先進(jìn)制造系統(tǒng)習(xí)題答案(機(jī)械工業(yè)出版社)

第一章先進(jìn)制造系統(tǒng)總論1、理解制造的概念？從“制造過程”上來看，制造的含義有狹義與廣義之分。狹義制造。又稱為“小制造”，是指產(chǎn)品的制作過程。或者說，制造是使原材料在物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)上發(fā)生變化而轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程。廣義制造。又稱為“大制造”或“現(xiàn)代制造”，它是指產(chǎn)品的全生命周期過程。廣義制造包含了4個(gè)過程：1)概念過程（產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃等）；2）物理過程（加工、裝配等）；3）物質(zhì)（原材料、毛坯和產(chǎn)品等）的轉(zhuǎn)移過程；4)產(chǎn)品報(bào)廢與再制造過程。簡述制造業(yè)的發(fā)展歷程。制造業(yè)的發(fā)展可以分為3個(gè)時(shí)代：古代制造業(yè)的發(fā)展、近代制造業(yè)的發(fā)展、現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展3、制造業(yè)是“夕陽產(chǎn)業(yè)”嗎？為什么？制造業(yè)是發(fā)展現(xiàn)代物質(zhì)文明的基礎(chǔ)，是國防安全的保障；是國民經(jīng)濟(jì)的主體和支柱，是國家工業(yè)化、現(xiàn)代化建設(shè)的動(dòng)力源；是技術(shù)進(jìn)步的主要舞臺(tái)，是在國際競爭中取勝的法寶。那種人為“現(xiàn)在已進(jìn)入新的經(jīng)濟(jì)時(shí)期，制造業(yè)已經(jīng)成為夕陽產(chǎn)業(yè)可不予重視”的觀點(diǎn)和“非物質(zhì)經(jīng)濟(jì)已成為主導(dǎo)”的提法是完全錯(cuò)誤的。從整體上說，只有“夕陽產(chǎn)品”、“夕陽技術(shù)”，而沒有“夕陽產(chǎn)業(yè)”。制造業(yè)是“永遠(yuǎn)不落的太陽”。4、產(chǎn)品生命周期的概念。產(chǎn)品全生命周期是指一個(gè)產(chǎn)品從構(gòu)思到出生從報(bào)廢到再生的全過程。5、中國制造業(yè)面臨的最主要的問題是什么？試剖析其原因。有以下三種問題：（1）制造系統(tǒng)的問題。1）勞動(dòng)生產(chǎn)率及工業(yè)增加值率低；2）我國制造業(yè)處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的低端；3）技術(shù)創(chuàng)新能力十分薄弱。4）制造業(yè)的結(jié)構(gòu)不盡合理。（2）制造模式的問題.。1）企業(yè)體制的不適應(yīng)；2）經(jīng)營理念的不適應(yīng)；3)生產(chǎn)管理手段的不適應(yīng)；4)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的不適應(yīng)。（3）制造技術(shù)問題。1)設(shè)計(jì)技術(shù)；2）制造工藝與裝備；3）制造過程自動(dòng)化。原因：1、資源和環(huán)境的約束；2、缺乏自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和品牌以及面向全球市場的銷售渠道；3、原材料和勞動(dòng)力價(jià)格的上漲，使得中國制造業(yè)的成本急劇上升；4、人民幣匯率大幅升值，導(dǎo)致外貿(mào)出口成本上漲。7、什么是系統(tǒng)？制造系統(tǒng)有哪些組成要素？系統(tǒng)的定義是：具有特定功能的、由若干互相聯(lián)系的要素組成的一個(gè)整體。制造系統(tǒng)是由制造過程所涉及的人員、硬件和軟件等構(gòu)成的。先進(jìn)制造系統(tǒng)（AMS）的定義是什么？先進(jìn)制造系統(tǒng)是指在時(shí)間、質(zhì)量、成本、服務(wù)和環(huán)境諸方面，能夠很好地滿足市場需求，采用了先進(jìn)制造模式和先進(jìn)制造技術(shù)，協(xié)調(diào)運(yùn)行，獲取系統(tǒng)資源投入的最大增值，具有良好社會(huì)效益，達(dá)到整體最優(yōu)的制造系統(tǒng)。先進(jìn)制造系統(tǒng)的特點(diǎn)。時(shí)間第一；滿意質(zhì)量；分集并存；以人為本；扁平組織；柔性更高；模塊拼合；關(guān)注環(huán)境。什么是制造模式？它與制造技術(shù)有何關(guān)系。制造模式是指企業(yè)體制、經(jīng)營、管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)和運(yùn)作的模式。制造模式與制造哲理構(gòu)成了制造技術(shù)發(fā)現(xiàn)的軟環(huán)境。11、制造模式的影響因素。先進(jìn)制造模式的共性是什么？影響因素：1、社會(huì)生產(chǎn)力水平；2、先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用；3、市場需求的變化；4、社會(huì)需要的變化。把AMM分為3層：1、技術(shù)和方法層；2.系統(tǒng)方法層；3.哲理層12、什么是先進(jìn)制造技術(shù)（AMT）?先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)與信息技術(shù)、管理技術(shù)等有關(guān)科學(xué)技術(shù)交融而形成的新型技術(shù)。他是以人為主體、以計(jì)算機(jī)技術(shù)為支柱、綜合的制造技術(shù)群。13、先進(jìn)制造技術(shù)包括那些技術(shù)？1.按AMT的功能分：主體技術(shù)群；支撐技術(shù)群。2.按AMT的性質(zhì)分：基礎(chǔ)技術(shù)；新型單元技術(shù)；系統(tǒng)集成技術(shù)。3.按制造業(yè)技術(shù)系統(tǒng)的構(gòu)成要素分：先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)；制造自動(dòng)化技術(shù)；先進(jìn)制造工藝技術(shù)；材料技術(shù)；工業(yè)工程技術(shù)。第二章基本原理1、比較推動(dòng)式生產(chǎn)與拉動(dòng)式生產(chǎn)方式有何區(qū)別？推動(dòng)式生產(chǎn)：在推進(jìn)式生產(chǎn)中，每一工序都根據(jù)在推進(jìn)式生產(chǎn)中，每一工序都根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，盡其所能地生產(chǎn)，盡快完成生產(chǎn)任務(wù)，不管下一工序當(dāng)時(shí)是否需要。拉動(dòng)式生產(chǎn)：相對(duì)于過去的推動(dòng)式生產(chǎn)，拉動(dòng)式生產(chǎn)是前一作業(yè)將零件生產(chǎn)出來“推給”后一作業(yè)加工，在拉式生產(chǎn)中，是后一作業(yè)根據(jù)需要加工多少產(chǎn)品，要求前一作業(yè)制造正好需要的零件。制造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)在層次上可分為哪幾級(jí)？（1)單元級(jí)制造系統(tǒng)；（2）車間級(jí)制造系統(tǒng)；（3）企業(yè)級(jí)制造系統(tǒng)；（4）全球制造系統(tǒng)；（5）制造系統(tǒng)的大小何為結(jié)構(gòu)系統(tǒng)？何為過程系統(tǒng)？結(jié)構(gòu)是指制造系統(tǒng)在空間上所具有的結(jié)構(gòu)形態(tài)，過程是指制造系統(tǒng)在產(chǎn)品全生命周期中隨時(shí)間變化的序列。制造系統(tǒng)有哪些基本要素？輸入；輸出（產(chǎn)品，服務(wù)，創(chuàng)造客戶，社會(huì)責(zé)任）；轉(zhuǎn)換；機(jī)制；約束和反饋。企業(yè)制造系統(tǒng)的制造過程有哪幾種運(yùn)動(dòng)流？四種運(yùn)動(dòng)流：物料流、信息流、資金流和勞務(wù)流。制造系統(tǒng)的特性有哪些？轉(zhuǎn)換性；分解性；集成性；動(dòng)態(tài)性；進(jìn)化性；開放性；隨機(jī)性；復(fù)雜性。解釋：制造能力、生產(chǎn)能力、集成度、柔性。制造能力：企業(yè)或工廠在時(shí)間上、技術(shù)上和物理上的限制。生產(chǎn)能力：指某一層次的AMS在合理的條件下單位時(shí)間能夠生產(chǎn)產(chǎn)品的最大數(shù)量。集成度：指AMS的子系統(tǒng)之間功能交互、信息共享及數(shù)據(jù)傳遞暢通的程度。柔性：指AMS適應(yīng)環(huán)境和過程改變的能力。8、制造系統(tǒng)的決策屬性有哪些？在 AMS的規(guī)劃與設(shè)計(jì)中，通常影響決策的屬性因素有五個(gè)，即時(shí)間（Time）、質(zhì)量（Quality）、服務(wù)（ Service）、成本（Cost）和環(huán)境（Environment）。何為制造系統(tǒng)的生命周期？是從提出建立或改進(jìn)制造系統(tǒng)開始，到它脫離運(yùn)行并被新系統(tǒng)代替而結(jié)束所經(jīng)歷的時(shí)間。制造系統(tǒng)生命周期的各階段有哪幾種效應(yīng)？導(dǎo)入階段——鳥尾效應(yīng)；生成階段——斜升效應(yīng)；成熟和飽和階段——隨機(jī)效應(yīng)；老化和衰亡階段——劣化效應(yīng)；在各階段還存在突變效應(yīng)。何謂產(chǎn)品生命周期成本？LCC是從計(jì)劃、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用直到報(bào)廢的整個(gè)生命周期內(nèi)所花費(fèi)用的總和。什么是顧客滿意度？如何提高？顧客滿意度是顧客滿意狀況的測(cè)評(píng)指標(biāo)，是組織質(zhì)量管理體系的最主要業(yè)績。為了提高顧客滿意度，應(yīng)該做到完整掌握顧客信息，準(zhǔn)確把握顧客需求，快速相應(yīng)個(gè)性化需求，提供便捷的購買渠道、良好的售后服務(wù)與經(jīng)常性的顧客關(guān)系等。自組織與超柔性先進(jìn)制造裝備及技術(shù)１1.什么是數(shù)控機(jī)床，他有哪部分組成，各部分基本功能是什么？數(shù)控機(jī)床是指采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過程進(jìn)行自動(dòng)控制的一類機(jī)床，是一種典型的光機(jī)電一體化的加工設(shè)備。他一般由控制介質(zhì)，數(shù)控裝置，伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體組成?？刂平橘|(zhì)：控制介質(zhì)上存儲(chǔ)著加工零件所需要的全部操作信息和刀具相對(duì)工件的移動(dòng)信息。數(shù)控裝置：數(shù)控裝置用來接受并處理輸入介質(zhì)的信息，并將代碼加以識(shí)別存儲(chǔ)運(yùn)算并輸出相應(yīng)的命令脈沖，經(jīng)過功率放大驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng)，使機(jī)床完成規(guī)定要求動(dòng)作。伺服系統(tǒng)：伺服系統(tǒng)把數(shù)控裝置輸出的脈沖信號(hào)通過放大和驅(qū)動(dòng)元件使機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)或使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作以加工出符合要求零件。機(jī)床本體：2.與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有什么特點(diǎn)？高精度，高效率，高柔性，高自動(dòng)化，高效益。加工中心與一般數(shù)控機(jī)床相比主要區(qū)別是什么？加工中心與一般數(shù)控機(jī)床顯著區(qū)別是對(duì)零件具有多工序加工的能力，有一套自動(dòng)換刀裝置，包括刀庫和換刀機(jī)械手等。3.工業(yè)機(jī)器人有那幾部分組成各有什么作用？執(zhí)行機(jī)構(gòu)：具有和人手臂相似的動(dòng)作功能，可在空間抓放物體或執(zhí)行其他操作驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：按照控制系統(tǒng)發(fā)出的的控制指令將信號(hào)放大，驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)?？刂葡到y(tǒng)：控制工業(yè)機(jī)器人按規(guī)定要求動(dòng)作檢測(cè)裝置：通過輻射的多種傳感器檢測(cè)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)位置和工作狀態(tài)，并隨時(shí)反饋給執(zhí)行系統(tǒng)以使執(zhí)行機(jī)構(gòu)按要求達(dá)到指定位置。支撐系統(tǒng)：通常包括機(jī)身和機(jī)座，機(jī)身可支持機(jī)器人手臂并擴(kuò)大手臂活動(dòng)范圍，機(jī)座承受相應(yīng)的載荷，確定或改變機(jī)器人位置。4.工業(yè)機(jī)器人的工作范圍指的是什么，在實(shí)際應(yīng)用中如何考慮工作范圍是指工業(yè)機(jī)器人手臂末端或手腕中心所能到達(dá)的所有點(diǎn)的集合，也稱為工作區(qū)域在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)考慮是否會(huì)因?yàn)榇嬖谑植坎荒艿竭_(dá)的作業(yè)死區(qū)而完不成任務(wù)并采用適當(dāng)手段進(jìn)行檢驗(yàn)。5.在面向自動(dòng)化裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中應(yīng)遵循哪些原則？1，針對(duì)零件自動(dòng)化輸送過程，零件的設(shè)計(jì)應(yīng)避免零件在輸送過程中發(fā)生纏結(jié)搭疊相互套入等影響裝配問題，2，盡量采用自定位零件，對(duì)于需要在兩個(gè)以上方向上使零件精確定位的裝配過程中，零件上應(yīng)設(shè)計(jì)有相應(yīng)的定位輔助面3，保證零件和子裝配在裝配中便于抓取而且不易受損。4，設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮零件插裝方向，路徑對(duì)裝配難度的影響。6、自動(dòng)導(dǎo)向車（AGV）的常用導(dǎo)向技術(shù)主要有哪幾種？電磁導(dǎo)向，（分為單頻制導(dǎo)向，多頻制導(dǎo)向），光學(xué)導(dǎo)向，激光導(dǎo)向，視覺導(dǎo)向。7、試述柔性制造系統(tǒng)（FMS）的定義？FMS是由數(shù)控加工系統(tǒng)，物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)以及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的并能根據(jù)制造任務(wù)和生產(chǎn)品種變化而迅速調(diào)整的自動(dòng)化制造系統(tǒng)8、什么是FMC，它與FMS有何聯(lián)系與區(qū)別？FMC通常由1至3臺(tái)具有零件緩沖區(qū)，刀具換刀，及托盤自動(dòng)更換裝置的數(shù)控機(jī)床或加工中心以及工件儲(chǔ)存，運(yùn)輸裝置組成。它是在加工中心的基礎(chǔ)上發(fā)展起來，具有FMS部分特點(diǎn)的一種制造單元。它具有適應(yīng)加工品種（幾十種）產(chǎn)品的靈活性和柔性，可以作為FMS中的基本單元，也可將其視為一個(gè)小規(guī)模的FMS。FMC的自動(dòng)化程度隨略低于FMS但其投資比FMS少得多而經(jīng)濟(jì)效益接近。１7.FMS通常有哪幾部分組成，各部分主要功能是什么？FMS通常包括三部分多工位數(shù)控加工系統(tǒng)，自動(dòng)化物料系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)控制的信息系統(tǒng)加工系統(tǒng)：以任意順序自動(dòng)加工各種工件并能自動(dòng)的更換工件和刀具。流系統(tǒng)：可以實(shí)現(xiàn)工件在機(jī)床之間，加工單元之間，自動(dòng)倉庫與機(jī)床或加工單元之間以及托盤存放站與機(jī)床之間的輸送和搬運(yùn)。信息系統(tǒng)：通過主控計(jì)算機(jī)或分布式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的主要控制功能8.簡述FMS的工作原理？可變制造系統(tǒng)接到上一級(jí)控制系統(tǒng)的有關(guān)生產(chǎn)計(jì)劃信息和技術(shù)信息后，由其信息流系統(tǒng)(可編程控制系統(tǒng))進(jìn)行數(shù)據(jù)信息的處理，分配，并按照所給的程序?qū)ξ锪飨到y(tǒng)進(jìn)行控制。9.FMS單元控制系統(tǒng)是一個(gè)分層遞階控制系統(tǒng)，簡述各級(jí)的作用？A設(shè)備控制器：將工作站控制其命理把那個(gè)轉(zhuǎn)換成可操作做的有次序的簡單任務(wù)并通過各種那個(gè)傳感器監(jiān)控這些任務(wù)的執(zhí)行。B工作站控制器：負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)車間內(nèi)一個(gè)設(shè)備小組的活動(dòng)處理有物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)叫來的零件托盤并通過控制工件調(diào)整零件加緊切削加工，切削清除加工過程中檢驗(yàn)，卸下工件以及清洗工件等功能對(duì)設(shè)備級(jí)各子系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。C單元控制器：作為制造單元最高一級(jí)控制器是FMS全部生產(chǎn)活動(dòng)的總體控制系統(tǒng)。10.FMS單元控制系統(tǒng)的基本任務(wù)是什么？單元內(nèi)各加工設(shè)備的任務(wù)管理與調(diào)度其中包括指定單元作業(yè)計(jì)劃，加工的管理與調(diào)度，運(yùn)行狀態(tài)的登錄與上報(bào)，2，單元內(nèi)物流系統(tǒng)的管理與調(diào)度，3，刀具系統(tǒng)的管理，包括向車間控制器和刀具預(yù)調(diào)儀提出刀具請(qǐng)求將刀具發(fā)至需要的機(jī)床等。先進(jìn)制造工藝技術(shù)11.物體成型方法有哪幾種？并舉例說明受迫成型，去除成型，添加成型何謂先進(jìn)制造工藝技術(shù),其主要內(nèi)容是什么？先進(jìn)制造工藝技術(shù)是指研究與物料處理工程和物料直接相關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)，要求市縣優(yōu)質(zhì)高效低耗清潔和靈活。主要內(nèi)容：精密超精密加工技術(shù)，精密成型制造技術(shù)，特種加工技術(shù)，表面工程技術(shù)。12.簡述RPM的基本過程？1，由CAD軟件設(shè)計(jì)出所需零件的計(jì)算機(jī)三維曲面和實(shí)體模型2，根據(jù)工藝要求，將三維模型按一定方向離散成一系列有序的二維層片3，根據(jù)每層輪廓信息，進(jìn)行工藝規(guī)劃，選擇加工參數(shù)，自動(dòng)生成刀具移動(dòng)軌跡和數(shù)控加工代碼4，對(duì)對(duì)加工過程進(jìn)行仿真，確認(rèn)數(shù)控代碼的正確性5，成型機(jī)制造一系列層片并自動(dòng)將他們聯(lián)系起來，得到三維物理實(shí)體。13.簡述SLA法的工藝原理及特點(diǎn)？SLA法是基于液態(tài)光敏樹脂的光聚合原理工作的。這種液態(tài)材料在一定波長和強(qiáng)度的紫外激光的照射下能迅速發(fā)生光聚合反應(yīng)，分子量急劇增大，材料也就從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)。特點(diǎn)：成形的零件精度較高，需要支撐，樹脂收縮導(dǎo)致精度下降光敏樹脂有一定的毒性。14.簡述LOM法的工藝原理及特點(diǎn)？LOM工藝采用薄片材料。片材表面事先涂覆上一層熱熔膠。加工時(shí)，熱壓滾熱壓片材，使之與下面已成型的工件粘結(jié)；用二氧化碳激光器，在剛粘結(jié)的新層上切割出零件界面輪廓和工件外框，并在截面輪廓與外框之間的多與區(qū)域內(nèi)切割出上下對(duì)齊的網(wǎng)格；激光切割完成后，工作臺(tái)帶動(dòng)已成型的工件下降，與帶狀片材分離；供料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)收料軸和供料軸帶動(dòng)料帶移動(dòng)，使新層移到加工區(qū)域；工作臺(tái)上升到加工平面；熱壓輥熱壓，工件的層數(shù)增加一層高度增加一個(gè)料厚；再在新層上切割出界面輪廓。如此反復(fù)直至零件的所有截面粘結(jié)，切割完得到分層制造的實(shí)體零件。特點(diǎn)：LOM法只需在片材上切割出零件截面的輪廓不用掃描整個(gè)截面因此成形厚壁零件的速度較快易于制造大型零件，工藝過程中不存在材料相變因此不宜引起翹曲變形，零件精度較高小魚0.15mm工件外框與界面輪廓之間的多與材料在加工中起到支撐作用所以LOM工藝無需加支撐。15.簡述SLS法的工藝原理及特點(diǎn)?原理：是利用粉末狀材料成型的。將材料粉末鋪灑在已成型零件的上表面，并刮平，用高強(qiáng)度的二氧化碳激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面，材料粉末在高強(qiáng)度的激光照射下被燒接在一起，得到零件的截面，并與下面已成型的部分連接，當(dāng)一層截面燒結(jié)完后鋪上新的一層材料粉末，有選擇的燒結(jié)下層截面。特點(diǎn)：材料適應(yīng)面廣，不僅能制造塑料零件還能制造陶瓷蠟等材料的零件特別是可以制造金屬零件，SLS法無需加支撐因?yàn)闆]有燒結(jié)的粉末起到了支撐作用。16.簡述FDM法的工藝原理及特點(diǎn)原理：材料在噴頭內(nèi)被加熱熔化，噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將融化的材料擠出，材料迅速凝固，并與周圍材料凝結(jié)。特點(diǎn)：不用激光器件使用維護(hù)簡單成本低17.簡述激光加工技術(shù)的原理與應(yīng)用當(dāng)激光照射到工件表面，光能被工件吸收并迅速轉(zhuǎn)換成熱能，光斑區(qū)域的溫度可達(dá)10000℃以上，使材料熔化甚至汽化，隨著激光能量的不斷吸收，材料凹坑內(nèi)的金屬蒸汽迅速膨脹壓力突然增大并產(chǎn)生很強(qiáng)的沖擊波，是被融化物質(zhì)爆炸式的噴濺來實(shí)現(xiàn)材料的去除。應(yīng)用：激光表面改性，激光焊接，激光切割，激光打孔，激光打標(biāo)，激光雕刻。18.簡述電子束加工技術(shù)的原理與應(yīng)用原理：利用陰極發(fā)射電子，經(jīng)加速，聚焦，成離子束，直接射到放置于真空室中的工件上，其能量密度集中在5-10μm的斑點(diǎn)內(nèi)，在0.2-0.3s內(nèi)可達(dá)1000℃的高溫，使工件表面局部熔化，汽化和蒸發(fā)而實(shí)現(xiàn)加工。應(yīng)用：電子束焊接，電子束打孔，電子束表面改性，電子束固化。19.簡述離子束加工技術(shù)的原理與應(yīng)用在真空條件下把氬氪氙等惰性氣體通過離子源產(chǎn)生離子束經(jīng)過加速，集束和聚焦后，投射到工件表面的加工部位進(jìn)行加工。應(yīng)用：離子束刻蝕，粒子束濺射沉積鍍膜，離子束輔助鍍膜，離子注入。20.簡述水射流加工技術(shù)的原理與應(yīng)用用壓力為300-1000MPa的水作為攜帶能量的載體，以2-3倍音速的水射流對(duì)各類材料進(jìn)行切割，穿孔和表層材料去除。應(yīng)用：主要用在汽車制造，石油化工，航空航天，建筑，造船，造紙，皮革及食品等工業(yè)領(lǐng)域。21.在目前條件下，普通加工精密加工超精密加工時(shí)如何劃分的按加工精度劃分22.分析微系統(tǒng)的基本特征和關(guān)鍵技術(shù)特征：體積小，重量輕，耗能低，性能穩(wěn)定，有利于大量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，慣性小，諧振頻率高響應(yīng)時(shí)間短，集約高技術(shù)成果，附加值高。關(guān)鍵技術(shù)：微系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)，微細(xì)加工技術(shù)，微系統(tǒng)組裝和封裝技術(shù)，微系統(tǒng)的表征和測(cè)試技術(shù)。23.目前有哪些納米加工技術(shù)光刻電鑄技術(shù)，半導(dǎo)體加工技術(shù)，集成電路技術(shù)，超微機(jī)械加工和電火花線加工技術(shù)，鍵和技術(shù)，分子裝配技術(shù)綠色設(shè)計(jì)與制造可持續(xù)發(fā)展的含義是什么？可持續(xù)發(fā)展意指在生態(tài)允許的限度內(nèi)，不斷改善或提高人們的生活質(zhì)量。它包括兩個(gè)方面：要在生態(tài)允許的限度內(nèi)求生存；要兼顧或平衡社會(huì)發(fā)展、經(jīng)濟(jì)增長和生態(tài)環(huán)境諸多因素。何為綠色消費(fèi)、綠色技術(shù)？綠色消費(fèi)意指人類的消費(fèi)活動(dòng)是無污染或最小污染的消費(fèi)。綠色技術(shù)意指能夠最大限度地節(jié)約資源和環(huán)境，減少環(huán)境污染，有利于人類生存而使用的各種現(xiàn)代技術(shù)、工藝和方法的總稱。何為綠色產(chǎn)品？在生命周期方面，綠色產(chǎn)品與普通產(chǎn)品有何區(qū)別？綠色產(chǎn)品源于前聯(lián)邦德國，它意指那些在生產(chǎn)和使用過程中都符合環(huán)保要求，且對(duì)生態(tài)環(huán)境和人體健康無損害的產(chǎn)品。相對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)品而言，綠色產(chǎn)品能在產(chǎn)品全生命周期內(nèi)，保護(hù)藍(lán)天碧水，創(chuàng)建一個(gè)無煙、無塵、無毒、少噪聲及無污染的清新世界。簡述綠色標(biāo)志及其意義，綠色標(biāo)志的認(rèn)證原則？綠色標(biāo)志是一種經(jīng)過嚴(yán)格檢查、檢測(cè)、綜合評(píng)定并經(jīng)國家有關(guān)專門機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)使用的標(biāo)志。意義：有了綠色標(biāo)志產(chǎn)品將受到法律保護(hù)；可使消費(fèi)者明確哪些產(chǎn)品有益于環(huán)境和健康；在國際貿(mào)易中，產(chǎn)品的綠色標(biāo)志就像一張“綠色通行證”，可作為貿(mào)易保護(hù)的有利武器，方便于產(chǎn)品的進(jìn)出口，產(chǎn)品易于占領(lǐng)市場，參與世界經(jīng)濟(jì)大循環(huán)，增強(qiáng)生產(chǎn)企業(yè)的競爭力。認(rèn)證原則：1）對(duì)實(shí)行標(biāo)志制度的產(chǎn)品進(jìn)行LCA2）突出重點(diǎn)，分階段逐步擴(kuò)大實(shí)施范圍；3）與國際綠色標(biāo)志工作接軌；4）保證質(zhì)量，盡量經(jīng)濟(jì)合理，建立適當(dāng)?shù)臉?biāo)志標(biāo)準(zhǔn)閾值生態(tài)化設(shè)計(jì)含義、主要內(nèi)容是什么？生態(tài)化設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)有何本質(zhì)區(qū)別？生態(tài)設(shè)計(jì)是指在設(shè)計(jì)過程中考慮產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、開發(fā)周期及成本的同時(shí)，充分考慮生命周期過程對(duì)資源和環(huán)境的影響，優(yōu)化各有關(guān)設(shè)計(jì)因素，為實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)并生產(chǎn)出生態(tài)產(chǎn)品而提供全部信息。內(nèi)容：生態(tài)材料選擇、面向回收的設(shè)計(jì)、面向拆卸的設(shè)計(jì)、面向制造的設(shè)計(jì)、面向裝配的設(shè)計(jì)、生態(tài)包裝、產(chǎn)品生命周期分析、產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性分析、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫等。區(qū)別：1）傳統(tǒng)設(shè)計(jì)屬于粗放型設(shè)計(jì)，其生產(chǎn)模式是產(chǎn)品生命周期表現(xiàn)為“搖籃到墳?zāi)埂薄?）ED屬于集約型設(shè)計(jì)，是從搖籃到再現(xiàn)的過程。生態(tài)化設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)在材料選擇方面有何不同？ED中材料的選擇原則是：考慮所用材料的環(huán)境友好性；所用材料在廢棄后應(yīng)能自然分解，且能被自然界所吸收；所用材料不需要附加任何涂鍍；盡量減少所用材料的種類；盡量采用低能耗、低成本和少污染的材料；所用材料易于加工且加工中污染最小或無污染。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)選材時(shí)主要考慮材料的物理力學(xué)性能并依據(jù)產(chǎn)品的基本性能和市場因素來選擇材料。簡述拆卸設(shè)計(jì)的含義，目的，拆卸類型，拆卸設(shè)計(jì)的主要原則、評(píng)價(jià)指標(biāo)。含義：是產(chǎn)品具有良好的拆卸性能的設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)工具和設(shè)計(jì)過程的集成。目的：產(chǎn)品零部件的直接或者間接再用；元器件的回收；材料的回收。拆卸類型：零部件再生、零部件特殊加工。原則：拆卸工作量最少；結(jié)構(gòu)可拆卸；拆卸易于操作；易于分離；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的可預(yù)估行。評(píng)價(jià)指標(biāo)：拆卸費(fèi)用、拆卸時(shí)間、拆卸能耗、拆卸造成的環(huán)境影響、可達(dá)性、標(biāo)準(zhǔn)化程度、拆卸方向、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度等。簡述回收設(shè)計(jì)的含義、特點(diǎn)，影響回收的主要因素，回收設(shè)計(jì)的主要準(zhǔn)則。DFR含義：在設(shè)計(jì)過程中，充分考慮產(chǎn)品零部件及材料回收的可能性、回收價(jià)值大小、回收處理方法回收處理結(jié)構(gòu)工藝性等一系列涉及回收的問題，實(shí)現(xiàn)零部件、材料資源和能源的充分有效利用、環(huán)境污染最小的設(shè)計(jì)方法。特點(diǎn)：可使材料資源得到最大限度的利用，減少廢棄物的數(shù)量；有利于可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施；擴(kuò)大就業(yè)門路，提供更多的就業(yè)機(jī)會(huì)；物流的封閉性；回收過程本身是清潔生產(chǎn)，不造成環(huán)境的二次污染。因素：產(chǎn)品的拆卸技術(shù)、回收利用成本。準(zhǔn)則：首先拆卸產(chǎn)品中最有價(jià)值的部分，其次是盡量提高拆卸效率。簡述綠色產(chǎn)品的主要屬性，綠色包裝的含義和特點(diǎn)，綠色包裝材料的主要類型。屬性：產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、生命、成本。含義：采用對(duì)環(huán)境和人體無污染或污染最小的，可回收再用或可再生的包裝材料及其制品的包裝。特點(diǎn)：材料最省、廢棄物最少、節(jié)省能源和資源；易于回收利用和再循環(huán)；包裝材料能自行降解且降解周期短；包裝材料應(yīng)對(duì)人體和生物系統(tǒng)無毒無害；包裝產(chǎn)品應(yīng)在其全生命周期中不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染。類型：輕量化、薄型化、無氟化高性能的包裝材料；重復(fù)再生和再生的包裝材料；可食性包裝材料；可降解包裝材料；利用自然資源開發(fā)的天然生物包裝材料；紙質(zhì)的包裝材料。簡述清潔化生產(chǎn)的含義、特點(diǎn)和驅(qū)動(dòng)力。含義：在不犧牲產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前提下，系統(tǒng)的考慮產(chǎn)品開發(fā)制造及其活動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響，使產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響最小，資源利用率最高。特點(diǎn)：系統(tǒng)性、預(yù)防性、適合性、經(jīng)濟(jì)性、有效性和動(dòng)態(tài)性。驅(qū)動(dòng)力：可持續(xù)發(fā)展要求、法令規(guī)定、國際標(biāo)準(zhǔn)要求、用戶需求、產(chǎn)品服務(wù)要求、競爭壓力要求、風(fēng)險(xiǎn)管理要求、生態(tài)工業(yè)要求等。簡述清潔化材料的選擇原則。原則：優(yōu)先選用可再生材料，盡量選用回收材料，以提高資源利用率，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展；盡量選用低能耗、少污染材料；盡量選用環(huán)境兼容性好的材料和零部件，避免選用有毒、有害和輻射特性的材料；盡量選用易于