PMC管理制度范本

PMC管理制度前言隨著制造業(yè)日益發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越趨激烈，為了使企業(yè)的生產(chǎn)能力和管理水平得到提升，生產(chǎn)制造過(guò)程控制越來(lái)越引起重視。此時(shí)，針對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程中的管理而創(chuàng)建的PMC管理制度就呼之欲出了。本文將詳細(xì)介紹PMC管理制度的相關(guān)內(nèi)容。背景PMC(ProductionManagementControl)管理制度，即生產(chǎn)制造過(guò)程控制管理制度。這個(gè)術(shù)語(yǔ)最早是在20世紀(jì)50年代在日本被提出來(lái)的。在日本制造業(yè)高速發(fā)展階段，為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)管理效率和生產(chǎn)流程控制能力，全日本各大企業(yè)表現(xiàn)出了濃厚的興趣，引進(jìn)并使用了一系列先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)手段，其中PMC管理就是其中一項(xiàng)重要的技術(shù)。過(guò)去，生產(chǎn)商僅僅關(guān)注著產(chǎn)品和制造工藝的質(zhì)量，而沒(méi)有將生產(chǎn)和制造工藝的管理視為同樣重要的環(huán)節(jié)。因此，在不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下，傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造過(guò)程已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)和管理的需要，一種新型的生產(chǎn)制造過(guò)程控制方法在這個(gè)時(shí)候應(yīng)運(yùn)而生，它藏在這PMC管理制度的背景中。意義PMC管理制度的意義是將傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式改變?yōu)槊嫦蜻^(guò)程、穩(wěn)定、合理和科學(xué)的管理方式，不僅可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，而且還可以提高生產(chǎn)制造過(guò)程的穩(wěn)定性和生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性。其次，PMC管理制度的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的管理，從而統(tǒng)籌考慮制造工藝的所有環(huán)節(jié)，構(gòu)建生產(chǎn)制造過(guò)程向反饋和監(jiān)督，把生產(chǎn)管理建立在信息化和計(jì)算機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過(guò)程控制的自動(dòng)化和高效化。最后，提升PMC管理制度，有以下三點(diǎn)意義：在保證穩(wěn)定質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提高產(chǎn)品制造的效率。降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。創(chuàng)造更加安全的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供保障。管理流程PMC管理制度主要分為三個(gè)階段：信息收集、過(guò)程控制和過(guò)程監(jiān)控。信息收集階段信息收集階段是整個(gè)PMC過(guò)程的第一步。收集信息包括：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料需求計(jì)劃、工藝、設(shè)備、人員等信息。其中，物料需求計(jì)劃是產(chǎn)生在MRP計(jì)劃之后的結(jié)果。有了這些信息，才有可能進(jìn)行準(zhǔn)確的PMC過(guò)程。過(guò)程控制階段過(guò)程控制階段是實(shí)際的制造過(guò)程，包括產(chǎn)品的制造、使用的設(shè)備、工具、操作者以及產(chǎn)生的各種條件。在這個(gè)階段，主要的任務(wù)是控制每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，保證各個(gè)環(huán)節(jié)按照計(jì)劃進(jìn)行，確保生產(chǎn)達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量。過(guò)程監(jiān)控階段過(guò)程監(jiān)控階段是評(píng)價(jià)生產(chǎn)制造的質(zhì)量，可以隨時(shí)了解產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，對(duì)進(jìn)度和成本等進(jìn)行跟蹤和控制，并隨時(shí)對(duì)監(jiān)控結(jié)果進(jìn)行改正和調(diào)整。這個(gè)階段更重要的是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的各種突發(fā)情況快速做出反應(yīng)，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。管理工具為了提高PMC管理制度的效率，需要依照情況采用一些當(dāng)前最先進(jìn)的管理工具。值流分析流程分析是一個(gè)將復(fù)雜的生產(chǎn)和制造過(guò)程分為易于管理的單元，以便在過(guò)程中跟蹤和監(jiān)控它們。這個(gè)工具可以確定各個(gè)過(guò)程的質(zhì)量和生產(chǎn)流程，通過(guò)這種方法得到的圖表可以用來(lái)定量的了解過(guò)程的效率和流暢度。獨(dú)立變量分析獨(dú)立變量分析是一個(gè)可用于測(cè)試各個(gè)過(guò)程變量的工具。它的目的是找到最重要的因素以及和它們的變化過(guò)程之間的關(guān)系，以便進(jìn)行預(yù)測(cè)和控制。條件計(jì)量控制條件計(jì)量控制是一個(gè)用于檢測(cè)和控制生產(chǎn)過(guò)程中的變異性的工具。在生產(chǎn)流程控制中使用這個(gè)工具可以保證在特定的變異性范圍內(nèi)生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品?？偨Y(jié)PMC管理制度是現(xiàn)代制造業(yè)中一個(gè)基本的管理模式。它將整個(gè)制造過(guò)程轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)可控、可監(jiān)測(cè)和可管理的過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)全面監(jiān)管和有效優(yōu)化。通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的管理工具，可以更加高效地執(zhí)行PMC管理制度，提高生產(chǎn)效