大通電廠投標(biāo)技術(shù)方案

青海華電大通發(fā)電有限公司#1爐氣化小油槍點(diǎn)火改造項(xiàng)目技術(shù)方案PAGEPAGE45北京銀谷世紀(jì)科技有限公司TelAGE0青海華電大通發(fā)電有限公司#1爐氣化小油槍點(diǎn)火改造項(xiàng)目投標(biāo)文件第三卷技術(shù)方案北京銀谷世紀(jì)科技有限公司黑龍江省電力科學(xué)研究院2006年5月

目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章前言 2第二章公司簡(jiǎn)介 4第三章銀谷?氣化油點(diǎn)火系統(tǒng)簡(jiǎn)介 5一、技術(shù)特點(diǎn) 5二、控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠 6三、產(chǎn)品及系統(tǒng)特點(diǎn) 6四、氣化油點(diǎn)火及穩(wěn)燃技術(shù)工作原理 7第四章電廠設(shè)備及技術(shù)參數(shù)概況 9一、鍋爐主要技術(shù)參數(shù) 9二、燃料 9三、鍋爐總體簡(jiǎn)介 11四、燃燒系統(tǒng) 12五、油槍 15六、制粉系統(tǒng) 16七、控制系統(tǒng) 16第五章技術(shù)規(guī)范書應(yīng)答 19第六章氣化油點(diǎn)火改造方案 30一、燃燒器煤粉出力計(jì)算 31二、氣化油槍壓縮空氣量計(jì)算 32三、氣化油點(diǎn)火系統(tǒng) 32四、煤粉燃燒系統(tǒng) 34五、暖風(fēng)器的選型及安裝 34六、輔助系統(tǒng) 35七、安裝氣化油點(diǎn)火及穩(wěn)燃技術(shù)系統(tǒng)的可行性 35第七章控制系統(tǒng)方案 36一、控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介 36二、系統(tǒng)的主要邏輯 39三、測(cè)點(diǎn)、電纜清單 40第八章經(jīng)濟(jì)效益分析 43一、節(jié)油效益計(jì)算 43二、綜合經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算 43第十章附圖 48

第一章前言氣化油直接點(diǎn)火及穩(wěn)燃技術(shù)（簡(jiǎn)稱氣化油點(diǎn)火技術(shù)）是用于煤粉鍋爐啟停及低負(fù)荷穩(wěn)燃的專有技術(shù)，以往，鍋爐在啟停和低負(fù)荷穩(wěn)燃過程中需要投入大量燃油，采用氣化油點(diǎn)火技術(shù)可以顯著減少燃油投入，節(jié)油率高達(dá)95%以上，運(yùn)行費(fèi)用為燃油費(fèi)用的20%左右，具有投資少、煤種適應(yīng)性廣、運(yùn)行穩(wěn)定、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。石油是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)，在我國(guó)的能源構(gòu)成中占有重要的戰(zhàn)略地位，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，各行業(yè)對(duì)石油的需求量急劇增加，目前，我國(guó)石油消耗中的40%依賴于進(jìn)口，石油問題成為關(guān)系到國(guó)家經(jīng)濟(jì)安全和健康發(fā)展的重要問題，長(zhǎng)期以來一直受到國(guó)家的高度重視，節(jié)約用油成為我國(guó)能源政策的重點(diǎn)內(nèi)容之一。發(fā)電企業(yè)是燃油使用大戶，每年的耗油量約占我國(guó)耗油總量的27%，其中很大一部分用于火力發(fā)電廠機(jī)組的啟停和低負(fù)荷穩(wěn)燃，因此，應(yīng)用氣化油點(diǎn)火技術(shù)，降低電廠煤粉鍋爐在啟停和穩(wěn)燃方面的油耗，對(duì)于優(yōu)化我國(guó)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)具有重要的戰(zhàn)略意義，同時(shí)有益于國(guó)民經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。氣化油點(diǎn)火技術(shù)2001年6月建立1：1試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)，2002年9月在哈爾濱熱電有限責(zé)任公司成功完成工業(yè)性應(yīng)用試驗(yàn)，在該廠#5鍋爐的#2、#3、#5燃燒器上安裝了三支氣化油點(diǎn)火燃燒器，并配備了完整的PLC控制系統(tǒng)，改造后，鍋爐由冷態(tài)啟動(dòng)到汽機(jī)定速并列直至鍋爐脫油運(yùn)行，全過程耗油僅200kg，達(dá)到預(yù)期的節(jié)油目的。該系統(tǒng)運(yùn)行過程中燃燒穩(wěn)定，燃燒器無結(jié)焦現(xiàn)象。氣化油點(diǎn)火技術(shù)擁有3項(xiàng)專利，于2003年1月18日通過了黑龍江省科技廳組織的技術(shù)鑒定，同時(shí)獲得了黑龍江省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，并于2003年8月通過黑龍江省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)組織的節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證。氣化油點(diǎn)火技術(shù)已經(jīng)進(jìn)行了為期5年的市場(chǎng)推廣，其間總共對(duì)全國(guó)范圍內(nèi)（主要在東北地區(qū)和新疆地區(qū)）的40余臺(tái)煤粉鍋爐進(jìn)行了改造，改造效果良好，均在節(jié)油指標(biāo)上滿足了系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，受到了用戶的好評(píng)。其中最早的氣化油點(diǎn)火系統(tǒng)產(chǎn)品已經(jīng)安全運(yùn)行了多年，以出色的可靠性持續(xù)為用戶帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)為發(fā)電企業(yè)用戶的安全生產(chǎn)做出了貢獻(xiàn)。氣化油點(diǎn)火技術(shù)擁有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、效果明顯、適應(yīng)廣泛、造價(jià)低廉等特點(diǎn)，我們希望能夠以最適合的產(chǎn)品，結(jié)合我們?cè)跒槎嗉野l(fā)電企業(yè)提供專業(yè)服務(wù)的過程中所積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，為青海華電大通發(fā)電有限公司提供更加優(yōu)秀的服務(wù)。

第二章公司簡(jiǎn)介積水成淵熔巖鑄劍北京銀谷世紀(jì)科技有限公司是北京銀谷（集團(tuán)）有限公司旗下的高技術(shù)企業(yè)。公司按照技術(shù)型現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)營(yíng)規(guī)范，充分整合資本、人才及技術(shù)資源，與黑龍江省電力科學(xué)研究院科技中心、華北電力大學(xué)動(dòng)力工程系一道，共同專注于燃煤鍋爐直接點(diǎn)火技術(shù)領(lǐng)域，致力于氣化油直接點(diǎn)火技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)推廣，至今已經(jīng)取得了顯著的業(yè)績(jī)，在全國(guó)范圍內(nèi)的40余臺(tái)鍋爐上成功進(jìn)行了氣化油點(diǎn)火技術(shù)改造，為發(fā)電企業(yè)降低了成本，為國(guó)家節(jié)省了寶貴的石油資源。氣化油點(diǎn)火技術(shù)應(yīng)用是基于對(duì)燃煤鍋爐及其配套系統(tǒng)有著充分認(rèn)識(shí)的前提下，根據(jù)發(fā)電企業(yè)的實(shí)際情況所進(jìn)行的實(shí)用性技改項(xiàng)目，應(yīng)用成功的條件是方案的適用性和多年積累的經(jīng)驗(yàn)，我們是國(guó)內(nèi)最早從事氣化油點(diǎn)火產(chǎn)品研發(fā)和推廣的企業(yè)，多年的技術(shù)積淀為我們?cè)诙喾N爐型和多種煤質(zhì)上從事成功的技改奠定了良好的基礎(chǔ)。信以致譽(yù)革以致興公司擁有優(yōu)秀、專業(yè)、穩(wěn)定的研發(fā)、營(yíng)銷、管理團(tuán)隊(duì)?！皠?chuàng)新、誠(chéng)信、務(wù)實(shí)”是公司的經(jīng)營(yíng)理念。技術(shù)領(lǐng)先的開發(fā)方向、質(zhì)量取勝的經(jīng)營(yíng)原則、恪守信譽(yù)的真誠(chéng)服務(wù)是我們生存和發(fā)展的根本。蹈波激浪瞰峰秀林公司瞄準(zhǔn)國(guó)際、國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐直接點(diǎn)火技術(shù)的前沿，不斷深化氣化油直接點(diǎn)火產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平，確保了產(chǎn)品在發(fā)電企業(yè)中的應(yīng)用成功率達(dá)到100%，獲得了廣大用戶的一致好評(píng)。通過黑龍江省科技廳組織的科技成果鑒定，我們的產(chǎn)品被評(píng)價(jià)為國(guó)際領(lǐng)先水平，并持有氣化小油槍、新型氣化燃燒直接點(diǎn)火煤粉燃燒器和小油槍氣化點(diǎn)火裝置等三項(xiàng)專利。志存高遠(yuǎn)日新又新技術(shù)是持續(xù)進(jìn)步的，也是需要不斷創(chuàng)新的。我們將立志產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)，不斷超越自己，秉承敢為天下先的創(chuàng)新精神，站在技術(shù)的發(fā)展最前沿，以我們的誠(chéng)信和實(shí)力與廣大用戶一道，共同為建設(shè)節(jié)約型社會(huì)和節(jié)省戰(zhàn)略資源，推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)我們的力量。銀谷1：主流即標(biāo)準(zhǔn)2：需求即方向3：資源即約束標(biāo)準(zhǔn)4：簡(jiǎn)約即儉約5：資深即專業(yè)6：實(shí)用即久遠(yuǎn)公司地址：北京市北四環(huán)西路9號(hào)銀谷大廈24層郵編：100080電話：10-62800991e-mail：marketing@

第三章銀谷?氣化油點(diǎn)火系統(tǒng)簡(jiǎn)介一、技術(shù)特點(diǎn)1、采用設(shè)計(jì)獨(dú)特的氣化油槍實(shí)現(xiàn)燃油的氣化燃燒利用壓縮空氣的高速射流將燃料油直接擊碎，霧化成超細(xì)油滴進(jìn)行燃燒，并利用燃燒產(chǎn)生的熱量對(duì)燃料進(jìn)行初期加熱、擴(kuò)容和后期加熱，在極短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)油滴的蒸發(fā)氣化，使氣化油槍在正常燃燒過程中直接燃燒氣體燃料，從而大大提高燃燒效率和火焰溫度。燃料油的氣化燃燒將產(chǎn)生1500-2000oC高溫藍(lán)色火焰，火焰剛性極強(qiáng)，呈完全透明狀，使煤粉通過該高溫區(qū)域時(shí)揮發(fā)份快速析出，快速著火。采用燃料逐級(jí)燃燒能量逐級(jí)放大原理通常采用三級(jí)燃燒兩級(jí)能量放大結(jié)構(gòu)的燃燒器，在三級(jí)燃燒，兩級(jí)放大的煤粉燃燒器內(nèi)，首先用氣化油燃燒形成的高溫火焰點(diǎn)燃少量煤粉（300—500kg/h），再利用第二燃燒室已點(diǎn)燃煤粉的火焰（火焰溫度1000-1500oC）去點(diǎn)燃大量煤粉，屆時(shí)點(diǎn)燃的煤粉量可達(dá)2-10T/h（相當(dāng)于1.0-5.0T/h的燃油燃燒器），通過這樣的多級(jí)燃燒和逐級(jí)能量放大的方式，在鍋爐啟停及低負(fù)荷穩(wěn)燃的工況下，只用20kg/h左右燃油即可使鍋爐內(nèi)的煤粉充分燃燒。利于環(huán)保由于氣化油直接點(diǎn)燃煤粉燃燒器在點(diǎn)火初期即可保證燃油和煤粉的充分燃燒，因此在鍋爐點(diǎn)火的初期即可投運(yùn)電除塵設(shè)備，以利于環(huán)保。4、支持三種控制方式即現(xiàn)場(chǎng)控制、獨(dú)立遠(yuǎn)程控制（觸摸屏操作）和接入DCS。5、防燒損，防結(jié)焦采用專有溫度控制技術(shù)和多級(jí)氣膜冷卻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)燃燒室的防燒損，防結(jié)焦。6、鍋爐升溫升壓曲線符合規(guī)程要求7、油槍出力穩(wěn)定，煤粉燃燒穩(wěn)定二、控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠控制系統(tǒng)可以采用三種模式，即現(xiàn)場(chǎng)控制與遠(yuǎn)程保護(hù)、PLC控制與FSSS保護(hù)、DCS控制與BMS（或FSSS）保護(hù)。銀谷科技的研發(fā)設(shè)計(jì)人員對(duì)電站鍋爐的運(yùn)行方式有充分的了解，同時(shí)，在多年的氣化油點(diǎn)火系統(tǒng)改造工作中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，因此，銀谷科技的氣化油點(diǎn)火控制系統(tǒng)在邏輯上能夠符合電廠要求，并做到穩(wěn)定可靠。三、產(chǎn)品及系統(tǒng)特點(diǎn)1、節(jié)油效果明顯。氣化油直接點(diǎn)火及穩(wěn)燃系統(tǒng)的氣化油槍出力一般在20kg/h左右，利用極少量燃油氣化燃燒形成的高溫火核點(diǎn)燃少量濃相煤粉，再通過被點(diǎn)燃的濃相煤粉去點(diǎn)燃大量的稀相煤粉，從而實(shí)現(xiàn)煤粉的充分燃燒。這種模式改變了以往需要完全依靠燃油提高爐內(nèi)溫度，到一定高溫后再投入煤粉，使煤粉在高溫中燃燒并保持爐內(nèi)高溫的點(diǎn)火和穩(wěn)燃的傳統(tǒng)模式，在氣化油槍點(diǎn)火時(shí)就投入煤粉，通過大量煤粉的燃燒提升爐內(nèi)溫度，進(jìn)而在爐內(nèi)溫度較高時(shí)實(shí)現(xiàn)煤粉的充分燃燒，并可以保持燃燒的穩(wěn)定性。保持爐內(nèi)煤粉充分燃燒的關(guān)鍵就是爐內(nèi)溫度，提升爐內(nèi)溫度必然消耗額定燃燒值的燃料，氣化油直接點(diǎn)火及穩(wěn)燃技術(shù)的實(shí)質(zhì)是以煤代油，多消耗了煤粉，少消耗了燃油，從而做到大量節(jié)油，節(jié)油率最高可達(dá)98%以上。1噸柴油的燃燒值相當(dāng)于約2噸煙煤，而1噸柴油的價(jià)格為1噸煙煤的約20倍，因此在鍋爐點(diǎn)火和低負(fù)荷穩(wěn)燃是多用煤粉，少用燃油，這對(duì)于發(fā)電企業(yè)是很經(jīng)濟(jì)的。2、技術(shù)成熟、工作穩(wěn)定、煤種適應(yīng)性強(qiáng)。燃油點(diǎn)火技術(shù)在眾多火電廠中已經(jīng)應(yīng)用了幾十年，時(shí)間證明是非?？煽康募夹g(shù)，氣化油直接點(diǎn)火及穩(wěn)燃技術(shù)在普通的燃油點(diǎn)火技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了革新，但根本上還是沿用了成熟的技術(shù)模式，以此其工作狀態(tài)是穩(wěn)定的，同時(shí)，根據(jù)煤種的不同，氣化油槍可以調(diào)整出力，以適應(yīng)點(diǎn)燃大量不易燃煤粉的要求。3、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)量小。氣化油直接點(diǎn)火及穩(wěn)燃系統(tǒng)的燃油系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)都是從發(fā)電企業(yè)的原有系統(tǒng)中引入的，無需建立其他復(fù)雜的配套系統(tǒng)，簡(jiǎn)單的系統(tǒng)構(gòu)成決定了簡(jiǎn)單的維護(hù)，同時(shí)由于系統(tǒng)中易損件很少，檢修和維護(hù)的工作量也會(huì)相應(yīng)很小。4、保留原有的大油槍和小油槍，確保安全生產(chǎn)。我們認(rèn)為，作為一種直接點(diǎn)燃煤粉技術(shù)，我們的氣化油槍和多級(jí)煤粉燃燒器的設(shè)計(jì)是根據(jù)電站鍋爐及其使用的特定煤質(zhì)專門設(shè)計(jì)的，這種設(shè)計(jì)一旦完成，便對(duì)煤質(zhì)的變化范圍有了要求，一種直接點(diǎn)燃煤粉燃燒器不可能使用所有的煤質(zhì)。目前，電廠燃煤煤質(zhì)的變化較大，而且隨著原煤價(jià)格的上漲，使用劣質(zhì)煤的趨勢(shì)日趨明顯，從安全生產(chǎn)的角度出發(fā)，保留原有的大油槍或小油槍是十分必要的，一旦煤質(zhì)變化到無法通過氣化油點(diǎn)火系統(tǒng)直接點(diǎn)燃的地步，啟用原有的油系統(tǒng)就成了保證安全生產(chǎn)的重要措施。四、氣化油點(diǎn)火及穩(wěn)燃技術(shù)工作原理1、氣化油氣化燃燒器原理氣化油氣化燃燒器的工作原理是：先利用壓縮空氣的高速射流將燃料油直接擊碎，霧化成超細(xì)油滴進(jìn)行燃燒，同時(shí)用燃燒產(chǎn)生的熱量對(duì)燃料進(jìn)行初期加熱、擴(kuò)容和后期加熱，在極短的時(shí)間內(nèi)完成油滴的蒸發(fā)氣化，使油槍在正常燃燒過程中直接燃燒氣體燃料，從而大大提高燃燒效率及火焰溫度。氣化燃燒后的火焰（見圖一、二）剛性極強(qiáng)、其傳播速度極快超過聲速、火焰呈完全透明狀（根部為藍(lán)色，中間及尾部為透明白色），火焰中心溫度高達(dá)1500～2000℃，可作為高溫火核在煤粉燃燒器內(nèi)進(jìn)行直接點(diǎn)燃煤粉燃燒，從而實(shí)現(xiàn)電站鍋爐啟動(dòng)、停止以及低負(fù)荷穩(wěn)燃。壓縮空氣主要用于點(diǎn)火時(shí)實(shí)現(xiàn)燃油霧化、正常燃燒時(shí)加速燃油氣化及補(bǔ)充前期燃燒需要的氧量；高壓風(fēng)主要用于補(bǔ)充后期加速燃燒所需的氧量，并起到吹掃氣化油槍火檢的作用。圖一氣化燃燒器結(jié)構(gòu)圖二氣化燃燒器火焰狀況2、直接點(diǎn)燃煤粉燃燒器工作原理直接點(diǎn)燃煤粉燃燒器的工作原理是氣化油槍燃燒形成的火焰，在煤粉燃燒器內(nèi)形成溫度梯度極大的局部高溫火核，使進(jìn)入一次室的濃相煤粉通過氣化燃燒火核時(shí)，煤粉顆粒溫度急劇升高、破裂粉碎，并釋放出大量的揮發(fā)份迅速著火燃燒，然后由已著火燃燒的濃相煤粉在二次室內(nèi)與稀相煤粉混合并點(diǎn)燃稀相煤粉，實(shí)現(xiàn)了煤粉的分級(jí)燃燒（見圖三、四），燃燒能量逐級(jí)放大，達(dá)到點(diǎn)火并加速煤粉燃燒的目的，大大減少煤粉燃燒所需引燃能量，滿足了鍋爐啟、停及低負(fù)荷穩(wěn)燃的需求。周界冷卻二次風(fēng)主要用于保護(hù)噴口安全，防止結(jié)焦燒損及補(bǔ)充后期燃燒所需氧量。圖三煤粉燃燒器結(jié)構(gòu)圖四爐內(nèi)實(shí)際燃燒火焰3、主要技術(shù)參數(shù)油壓：0.5～2.5MPa；單只油槍出力：10～20kg/h（使用輔助油槍可增加出力）；壓縮空氣壓力：0.25～0.6MPa；壓縮空氣流量：0.9Nm3/min左右；油槍高壓風(fēng)壓力：4000Pa左右；油槍高壓風(fēng)流量：1000m3氣化油槍燃燒火焰中心溫度：1500～2000℃；火焰顏色：藍(lán)色透明；

送粉及燃燒系統(tǒng)：一次風(fēng)風(fēng)速：22～26m/s；可點(diǎn)燃煤粉量2～7t/h；一次風(fēng)風(fēng)溫：正常點(diǎn)火期間廠房?jī)?nèi)空氣溫度；二次風(fēng)風(fēng)量：根據(jù)燃燒器壁溫控制，保證燃燒器壁溫不超過450℃

第四章電廠設(shè)備及技術(shù)參數(shù)概況青海華電大通發(fā)電有限公司鍋爐是由上海鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的SG-1036/17.47-M884型鍋爐。此鍋爐是采用亞臨界壓力參數(shù)、自然循環(huán)汽包爐，單爐膛、一次中間再熱、燃燒器擺動(dòng)調(diào)溫、平衡通風(fēng)、四角切向燃燒、半露天布置、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。鍋爐燃用煙煤。鍋爐的制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式制粉系統(tǒng)，配置三臺(tái)雙進(jìn)雙出球磨機(jī)。一、鍋爐主要技術(shù)參數(shù)：過熱蒸汽流量1036t/h過熱器出口蒸汽壓力17.5MPa(g)過熱器出口蒸汽溫度541oC再熱蒸汽流量834t/h再熱器進(jìn)口蒸汽壓力3.84MPa(g)再熱器出口蒸汽壓力3.64MPa(g)再熱器進(jìn)口蒸汽溫度328oC再熱器出口蒸汽溫度541oC省煤器進(jìn)口給水溫度281oC 二、燃料表1、設(shè)計(jì)煤種與校核煤種的工業(yè)分析與元素分析項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種應(yīng)用基低位發(fā)熱值Qnet.arkJ/kg(kcal/kg)18263(4362)17074(4078)低位發(fā)熱Mnet.warkJ/kg1905520359收到基全水份Mt%12.9413.03空氣干燥基水份Mad%4.223.69可燃基揮發(fā)份Vdaf%28.7225.88應(yīng)用基灰份Aar%22.8619.85應(yīng)用基碳成份Car%51.6854.78應(yīng)用基氫成份Har%2.852.92應(yīng)用基氧成份Oar%8.768.52應(yīng)用基氮成份Nar%0.510.55應(yīng)用基硫成份Sar%0.40.35哈氏可磨性指數(shù)(HGI)-92.1101.7灰熔點(diǎn)DT℃12501243灰熔點(diǎn)ST℃13211301灰熔點(diǎn)FT℃13971381SiO2%54.4155.39Al2O3%19.8919.38Fe2O3%8.148.23CaO%5.454.45MgO%2.232.31K2O%1.271.29Na2O%1.170.42SO3%4.64.73點(diǎn)火及助燃用油油種： 0號(hào)輕柴油（一等品）恩氏粘度（20℃時(shí)） 1.2～1.6°運(yùn)行粘度 3.0～8.0厘沱灰分 ≯0.01%水分 痕跡硫分 ≯0.5%酸度 ≯7mgKOH/100ml膠質(zhì) 無凝固點(diǎn) ≯0閉口（閃點(diǎn)） ≮5發(fā)熱量 ～41870kJ/kg三、鍋爐總體簡(jiǎn)介青海華電大通發(fā)電有限公司300MW機(jī)組鍋爐為亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、自然循環(huán)、單爐膛、平衡通風(fēng)，擺動(dòng)燃燒器四角切圓燃燒，固態(tài)排渣，全鋼構(gòu)架鍋爐，鍋爐半露天布置，爐頂設(shè)大罩殼。制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式制粉系統(tǒng)，配置三臺(tái)雙進(jìn)雙出球磨機(jī)，固態(tài)排渣。鍋爐總體布置見圖，爐膛寬14022mm，深13260mm，爐頂標(biāo)高62000mm，鍋筒中心線標(biāo)高66500mm，爐頂大板梁底標(biāo)高72250mm。鍋爐爐頂采用大罩殼熱密封結(jié)構(gòu)。爐膛由Φ60×7膜式水冷壁組成，爐底冷灰斗角度水平煙道深度為6528mm后煙井深度10260mm2臺(tái)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器直接布置在后煙井下方。本鍋爐采用正壓直吹式制粉系統(tǒng)，配置三臺(tái)雙進(jìn)雙出球磨機(jī)，燃燒器四角布置，切圓燃燒方式。最上排燃燒器噴口中心線標(biāo)高28900mm，距分隔屏屏底距離19500mm，最下排燃燒器噴口中心標(biāo)高21220mm鍋爐鋼架為全鋼架，高強(qiáng)度螺栓連接，整臺(tái)鍋爐共設(shè)置19層平臺(tái)，其中6層剛性平臺(tái)，為便于操作，個(gè)別地方還設(shè)置了局部平臺(tái)。除渣斗裝置及預(yù)熱器外，鍋爐所有重量都懸吊在爐頂鋼架上。過熱器的汽溫調(diào)節(jié)主要采用噴水調(diào)節(jié)，再熱器的汽溫調(diào)節(jié)主要采用燃燒器擺動(dòng)及過量空氣系數(shù)調(diào)節(jié)，在再熱器進(jìn)口管道上裝有事故噴水裝置。本鍋爐設(shè)有容量為5%MCR的啟動(dòng)旁路系統(tǒng)。鍋爐設(shè)置了膨脹中心，運(yùn)行時(shí)整臺(tái)鍋爐以膨脹中心為原點(diǎn)進(jìn)行膨脹，鍋爐垂直方向上的膨脹零點(diǎn)設(shè)在爐頂大罩殼頂部，鍋爐深度和寬度方向上的膨脹零點(diǎn)設(shè)在爐膛中心，在爐膛高度方向設(shè)有三層導(dǎo)向裝置，以控制鍋爐受熱面的膨脹方向和傳遞鍋爐水平載荷。爐膛及后煙井四周設(shè)有繞帶式剛性梁，以承受正、負(fù)兩個(gè)方向的壓力，爐膛部分布置了20層剛性梁，后煙井布置15層剛性梁，剛性梁最大間距為325爐膛底部出渣采用機(jī)械出渣，鍋爐本體供貨至下集箱水封插板，渣斗及刮板撈渣機(jī)等除渣設(shè)備由用戶自理。爐膛部分布置有56只墻式吹灰器，爐膛上部及對(duì)流煙道區(qū)域內(nèi)布置42只長(zhǎng)行程伸縮式吹灰器，每臺(tái)預(yù)熱器煙氣進(jìn)口端布置一只伸縮式吹灰器，運(yùn)行時(shí)所有吹灰器均實(shí)現(xiàn)過程控制。鍋爐本體部分共配有10只彈簧安全閥，分別布置在鍋筒上3只安全閥，過熱器出口2只安全閥，為減少安全閥起跳次數(shù)，在過熱器出口還裝有1只動(dòng)力泄放閥。再熱器進(jìn)口管道2只安全閥及再熱器出口管道布置3只安全閥。此外，鍋爐還配有爐膛火焰電視攝像裝置、鍋筒水位計(jì)及水位電視攝像裝置、爐管泄漏自動(dòng)報(bào)警裝置（用戶自理）及爐膛出口煙溫探針等安全保護(hù)裝置。四、燃燒系統(tǒng)1、燃燒器的設(shè)計(jì)參數(shù)燃用設(shè)計(jì)和校核煤種、鍋爐最大連續(xù)出力（BMCR）時(shí)燃燒器的主要設(shè)計(jì)參數(shù)：項(xiàng)目設(shè)計(jì)煤種單位二次風(fēng)速度45m/s二次風(fēng)溫度310℃二次風(fēng)率(包括5%爐膛漏風(fēng))76%二次風(fēng)中周界風(fēng)率20%一次風(fēng)溫度70℃一次風(fēng)速度24m/s一次風(fēng)率19%燃燒器一次風(fēng)阻力500Pa燃燒器二次風(fēng)阻力1000Pa一次風(fēng)噴嘴間距13801370mm2、燃燒器的特點(diǎn)本燃燒器是采用引進(jìn)的技術(shù)設(shè)計(jì)和制造。燃燒器布置在四角上，為四角切圓燃燒系統(tǒng)。制粉系統(tǒng)配置三臺(tái)BBD4054雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)系統(tǒng)。每臺(tái)磨的一端帶四角一層一次風(fēng)噴嘴，一臺(tái)磨機(jī)帶二層一次風(fēng)噴嘴，三臺(tái)磨煤機(jī)共帶六層一次風(fēng)噴嘴，正常工況下投運(yùn)三臺(tái)磨煤機(jī)帶MCR工況，非正常工況下允許二臺(tái)磨煤機(jī)帶ECR工況。采用上下濃淡型燃燒器。煤粉流過燃燒器入口彎頭時(shí)，大部分煤粉顆粒在離心力的作用下緊貼彎頭外沿進(jìn)入煤粉噴管，煤粉噴管中的隔板將一次風(fēng)分成濃淡兩股，從而提高了一次風(fēng)噴嘴出口處的煤粉濃度。一次風(fēng)噴嘴中裝有V型鈍體，使得一次風(fēng)在V型鈍體前方形成穩(wěn)定的回流區(qū)，卷吸高溫?zé)煔?，起到穩(wěn)定火焰的作用；另外在燃燒初期，濃淡分離技術(shù)有利于降低NOx的排放量。四個(gè)角的燃燒器噴嘴擁有各自的擺動(dòng)連桿。通過搖臂裝置和主連桿由擺動(dòng)氣缸裝置驅(qū)動(dòng)上、下擺動(dòng)各20，二次風(fēng)噴嘴可上、下擺動(dòng)各30，頂部手動(dòng)二次風(fēng)噴嘴可上擺動(dòng)30、下擺動(dòng)各6。在鍋爐運(yùn)行中，通過燃燒器擺動(dòng)可以調(diào)節(jié)再熱器溫度。燃燒器噴嘴擺動(dòng)的控制應(yīng)接入CCS系統(tǒng)。如CCS系統(tǒng)未投入或擺動(dòng)控制從CCS暫時(shí)解列時(shí)，為保證噴嘴擺動(dòng)機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行，每天在適當(dāng)時(shí)候應(yīng)由人工操作上下擺動(dòng)噴嘴，然后恢復(fù)到原始位置。燃燒器風(fēng)箱中設(shè)有3層共12支簡(jiǎn)單機(jī)械霧化油槍，油槍總出力為30%BMCR。每支油槍配有20J高能點(diǎn)火器一套，點(diǎn)火時(shí)由進(jìn)退機(jī)構(gòu)控制。3、燃燒器布置方式燃燒器箱殼由隔板分成若干風(fēng)室。各風(fēng)室出口處布置噴嘴，風(fēng)室的入口處布置二次風(fēng)門擋板。頂部二層二次風(fēng)噴嘴為手動(dòng)，單獨(dú)擺動(dòng)。其它一、二次風(fēng)噴嘴按協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)給定的信號(hào)同步、成組上下擺動(dòng)。4、燃燒器結(jié)構(gòu)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)本燃燒器噴嘴擺動(dòng)由氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過連桿機(jī)構(gòu)和內(nèi)外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)布置在箱殼外部的外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用是傳遞一組噴嘴擺動(dòng)所需力矩。外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)有左右手之分。內(nèi)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)是將外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力矩傳遞給噴嘴的過渡機(jī)構(gòu)，主要一個(gè)90°曲柄和連桿組件組成。內(nèi)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)也有左右手之分。一次風(fēng)室一次風(fēng)室主要由一次風(fēng)噴管、一次風(fēng)噴嘴等組成。一次風(fēng)噴管安裝、支撐在箱殼上，一次風(fēng)噴嘴安裝在一次風(fēng)噴管上。一次風(fēng)噴嘴較易燒壞或磨損，可與一次風(fēng)噴管一起從燃燒器中抽出進(jìn)行檢修。箱殼與門孔箱殼由內(nèi)壁板、保溫層、外護(hù)板三層組成。燃燒器箱殼的保溫層、外護(hù)板和箱殼組裝后出廠。箱殼的門孔分為內(nèi)壁板門孔和外護(hù)板門孔。熱態(tài)運(yùn)行時(shí)內(nèi)門孔與箱殼內(nèi)壁有相同的溫度，無脹差問題；外門孔蓋與內(nèi)門孔蓋溫度不同，就有脹差問題，故外門孔蓋上開有長(zhǎng)圓孔。外護(hù)板箱殼保溫層外側(cè)設(shè)置了外護(hù)板，用來保護(hù)保溫材料，改善箱殼的外觀。熱態(tài)運(yùn)行時(shí)外護(hù)板與箱殼間可以發(fā)生相對(duì)位移吸收外護(hù)板與箱殼的脹差。此外，箱殼上突出來的零件，如箱殼剛性連接板、外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)氣缸底座、二次風(fēng)門擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的支座等，在穿出護(hù)板處均考慮了膨脹與密封問題。導(dǎo)向板為了防止出現(xiàn)太大的渦流，減少二次風(fēng)流動(dòng)阻力損失，改善由于氣流轉(zhuǎn)向引起的氣流偏斜，在一次風(fēng)風(fēng)室、二次風(fēng)風(fēng)室分別設(shè)置了導(dǎo)向板，使噴嘴出口處的風(fēng)量分配均勻。二次風(fēng)擋板二次風(fēng)擋板設(shè)計(jì)成傾斜布置（全閉狀態(tài)）、非平衡式。目的是在鍋爐起停時(shí)，防止由于爐膛負(fù)壓過大引起水冷壁管向內(nèi)彎曲。一旦出現(xiàn)此種工況，擋板會(huì)借助兩側(cè)的壓差產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩自動(dòng)打開，大量空氣進(jìn)入爐膛，爐內(nèi)負(fù)壓迅速減小；反之，爐膛發(fā)生爆炸時(shí)，擋板會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。二次風(fēng)門擋板控制作為鍋爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)和爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)的一部分，其功能滿足：根據(jù)機(jī)組啟停需要，風(fēng)門擋板啟、閉或保持一定開度；根據(jù)機(jī)組負(fù)荷變化，由于投入噴嘴數(shù)量變化及每層噴嘴燃料量變化，調(diào)節(jié)風(fēng)量及風(fēng)量分配；五、油槍本燃燒器裝有3層（12支）供暖爐用進(jìn)退式簡(jiǎn)單機(jī)械霧化油槍，該油槍可用來暖爐、升壓、引燃和穩(wěn)燃相鄰煤粉噴嘴。油槍出力分別為0.8t/h、1.3t/h、1.8t/h，以適應(yīng)不同運(yùn)行工況的需要。操作不管控制系統(tǒng)提供的內(nèi)容及其任何附加特點(diǎn)，下列基本規(guī)則總是適用的：升爐前：吹掃爐膛至少5分鐘；人工檢查風(fēng)機(jī)與調(diào)節(jié)擋板位置，在全程范圍內(nèi)動(dòng)作是否正確。燃燒油時(shí)，使油的粘度保持在<4°E。確保點(diǎn)火器正確運(yùn)行，總是用一支點(diǎn)火槍點(diǎn)燃一支油槍，絕不要用已經(jīng)著火的油槍去引燃另一支油槍。正確設(shè)置二次風(fēng)門擋板位置，有助于各擋板控制一、二次風(fēng)室、油風(fēng)室的二次風(fēng)合理分配。插入油槍前，檢查噴嘴霧化片裝配是否正確，固定連接墊片務(wù)必就位，打開進(jìn)油閥，點(diǎn)燃油輕時(shí)要用肉眼觀察著火是否及時(shí)。倘若沒有點(diǎn)著或燃燒很不穩(wěn)定，必須關(guān)閉進(jìn)油閥，再拆卸油槍進(jìn)行檢查，找到未點(diǎn)著的原因并消除缺陷后，才能重新點(diǎn)燃該油槍。冷爐點(diǎn)火時(shí)務(wù)必小心謹(jǐn)慎，注意觀察油燃燒情況。在此期間，未燃油可能被帶走，粘在尾部受熱面上，釋放出可燃?xì)怏w、聚焦碳黑、甚至失火。不良的燃燒工況可能表現(xiàn)為：著火不穩(wěn)定；火焰尾部冒黑煙；爐膛出口有明顯煙霧。不完全燃燒的原因可能是：由于管路清理不夠，噴嘴零件堵塞；運(yùn)行不當(dāng)造成結(jié)焦；由于燃油風(fēng)室擋板未處于最佳位置，造成二次風(fēng)分配不當(dāng)；六、制粉系統(tǒng)本鍋爐采用正壓直吹式制粉系統(tǒng)，配置三臺(tái)雙進(jìn)雙出球磨機(jī)，燃燒器四角布置，切圓燃燒方式。除渣方式：采用刮板撈渣機(jī)連續(xù)排渣?？諝忸A(yù)熱器進(jìn)風(fēng)方式：采用暖風(fēng)器方式。七、控制系統(tǒng)1、爐膛安全監(jiān)督系統(tǒng)（FSSS）爐膛安全監(jiān)督系統(tǒng)（FSSS）是通過一系列的聯(lián)鎖條件，嚴(yán)格按照預(yù)定的邏輯順序?qū)θ紵O(shè)備中的有關(guān)部件進(jìn)行操作和控制的系統(tǒng)，以保證鍋爐爐膛的安全。FSSS的主要功能如下：爐膛吹掃在鍋爐啟動(dòng)前及停爐后都要進(jìn)行爐膛吹掃，爐膛吹掃的許可條件為：所有油噴嘴閥關(guān)閉；所有磨煤機(jī)停運(yùn)；兩臺(tái)除塵器跳閘；兩臺(tái)空氣預(yù)熱器運(yùn)行；無鍋爐跳閘指令；鍋筒水位正常；油跳閘閥已關(guān)（或吹掃已開始）；所有給煤機(jī)停運(yùn)；所有系統(tǒng)電源正常；所有火檢無火；兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停；所有輔助風(fēng)擋板在調(diào)節(jié)位置；所有熱風(fēng)門關(guān)閉；吹掃風(fēng)量證實(shí)。油泄漏試驗(yàn)為防止點(diǎn)火油泄漏進(jìn)入爐膛，在冷爐點(diǎn)火前必須對(duì)油系統(tǒng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，在確認(rèn)合格后才能進(jìn)行點(diǎn)火，泄漏試驗(yàn)可以獨(dú)立進(jìn)行，也可以在爐膛吹掃時(shí)自動(dòng)進(jìn)行，并作為爐膛吹掃的聯(lián)鎖條件。油層的啟停及監(jiān)控鍋爐采用二級(jí)點(diǎn)火，用高能點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃輕油，控制包括輕油的啟停及監(jiān)控。制粉系統(tǒng)的投切控制包括給煤機(jī)、磨煤機(jī)、密封風(fēng)風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)出口擋板、熱風(fēng)門等設(shè)備的自動(dòng)或手動(dòng)投切，在啟運(yùn)或切除某一層煤粉時(shí)，首先必須投入對(duì)應(yīng)的暖爐油槍?；鹧鏅z測(cè)單支油槍火焰檢測(cè)用于暖爐油槍工作時(shí)監(jiān)視每支油槍的火焰，當(dāng)某一角油噴嘴閥開啟而未著火時(shí)，對(duì)應(yīng)的火焰檢測(cè)器發(fā)出“無火焰”信號(hào)，把油噴嘴關(guān)閉。對(duì)于正常運(yùn)行時(shí)煤粉火焰的監(jiān)視亦采用單只燃燒器火焰檢測(cè)方式，檢測(cè)探頭布置在相應(yīng)的燃燒器上方，然后通過適當(dāng)?shù)倪壿嬙O(shè)計(jì)，對(duì)整個(gè)爐膛的火焰信號(hào)進(jìn)行判斷，送出必要的“爐膛熄火”信號(hào)及正常燃燒信號(hào)。主燃料跳閘（MFT）功能當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，便產(chǎn)生主燃料跳閘動(dòng)作：兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)全停；兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)全停；汽機(jī)跳閘；水循環(huán)不正常；緊急跳閘；鍋筒水位低；CCS電源喪失；風(fēng)量<25%；爐膛熄火；燃料喪失；爐膛壓力過高；爐膛壓力過低；用戶直流電源失電；控制柜交流電源喪失；一次風(fēng)喪失。二次風(fēng)控制根據(jù)機(jī)組負(fù)荷的要求及相應(yīng)層燃料的輸入控制二次風(fēng)擋板（包括燃料風(fēng)、輔助風(fēng)）的開關(guān)位置。在MFT后兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)或兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)全停前提下打開所有二次風(fēng)擋板。自動(dòng)減負(fù)荷（RB）當(dāng)鍋爐主要輔機(jī)發(fā)生故障時(shí)，接受來自CCS的RB信號(hào)，按事先設(shè)計(jì)的順序快速切除一定的燃料量，同時(shí)維持鍋爐帶一定的負(fù)荷。2、協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（CCS）協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（CCS）亦屬M(fèi)AX-I系統(tǒng)的一部分，具有：協(xié)調(diào)控制即鍋爐基本負(fù)荷，汽機(jī)基本負(fù)荷和汽機(jī)功率控制；燃料控制；磨煤機(jī)出口溫度和風(fēng)量控制；一次風(fēng)機(jī)控制；風(fēng)量控制；燃料量和風(fēng)量最大偏差限制；二次風(fēng)控制；爐膛壓力控制；給水控制；一、二次汽溫控制；空氣預(yù)熱器冷端溫度控制等功能。

第五章技術(shù)規(guī)范書應(yīng)答1、總則1.1本規(guī)范書僅適用于青海華電大通發(fā)電有限公司＃1鍋爐小油量點(diǎn)火改造項(xiàng)目。它包括對(duì)鍋爐小油量點(diǎn)火工程設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和安裝等方面的技術(shù)要求。答：理解。1.2本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方應(yīng)保證鍋爐小油量點(diǎn)火設(shè)備符合本規(guī)范書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。答：理解，銀谷科技將按照工程項(xiàng)目的實(shí)際技術(shù)要求提供符合相關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)技術(shù)規(guī)范的產(chǎn)品和方案。1.3如果供方?jīng)]有以書面對(duì)本規(guī)范書的條文提出異議，那么需方可以認(rèn)為供方的安裝能力完全符合本規(guī)范書的要求。答：理解。1.4在簽訂合同之后，需方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由供、需雙方共同商定。答：同意。1.5本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。答：同意。1.6產(chǎn)品應(yīng)在相應(yīng)工程或相似條件下有1～2臺(tái)運(yùn)行并超過兩年，已證明安全可靠。答：銀谷科技的氣化油點(diǎn)火產(chǎn)品已經(jīng)在全國(guó)范圍內(nèi)的45臺(tái)電站燃煤鍋爐上得到了實(shí)際的運(yùn)用，并得到了用戶的好評(píng)（詳見《主要業(yè)績(jī)表》），與大通發(fā)電有限公司幾乎完全一致的黑龍江大唐七臺(tái)河發(fā)電有限公司的350MW機(jī)組鍋爐氣化油點(diǎn)火改造項(xiàng)目已經(jīng)于5月30日完成了試投運(yùn)，效果良好，按照黑龍江省電力公司調(diào)度部門的要求，該機(jī)組將于6月15日左右并網(wǎng)。1.7開工日期：初訂為#1鍋爐停爐時(shí)完成（時(shí)間待定）。答：同意，銀谷科技將按照大通發(fā)電有限公司的統(tǒng)一安排從事改造工作。2、設(shè)備基本情況2.1設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件主廠房零米高度（黃海高程）：2417.5m地震烈度：七度環(huán)境溫度范圍：室外-26.6℃～35.5℃；多年平均5.7℃；室內(nèi)0℃多年平均相對(duì)濕度：56％。多年平均氣壓：775.1hpa；答：明白。2.2設(shè)備概況本鍋爐是采用亞臨界壓力參數(shù)、自然循環(huán)汽包爐，單爐膛、一次中間再熱、燃燒器擺動(dòng)調(diào)溫、平衡通風(fēng)、四角切向燃燒、半露天布置、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。鍋爐燃用煙煤。鍋爐的制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式制粉系統(tǒng)，配置三臺(tái)雙進(jìn)雙出球磨機(jī)。最大連續(xù)蒸發(fā)量(MCR) 1036t/h 額定蒸汽壓力 17.5MPa. 額定蒸汽溫度 52.2.1煤質(zhì)特性如下：項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種應(yīng)用基低位發(fā)熱值Qnet.arkJ/kg(kcal/kg)18263(4362)17074(4078)低位發(fā)熱Mnet.warkJ/kg1905520359收到基全水份Mt%12.9413.03空氣干燥基水份Mad%4.223.69可燃基揮發(fā)份Vdaf%28.7225.88應(yīng)用基灰份Aar%22.8619.85應(yīng)用基碳成份Car%51.6854.78應(yīng)用基氫成份Har%2.852.92應(yīng)用基氧成份Oar%8.768.52應(yīng)用基氮成份Nar%0.510.55應(yīng)用基硫成份Sar%0.40.35哈氏可磨性指數(shù)(HGI)-92.1點(diǎn)火及助燃用油：#0輕柴油點(diǎn)火及助燃用油油種： 0號(hào)輕柴油（一等品）恩氏粘度（20℃時(shí)） 1.2～1.6°運(yùn)行粘度 3.0～8.0厘沱灰分 ≯0.01%水分 痕跡硫分 ≯0.5%酸度 ≯7mgKOH/100ml膠質(zhì) 無凝固點(diǎn) ≯0閉口（閃點(diǎn)） ≮5發(fā)熱量 ～41870kJ/kg目前＃1爐設(shè)置12根油槍，分三層布置，點(diǎn)火系統(tǒng)在DCS中能實(shí)現(xiàn)程序控制，點(diǎn)火方式為高能電火花點(diǎn)燃輕油，然后點(diǎn)燃煤粉。油壓為2.5～2.8MPa。2.2.3燃燒系統(tǒng)采用直流煤粉燃燒器，燃燒方式采用雙四角切圓燃燒。共有24只燃燒器，分六層布置。2.2.4制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式制粉系統(tǒng)，配置三臺(tái)雙進(jìn)雙出球磨機(jī)，燃燒器四角布置，切圓燃燒方式。答：明白，以上內(nèi)容是銀谷科技?xì)饣忘c(diǎn)火改造工作的技術(shù)依據(jù)。3、工作范圍3.1供方負(fù)責(zé)小油量點(diǎn)火設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、施工（改造原油槍）等。屬于交鑰匙工程。供方提供整個(gè)系統(tǒng)所需的點(diǎn)數(shù)，與需方具體協(xié)商后確定是否進(jìn)入DCS。如果進(jìn)入DCS，則負(fù)責(zé)需方DCS擴(kuò)容新增設(shè)備的供貨。答：同意。3.2供方負(fù)責(zé)鍋爐小油量點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍以內(nèi)的全部管道、閥門、小油量點(diǎn)火燃燒器及相關(guān)附件的設(shè)計(jì)選型、性能保證、供貨及安裝；答：同意。3.3供方提供鍋爐小油量點(diǎn)火系統(tǒng)相關(guān)的工藝和控制系統(tǒng)的整體性設(shè)計(jì)選型文件，包括鍋爐小油量點(diǎn)火系統(tǒng)計(jì)算結(jié)果、設(shè)備選型、管徑管材選擇、運(yùn)行和維護(hù)說明、系統(tǒng)圖等。答：同意。3.4供方完成與鍋爐小油量點(diǎn)火系統(tǒng)有關(guān)的其它設(shè)計(jì)（如耗氣、耗水、耗電、各種儀表閥門、運(yùn)行過程的控制與整個(gè)DCS系統(tǒng)的連接等）。答：同意。3.5供方保證其設(shè)備的可靠精確控制，與鍋爐小油量點(diǎn)火系統(tǒng)供貨范圍內(nèi)設(shè)備控制有關(guān)的就地儀表須由供方根據(jù)其設(shè)備的制造工藝、控制特點(diǎn)和試驗(yàn)要求配套供給；配套供給的儀表的型號(hào)及規(guī)范須經(jīng)需方認(rèn)可。答：同意，銀谷科技愿意同大通發(fā)電有限公司共同選擇第三方產(chǎn)品。3.6供方提供其系統(tǒng)、設(shè)備、閥門的試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)合格報(bào)告書。答：同意。4、技術(shù)要求4.1小油量點(diǎn)火燃燒器：能夠穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。答：滿足，銀谷科技的小油量點(diǎn)火燃燒器運(yùn)行時(shí)間最長(zhǎng)的已經(jīng)超過5年，目前仍在穩(wěn)定運(yùn)行。小油量點(diǎn)火燃燒器要做到穩(wěn)定可靠地運(yùn)行，依靠?jī)蓚€(gè)主要設(shè)備，一是氣化油槍，二是多級(jí)煤粉燃燒器。銀谷科技提供的氣化油槍燃燒穩(wěn)定，不需要配置專門的助燃風(fēng)機(jī)，同時(shí)，氣化油槍對(duì)油壓范圍適應(yīng)廣泛，無需采用用以穩(wěn)定油壓的儲(chǔ)油罐，以避免給現(xiàn)場(chǎng)帶來風(fēng)險(xiǎn)。銀谷科技提供的多級(jí)煤粉燃燒器是經(jīng)過專門的計(jì)算和設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，一方面，多級(jí)燃燒室配置合理，確保煤粉燃燒充分，另一方面，選用優(yōu)質(zhì)耐磨材料，并輔之以其他耐磨技術(shù)手段，確保一次燃燒室的使用壽命超過一個(gè)大修期，二次燃燒室的使用壽命超過8年。4.1.1穩(wěn)定可靠地點(diǎn)燃，確保點(diǎn)火過程中不爆燃、不二次燃燒；點(diǎn)火過程燃燒器不結(jié)渣、不燒壞。答：滿足，銀谷科技的小油量點(diǎn)火燃燒器可以保證煤粉著火穩(wěn)定，燃燼度高，并且，燃燒器專門具有防結(jié)焦和防燒損技術(shù)措施，保證燃燒器壁溫不超過450℃4.1.2與原燃燒器相比，主要性能不變。答：滿足。在煤粉出力、噴口風(fēng)速、穩(wěn)燃能力等等方面，小油量點(diǎn)火燃燒器都與原燃燒器性能一致。燃燒器出口一次風(fēng)氣流的動(dòng)量矩基本不變和爐內(nèi)動(dòng)力工況不變。在正常運(yùn)行中不發(fā)生結(jié)渣、超溫、燃燒效率下降等問題。答：滿足。燃燒器噴口為方形噴口，出口速度與原燃燒器相比沒有變化，煤粉出力也沒有變化，因此不會(huì)影響一次風(fēng)氣流的動(dòng)量矩和爐內(nèi)動(dòng)力工況。燃燒器結(jié)構(gòu)必須簡(jiǎn)單，且能滿足各燃燒器之間阻力匹配的要求。答：滿足，將原燃燒器改造為小油量點(diǎn)火燃燒器時(shí)，阻力有所增加，但每角同時(shí)增加200Pa，因此不影響各燃燒器之間的阻力匹配。燃燒器必須耐熱、耐磨，滿足運(yùn)行、檢修維護(hù)的要求。答：燃燒器耐高溫可達(dá)1200℃4.1.3燃燒器的出力可以在一定的范圍內(nèi)變動(dòng)。滿足鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)曲線的要求，同時(shí)滿足鍋爐滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行的要求。答：滿足，銀谷科技的燃燒器可以提供2—7T/h的出力范圍。4.1.4燃燒器后段的外形主要尺寸與原燃燒器相同，便于燃燒器的布置和與系統(tǒng)的接口。答：滿足。4.1.5小油量燃燒器內(nèi)設(shè)燃燒器壁溫監(jiān)視測(cè)點(diǎn)，便于隨時(shí)對(duì)壁溫進(jìn)行調(diào)整，既有利于點(diǎn)火又可防止燃燒器被燒壞。答：滿足。4.1.6供方提供鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)小油量燃燒器能夠穩(wěn)定點(diǎn)火燃燒，對(duì)煤質(zhì)、煤粉濃度、水份、細(xì)度、一次風(fēng)溫度和速度的使用范圍。答：燃燒器要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定點(diǎn)火燃燒，在煤質(zhì)、煤粉濃度、水份、一次風(fēng)風(fēng)速方面有相應(yīng)的要求，要求燃煤的揮發(fā)份不小于9%、灰分不大于50%、低位發(fā)熱量大于3600kcal/kg，煤粉濃度不小于0.3kg/kg，空干基水份不大于7%，一次風(fēng)風(fēng)速在22m/s到26m/s之間。對(duì)煤粉的細(xì)度沒有特殊要求，設(shè)計(jì)細(xì)度即可達(dá)到要求，一次風(fēng)風(fēng)溫為室溫即可。4.2爐前油系統(tǒng)：4.2.1利用需方現(xiàn)有輕油系統(tǒng)改接，供方根據(jù)小油量點(diǎn)火燃燒器的技術(shù)要求設(shè)計(jì)爐前油系統(tǒng)，油系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求簡(jiǎn)單、可靠，所有管道和設(shè)備嚴(yán)密不漏油。答：滿足。4.2.2鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)給粉機(jī)最小出力情況下，小油量油槍出力能夠穩(wěn)定的點(diǎn)燃煤粉。答：滿足，給粉機(jī)出力為8t/h，單支煤粉燃燒器出力為2t/h時(shí)，氣化油槍也可以穩(wěn)定點(diǎn)燃煤粉。4.2.3油管路上安裝過濾器，并且保證油質(zhì)的清潔，油槍不堵塞。答：滿足，本系統(tǒng)安裝雙重過濾器。4.2.4油系統(tǒng)的運(yùn)行與控制符合FSSS系統(tǒng)要求。答：滿足。4.2.5油槍的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于拆卸，能夠快速清理油槍及更換配件。答：滿足。4.2.6油槍的啟動(dòng)迅速，當(dāng)鍋爐燃燒不穩(wěn)投油時(shí)，應(yīng)能迅速投入。答：滿足，操作時(shí)間即位反應(yīng)時(shí)間。4.2.7油槍在停止使用時(shí)不得出現(xiàn)油槍內(nèi)積油碳化堵塞油槍現(xiàn)象。答：滿足，氣化油槍不接觸火焰，無積炭。4.3壓縮空氣系統(tǒng)：4.3.1壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)有過濾器、壓力變送器、手動(dòng)閥門、電磁閥和相關(guān)儀表。答：滿足。4.3.2壓縮空氣的品質(zhì)符合油槍的性能要求。答：滿足。4.3.3壓縮空氣系統(tǒng)電磁閥必須能夠嚴(yán)密關(guān)閉，不會(huì)因?yàn)閮?nèi)漏影響到整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。答：滿足。4.3.4爐前壓縮空氣系統(tǒng)壓力穩(wěn)定（≤0.6MPa），單個(gè)小油量點(diǎn)火燃燒器用氣量不大于60Nm3/h。？答：滿足，詳見技術(shù)方案。4.4高壓風(fēng)系統(tǒng)：4.4.1高壓風(fēng)系統(tǒng)由送風(fēng)機(jī)供給，實(shí)際聯(lián)接位置由現(xiàn)場(chǎng)指定。答：滿足。4.4.2高壓風(fēng)系統(tǒng)至小油量點(diǎn)火燃燒器的管路系統(tǒng)的選取，按送風(fēng)機(jī)性能指標(biāo)計(jì)算。答：明白。4.4.3根據(jù)小油量點(diǎn)火燃燒器的性能要求，高壓風(fēng)系統(tǒng)裝設(shè)必要的風(fēng)門擋板。答：滿足。4.5火檢監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：4.5.1現(xiàn)有的火檢系統(tǒng)不變。答：滿足。4.5.2采用圖象火檢系統(tǒng)監(jiān)視小油量點(diǎn)火燃燒器的火焰。答：滿足。4.5.3在每個(gè)小油量點(diǎn)火燃燒器附近各安裝一個(gè)帶CCD攝象機(jī)火檢探頭，其視頻信號(hào)送至集控室內(nèi)四畫面分割器，經(jīng)處理再送到工業(yè)電視，工業(yè)電視同時(shí)監(jiān)視四個(gè)小油量燃燒器的火焰。答：滿足。4.5.4火檢冷卻風(fēng)由高壓風(fēng)系統(tǒng)接出。答：滿足。4.6燃燒器壁溫監(jiān)測(cè)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)燃燒器壁面溫度，不發(fā)生燃燒器超溫?zé)龘p情況。所有信號(hào)接入DCS系統(tǒng)（此條經(jīng)具體協(xié)商后最終確定）。答：滿足，本系統(tǒng)的燃燒器壁溫監(jiān)測(cè)信號(hào)可以接入DCS，接入與否根據(jù)需方的要求確定。4.7控制系統(tǒng)與FSSS、DCS接口：小油量燃燒器的監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)啟?？刂婆c過程參數(shù)（壓力、溫度、風(fēng)速等）的采集與監(jiān)測(cè)，以及安全保護(hù)與聯(lián)鎖，確保系統(tǒng)安全，并能夠記錄過程參數(shù)歷史數(shù)據(jù)，以便于分析和研究系統(tǒng)的運(yùn)行情況。答：理解。4.8小油量點(diǎn)火程序設(shè)計(jì)及保護(hù)邏輯：4.8.1小油量點(diǎn)火燃燒器邏輯小油量點(diǎn)火燃燒器邏輯受機(jī)組DCS邏輯控制，供方根據(jù)小油量點(diǎn)火燃燒器的特點(diǎn)提供相應(yīng)的邏輯原理圖。答：滿足。4.9啟動(dòng)運(yùn)行方式：4.9.1供方提供鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)過程中，為滿足啟動(dòng)曲線的要求，投入較少煤粉量時(shí)，小油量燃燒器對(duì)煤粉濃度要求的解決方案。答：滿足，銀谷科技的小油量點(diǎn)火燃燒器進(jìn)行點(diǎn)火時(shí)，要求煤粉濃度在0.2-1.0kg/kg之間。4.9.2供方提供鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)過程中，為滿足啟動(dòng)曲線的要求，所需的煤粉量滿足磨煤機(jī)最小出力的設(shè)計(jì)方案。答：滿足。4.9.3供方制定、實(shí)施鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)前必須的調(diào)整試驗(yàn)方案。1）油槍出力冷態(tài)標(biāo)定；2）一、二次風(fēng)管的流速標(biāo)定試驗(yàn)；3）一、二次風(fēng)管阻力預(yù)調(diào)平；4）磨煤機(jī)最低出力和最低通風(fēng)量調(diào)整試驗(yàn)；5）控制系統(tǒng)保護(hù)試驗(yàn)；6）燃燒器阻力測(cè)量。答：滿足。銀谷科技將參照其他電廠氣化油點(diǎn)火改造項(xiàng)目實(shí)施時(shí)的調(diào)整試驗(yàn)方案，在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上與大通發(fā)電有限公司結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況共同討論確定。4.9.4供方制定、實(shí)施必須的熱態(tài)調(diào)整試驗(yàn)方案。在小油量點(diǎn)火燃燒器投入過程中記錄每一只小油量燃燒器從投粉到點(diǎn)燃的時(shí)間間隔，確認(rèn)磨煤機(jī)出力和一次風(fēng)速的關(guān)系。其他的熱態(tài)調(diào)整試驗(yàn)如下：1）一次風(fēng)速對(duì)煤粉著火特性的影響；2）煤粉濃度對(duì)著火特性的影響；3）氣膜冷卻風(fēng)量對(duì)煤粉著火特性的影響；4）燃燒器最低點(diǎn)火能量試驗(yàn)；5）小油量點(diǎn)火燃燒器壁溫試驗(yàn)；6）小油量點(diǎn)火燃燒器壁溫與一次風(fēng)速的關(guān)系；7）小油量點(diǎn)火燃燒器壁溫與二次風(fēng)速的關(guān)系；8）冷態(tài)啟動(dòng)過程中鍋爐升溫升壓曲線測(cè)試；9）鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃試驗(yàn)；10）小油量點(diǎn)火燃燒器作為主燃燒器正常運(yùn)行時(shí)鍋爐燃燒效率試驗(yàn)；11）小油量點(diǎn)火燃燒器作為主燃燒器正常運(yùn)行時(shí)二次風(fēng)速對(duì)燃燒器壁溫的影響。答：滿足。銀谷科技將參照其他電廠氣化油點(diǎn)火改造項(xiàng)目實(shí)施時(shí)的調(diào)整試驗(yàn)方案，在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上與大通發(fā)電有限公司結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況共同討論確定。5、技術(shù)準(zhǔn)備為保證安裝質(zhì)量，供方在招標(biāo)工作進(jìn)行前應(yīng)對(duì)需方設(shè)備進(jìn)行實(shí)地考察，以了解需方設(shè)備的現(xiàn)狀、安裝范圍，如有疑問必須在招標(biāo)工作進(jìn)行前澄清，防止因與需方對(duì)設(shè)備名稱、安裝范圍存在差異而引起糾紛。如果供方未進(jìn)行實(shí)地考察及和需方進(jìn)行事前澄清，后期出現(xiàn)糾紛時(shí)責(zé)任由供方承擔(dān)。答：理解。6、質(zhì)量保證6.1設(shè)備安裝、驗(yàn)收應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和有關(guān)的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)現(xiàn)行版的要求。安裝期間，如果因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生修改或變化需方有權(quán)提出補(bǔ)充要求，供方應(yīng)滿足并遵守這些要求。答：理解。6.2供方須執(zhí)行本規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)。NDGJ16-89火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL435-91火力發(fā)電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程DL5000－2000火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程GB3047.1面板、架和框的基本尺寸系列GB2681電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色GB2682電工成套中指標(biāo)燈和按鈕的顏色JB/T1402-91盤裝工業(yè)過程和控制儀表尺寸和開孔尺寸ANSI/NFPA70國(guó)家電氣規(guī)范ANSI/IEEE472沖擊電壓承受能力導(dǎo)則(SWC)ANSI/NEMAICS4工業(yè)控制設(shè)備和系統(tǒng)的端子排ANSI/NEMAICS6工業(yè)控制設(shè)備和系統(tǒng)外殼答：滿足。6.3供方在開始施工前應(yīng)按照需方的要求編制安裝作業(yè)指導(dǎo)書，其內(nèi)容應(yīng)包括組織措施、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、施工步驟、質(zhì)量驗(yàn)收點(diǎn)、各環(huán)節(jié)的安裝情況記錄。答：滿足。6.4設(shè)備驗(yàn)收6.4.1設(shè)備到貨后，供方應(yīng)通知需方進(jìn)行驗(yàn)收，并提供設(shè)備出廠合格證明、設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)技術(shù)資料。答：理解。6.4.2安裝施工期間進(jìn)行分步驗(yàn)收，安裝結(jié)束后做全面驗(yàn)收檢查，包括安裝資料和安裝工藝的驗(yàn)收。答：滿足。6.4.3所有驗(yàn)收由招投標(biāo)雙方共同完成，但需方的任何驗(yàn)收意見不能減輕供方對(duì)安裝質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。答：理解。

7、技術(shù)文件供方在施工前提供施工作業(yè)指導(dǎo)書、開工報(bào)告，竣工后提供詳細(xì)的施工記錄和竣工報(bào)告。所有資料均提供8份和電子版。答：滿足。8、技術(shù)服務(wù)8.1供方應(yīng)無條件為需方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、試驗(yàn)等。8.2供方應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)代表，其任務(wù)保證安裝質(zhì)量及安裝后的設(shè)備安全、正常投運(yùn)。8.3供方現(xiàn)場(chǎng)代表應(yīng)有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問題，供方現(xiàn)場(chǎng)代表要在需方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理解決。如供方委托需方進(jìn)行處理，供方現(xiàn)場(chǎng)代表要出委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。8.4供方對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)代表的一切行為負(fù)全部責(zé)任。8.5供方應(yīng)無條件為需方運(yùn)行、檢修人員培訓(xùn)服務(wù)。答：以上條款全部滿足。

第六章氣化油點(diǎn)火改造方案根據(jù)青海華電大通發(fā)電有限公司的現(xiàn)場(chǎng)情況和鍋爐主要設(shè)備技術(shù)特性，北京銀谷世紀(jì)科技有限公司和黑龍江省電力科學(xué)研究院認(rèn)為，大通發(fā)電有限公司的鍋爐本體、制粉系統(tǒng)、采用的其他配套設(shè)施和煤質(zhì)能夠很好地支持氣化油點(diǎn)火系統(tǒng)。經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)論證，北京銀谷世紀(jì)科技有限公司和黑龍江省電力科學(xué)研究院為大通發(fā)電有限公司1036t/h鍋爐設(shè)計(jì)了氣化油點(diǎn)火系統(tǒng)改造方案，將四套氣化油點(diǎn)火燃燒器安裝在次下一次風(fēng)噴口位置，取代原有的主燃燒器，作為鍋爐點(diǎn)火燃燒器和主燃燒器使用,可滿足鍋爐啟、?；虻拓?fù)荷穩(wěn)燃的要求。氣化油點(diǎn)火燃燒器噴口形狀與尺寸與原燃燒器相同（同為方型），以保證噴口風(fēng)速和煤粉出力與原燃燒器一致。由于大通發(fā)電有限公司1036t/h鍋爐原有的燃燒器為擺動(dòng)燃燒器，在進(jìn)行氣化油點(diǎn)火系統(tǒng)改造時(shí)，銀谷科技提供的氣化油點(diǎn)火燃燒器同樣具有擺動(dòng)功能，以適應(yīng)大通發(fā)電有限公司應(yīng)用的需要。氣化油直接點(diǎn)煤粉燃燒系統(tǒng)由點(diǎn)火系統(tǒng)、煤粉燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)四部分組成。其中，點(diǎn)火系統(tǒng)包括氣化油槍、燃油系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、高壓風(fēng)系統(tǒng)等；煤粉燃燒系統(tǒng)包括煤粉濃縮器、點(diǎn)火煤粉燃燒器、周界風(fēng)冷卻系統(tǒng)等；控制系統(tǒng)包括就地控制箱、火檢保護(hù)系統(tǒng)和DCS連接卡件等，對(duì)點(diǎn)火系統(tǒng)和送粉系統(tǒng)進(jìn)行控制，保證鍋爐安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行；輔助系統(tǒng)包括壁溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、一次風(fēng)風(fēng)速監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及圖像火焰監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。另外，大通發(fā)電有限責(zé)任公司鍋爐制粉系統(tǒng)為雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)。在鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，因風(fēng)溫低無法啟動(dòng)磨煤機(jī)進(jìn)行冷風(fēng)制粉，也就不能實(shí)現(xiàn)用氣化油點(diǎn)火系統(tǒng)進(jìn)行鍋爐冷態(tài)點(diǎn)火啟動(dòng)。為了解決鍋爐冷態(tài)點(diǎn)火啟動(dòng)過程中煤粉制備的問題，可以采用在磨煤機(jī)入口水平風(fēng)道處安裝暖風(fēng)器，將風(fēng)溫提高到170℃經(jīng)氣化油點(diǎn)火系統(tǒng)改造后，大通發(fā)電有限公司1036t/h鍋爐的冷爐點(diǎn)火和低負(fù)荷穩(wěn)燃將通過安裝的四套氣化油點(diǎn)火燃燒器進(jìn)行，按照技術(shù)規(guī)范，單支氣化油槍出力為20-40kg/h可調(diào)，節(jié)油率可超過95%。為保證大通電廠氣化油點(diǎn)火成功進(jìn)行，在點(diǎn)火初期，銀谷科技將會(huì)把氣化油油槍出力調(diào)整到40kg/h，以保證燃燼度，后期待燃燼度高于80%后，再將氣化油槍出力調(diào)整到20kg/h。一、燃燒器煤粉出力計(jì)算單只燃燒器煤粉出力：氣化油點(diǎn)火及穩(wěn)燃系統(tǒng)改造后，應(yīng)保證氣化燃燒煤粉燃燒器的熱功率與鍋爐啟動(dòng)所需油槍的熱功率相等，即4只氣化燃燒煤粉燃燒器功率與原8只油燃燒器的熱功率相等。按照大通發(fā)電有限公司鍋爐冷爐點(diǎn)火經(jīng)驗(yàn)，每次冷爐點(diǎn)火的時(shí)間為6—7個(gè)小時(shí)，本方案中按6小時(shí)計(jì)算，點(diǎn)火開始時(shí)，首先進(jìn)行爐底加熱，之后投入四支下層大油槍，每支下層大油槍出力為800kg/h，投入2個(gè)小時(shí)后，再投入中間層大油槍，每支大油槍出力為1300kg/h，中間層四支大油槍與下層四支大油槍共同投入4小時(shí)后，冷爐點(diǎn)火過程完成。按照這一過程，我們計(jì)算如下：燃油發(fā)熱值：41870kj/kg(燃油：0號(hào)柴油)；點(diǎn)火時(shí)間：6小時(shí)；8支大油槍總出力：40000kg；單只油槍平均出力：G=833kg/h；油燃燒效率：η=98%；煤粉發(fā)熱量：17074kj/kg；煤粉燃燒效率η粉=90%；原點(diǎn)火方式油燃燒器總功率：W=4×104×41870=1.675×109kj；氣化油點(diǎn)火方式油燃燒器總功率：w=6×4×20×41870=2.01×107kj；燃煤應(yīng)用基低位發(fā)熱量：17074kj/kg；收到基全水份：Mt=13.03%；空干基水份：Mad=3.69%；煤粉發(fā)熱量18833kj/kg單只燃燒器煤粉出力T=（W-w）×η/(Qmf×η粉×4×6×1000)=3.99t/h。可見滿足氣化油正?？芍苯狱c(diǎn)燃煤粉2～7t/h的點(diǎn)火特性。煤粉濃度：一次風(fēng)管直徑與風(fēng)速及煤粉濃度的關(guān)系式如下：式中：D—管道直徑，m；ρ—?dú)饬髅芏?，kg/m3；W—?dú)饬魉俣?，m/s；T—給粉量，t/h；μ—煤粉濃度，kg/kg。風(fēng)粉混合溫度取20C(氣流密度ρ=1.205kg/m3)、給粉量為3.99kg/h、一次風(fēng)速為23m/s、一次風(fēng)管內(nèi)徑為0.53m(估計(jì)值)的前提下，則一次風(fēng)煤粉濃度為0.4kg/kg，滿足氣化油點(diǎn)火對(duì)煤粉濃度的要求(0.3～0.6kg二、氣化油槍壓縮空氣量計(jì)算考慮煤種適應(yīng)性，選擇氣化油槍(帶輔助油槍)出力為20-40kg/h柴油的理論空氣量：?jiǎn)沃粴饣蜆尩暮挠土繛?0-40kg/h，燃油完全燃燒所需空氣量為346-396Nm3/h，則四只油槍完全燃燒所需空氣量為1384-1584Nm3/h。根據(jù)燃油燃燒所需要的空氣量并結(jié)合試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，四只氣化油氣化油槍完全燃燒所需的壓縮空氣量為55Nm3/三、氣化油點(diǎn)火系統(tǒng)1、氣化油槍由進(jìn)油管、蒸發(fā)管、多級(jí)擴(kuò)容器、噴嘴、進(jìn)氣管及點(diǎn)火裝置(高壓自動(dòng)點(diǎn)火)等組成，油壓：0.8～1.0Mpa；出力：20～40kg/h。2、燃油系統(tǒng)利用原有的油系統(tǒng)，在每個(gè)角燃油平臺(tái)處原燃油閥前接一根φ22×3的不銹鋼管作為氣化油點(diǎn)火燃油來源，并在來油管上安裝來油總門（截止閥DN15、PN4.0）、并順序安裝一只燃油過濾器、燃油電動(dòng)球閥（DN15、PN4.0）、燃油電磁閥旁路閥（不銹鋼球閥DN15、PN6.0），通過球形接頭和高壓燃油軟管連接，然后通過燃油軟管和氣化油槍連接，完成整個(gè)燃油系統(tǒng)(見燃油系統(tǒng)圖)。安裝要求：a、油管道安裝按照相關(guān)規(guī)程進(jìn)行施工；b、管道安裝前進(jìn)行清掃，保證管內(nèi)干凈、無雜質(zhì)；c、所有焊口打好坡口，均采用氬弧焊；d、系統(tǒng)安裝結(jié)束后要進(jìn)行打壓(最高壓力2.5MPa)及徹底吹掃干凈(吹掃介質(zhì)采用蒸汽＋壓縮空氣)，方可與油槍連接；3、壓縮空氣系統(tǒng)利用原壓縮空氣系統(tǒng)，接一根φ32×3的鋼管作為來壓縮空氣母管，并在壓縮空氣母管上安裝總門（截止閥DN30、PN4.0），同時(shí)由母管向四角點(diǎn)火燃燒器處引分支管φ22×3，在每角的分支管道上安裝電磁閥、電磁閥出入口閥（不銹鋼球閥DN10、PN4.0）及旁路閥（不銹鋼球閥DN10、PN4.0）等構(gòu)成壓縮空氣系統(tǒng)(見壓縮空氣系統(tǒng)圖)。在就近的壓縮空氣母管上取氣源，要求含水量低，達(dá)到儀表氣源標(biāo)準(zhǔn)；在氣源最低點(diǎn)處安裝低點(diǎn)放水，以便于排出壓縮空氣管道中的水分。安裝要求：a、空氣管道安裝按照相關(guān)規(guī)程進(jìn)行施工；b、管道安裝前應(yīng)進(jìn)行清掃，保證管內(nèi)干凈、無雜質(zhì)；c、所有焊口打好坡口，均采用氬弧焊；d、系統(tǒng)安裝結(jié)束后要進(jìn)行徹底吹掃干凈，方可與油槍連接；e、水平管道要求有一定坡度，保證系統(tǒng)水分流到低點(diǎn)，通過低點(diǎn)放水排出；4、高壓風(fēng)系統(tǒng)氣化油槍在運(yùn)行和備用期間，需要有一風(fēng)壓大于4000Pa、出力2000m3/h的助燃吹掃風(fēng),該路風(fēng)分別從兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)出口用φ108×3鋼管引出，形成燃油氣化燃燒直接點(diǎn)煤粉燃燒系統(tǒng)的高壓風(fēng)母管。高壓風(fēng)母管的安裝標(biāo)高應(yīng)接近下一次風(fēng)管標(biāo)高，在鍋爐四角燃燒器處各安裝一個(gè)φ48×3的金屬軟管接頭，然后用金屬軟管將高壓風(fēng)接入氣化油氣化油槍(見高壓風(fēng)系統(tǒng)圖)四、煤粉燃燒系統(tǒng)由煤粉濃縮器、一燃燒次室、二次燃燒室、周界冷卻風(fēng)等組成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本次改造采用四套擺動(dòng)式氣化油點(diǎn)火及穩(wěn)燃煤粉燃燒器，安裝在次下層一次風(fēng)噴口處，取代原有的煤粉燃燒器，作為點(diǎn)火燃燒器和主燃燒器使用。采用此方案需對(duì)原有系統(tǒng)進(jìn)行如下改造：a、將原有的直流煤粉燃燒器噴口拆除，安裝氣化油點(diǎn)火及穩(wěn)燃技術(shù)燃燒器，新裝的煤粉燃燒器的標(biāo)高和安裝角度與原一次風(fēng)噴口相同。b、氣化油點(diǎn)火及穩(wěn)燃技術(shù)燃燒器周界風(fēng)口嵌入原二次風(fēng)道中。c、在一次風(fēng)管最后一個(gè)彎頭內(nèi)安裝耐磨鑄鋼導(dǎo)流板，在煤粉燃燒器入口前800mm處安裝煤粉濃縮器。五、暖風(fēng)器的選型及安裝針對(duì)直吹式制粉系統(tǒng)的電站鍋爐，要想采用氣化油點(diǎn)火系統(tǒng)進(jìn)行鍋爐冷態(tài)點(diǎn)火啟動(dòng)，首先要解決的是煤粉來源的問題，因?yàn)橹贝凳街品巯到y(tǒng)是無法實(shí)現(xiàn)鄰爐輸粉的。在冷態(tài)啟動(dòng)過程中煤粉的來源問題，必須由本爐自身來解決，因此需在磨煤機(jī)入口水平風(fēng)道上安裝一臺(tái)暖風(fēng)器，將廠用蒸汽引入暖風(fēng)器內(nèi)，用蒸汽的熱量加熱冷風(fēng)，使風(fēng)溫由冷態(tài)的30℃提高到200按照鍋爐設(shè)計(jì)煤質(zhì)，BBD型雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)的干燥劑風(fēng)量為96715kg/h，因BBD型雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)允許單側(cè)運(yùn)行，則單側(cè)運(yùn)行時(shí)的干燥劑風(fēng)量為48357kg/h，因此應(yīng)選用暖風(fēng)器的通風(fēng)出力為48000kg/h、溫升為170℃以上對(duì)暖風(fēng)器的選型參照了大唐集團(tuán)七臺(tái)河發(fā)電有限公司的BBD雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)配銀谷科技?xì)饣忘c(diǎn)火技術(shù)改造項(xiàng)目所進(jìn)行的暖風(fēng)器選型，對(duì)于青海華電大通發(fā)電有限公司氣化小油槍點(diǎn)火改造項(xiàng)目，銀谷科技將依照大通發(fā)電有限公司提供的蒸汽壓力、溫度，磨煤機(jī)風(fēng)量、最低入口溫度和管道尺寸等具體數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)際的計(jì)算和設(shè)計(jì)。實(shí)際的暖風(fēng)系統(tǒng)由暖風(fēng)器、管道、電動(dòng)門、手動(dòng)截止門、換熱器、疏水罐等組成。六、輔助系統(tǒng)圖象火檢系統(tǒng):由兩個(gè)帶CCD攝象機(jī)火檢探頭組成，其視頻信號(hào)通過高溫電纜送至集控室四畫面分割器，經(jīng)處理再送到工業(yè)電視，可同時(shí)監(jiān)視四個(gè)氣化油氣化燃燒點(diǎn)火裝置的火焰。壁溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng):在每套煤粉燃燒器上安裝2只熱電偶,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)燃燒器壁溫，防止其內(nèi)結(jié)焦燒損。七、安裝氣化油點(diǎn)火及穩(wěn)燃技術(shù)系統(tǒng)的可行性氣化油點(diǎn)火及穩(wěn)燃技術(shù)系統(tǒng)的節(jié)油效果極其顯著。該系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)具有如下特點(diǎn)：①氣化油槍能夠?qū)崿F(xiàn)氣化燃燒，火焰發(fā)藍(lán)，剛性極強(qiáng)，在投一次風(fēng)時(shí)，氣化火焰非常穩(wěn)定，能夠長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。②煤粉被點(diǎn)燃后，燃燒穩(wěn)定，火焰明亮，火炬長(zhǎng)度可達(dá)5～8米，可直接點(diǎn)燃與其相鄰的主燃燒器。③燃燒器壁面溫度較低，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行燃燒器筒體內(nèi)無結(jié)焦、變形現(xiàn)象。④系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作及手動(dòng)操作，操作簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便、維護(hù)工作量小。⑤鍋爐升溫升壓速度能夠滿足規(guī)程要求。⑥各種保護(hù)可靠，能夠在緊急情況下切斷燃料供應(yīng)，保護(hù)鍋爐安全。從電廠點(diǎn)火情況來看，效果良好，火焰穩(wěn)定明亮，長(zhǎng)度在5米左右，完全能夠滿足鍋爐點(diǎn)、停爐及穩(wěn)燃的需要第七章控制系統(tǒng)方案與常規(guī)鍋爐大油槍不同，氣化油點(diǎn)火技術(shù)的特點(diǎn)是與煤粉燃燒器集成在一起，即通過安裝在經(jīng)過改造、特殊設(shè)計(jì)的煤粉燃燒器后部的氣化油槍，以極少量燃油進(jìn)行氣化燃燒，產(chǎn)生高溫火核，直接點(diǎn)燃通過燃燒器的煤粉，從而取替原來的鄰層大油槍。在鍋爐正常負(fù)荷時(shí)，氣化油槍停止，燃燒器作為普通煤粉燃燒器工作。一、控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介氣化油直接點(diǎn)燃煤粉監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)的作用，就是實(shí)現(xiàn)氣化油直接點(diǎn)燃煤粉過程的點(diǎn)火器點(diǎn)火啟停、壓縮空氣閥、燃油電動(dòng)球閥開、閉控制，以及氣化油槍火焰的監(jiān)測(cè)與滅火保護(hù)，配合DCS和FSSS實(shí)現(xiàn)爐膛和設(shè)備安全保護(hù)與聯(lián)鎖，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。本系統(tǒng)由DCS控制系統(tǒng)和操作員站以及配套四個(gè)角就地控制箱，安裝在氣化油槍上的火焰探測(cè)電阻，點(diǎn)火電極，以及相應(yīng)的點(diǎn)火器、壓縮空氣閥、燃油電動(dòng)球閥等就地被控設(shè)備組成。在就地操作控制箱上裝有點(diǎn)火器點(diǎn)火啟停、壓縮空氣閥開啟和關(guān)閉、燃油電動(dòng)球閥開啟和關(guān)閉共六個(gè)按鈕和對(duì)應(yīng)狀態(tài)指示燈，可實(shí)現(xiàn)所對(duì)應(yīng)氣化油槍點(diǎn)火的就地控制。另外裝有一個(gè)火焰檢測(cè)指示燈，用于指示油槍火焰狀況，該火檢不能判定煤粉燃燒情況，僅用于油槍本身是否燃燒的判定?？刂剖业牟僮髡究蓪?shí)現(xiàn)對(duì)就地被控設(shè)備的遠(yuǎn)方監(jiān)控，并根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況實(shí)現(xiàn)相應(yīng)邏輯聯(lián)鎖和保護(hù)。本系統(tǒng)的主要設(shè)備及原理如下：1、高壓點(diǎn)火器本系統(tǒng)采用高壓包打火，就地操作點(diǎn)火器啟動(dòng)或控制室按下氣化油槍啟動(dòng)后,高壓包上電，在油槍上安裝的點(diǎn)火電極兩端產(chǎn)生10KV高壓，電極發(fā)生尖端放電,產(chǎn)生電火花,點(diǎn)燃燃油,為保護(hù)點(diǎn)火器電極和高壓包,點(diǎn)火延時(shí)一段時(shí)間后,自動(dòng)停止,延時(shí)時(shí)間由DCS設(shè)定（10-30秒內(nèi)）。2、火焰檢測(cè)探頭氣化油槍自帶，經(jīng)油槍后部引出。少油點(diǎn)火系統(tǒng)的火焰檢測(cè)系統(tǒng)，采用CdS光敏電阻,用于點(diǎn)火及運(yùn)行過程中的火焰監(jiān)視與聯(lián)鎖保護(hù)。系統(tǒng)由安裝在燃燒器上的光敏電阻檢測(cè)火焰光強(qiáng)度變化，隨之電阻阻值發(fā)生變化，火焰光強(qiáng)度越強(qiáng)，電阻阻值越低，通過安裝在就地控制箱內(nèi)的測(cè)量模塊測(cè)量電阻值，當(dāng)阻值低于預(yù)先設(shè)定閾值時(shí)（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)調(diào)整），開關(guān)量閉合，代表有火，經(jīng)中間繼電器HZJ擴(kuò)展接點(diǎn)，分別在就地控制箱火檢燈和控制室的操作畫面顯示，DCS根據(jù)邏輯組態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)油閥及磨煤機(jī)的控制，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)邏輯控制和保護(hù)。3、油電動(dòng)球閥油電動(dòng)球閥為單相220V交流電容換向球閥，轉(zhuǎn)角90度，最大全行程時(shí)間3.6秒。供給油槍的燃油由油電動(dòng)球閥控制,就地操作油電動(dòng)球閥開啟或控制室按下啟動(dòng)后,油電動(dòng)球閥開回路上電打開,在就地操作油電動(dòng)球閥關(guān)閉或控制室按下停止后,油電動(dòng)球閥關(guān)回路上電關(guān)閉,在控制室操作畫面上可監(jiān)視閥位狀態(tài)。另外，在點(diǎn)火初期，經(jīng)延時(shí)一段時(shí)間后（延時(shí)時(shí)間由DCS在0-60秒內(nèi)設(shè)定），如仍然無火，DCS應(yīng)組態(tài)使油電動(dòng)球閥因點(diǎn)火失敗而自動(dòng)關(guān)閉。4、壓縮空氣電磁閥壓縮空氣電磁閥控制供給油槍氣化燃燒所需的氧氣，并起到一定的油嘴冷卻作用。壓縮空氣電磁閥也可以在就地或DCS控制啟動(dòng)和關(guān)閉。5、溫度、壓力測(cè)點(diǎn)燃油母管和壓縮空氣母管及閥后各設(shè)計(jì)一臺(tái)壓力變送器，進(jìn)DCS,用于監(jiān)視和作為啟動(dòng)條件。就地各油電動(dòng)閥和空氣閥后安裝就地指示壓力表，供就地操作和監(jiān)視。

表1單層（四角）小油點(diǎn)火熱控設(shè)備一覽表序號(hào)名稱數(shù)量安裝地點(diǎn)用途1就地控制箱4各氣化油槍平臺(tái)附近各控制一角的氣化油槍2點(diǎn)火電極4氣化油槍上點(diǎn)燃燃油，每個(gè)氣化油槍1只3火檢電阻4氣化油槍上檢測(cè)氣化油槍火焰，每個(gè)氣化油槍1只4高壓包4就地控制箱內(nèi)產(chǎn)生點(diǎn)火電極用高電壓5火檢模塊4控制箱內(nèi)測(cè)量電阻值，轉(zhuǎn)換為開關(guān)量6燃油電動(dòng)球閥4氣化油槍附近油管路氣化油槍供油控制7壓縮空氣電磁閥4氣化油槍附近壓縮空氣管路氣化油槍供壓縮空氣控制8燃油壓力變送器5燃油母管、閥后進(jìn)DCS，監(jiān)測(cè)油壓9壓縮空氣變送器5壓縮空氣母管、閥后進(jìn)DCS，監(jiān)測(cè)壓縮空氣壓力10DCSDO24DCS開關(guān)量輸出模件每角6點(diǎn)，共24點(diǎn)11DCSDI24DCS開關(guān)量輸入模件每角6點(diǎn)，共24點(diǎn)12就地壓力表10母管及各氣化油槍閥后就地指示13K型熱偶8每角氣化油槍、燃燒器壁各1只溫度監(jiān)測(cè)二、系統(tǒng)的主要邏輯1、啟動(dòng)邏輯啟動(dòng)允許條件：燃油壓力正常壓縮空氣壓力正常，壓縮空氣閥關(guān)閉；鍋爐允許點(diǎn)火，MFT復(fù)歸滿足啟動(dòng)允許條件，可操作按角或整層氣化油槍啟動(dòng)點(diǎn)火或在就地箱手動(dòng)操作，接通高能點(diǎn)火器，同時(shí)開啟燃油閥，油槍點(diǎn)燃幾秒后，開啟壓縮空氣閥。油槍著火穩(wěn)定后方可啟動(dòng)投煤。2、滅火保護(hù)1）當(dāng)MFT發(fā)生時(shí)，DCS控制關(guān)閉燃油閥、并禁止氣化油槍啟動(dòng)；2）當(dāng)啟動(dòng)點(diǎn)火一段時(shí)間,仍然無火，控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉對(duì)應(yīng)燃油閥，本次點(diǎn)火失敗。3）燃燒過程中由氣化油槍上的火檢探頭檢測(cè)到滅火時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉對(duì)應(yīng)燃油閥。4)層滅火保護(hù)投入后，當(dāng)一層的氣化油槍滅火數(shù)量大于2支時(shí)，跳對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)。當(dāng)鍋爐在正常方式啟動(dòng)和運(yùn)行，即氣化油槍系統(tǒng)退出時(shí)，該條邏輯不作為跳磨條件。3、停止邏輯1）火檢滅火后，自動(dòng)關(guān)燃油閥，此時(shí)不關(guān)壓縮空氣閥；2）操作員在控制面板上操作停止按鈕；3）就地操作停止。氣化油槍長(zhǎng)時(shí)間燃燒后，不宜馬上關(guān)閉壓縮空氣閥，應(yīng)繼續(xù)吹10分鐘以上再關(guān)閉，以起到冷卻和吹掃作用。三、測(cè)點(diǎn)、電纜清單測(cè)點(diǎn)、電纜清單序號(hào)名稱起點(diǎn)終點(diǎn)電纜類型備注一、電源11#角就地電源配電盤（10A）1#角就地箱KVVP4芯單股2.5mm222#角就地電源配電盤（10A）2#角就地箱KVVP4芯單股2.5mm233#角就地電源配電盤（10A）3#角就地箱KVVP4芯單股2.5mm244#角就地電源配電盤（10A）4#角就地箱KVVP4芯單股2.5mm2二、DCS到#1，#2，#3，#4角就地控制箱（實(shí)際接線時(shí)可根據(jù)DCS端子接線具體情況，