焊接工藝評定

焊接工藝評定規(guī)范YW/JS13-01焊接工藝評定規(guī)范1目的為確保焊接質(zhì)量符合要求，焊工技能得到滿足。2范圍適用于各種類型手工或機械化焊接方法的WPS的制定和焊接工藝、焊工和焊機操作工的評定。3要求3.1焊縫方位焊縫方位見圖1和圖2。3.2坡口焊縫的試驗位置3.2.1板的焊接位置3.2.1.1平焊位置1G板處于水平面內(nèi)，焊縫金屬在板的上方熔敷，見圖3(a3.2.1.2橫焊位置2G板處于垂直平面內(nèi)，焊縫軸線是水平的，見圖33.2.1.3立焊位置3G板處于垂直平面內(nèi)，焊縫軸線是垂直的，見圖3(c)3.2.1.4仰焊位置4G板處于水平面內(nèi)，焊縫金屬從板的下方向上熔敷，見圖3(d3.2.23.2.2.1平焊位置1G管子軸線水平，焊接時管子轉(zhuǎn)動，焊縫金屬從上面熔敷，見圖4(a3.2.1.2橫焊位置2G管子軸線垂直，焊縫軸線處于水平面內(nèi)，焊接時管子不轉(zhuǎn)動，見圖43.2.1.3立焊位置5G管子軸線水平放置，焊縫坡口在垂直面內(nèi)，焊接時管子不轉(zhuǎn)動，見圖4(c)3.2.1.4仰焊位置6G管子軸線與水平面成45°傾斜角，焊接時管子不轉(zhuǎn)動，見圖4(d3.3試驗和檢驗的類型和目的3.3.13.3.1.13.3.1.1.1縮截面試樣—板材符合圖5(a)中規(guī)定的縮截面試樣，可用于所有厚度的板材的拉伸試驗。1)對于厚度不大于25mm的板材，每個要求的試樣均應(yīng)采用全板厚試樣。驗代替力學(xué)性能試驗。3.3.應(yīng)顯示焊縫金屬與母材全焊透和全熔合3.4其他試驗和檢驗3.4.13.4.1若射線底片上有任何超過下列規(guī)定極限的顯示時，應(yīng)判為不合格：a)線性顯示顯示出來的裂紋、未溶合、未焊透和長度大于三倍寬度的夾渣任何型式的裂紋或未溶合和未焊透帶。任何長度大于下列值的條形夾渣：如果t（板厚）不大于3/8in，夾渣長為1/8in。如果t大于3/8in到21/4in，夾渣長為1/3t。.如果t大于21/4in，夾渣長為3/4in。任何一條直線上的夾渣，其累計長度在12t的長度內(nèi)大于t，但相鄰缺陷間的距離超過6L除外，此處L為該組缺陷中最長缺陷的長度。b)圓形顯示顯示出來的長度等于或小于三倍寬度的氣孔及夾渣或夾鎢之類的，可以是圓形的，橢圓形的或不規(guī)則的，可以是有尾部或黑度深淺不一。圓形顯示的最大容許尺寸為20%t，或多或少1/8in（3.2mm）,取最小值。對于材料厚度小于1/8in（3.2mm）的焊縫，容許最多圓形顯示的個數(shù)，在6in(152mm)焊縫長度內(nèi)，不得超過12個；長度小于6in(152mm)時，容許最多圓形顯示的個數(shù)應(yīng)按比例減少。對于材料厚度等于或大于1/8in的焊縫，在附錄1的圖中列出典型圓形顯示最大的容許等級，有散亂的、密集的和任意分散狀的。在以上材料厚度范圍內(nèi)時，焊工和焊機操作工的射線透照合格試驗中最大直徑小于1/32in(0.8mm)的圓形顯示可忽略不計。3.4.2耐蝕層堆焊要求的滲透檢測應(yīng)按ASME第V卷第6章的要求進行。3.4.2.1超出下列顯示時，應(yīng)判為不合格：a)相關(guān)的線性顯示直徑長度大于1/16in(1.6mm)顯示。b)直徑大于3/6in(4.8mm)的相關(guān)圓形顯示。c)在一條直線上，邊緣間間隙小于或等于1/16in(1.6mm)的四個或四個以上的相關(guān)圓形顯示。3.5焊接工藝評定3.5.13.5.1.13.5.1.2a)全焊透坡口焊縫評定試件評定厚度的范圍應(yīng)當(dāng)是產(chǎn)品所用母材和熔敷焊縫金屬的厚度范圍。評定范圍按表1的規(guī)定。坡口焊縫的WPS評定試驗可以采用坡口焊縫的拉伸試樣和導(dǎo)向彎曲試樣進行。b)部分焊透坡口焊縫的評定坡口焊縫母材厚度和熔敷焊縫金屬厚度都應(yīng)按表1的規(guī)定進行評定。但當(dāng)評定母材的厚度為11/2in(38mm)或以上，則評定的母材厚度上限不限。3.5.1.3在下述情況下，以坡口焊縫評定的WPS可用于坡口焊縫的返修焊和補焊：每種焊接方法母材和熔敷金屬的上限按表1，但當(dāng)評定的母材厚度為11/2in(38mm)或以上，則評定的母材厚度上限不限。3.5.23.5.2.1可以是板材、管材或其他制品。板材的焊接評定同樣也適用于管材的焊接評定，反之亦然。試件的尺寸必須足以切取所需要的試樣。3.5.2.2試件尺寸、評定范圍、要求的試驗和檢驗及試樣按表2的規(guī)定。3.5.2.3試件尺寸、評定范圍、要求的試驗和檢驗及試樣按表2的規(guī)定。3.5.2.4應(yīng)當(dāng)按表1對坡口焊縫的要求做拉伸和彎曲試驗。3.6焊接技能評定應(yīng)對每個焊完的試件進行外觀檢驗，并檢驗每個試樣以確定其是否合格?；蛘咴谕庥^檢驗后由一個獨立的試驗室進行試件的制備和試驗。3.6.13.6.1.13.6.1.2當(dāng)評定用的試件滿足3.53.6.1.33.6.23.6.2.1力學(xué)性能試驗應(yīng)滿足3.3.13.6.2.2允許對焊工或焊機操作工以射線檢測進行評定時，則試件的最小檢驗長度應(yīng)為6in(152mm)。對于管子，應(yīng)為整條環(huán)焊縫。技術(shù)和合格標(biāo)準(zhǔn)按3.4.13.6.2.3按圖12中1G或2G位置所焊的試樣，應(yīng)如圖13（d）或（e）所示切取兩個彎曲試樣，不取右上和左下兩個象限的試樣，并將圖13（d）中左上象限的背彎試樣改為面彎試樣。按圖12中5G或6G位置所焊的試樣，應(yīng)如圖13（d）或（e）所示切取兩個試樣。所有四個試樣都應(yīng)通過試驗。3.6.2.4板材試件的所有表面應(yīng)按3.3.4在切取彎曲試樣前進行外觀檢驗。管子試件應(yīng)按3.3.43.6.3均應(yīng)通過3.6.2.13.6.4均應(yīng)通過3.6.2.13.6.5評定試驗的試件3.6.5.1可以是板、管或其他形狀的制品。3.6.63.6.6.1如評定不能通過3.6.2.13.6.6.2