,最終確定B供應(yīng)商螺柱來料存在問題,其余兩家供應(yīng)商之來料OK,該手法稱之特性要因分析法。10.ISO9000的精神是:說到的一定要寫到，寫到的一定要做到，做到得一定要有效，即說寫做一致。二、判斷題(4′*5=20′)1.工人是產(chǎn)品制造者，是產(chǎn)品品質(zhì)第一保證人，工人有責(zé)任按工藝規(guī)范的品質(zhì)要求進(jìn)行自檢，將自檢結(jié)果(合格品與不合格品)按規(guī)定存放，并作好自檢記錄。 2.產(chǎn)生品質(zhì)的系統(tǒng)是預(yù)防，不是檢驗(yàn)。(√)3.品質(zhì)就是客戶愿意用兩倍的價(jià)格來跟你買，而且還很高興。(√)4.品質(zhì)成本越高,所采取的改善行動(dòng)就越多。(√)5.受控的文件有錯(cuò)誤時(shí),相關(guān)的工程人員可在文件上更改并簽名。(×)三、問答題(9′+10′+10′=29′)①企業(yè)必須具有高度的靈活性②管理注意力集中于品質(zhì)成本領(lǐng)域③品質(zhì)管理部門必須安排整個(gè)生產(chǎn)過程的品質(zhì)檢驗(yàn)方法以確保最終品質(zhì)④知識經(jīng)濟(jì)的發(fā)展產(chǎn)生了對系統(tǒng)工程師的需求⑤突出提高品質(zhì)教育和提高品質(zhì)意識⑥出于對生產(chǎn)成本和品質(zhì)要求的考慮，材料要進(jìn)行精確的控制⑦提高設(shè)備的利用率與有效產(chǎn)出品率⑧數(shù)據(jù)處理方法能提供有用、準(zhǔn)備、及時(shí)的預(yù)測信息⑨產(chǎn)品安全性和可靠性2.品質(zhì)工程人員有哪些有效功能與作用①質(zhì)量體系中起到監(jiān)督的功能如何貫徹“下道工序就是客戶”的指導(dǎo)思想如何發(fā)揮品檢工作的“把關(guān)”與“預(yù)防”作用如何盡可能地使產(chǎn)品品質(zhì)特性進(jìn)行數(shù)據(jù)化如何定期按“PDCA”開展專項(xiàng)品質(zhì)管理工作如何將審核中所發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)徹②品質(zhì)設(shè)計(jì)中通過參與，與設(shè)計(jì)者建立良好的溝通渠道，使設(shè)計(jì)者在潛意識中回避影響產(chǎn)品質(zhì)量的細(xì)節(jié)；將類似產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)提供給設(shè)計(jì)者，有利于避免“過剩功能”的產(chǎn)生。③品質(zhì)保證中通過一系列的產(chǎn)品控制步驟來開展策劃活動(dòng)，達(dá)到品質(zhì)保證的要④過程控制中QE通過執(zhí)行方法(如控制對象、品質(zhì)控制點(diǎn)的設(shè)置、工序能力的調(diào)查)達(dá)到控制工序品質(zhì)的目的。⑤通過統(tǒng)計(jì)成本數(shù)據(jù)，從而保證或改進(jìn)品質(zhì)管理所支付的費(fèi)用。⑥參與客訴處理中的對策分析。⑦主導(dǎo)并跟蹤發(fā)生異常的持續(xù)改善效果。⑧宣傳并推廣品管手法。⑨審核輔導(dǎo)供方管理。⑩設(shè)定工作標(biāo)準(zhǔn)，使用作業(yè)管理中的IE手法，提高生產(chǎn)率，產(chǎn)生效益，持續(xù)這種循環(huán)，并對其進(jìn)行客觀公正的評價(jià)。應(yīng)具備哪些職業(yè)技能？①掌握改進(jìn)的基本技巧(13種統(tǒng)計(jì)工具與方法)②敢于突破思維定勢③善用信息分析進(jìn)行改善④產(chǎn)品分析技術(shù)與FMEA⑤客戶投訴后的“1統(tǒng)計(jì)4分析”⑦不良品的檢測、分析與可對策⑨推廣計(jì)算機(jī)在品質(zhì)管理中的應(yīng)用⑩通過培訓(xùn)、溝通與示范，促成全員品控四、應(yīng)用題(4′+14′=18′)假定某零件加工需二道工序完成現(xiàn)投入物料1000pcs,第一道工序不良率為序不良率為6%(其中不良主要為刮花和臟污,各占約40%，壓傷占12%，其他約占8%).請分析:(1)此產(chǎn)品完成后的良品率為多少?(1-5%)*(1-6%)=95%*94%=%(2)請用柏拉圖試分析此產(chǎn)品的主要不良項(xiàng)目是什么第一道工序不良數(shù)為:1000*5%=50其中壓傷:50*40%=20臟污:50*30%=15刮花:50*20%=10其它:50*10%=5第二道工序不良數(shù)為:950*6%=57其