北京某餐廳裝修改造施工方案

施工組織方案目錄第一章工程概況

1、工程簡介

2、工程范圍

3、工程特點

第二章工程目標(biāo)

1、管理目標(biāo)

2、質(zhì)量目標(biāo)

3、工期目標(biāo)

4、安全生產(chǎn)目標(biāo)

5、文明生產(chǎn)目標(biāo)

第三章施工部署及管理體系

1、施工部署

2、管理體系

第四章施工準(zhǔn)備工作

1、施工技術(shù)準(zhǔn)備

2、施工現(xiàn)場物質(zhì)準(zhǔn)備

3、施工人員及各項規(guī)章制度準(zhǔn)備

4、施工機具準(zhǔn)備

5、主要材料設(shè)備

第五章施工程序及施工進(jìn)度計劃1、電氣工程施工方法、通病防治

2、水消防工程施工方法、質(zhì)量保證措施3、裝飾工程施工工藝第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

1、質(zhì)量管理目標(biāo)

2、質(zhì)量保證措施

第七章確保工期的技術(shù)組織措施

第八章文明施工及安全生產(chǎn)保證措施

1、文件依據(jù)

2、文明施工目標(biāo)

3、文明施工安全生產(chǎn)管理職責(zé)

4、文明施工管理措施

5、安全技術(shù)措施

6、消防保衛(wèi)措施

7、工程項目部安全生產(chǎn)保證體系要素及職能分配表

第九章成品及設(shè)備的保護(hù)措施第一章工程概況1、工程簡介

****城商**號樓裝修改造工程。由北京**勘測設(shè)計公司，建筑地點位于朝陽區(qū)，總建筑面積48.96m2。2、現(xiàn)場情況：結(jié)構(gòu)及外裝飾已完成，室內(nèi)砌筑工程、墻體抹灰、混凝土地面找平已完成．3、裝飾范圍：餐飲區(qū)、冷葷間、熱菜間、衛(wèi)生間。裝2外、爪工炭程嶺范捆圍

煉乞貿(mào)本耗裝醬修裝改籃造略工斬程修此蝕次企包禍括猾：

綱斯買室摟內(nèi)歐裝全飾

快3新、醬工宏程革特瞎點

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鏡窗傘3淹、封工里期騙目妄標(biāo)

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長葵撿4撞、惰安焰全抽生纖產(chǎn)兵目帥標(biāo)

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蔥林規(guī)材杜料它員語第菌四嶄章意鍬施崇工磨準(zhǔn)程備盡工希作為加強全面管理，公司將組織技術(shù)力量雄厚的工程項目部負(fù)責(zé)該工程的組織和實施，在現(xiàn)場進(jìn)行綜合管理和統(tǒng)一指揮。各專業(yè)各有一名負(fù)責(zé)人，具體負(fù)責(zé)各專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，以上人員專業(yè)施工員常駐現(xiàn)場，形成強有力的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。

各專業(yè)要組織好勞動力，提高勞動生產(chǎn)率。正常施工期應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查員、質(zhì)量檢查員及成品設(shè)備保衛(wèi)人員、消防人員等，組織做好現(xiàn)場的各項管理工作。

1．施工技術(shù)準(zhǔn)備

1.1編制施工組織設(shè)計關(guān)鍵部位的施工方案，質(zhì)量保證措施。

1.2編制《質(zhì)量計劃》。

1.3組織各安裝工種技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，充分了解和掌握設(shè)計意圖、特點和技術(shù)要求，預(yù)先直協(xié)調(diào)好各專業(yè)管線走向，坐標(biāo)及標(biāo)高，整體規(guī)劃、合理布局。

1.4認(rèn)真審查施工圖紙可能存在的問題，并經(jīng)圖紙會審提出對施工圖紙的疑問及建議。

1.5在施工中施工員對施工小組要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，各專業(yè)可結(jié)合本工程的特點，組織進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和交流。

2．施工現(xiàn)場物質(zhì)準(zhǔn)備

2.1編制施工平面布置及臨高計劃、臨電方案。

2.2搭設(shè)現(xiàn)場施工臨時設(shè)施及安全、消防設(shè)施。臨設(shè)方案在必要時需報送監(jiān)理單位，建設(shè)單位甚至當(dāng)?shù)毓蚕啦块T審批。

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1.1消防控制、通訊和報警線路，應(yīng)采取穿電線管理護(hù)。

明敷鋼管、線管安裝工藝流程：

線管穿線操作工藝流程：

1.2各分項工程的施工方法

電氣管道敷設(shè)

[1]明配線管安裝前首先根據(jù)走向安裝支吊架，然后安裝線管。鍍鋅線管制彎用彎管器制彎。鍍鋅線管連接時管端用鉸板套絲，接上接頭，使管段與管段或管段與線盒接起來，同時做好跨接連接。

[2]電線管暗敷施工前，對安裝管材進(jìn)檢查，檢查管內(nèi)是否有異物阻塞、破損和裂縫現(xiàn)象。建施結(jié)構(gòu)模板安裝后，按施工圖進(jìn)行暗敷管的走向，箱盒位置進(jìn)行現(xiàn)場定位，并做好標(biāo)志。結(jié)構(gòu)底綁扎后進(jìn)行敷設(shè)施工。線管、線盒敷設(shè)完畢，需在模板或結(jié)構(gòu)板鋼筋上作可靠固定。按施工圖進(jìn)行回路走向、位置的復(fù)核檢查，確保無誤后，做好隱蔽工程的驗收和記錄?；炷翝沧r，進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)觀察，防止線管受機械撞和記錄?；炷翝沧r，進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)觀察，防止線管受機械撞擊脫離，造成阻塞

[3]電線管敷設(shè)時，下列情況需加設(shè)線盒

無彎位，長度超過30米時；

有一個彎位，長度每超過30米時；

有兩個彎位，長度每超過15米時；

有三個彎位，長度每超過8米時。

[4]金屬線管安裝必須做好各種保護(hù)措施，接地跨接良好，避開可能對管線構(gòu)成危害的建筑部份，過伸縮縫時應(yīng)采用金屬軟管連接。

[5]消防配電線路，控制線路均采用塑料銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，其電壓等級不低于交流250V；其截面積Smin≥1.0mm2。

[6]穿管絕緣線或電纜的總面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的百分之四十。

管內(nèi)穿線

[1]管內(nèi)穿線前應(yīng)根據(jù)施工圖核對導(dǎo)線的規(guī)格型號，穿拉敷設(shè)時需注意絕緣層保護(hù)。屬鋼管材質(zhì)的管內(nèi)穿線，線管的進(jìn)出口需加設(shè)絕緣保護(hù)的管口護(hù)套，導(dǎo)線接駁后，不能降低原絕緣強度，也不能因連接不牢固而出現(xiàn)導(dǎo)體阻值增大。系統(tǒng)絕緣電阻測試值不能小于0.5MΩ。（測試儀表電壓等級為500V）。

[2]管內(nèi)穿線施工還應(yīng)注意如下事項：

A、連接應(yīng)在箱盒內(nèi)，不允許管內(nèi)連接。

B、安全接地導(dǎo)線需采用黃綠雙色線。

C、設(shè)計回路的絕緣電阻測試，必須做好測試記錄。

[3]導(dǎo)線顏色按如下區(qū)分：

A相（黃色）B相（綠色）C相（紅色）N線（藍(lán)色）

PE線（黃綠雙色）“+”極（紅色）“—”極（藍(lán)色）

線路駁接

6mm以下的用鉸接，接口包上黃蠟巢后包上絕緣膠布，保證防潮、防漏電。施工完畢后要測試線間、線地電阻，如達(dá)不到要求要查明原因并改正，保證絕緣良好。

末端設(shè)備安裝

末端設(shè)備的安裝應(yīng)平整、牢固、清潔整齊，高度一致，位置正確，線相無誤。暗按鈕交裝的垂直度及相鄰高低差應(yīng)符合要求。

主機、聯(lián)動柜的安裝

與基礎(chǔ)槽鋼之間的連接緊密，牢固平整，二次接線固定牢固，與端子排的連接緊密，排列整齊，標(biāo)志清晰齊全，熔斷器接觸點的接觸應(yīng)緊密，接地線應(yīng)緊密牢固。

主要技術(shù)措施

[1]當(dāng)線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

[2]鋼管的連接應(yīng)符合下列的要求

A、當(dāng)采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，連接后，其螺紋宜外露2—3扣，螺紋表面應(yīng)光滑，無缺陷。

B、采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5—3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心；套管采用焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。

[3]鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求；

A、明配的鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露2—3扣。

B、當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。

C、當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)管或可繞金屬電線保護(hù)管后，引入設(shè)備的連接盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。

[4]鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可繞金屬電線保護(hù)管，金屬軟管的長度不宜大于2M。金屬軟管不應(yīng)退膠、松散，中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接時，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠。與嵌入式器具連接的金屬軟管，其末端的固定長度宜安裝在自探頭、器具連緣起距軟管長度的1M處。

[5]導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合以下要求：

A、截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。線芯應(yīng)擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備的端子連接。

B、截面20mm2及以下的多股銅芯線的線應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備的端子連接。

[6]導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線（箱）內(nèi)。

[7]末端設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求：

采用鋼管作器具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不小于10mm，鋼管壁厚度不應(yīng)小于1.5mm。

[8]電纜敷設(shè)必須測試泄漏電流、耐壓試驗和絕緣電阻、電纜接頭、終端頭的制作應(yīng)固定牢寄存，包扎封閉嚴(yán)密。

[9]聯(lián)動控制線路應(yīng)清晰、整齊，所有受控設(shè)備在安裝前應(yīng)對其功能進(jìn)行檢查，證明正常后方可接駁聯(lián)動控制線路。

[10]系統(tǒng)調(diào)試由產(chǎn)品廠家派技術(shù)員協(xié)助進(jìn)行，調(diào)試過程中，應(yīng)做好各項記錄及報告工作。二、水噴淋及消火栓部分根據(jù)消防水系統(tǒng)圖紙，消防管道DN100以下都用熱鍍鋅鋼管采用螺紋連接，管道大于DN100者用熱鍍鋅無縫鋼管采用溝槽式卡箍連接1、溝槽式卡箍連接的優(yōu)點：（1）槽式管件接頭無需焊接，因此比傳統(tǒng)安裝輕易、更加環(huán)保，不需要二次鍍鋅，不存在二次安裝等諸多程序。安全的純機械安裝，使其特別適合禁火工地。安裝時只需一把扳手操作，比傳統(tǒng)法蘭連接速度快了好幾倍。（2）式管件重量比法蘭輕，螺栓數(shù)量少?？茖W(xué)合理的設(shè)計為管道提供三重密封。密封原理是在靜止時靠密封圈的彈性形成第一道密封；接頭安裝后，密封圈受卡箍或支口蓋密封槽內(nèi)部空氣的限制，被動進(jìn)一步壓緊管道而形成第二道密封；管道內(nèi)存在介質(zhì)時，介質(zhì)進(jìn)入到“C”形腔，反作用于密封圈的密封唇上，更加增加了密封唇與管道的貼緊力，從而達(dá)到第三道反應(yīng)式密封。管道內(nèi)流體的壓力越大，接頭的密封性越好。C型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用，阻斷噪音及防止管道震動傳播?！癈”型的高品質(zhì)橡膠密封圈。獨特的設(shè)計使其管內(nèi)壓力越大，密封性就越好。作業(yè)溫度為-30°至100°。C型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用，阻斷噪音及防止管道震動傳播。（3）溝槽式管道接頭的凸緣與管端溝槽均系圓周設(shè)計，二只高強度螺栓緊密鎖定接頭，使其管端抗拉力強度大，測試壓力為4Mpa。產(chǎn)品材質(zhì)選用高強度、耐腐蝕的QT450-10球墨鑄鐵鍛造，使其使用期限超過管道壽命。（4）溝槽式管道接頭跟傳統(tǒng)法蘭連接相比，施工費用節(jié)省約15%。接頭與法蘭連接所占的空間比例為2：3，緊固螺栓安裝時無需方向性，角度性，因此特別適合克服工作空間帶來的不便，可以隨時把管路伸向任何需要的角落。（5）溝槽式管道接頭只需拆下兩顆螺旋即可對管道進(jìn)行清洗、維修、更換，并可根據(jù)需要進(jìn)行任意延伸。（6）溝槽式管道接頭可以與任何無縫鋼管、鍍鋅鋼管、焊接鋼管、不銹鋼管、銅管等管材配套使用2、施工安裝前對成品和半成品的檢驗工作A、自動噴水滅火系統(tǒng)所用的管子、管件、支架、防晃架等應(yīng)進(jìn)行如下檢驗：a)、管子、管件、各種支吊架所用材質(zhì)、規(guī)格、型號等應(yīng)和設(shè)計圖紙所標(biāo)明的要求相符。b)、凡未標(biāo)明的，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品或經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品，不得用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。一般情況下，系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鋅鋼或銅管和鍍鋅無縫鋼管。管子表面要求無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。管子的螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。c)、非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損傷、皺紋等缺陷。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，凹面法蘭能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。B、噴頭應(yīng)進(jìn)行如下檢驗：a)、凡新設(shè)計的工程，應(yīng)采用合格的新噴頭；凡改過的工程慶采用與原系統(tǒng)噴頭型號、規(guī)格一致的噴頭，若無原型號、規(guī)格的噴頭，應(yīng)選用溫級一致且型號接近的噴頭。b)、噴頭的色標(biāo)必須明顯，且符合規(guī)定的色標(biāo)溫級，不得自行在噴頭上涂其他顏色涂層；凡發(fā)現(xiàn)色標(biāo)和溫級不符的噴頭。要退回廠方，不得湊合使用。c)、工程中所使用的各種型號、規(guī)格噴頭，要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用前的抽檢，不合格的不能用。d)、選用的噴頭型號、規(guī)格要符合設(shè)計要求，一般情況下，噴頭的溫級和使用環(huán)境相協(xié)調(diào)，即閉式噴頭的動作溫度比使用環(huán)境溫度高30oC左右。e)、噴頭的商標(biāo)、型號、制造年月及制造廠等標(biāo)志要齊全、噴頭外觀無加工缺陷和機械損傷；螺紋密封要平整、光滑，其尺寸偏差符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。f)、閉式噴頭的性能檢測或抽檢。g)、開式噴頭性能檢測：開式噴頭包括水幕噴頭、水噴霧噴頭和普通開式噴頭。這些噴頭共同的檢測項目是布水性能試驗。另外水幕噴頭還得作降溫、隔熱隔煙等性能檢測試驗；水噴霧噴頭還得作水的霧化性能及滅火性能試驗等，普能開式噴頭都得作噴頭強度等性能檢驗。不管閉式噴頭還是開工噴頭，在安裝使用前，要保存在不受振動、無腐蝕的地方。C、閥門檢驗自動噴頭滅火系統(tǒng)所用的閘閥、止回閥、電動蝶閥、報警控制閥、安全信號閥、安全閥、排氣閥等各類安全閥門在系統(tǒng)的作用如下：a)、閘閥主要安裝在供水立管、配水干管上，即自動噴水滅火系統(tǒng)定期進(jìn)行檢修時，關(guān)閉供水系統(tǒng)部分管段的閘閥，檢修完以后，再開啟并鎖定在開啟位置?，F(xiàn)在，閘閥一般被安全信號閥代替，因閘閥沒有鎖定裝置，有時被關(guān)閉或半關(guān)閉，萬一發(fā)生火災(zāi)，造成中斷供水，故用安全信號閥代替閘閥或閘閥加鎖定裝置是必要的。b)、止回閥一般安裝在允許水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。c)、報警控制閥是帶報警裝置的控制閥門，有濕式報警控制閥；干式報警控制閥；干、濕兩用報警控制閥；雨淋閥等。這些控制閥共同的地方是報警裝置和能切斷或接通水流且防止水倒流等，不同的是用于不同噴水滅火系統(tǒng)，閥的開啟關(guān)閉方式不同。d)、安全信號閥是安裝在管道上帶啟閉信號的閥門，該閥一般安裝在配水干管和配水管上，可代替閘閥。以上這些閥門要按出廠設(shè)備組件清單，檢查組件是否齊全完好無損，且有制造廠的合格證。報警閥和水力警鈴除有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，應(yīng)有水流方向標(biāo)志；閃門及組件外觀檢查有清晰的銘牌及標(biāo)志。不得有任何加工缺陷和機械損傷；報警閥和控制閥的閥瓣組的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；在安裝使用前，報警閥要經(jīng)4.8Mpa壓力的強度試驗和徑2.4Mpa壓力的嚴(yán)密性試驗，試驗時間5min，閥體、閥瓣無滲漏方可使用?？刂崎y只進(jìn)行2.4Mpa壓力的強度試驗和1.6Mpa壓力的嚴(yán)密性試驗，試驗時間仍為5min，閥體、閥瓣無滲漏為合格。3、系統(tǒng)組件安裝A、管網(wǎng)安裝a）跟據(jù)辦公大樓的裝飾要求，對一樓大廳所有噴淋管道在二樓地板上安裝，噴頭穿地板安裝，對四樓房間內(nèi)噴頭采用邊墻式噴頭，主管道在走廊沿梁安裝。B）濕式系統(tǒng)管道DN100以下都用熱鍍鋅鋼管采用螺紋連接，管道大于DN100者用熱鍍鋅無縫鋼管采用溝槽式卡箍連接。C）管道應(yīng)符合設(shè)計要求，管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑253240507080100125距離mm404050607080100125管道應(yīng)固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上，支撐點應(yīng)能承受充滿水時的管重和再另加114kg附加符載。管道固定采用管支架，吊架和防晃支架。管道支架或吊架距離應(yīng)滿足下表的要求。公稱直徑253240507080100125150200距離mm3.544.55666.5789.5設(shè)置吊架或支架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30cm，與末端噴頭的距離不應(yīng)大于75cm。在支管每段管子上至少應(yīng)設(shè)置一個吊架。相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)設(shè)置一個吊架，當(dāng)噴頭間距小于180cm時可隔段設(shè)置，但吊架的距離不是大于3.6m.在通徑為50mm或50mm以上的管道，每段配水平管或配水管上至少設(shè)置一個防晃支架。管線過長或改變方向，必須增設(shè)防晃支架。防晃支架應(yīng)能承受管道、配件和管內(nèi)的水重的總量50%的水平方向推力，而不致?lián)p壞變形。立管應(yīng)在其底部、頂部設(shè)防晃支架，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m-1.8m，同時隔層設(shè)防晃支架。當(dāng)噴頭管道在安裝于通風(fēng)管道之下時，管道應(yīng)由建筑結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO(shè)支架支撐。d）管道穿過建筑物變形縫，兩建筑物之間應(yīng)設(shè)置柔性連接器，穿墻及過樓板，一般應(yīng)加套管，但管道焊接縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面10mm。管道設(shè)在有腐蝕性介質(zhì)的地方。如必須敷設(shè)時，對管段必須特殊防腐保護(hù)處理。e）系統(tǒng)排水措施應(yīng)滿足下列要求：1)系統(tǒng)管道宜有的坡度，使其坡向排水管。2)若系統(tǒng)少于5只噴頭，應(yīng)在管道低凹處，裝設(shè)螺蚊堵頭排水口；當(dāng)系統(tǒng)噴頭多于5只時，應(yīng)裝帶有排水閥的排水管。排水管與輔助排水管的管徑見下表，配水干管公稱直徑（mm）排水管公稱直徑（mm）輔助排水管公稱直徑（mm）≥100≤503270-80≤4032<70-25(二)噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進(jìn)行。安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷應(yīng)更換噴頭。當(dāng)噴頭需要更換時，更換上的噴頭與原噴頭型號相同。當(dāng)使用噴頭的公稱直徑小于10mm時，在配水干管或立管上應(yīng)安裝濾水器。凡易遭機械損傷的噴頭，應(yīng)安裝防護(hù)罩。噴頭安裝時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴立距墻壁、獨立式隔斷或墻的安裝距離應(yīng)符合下的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平和垂直距離水平距離（cm）1522.53037.5456075≥100最小垂直距離（cm）7.510.015.020.023.631.838.645.0(三)報警閥安裝報警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報警閥與消防立管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。報警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點，距離地面高度一般為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。1、式報警閥的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報警；（2）每一個水流提示器為一個報警分區(qū)，每一個報警分區(qū)應(yīng)安裝一個檢測裝置。（3）水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且要便于排渣操作的位置。（四）組件安裝水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門和通徑20mm的濾水器。警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)通徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)通徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m。水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不小于0.05Mpa；警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動靈活。1、水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）在管道試壓沖洗后，方可安裝。一般應(yīng)裝在分區(qū)安全信號閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。（2）水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道，其動作方向和水流方向一致；（3）安裝后的水流指示器的槳片、膜片動作靈知，不允許與管道有任摩擦接觸，且要求無滲漏。2、系統(tǒng)中的安全信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于300mm。3、自動排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應(yīng)有滲漏。4、系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號閥、蝶閥等型號、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。5、末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，是檢驗系統(tǒng)供水壓力、流量、報警或聯(lián)動功能的裝置。（五）管網(wǎng)強度、嚴(yán)密性試驗系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進(jìn)行強度、嚴(yán)密性試驗，以驗證其工程質(zhì)量。應(yīng)進(jìn)行水壓試驗：系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，不得用海水或有腐蝕必化學(xué)物質(zhì)的浴液，且應(yīng)有防凍措施。水壓強試試驗壓力當(dāng)設(shè)計工作壓力小于或等于

1.0Mpa時，為1.4Mpa或設(shè)計壓力的1.5倍。當(dāng)設(shè)計工作壓力大于1.0Mpa時三、裝飾工程施工工藝1、輕鋼龍骨石膏板（金屬板）吊頂工程1.1施工工藝流程彈標(biāo)高線及龍骨分格線→固定吊桿→主龍骨安裝→主龍骨調(diào)整→次龍骨分格線→次龍骨安裝→橫撐龍骨安裝→平整度起拱調(diào)整→檢查驗收→封石膏板1.2主要施工要點1.2.1吊頂前檢查設(shè)備安裝是否與吊頂有效施工。1.2.2彈標(biāo)高線于四周墻面，偏差不大于3mm。1.2.3主龍骨間距應(yīng)≤1200mm，吊點間距≤1000mm，上部與預(yù)埋件必須焊接牢固，下端螺紋外露不小于3mm，吊桿及鐵件必須作二遍防銹處理。1.2.4主龍骨吊掛與吊桿連接必須擰緊卡牢，吊桿起拱高度不小于房間短向跨度1/200。1.2.5次龍骨、橫撐龍骨連接必須結(jié)實，無松動，次龍骨間距度小于或等于600mm。1.2.6石膏板應(yīng)在自由狀態(tài)下，從板的中部向外一次固定，石膏板的長邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，釘距150-170mm為宜，螺釘與板邊距離應(yīng)以15mm宜,并與板邊垂直，釘頭嵌入石膏板深度以0.5-1mm為宜，釘頭必須作防銹處理。1.2.7板與板之間應(yīng)留縫4-6mm。2、天花乳膠漆涂飾工程2.1施工工藝流程清掃→板縫處理刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍涂料→復(fù)補膩子→磨光→第二遍涂料→第三遍涂料2.2主要工藝施工要點2.2.1涂料工程所用的涂料品名、顏色、材質(zhì)必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。2.2.2涂料工程所用的膩子塑性和易涂性必須滿足施工要求，拌和膩子必須用清水及干凈的容器并使膩子充分飽和。2.2.3刮膩子前基底必須清理干凈，施涂表面的含水率不得大于10%。2.2.4膩子干燥后應(yīng)打磨平整光滑，清理干凈陰陽角通順，并用鋁合金靠尺或拉線檢查，對不符合要求必須重批膩子，打磨。2.2.5涂料涂刷前必須攪拌均勻，并將其稀釋，施工時順著一個方向施工，用力均勻，噴刷到位，不漏噴刷，不流墜，第一遍不能過厚，待第一遍干后，不平處修補膩子，干燥后打磨。2.2.6進(jìn)行第二、三遍噴刷。3、地面石材鋪貼工程3.1施工工藝流程基層清理準(zhǔn)備→選料刷保護(hù)層→彈線設(shè)控制點→鋪水泥砂漿→試鋪板→灑水泥漿→正式鋪板→清理養(yǎng)護(hù)→檢查勾縫→成品保護(hù)→交工前清理打蠟。3.2施工要求彈線應(yīng)按室內(nèi)中心線設(shè)雙向控制點。粘貼層水泥砂漿采用干硬性1：3水泥砂漿，水灰比以手握即實，落地即散為準(zhǔn)。用橡皮錘拍實后再翻開板，勻灑素水泥漿，然后正式鋪板。石材與水泥砂漿一定要飽滿，不得有空鼓。4、墻壁石材掛貼工程4.1施工工藝流程放線→砼墻界面處理→焊鋼筋網(wǎng)→石材選樣→石材排版編號→石材打孔各專業(yè)交接成品保護(hù)←清理打臘←灌注水泥砂漿←石材安裝4.2主要工序施工要點4.2.1砼墻面必須用燒堿清洗后，用清水沖洗，然后用1：0.5：2.5（水泥：界面劑：砼）進(jìn)行界面處理，比較光滑的抹灰面必須鑿毛。4.2.2鋼筋位置線，鋼筋間距為600必須與結(jié)構(gòu)鉚固焊接牢固。4.2.3進(jìn)場石材必須對石材表面磨光度、棱角、平整度、幾何尺寸進(jìn)行檢查，符合規(guī)范及設(shè)計要求的方可使用。4.2.4石材按整面墻在地面排版，待顏色、圖案必須符合規(guī)范和設(shè)計及觀感要求后，進(jìn)行統(tǒng)一編號。4.2.5石材就位，用木楔子墊穩(wěn)，石材與基層的間隙為3cm左右，然后用托線板檢查，校正垂直度，拉通線調(diào)整石材上口、下口平直度，符合規(guī)范要求后，用快硬石膏固定石材，并將銅絲或不銹鋼線絲固定于鋼筋網(wǎng)上，加緊木楔。4.2.6石材固定好后，用1：2.5水泥砂漿灌入到石材與結(jié)構(gòu)之間，用橡皮輕敲擊石材排出空氣，第一層灌漿高度10-15cm左右（石材高1/3），并檢查石材是否移位，待砂漿初凝后再灌第二層，高度為20-30cm左右，待初凝后再繼續(xù)灌漿，第三層砂漿落至比石材板上口低5cm處為止，然后再進(jìn)行下一道石材掛貼工序。4.2.7石材掛貼完后，及時清理石材表面并設(shè)夾板保護(hù)，高度應(yīng)不小于1.8m。5、輕鋼龍骨石膏板隔斷5.1施工工藝流程測量放線→龍骨安裝→隱蔽驗收→單面石膏板安裝→隔音巖棉安裝各專業(yè)交接乳膠漆←工序交接←石膏板安裝←隱蔽驗收5.2施工工藝5.2.1放線，與其它專業(yè)交接。5.2.2沿放線位置固定安裝天、地龍骨，固定點間距不小于1m。5.2.3沿放線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與放線重合，龍骨的端部應(yīng)固定牢固，固定點間距不大于1m，邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計要求安裝密封條。5.2.4石膏板安裝前，應(yīng)對預(yù)埋隔斷中的管道和有關(guān)附墻設(shè)備采取局部加固措施。5.2.5石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)，長邊接縫應(yīng)落在豎龍骨上，短邊接縫應(yīng)增加橫向龍骨。5.2.6龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板應(yīng)錯縫排列，接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上。5.2.7石膏板用自攻釘固定，沿石膏板周邊自攻釘間距不應(yīng)大開200mm，中間部位自攻釘間距不應(yīng)大于300mm，自攻釘與石膏板邊緣的距離應(yīng)為10-16mm。5.2.8安裝石膏板時，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，釘頭略低于板面，但不能破壞紙面，釘頭應(yīng)做防銹處理。5.2.9石膏板接縫，應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范要求進(jìn)行板縫處理。6、金屬板飾面6.1施工工藝流程測量放線→鉆孔打眼→安裝連接件→骨架安裝→隱蔽驗收→金屬板安裝各專業(yè)交接金屬板加工檢查驗收←清理←打膠縫6.2施工工藝6.2.1根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場實際尺寸，繪制金屬板加工圖。6.2.2金屬板必須由專業(yè)廠家進(jìn)行加工，對異形加工必須先作樣品，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行大批量加工。6.2.3在運輸及安裝過程中應(yīng)輕拿輕放，并保證保護(hù)膜完好。7、墻面干掛石材工程7.1主要施工工藝流程清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→花崗巖石材打孔→石材背面刷膠→掛水平線位置→支底層板托架→放置底層板肜其定位→調(diào)節(jié)與臨時工固定→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層板的下孔內(nèi)→臨時固定上層石材板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層板材→嵌板縫密封膠→板材刷罩面劑7.2施工準(zhǔn)備工作7.2.1石材準(zhǔn)備：首先用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個定型石板托架，使石材放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍脂肪膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布進(jìn)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。7.2.2基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。7.3施工要求7.3.1掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查，并在控制線的上、下作出標(biāo)記。7.3.2支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。7.3.3在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子預(yù)先彈好一個點，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把灰粉用小勾勺掏出，安入膨脹螺栓，宜將本層所需要的膨脹螺栓全部安裝就位。7.3.4上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石材的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩板子擰緊。7.3.5底層石材安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低水平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)好面板的不平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)該按設(shè)計要求，板縫均勻，將板縫嵌被襯條，嵌縫高度要高于2.5cm。其后用1：2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。7.3.6石板上孔抹膠及插連接鋼針：1：1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的￠4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。7.3.7調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。7.3.8頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚本板條要略寬于空隙，以便堵塞嚴(yán)實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。7.3.9貼防污條、嵌縫:沿面板邊緣貼防污條,應(yīng)選用4mm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管，根據(jù)石板顏色可在膠中加適量物質(zhì)顏料。7.3.10清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜過多,防止流掛,盡量少回刷,以免有刷痕,要求無氣泡、不漏刷,刷的平整要光澤。7.3.11亦可參考金屬飾面板安裝工藝的固定骨架的方法，來進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。8、油漆涂飾工程8.1施工程序基層處理→潤油粉→滿刮色膩子→磨砂紙→刷第一遍油漆→點漆片修色→刷第二遍至第十二遍油漆打磨→刷面漆→打砂蠟→擦上光蠟8.2主要技術(shù)措施8.2.1環(huán)境溫度不宜低于10℃，相對濕度不宜大于60%，施工地點通風(fēng)良好，干凈、無灰尖。8.2.2油漆施工應(yīng)在濕作業(yè)完成后進(jìn)行。8.2.3施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可色樣及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再按樣板進(jìn)行大面積施工。8.2.4操作前認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作,并對遺留問題及時處理,保證順利施工。9、木門窗安裝工程9.1安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合格。9.2安裝前量好門套洞口尺寸,然后在門扇上根據(jù)留縫寬度畫線,雙開門要打迭先從中縫處理刨平刨直。9.3試裝合格后，按門扇高的1/8～1/10，在門套上按鉸鏈大小畫線，并剔出與鉸鏈厚度相應(yīng)的槽，注意槽底要平。9.4安裝小五金時，木螺絲嚴(yán)禁直接打入，采用硬木時應(yīng)先鉆2/3深的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，然后再將螺絲擰緊，門鎖安裝位置在高出地面900至950mm處，門拉手安裝位置在距地950至1000mm，門拉手應(yīng)里外一致。9.5地彈簧安裝時，應(yīng)注意將地彈簧底座軸同門頂套軸相垂直，并同門扇成一直線，底座外殼應(yīng)用混凝土澆固，安裝時先將門扇底部的回轉(zhuǎn)軸套在底座的回轉(zhuǎn)軸上，再將門扇頂部的頂軸套的軸孔與門套上的軸心對準(zhǔn)，然后擰動頂軸上的調(diào)節(jié)螺絲，使頂軸的軸芯插入頂軸套的頂孔中，門扇即可啟閉使用，順時針方向擰“油泵調(diào)節(jié)螺絲”門扇開啟速度可放慢，逆時針方向擰時，門扇關(guān)閉速度加快。第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1．質(zhì)量管理目標(biāo)

1.1消防分部工程合格率為100%

2．質(zhì)量保證措施

2.1建立完善的現(xiàn)場施工管理架構(gòu)及質(zhì)量管理體系

組成由具有初中級職稱以上并且經(jīng)過放工員培訓(xùn)、項目經(jīng)理培訓(xùn)，全面質(zhì)量管理培訓(xùn)及具有多年施工實踐，質(zhì)量意識強的人員組成工程施工管理班子。

建立完善的質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按《質(zhì)量計劃》對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。

2.2加強質(zhì)量技術(shù)管理

認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證措施的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分層管理，把好質(zhì)量關(guān)。對每分項工程特別是關(guān)鍵部位，一定做好技術(shù)交底工作，并落實到班組、個人。技術(shù)交底主要分為現(xiàn)場人員技術(shù)交底、現(xiàn)場技術(shù)人員向各施工班組組長交底，這主要是對各個分部、分項工程向施工班組長進(jìn)行技術(shù)交底；施工班組組長向工人交底，在施工前各班組長向現(xiàn)場工人進(jìn)行技術(shù)交底。

加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員。

要嚴(yán)格按施工圖施工，特別對進(jìn)口設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說明書及有關(guān)資料，掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求，各項安裝工程要做出施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行施工。

加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄。不論是國內(nèi)還是國外設(shè)備和材料，堅持不合格產(chǎn)品不施工的原則。

設(shè)備管道應(yīng)嚴(yán)格按照順序施工，做到先室外后室內(nèi)，先地下后地上，先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工。

凡是隱蔽工程都要經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位現(xiàn)場工程師驗收，并做好原始記錄。隱蔽項目完成后，應(yīng)先進(jìn)行自檢達(dá)到要求后通知有關(guān)人員檢查，檢查達(dá)到要求后才能隱蔽，對于需要緊密配合施工的內(nèi)容及其他特殊情況，不能及時請有關(guān)人員檢查，可先進(jìn)行隱蔽，但應(yīng)做好記錄以備抽查，有條件則應(yīng)照相留底備案。

所有項目均有施工方案，設(shè)計圖紙有明確要求的按設(shè)計進(jìn)行施工，設(shè)計圖紙沒有的按國家規(guī)范，國家規(guī)范沒有的則由現(xiàn)場技術(shù)人員按實際情況制定，并由監(jiān)理工程師審核：對于復(fù)雜的施工方案應(yīng)出施工草圖，簡單的方案可以口授。

正式工程使用的設(shè)備及材料，施工人員不得作臨時用途使用。未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在鋼結(jié)構(gòu)上燒焊開孔，不準(zhǔn)在永久性鋼模上用氣焊開洞。

施工前必須做施工方案或施工技術(shù)措施的安裝項目，所做的方案必須經(jīng)審批通過后才能進(jìn)行施工。

除按照安裝工程所需執(zhí)行的檢驗要求進(jìn)行自檢外，還應(yīng)結(jié)合檢查驗收程序要求，提供具體的技術(shù)數(shù)據(jù)，保證施工質(zhì)量。第七章確保工期的技術(shù)組織措施1、迅速會審圖紙，熟悉技術(shù)資料，解決存在問題。

2、編制單項施工方案，編制施工總體計劃，并以月計劃為重點，嚴(yán)格計劃管理，通過班組承包合同的下達(dá)，使工地作業(yè)計劃與班組任務(wù)相銜接，并得以實現(xiàn)。

3、明確設(shè)備、材料到貨期，嚴(yán)把材料關(guān)，杜絕使用不合格材料引起返工。

4、做好從項目部到工地生產(chǎn)班組的工程任務(wù)技術(shù)交底工作，弄清施工圖紙，技術(shù)資料，工藝流程；交代技術(shù)關(guān)鍵部分的施工順序，質(zhì)量措施，從而縮短施工時間。

5、及時辦理各種中間驗收資料為順利竣工打好基礎(chǔ)。

6、注意搞好協(xié)作單位的關(guān)系，顧全大局，服從業(yè)主決策，齊心協(xié)力，爭取早日完成任務(wù)。第八章文明施工及安全生產(chǎn)保證措施1、文件依據(jù)

1.1《北京市建筑工程文明施工檢查評分細(xì)則》

1.2《北京市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》

1.3《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

2、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明施工優(yōu)良工程

3、文明施工安全生產(chǎn)管理職責(zé)

3.1項目負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)、文明施工職責(zé)

項目負(fù)責(zé)人對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)和文明施工政策法令和規(guī)章制度，定期組織安全生產(chǎn)、文明施工檢查，消除事故隱患，對職工進(jìn)行安全技術(shù)、紀(jì)律和文明施工教育。

項目負(fù)責(zé)人開工前將安全技術(shù)措施、文明施工措施等情況向工地各職能部門進(jìn)行詳細(xì)交底。

努力改善勞動條件，注意勞逸結(jié)合，防止職工由于過度疲勞而發(fā)生工傷事故。

不違章指揮，堅決制止違章作業(yè)，對違反操作規(guī)程施工者要及時進(jìn)行教育，杜絕事故發(fā)生。

發(fā)生傷亡事故應(yīng)及時上報，并及時認(rèn)真分析事故原因，提出和實施改進(jìn)措施。

對經(jīng)檢查所提出的安全隱患、不符合文明施工的問題必須布置督促各職能部門進(jìn)行限期整改

3.2安全員職責(zé)

執(zhí)行安全技術(shù)勞動保護(hù)法規(guī)及案件技術(shù)操作規(guī)程。

執(zhí)行施工組織設(shè)計。

每天巡查工地現(xiàn)場所有工作面，了解安全生產(chǎn)、文明施工，嚴(yán)格把好安全關(guān)，治理安全問題。對發(fā)現(xiàn)的安全隱患、不文明施工行為做好記錄，發(fā)出整改通知單，定人定期限整改。

每周星期一，組織項目經(jīng)理部全體人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，做好學(xué)習(xí)內(nèi)容安排和學(xué)習(xí)記錄，防止走過場流于形式。

每周組織項目經(jīng)理部施工管理人員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)、文明施工檢查。對發(fā)現(xiàn)的事故隱患、不文明施工行為要制定整改措施，定時間定人員進(jìn)行整改。

制止違章指揮和違章作業(yè)。遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停施工，及時處理和搶救，并報告上級和領(lǐng)導(dǎo)。

3.3施工員安全生產(chǎn)、文明施工職責(zé)

施工員對管轄的工程項目的安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)直接責(zé)任。

組織實施安全技術(shù)措施、文明施工措施，向班組進(jìn)行安全技術(shù)和文明施工交底。

使用的臨時電源、電動機具、腳手架等防護(hù)裝置負(fù)責(zé)檢查驗收合格才能使用。

協(xié)助項目部組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程、安全知識和文明施工要求。

不違章，不盲目指揮，消除事故隱患。嚴(yán)禁走過場，流于形式。

4、文明施工管理措施

4.1認(rèn)真學(xué)習(xí)《文明施工管理措施》，以“安全施工、文明施工”為主題，執(zhí)行現(xiàn)行《文明施工管理措施》規(guī)定。

4.2施工現(xiàn)場做到堆料整齊、場地整潔、環(huán)境優(yōu)雅。

4.3懸掛《動火許可證》、《管理機構(gòu)表》、《工程進(jìn)度