關(guān)于監(jiān)理及第三方安全文明檢查標(biāo)準(zhǔn)（超全）

關(guān)于監(jiān)理及第三方安全文明檢查標(biāo)準(zhǔn)（超全）關(guān)于安全文明檢查標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)責(zé)任制／安全教育制度／安全施工方案１、是否有安全生產(chǎn)責(zé)任制；２、班組三級安全教育資料（教育照片、考試試卷有被考人簽字、班組人員名冊、身份證復(fù)印件）；設(shè)施：工友安全培訓(xùn)教室；安全交底書面資料（外架、拆模、外墻相關(guān)施工、特殊工種）；３、是否有外架方案、安全用電、塔吊及人貨電梯方案、吊籃安拆方案、高支模方案、基坑支護(hù)方案；方案手續(xù)是否齊全；4、各標(biāo)段大門口設(shè)置專職安全員信息告示牌，包括頭像、姓名、聯(lián)系方式；5、工地大門口需設(shè)置當(dāng)日各樓棟作業(yè)信息告示牌(含作業(yè)區(qū)域及施工班組信息及人數(shù))；易燃易爆物品管理1、現(xiàn)場有專用易然易爆物品倉庫、倉庫位置設(shè)置合理、有醒目標(biāo)識（發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有易燃易爆就必須有倉庫）；2、氧氣瓶存儲和辦公室或休息室設(shè)在一起；氣瓶分類存儲并設(shè)有標(biāo)簽，空瓶和滿瓶分開存放，氧氣瓶需要有防震圈；3、氣瓶在存儲場所15m范圍內(nèi)禁止吸煙，并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志；4、用氣管理未落實(shí)到責(zé)任人；作業(yè)時兩瓶間距不得小于5米，距離明火不得小于10米；5、地下室不允許設(shè)施易燃垃圾池，不允許存放易燃?xì)怏w、汽油、柴油。6、庫房內(nèi)氧氣瓶、乙炔瓶未分房存放滅火器管理／吸煙1、場地、樓層內(nèi)滅火器配置不齊全（失效按缺失處理）；2、現(xiàn)場隨意吸煙；3、樓層內(nèi)電焊、切割作業(yè)時無安全圍擋或接焊渣措施；4、現(xiàn)場無焊渣接料斗。安全帽/安全帶/安全繩1、未正確佩戴安全帽、安全帶；2、進(jìn)場機(jī)動車、挖土機(jī)等駕駛員必須有配安全帽；3、外墻吊繩坐板作業(yè)未系安全帶，安全繩或大繩未落地設(shè)置。臨邊防護(hù)1、未設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿、防護(hù)門或高度低于1.2米（標(biāo)準(zhǔn)為：樓層、樓梯臨邊防護(hù)欄桿須由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上橫桿離樓地面高≥1.2m，下橫桿離樓地面高度為0.5~0,6m，欄桿柱間距≤2.0m）；2、作業(yè)層防護(hù)高度1.５m；3、電梯門防護(hù)門高度低于1.８米、未設(shè)置踢腳板、踢腳板離地間隙大于２cm；4、電梯井內(nèi)未按每隔兩層且不大于10m設(shè)置安全硬防護(hù)；5、臨邊墜落高度大于1.5米無防護(hù)，墜落環(huán)境明顯造成重傷除外；卸料平臺1、卸料平臺存在超載現(xiàn)象或有墜落風(fēng)險；2、卸料平臺嚴(yán)禁與外架相連，懸挑梁嚴(yán)禁擱置在外架上；3、平臺板鋪設(shè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密，不留空隙；4、防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)應(yīng)掛設(shè)使用注意事宜、警示標(biāo)識、限重牌；鋼竹笆/安全網(wǎng)1、腳手板規(guī)格、材質(zhì)不符合要求、腳手板鋪設(shè)不嚴(yán)、探頭板；2、架體外側(cè)未采用密目式安全網(wǎng)封閉；3、作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪；4、每隔10m（3層）應(yīng)采用安全平網(wǎng)封閉。高支模1、達(dá)到高支模條件無方案或未專家論證；2、未按論證的方案現(xiàn)場執(zhí)行。模板支撐1、模板支撐體系不應(yīng)與外架相連；2、存在立桿懸空；3、立柱間距、掃地桿、剪刀撐不符合規(guī)定或方案。吊籃1、具備有效的合格證書；吊籃不得直接支撐在建筑物女兒墻上或挑檐邊緣或建筑外墻（特殊情況可專項論證方案且報備過公司工程部）；2、應(yīng)將安全帶掛置在獨(dú)立設(shè)置的專用安全繩上；3、作業(yè)人員從地面進(jìn)出吊籃或未作業(yè)時吊籃必須停放在地面；4、配重塊按規(guī)范設(shè)置；吊籃內(nèi)作業(yè)人員不超過2人；5、操作升降人員未經(jīng)培訓(xùn)合格.安全警戒區(qū)域隔離1、在外架拆除、大型機(jī)械拆除、高處有墜物風(fēng)險的區(qū)域應(yīng)使用安全警示帶進(jìn)行分隔警示。2、作業(yè)區(qū)域垂直下方嚴(yán)禁有工人施工配電系統(tǒng)及漏電保護(hù)／配電箱及用電管理1、配電系統(tǒng)采用三級配電、二級漏電保護(hù)，配電箱與開關(guān)箱執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”規(guī)定，電箱有門、有扣、有防雨措施；2、一、二級箱及箱變箱體內(nèi)設(shè)置系統(tǒng)接線圖和分路標(biāo)記；3、巡視維修每天有記錄；4、二級箱嚴(yán)禁直接接入設(shè)備，配電箱接地保護(hù)措施正確，5、插座面板存在燒灼現(xiàn)象；6、動態(tài)管理：一閘多機(jī)，私拉亂接臨時電纜鋪設(shè)1、現(xiàn)場臨時電纜鋪設(shè)必須埋地或架空，并有相應(yīng)安全標(biāo)識，電線過道需要穿套管或其他方式進(jìn)行保護(hù)；電纜線拖地在受擠壓及泡水的環(huán)境下無保護(hù)；2、嚴(yán)禁材料、施工人員破壞電纜電線、電纜連接處絕緣膠布不能破損，發(fā)現(xiàn)破損及時更換，線路拉接中搭設(shè)合理，無泡水、亂搭現(xiàn)象。塔吊/吊車/砼泵1、塔吊有驗收合格證書；2、材料吊裝時鋼絲繩與材料、鋼絲繩鎖扣需鎖死；3、零星材料吊裝需采用吊斗吊運(yùn)，材料不高于斗口，平斗吊裝時加蓋網(wǎng)，嚴(yán)禁使用鋼管吊運(yùn)箍筋；4、塔吊工作時有指揮人員，配備對講機(jī)、指揮棒；5、塔吊、吊車起吊時，人員未站到安全區(qū)；6、吊車、砼泵使用時，四角支撐穩(wěn)固。圓盤電鋸／電焊機(jī)／鋼筋加工機(jī)／攪拌機(jī)１、圓盤鋸無鋸盤護(hù)罩、傳動部位無防護(hù)；２、電焊機(jī)外殼未做保護(hù)接零、無二次空載降壓保護(hù)器或防觸電裝置；３、鋼筋加工區(qū)張拉設(shè)備工作區(qū)未設(shè)置防護(hù)措施；４、攪拌機(jī)無防雨棚和作業(yè)臺不安全、傳動部位無保護(hù)罩?；又ёo(hù)排水措施1、基坑無排水溝、排水井、非雨天積水深度大于０．3米；2、雨天無排水設(shè)施。工完場清／樓層垃圾清理、衛(wèi)生/場地垃圾清／材料堆放1、人貨電梯已到樓層未清理垃圾（人貨電梯最高到達(dá)層可以打堆處理）；2、現(xiàn)場零碎垃圾及余料明顯是前一天未清理;3、場地內(nèi)垃圾未清理、材料未分內(nèi)堆放混放樓層、棟號標(biāo)識／安全網(wǎng)1、有樓層標(biāo)識、棟號標(biāo)識；安全網(wǎng)無破損（目測單個破損小于１m2,累計不多于５處）腳手架安全網(wǎng)破損洞口最長邊大于500mm廁所設(shè)施1、工地衛(wèi)生間：每5萬平米設(shè)置1處（或2個移動廁所）；2、廁所明顯無打掃有異味；樓層衛(wèi)生間：結(jié)構(gòu)施工時在模板拆除層的下一層設(shè)置1處小便斗；砌筑、抹灰、裝修階段，按單元每五層設(shè)小便斗；3、在施工電梯轎箱和永久電梯轎箱內(nèi)有衛(wèi)生間指引標(biāo)識。門衛(wèi)管理／工地圍擋/車輛管理1、施工現(xiàn)場封閉管理、圍擋無缺口高度不低于１．８米、入口處有門衛(wèi)管理。2、無關(guān)人員隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場。辦公區(qū)、生活區(qū)辦公區(qū)、生活區(qū)分開設(shè)置；辦公區(qū)、生活區(qū)衛(wèi)生、整潔；生活區(qū)各項生活設(shè)施設(shè)置齊全；活動板房設(shè)置避雷接地；宿舍禁止使用大功率電器；活動板房采取有效的防風(fēng)、防雪措施。環(huán)境保護(hù)1、現(xiàn)場作業(yè)、運(yùn)輸、存放材