煤礦主要安全措施1593

煤礦主要安全措施1、防止漏風(fēng)措施????????????????????22、降低風(fēng)阻措施????????????????????23、節(jié)電措施??????????????????????34、礦井排水復(fù)用措施??????????????????55、污染物的治理措施??????????????????56、施工期間污染治理及生態(tài)恢復(fù)和水土保持措施??????77、施工期噪聲防治措施?????????????????78、施工期間環(huán)境空氣治理措施??????????????79、施工期間廢水及垃圾污染治理措施???????????710、營(yíng)運(yùn)期污染防治措施????????????????711、大氣污染治理措施12、固體廢物污染防治措施???????????????1113、噪聲控制措施?????????????????10???????????????????1214、水土保持措施???????????????????1315、分源治理瓦斯措施?????????????????1416、防突措施?????????????????????1517、防突措施18、安全19、開(kāi)拓開(kāi)采方面的措施20、通風(fēng)方面的措施21、防止頂板事故發(fā)生的措施22、防塵措施23、提升事故的防治措施效果檢驗(yàn)?????????????????16防護(hù)措施???????????????????17????????????????20??????????????????20??????????????20?????????????????????20????????????????21-0-

24、運(yùn)輸事故的防治措施????????????????2425、礦井主要安全措施?????????????????2526、搶救事故措施???????????????????2727、主要防范措施???????????????????2828、雨季頂板管理措施?????????????????3029、雨季“三防”安全技術(shù)措施?????????????3130、防治礦井火災(zāi)的安全技術(shù)措施????????????34技術(shù)措施????????????3531、過(guò)斷層及破碎帶安全32、處理片幫的安全措施????????????????3733、防止冒頂和處理冒頂?shù)陌踩胧???????????3834、工作面初次來(lái)壓和周期來(lái)壓的安全技術(shù)措施??????39技術(shù)措施????????????4036、工作面過(guò)老巷安全技術(shù)措施?????????????41技術(shù)措施??????????4235、工作面初次放頂安全37、工作面處理冒頂區(qū)的安全38、工作面過(guò)頂、底板松軟帶安全技術(shù)措施????????4439、工作面過(guò)頂、底板破碎帶的安全技術(shù)措施???????4440、礦井綜合防塵措施?????????????????45技術(shù)措施???4642、串聯(lián)通風(fēng)安全措施?????????????????47提升安全措施?????????????????4844、采掘工作面探放水安全技術(shù)措施???????????48技術(shù)組織措施??????????51技術(shù)措施?????????????????56預(yù)防措施????????????????6241、主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全43、斜井45、工作面末采收尾安全46、通風(fēng)安全47、井下火災(zāi)的48、爆破作業(yè)安全措施?????????????????6349、工作面過(guò)斷層安全技術(shù)措施?????????????6350、攉煤安全措施???????????????????6451、排除停工區(qū)瓦斯的安全技術(shù)措施???????????6552、石門(mén)揭煤措施???????????????????65-1-

1、防止漏風(fēng)措施風(fēng)門(mén)等通風(fēng)構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)在圍巖堅(jiān)固、地壓穩(wěn)定地段，并加強(qiáng)管理，經(jīng)常檢查、維修，保持完好，防止通風(fēng)設(shè)施、構(gòu)筑物漏風(fēng)。在井筒與原有老巷之間的施工有多處密閉，密閉的施工應(yīng)符合下列要求。⑴密閉位置應(yīng)選擇在頂邦堅(jiān)硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。⑵所有永久密閉周邊必須掏槽，掏槽應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的煤、矸等物必須及時(shí)運(yùn)走，巷道應(yīng)清理干凈。⑶掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見(jiàn)實(shí)邦實(shí)底。⑷砌碹巷道密閉要拆碹掏槽，并按專門(mén)安全措施施工。⑸在有水溝的巷道中砌時(shí)墻，應(yīng)既保持水流暢通又不能漏風(fēng)。⑹墻體用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，嚴(yán)密不漏風(fēng)。⑺用料石砌墻時(shí)，豎縫要措開(kāi)，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致，墻心逐層用砂漿填實(shí)，墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)。⑻墻砌到中上部時(shí)要預(yù)留觀測(cè)孔及灌漿孔，鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1米以上，外口距密閉墻至少0.2米，外口要設(shè)閥門(mén)，不用時(shí)關(guān)閉。⑼密閉封頂要與頂邦接實(shí)。當(dāng)頂板破碎時(shí)，托棚、鋼絲網(wǎng)或支架棚梁應(yīng)隨砌進(jìn)墻度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤、矸后再掏槽砌。墻⑽密閉砌墻實(shí)后要勾縫或抹面，墻四周要包邊抹，其厚度不少于0.2米。要求抹平，打光壓實(shí)。2、降低風(fēng)阻措施1、砌碹巷道應(yīng)盡可能光滑，力求使巷道光滑平整，以降低風(fēng)阻。-2-

2、在容易產(chǎn)生局部阻力地點(diǎn)，應(yīng)盡量減少局部阻力系數(shù)。巷道連接邊緣應(yīng)做成斜線或圓弧形，巷道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)盡量避免直角轉(zhuǎn)彎或小于90o轉(zhuǎn)彎，并將轉(zhuǎn)彎處內(nèi)、外側(cè)按斜線或圓弧型施工，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板。3、在日常通風(fēng)管理中，應(yīng)避免在主要巷道停放礦車、堆雜物，有的材料應(yīng)堆放整齊，巷道應(yīng)隨時(shí)修復(fù)，保證巷道有足夠的有效通風(fēng)斷面，以利風(fēng)流暢通。3、節(jié)電措施（1）開(kāi)拓、開(kāi)采方面措施設(shè)計(jì)在開(kāi)拓布置上，盡量減少井下及外部運(yùn)輸距離，避免井下與地面的反向運(yùn)輸。（2）井上、下變壓器均選用低損耗節(jié)能變壓器，以減少空載損耗。功率較大的電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)方式均采用軟啟動(dòng)器，有效地節(jié)省電能。（3）供電系統(tǒng)在高壓進(jìn)線設(shè)電容補(bǔ)償裝置，改善供電質(zhì)量，提高礦井供電的功率因數(shù)。（4）提升運(yùn)輸方面本礦主井運(yùn)輸系統(tǒng)采用礦車直接由井下運(yùn)至地面，減少了中間運(yùn)輸環(huán)節(jié)。（5）通風(fēng)方面主通風(fēng)機(jī)選用高效節(jié)能型對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)，并選用變頻調(diào)速器裝置，使風(fēng)機(jī)在保持高效率的條件下隨時(shí)按礦井需求風(fēng)量可調(diào)。（6）排水方面本礦為平硐開(kāi)拓方式，在運(yùn)輸下山底部設(shè)置水泵房，采用水泵集中排水。（7）合理安排生產(chǎn)，減少不必要的機(jī)電設(shè)備運(yùn)行時(shí)間。（8）地面建筑照明-3-

（一）地面建筑照明選用節(jié)電、發(fā)光效率高的新光源和照明燈具，對(duì)于自動(dòng)控制裝置，有效減少電耗。集中控制的室外照明選用光電廠房?jī)?nèi)照明按工作場(chǎng)所條件，采用不同類型光源的燈具，確定合理懸掛高度，以提高光效。通過(guò)上術(shù)節(jié)電（二）節(jié)煤措施，使礦井電耗基本保持在設(shè)計(jì)指標(biāo)內(nèi)。采暖與供熱的節(jié)能措施為了保證室外管網(wǎng)輸送熱效率大于90﹪，供熱管路均保溫，選用保溫效果好的保溫材料。采用熱效高的供熱設(shè)備。加強(qiáng)設(shè)備的安裝精度與日常維護(hù)，使設(shè)備始終在高效率區(qū)運(yùn)行。（三）地面建筑節(jié)能1、總平面布置節(jié)能為了節(jié)約能源，改工善作環(huán)境，場(chǎng)內(nèi)建筑物盡量南北向布置，增加室內(nèi)采光，提高室內(nèi)溫度，以減少采暖消耗的能源。地面分區(qū)明確，布置緊湊，減少各種車輛的運(yùn)行距離，變電所盡量布置在負(fù)荷中心，以減少線路損耗。2、工業(yè)與民用建筑節(jié)能（1）地面建筑的基地的選擇應(yīng)滿足日照、通風(fēng)的要求，建筑間距滿足日照要求為建筑爭(zhēng)取自然采光、自然通風(fēng)提供先決條件。（2）區(qū)內(nèi)建筑物盡量采取聯(lián)合集中布置，本礦井行政辦公樓、調(diào)度室等設(shè)計(jì)為聯(lián)合建筑；采區(qū)辦公、更衣室、浴室、礦燈房等設(shè)計(jì)為聯(lián)合建筑。-4-

（3）在聯(lián)合建筑中，盡量考慮自然采光、自然通風(fēng)、對(duì)于需要散熱及消除有害氣體的部位，可用氣樓和高窗等措施改善自然通風(fēng)和自然采光條件，以節(jié)約能源。（4）盡量減少建筑物的體型系數(shù)，采用聯(lián)合建筑以減少外墻面，增加層數(shù)以減少屋面，以及合理加大進(jìn)深等措施，以達(dá)到節(jié)能目的。（5）建議積極利用太陽(yáng)能，以達(dá)到節(jié)能的目的。（6）屋面保溫采用容重輕、保溫性能好的水泥蛭石保溫材料。設(shè)計(jì)采取的節(jié)水措施如下：1、生活、福利設(shè)施節(jié)水為了節(jié)約用水，在用水建筑物入口處設(shè)水表；建筑物內(nèi)部的淋浴噴頭采用腳踏型節(jié)水噴頭，所有衛(wèi)生器具均選用節(jié)水型器具，并設(shè)隨時(shí)關(guān)斷的閥門(mén)。加強(qiáng)員工的節(jié)水教育，使廣大員工形成自覺(jué)的節(jié)約用水意識(shí)，最大限度地節(jié)約用水。采暖鍋爐的補(bǔ)水要根據(jù)壓力來(lái)進(jìn)行，供熱管路隨時(shí)檢查和防漏。2、消防灑水節(jié)水措施地面消防系統(tǒng)在較低部分消火栓口前裝減壓節(jié)流孔板，使流量接近設(shè)計(jì)出水量，消火栓、消防管道隨時(shí)檢查和防漏。4、礦井排水復(fù)用措施礦井井下排水進(jìn)入地面井下水處理站，再送至井下，用于井下消防灑水及地面防塵。5、污染物的治理措施（1）加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的治理盡量減少粉塵、有害氣體、廢水、廢棄固體物的排放及水土流失。-5-

（2）加強(qiáng)粉塵治理,礦井設(shè)計(jì)建構(gòu)了完善的地面井下灑水消塵系統(tǒng)及采取了其它切實(shí)可行措施，確保粉塵達(dá)標(biāo)排放。在工業(yè)場(chǎng)地西北側(cè)＋1225m標(biāo)高上布置有300m防塵、消防水池一座，由300m防塵、消防水池敷設(shè)DN50焊接33鋼管一趟至工業(yè)場(chǎng)地和生活區(qū)，以靜壓供水方式向工業(yè)場(chǎng)地及生活區(qū)供水；敷設(shè)DN75焊接鋼管一趟至井下，采用靜壓方式向井下用水地點(diǎn)供水。（3）加強(qiáng)廢水治理,礦井設(shè)計(jì)構(gòu)筑了完善的地面生活污水及井下礦井水處理系統(tǒng)，確保生活污水及礦井水達(dá)標(biāo)排放。采用SWJ－5t/h型生活污水處理綜合裝置（二級(jí)處理）標(biāo)后的生活糞便污水與生產(chǎn)廢水經(jīng)場(chǎng)地排水管網(wǎng)及排水溝有組織地排入納污站，規(guī)模為25m3/h，采用混凝生活污水處理站，規(guī)模為5m/h，31套進(jìn)行處理，處理達(dá)排水溝。根據(jù)礦井井下排水量，設(shè)井下水處理沉淀處理工藝，井下水經(jīng)處理站處理達(dá)標(biāo)后主要用于礦井井下消防灑水，多達(dá)分標(biāo)排放。4）加強(qiáng)廢氣治理，生活燃煤鍋爐在排煙道并聯(lián)安裝一套XZZ-0.5型旋風(fēng)除塵器處理后經(jīng)20m高的煙窗排放大氣，經(jīng)治理后鍋爐排放煙氣可以滿足GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求。5）加強(qiáng)廢棄固體物管理，井下矸石及地面固體排放物設(shè)計(jì)采用固定矸石場(chǎng)堆放,礦井暫不考慮綜合利用。為防止矸石對(duì)環(huán)境造成污染，矸石臨時(shí)堆放場(chǎng)周圍設(shè)有排水溝和防流擋墻，待排矸期滿后進(jìn)行林草復(fù)墾。但仍然有流失的可能，因此政府部門(mén)要加強(qiáng)規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，合理開(kāi)發(fā)利用變廢為寶。6)加強(qiáng)澡音防治該礦井主要的高音氣源有：通風(fēng)機(jī)房、絞車房、機(jī)修車間、坑木加工場(chǎng)、鍋爐房、井下采掘設(shè)備等，設(shè)計(jì)優(yōu)先選用高效低噪設(shè)備，并在風(fēng)機(jī)吸排氣管-6-

上安裝消聲器，在通風(fēng)機(jī)房設(shè)置隔音值班室：對(duì)于井下采掘設(shè)備、坑木加工場(chǎng)等不易消聲、隔聲的場(chǎng)所，采取工作人員佩帶耳塞等個(gè)體防護(hù)措施。6、施工期間污染治理及生態(tài)恢復(fù)和水土保持措施礦井建設(shè)期間，由于掘巖石巷道，將排放一定量的矸石，掘進(jìn)矸石部分用于工業(yè)場(chǎng)地填方，其余定點(diǎn)堆放于礦井排矸場(chǎng)。工業(yè)場(chǎng)地平場(chǎng)期間，場(chǎng)地開(kāi)挖后及時(shí)做好擋墻和護(hù)坡，并植樹(shù)或種草；平場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)修好排水溝和擋墻，對(duì)護(hù)坡綠化，空地要盡早整治綠化。由于本工程施工期間地面土建工程量較大，施工期間應(yīng)盡量減少破壞植被，并注意隨挖隨填，及時(shí)填壓夯實(shí)，使水土流失降低到最小程度，盡量減施少工對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。7、施工期噪聲防治措施應(yīng)盡量安排好工業(yè)場(chǎng)地的施工作業(yè)時(shí)間，避免夜間施工，減少施工噪聲對(duì)周圍居民生活的影響。8、施工期間環(huán)境空氣治理措施施工期間施工材料和設(shè)備在裝、運(yùn)、卸過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵主要采取灑水防塵和加蓋篷布等措施，施工人員炊事燃煤盡量燃用低硫煤。9、施工期間廢水及垃圾污染治理措施施工期間場(chǎng)地采用旱廁所，旱廁所糞便送往附近農(nóng)田旱地作肥料使用，少量生活垃圾定點(diǎn)處理。施工期間施工廢水和井巷掘進(jìn)過(guò)程排放的井下水采用沉淀處理后用于拌砂漿和施工場(chǎng)地防塵灑水，其余排放。10、營(yíng)運(yùn)期污染防治措施（1）礦井井下排水-7-

礦井井下正常涌水量約為21.3m3/h。根據(jù)類比資料礦井水中主要污染物為懸浮物，設(shè)計(jì)擬采用混凝沉淀的處理工藝，對(duì)礦井水進(jìn)行處理，處理后的礦井水可達(dá)到《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB20426-2006）的要求，部分礦井水經(jīng)消毒后用于礦井瓦斯抽放站及井下的防塵灑水，剩余部分外排。礦井水處理站的規(guī)模為25m3/h。礦井水處理工藝流程見(jiàn)圖9－4－1。（2）場(chǎng)地生產(chǎn)、生活污廢水礦井工業(yè)場(chǎng)地生產(chǎn)、生活污廢水按用水量的85％計(jì)，工業(yè)場(chǎng)地生產(chǎn)、生活污廢水主要由燈房浴室廢水、機(jī)修車間廢水、食堂廢水、辦公樓和單身樓生活污水等構(gòu)成，其主要污染物是懸浮物和有機(jī)物。污廢水中食堂和機(jī)修車間廢水采用隔油池預(yù)處理，辦公樓及單身樓生活污水采用化糞池預(yù)處理，以上污廢水預(yù)處理后與浴室廢水一起進(jìn)入SWJ－5t/h型生活污水處理綜合裝置進(jìn)行二級(jí)生化處理，處理后的污廢水可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）的要求。生活污水處理站規(guī)模為5m/h。生產(chǎn)、生活污廢水處理工藝3流程見(jiàn)圖。圖1井下水處理工藝流程圖-8-圖2生活污水處理工藝流程圖礦井污廢水處理達(dá)標(biāo)后，經(jīng)場(chǎng)地排水溝排至附近的季節(jié)性干溝。設(shè)計(jì)排放量為20-25%，處理達(dá)標(biāo)的水回收利用。礦井設(shè)計(jì)污廢水及其污染物產(chǎn)生量、削減量及排放量見(jiàn)表1和表2。表1污廢水產(chǎn)生量、削減量及排放量估算表削減量污染源產(chǎn)生量（m/d）排放量（m/d）33（m/d）3礦井井下排水531250281工業(yè)場(chǎng)地生產(chǎn)生活1205070污廢水合計(jì)651300351表2水污染物產(chǎn)生量、削減量及排放量表污染源及產(chǎn)生產(chǎn)生濃削減量削減濃排放量排放濃主要污染物量（噸度（噸/度（噸/度-9-/年）（mg/L年）（mg/L）年）（mg/L））井下排SS19.385009.1345010.2550SS8.032007.231800.8020水工業(yè)場(chǎng)地生產(chǎn)COD10.042506.021504.02100生活污廢水BOD53.21802.41600.802011、大氣污染治理措施（1）鍋爐燃煤煙氣工業(yè)場(chǎng)地鍋爐房選用DZL1-1.25WⅡ型鍋爐運(yùn)行16小時(shí)，耗煤量為0.48t/h；非采暖期1臺(tái)運(yùn)行，每天運(yùn)行12小時(shí)，耗煤量為0.16t/h。鍋爐燃用原煤時(shí)，配備DCⅡ-2型煙氣除塵脫硫凈化器后SO排放可達(dá)標(biāo)，此時(shí)鍋爐大氣污染物產(chǎn)生及排放情況見(jiàn)表9-4-3。因此，建議礦2臺(tái)。采暖期2臺(tái)運(yùn)行，每天2井改變供熱方式，采用空氣源熱水機(jī)組解決礦井的供熱問(wèn)題。表3鍋爐大氣污染物產(chǎn)生及排放情況濃度單位：mg/Nm3煙塵SO2耗煤量項(xiàng)目排放量排放排放產(chǎn)生量排放量排放排放產(chǎn)生量(t/h)（kg/h）（kg/h）濃度標(biāo)準(zhǔn)（kg/h）（kg/h）濃度標(biāo)準(zhǔn)采暖期0.4812.960.669020017.27.681067900非采暖期0.164.320.22902006.402.561067900全年1584t27.73t1.74t41.7t17.74t（2）工業(yè)場(chǎng)地及排矸場(chǎng)防塵-10-礦井原煤在儲(chǔ)裝運(yùn)時(shí)，將產(chǎn)生煤粉塵。原煤從主井口至原煤地面儲(chǔ)煤場(chǎng)及原煤外運(yùn)過(guò)程中可能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。對(duì)廠區(qū)內(nèi)露天儲(chǔ)煤場(chǎng)環(huán)保要求采用噴淋灑水的抑塵措施，同時(shí)在儲(chǔ)煤場(chǎng)四周種植高大樹(shù)木形成隔塵綠化帶；對(duì)運(yùn)煤汽車要求采取加蓋蓬布、控制裝載量等措施，以控制煤塵對(duì)環(huán)境的污染。排矸場(chǎng)要求采用高壓水槍噴霧措施，以防止揚(yáng)塵產(chǎn)生；對(duì)道路揚(yáng)塵，要求采取定期灑水的措施來(lái)抑制路面揚(yáng)塵；根據(jù)《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB20426-2006）要求，煤炭工業(yè)作業(yè)場(chǎng)所無(wú)組織排放監(jiān)控點(diǎn)濃度不得超出表4所規(guī)定的排放限值。表4煤炭工業(yè)無(wú)組織排放限值作業(yè)場(chǎng)所煤炭工業(yè)所屬裝卸場(chǎng)所煤炭貯存場(chǎng)所、煤矸石堆置場(chǎng)污染物監(jiān)控點(diǎn)無(wú)組織排放限值/無(wú)組織排放限值/（mg/Nm3（mg/Nm3）（監(jiān)控點(diǎn)與（監(jiān)控點(diǎn)與參考點(diǎn)濃度差值）參考點(diǎn)濃度差值）顆粒物周界外濃1.01.0二氧化硫度最高點(diǎn)（1）—0.4注（1）：周界外濃度最高點(diǎn)一般應(yīng)設(shè)置于無(wú)組織排放源下風(fēng)向的單位周界外10m范圍外，若預(yù)計(jì)無(wú)組織的最大落地濃度點(diǎn)越出10m范圍，可將監(jiān)控點(diǎn)移至該預(yù)計(jì)濃度最高點(diǎn)12、固體廢物污染防治措施（1）煤矸石污染防治措施礦井生產(chǎn)期矸石產(chǎn)生量為1.5萬(wàn)噸/年。設(shè)計(jì)主要考慮運(yùn)至臨時(shí)排矸場(chǎng)堆放，通過(guò)汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至磚廠制磚或作鋪路、填坑用。為防止矸石堆放期間對(duì)環(huán)境造成污染，環(huán)保要求排矸場(chǎng)設(shè)置排水溝和防洪擋墻，矸石場(chǎng)淋溶水經(jīng)沉淀池處理后排放，同時(shí)，還應(yīng)注意干燥少雨季節(jié)的防塵措施。（2）其它固體廢物-11-鍋爐爐渣產(chǎn)生量為180噸/年，設(shè)計(jì)擬采用小礦車運(yùn)往排矸場(chǎng)，與矸石一同處理。生活垃圾產(chǎn)生量為100噸/年，設(shè)計(jì)要求在主要建筑物及作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置垃圾桶，定點(diǎn)收集垃圾，并與當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)簽署協(xié)議，交由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)處置。13、噪聲控制措施要求設(shè)計(jì)在設(shè)備選型時(shí)，首先選擇高效低噪設(shè)備；對(duì)于通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、瓦斯泵、鍋爐房引風(fēng)機(jī)等產(chǎn)生的空氣動(dòng)力噪聲，要求在風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管上安裝消聲器的措施進(jìn)行降噪；對(duì)于在其它不易采取消聲、隔聲措施的高噪聲源，附近工作的人員，則采取佩帶防聲耳塞、防聲耳罩等個(gè)防體護(hù)措施。采取以上措施后可保證工作人員在噪聲值低于85dB（A）的環(huán)境中工作，工業(yè)場(chǎng)地場(chǎng)界噪聲要求滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—90）的Ⅱ類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求。5、“三廢”綜合利用礦井水經(jīng)處理后，主要用于井下防塵灑水。6、工業(yè)場(chǎng)地綠化（1）綠化布置原則1）廠前區(qū)綠化廠前區(qū)是工業(yè)場(chǎng)地的重點(diǎn)綠化區(qū)段之一，其綠化布置應(yīng)與場(chǎng)前區(qū)總平面布置緊密結(jié)合，種植樹(shù)種以樹(shù)形美觀、裝飾性強(qiáng)、觀賞價(jià)值高的喬木和灌木為主，適當(dāng)配置花壇、綠籬等。2）生產(chǎn)區(qū)綠化生產(chǎn)區(qū)多為散發(fā)粉塵、噪聲及有害氣體的區(qū)段，以種植具有抗性和防護(hù)性的樹(shù)種為主。-12-

3）生活區(qū)及行政辦公區(qū)綠化生活區(qū)及行政辦公區(qū)綠化以美化環(huán)境、改善小氣候?yàn)橹?，宜選擇樹(shù)形整齊、美觀、枝葉繁茂的樹(shù)種，適當(dāng)配置喬、灌木及花卉。（2）綠化系數(shù)根據(jù)《煤炭工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》，結(jié)合本礦井工業(yè)場(chǎng)地和回風(fēng)斜井場(chǎng)地總平面布置，工業(yè)場(chǎng)地綠化系數(shù)大于20%。14、水土保持措施礦開(kāi)發(fā)對(duì)水土流失的貢獻(xiàn)，主要來(lái)自于地表形態(tài)的變化和植被破壞以及煤矸石的堆棄，對(duì)此設(shè)計(jì)擬采取以下治理措施：1）塌陷區(qū)治理（1）做好前期勘察工作在各采區(qū)開(kāi)采前，對(duì)本區(qū)的上覆地層特征、地質(zhì)構(gòu)造及影響地表變形的主要因素要有一個(gè)全面的調(diào)查，對(duì)可能發(fā)生滑坡、崩塌的地點(diǎn)要做到心中有數(shù)，根據(jù)井下采煤計(jì)劃制定采取措施時(shí)機(jī)，制定預(yù)報(bào)措施，避免滑坡、崩塌造成人員傷亡。（2）地表活動(dòng)期采取的措施在采動(dòng)過(guò)程中，定期巡視，對(duì)受采動(dòng)影響產(chǎn)生的裂縫，根據(jù)裂縫寬度大小進(jìn)行治理：小裂縫及時(shí)充填平整即可，大裂縫待地表活動(dòng)影響基本結(jié)束后再治理；對(duì)可能發(fā)生崩塌、滑坡處采取疏水、排水、削坡減載等多種方法增加穩(wěn)定性，防止崩塌或滑坡的產(chǎn)生。（3）地表活動(dòng)停止后的措施采動(dòng)影響結(jié)束后，對(duì)塌方、滑坡體進(jìn)行護(hù)坡工程，對(duì)于農(nóng)田因塌陷和裂縫造成棄耕的，在地表變形穩(wěn)定后，結(jié)合農(nóng)田基本建設(shè)，進(jìn)行土地復(fù)墾。-13-

2）防止排矸場(chǎng)水土流失首先，在排矸場(chǎng)周圍設(shè)置排水溝，下游設(shè)防流失的擋矸墻；在排矸過(guò)程中，采取分層壓實(shí)的措施，排矸場(chǎng)期滿后進(jìn)行林草復(fù)墾。15、分源治理瓦斯措施分源治理瓦斯就是針對(duì)瓦斯來(lái)源的特征(涌出規(guī)律與涌出量)，采取相應(yīng)的措施。礦井瓦斯涌出的區(qū)域可分為回采區(qū)、掘進(jìn)區(qū)和已采區(qū)；瓦斯來(lái)源是分源治理的基本依據(jù)。要同時(shí)測(cè)定礦井各回采、掘進(jìn)區(qū)域回風(fēng)流中的瓦斯量，得到礦井瓦斯涌出量平衡表及周期性動(dòng)態(tài)。(1)采空區(qū)所有采空區(qū)要及時(shí)封閉，隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道，防止漏風(fēng)和老空區(qū)瓦斯涌出。采空區(qū)瓦斯涌出特點(diǎn)是：隨著停采時(shí)間的延長(zhǎng)，涌出量漸減。地面大氣壓力變化必然引起礦井井下大氣壓力相應(yīng)變化，與瓦斯涌出有著密切關(guān)系，其涌出量會(huì)隨之波動(dòng)，氣壓降低時(shí)涌出量增大。因此大壓氣力變動(dòng)季節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)瓦斯的觀測(cè)與管理。(2)掘進(jìn)工作面涌出的瓦斯主要是煤巷所在煤層本身的瓦斯，采用本層順層鉆孔抽放和邊掘邊抽；掘進(jìn)區(qū)局部冒頂積存的瓦斯，可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。掘進(jìn)工作面隨著巷道的延長(zhǎng)，風(fēng)筒應(yīng)及時(shí)加接，保證壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離不小于2m且不大于5m。(3)回采工作面回采工作面的瓦斯涌出特性與涌出量是回采工作面治理瓦斯的基礎(chǔ)。礦井回采工作面采用爆破落煤，煤層暴露面最大，放炮時(shí)出現(xiàn)瓦斯涌出高峰，峰值可分為兩部分：Q和Q。12-14-

Q：包括入風(fēng)攜帶的瓦斯，煤壁涌出的瓦斯和采空區(qū)涌入回采工作面的瓦1斯等，這些是與采煤產(chǎn)量無(wú)直接關(guān)系的涌出。Q2與每次放炮的孔深、孔數(shù)，爆破區(qū)長(zhǎng)度，煤的破碎程度及本煤層瓦斯含量有關(guān)。這些參數(shù)越高，瓦斯涌出量峰值就越大。Q是與煤產(chǎn)量直接有關(guān)的瓦斯涌出。21)回采工作面瓦斯涌出的治理回采工作面采用U形通風(fēng)系統(tǒng)，這種系統(tǒng)具有漏風(fēng)小的優(yōu)點(diǎn)，但在上隅角附近由于采空區(qū)涌出的瓦斯大部分在這里集中，同時(shí)在此處風(fēng)速低，風(fēng)量不足，容易積存瓦斯而超限。處理措施：采用本層鉆孔抽放方法進(jìn)行瓦斯抽放，將煤層瓦斯通過(guò)鉆孔和抽放管抽到地面排放；在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡、排出；或?qū)⒒伉P巷道后的聯(lián)絡(luò)眼密閉打開(kāi)，并在回風(fēng)巷設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)室或掛風(fēng)簾，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角沖淡瓦斯后由采空區(qū)經(jīng)聯(lián)絡(luò)眼排出。2)頂板附近瓦斯層狀集聚處理若回采工作面風(fēng)速未能保證設(shè)計(jì)風(fēng)速而小于0.25m/s，則容易使瓦斯浮于巷道項(xiàng)板附近，形成一個(gè)比較穩(wěn)定的帶狀瓦斯層，這即是瓦斯的層狀集聚。處理辦法是保證回采工作面的設(shè)計(jì)風(fēng)速，使瓦斯與風(fēng)流能充分地紊流混合，沖淡及排出。16、防突措施石門(mén)揭煤工作面防治突出措施可采用抽放瓦斯、水力沖孔、排放鉆孔、金屬骨架等措施。結(jié)合本礦的生產(chǎn)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)優(yōu)先采用排放鉆孔排放瓦斯防治突出措施。-15-

排放鉆孔布置在石門(mén)周界外3～5m的煤層內(nèi)，排放鉆孔的直徑為Φ75mm，鉆孔間距根據(jù)實(shí)測(cè)的鉆孔有效排放半徑確定，目前，礦井無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)取孔底間距為2m，石門(mén)揭煤工作面排放鉆孔布置見(jiàn)圖10-2-2。圖2石門(mén)揭煤工作面排放鉆孔布置圖為防止石門(mén)過(guò)煤后，因煤層的自重或石門(mén)放炮的震動(dòng)影響造成石門(mén)過(guò)煤后，仍發(fā)生煤與瓦斯突出，要求礦井在石門(mén)揭開(kāi)煤層后，除應(yīng)及時(shí)搞好石門(mén)過(guò)煤段的支護(hù)，背嚴(yán)實(shí)好頂幫外，還應(yīng)及時(shí)向石門(mén)四周的煤層施工好瓦斯抽放鉆孔，及時(shí)卸放石門(mén)四周的煤層瓦斯壓力，或及時(shí)注射凝固劑將石門(mén)四周的煤層凝固。17、防突措施效果檢驗(yàn)石門(mén)防治突出措施執(zhí)行后，采用鉆屑指標(biāo)檢驗(yàn)措施效果。檢驗(yàn)孔數(shù)均不得少于5個(gè)，分別位于石門(mén)的上部、中部、下部和兩側(cè)，終孔位置位于措施控制范圍的邊緣線上。效果檢驗(yàn)的各項(xiàng)指標(biāo)在石門(mén)揭煤工作面突出危險(xiǎn)性臨界-16-值以下，措施有效。防突專門(mén)機(jī)構(gòu)必須按表3填寫(xiě)防治突出技術(shù)措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單，并報(bào)總工程師審批。表3防治突出技術(shù)措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單煤層地點(diǎn)檢驗(yàn)時(shí)間年月日采用的防突技術(shù)措施措施名稱及方案設(shè)計(jì)措施施工情況措施效果檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)意見(jiàn)礦總工程師瓦斯專業(yè)負(fù)責(zé)人通風(fēng)檢驗(yàn)人工作面防突措施效果檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)效果無(wú)效時(shí)，礦井必須采取補(bǔ)充防治突出的措施，并再經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，方可采取安全措施施工。18、安全防護(hù)措施（1）遠(yuǎn)距離爆破-17-1）石門(mén)揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，必須制定包括放炮地點(diǎn)、避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項(xiàng)措施。2）在礦井尚未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)的建井初期，在石門(mén)揭穿有突出危險(xiǎn)煤層的全部作業(yè)過(guò)程中，與此石門(mén)有關(guān)的其他工作面必須停止工作。在實(shí)施揭穿突出煤層的遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，井下全部人員必須撤至地面，井下必須全部斷電，立井口附近地面20m范圍內(nèi)或斜井口前方50m、兩側(cè)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源。3）遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。（2）壓風(fēng)自救系統(tǒng)1）壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上；2）在以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。在長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加設(shè)置；3）每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5～8個(gè)人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。4）井下同時(shí)工作的最大班人數(shù)為50人，每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min，則所需風(fēng)量為：50×0.1＝5m/min，所選壓風(fēng)機(jī)的排氣量為12.63m/min，能滿足壓風(fēng)自救要求。35）礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)置：井下壓風(fēng)主管采用φ89mm的無(wú)縫鋼管，支管采用φ50mm的鍍鋅鋼管。在采面工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面每50m設(shè)置-18-

一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，其它地點(diǎn)每100m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。壓風(fēng)自救系統(tǒng)具體布置位置詳見(jiàn)圖1壓風(fēng)管路及壓風(fēng)自救系統(tǒng)布置圖。6）壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須派專人維護(hù)，確保設(shè)備完好、風(fēng)量足夠，且要求24小時(shí)隨時(shí)可以使用。（3）工作面避難所1）避難所設(shè)置向外開(kāi)啟的隔離門(mén)，隔離門(mén)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照防突風(fēng)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話；2）避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，設(shè)有壓減裝置和帶有閥門(mén)控制的呼吸嘴；3）避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。4）避難硐室采用梯形斷面、工字鋼支護(hù)，硐室凈斷面積5.5m2，硐室的幾何尺寸為：下寬×中高×深度＝3000×2200×1500mm，內(nèi)設(shè)食用水管路系統(tǒng)，直通礦調(diào)度室的通信系統(tǒng)和壓風(fēng)自救系統(tǒng)，每個(gè)避難硐室內(nèi)設(shè)置一組自救袋，每組自救袋設(shè)置8個(gè)吸嘴，如下圖所示。19、開(kāi)拓開(kāi)采方面的措施該礦為斜井開(kāi)拓，走向長(zhǎng)壁后退式采煤法。采煤工藝為電煤鉆打眼，放炮落煤，采面采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。開(kāi)拓開(kāi)采方案都較為合理。在采煤過(guò)程中不丟頂?shù)酌海M量少丟浮煤，留足足夠的隔離煤柱。20、通風(fēng)方面的措施采煤工作面采用“U”型通風(fēng)方式，通風(fēng)方式較為合理。采煤工作面結(jié)束后，及時(shí)打上密閉墻，封閉采空區(qū)，保證密閉的打設(shè)質(zhì)量，不漏風(fēng)。21、防止頂板事故發(fā)生的措施（1）堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂，清理浮矸人員應(yīng)站在上邦安全地點(diǎn)，接著從頂?shù)綆晚樞蜻M(jìn)行，同時(shí)要有專人觀看。一旦發(fā)現(xiàn)隱患立即設(shè)法排除。（2）檢查工作地點(diǎn)支柱架設(shè)質(zhì)量，支柱安裝應(yīng)勤觀察，發(fā)現(xiàn)歪曲和變形支柱以及支柱斷梁折柱時(shí)要及時(shí)加補(bǔ)或處理。發(fā)現(xiàn)不合格支柱，必須先處理后施工。（3）嚴(yán)格控制巷道掘進(jìn)迎頭的空頂面積。（4）加強(qiáng)對(duì)巷道迎頭附近圍巖穩(wěn)定狀況的觀察。如果頂板松動(dòng)或巷道附近有斷層時(shí)，應(yīng)采用前撐梁支護(hù)頂板，并縮小棚距。（5）掘進(jìn)工作面放炮崩倒的棚子應(yīng)由外向內(nèi)逐步扶正背牢。22、防塵措施為改善井下勞動(dòng)條件，保證井下工人的身體健康，在“預(yù)防為主”的綜合防塵方面采取如下措施：1、掘進(jìn)工作面采用噴霧灑水，配備除塵器及粉塵捕集裝置，掘進(jìn)工人均配備防塵口罩。對(duì)回采工作面經(jīng)常進(jìn)行灑水，使煤體濕潤(rùn)，減少開(kāi)采時(shí)煤塵飛揚(yáng)。2、在其它粉塵較大的地點(diǎn)均采用噴霧、灑水等降塵措施。3、及時(shí)調(diào)整和控制各巷道風(fēng)速，防止因風(fēng)速過(guò)小而不能及時(shí)帶出空氣中的浮塵和風(fēng)速過(guò)大重新?lián)P起落塵。-20-

4、定期清掃和刷洗巷壁上的煤塵。5、對(duì)井下采掘人員進(jìn)行個(gè)體防護(hù)，配備防塵口罩和壓風(fēng)呼吸器，還應(yīng)該定期進(jìn)行身體檢查，以預(yù)防塵肺病危害。6、采、掘工作面配備呼吸性粉塵測(cè)定儀、光電煤塵測(cè)定儀，用以檢測(cè)井下空氣，及時(shí)發(fā)現(xiàn)粉塵濃度超限，以便立即采取措施。7、按照有關(guān)規(guī)定，在易發(fā)生爆炸事故的地點(diǎn)設(shè)置隔爆水棚，防止爆炸事故的擴(kuò)散。8、在煤層掘進(jìn)巷道中撒布巖粉，降低煤塵濃度，減少煤塵爆炸危險(xiǎn)性。23、提升事故的防治措施由于提升機(jī)失控、鋼絲繩和連接裝置斷裂造成提升容器全速上升或下降，破壞井上、井下設(shè)施甚至傷及生命。因此，必須制定防治提升事故的措施，具體如下：1、各種保護(hù)裝置設(shè)計(jì)使用串車提升時(shí)，提升機(jī)控制系統(tǒng)中設(shè)有過(guò)卷、過(guò)電流、限速超速、失壓等保護(hù)，發(fā)生以上事故時(shí)均能安全制動(dòng)并緊急停車。（1）防止過(guò)卷裝置當(dāng)提升容器起過(guò)正常終端停止位置（或出平臺(tái)）0.5m時(shí)，必須能自動(dòng)斷電，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動(dòng)作用，同時(shí)，為防止礦車過(guò)卷，在井巷上端有足夠的過(guò)卷距離，其大小符合《煤礦安全規(guī)程》(2009年版)第三百七十一條、第三項(xiàng)規(guī)定。（2）防止過(guò)速裝置在提升機(jī)控制回路內(nèi)設(shè)提升超速限速保護(hù)，當(dāng)提升速度超過(guò)最大速度15％或在減速段超速10％時(shí)，過(guò)速繼電器動(dòng)作，必須能自動(dòng)斷電，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動(dòng)作用，提升機(jī)緊急停車。（3）過(guò)流失壓保護(hù)-21-

當(dāng)提升機(jī)供電主回路發(fā)生過(guò)電流或失壓時(shí)，控制回路內(nèi)的過(guò)電流繼電器或失壓繼電器動(dòng)作使提升機(jī)緊急停車。（4）限速裝置提升速度超過(guò)3m/s的提升絞車必須設(shè)限速裝置，以保證提升容器到達(dá)終端位置時(shí)的速度不超過(guò)2m/s。（5）深度指示器失效保護(hù)裝置當(dāng)深度指示器失效時(shí)能自動(dòng)斷電并使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動(dòng)作用。（6）閘間隙保護(hù)裝置當(dāng)閘間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)斷電。（7）松繩保護(hù)裝置本礦選用纏繞式提升機(jī)，必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路和報(bào)警回路，在鋼絲繩松馳時(shí)能自動(dòng)斷電并報(bào)警。（8）減速功能保護(hù)裝置當(dāng)提升容器到達(dá)設(shè)計(jì)減速位置時(shí)，能示警并開(kāi)始減速。（9）閘瓦磨損裝置當(dāng)閘瓦磨損超限時(shí)，能發(fā)出報(bào)警信號(hào)并停車。防止過(guò)卷裝置、防止過(guò)速裝置、限速裝置和減速裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線型式。2、連接裝置（1）傾斜井巷運(yùn)輸時(shí)，礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險(xiǎn)繩；（2）傾斜井巷運(yùn)輸用的鋼絲繩連接裝置，每年必須送樣到有資質(zhì)的單位進(jìn)行其最大靜荷重的拉力試驗(yàn)；（3）各類連接裝置主要受力裝置以破斷強(qiáng)度為準(zhǔn)的安全系數(shù)必須符合下列規(guī)定：①專為升降人員或升降人員和物料的提升容器的連接裝置，不小于13；-22-

②專為升降物料的提升容器的連接裝置，不小于10；③礦車的車梁、碰頭和連接插銷，不小于6。3、各種保險(xiǎn)鏈以及礦車的連接環(huán)、鏈和插銷等，必須按下列規(guī)定：（1）批量生產(chǎn)的，必須作抽樣拉斷試驗(yàn)，不符合要求時(shí)不得使用；（2）初次使用前和使用后每隔2年，請(qǐng)有資質(zhì)的單位必須對(duì)其進(jìn)行最大載荷拉力試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)裂紋或永久伸長(zhǎng)量超過(guò)0.2％時(shí)，不得使用。4、防跑車裝置、擋車裝置、阻車器及距車防護(hù)裝置根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2009年版）第三百七十條、第一項(xiàng)的規(guī)定：傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置。”為此，本礦井在主井、運(yùn)輸上山串車提升時(shí)必須設(shè)置防跑車裝置。本設(shè)計(jì)要求設(shè)繩壓式防跑車防護(hù)裝置。傾斜井巷內(nèi)使用串車提升時(shí)必須遵守下列規(guī)定：（1）在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置；（2）在各車場(chǎng)安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運(yùn)行車場(chǎng)或區(qū)段的阻車器；（3）在上部平車場(chǎng)入口安設(shè)能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車器；（4）在上部平車場(chǎng)接近變坡點(diǎn)處，安設(shè)能夠阻止未連接的車輛滑入斜巷的阻車器；（5）在變坡點(diǎn)下方20m長(zhǎng)度的地點(diǎn)，設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑的擋車攔。（6）在各車場(chǎng)安設(shè)甩車時(shí)能夠發(fā)出警號(hào)的信號(hào)裝置。上述擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉，放車時(shí)方準(zhǔn)打開(kāi)。后期兼作行駛?cè)塑嚕谔嵘藛T時(shí)，傾斜井巷中的擋車裝置和跑車防護(hù)裝置必須靠的鎖住。與井壁之間的間隙滿足《煤礦安全規(guī)程》（2009年版）第三百八十七條的規(guī)定。是常開(kāi)狀態(tài)，并可5、提升容器-23-

6、提升信號(hào)采用轉(zhuǎn)發(fā)式，即井底先發(fā)信號(hào)至井口，再由井口轉(zhuǎn)發(fā)至絞車房，絞車房接不到井口信號(hào)絞車無(wú)法開(kāi)車。7、其它防治措施（1）每天必須檢查提升鋼絲繩、絞車、連接裝置、過(guò)卷裝置、制動(dòng)閘和自動(dòng)保險(xiǎn)裝置等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理；（2）鋼絲繩頭固定在滾筒必須有特備的容繩或卡繩裝置，繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角，滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏繞3圈繩。（3）主要提升絞車必須配有正、副司機(jī)；（4）提升絞車安設(shè)后必須按《煤礦安全規(guī)程》驗(yàn)收合格后方可投入使用；（5）有提升裝置的斜巷，設(shè)計(jì)車各場(chǎng)設(shè)有信號(hào)室和躲避硐室，保證每隔40m設(shè)置一個(gè)躲避硐，其規(guī)格為2m×1.5m×1.8m(長(zhǎng)×深×高)。堅(jiān)持“行人不行車，行車不行人”的原則，等候硐室具有足夠的空間。上部車場(chǎng)和下部車場(chǎng)設(shè)置阻車器，阻車器平時(shí)關(guān)閉，放車時(shí)方可打開(kāi)；（6）提升裝置必須有聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)裝置。井底車場(chǎng)和井口之間，井口和絞車房之間除有信號(hào)裝置外，還必須有直通電話；（7）嚴(yán)禁蹬鉤和礦車內(nèi)乘人。行車時(shí)應(yīng)發(fā)出聲光警示信號(hào)，嚴(yán)禁行人；（8）提升鋼絲繩應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定按期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，根據(jù)巷道傾角、提升荷載及最大提升速度和實(shí)際制動(dòng)力等參數(shù)計(jì)算確定傾斜巷道上部提升過(guò)卷距離，并留有1.5倍的備用系數(shù)；（9）提升暗斜井嚴(yán)禁行人，提升信號(hào)必須靈敏可靠。如果需要行人，則必須制定安全可靠的技術(shù)措施，并經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后方可執(zhí)行，但必須保證“行車不行人及行人不行車”，同時(shí)還要在主井、運(yùn)輸上山巷道中掛警示牌“行人不行車，行車不行人”。24、運(yùn)輸事故的防治措施1、可能發(fā)生的事故斜井提升的跑車事故。-24-

車輛運(yùn)行中碰撞、掉道、傷人、觸電、溜子運(yùn)行中傷人等事故。2、井下運(yùn)輸設(shè)備的正確選擇井下使用的運(yùn)輸設(shè)備必須是由正規(guī)廠家生產(chǎn)，符合煤礦使用標(biāo)準(zhǔn)的防爆合格產(chǎn)品。3、軌道和岔道主平硐、＋1165運(yùn)輸大巷、運(yùn)輸下山鋪設(shè)30kg/m的軌道，混凝土軌枕；其它地點(diǎn)鋪設(shè)22kg/m的軌道，木軌枕。礦上應(yīng)進(jìn)行運(yùn)輸系統(tǒng)軌道線路設(shè)計(jì)，軌道的鋪設(shè)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第三百五十三條之規(guī)定。道岔的鋼軌型號(hào)不得低于線路的鋼軌型號(hào)。4、運(yùn)輸事故的防治措施（1）采用人力推車，一次只準(zhǔn)推1輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。推車時(shí)必須注意前方。前方有障礙物、接近道灣、巷道口，推車人必須發(fā)出警號(hào)。嚴(yán)禁放飛車，巷道坡度＞7?時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。（2）不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛。確需停放時(shí)，必須用可靠的制動(dòng)器將車輛穩(wěn)住。（3）提升時(shí)，嚴(yán)禁行人，提升時(shí)，摘掛鉤人員應(yīng)進(jìn)入躲避硐內(nèi)。（4）加強(qiáng)下井工人的安全教育，提高每個(gè)下井工人的安全意識(shí)，切實(shí)按照操作規(guī)程施工，做到自主保安。（5）要防止運(yùn)輸巷道內(nèi)瓦斯積聚。加強(qiáng)運(yùn)輸巷道內(nèi)局部冒高點(diǎn)的處理和巷道支護(hù)，礦車的停放、材料的堆放等不應(yīng)影響巷道的通風(fēng)，防止瓦斯積聚。25、礦井主要安全措施1、為保證各采掘工作面和硐室的風(fēng)量，并使風(fēng)流按規(guī)定方向流動(dòng)，在風(fēng)流流動(dòng)線路中設(shè)置有風(fēng)門(mén)等構(gòu)筑物。風(fēng)門(mén)等通風(fēng)構(gòu)筑物的設(shè)置應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定，并加強(qiáng)通風(fēng)管理，及時(shí)進(jìn)行檢查與維修。為防止爆炸性氣體爆炸時(shí)沖擊主要-25-

通風(fēng)機(jī)，在回風(fēng)斜井口設(shè)置防爆門(mén)。礦井主要通風(fēng)機(jī)設(shè)有反風(fēng)裝置，必要時(shí)可進(jìn)行全礦井反向通風(fēng)。為降低風(fēng)阻，砌碹表面應(yīng)盡量光滑平整，巷道連接處應(yīng)做成斜線或圓弧形，巷道拐彎處應(yīng)盡量避免直角轉(zhuǎn)彎或小于90度轉(zhuǎn)彎，并使其內(nèi)、外側(cè)施工成斜線或圓弧形，必要時(shí)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板。主要巷道中應(yīng)避免停放礦車、堆放雜物，以利風(fēng)流暢通。生產(chǎn)責(zé)任制，安全目標(biāo)管理制度，安全隱患排查制度，安全檢查制度等，并制定安全技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)職工進(jìn)行安全培訓(xùn)，未經(jīng)培特種作業(yè)人員必須持證上崗。3、必須購(gòu)買和使用經(jīng)過(guò)安全檢驗(yàn)并取得煤礦專用產(chǎn)品安全標(biāo)志的設(shè)備和設(shè)施。2、建立、健全安全訓(xùn)不得上崗，4、入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶香煙及點(diǎn)火物品及穿化纖衣服、喝酒下井作業(yè)。5、斜井必須設(shè)置躲避硐室及防滑、防跑車裝置，井巷交叉地點(diǎn)須設(shè)置路標(biāo)，安全出口須經(jīng)常清理和維護(hù)。6、絞車信號(hào)等應(yīng)由專職信號(hào)工發(fā)送，作業(yè)人員應(yīng)熟悉其信號(hào)。7、井下作業(yè)場(chǎng)所鄰近小窯采空區(qū)附近時(shí)，應(yīng)做到有掘必探，先探后掘。防止出現(xiàn)透水事故。8、采煤工作面遇到頂板松軟或破碎、過(guò)斷層、過(guò)老空區(qū)、過(guò)煤柱、以及冒頂區(qū)時(shí)，均應(yīng)制定安全技術(shù)措施。9、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。10、采空區(qū)、原有老巷以及作廢巷道應(yīng)及時(shí)密閉。11、安全監(jiān)控設(shè)備須定期調(diào)試和校正。-26-

12、地表水體、斷層、老窯采空區(qū)、與鄰近井田的人為境界必須按設(shè)計(jì)留設(shè)隔離煤柱。13、爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)規(guī)范，并遵守煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。26、搶救事故措施1、瓦斯、煤塵爆炸事故的搶救（1）組織救護(hù)隊(duì)探明事故性質(zhì)、地點(diǎn)和范圍，由礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作出限風(fēng)或維持原通風(fēng)系統(tǒng)的決定，防止第二次瓦斯爆炸。（2）全力以赴搶救傷亡人員，盡快恢復(fù)被破壞的設(shè)備和通風(fēng)設(shè)施，及時(shí)組織救災(zāi)所需設(shè)備、器材。（3）發(fā)生瓦斯和煤塵爆炸時(shí)，所有災(zāi)區(qū)或受災(zāi)區(qū)威脅的人員積極進(jìn)行自救和互救，立即佩帶好自救器沿避災(zāi)線路、迎著新鮮風(fēng)流方向撤離現(xiàn)場(chǎng)。2、水災(zāi)事故搶救一旦發(fā)生突水事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員必須嚴(yán)格按施工作業(yè)工作面的《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的水災(zāi)避災(zāi)線路撤離現(xiàn)場(chǎng)，到安全地點(diǎn)待命或出井，嚴(yán)格冒險(xiǎn)蠻干或驚慌亂跑，避免進(jìn)入涌水地點(diǎn)附近的獨(dú)頭巷道。但當(dāng)獨(dú)頭上山下部唯一出口被淹沒(méi)無(wú)法撤退時(shí)，也可在獨(dú)頭工作面暫避，若是老塘積水涌水，則須在待避前快速構(gòu)筑避難硐室，以防被涌出的有害毒氣體傷害。3、火災(zāi)事故的搶救（1）迅速查明火災(zāi)地點(diǎn)，災(zāi)區(qū)人員立即戴好自救器，迎著新鮮風(fēng)流方向撤離現(xiàn)場(chǎng)。（2）切斷火區(qū)電源，采取措施防止火災(zāi)向有人的方向巷道蔓延，積極搶救傷亡人員。（3）根據(jù)火區(qū)地點(diǎn)決定井下通風(fēng)系統(tǒng)是否改變。-27-

（4）火災(zāi)初期立即組織力量滅火。4、冒頂事故的搶救（1）發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆來(lái)不及處理時(shí)，人員必須迅速撤離險(xiǎn)區(qū)。（2）探明冒頂區(qū)范圍、受害人數(shù)及可能所在位置，并決定搶救處理辦法。（3）迅速恢復(fù)冒頂關(guān)閉區(qū)的正常通風(fēng)，如一時(shí)不能恢復(fù)，則必須利用壓風(fēng)管、水管或打鉆向埋壓和堵截人員供給新鮮空氣，必要時(shí)向遇難人員處開(kāi)鑿小巷道。（4）在搶救處理中，必須有專人檢查與監(jiān)視頂板情況，防止二次冒頂。（5）搶救中遇到大塊石，嚴(yán)禁采用爆破方法處理。5、災(zāi)害預(yù)防和處理（1）組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和災(zāi)害防治計(jì)劃，樹(shù)立安全第一的思想。（2）礦領(lǐng)導(dǎo)和安全部門(mén)要認(rèn)真檢查災(zāi)害防治計(jì)劃的落實(shí)情況。必須有經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的下列圖紙：礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖；井上下對(duì)照?qǐng)D；采區(qū)巷道布置及機(jī)械配備平剖面圖；礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖；礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖；井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖；安全監(jiān)測(cè)裝備布置圖；各種管路系統(tǒng)圖；井上下供電、通訊系統(tǒng)圖；井下避災(zāi)線路圖；礦井生產(chǎn)監(jiān)控、監(jiān)視、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖；安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)井下傳感器布置圖。（3）嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。27、主要防范措施一、瓦斯防治本礦井按低瓦斯礦井進(jìn)行配備和管理。-28-

1、配備數(shù)字式高低濃度瓦斯測(cè)量?jī)x，便攜式瓦斯報(bào)警儀，瓦斯報(bào)警斷電儀及安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。對(duì)采掘工作面和主要進(jìn)回風(fēng)流中的瓦斯進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。、防2止瓦斯積聚，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢測(cè)制度，防止瓦斯超限。對(duì)廢巷、盲巷及采空區(qū)要及時(shí)封閉，對(duì)工作面上隅角和低風(fēng)速巷道頂板附近積聚的瓦斯要及時(shí)處理，并保證各用風(fēng)地點(diǎn)有足夠風(fēng)量。3、防止瓦斯引燃、引爆，嚴(yán)禁將易燃物品和點(diǎn)火工具帶入井下，禁止在井下和井口房使用明火，井下爆破器材的使用和操作必須遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；井下掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)和電器設(shè)備將必須裝風(fēng)、電閉鎖裝置；井下電器啟動(dòng)前都必須進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)禁帶電檢修電器設(shè)備。4、井下所有電器設(shè)備都必須按《煤礦安全規(guī)程》（2009年版）選定。二、粉塵防治防治粉塵是改善勞動(dòng)條件，保證工人身體健康的重要內(nèi)容。措施如下：1、對(duì)回采工作面預(yù)注水（在回采工作面回風(fēng)巷每隔10m布置一個(gè)注水鉆孔，利用地面的水池進(jìn)行動(dòng)壓注水），濕潤(rùn)煤壁，減少開(kāi)采時(shí)的揚(yáng)塵。2、各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴霧灑水裝置。3、掘進(jìn)工作面配備濕式除塵風(fēng)機(jī)，設(shè)置水幕凈化通風(fēng)。4、及時(shí)調(diào)整和控制各巷道風(fēng)速，防止風(fēng)速過(guò)小不能及時(shí)帶出空氣中的浮塵或風(fēng)速過(guò)大而揚(yáng)起落塵。5、定期清掃和刷洗煤壁上的煤塵，并用石灰水粉刷。6、井下采掘工人配備防塵口罩。、井7下采掘工作面設(shè)置粉塵探頭，配備呼吸性粉塵測(cè)定儀，檢測(cè)空氣中粉塵濃度，以便在超限時(shí)及時(shí)采取控制其粉塵濃度措施。三、噪聲-29-

對(duì)產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備配備相應(yīng)的消聲器或給工人配備耳塞。四、加強(qiáng)防護(hù)、救護(hù)措施1、加強(qiáng)井下環(huán)境的監(jiān)測(cè)監(jiān)控。、為井2下每個(gè)工人配備自救器。28、雨季頂板管理措施雨季來(lái)臨，為保證礦井在雨季其間安全生產(chǎn)，特編制以下頂板技術(shù)管理措施，望認(rèn)真貫徹嚴(yán)格執(zhí)行。1、嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行操作，控制好裝藥量、執(zhí)行好敲幫問(wèn)頂制度、架棚緊跟施工迎頭嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。2、井下所有施工人員要熟悉透水預(yù)兆及避災(zāi)路線，即：掛紅掛汗，煤層有水?dāng)D出并有嘶嘶的水叫聲，頂板水淋加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起并有滲水，出現(xiàn)壓力水流，煤層發(fā)潮發(fā)暗，迎頭溫度下降、空氣變冷有霧氣，有害氣體（二氧化碳、硫化氫、沼氣等）增加。發(fā)現(xiàn)以上征兆時(shí)，要立即將全部受水害威脅的人員按避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn)。3、雨季來(lái)臨之前，要對(duì)在用的所有巷道進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)支護(hù)不完整的、頂空幫空的要及時(shí)處理，加大頂板支護(hù)密度。對(duì)供電線路、各種開(kāi)關(guān)、排水管路、排水設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查，確保供電正常、排水可靠。4、雨季來(lái)臨之前，要將現(xiàn)用的水倉(cāng)清理一遍，以保證水倉(cāng)有足夠存水容量。5、自備電源必須保證完好，確保系統(tǒng)停電時(shí)能及時(shí)供電，保證通風(fēng)、排水正常。6、井口的排水溝要隨時(shí)清理，保證暢通，確保地面洪水不進(jìn)入井下。7、礦成立雨季搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，礦長(zhǎng)任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)人、財(cái)、物的組織協(xié)調(diào)-30-

工作，安全副礦長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)。安全員和各點(diǎn)班的班長(zhǎng)為小組成員。地面應(yīng)備有一定數(shù)量的搶險(xiǎn)物資，由組長(zhǎng)控制。8、其他執(zhí)行原有關(guān)規(guī)程措施規(guī)定。29、雨季“三防”安全技術(shù)措施雨季即將來(lái)臨，為了加強(qiáng)清水煤礦礦井水的防治管理工作，根據(jù)黔安監(jiān)文件《關(guān)于加強(qiáng)全省煤礦“雨季三防”安全工作意見(jiàn)通知》以及礦安全辦公會(huì)議的要求，減少和控制煤礦重特大水災(zāi)事故的發(fā)生，確保雨季期間的安全生產(chǎn)管理，特制定雨季“三防”安全管理技術(shù)措施如下：立雨季“三防”工作領(lǐng)導(dǎo)小組：：曾貢川（礦長(zhǎng)）師）呂文勇（安全礦長(zhǎng)）一、成組長(zhǎng)副組長(zhǎng)：盧良頂（工程康圣云（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）趙高福（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）覃子趙（機(jī)電礦長(zhǎng)）成員：何家寬、晏志新、李德華、張益賢、王思法、猶家書(shū)、代景發(fā)、岳朝祥、蘭陽(yáng)、歐占革、趙子森。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在總工室，由總工戴正旦負(fù)責(zé)日常事務(wù)工作。二、雨季“三防”管理職責(zé)：礦長(zhǎng)對(duì)雨季三防期間的各項(xiàng)工作全面負(fù)責(zé)，組織供給所需的人、財(cái)、物；生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)雨季三防期間各項(xiàng)工作的實(shí)施和監(jiān)督檢查，技術(shù)員負(fù)責(zé)編制各種安全技術(shù)措施，后勤負(fù)責(zé)供應(yīng)雨季三防期間所用的各種材料。三、雨季“三防”安全管理措施：（一）、地面防洪1、風(fēng)井防洪溝保持暢通，由風(fēng)井值班人員負(fù)責(zé)清理泥沙，保證水流通道-31-

通暢，防止洪水進(jìn)入風(fēng)井。2、副斜井進(jìn)風(fēng)井口周圍必須挖好水溝，保證山上下來(lái)的水能順利排放到工業(yè)廣場(chǎng)前的排水溝中。3、井下排水溝必須保持暢通。4、葛明洪負(fù)責(zé)籌備防洪所用的所有物資，確保抗洪搶險(xiǎn)救災(zāi)物質(zhì)到位。5、每天由防洪值班人員收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)及情況，及時(shí)向采區(qū)負(fù)責(zé)人通報(bào)，并把天氣預(yù)報(bào)內(nèi)容寫(xiě)在黑板上以便及時(shí)掌握天氣信息和采取措施。6、收集調(diào)查并核對(duì)廢棄老窖及老采空區(qū)情況，同時(shí)在井上下對(duì)照?qǐng)D上標(biāo)明開(kāi)采范圍和積水以及開(kāi)采年限等情況。（二）、地面防雷1、礦井實(shí)行雙回路供電，地面設(shè)置配電房和倒閘裝置，確保井下正常供風(fēng)和供電。2、兩季期間值班室安排專人值班，發(fā)現(xiàn)停電立即通知井下人員撤退。3、一旦出現(xiàn)地面供電系統(tǒng)停電后，立即組織人員查找原因，及時(shí)處理。并立即啟動(dòng)自備電源，保證供風(fēng)和排水。4、由葛明洪負(fù)責(zé)人與供電部門(mén)取得聯(lián)系，了解停電時(shí)間的長(zhǎng)短，立即作出決定是否礦井停產(chǎn)，并組織井下工作人員有序撤離井下。5、井口鋼軌設(shè)置接地極，接地線必須深埋1.5米以下，井口鋼軌采風(fēng)絕緣道夾板連接，以防雷電被導(dǎo)入井下。6、地面炸藥庫(kù)必須安裝避雷針，避雷針的安裝必須符合氣象部門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)。7、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)、必須安裝井口避雷器。8、地面主要通風(fēng)機(jī)由于雷電的影響而停止供風(fēng)時(shí)，主扇司機(jī)負(fù)責(zé)立即打開(kāi)地面防爆門(mén)，實(shí)行自然通風(fēng)。-32-

9、井下作業(yè)人員，一旦發(fā)現(xiàn)停風(fēng)后，各工作面的負(fù)責(zé)人必須負(fù)責(zé)組織該面的作業(yè)人員撤到主井進(jìn)風(fēng)巷待命或撤出地面。10、地面防雷工作由覃子趙具體負(fù)責(zé)。11、電工對(duì)供電線路、變壓器等在雨季來(lái)臨之前進(jìn)行全面檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理，并且每隔半個(gè)月巡查一次，巡查內(nèi)容包含電線桿及基礎(chǔ)、接線柱、電纜等情況，如實(shí)填寫(xiě)記錄。12、雨季來(lái)臨之前對(duì)井口、瓦斯抽放泵房、監(jiān)控設(shè)備等防雷設(shè)備設(shè)施全面檢查一遍，不合格的立即更換。（三）、井下防治水1、雨季來(lái)臨之前對(duì)井下所有水泵（檢修水泵、工作水泵備和用水泵）及排水管路進(jìn)行全面檢查，檢修并進(jìn)行聯(lián)合排水。2、對(duì)井下所有巷道的排水溝、水倉(cāng)在雨季來(lái)臨之前進(jìn)行一次全面徹底的清理，保證雨季期間的水路暢通和水倉(cāng)的有效容量。3、堅(jiān)持執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水方針和原則。4、采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、臭味等突出預(yù)兆時(shí)必須停止作業(yè)采取措施，立即報(bào)告調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)、撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。（四）、以上未提及到的按《煤礦安全規(guī)程》（2006年版）以及相關(guān)部門(mén)的文件規(guī)定執(zhí)行。30、防治礦井火災(zāi)的安全技術(shù)措施1、為防止礦井火災(zāi)，根據(jù)我礦所采煤層為不易自然發(fā)火煤層，針對(duì)我礦-33-

的具體情況，特編制安全技術(shù)措施如下：2、成立防治礦井火災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：呂文勇（安全礦長(zhǎng)）成員：李德華、張益賢、王思法、猶家書(shū)、代景發(fā)、歐占革、3、原則上所有煤層應(yīng)一次性采，不實(shí)行分層開(kāi)采，回采時(shí)，浮煤必須清掃干凈。4、每個(gè)工作面回采結(jié)束后，都必須對(duì)采空區(qū)進(jìn)行及時(shí)封閉。5、通風(fēng)方式盡量采用“U”型通風(fēng)方式，采煤方式采用后退式開(kāi)采，并且盡量少留煤柱。6、封閉采空區(qū)時(shí)，其上下平巷的密閉必須設(shè)置夾層密閉，中間充填不小于500mm的水泥漿，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工，密閉內(nèi)必須留觀測(cè)管和放水管，每星期測(cè)定一次氧氣濃度減少，溫度升高，就要查明原因，采取措施處理。7、布置通風(fēng)系統(tǒng)要合理，對(duì)有火區(qū)的地方，要采取“均壓”通風(fēng)，防止密閉內(nèi)的氣體成份、空氣溫度，若密閉內(nèi)一氧化碳濃度升高，火區(qū)內(nèi)復(fù)燃。8、管理人員要經(jīng)常深入井下現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)有礦井火災(zāi)預(yù)兆時(shí)，必須立即組織撤出所有人員,查明原因，采取措施處理。9、現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員、安全員每必須清楚自然發(fā)火預(yù)兆，若發(fā)現(xiàn)任何有預(yù)兆，必須立即匯報(bào)調(diào)度室，聽(tīng)從指令。10、井下必須安設(shè)消防灑水管路，地面設(shè)有不小于250m的3水池，各地點(diǎn)必須按規(guī)定設(shè)置足夠數(shù)量的三通和閥門(mén)。11、井下機(jī)電硐室和工作面必須配備足夠數(shù)量的滅火器材，并保證能正常使用。-34-

31、過(guò)斷層及破碎帶安全技術(shù)措施在工作面推進(jìn)過(guò)程中，會(huì)遇到大小不同的斷層，在斷層附近，煤層變軟、傾角變化、淋水增大、頂板比較破碎，在工作面過(guò)斷層期間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施。1、遇斷層時(shí)，必須加強(qiáng)斷層帶的支護(hù)密度，將斷層帶的柱距縮小至500～600mm.2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，酌情在切頂線一排棵棵打上戧柱或戧棚加強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)在第二排柱上打戧柱加強(qiáng)支護(hù)，戧柱要迎著頂板來(lái)壓的方向戧正、反、斜戧均可。3、必須嚴(yán)格加強(qiáng)斷層帶及破碎帶的頂板插背，頂上小板必須插背完好，頂板破碎時(shí)，頂上小板必須插背嚴(yán)實(shí)，出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂，嚴(yán)禁頂空。4、斷層及破碎帶打眼放炮時(shí)只能采用密打眼（眼距為600～700mm），少裝藥（每個(gè)炮眼裝0.15kg-0.3kg），放小炮（一次最多起爆頂、底各四個(gè)裝藥眼）的方式進(jìn)行，嚴(yán)禁大面積放炮。5、斷層及破碎帶放炮后必須及時(shí)掛支護(hù)，并視現(xiàn)場(chǎng)情況酌情每棵或隔一打一打上貼幫柱，打上貼幫柱后方可放下一炮。6、斷層帶要分在同一組內(nèi)作業(yè)，并安排責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)的老工人在該段作業(yè)，由一名班長(zhǎng)親自指揮并負(fù)責(zé)該段的安全質(zhì)量工作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即組織處理。7、若斷層帶頂板特別破碎，煤壁片幫，應(yīng)采用大板或方木配合單體支柱一板三柱探至煤壁以加強(qiáng)支護(hù)，支柱柱帽尺寸不小于長(zhǎng)×寬×高=400mm×120mm×70mm，柱帽中部應(yīng)毛面，防止支柱脫落，大板或方木只能用來(lái)挑頂,-35-

嚴(yán)禁用來(lái)切頂。8、斷層帶臥底時(shí)，一次臥底量以300mm為宜，且打柱時(shí)柱頭應(yīng)向煤壁傾斜3～5度，打柱時(shí)柱頭向老塘方向傾斜3～5度，以增加支柱的穩(wěn)定性。9、斷層帶支柱、回柱等必須設(shè)專人觀山，并保證后路暢通無(wú)阻。10、班末班隊(duì)長(zhǎng)安檢員和質(zhì)量驗(yàn)收員必須嚴(yán)格對(duì)斷層帶的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，若發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時(shí)組織人員整改。11、走向斷層落差大于采高：當(dāng)工作面遇到這種類型的斷層時(shí)，可以以斷層為界，將工作面分為兩段，沿著斷層掘中巷，上段工作面的煤由中巷運(yùn)出，如斷層延展不長(zhǎng)，也可不掘中巷，而沿走向每隔5米開(kāi)掘斜眼，經(jīng)下段工作面運(yùn)出。12、傾斜斷層落差較大：對(duì)這類型斷層，應(yīng)另開(kāi)切眼，使工作面跳過(guò)斷層回采。13、斜交斷層落差較大：對(duì)于這種類型的斷層也要用另掘開(kāi)切眼跳過(guò)斷層，由于斷層與工作面斜交，斷層兩側(cè)出現(xiàn)三角煤，為了提高回采率，應(yīng)予以回采，根據(jù)不同情況又可采用下面兩種方法。（1）、當(dāng)斷層與真傾斜夾25o～45o角時(shí)，工作面應(yīng)按真傾斜沿下走向推進(jìn)，工作面的縮短部分留作通道，作為通風(fēng)和安全出口，工作面縮短到10～20時(shí)米，即可開(kāi)始停采。（2）、當(dāng)夾角小于25o時(shí)，采用夾楔子調(diào)面的方法處理，這時(shí)工作面的推進(jìn)保證直線。14、斷層的落差小于煤層厚度：在這種情況下，工作面一般是平推硬過(guò)。（1）、在允許時(shí)，對(duì)傾斜斷層可以改變工作面的方向，使斷層與工作面-36-

斜交，或減少工作面每次推進(jìn)時(shí)受斷影響的長(zhǎng)度，斜交角不能過(guò)小。（2）、受斷層影響，在斷層的附近，煤層薄，行人難于通過(guò)時(shí)，要根據(jù)頂、底板的強(qiáng)度，斷層的情況進(jìn)行挑頂或臥底，既要保證安全又要處理量小，使工作面底板的坡度能平穩(wěn)的變化。（3）、為了不影響工作面正?；夭桑瑪鄬痈浇鼞?yīng)超前處理，在處理斷層時(shí)應(yīng)打淺眼，少裝藥，放小炮，在斷層附近嚴(yán)禁放大炮。（4）、在回采工作面鄰近斷層時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，加密支柱，縮小柱距、排距，并在斷層附近打木垛和用斜撐支好斷層面。（5）、確定合理的放頂步距，一次回清斷層外側(cè)的支柱。15、柱帽應(yīng)與斷層線正交或斜交，不可順斷層使用。16、斷層區(qū)域必須保證通道暢通，溜皮，材料避免堆在三、四排上，防止冒頂掩埋材料。17、過(guò)斷層期間，每班必須有跟班人員在現(xiàn)場(chǎng)值班，把好現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。18、在工作面上、下班交接時(shí)，工作面斷層帶必須重點(diǎn)交接，不得出現(xiàn)一根不合格支柱。19、凡工作面斷層帶附近出現(xiàn)的安全隱患，按照三違處罰規(guī)定執(zhí)行上限處罰。32、處理片幫的安全措施1、正常情況下采面可以不打貼幫柱。若采面遇地質(zhì)構(gòu)造、有淋水、易片幫，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況酌情隔一打一或每棵打貼幫柱加強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)用小板背幫。2、已片幫地段，能支護(hù)時(shí)必須及時(shí)支護(hù)，并打上貼幫柱或中柱加強(qiáng)支護(hù)，不能支護(hù)時(shí)采用探板加強(qiáng)支護(hù)。-37-

3、打臨時(shí)支柱、打貼幫柱等必須在有支架掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行并設(shè)有專人觀山33、防止冒頂和處理冒頂?shù)陌踩胧?、必須嚴(yán)格加強(qiáng)采面工程質(zhì)量管理，加強(qiáng)幫、頂插背質(zhì)量，嚴(yán)防片幫、漏冒頂，頂空處必須用大料插背接頂，確實(shí)無(wú)法接頂?shù)谋仨毻Ｖ雇七M(jìn)，待呈報(bào)安全技術(shù)措施處理好后方可推進(jìn)。2、采面發(fā)生冒頂時(shí)，必須待頂板壓力穩(wěn)定后，班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)組織人員加固好冒頂區(qū)上下的支架，防止冒區(qū)繼續(xù)擴(kuò)大。3、對(duì)冒頂?shù)奶幚矸椒?，班長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采取排矸、撞楔、開(kāi)幫等方式進(jìn)行均可，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。4、一般情況下，從下往上逐架進(jìn)行處理，若出貨沒(méi)困難時(shí)，可以上下同時(shí)進(jìn)行處理。5、待冒區(qū)邊緣支架加固好后，沿邊緣支架往冒區(qū)插探板或撞楔，然后在掩體下出貨、架設(shè)支柱，一般用1.8m長(zhǎng)的大板或2.4m長(zhǎng)的方木柱打設(shè)一板三柱的支架支護(hù)冒區(qū)，大板或方木必須垂直探至煤壁，所架設(shè)的支架必須迎山有勁，支柱必須打在實(shí)底上，不得打在浮煤（矸）上，支架架好后必須將頂板插背完好，若出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂，以防掉矸傷人，嚴(yán)禁頂空和空頂作業(yè)。6、架設(shè)支架時(shí)，后路支架必須完整無(wú)缺、牢固可靠，退路必須保持暢通無(wú)阻，架設(shè)支架時(shí)只能逐架進(jìn)行。7、處理冒頂時(shí)，迎頭必須是有經(jīng)驗(yàn)的老工人作業(yè)，以2～3人為宜，并設(shè)有一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀山。8、處理冒頂過(guò)程中，若頂板二次來(lái)壓時(shí)，班長(zhǎng)及安檢員必須及時(shí)將所有-38-人員撤至冒區(qū)往外的安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。9、處理冒頂過(guò)程中班長(zhǎng)要經(jīng)常巡視冒區(qū)附近的支架、頂板活動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即組織人員處理并親自負(fù)責(zé)指揮，處理后路支架時(shí)處理點(diǎn)至冒區(qū)迎頭嚴(yán)禁有人。10、班末班長(zhǎng)及安檢員必須嚴(yán)格對(duì)冒區(qū)的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時(shí)組織人員整改合格。11、處理時(shí)間超過(guò)24小時(shí)，另報(bào)處理措施。34、工作面初次來(lái)壓和周期來(lái)壓的安全技術(shù)措施1、工作面回采期間，日常進(jìn)行頂板觀測(cè)，摸清工作面初次來(lái)壓、周期來(lái)壓步距，在來(lái)壓前加大支護(hù)密度，提高工作面支柱的總支撐力。2、來(lái)壓前，沿頂放線增設(shè)1～2排密集支柱或叢柱，增加支撐力隔離老塘。沿頂放線每隔5～8米增設(shè)一個(gè)木垛；也可打雙排交叉布置的木垛；或增設(shè)一梁三柱的戧棚或抬棚增加采面支架的穩(wěn)定性。期間，適當(dāng)加大工作面控頂距，以便架設(shè)特殊支架。周期來(lái)壓期間則適當(dāng)縮小控頂距，適當(dāng)縮小一次頂放距，減輕老頂對(duì)采面的影響。4、采取小進(jìn)度循環(huán)方式，加快工作面推進(jìn)速度，保持煤壁完整，使其有3、初次來(lái)壓良好支撐作用。5、保證采面內(nèi)支護(hù)的質(zhì)量符合要求，落煤后及時(shí)支護(hù)有片幫危險(xiǎn)要支設(shè)貼幫柱。6、在工作面和采空區(qū)內(nèi)設(shè)木信號(hào)點(diǎn)柱，以便頂板來(lái)太時(shí)能及時(shí)報(bào)警。7、對(duì)大面積懸露的堅(jiān)硬老頂，必須提前采取人工強(qiáng)制放頂，以減輕老頂來(lái)壓對(duì)工作面的壓力。8、采空區(qū)的支柱要回收干凈，使直接頂充分垮落，以緩沖老頂垮落對(duì)工-39-

作面支柱的沖擊。在大面積頂板壓力下，最后回撤某一孤獨(dú)承壓支柱，不能安全回柱時(shí)，要停止回柱，在該柱周圍補(bǔ)打支柱，再用回柱絞車回柱，回柱時(shí)，所有人員均須撤到危險(xiǎn)范圍以外。9、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，頂板管理員，安全員要認(rèn)真巡視工作面，不得出現(xiàn)泄壓支柱和無(wú)迎山角度支柱，不得出現(xiàn)缺柱等。支柱柱距、排距必須符合要求。35、工作面初次放頂安全技術(shù)措施1、回采工作面由開(kāi)切眼開(kāi)始回采前進(jìn)，隨著懸頂面積的增加，直接頂會(huì)沿放頂線發(fā)生初次大面積垮落。初次放頂后直接頂離層，并沿傾斜方向移動(dòng)，易造成工作面支柱失穩(wěn)而成片被推倒。引起工作面大面積冒頂而發(fā)生事故。為避免事故發(fā)生，在工作面初次放頂時(shí)應(yīng)采取以下安全措施：2、初采時(shí)不要反推若干排，防止開(kāi)切眼直接頂離層失穩(wěn)，最易發(fā)生冒頂事故。3、整個(gè)工作面適當(dāng)加大控頂距離，第一次放頂以回兩排柱，放夠開(kāi)切眼，并采取分段自下而上的順序回柱，每段長(zhǎng)度不超過(guò)40米。4、對(duì)較硬直接頂，工作沿放頂線打單排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,增加工作面支護(hù)密度,沿煤壁增設(shè)貼幫柱,防煤壁處頂板出現(xiàn)裂隙和下沉臺(tái)階,在密集支柱工作面一段支設(shè)向老塘傾斜的戧柱1～2排,提高密集支柱的穩(wěn)定性,提高工作面支護(hù)強(qiáng)度和支柱的初撐力。還可根據(jù)頂板壓力，隔一定距離增設(shè)木垛，木垛四角增設(shè)戧柱固定。5、初次垮落步距≥20米的堅(jiān)硬不垮落頂板，在工作面推進(jìn)10m時(shí)要提前采取強(qiáng)制放頂，采用打眼放炮的方法，使頂板拉開(kāi)槽溝，產(chǎn)生裂隙易于垮落，從而減輕工作面初次垮落時(shí)對(duì)工作面的沖擊強(qiáng)度。-40-

6、強(qiáng)制放頂時(shí)炮眼要打成直線、眼深1.2～1.5m，眼距2m，每孔裝藥2條，水泡泥一節(jié)，黃泥填滿。炮眼，沿工作面真傾斜每40m為一組進(jìn)行大串聯(lián)一次爆破。打眼、裝藥、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和班組長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員“三人連鎖放炮制”。7、初次放頂?shù)V領(lǐng)導(dǎo)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮，密切觀察頂板活動(dòng)和冒落情況，及時(shí)采取對(duì)策。8、初次放頂期間每班必須有安全員在現(xiàn)場(chǎng)值班，負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的安全隱患，并負(fù)責(zé)將初次放頂期間安全情況向礦部匯報(bào)。9、在上、下班交接時(shí)，工作面初采放頂必須重點(diǎn)交接，有安全隱患當(dāng)班處理完畢，不得無(wú)故將安全隱患移交給下一班。36、工作面過(guò)老巷安全技術(shù)措施里的支架由于時(shí)間長(zhǎng)和受工作面超前壓力的影響，折梁斷柱較多，頂板破碎，容易冒頂，工作面過(guò)老巷時(shí)，應(yīng)采取如下安全技術(shù)措施：、對(duì)1不通風(fēng)的老巷，要首先送風(fēng)排出積聚瓦斯。、通2風(fēng)后進(jìn)行巷修，修復(fù)方法是：在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子，對(duì)老巷支架上局部冒頂，要用木垛接頂。、對(duì)3壓力很大，頂板破碎應(yīng)在接近逐步調(diào)整工作面推進(jìn)（方向）與能與平行推進(jìn)。、工4作面應(yīng)盡可能放小炮或震動(dòng)炮，減少放炮對(duì)頂板的破壞，即將透過(guò)應(yīng)停止放炮改為手鎬采。、工5作面與相交處控頂面積大，頂壓集中，要加密支護(hù)加打木垛。、如6果方，要用大于寬度的長(zhǎng)工字鋼梁托頂，長(zhǎng)工字鋼梁一頭深入煤壁梁窩，打上貼幫柱，另一頭在沿傾斜方向打的抬棚上，-41-

長(zhǎng)工字鋼梁上用木料剎緊背嚴(yán)?；刂螅煽諈^(qū)側(cè)打上木垛。、如7果是厚煤層，老巷在工作面下方，過(guò)老巷前先用采落煤填實(shí)。工作面推到老巷時(shí)，底板上要打上長(zhǎng)底梁，支柱支在底梁上，防止支柱下沉。在老巷處要加打木垛托護(hù)頂板。、工8作面過(guò)老巷要加快推進(jìn)度，邊采邊支護(hù)，盡量減少空頂時(shí)間和面積，防止冒頂。、瓦9檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)值班，隨時(shí)檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體。瓦斯、二氧化碳濃度達(dá)到1%時(shí)，必須停止用時(shí),必須停止工作,撤出人員切斷電源,由礦救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行處理。電鉆打眼，達(dá)到1.5%凡體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止作撤出人員,切斷電源,由救護(hù)隊(duì)員執(zhí)行瓦斯排放措施。、10在工作面上下班交接時(shí)，工作面過(guò)老巷段必須重點(diǎn)不得出現(xiàn)一根不合格支柱。、11凡工作面過(guò)老空區(qū)出現(xiàn)的安全隱患，按照清水煤礦的安全管理處罰執(zhí)行上限處罰。37、工作面處理冒頂區(qū)的安全技術(shù)措施工作面冒頂時(shí)，處理冒頂區(qū)必須嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施。、小1冒頂?shù)奶幚矸椒āＣ绊敺秶淮?，頂板沒(méi)有冒下，工作面沒(méi)有堵死，矸石暫時(shí)停止冒落的情況下，應(yīng)按以下步驟處理：（1）、先要觀察頂板動(dòng)靜，敲幫問(wèn)頂，加固冒頂區(qū)附近的支護(hù)，清理好后路，確保安全退路暢通。（2）、掏梁窩、探大板或掛梁。棚梁頂上的空隙要?jiǎng)x嚴(yán)或架小木垛接頂。-42-

（3）、清除浮煤浮矸，打好貼幫柱，支好棚梁。為防片幫，可用小板釘拉條護(hù)幫。、較2大冒頂?shù)奶幚矸椒üぷ髅嫒缑绊敺秶^大，工作面沒(méi)有堵死，一般采取從冒頂兩端向中間進(jìn)行探板處理。（1）、首先檢查冒頂?shù)貛У捻敯迨欠褚呀?jīng)穩(wěn)定，并加固冒頂區(qū)上下方支架。（2）、準(zhǔn)備支護(hù)材料，把人員退路清理好，設(shè)置專人監(jiān)視頂板變化。（3）、偽頂冒落且冒落停止，用探板處理，棚梁上插嚴(yán)備實(shí)小木垛接頂。（4）、直接頂沿煤幫繼續(xù)下冒，塊度較小，探板打不進(jìn)去，可用撞楔法，隨后在撞楔下架好支架。3、局部冒頂堵死工作面，冒頂不超過(guò)15米的處理方法（1）、加固工作面支護(hù)，清理煤矸，保證退路支護(hù)可靠暢通。（2）、在工作面由外向里，邊整理工作面，邊架木廂處理。對(duì)棚上空頂用小木垛背實(shí)。（3）、若矸石破碎，可先沿煤幫清理出一條小巷，用人字型棚支護(hù)。通小巷后，再放矸架廂，棚上空頂用小木垛背實(shí)。、冒4頂范圍大，上述方法無(wú)法通過(guò)，可沿煤壁重掘開(kāi)切眼或部分開(kāi)切眼，繞過(guò)冒頂區(qū)。（1）、新切眼從下部向上開(kāi)掘，靠冒頂一側(cè)留適當(dāng)小煤柱或用板皮背實(shí)，或者碼矸石條帶，防止向巷內(nèi)竄矸。（2）、掘通部分開(kāi)切眼后，未冒頂工作面繼續(xù)推進(jìn)。（3）、當(dāng)工作面推到和新切眼成一條直線時(shí)，即可繼續(xù)正常生產(chǎn)。-43-

（4）、重掘整個(gè)開(kāi)切眼的工作面要同工作面初采一樣處理放頂。、處5理冒頂區(qū)時(shí)，每班必須有專人在現(xiàn)場(chǎng)值班，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全。、工6作面上、下班交接時(shí)，冒頂區(qū)必須重點(diǎn)交接，有安全隱患，按照清水煤礦安全管理處罰執(zhí)行上限處罰。38、工作面過(guò)頂、底板松軟帶安全技術(shù)措施1、工作面在回采過(guò)程中，遇頂、底板松軟時(shí)，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)加強(qiáng)管理，凡松軟區(qū)域的支護(hù)、支柱必須穿鞋，柱鞋尺寸均不小于長(zhǎng)×寬×高=400mm×120mm×70mm。柱鞋中部應(yīng)毛面，防止支柱脫落。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選用適當(dāng)?shù)闹еL(zhǎng)度，確保支柱打緊打正打合山，支柱要有3o～5o的迎山角，卸壓支柱不得使用，嚴(yán)禁支柱穿重鞋，戴重。帽3、過(guò)頂、底板松軟帶時(shí)，縮小支柱柱距，以增大支護(hù)密度，柱距由0.5m變?yōu)?.4m,(中對(duì)中)。4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，過(guò)頂、底板松軟帶時(shí)，每班必須有跟班人員在現(xiàn)場(chǎng)值班，把好現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。5、在工作面上、下班交接時(shí)，頂、底板松軟帶必須重點(diǎn)交接，不得出現(xiàn)一根不合格的支柱。6、凡工作面松軟帶出現(xiàn)的安全隱患，按照清水煤礦安全生產(chǎn)管理細(xì)則執(zhí)行上限處罰。7、必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)檢查確認(rèn)工作面已過(guò)完頂、底板松軟帶時(shí)，方可恢復(fù)原有的支護(hù)。39、工作面過(guò)頂、底板破碎帶的安全技術(shù)措施1、回采過(guò)程中，工作面遇頂、底板破碎帶時(shí)，必須根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)破碎區(qū)域加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂、找矸工作。對(duì)該區(qū)域的支柱穿鞋并加強(qiáng)背頂工作，-44-

柱鞋尺寸不小于長(zhǎng)×寬×高=400mm×120mm×70mm。柱鞋中部應(yīng)毛面，防止支柱脫落。2、該區(qū)域的支護(hù)要與破碎帶相適應(yīng)，減少破碎帶暴露的面積。3、增大支護(hù)強(qiáng)度和密度，破碎帶的支柱柱距0.4m,柱徑＜120mm的支柱不得使用，可采取提前背笆護(hù)頂和掛梁措施。4、當(dāng)頂板特別破碎帶時(shí)，放炮后會(huì)立即冒落，可采取圓鋼打超前托梁的辦法，近頂板打眼，預(yù)先插入托梁作為臨時(shí)支護(hù)。5、炮采工作面頂板沿煤壁有顯著裂縫或下沉?xí)r，應(yīng)停止放炮。在片幫嚴(yán)重的地方先打探板或掛上頂梁加強(qiáng)支護(hù)。6、破碎帶區(qū)域必須保證通道暢通，溜皮備用材料要避免堆放在三、四排上，防止突然冒頂掩埋7、過(guò)頂、底板破碎帶時(shí)，每班必須有跟班人員在現(xiàn)場(chǎng)值班，把好現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。8、在工作面上、下班交接時(shí)，頂?shù)装迤扑閹П仨氈攸c(diǎn)交接，不得出現(xiàn)一根不合格支柱。9、凡工作面破碎帶出現(xiàn)的安全隱患，按照清水煤礦安全生產(chǎn)管理細(xì)則執(zhí)行上限處罰。10、必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)檢查，確認(rèn)工作面已過(guò)完頂、底板破碎帶時(shí)，方可恢復(fù)原有支護(hù)。40、礦井綜合防塵措施礦塵作為煤礦的五大自然災(zāi)害之一，在一定的條件下，它能發(fā)生爆炸，其破環(huán)性對(duì)人員的傷害比瓦斯爆炸還要嚴(yán)重。同時(shí)，礦塵還會(huì)引起塵肺病。因此，煤礦井下必須采取綜合防塵措施。-45-

1、為了確保綜合防塵措施得到實(shí)施，我礦必須完善防塵管路系統(tǒng)。采用集中供水方式，貯水池的容量應(yīng)不小于一個(gè)班的用水量，我礦貯水池容量定為250m3。2、掘進(jìn)工作面采用濕式打眼，減少粉塵飛揚(yáng)，嚴(yán)禁干打眼。3、噴霧灑水：掘進(jìn)放炮后出煤、矸時(shí)首先向巖堆上灑水。防止出矸時(shí)粉塵飛揚(yáng)，在今后要推廣使用放炮風(fēng)水噴霧器，它不但降塵，還有消除炮煙的作用，可使通風(fēng)時(shí)間縮短。同時(shí)，各工作面裝煤點(diǎn)安設(shè)灑水裝置。4、沖洗巷幫：沖洗巷道壁上落塵的工作面應(yīng)在放炮后恢復(fù)工作前進(jìn)行。沖洗礦井及采區(qū)巷道，特別是工作面回風(fēng)巷落塵的工作，生產(chǎn)礦長(zhǎng)要指定專人定期進(jìn)行。5、通風(fēng)排塵：風(fēng)筒的懸吊位置，應(yīng)位于巷道一側(cè)并使風(fēng)筒軸線與巷道平行，防止吹出的風(fēng)流在工作面形成渦流或直接吹向巖堆，增加空氣中的含塵量。6、凈化風(fēng)流：在巷道中裝設(shè)噴霧器造成水幕來(lái)達(dá)到凈化作用。根據(jù)我礦的實(shí)際情況，在主斜井、軌道下山、1101采面回風(fēng)巷、1101運(yùn)輸巷及1102回風(fēng)巷總回風(fēng)上山各安裝一道水幕。在1102運(yùn)輸巷各安裝一組防塵噴霧。每100m距離安設(shè)一組防塵噴霧，要求每組噴嘴3—4個(gè)，保證水幕能阻擋全斷面粉塵。7、個(gè)體防塵：為了防止直接吸入礦塵，凡下井職工應(yīng)使用工業(yè)防塵口罩。41、主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風(fēng)，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施。1、一旦井下停風(fēng)，瓦檢員必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。-46-

2、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須撤出人員，切斷電源。3、采煤工作面的人員必須立即撤到運(yùn)輸巷車場(chǎng)。4、瓦斯檢查員立即檢查運(yùn)輸巷車場(chǎng)、主要運(yùn)輸大巷的瓦斯?jié)舛龋餐ｏL(fēng)達(dá)到10min，所有人員必須撤到地面。5、井下恢復(fù)供風(fēng)時(shí)，必須由瓦斯員首先檢查瓦斯，救護(hù)隊(duì)員戴機(jī)在提升室待命，各掘進(jìn)工作面只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。6、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，由瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)排放，超過(guò)2.0%時(shí)，必須由救護(hù)隊(duì)員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯，采用限量排放法，嚴(yán)禁一風(fēng)吹，在排放瓦斯的過(guò)程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)1.5%，采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。7、瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。確保瓦斯、二氧化碳，符合規(guī)定且沒(méi)有變化，方可恢復(fù)正常通風(fēng)。8、瓦斯排放結(jié)束，風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，人員方能入井上崗并按章作業(yè)。42、串聯(lián)通風(fēng)安全措施根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，采煤工作面與其相鄰的掘進(jìn)工作面，相鄰的2個(gè)掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，可采用串聯(lián)通風(fēng)，同時(shí)必須執(zhí)行以下措施。1、串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過(guò)1次。-47-

2、只允許任意兩個(gè)頭面同時(shí)作業(yè)。3、必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)瓦斯斷電儀，設(shè)立瓦斯檢查點(diǎn)，懸掛瓦斯檢查牌板，并作好瓦斯檢查記錄。且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)0.5%，其他有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第100條的規(guī)定。4、必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中安設(shè)防塵噴霧裝置凈化空氣。5、嚴(yán)禁一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)向兩個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)供風(fēng)。6、局部通風(fēng)機(jī)安裝符合要求，不得出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。43、斜井提升安全措施1、提升司機(jī)、摘掛鉤工，必須