機械制造工藝學第二章

1.了解鑄造加工的類型2.掌握鑄造加工的基本工藝第一節(jié)鑄造加工

3.掌握鑄造加工的適用范圍通常情況下，鑄造方法分為砂型鑄造和特種鑄造，而特種鑄造又包括金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造和熔模鑄造等。生產中應用最廣泛的是砂型鑄造。將熔融金屬澆注到鑄型型腔中，待其凝固后而得到具有一定形狀、尺寸和性能的零件毛坯的方法稱為鑄造，鑄造所得到的工件或毛坯稱為鑄件。第一節(jié)鑄造加工

鑄造的特點(1)成型方便，適應性強(2)生產成本低，較為經濟(3)鑄件組織性能差一、砂型鑄造砂型鑄造是用型砂緊實成型，將熔融金屬澆注入砂型內獲得鑄件的鑄造方法。砂型鑄造可分為濕砂型（不經烘干可直接進行澆注的砂型）鑄造和干砂型（經烘干的高黏土砂型）鑄造兩種。主要工序有制造模樣與芯盒、造型、合型（合箱）、澆注、落砂、清理等。（1）制造模樣與芯盒（2）造型（3）造芯（4）合型（5）澆注（6）落砂（7）清理與檢驗（8）熱處理由木材、鋁合金或塑料制成，用來形成鑄型型腔的工藝裝備稱為模樣，利用模樣可獲得鑄件外部結構。制造型芯所用的裝備稱為芯盒，芯盒用以獲得鑄件內腔。用型砂及模樣等工藝設備制造砂型的方法和過程，通常分為手工造型、機械造型和自動化造型。制造型芯的過程稱為造芯。將鑄型的各個組元如上型、下型、型芯、澆口杯裝配起來的過程稱為合型。將熔融金屬澆入鑄型的過程稱為澆注。用手工或機械使鑄件和型砂、砂箱分開的操作稱為落砂。是落砂后從鑄件上清除表面黏砂、型砂、多余金屬等過程的總稱。經過清理的鑄件有時要進行去應力退火，以消除鑄造應力。砂型鑄造適用于各種鑄件材質，常用于尺寸精度要求不高的鑄件生產，如一般機器的底座、機床床身、發(fā)動機的缸體、各種箱體、泵體、飛輪等。單件、小批量以及難以使用造型機的形狀復雜的大型鑄件通常用手工造型，批量生產的中、小鑄件常使用機械造型。二、特種鑄造

1．金屬型鑄造（1）基本概念通過重力作用進行澆注，將熔融金屬澆入金屬鑄型內獲得鑄件的方法稱為金屬型鑄造。1-底座2-活動半型3-定位銷4-固定半型（3）適用范圍金屬型鑄造主要應用于形狀不太復雜、壁厚不是很薄的小型有色金屬鑄件的小批量或大批量生產。（2）工藝過程垂直分型式金屬型生產時兩個半型合緊進行澆注，待金屬凝固后利用簡單的機械使兩個半型分開取出鑄件。金屬型鑄造2．壓力鑄造（1）基本概念使熔融金屬在高壓下高速充型，并在壓力下凝固的鑄造方法稱為壓力鑄造，簡稱壓鑄。1-頂桿機構2-動型3-定型4-液態(tài)金屬5-定量勺6-壓射沖頭7-壓室8-鑄件（3）適用范圍

是實現少屑加工或無屑加工的有效途徑之一，目前已廣泛應用于大量生產各種有色合金的中小型薄壁鑄件、耐壓鑄件。（2）工藝過程

臥式冷室壓鑄機工作時，定量勺內的熔融金屬注入壓室后，壓射沖頭（俗稱活塞、柱塞）向左推進，將熔融金屬壓入閉合的壓鑄型腔，稍停片刻，使金屬在壓力下凝固，然后壓射沖頭向右退回，分開壓鑄型，推桿頂出壓鑄件。

壓力鑄造3．離心鑄造

（1）基本概念將熔融金屬澆入旋轉的鑄型中，在離心力的作用下金屬液布滿型腔并隨型一起轉動，并在轉動中凝固形成鑄件的鑄造方法稱為離心鑄造。a）鑄型繞垂直軸線旋轉b）鑄型繞水平軸線旋轉（3）適用范圍離心鑄造適用于鋼、鑄鐵、有色金屬等小批量到大批量的空心回轉體形鑄件、各種管件、軸瓦及雙金屬襯套的鑄造。（2）工藝過程當鑄型繞垂直軸線旋轉時（圖a），鑄型中的熔融金屬隨鑄型高速旋轉，鑄件壁上下厚度不均勻，冷卻后鑄件表面呈拋物面。當鑄型繞水平軸線旋轉時（圖b），鑄件壁厚度均勻。離心鑄造4．熔模鑄造

用易熔材料如蠟料制成模樣，在模樣上包覆若干層耐火涂料，制成型殼，熔出模樣后經高溫焙燒，然后進行澆注的鑄造方法稱為熔模鑄造。（1）基本概念（2）工藝過程熔模鑄造工藝過程有壓型、壓模、壓制熔模、制型殼、填砂、澆注。（3）適用范圍由于型殼的耐火性好，熔模鑄造主要用于成批、形狀復雜、高熔點以及難加工的合金精密小型鑄件的生產。熔模鑄造第二節(jié)鍛造加工

1.掌握鍛造加工的類型2.了解鍛造加工的