焊工實訓心得體會

電焊實習心得經(jīng)過這將近15天的焊接實習，讓我學到了很多焊接的知識。焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性材質(zhì)的兩工件產(chǎn)生原子間結合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，co2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。在電焊實習中，我們了解了電焊的實質(zhì)，了解了電、氣焊設備的組成及作用、工具的結構、氣焊火焰的種類、調(diào)節(jié)方法和應用、焊絲與焊劑的作用，學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等。在實習期間，我們按照師傅講的基本操作，慢慢練習，逐漸掌握電焊要領。第一天我的眼睛就被弧光打傷，晚上眼睛刺疼紅腫，難以睡眠，脖子臉部等暴露處微紅發(fā)癢。老師在實習前講過要防止弧光灼傷和燙傷眼睛和皮膚。工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電纜是否良好，防止觸電。焊過的工件更不能用手摸，焊鉗不要放在工體上，防止短路燒壞焊機。一、以下是我實習記住的幾點電焊機二次線圈機外殼必須妥善接地，其接地電阻不超過400ω；電焊機要放置在易散熱的地方，其溫度不超過70°c，電焊機要每臺裝一個電閘；一次與二次線路必須完整，易于辨認，其線路絕緣必須良好；所用電焊機手把必須完整，有可靠的絕緣，必要時另加防護板；電焊工應在電工指導下進行維修，更換電路及其他零件，不準獨自動手；在工作前后檢查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃燒等不安全因素；7不要讓不戴防護面具的人看電弧光，清除熔渣鐵銹時應戴防護眼鏡；8我初學電焊，平焊練習了4天了還是焊不直，也不光滑，手老是拿不穩(wěn)。經(jīng)過長時間練習才發(fā)現(xiàn)，實際上是進行兩種運動的，一種是平焊方向的直線運動，一種是焊條燃燒時我的手往前伸的方向，兩種方向的速度都勻速了，就焊的平直光滑了。10.在現(xiàn)場低溫條件下焊接、焊接厚度或剛性較大的焊縫時，采取的措施火焰加熱焊前預熱方法。二、實習后的心得：1、這次實習讓我了解了現(xiàn)代焊接方式、焊接實際知識和新工藝、新技術、新設備在焊接中的應用。4、焊工實習鍛煉了我，提高了我的綜合素質(zhì)，使我對焊工實習的重要意義有了更深層次的認識，提高了我的實踐動手能力，使我更好的理論與實際相結合，鞏固了我的所學知識。5、在整個實習過程中，師傅對我們的紀律要求非常嚴格，加強了對填寫實習報告、清理焊接施工場地場地、遵守安全操作規(guī)程等要求，對我們的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。時間一晃而過，焊工實習讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標準。通過焊工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，對我以后的工作將有很大的影響。篇二：焊接實訓心得為期四周的實訓結束了，我通過此次實習，自己一下子學到了不少知識，懂得了許多做人做事的道理，也懂得了時間的可貴，人生在于努力與進取，人生的道路有如逆水行舟不進則退。我在收獲經(jīng)驗的同時，還收獲了許多閱歷，收獲了一些成熟，在這次實訓當中，我不僅培養(yǎng)了獨立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在這同時，我也學會了很多實用的方法，在以后的工作當中都用得上，這次實訓真的是受益匪淺啊，以后面對社會的時候，我要吸取這次實訓的經(jīng)驗教訓，我也要不斷的學習與實踐，再學習，再實踐。以后在工作崗位中要勤于思考，主動動手動腦，有很多時候，是不會有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂，需要自己一點點的努力，所以我們的每一步都需要獨立思考的。其中也許會遇到很多的困難，我們在這個時候除了尋找?guī)椭?，最重要的還是自己去思考，心中要相信自己，這樣才能闖出一片天地，人的一生不可能都是一帆風順的，只有勇敢去面對人生中的每一個困難，才能走出精彩的人生，這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多聽別人的建議，都要對自己所做事去負責了。第一階段是編寫預焊接工藝規(guī)程的階段，我們首先按照設計題目和要求，翻閱了相關資料，對這些數(shù)據(jù)進行查閱分析，在查閱的過程中，我們細心謹慎，通過我們大家大家一起動腦，我們做的是異種板之間的焊接。對大小規(guī)格都相同的600mm×130mm×8mmq235r和q345r的兩種板進行熔化極氣體保護焊焊接。有兩種焊接方法，一種是手工焊，一種是機器人焊接，很榮幸，我們組抽到了機器人焊接，機器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我們預測了可能會在焊接過程中出現(xiàn)的各種問題和缺陷，對接母材焊縫焊件厚度范圍、對接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據(jù)nb/t47014對接焊縫試件與焊縫厚度規(guī)定確定，并且通過公式來確定材料的碳當量，以便分析它的焊接性如何，q345r是一種壓力容器專用的低合金高強度鋼，一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要專門的熱處理，但是q345r的焊接性與q245r相比，有很多不足之處，我們在選焊接參數(shù)的時候就根據(jù)q345r來選取了，焊條選擇根據(jù)nb/t47015確定，選用er50-6焊絲。并且我們根據(jù)國標選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數(shù)。通過組員們的多次討論，最后敲定用擺動的焊接方式進行打底和填充焊接，在焊接參數(shù)設定完之后，我們開始編寫機器人的程序，我們對兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動示教進行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機應變，調(diào)整焊接參數(shù)，做到萬無一失。其中，我們在焊接前討論了如果板間間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時，我們應該怎樣進行適當?shù)恼{(diào)整。第二階段就是去車間用焊接機器人進行焊接了，在打磨完兩塊鋼板之后，將兩塊板在焊接試驗臺上固定好，按照我們事先編好的程序，進行一遍示教，然后開始焊接，盡管我們做過這樣的試驗，但是這次還是有點手足無措，程序編寫的錯誤，導致我們第一次定位焊就出現(xiàn)了錯誤，導致試驗無法繼續(xù)進行，回去之后，虛心的向其他同學學習，終于弄明白我們失敗的原因了。第二天，在我們的共同努力下，終于完成了，因為兩側(cè)的定位焊不是同時進行的，我們板之間的間距就有問題，所以焊出來的效果不是很理想，這當然在第一天我們就已經(jīng)心知肚明的了，但是正面焊的效果還是不錯的。第三階段我們開始進行無損探傷，對焊接完成后的焊件進行無損探傷，是工廠整個生產(chǎn)過程中最不可缺少的一步，同時這一步也綜合的體現(xiàn)了我們的專業(yè)知識水平，檢測出焊件中的各種缺陷，提高安全性能，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以這一步是至關重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進行貼片，將貼片設置在待檢鋼板的外圓周上，暗袋盒緊貼在焊縫上，使暗袋盒內(nèi)的膠片長度方向與焊縫方向一致，x射線拍攝射線照片時，焦點應盡可能對準受檢焊縫的長度和寬度中心，膠片應有足夠長度，所放位置應使焊縫末端自由邊以外，膠片的寬度應使焊接接頭所有部分均攝入照片，包括熱影響區(qū)，照片上還應有足夠空間容納線型象質(zhì)計和膠片識別標記而不影響焊縫及熱影響區(qū)的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式，評片的時候，在底片評定區(qū)域內(nèi)不應有以下妨礙底片評定的假缺陷。在大學里面學的不是知識，而是一種叫做自學的能力。這次我們自己設計，自己動手，完成的這次實訓，完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識去做的，在以后參加工作后更能深刻體會這次實訓的意義。知識的日新月異，人們的物質(zhì)文明也在不斷的提高，我們不會滿足于那種古老的手工焊接的老方法，全新的機器人焊接會逐漸的取代以往的手工焊接。在機器人焊接的時候，我們程序設計是對我們的最大的考驗，以后工作的時候會經(jīng)常被要求在很1、焊縫的外觀質(zhì)量：（1）焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；(2)焊縫表面無咬邊；(3)背面焊縫無凹坑。2、焊縫外形尺寸：（1）正面焊縫余高0～3mm；（2）背面焊縫余高余0～3mm；（3）正面焊縫余高差<2mm；背面焊縫余高差<2mm；(4)正面焊縫比坡口每側(cè)增寬縫余高差0.5～2.5mm；(5)正面焊縫寬度差<3mm。3、焊縫的內(nèi)部質(zhì)量：按gb3328-87標準對準焊縫進行x射線傷不低于ii級。4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。5、角變形<3°。焊接操作心得1、通過平焊實習，在原來的基礎上更進一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。2、在實訓中要調(diào)整好心態(tài)、運用正確操作方法。3、焊接過程中除打底、填充焊時焊接速度慢一點，而蓋面時稍稍快一點。4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學與師傅交流、多練習等等。（三）實訓中要記住的幾點：電焊機二次線圈機外殼必須妥善接地，其接地電阻不超過400ω；電焊機要放置在易散熱的地方，其溫度不超過70°c，電焊機要每臺裝一個電閘；一次與二次線路必須完整，易于辨認，其線路絕緣必須良好；所用電焊機手把必須完整，有可靠的絕緣，必要時另加防護板；電焊工應在電工指導下進行維修，更換電路及其他零件，不準獨自動手；在工作前后檢查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃燒等不安全因素；不準焊接或切割受力構件或內(nèi)有壓力的容器，如焊、割裝過易燃物品或油類的容器時，應先清洗干凈并將蓋子打開，口向上放置再進行焊接；不要讓不戴防護面具的人看電弧光，清除熔渣鐵銹時應戴防護眼鏡；我初學電焊，平焊練習了4天了還是焊不直，也不光滑，手老是拿不穩(wěn)，經(jīng)過長時間練習才發(fā)現(xiàn)，實際上是進行兩種運動的，一種是平焊方向的直線運動，一種是焊條燃燒時我的手往前伸的方向，兩種方向的速度都勻速了，就焊的平直光滑了~~在現(xiàn)場低溫條件下焊接、焊接厚度或剛性較大的焊縫時，采取的措施火焰加熱焊前預熱方法。五、實訓小結轉(zhuǎn)眼間，兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實習生活即將告別一段落，通過這兩周的實習，我又學到了許多的知識，也體會到了很多的道理，對自己的專業(yè)有了更加深入的了解，總之這次短暫的實習讓我受益匪淺！這一次的實習真的讓我收獲了不少，首先是學習了許多在課堂中不能學到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴峻性，只有在學校學到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！在這次實習期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習中掌握了平對接焊的焊接方法。雖然實習遇到了不少的困難，但在這次實習中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習中所獲得的經(jīng)驗拿出來大家分享，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學習才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學們要相互學習、相互幫助。這次實習中不僅同學之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關心的就業(yè)前景的問題。使我們認識到，只有學好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應社會！經(jīng)過這兩周的實習不但使我們學到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！每次的實習我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學習和親身實踐的過程中我們才能更好的適應社會，才能更好的適應生活！通過這次的實習，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實習過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實習過程中遇到的困難，當我克服困難完成一件作品時，那種快樂是來自內(nèi)心最深處的。起重運輸機械設計與制造專業(yè)焊接實訓報告班級：起機101姓名：陳雙獻學號：100125117指導教師：安林超實訓時間：2012.12.24--2013.1.4篇四：電焊實訓總結實訓工作總結本學期我任教11船焊的電焊實訓，通過一個學期的手工電弧焊的實訓，同學們對手工電弧焊的基本知識有了一定的了解，掌握了一定的操作技術，可以說從一個門外漢已經(jīng)邁入了大門，取得的成績和效果是明顯的，同學們會有很多的體會，通過大家的努力，達到了大綱對知識掌握、能力訓練方面的要求，同時加強了同學們的勞動觀點、組織紀律性，團結協(xié)作精神、文明生產(chǎn)和意識，善于理論聯(lián)系實際，指導實踐操作的能力得到了提高，使同學們認識到要做好任何事情，必須要有嚴謹?shù)?、精益求精的、踏踏實實的、認真的工作作風和態(tài)度，在這幾方面同學們經(jīng)過這次實習都得到了鍛煉和提高。本學期共進行了一次實訓，在實訓中，同學們拓寬了知識面，鍛煉了電焊應用能力，綜合素質(zhì)得到了較大的提高。同時實訓也為推動我校實訓教學改革提供了豐富的經(jīng)驗。本次實訓重點從以下幾個方面著手，努力提高教學效果：一、明確實訓實習的目的安排電焊實訓的基本目的