搪玻璃設(shè)備使用說(shuō)明

第一篇搪玻璃設(shè)備使用說(shuō)明第一章 化工搪瓷設(shè)備的根本學(xué)問(wèn)1、化工搪瓷名稱的由來(lái)其掩蓋層根本上保存了耐酸玻璃的大局部性質(zhì)，如光滑、透亮、致密無(wú)孔、化學(xué)穩(wěn)定性高等，為一般日用搪瓷所不及，因此稱其為“搪玻璃稱呼，如耐酸搪瓷，是以其特別耐酸而稱之，化工搪瓷，是以其制品主要用作化工生產(chǎn)設(shè)備而稱之。2、搪瓷制品的性能搪瓷設(shè)備是由含硅量高的玻璃質(zhì)釉噴涂在鋼板外表經(jīng)920℃~960外表而成。搪瓷的性能是：耐腐蝕性能：能耐有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸有機(jī)溶劑及PH12的堿溶液、但對(duì)強(qiáng)堿、HF、及溫度大18030%的磷酸不適用；不粘性：光滑的玻璃面對(duì)介質(zhì)不粘且簡(jiǎn)潔清洗；(3)絕緣性：適用于介質(zhì)過(guò)程中易產(chǎn)生靜電的場(chǎng)合；(4)隔離性：玻璃層將介質(zhì)與容器鋼胎隔離、鐵離子不溶入介質(zhì)；(5)保鮮性：玻璃層對(duì)介質(zhì)具有良好的保鮮性能。3、搪瓷設(shè)備用途及使用條件應(yīng)用于化工、石油化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、冶金、食品等各個(gè)工業(yè)部門(mén)。在眾多的化學(xué)反響條件下，搪玻璃設(shè)備不但能夠替代價(jià)格昂貴的不銹鋼制容器，而且廣泛地應(yīng)于那些不能使用不銹鋼制容器的腐蝕條件中。搪瓷層能耐大多數(shù)無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等介質(zhì)，尤其在鹽酸、硝酸、王水等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。但不能在以下條件下使用：任何濃度及任何溫度的HF都不能耐腐蝕；30%180℃時(shí)腐蝕猛烈；(3)10--20%,150℃時(shí)，腐蝕猛烈；(4)10--30%,200℃時(shí)不能耐腐蝕；(5)堿液：PH12100℃時(shí)，不能耐腐蝕。搪玻璃設(shè)備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后當(dāng)搪玻璃層接觸強(qiáng)堿液時(shí)，其外表不能形成硅氧保護(hù)膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強(qiáng)堿濃度越高、溫度越高其被侵蝕的程度越大。沸騰狀態(tài)的強(qiáng)堿溶液具有最大的侵蝕力量。在實(shí)際狀況中，由于生產(chǎn)并非使用一種反響介質(zhì)，多種酸在一起時(shí)由于“混酸效應(yīng)”多數(shù)狀況下會(huì)降低離子活度，減輕腐蝕程度。建議用戶在腐蝕程度不確定的狀況下亦應(yīng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。在搪玻璃適用范圍中，有一個(gè)很重要的問(wèn)題，這就是設(shè)備對(duì)溫度的適用性。顯而易見(jiàn)，鋼與玻璃層的熱膨脹范圍內(nèi)還應(yīng)留意設(shè)備的溫差，即冷沖擊110120℃，所以在設(shè)備加熱或冷卻過(guò)程中應(yīng)緩慢進(jìn)展。4、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)許用壓力:(詳見(jiàn)下表)受壓部位受壓部位密封形式罐內(nèi)填料密封0.2Mpa0.6Mpa機(jī)械密封0.4Mpa夾套化學(xué)穩(wěn)定性：耐酸：(1)國(guó)家部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：≤0.15mg／㎝2·4h (2)實(shí)際水平：≤0.07mg／㎝2·4h耐堿：(1)國(guó)家部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：≤0.4mg／㎝2·4h (2)實(shí)際水平：≤0.2mg／㎝2·4h3.物理機(jī)械性能:(1)耐溫急變：200℃〔3〕熱沖擊：120℃〔5〕耐沖擊：2200g·㎝(2)冷沖擊：110℃〔4〕耐電壓：20KV〔6〕進(jìn)廠檢測(cè)電壓：8KV1、化工搪瓷生產(chǎn)作業(yè)程序

其次章 化工搪瓷設(shè)備的制造2、化工搪瓷設(shè)備的基材特性者作為搪玻璃的適用鋼，大量用來(lái)制作設(shè)備和容器：后者，由于能澆鑄成型簡(jiǎn)單部件，且本錢(qián)低廉，因此被廣泛用以制造泵、閥、小型設(shè)備及零配件。化學(xué)成份機(jī)械性能基材C化學(xué)成份機(jī)械性能基材CsiMnPS拉伸強(qiáng)度MPa伸長(zhǎng)率%屈服點(diǎn)MPa沖擊韌性MPa(石墨碳2.5) ——————————————————鋼≤0.14≤0.37≤0.65≤0.035≤0.45>330>310200——焊條≤0.1≤0.12≤0.45≤0.05≤0.03>430>180——80鑄鐵3-0.352.0-2.60.4-0.60.1-0.5<0.1————————3、底胎的要求搪瓷設(shè)備的質(zhì)量，首先打算于鐵胎。沒(méi)有高質(zhì)量的鐵胎，就不行能有高質(zhì)量的搪瓷設(shè)備。要保證制品質(zhì)量，鐵胎應(yīng)滿足以下六條要求：底胎外表應(yīng)平坦，不得有顯著的工具傷痕、凹坑、夾層等機(jī)械缺陷；底胎外表的焊道要平直、規(guī)整，焊縫寬度不得超過(guò)鋼板、厚度的1．5倍。焊縫接頭要圓滑地過(guò)渡，不允許有夾渣、氣孔、咬邊、未焊透等缺陷；底胎外表的焊縫在噴砂前要進(jìn)展磨光；底胎外表的對(duì)接焊縫錯(cuò)邊量要小于厚度的10％；法蘭不平度要小于直徑的0.15％；對(duì)接法蘭的壓緊面要保證設(shè)計(jì)壓力下的密封。4、外表處理底胎加工好后，由于基材外表質(zhì)量往往達(dá)不到搪瓷的工藝要求，如金屬外表尚有氧化層、外表夾皮〔軋制時(shí)造成、焊縫缺陷及機(jī)加工過(guò)程中粘附的油脂污物等，都要影響搪燒質(zhì)量，因此必需進(jìn)展磨光、燒油脫碳和噴砂等外表處理。皮磨去，現(xiàn)出金屬本色。的方法來(lái)作補(bǔ)償處理。搪瓷設(shè)備損壞后到搪瓷廠進(jìn)展復(fù)搪，必需進(jìn)展熱處理〔脫氫，以消退爆瓷部位基材滲入的氫。胎外表打粗糙，增加外表自由能及比外表積，從而提高底胎金屬與底釉的密著。5、修胎經(jīng)過(guò)外表處理后的鐵胎，在正式噴搪瓷釉前，要細(xì)致地檢查，但凡不符合搪瓷工藝要求的“毛病”均應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，如毛刺、鋒利角、凹凸坑、夾層、沙眼等。這些“毛病”可承受手工打磨，挖鏟補(bǔ)焊再磨公平作業(yè)修磨。6、搪燒底釉鐵胎修磨好以后即可進(jìn)展噴涂和搪燒底釉。噴涂可承受手工噴，也可以承受機(jī)械化〔半自動(dòng)〕噴涂。兩者的關(guān)聯(lián)的。噴搪底釉的要點(diǎn)是要使頭遍底釉厚薄均勻，其厚度值掌握在燒成后為200±50μm為適宜。底釉噴涂于鐵胎上后要經(jīng)過(guò)枯燥，一般實(shí)行自然枯燥，也可放到烘房?jī)?nèi)枯燥，放在爐前或出爐的制件邊進(jìn)展緩慢的烘烤。要注意防止快速烘烤，快速烘烤易使粉層開(kāi)裂。粉層枯燥后即可進(jìn)燒成爐內(nèi)進(jìn)展燒成。底釉的燒成溫度較高。為使底釉能結(jié)實(shí)地與鐵外表密著，承受三合一底釉時(shí)燒成溫度不能低于880℃。而為使鐵胎與底釉間溫度能到達(dá)上述要求，燒成爐溫度必需掌握到920℃以上。為提高效率，最正確燒成爐溫度是960～980℃。底釉的燒成必需細(xì)心掌握好時(shí)間，即不能燒成缺乏〔俗稱燒得生，更不能燒過(guò)〔俗稱火大。前者密著不好，后者會(huì)燒損底釉。燒成適度的底釉應(yīng)當(dāng)是色澤均勾，外表平滑光亮，無(wú)氣泡。頭遍底釉燒好后，如質(zhì)量合格即可進(jìn)展噴搪面釉；假設(shè)不合格就要進(jìn)展修磨，燒損嚴(yán)峻時(shí)需要噴搪其次遍底釉。當(dāng)噴搪其次遍底釉時(shí)，不能?chē)姷锰?，要使兩遍底釉的?50μm以下。再厚了就要影響面釉層的有效厚度了。7、搪燒面釉1mm左右。具體依據(jù)使用要求而定，如考慮傳熱，應(yīng)使瓷釉層薄些，2．55mm，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)則規(guī)定不得超過(guò)2mm，最薄0．8mm。要到達(dá)規(guī)定瓷厚，產(chǎn)品上的面釉要噴搪多遍。每遍厚度以薄一些為好。但考慮生產(chǎn)效率，也不能2mm為佳。假設(shè)金屬外表狀況好，焊縫不出問(wèn)題，噴搪過(guò)程中修磨細(xì)致，那么噴搪三遍到四遍面釉后就可到達(dá)規(guī)定厚度。為保證搪燒質(zhì)量，每噴搪一遍，都要經(jīng)過(guò)檢查，檢查瓷面上是否有暗泡、針孔等，一經(jīng)查到就應(yīng)打磨開(kāi)進(jìn)展修補(bǔ)。對(duì)于直通金屬外表的針孔和暗泡要磨挖，甚至補(bǔ)焊。凡見(jiàn)底金屬的修補(bǔ)處，必需補(bǔ)噴底釉。上述修補(bǔ)程序是每個(gè)噴搪操作者必需把握的。8、檢驗(yàn)ZBG9400487zBG94005872即可組裝或包裝出廠。需要組裝的制件，在組裝后還要進(jìn)展檢驗(yàn)，只有整個(gè)制件合格后才算合格品，才能包裝入庫(kù),銷(xiāo)售前設(shè)備應(yīng)靜置半月以上以消退殘存應(yīng)力。附表2：搪瓷制品的主要性能及測(cè)試方法項(xiàng)目瓷層厚度耐電壓耐壓力

技術(shù)指標(biāo)0.8~2.0mm20000V(直流)不擊穿到達(dá)設(shè)計(jì)要求

測(cè)試方法用非磁性測(cè)厚器，按GB7991---87進(jìn)展測(cè)定用溝通電火花發(fā)生器按GB7993---87進(jìn)展測(cè)定耐壓用水壓測(cè)試，方法GB7994---87按執(zhí)行色澤根本全都，外表光滑，無(wú)爆瓷、魚(yú)鱗裂在光線光明處或用100瓦低壓照明燈在600mm瓷層外觀質(zhì)量 紋、暗泡、罐體、罐蓋上外表異物不得超過(guò)600mm進(jìn)展觀看并記錄結(jié)果三塊，異物≤8mm2,兩塊相距不得∠100mm法蘭最大最小直徑差≤0.1%Dg法蘭不平度允許≤0.3%Dg

用米尺量出法蘭最大外徑和最小外徑，其差值作為橢圓度用塞尺量出平面與標(biāo)準(zhǔn)平面之間的最大間隙即作為不平度變形公差

攪拌孔法蘭面水平度a允許≤10

鍋蓋扣至水平面上，然后置直尺測(cè)量面于攪拌孔法蘭面上，用直角三角尺量取鍋蓋法蘭外圓部位處平臺(tái)至直尺測(cè)量面的高度，取量高值與tga≈△hmax/Dg用厚度≤5mm直尺，過(guò)直徑放置于法蘭上旋轉(zhuǎn)法蘭壓緊面寬度≥10mm 180o,量取壓緊面〔凡連續(xù)間隙≤0.5mm者〕的寬度攪拌器上端徑向全跳動(dòng)填料密封允許將攪拌器裝于檢查架上轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器，在攪拌器攪拌器上端徑向全跳動(dòng)填料密封允許將攪拌器裝于檢查架上轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器，在攪拌器≤0.30mm主軸與填料箱接觸面上裝百分尺表測(cè)量≤0.3%L用直尺測(cè)量管子與直尺之間的最大間隙第三章 化工搪瓷設(shè)備的使用合體，因此仍舊存在類(lèi)似玻璃、陶瓷那樣的經(jīng)不起磕碰、敲打和沖擊的弱點(diǎn)。它們的區(qū)分，只是由于搪瓷設(shè)備有〔時(shí)間長(zhǎng)短隨所處環(huán)境條件而定〕才會(huì)失去使用價(jià)值。這種特性，從有利的方面看是給用戶以安全感，但從不利方面看，則是由于存在安全感而簡(jiǎn)潔給很多不經(jīng)心的用戶產(chǎn)生錯(cuò)覺(jué)，以至無(wú)視安全使用條件。對(duì)此必需引起留意。正和品種適宜的搪瓷制品外，還要嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)定。第四章 化工搪瓷設(shè)備的選購(gòu)1、購(gòu)置搪瓷設(shè)備前應(yīng)具體了解預(yù)購(gòu)搪瓷生產(chǎn)廠的技術(shù)、生產(chǎn)、信譽(yù)度等狀況，盡可能不要由于價(jià)格緣由購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品常常出問(wèn)題生產(chǎn)廠家的搪瓷設(shè)備；2、要向搪瓷生產(chǎn)廠家說(shuō)明搪瓷釜的實(shí)際介質(zhì)環(huán)境，可能的話模擬生產(chǎn)環(huán)境作瓷釉的耐腐蝕試驗(yàn)；3、將預(yù)購(gòu)搪瓷釜的各種性能與實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境比照；4、欲購(gòu)置的搪瓷設(shè)備應(yīng)在組裝合格后靜置半月以上〔時(shí)間越長(zhǎng)越好，以消退殘存應(yīng)力；5、確定購(gòu)置的設(shè)備后，按附表的測(cè)試方法檢測(cè)〔高頻電火花發(fā)生器最好自備。第五章 搪玻璃設(shè)備的運(yùn)輸，保管與安裝其存在任何微小缺陷。因此，為確保設(shè)備的使用性能，在運(yùn)輸、保管與安裝過(guò)程中，應(yīng)實(shí)行有效的措施。1．設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中的留意事項(xiàng)合理選擇吊裝部位。國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售的搪玻璃設(shè)備，包裝方式一般為裸裝。吊裝設(shè)備時(shí)只能使支座、吊鉤或罐體受力，不允許接收、卡子等薄弱部件或包裝底托受力。吊裝過(guò)程中，設(shè)備不得與其它物件碰撞，應(yīng)做到輕吊輕放，在簡(jiǎn)潔碰撞的環(huán)境作業(yè)時(shí)，必需實(shí)行三項(xiàng)以上定位的掌握措施，以保證起吊穩(wěn)定。設(shè)備進(jìn)入安裝工位時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)拖運(yùn)，不應(yīng)承受滾動(dòng)、撬翻等不穩(wěn)妥的方法。2．設(shè)備在待用保管過(guò)程中的留意事項(xiàng)在有條件的狀況下，設(shè)備最好室內(nèi)存放。設(shè)備于室外存放時(shí)，應(yīng)留意遮蓋，避開(kāi)人敲物擊、日曬雨淋。冬季存放時(shí)應(yīng)特別留意檢查罐體及溫度計(jì)套管內(nèi)是否積水，避開(kāi)因冰凍而損壞。(4)對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反響罐或聚合釜，對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。設(shè)備在安裝過(guò)程中的留意事項(xiàng)設(shè)備在安裝前必需認(rèn)真閱讀搪玻璃設(shè)備使用留意事項(xiàng)，設(shè)備在安裝前后均應(yīng)作瓷面檢查。瓷面損傷的設(shè)備應(yīng)作有效的處理后才能使用，否則不應(yīng)安裝，檢查瓷面的方法是：用高頻電火花發(fā)生器進(jìn)展探傷、用60瓦安全燈照視，檢查有無(wú)脫瓷及裂開(kāi)。留意：使用電火花發(fā)生器進(jìn)展探測(cè)時(shí)，所用電壓一般規(guī)定掌握在5000伏。重要設(shè)備需提高探測(cè)電壓時(shí)，須征得生產(chǎn)廠的同意。撤除包裝時(shí)，防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件，以避開(kāi)玻璃襯里的機(jī)械沖擊損傷。安裝前應(yīng)將設(shè)備搪玻璃外表用水清洗干凈，穿干凈膠鞋入內(nèi)觀察玻璃襯里是否完好。法蘭及接收部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則，搪瓷設(shè)備與外部管線的連接均實(shí)行法蘭連接，安裝法蘭時(shí)要遵守下述規(guī)章：對(duì)接的法蘭端面〔如系翻邊活套法蘭時(shí)為對(duì)接的翻邊平面〕要平行，擰緊螺栓要注意均衡并對(duì)稱加力，切忌偏面擰緊，方法是按對(duì)角線成對(duì)地，并逐次輪換著漸漸地?cái)Q緊全部螺栓。假設(shè)覺(jué)察墊片經(jīng)拆卸后失去彈性，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。設(shè)備所用卡子，是主要受力元件之一，在安裝過(guò)程中，除要求其受力均勻外，尚應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量，切不行帶殘或減量安裝。搪玻璃反響罐攪拌器的安裝，應(yīng)留意裝配防松銷(xiāo)或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與的。為保護(hù)瓷層，須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。通過(guò)調(diào)試以檢查安裝得是否好。安裝好的攪拌器和減速機(jī)應(yīng)是轉(zhuǎn)向正確，攪拌器有防松措施，盤(pán)車(chē)輕松無(wú)阻礙，最終開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。安裝好后即可與罐身裝配反響罐上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時(shí)除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過(guò)大。如局部泄漏應(yīng)加塞偏墊，避開(kāi)局部受力過(guò)大發(fā)生碎裂。搪瓷設(shè)備上焊接：留意，一般搪瓷設(shè)備上帶有瓷層由外壁是不允許施焊的。在無(wú)瓷層的夾套上施焊時(shí)，必需實(shí)行保護(hù)帶瓷鋼板的措施，接近施焊的部位不能局部過(guò)熱，保護(hù)措施包括不使用氧氣割、焊，割口時(shí)夾套內(nèi)面。襯墊的選擇與處理：襯墊應(yīng)依據(jù)反響介質(zhì)、濃度及溫度來(lái)選擇。在使用前要依據(jù)所選擇襯墊的性質(zhì)進(jìn)展必要的處理。例如，使用石棉襯墊時(shí)，應(yīng)先將它泡在沸水中至軟方可，否則不簡(jiǎn)潔壓緊?？ㄗ拥陌惭b：搪瓷設(shè)備上規(guī)定的卡子數(shù)是依據(jù)安全和密封兩方面的需要，經(jīng)過(guò)科學(xué)計(jì)算而得出的。因此安裝時(shí)要嚴(yán)格保證卡子數(shù)目的完整，假設(shè)有短缺或損壞，必需補(bǔ)齊或更換。在擰緊卡子時(shí)，也要依據(jù)法蘭螺栓擰緊規(guī)章進(jìn)展操作；搪瓷設(shè)備的配管：配管時(shí)要留意尺寸計(jì)算的準(zhǔn)確。外接的管子管件位置必需待安裝妥當(dāng)后再加以固定。留意，凡帶有瓷層的部件部位切忌承受除自重外的額外外力，否則會(huì)因應(yīng)變應(yīng)力太大，導(dǎo)致瓷層爆裂。架空的搪2米左右應(yīng)設(shè)一支架；瓷層保護(hù)：在搪瓷設(shè)備四周進(jìn)展施工和焊接時(shí)，應(yīng)留意把罐口蓋住，防止外來(lái)硬物或焊渣損壞搪瓷層，進(jìn)入罐內(nèi)檢查或進(jìn)展修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)留意在罐底上鋪墊質(zhì)地軟而干凈的墊子。第六章 搪玻璃設(shè)備使用操作留意事項(xiàng)1．加料：加料時(shí)要慎重。不應(yīng)有任何堅(jiān)硬物體掉到搪瓷容器內(nèi)，同時(shí)還應(yīng)盡量避開(kāi)空罐加熱料和熱罐加冷料，使用溫差不應(yīng)超過(guò)設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)規(guī)定物料參加設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物對(duì)于大塊硬質(zhì)物料應(yīng)粉碎后參加。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避開(kāi)冷罐加熱料或熱罐加冷料；2．操作運(yùn)轉(zhuǎn)：在使用有夾套的設(shè)備時(shí)，要緩緩加壓升溫。要預(yù)先通入0．1Mpa的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力假設(shè)條件許可可依據(jù)本單位的實(shí)際狀況找出適宜的升降溫曲線一般掌握在3℃／min以下。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要留意法蘭、接盤(pán)、人孔及填料箱的密封狀況，如覺(jué)察泄漏應(yīng)馬上實(shí)行措施；3．出料：在出料時(shí)，如遇罐底堵塞，不應(yīng)用金屬器具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開(kāi)。反響完畢需要冷卻時(shí)，必需待罐內(nèi)溫度自然下降到肯定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水，嚴(yán)防驟冷。在酸、堿交替作用時(shí)，非耐堿搪瓷設(shè)備的使用壽命大大縮短，因此要留意選擇耐堿性較好的搪瓷設(shè)備。耐酸搪瓷應(yīng)避開(kāi)用于酸堿交替的場(chǎng)合。出料時(shí)，如覺(jué)察有搪瓷碎屑，應(yīng)馬上開(kāi)罐檢查，修補(bǔ)瓷面后再用。搪瓷設(shè)備的維護(hù)要常常檢查，如覺(jué)察裂紋或爆瓷等損壞，出料時(shí)如覺(jué)察有搪瓷碎屑應(yīng)馬上開(kāi)罐檢查，必需準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)好方可使用；要常常清洗，以防止污物腐蝕設(shè)備外表，防護(hù)漆要定期涂刷；鏟；要妥當(dāng)保管，凡不用或臨時(shí)不用的搪瓷器件，要留意保護(hù)和存放，防止磕碰和雨淋，留意夾套、溫度計(jì)套管內(nèi)不要進(jìn)水，如中途停頓使用，尤其在冬天應(yīng)馬上將夾套中的存水排凈，以防凍壞設(shè)備；夾套中無(wú)論是加熱還是冷卻用的媒體，均應(yīng)呈中性，不得夾帶任何酸液，否則將會(huì)因“氫鼓泡”導(dǎo)致玻璃襯里發(fā)生鱗爆；常常檢查搪瓷村里、傳動(dòng)部件。密封狀況等是否正常，假設(shè)覺(jué)察特別應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，不行延誤；定期更換傳動(dòng)裝置和機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液，保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的正常潤(rùn)滑；,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加注變壓器油,比照標(biāo)準(zhǔn)壓力表重調(diào)整；搪瓷設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為0～200℃，假設(shè)設(shè)備于常壓下使用，可擴(kuò)大為－20～200℃；對(duì)于帶夾套的搪瓷設(shè)備，其罐〔釜〕內(nèi)允許真空，但其內(nèi)外壓差應(yīng)符合規(guī)定；FK〔FK〕系列反響罐內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套，可依據(jù)工藝需要在0一90℃。范圍內(nèi)調(diào)正于任意角度，以得到不同的阻力。調(diào)整角度最好在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)展，假設(shè)必需在反響過(guò)程中調(diào)整，應(yīng)事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接牢靠，以免發(fā)生事故；配制機(jī)械密封的反響罐，當(dāng)工作溫度超過(guò)70℃，配置填料密封的反響罐，在工作溫度超過(guò)100℃，應(yīng)分別在冷卻器、填料箱夾套內(nèi)通入冷卻水，以避開(kāi)密封元件損壞；機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液〔密封液〕應(yīng)保證干凈，不得夾帶固體顆粒。具有升華現(xiàn)象的反響過(guò)程，不宜直接承受本設(shè)備所配備的機(jī)械密封裝置；搪瓷層外部的金屬外表應(yīng)嚴(yán)格防止與酸液及酸性物料接觸，以避開(kāi)金屬外表與酸反響產(chǎn)生氫,導(dǎo)致瓷層依據(jù)反響的具體狀況清洗罐內(nèi)，不宜用強(qiáng)酸溶液，但可用上述氫酸鈉溶液。如罐內(nèi)有固體粘結(jié)物時(shí)不應(yīng)使用金屬或硬棒鏟出，應(yīng)用木質(zhì)物鏟出，以免損壞瓷面。第八章 修理總結(jié)化工搪瓷設(shè)備損壞早知道據(jù)說(shuō)，國(guó)外有一種搪瓷設(shè)備損壞早期檢測(cè)裝置，能及早覺(jué)察正在運(yùn)行搪瓷設(shè)備的突然爆瓷。其實(shí)，這個(gè)裝置制作起來(lái)并不難。利用搪瓷釜內(nèi)物料與搪瓷釜外壁的導(dǎo)電電流的變化〔未爆瓷時(shí)電流小爆瓷后電流大，加報(bào)警裝置，請(qǐng)專業(yè)人士制作，問(wèn)題不大?；ぬ麓稍O(shè)備留意事項(xiàng)在使用中放料時(shí)，覺(jué)察搪瓷碎片應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停車(chē)，具體檢查設(shè)備，查明損壞緣由，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行補(bǔ)救措施。要定期對(duì)搪玻璃設(shè)備進(jìn)展檢查，準(zhǔn)時(shí)覺(jué)察消滅的微小爆瓷?；ぬ麓稍O(shè)備使用留意事項(xiàng)：⒈安裝釜蓋、攪拌時(shí)要留意避開(kāi)硬碰硬；⒉安裝釜蓋、進(jìn)料口、放料口要按規(guī)定，對(duì)稱緊固螺栓；⒊下釜檢查要用木頭梯子、穿膠鞋；⒋要定期檢查攪拌鎖母的完好狀況，防止鎖母損壞減速機(jī)反轉(zhuǎn)使攪拌脫落；⒌安裝法蘭、開(kāi)關(guān)人孔蓋時(shí)，不能往下掉東西；⒍對(duì)搪瓷釜或在搪瓷釜上施焊時(shí)，瓷面要保護(hù)，焊渣確定不能落在瓷面上；⒎搪瓷釜在未冷卻時(shí)，不能加料，防止瓷面急冷爆瓷；⒏夾套通蒸汽加溫時(shí)，要按規(guī)定，不能加熱過(guò)猛；⒐蒸汽升溫或蒸汽閥門(mén)內(nèi)漏，夾套內(nèi)的水要放凈。否則可能導(dǎo)致反響釜上下溫度差異較大，使殘存應(yīng)力較大搪瓷釜溫度低的部位應(yīng)力施放而大面積爆瓷；⒑要選耐腐蝕的墊子，防止物料泄漏，腐蝕搪瓷；11.釜內(nèi)有結(jié)晶，確定不能用鐵棍桶、錘子砸；加料時(shí)不能順釜壁加?；ぬ麓删S護(hù)小竅門(mén)1〕搪瓷設(shè)備的墊子選材、安裝應(yīng)當(dāng)重視蘭基體，最終使設(shè)備報(bào)廢。南方、沿海地區(qū)潮濕的車(chē)間〔北方〕即使墊子選材、安裝得當(dāng)，酸氣照舊侵蝕法蘭。解決的方法有以下幾點(diǎn)：⑴購(gòu)置設(shè)備時(shí)檢查法蘭是否平坦；⑵選擇耐腐蝕性能優(yōu)越、材質(zhì)軟的墊子；⑶安裝時(shí)要按規(guī)定，各螺絲的松緊度要全都；⑷必要時(shí)應(yīng)當(dāng)將法蘭的外邊防腐。2)搪瓷釜外壁腐蝕不行無(wú)視在潮濕、酸氣較大的車(chē)間里，搪瓷釜〔包括其他碳鋼設(shè)備〕外壁大多腐蝕都比較嚴(yán)峻。特別是釜蓋上管道、閥門(mén)密封不好漏液，物料會(huì)滴在釜蓋上，釜蓋基材因氫腐蝕的氫鼓泡導(dǎo)致釜蓋內(nèi)壁“鱗爆用刷油漆、加保溫層防護(hù)，效果并不太好。依據(jù)多年修理搪瓷釜的閱歷認(rèn)為：搪瓷釜外壁腐蝕不行無(wú)視。國(guó)外的涂刷耐腐蝕涂料、貼玻璃鋼；搪瓷釜外壁已經(jīng)腐蝕，可在搪瓷釜外壁枯燥時(shí)不除銹直接刷涂機(jī)油，就能起到防護(hù)的目的。反響釜外形圖：反響釜蓋圖：ZLZ系列直聯(lián)型螺旋錐齒輪減速機(jī)標(biāo)識(shí)方法主要參數(shù)尺寸機(jī)型號(hào)D1D2HH1H2H3d(h6)d1I1I2I3N－D2電機(jī)功率(kw)ZLZ-131427052815322914030M24336344-221.1～1.595ZLZ-235030052814123014039M33446334-221.5～2.2112ZLZ-340035055016925015539M33476344-263～4130ZLZ-445040065120330016550M42538444-263～4145ZLZ-550045073719330018560M52588494-305.5～7.5190ZLZ-655050073716929320070M64658598-307.5～11215ZLZ-760055074419829621580M728086012-2611～15235螺旋錐齒輪減速機(jī)安裝使用說(shuō)明：一、螺旋錐齒輪減速機(jī)分為ZLD單級(jí)、ZLS三級(jí)、ZLZ0.75~45KW，輸出轉(zhuǎn)速20~350轉(zhuǎn)/分鐘。二、減速機(jī)使用環(huán)境必需防水、防塵、防腐蝕。三、減速機(jī)必需垂直安裝，要求配套設(shè)備與減速機(jī)聯(lián)接的平面水平度在1/1000之內(nèi)。減速機(jī)安裝后，加油空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)敏捷、無(wú)異響，如有特別應(yīng)停車(chē)檢查。四、減速機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，輸出軸嚴(yán)禁逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。五、減速機(jī)在使用運(yùn)行過(guò)程中如覺(jué)察有特別噪聲、沖擊及震驚或溫度突然上升及其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī)檢查緣由，待排解故障前方可啟動(dòng)運(yùn)行。假設(shè)覺(jué)察油品的顏色發(fā)黑及氣味發(fā)生急劇變化時(shí)，應(yīng)放凈齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油并沖洗齒輪箱重更換油。六、減速機(jī)應(yīng)定期進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)，檢查各連接處的緊固件等有否松動(dòng)，要保持減速機(jī)外表的干凈干凈，如覺(jué)察有損壞零件應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。七、減速機(jī)在防爆場(chǎng)合下工作時(shí)，必需承受防靜電三角帶。八、減速機(jī)的潤(rùn)滑：減速機(jī)承受油浴和油脂潤(rùn)滑。齒輪箱內(nèi)承受油浴潤(rùn)滑，皮帶輪及機(jī)架支點(diǎn)軸承處承受油脂潤(rùn)滑。產(chǎn)品出廠時(shí)齒輪箱內(nèi)一般不帶油，開(kāi)機(jī)前必需進(jìn)展檢查是否有油，加油前方可開(kāi)機(jī)。齒輪箱內(nèi)必需參加GL-4中負(fù)荷〔或GL-5重負(fù)荷〕車(chē)輛齒輪油，可依據(jù)當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁貜南卤?/p>