石拱橋工程施工方案實(shí)用文檔

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石拱橋工程施工方案、方法石拱橋工程施工方案、1工作內(nèi)容進(jìn)行各個(gè)工程的放線、基礎(chǔ)開(kāi)挖、拌漿、試驗(yàn)、砌筑（橋臺(tái)基礎(chǔ)—臺(tái)身—拱圈-側(cè)墻等)、勾縫、養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量檢查等各施工作業(yè)所需的各項(xiàng)工作。石拱橋施工主要為砌石工程,砌石工程用人工操作，耗時(shí)耗力,對(duì)工程進(jìn)度的影響很大.在施工過(guò)程中,盡早提供砌筑工作面,并盡可能地多個(gè)工作面同時(shí)施工，以確保工程施工進(jìn)度。。2土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用人工進(jìn)行開(kāi)挖，腳輪車(chē)運(yùn)輸.。3土方回填土方回填采取人工裝腳輪車(chē)運(yùn)輸，人工平整，蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。。4材料選擇.4。1塊石質(zhì)量①塊石從懷遠(yuǎn)購(gòu)取，砌筑工程的石料在經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng)進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)。砌體所選石料材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮、無(wú)風(fēng)化剝落或裂紋，表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于砌體表面的石材,色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)必須符合施工圖紙及規(guī)范要求.②毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可用于塞縫，但用量不得超過(guò)該處砌體重量的10％。③料石砌體:用于擋墻外層的粗料石應(yīng)棱角分明、各面平整，其各面加工要求滿足GBJ53-98的規(guī)定，長(zhǎng)度大于50cm，寬、厚大于20cm，外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。并根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行試驗(yàn),容重大于25KN/m3，抗壓強(qiáng)度大于100Mpa。④砌體所用塊石以使用大、中塊石為主。大塊石：石塊的上下兩面平行,且大致平整，無(wú)尖角，薄邊，塊厚不小于20cm.中塊石：?jiǎn)螇K重應(yīng)大于25kg,中部厚度不小15cm。小塊石：其用量不得超過(guò)該處砌體重量的10％。。4.2砌筑用砂的選擇漿砌石所用的砂料質(zhì)量符合SD120-84規(guī)定，要求粒徑為0.10—3mm，細(xì)度模數(shù)為2。5—3.0..4。3水泥和水選擇:水泥和水選擇：砌筑工程采用的水泥品種為蒙城縣萬(wàn)佛塔P032.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，到現(xiàn)場(chǎng)水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。拌制砂漿采用的水質(zhì)達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水,不得使用.對(duì)水質(zhì)懷疑時(shí)，可做砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，28天齡期強(qiáng)度低于90%時(shí)，禁止使用.第1頁(yè)共17頁(yè)

.4.4水泥砂漿①砂漿的配合比滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度、和易性要求，配合比通過(guò)試驗(yàn)確定。施工中改變砂漿的配合比時(shí)，重新試驗(yàn)，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn).②拌制砂漿時(shí)，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行計(jì)量配料，嚴(yán)禁擅自更改。拌制過(guò)程中保持砂料含水率的穩(wěn)定，當(dāng)砂的含水率有變化時(shí)，即時(shí)調(diào)整用水量,以保證水灰比的準(zhǔn)確性.稱量允許誤差：水泥為±2%，砂為±3％，水、外加劑為±1％。③砂漿隨拌隨用，砂漿的允許間歇時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定.砂漿拌和采用機(jī)械拌和,拌和時(shí)間不少于2—3分鐘.對(duì)運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析，析水的砂漿，砌筑前重新拌制，已初凝的砂漿不得使用..5漿砌塊石施工方法.5.1漿砌石采用鋪漿法砌筑，、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫。鋪砂漿前，清洗石料表面上的泥土并灑水潤(rùn)濕,使其表面充分收水，不殘留積水,灰縫厚度一般為20-30mm。。5.2砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定,并報(bào)監(jiān)理人審核后使用.由于施工部位多,砌筑砂漿在各砌筑工作面用350L滾筒式拌和機(jī)拌制,人工手推車(chē)運(yùn)輸。砂漿試塊按規(guī)范要求留制.砂漿稠度為30mm-50mm，現(xiàn)配現(xiàn)用，根據(jù)氣溫情況，在初凝前用完。。5.3漿砌石擋土墻、拱圈漿砌石擋土墻、在砌筑前放樣立標(biāo)、拉線砌筑，將石料表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)清洗干凈.采用鋪漿法砌筑，其基本要求是平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫。分層坐漿砌筑,石塊臥砌、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接、砌立穩(wěn)定,每層依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌體均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰縫寬度不大于25mm，豎縫寬度不大于40mm，相鄰兩層間的豎逢錯(cuò)開(kāi)距離不小于100mm;伸縮縫和排水孔按圖紙?jiān)O(shè)置，砌筑后按規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù)..5.4漿砌體施工應(yīng)符合下列要求①砌筑分層，各砌層均坐漿，隨鋪漿隨砌筑。②每層依次砌角石、面石，然后砌腹石。③塊石砌筑，看樣選料，修整邊角，選擇較平整的大塊石,經(jīng)修整后用作面石，上下兩層石塊騎縫，內(nèi)外石塊交錯(cuò)搭接。砌縫寬度：豎縫為2—4cm，平縫為2-2.5cm，豎縫寬度在5cm以上時(shí),填塞片石，先填砂漿，后塞片石。④砌體均衡上升，相領(lǐng)段的砌筑高差和每砌筑高度，不超過(guò)1。2m。。5。5漿砌石勾縫主要是擋土墻、拱圈勾縫，勾縫前,砌體表面濺染的砂漿清理干凈。塊石砌筑后及時(shí)清縫，清縫在塊石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。同時(shí)將縫槽清洗干凈，不殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤(rùn)。勾縫用砂漿單獨(dú)拌制，采用1：2水泥砂漿或設(shè)計(jì)文件規(guī)定標(biāo)號(hào)的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。勾縫完成及砂漿初凝后,將砌體表面刷洗干凈，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。第2頁(yè)共17頁(yè)

.5.6砌體養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌筑后12-18小時(shí)之間及時(shí)養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保護(hù)外露面濕潤(rùn).水泥砂漿砌筑的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁用重錘敲打、滾動(dòng)石塊在其上搬運(yùn)重物等有損砌體強(qiáng)度的行為.。6保證塊石護(hù)砌表面美觀的措施。6.1選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富、砌石手藝精良的施工隊(duì)伍，是保證砌石表面美觀的重要措施。我們擬選擇與我單位進(jìn)行長(zhǎng)期勞務(wù)合作、砌筑技術(shù)精良的隊(duì)伍。。6。2塊石選擇方面必須基本方正，到現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)表面進(jìn)行鑿修，保證每塊外表面平整。.6。3砌筑帶線，每層用相同寬度的塊石砌筑，確保砌石成線..6。4控制好灰縫寬度，為20mm～30mm，寬度均勻一致。.6。5每天砌筑后，將砌石表面清理干凈。。6。6做好漿砌石勾縫,勾縫比砌石面凹3～5mm,勾縫必須達(dá)到寬度、深度一致，表面光滑。勾縫用砂漿嚴(yán)格按配合比拌制，水泥、砂用同一品種，使縫的色澤一致。.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn).7.1砌體的重量檢驗(yàn)如下（1）材料和砌體的質(zhì)量規(guī)格應(yīng)符合要求；（2）砌縫砂漿應(yīng)充填密實(shí)，砌縫寬度、錯(cuò)縫距離應(yīng)符合要求；（3）砂漿配合比應(yīng)正確，試件強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度..7。2砌體尺寸的允許偏差，不得超過(guò)下表的規(guī)定：項(xiàng)次墻面垂直度1漿砌塊石墻臨水面護(hù)坡墻面平整度2（每10m長(zhǎng)度范圍）34護(hù)坡砌石厚度墊層厚度磚砌石漿砌石磚砌石8mm厚度15%厚度20%磚砌體漿砌石5mm100mm項(xiàng)目漿砌石允許偏差墻高的0。5％且不大于30mm.8質(zhì)量檢查和驗(yàn)收.8.1質(zhì)量檢查①砌石所用塊石、水泥、砂、水和外加劑等原材料按照監(jiān)理人的指示和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。②嚴(yán)格控制砂漿配合比,定期檢查砂漿的均勻性;同一標(biāo)號(hào)砂漿試件的數(shù)量,28天齡期的每100m3砌體取成型試件一組3個(gè)。③砌體外觀質(zhì)量檢查：砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等。第3頁(yè)共17頁(yè)

.8。2砌體驗(yàn)收①砌體工程砌筑前進(jìn)行砌筑體測(cè)量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)建基面開(kāi)挖清理質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收.②各項(xiàng)原材料和砌筑質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。③每次砌體工程完工后，向監(jiān)理人提交完工申請(qǐng)及驗(yàn)收資料。機(jī)井施工方法機(jī)井工程施工包括鉆孔施工準(zhǔn)備、鉆進(jìn)工藝、井管外觀質(zhì)量檢查及過(guò)濾器制作,井管安裝、填礫及管外封閉，洗井和抽水試驗(yàn)等.。1施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范（1）《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256-2000；（2）《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》SL310-2004;（3）《供水管井技術(shù)規(guī)范》GB50296-99;（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54-2002；（5）《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB321-90;。2施工準(zhǔn)備（1)確保機(jī)井施工安全與成井質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，預(yù)防事故發(fā)生.（2）做到路通、水通、電通（備好機(jī)械動(dòng)力設(shè)備）,施工場(chǎng)地平整。（4）試鉆前按質(zhì)量要求，檢查鉆井設(shè)備各零部件，不合格的不使用。（5）泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿池和沉淀池的容積，滿足施工儲(chǔ)漿和沉砂的要求.泥漿槽的長(zhǎng)度在15m以上.（6）管井施工所需管材、濾料、粘土、粘土球及其他物料，按設(shè)計(jì)要求在開(kāi)鉆前準(zhǔn)備好,并及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。3鉆機(jī)安裝（1）本工程區(qū)地層為松散層構(gòu)造,鉆機(jī)類型采用回轉(zhuǎn)式正循環(huán)鉆機(jī)。(2）根據(jù)設(shè)計(jì)井孔位置，安裝鉆機(jī)時(shí),井孔中心距線至少10m;距旱地電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m；距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道及其他地下設(shè)施邊線的水平距離至少2m；距高壓電線的距離，為塔高的兩倍;與地面高層樓房及重要建筑物保持足夠的安全距離,并遵守有關(guān)行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定。（3)鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備的安裝，保證基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，安裝平穩(wěn)，布局合理，便于操作;回轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)水平，天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)及井孔中心在一條鉛直線上；沖擊鉆機(jī)保證連接牢固，鉆具總重不超過(guò)鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的重量，活芯靈活，鋼絲繩與活套的上線保持一致；在鉆進(jìn)過(guò)程中不得位移。(4）鉆塔的安裝第4頁(yè)共17頁(yè)

①安裝鉆塔前，對(duì)升降系統(tǒng)、鉆塔各部件及有關(guān)輔助工具進(jìn)行認(rèn)真檢查,符合要求后進(jìn)行安裝。②安裝鉆塔前，任何人不得在鉆塔起落范圍內(nèi)通過(guò)或停留。安裝多層鉆塔時(shí)，上下兩層不同時(shí)作業(yè)，自下而上逐層進(jìn)行。③起鉆塔時(shí)，卷?yè)P(yáng)或絞車(chē)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，保持平穩(wěn).當(dāng)起塔接近垂直時(shí)，操作緩慢、準(zhǔn)確，防止鉆塔傾倒、碰壞。④塔腿接觸地面處,用墊木墊牢，保持穩(wěn)定.⑤繃?yán)K位置安設(shè)勻稱,繃?yán)K地錨埋設(shè)牢固，并用緊繩器繃緊，繃?yán)K與地面所成夾角，不0大于45.⑥鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)中心與井孔中心保持在一條鉛直線上。4鉆進(jìn)工藝鉆井工藝包括鉆進(jìn)方法、沖洗介質(zhì)、泥漿質(zhì)量、井孔防斜及事故預(yù)防。4。1鉆進(jìn)方法與護(hù)壁規(guī)定：鉆進(jìn)方法與護(hù)壁規(guī)定：①松散層，采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)；②沖洗介質(zhì)，根據(jù)水文地質(zhì)條件和施工情況等因素合理選用.在粘土或穩(wěn)定地層,采用清水；在松散、破碎地層，采用泥漿。③松散層鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)鉆進(jìn)機(jī)具和地層巖性采取泥漿護(hù)壁。用泥漿護(hù)壁，孔內(nèi)泥漿面距地面小于0。5m。④頂部的松散層，采用套管護(hù)壁。⑤成井過(guò)程中設(shè)置的護(hù)口管，保證在管井施工過(guò)程中不松動(dòng),井口不坍塌。4。2鉆孔泥漿質(zhì)量要求①根據(jù)地質(zhì)報(bào)告地層泥漿密度為1。1～1。2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度酌情加大.②礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為18～22s；細(xì)砂、粉砂含水層為16～18s。③回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí),孔內(nèi)泥漿含沙量不大于12%。④回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí),膠體率不低于80％。井孔較深時(shí),膠體率適當(dāng)提高。4.3停鉆期間，將鉆具提至安全孔段位置并定時(shí)循環(huán)或攪動(dòng)孔內(nèi)泥漿;泥漿漏失隨時(shí)補(bǔ)充；如孔內(nèi)發(fā)生故障，視具體情況調(diào)整泥漿指標(biāo)或提出鉆具。4.4井孔傾斜度符合《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》3.3.2規(guī)定.鉆進(jìn)時(shí)合理選用鉆進(jìn)參數(shù),必要時(shí)安裝鉆鋌和導(dǎo)正器。發(fā)現(xiàn)孔斜征兆，及時(shí)糾正。鉆具的彎曲、磨損定時(shí)檢查，不合格不使用.5采樣及地層編錄5。1松散層鉆進(jìn)時(shí)，采取土樣符合下列規(guī)定:①采鑒別樣，鑒別樣準(zhǔn)確反映原有地層的深、巖性、結(jié)構(gòu)及顆粒組成。②鑒別樣的數(shù)量，每層一個(gè)。含水層2～3m采一個(gè)，非含水層與不宜利用的含水層3～第5頁(yè)共17頁(yè)

5m采一個(gè),變層處加采一個(gè)。當(dāng)有較多鉆孔資料或進(jìn)行電測(cè)時(shí)，鑒別樣的數(shù)量適當(dāng)減少。5。2土樣按地層順序存放,及時(shí)描述和編錄。土樣可保存至工程驗(yàn)收，必要時(shí)可延長(zhǎng)存放時(shí)間。（4)土樣的描述，可按下表的規(guī)定進(jìn)行。土樣描述內(nèi)容類別描述內(nèi)容名稱、巖性、磨圓度、分選性、粒度大小占有比例、膠結(jié)情況和碎石土類充填物（砂、粘性土的含量)砂土類粘性土類名稱、顏色、分選性、粒度大小占有比例、礦物成分、膠結(jié)情況名稱、顏色、濕度、有機(jī)物含量、可塑性和包含物名稱、顏色、礦物成分、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、膠結(jié)物、化石、巖脈、包裹、巖石類風(fēng)化程度、裂隙性質(zhì)、裂隙和巖深發(fā)良程度及其填充情況（5）土樣的編錄,內(nèi)容包括采樣時(shí)間、地點(diǎn)、名稱、編號(hào)、深度、采樣方法和巖性描述以及分析結(jié)果。(6）松散層中的深井、地下水質(zhì)和地層復(fù)雜的井、全面鉆進(jìn)的基巖井，進(jìn)行井孔電測(cè)，校正含水層位置、厚度和分析地下水礦化度.6疏孔、換漿和試孔疏孔、(1）松散層中的井孔，終孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外徑與設(shè)計(jì)井孔直徑相適應(yīng)，長(zhǎng)度不少于8m，達(dá)到上下暢通.（2)泥漿護(hù)壁的井孔，除高壓自流水層外，用比原鉆頭直徑大10～20mm的疏孔鉆掃孔，破除附著在開(kāi)采層孔壁上的泥皮?？椎壮恋砦锱艃艉?，及時(shí)向孔內(nèi)送入稀泥漿,使孔內(nèi)泥漿逐漸由稠變稀，不得突變.泥漿密度小于1。1,出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致，孔口撈取泥漿樣達(dá)到無(wú)粉砂沉淀要求。(3）下井管前校正孔徑、孔深和測(cè)斜。井孔直徑不小于設(shè)計(jì)孔徑20mm；孔深偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)孔深的正負(fù)1/1000；孔斜不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。小于或等于100m的井段,頂角傾斜不00超過(guò)1；大于100m的井段,控制每100m頂角傾斜的遞增速度不超過(guò)1。5。（4）非填礫過(guò)濾器管井，井孔直徑大于井管外徑100mm。（5）填礫過(guò)濾器管井，取水含水層為中、粗砂時(shí)，井孔直徑大于井管外徑200mm,取水含水層為粉、細(xì)砂時(shí)，井孔直徑大于井管外徑300mm.7井管外觀質(zhì)量的檢查（1）井管無(wú)殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。（2)砼管有足夠的抗壓強(qiáng)度.（3）無(wú)砂砼濾水管的滲透系數(shù)≥400m/d，孔隙率≥15%。第6頁(yè)共17頁(yè)

（4)過(guò)濾器開(kāi)孔率偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)開(kāi)孔率的±10％，纏絲間距偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)絲距的±20％，纏絲至穿孔管壁的最小距離大于3mm.（5)井管每米彎曲度不得超過(guò)3mm。(6）井管的上下口平面垂直于井管軸線。無(wú)砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不超過(guò)井管外徑的1.5%。（7）井管直徑偏差不得超過(guò)：鋼筋混凝土管內(nèi)徑±5mm，無(wú)砂混凝土井管內(nèi)徑±6～±9mm.（8）井管管壁厚度偏差不得超過(guò):鋼管和鑄鐵井管±1mm，鋼筋混凝土井管±2mm；無(wú)砂混凝土井管±4～±6mm；混凝土井管±3～±4mm。（9）管井過(guò)濾器的制作，保證具有良好的過(guò)濾性能，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、抗腐蝕性強(qiáng)不易堵塞.過(guò)濾器長(zhǎng)度,根據(jù)可開(kāi)采含水層的累計(jì)厚度、富水性、設(shè)計(jì)取水量等通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定（可開(kāi)采含水層累計(jì)厚度不超過(guò)30m時(shí)，過(guò)濾器長(zhǎng)度按含水層累計(jì)厚度取值)。過(guò)濾器骨架管的穿孔形狀、尺寸和排列方式，根據(jù)管材強(qiáng)度和加工工藝確定，孔隙率宜為15％～30%.纏絲過(guò)壁2～4mm，墊筋兩端設(shè)擋箍；纏絲材料應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕、抗拉強(qiáng)度大和膨脹系數(shù)??；纏絲斷面形狀宜為梯形或三角形；纏絲孔隙尺寸應(yīng)根據(jù)含水層的顆粒組成和均勻性確定。8井管安裝質(zhì)量要求（1）井管安裝前按照鉆孔的實(shí)際地層資料校正,然后進(jìn)行井管組合、排列、測(cè)量長(zhǎng)度，并按井管排列順序編號(hào)。（2）下管方法根據(jù)管材強(qiáng)度、下置深度和起重設(shè)備能力等因素選定，符合下列要求：①懸吊下管法，用于井管自重（或浮重）小于井管允許抗拉力和起重的安全負(fù)荷。②托盤(pán)（或浮板）下管法,用于井管自重超過(guò)井管允許抗拉力和起重的安全負(fù)荷。③多級(jí)下管法，宜用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜和下置深度過(guò)大的井管。各類井壁管及過(guò)濾器允許一次安裝長(zhǎng)度可按表2.2的規(guī)定選用。各類井壁管及過(guò)濾器允許一次安裝長(zhǎng)度表鋼制井壁井壁管和管過(guò)濾器種類及過(guò)濾器允許一次250～500吊裝長(zhǎng)度（m）托盤(pán)下管允許一次安裝長(zhǎng)度（m）（3）井管的連接做到對(duì)正接直、封閉嚴(yán)密，接頭處的強(qiáng)度滿足下管安全和成井質(zhì)量的要求。200~250≤10050～100200～250150～200≤150及過(guò)濾器過(guò)濾器管井壁管及及過(guò)濾器及過(guò)濾器鑄鐵井壁鋼筋混凝土塑料井壁管井壁管土井管表2.2混凝土無(wú)砂混凝第7頁(yè)共17頁(yè)

(4）過(guò)濾器安裝位置的上下偏差不超過(guò)300mm.（5)采用填礫過(guò)濾器的管井，井管位于井孔中心。下井管時(shí)安裝井管扶正器,其外徑比井孔直徑小30~50mm。根據(jù)井深和井管類型確定扶正器的數(shù)量，間隔3～20m安裝一組，每眼井至少安裝2組.無(wú)砂混凝土管與混凝土管井,扶正器的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。（6）井管底部座落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，若下部孔段廢棄不用時(shí),必須用卵石或碎石填實(shí)。9濾料回填9.1濾料級(jí)配填礫過(guò)濾器的管井井管安裝后，根據(jù)以下要求及時(shí)進(jìn)行填礫.濾料高度超過(guò)過(guò)濾器的上端;濾料用磨圓度較好的硅質(zhì)礫石；不應(yīng)含土和雜物，嚴(yán)禁使用棱角碎石；濾料的不均勻系數(shù)應(yīng)小于2，濾料規(guī)格可按下列要求確定:砂土類含水層:D50=（6～8）d50碎石土類含水層:當(dāng)d20＜2mm時(shí)D50=（6~8)d20當(dāng)d20≥2mm時(shí),可不填礫或充填10～20mm的填料；（注：D50為濾料篩分樣顆粒組成中），過(guò)篩重量累計(jì)為50%時(shí)的最大顆粒直徑）.填礫時(shí),濾料沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量及深度與計(jì)算有較大出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)出原因并排除。9。2檢查濾料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1)回填濾料的規(guī)格，根據(jù)井孔中含水層顆粒大小而決定，符合《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》的設(shè)計(jì)要求。（2）檢查濾料的形狀是否園滑，不用碎石做濾料。(3）檢查濾料質(zhì)地是否堅(jiān)硬，與水是否起化學(xué)變化。(4）檢查篩選的濾料粒徑必須符合設(shè)計(jì)要求,粒徑大小是否均勻,不合格的濾料顆粒不得超過(guò)15％.（5)檢查濾料數(shù)量是否與計(jì)劃數(shù)量相符，濾料數(shù)量比計(jì)劃數(shù)量多備足20％。9。3回填濾料方法和注意問(wèn)題（1)回填濾料方法①采用靜水填濾料。②沿井管周?chē)B續(xù)的均勻緩慢的填入，速度不太快。濾料中途受阻，不許搖動(dòng)或強(qiáng)力提動(dòng)井管，可用小掏筒或活塞下入井管內(nèi)慢慢上下提動(dòng),直至濾料下沉為止。③回填濾料用計(jì)量容器，便于及時(shí)的與計(jì)劃數(shù)量校對(duì)。當(dāng)濾料填入到一定數(shù)量時(shí)，等濾料下沉,用測(cè)棒測(cè)量填濾料高度，邊填邊測(cè)，直到計(jì)劃位置為止。測(cè)棒是用圓鐵棍制成，長(zhǎng)0。5~1m，兩端呈圓尖形，其重量超過(guò)所用測(cè)繩總重量的一倍。（2）回填濾料注意問(wèn)題①嚴(yán)禁一側(cè)集中填濾料，不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞.第8頁(yè)共17頁(yè)

②按管井設(shè)計(jì)的位置回填濾料及高度不許馬虎從事，以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用,而影響成井質(zhì)量.③所填濾料留樣備查。10管外封閉(1）封閉材料采用優(yōu)質(zhì)粘土。(2）封閉前的準(zhǔn)備封閉前，按照管井施工圖所要封閉的深度，計(jì)算出需要填入的粘土的數(shù)量。粘土實(shí)際準(zhǔn)備的數(shù)量,比計(jì)劃數(shù)量多25％～30％。11洗井和試驗(yàn)抽水（1）填礫完畢后及時(shí)進(jìn)行洗井并補(bǔ)填濾料。(2）洗井方法和工具，按井的結(jié)構(gòu)、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，盡量采用不同的洗井工具交錯(cuò)使用或聯(lián)合使用。(3）洗井和試驗(yàn)抽水的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:①洗井完畢后,井底沉淀物厚度小于井深的5/1000.②洗井完畢后，進(jìn)行試驗(yàn)抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣.用容積法測(cè)定的含砂量：中、細(xì)砂含水層不得超過(guò)1/20000；粗砂、礫石、卵石含水層不超過(guò)1/50000.③試驗(yàn)抽水時(shí),做一次大降深抽水,水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間：松散層地區(qū)不少于8小時(shí)；貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng).有特殊要求的管井,做三次降深抽水。④試驗(yàn)抽水達(dá)到設(shè)計(jì)出水量，不低于設(shè)計(jì)出水量的75％。⑤試驗(yàn)抽水終止前，采取水樣,進(jìn)行水質(zhì)分析。12質(zhì)量檢查與驗(yàn)收12。1鉆井施工準(zhǔn)備工作的檢查①鉆井開(kāi)始施工前檢查鉆機(jī)的型號(hào)、零部件質(zhì)量、泥漿池、沉淀池大小、井管濾料、粘土球的準(zhǔn)備情況.②鉆機(jī)鉆塔的安裝是否正確，鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備的安裝，基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)，便于操作.鉆塔的升降系統(tǒng)必須靈活。12。2鉆井工藝的檢查①鉆井開(kāi)始后，檢查鉆的方法是否正確，有沒(méi)有準(zhǔn)備沖洗介質(zhì)護(hù)壁材料，護(hù)壁是否正確。②停鉆期間鉆具提至安全段位置以防井壁塌方埋住鉆頭。③檢查鉆井過(guò)程中的地層編錄工作，每層根據(jù)含水層和非含水層的不同進(jìn)行采樣,按順序存放并及時(shí)編錄,以備驗(yàn)收時(shí)查驗(yàn)。12。3井管的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收第9頁(yè)共17頁(yè)

井管安裝前對(duì)其外觀質(zhì)量,試驗(yàn)成果進(jìn)行檢查。井管無(wú)殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。砼管抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于15Mpa，無(wú)砂砼濾水管的滲透系統(tǒng)≥400m/d,孔隙率≥15％。驗(yàn)收合格的井管可以用于井壁管,不合格的井管要運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。12。4井管安裝過(guò)程的質(zhì)量檢查①檢查下管方法是否正確.②井管的連接是否正確.③過(guò)濾器的安裝位置上、下偏差下得超300mm。④檢查井管是否位于井孔中心。⑤井管底部是否座落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，若下部孔段不用，用卵石或碎石填實(shí)。12。5濾料的質(zhì)量檢查①濾料的級(jí)配要滿足《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》的要求。②濾料的形狀要園滑，質(zhì)地要堅(jiān)硬。③濾料的數(shù)量要超出計(jì)劃量20％以上.④不合格的濾料要運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng).12。6濾料回填方法檢查①嚴(yán)禁一側(cè)集中填濾料，不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞。②必須按管井設(shè)計(jì)的位置、高度回填濾料不許馬虎從事，以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用,而影響成井質(zhì)量.③濾料要有留樣備查.12。7管外封閉材料及方法的檢查①采用優(yōu)質(zhì)粘土，含砂量不大于5%,含水量約18%～20%左右.②封閉方法應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。12。8洗井檢查①洗井方法和工具是否滿足技術(shù)規(guī)范要求。②洗井完畢要檢查井底沉淀物厚度.12。9竣工檢查驗(yàn)收竣工驗(yàn)收前承包人按監(jiān)理人指示進(jìn)行抽水試驗(yàn)，合格后方可驗(yàn)收第10頁(yè)共17頁(yè)

土方工程施工方法（一）土方開(kāi)挖1施工程序施工準(zhǔn)備→測(cè)量、放樣→簡(jiǎn)易排水溝修筑→植被清理→土方開(kāi)挖→棄土運(yùn)輸→質(zhì)量簽證→單元工程驗(yàn)收.2施工方法（1）校核測(cè)量開(kāi)挖平面位置、標(biāo)高、控制樁號(hào)，高程和邊坡一定符合施工圖紙的要求。a、布設(shè)施工控制網(wǎng).b、開(kāi)挖前的地形測(cè)量和放樣。c、為保證符合設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓的準(zhǔn)確性而進(jìn)行的測(cè)量、放樣。（2）及時(shí)排除土方面積水，保持施工基坑和工作面始終處于旱地狀態(tài).（3）在建筑物最終開(kāi)挖邊坡頂2m以外設(shè)置截水溝，以防雨水沖刷邊坡而造成滑坡、塌方。道路路面，邊坡坡腳以及各施工場(chǎng)地周邊開(kāi)挖好排水溝槽和設(shè)置必要的排水設(shè)施。(4）植被清理a、及時(shí)清理開(kāi)挖工程區(qū)域內(nèi)的樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣其它有礙物。b、主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清理，延伸至離施工圖所示最大開(kāi)挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)2m的距離。c、、保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被。d凡屬無(wú)價(jià)值可燃物，將其焚毀。在焚毀期間，采取必要的防火措施。（5）合理安排開(kāi)挖程序，保證施工安全。運(yùn)用“自上而下，分段、分層開(kāi)挖"的原則，開(kāi)挖采用自上而下、分層開(kāi)挖的方法施工,如某些部位需上、下同時(shí)施工，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，采取有效的安全技術(shù)措施，方可進(jìn)行施工。(6）建基面以上保留20CM厚的保護(hù)層，該層采用人工開(kāi)挖、整平、不使用機(jī)械挖掘，以保護(hù)地基原狀土不受擾動(dòng)。（7)合理規(guī)劃運(yùn)輸線路開(kāi)挖分層高度定為1m(按土層厚度確定)，規(guī)劃好運(yùn)輸路線不會(huì)造成誤工和窩工，保證施工的順利進(jìn)行。3開(kāi)挖方法正確選擇開(kāi)挖方法，保證基礎(chǔ)開(kāi)挖的質(zhì)量和進(jìn)度：（1）土方開(kāi)挖主要方法是采用反鏟挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，推土機(jī)推送，建基面和局部開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖，翻斗車(chē)運(yùn)輸。（2)邊坡開(kāi)挖輪廓線符合設(shè)計(jì)要求，防止欠挖，控制超挖,其開(kāi)挖允許誤差符合規(guī)范要求。（3）嚴(yán)格按照施工圖紙和監(jiān)理工程師指示開(kāi)挖。第11頁(yè)共17頁(yè)

4施工質(zhì)量控制（1）清基與削坡開(kāi)挖符合設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件要求.（2）土方土挖前按設(shè)計(jì)開(kāi)挖邊坡、劃出開(kāi)挖邊線，按設(shè)計(jì)邊坡進(jìn)行開(kāi)挖，對(duì)開(kāi)挖或處理過(guò)程中的各種情況做好及時(shí)詳細(xì)記錄，基坑土方開(kāi)挖經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后方進(jìn)行下一道工序。（3）基礎(chǔ)開(kāi)挖前、開(kāi)挖過(guò)程中、開(kāi)挖后,均按圖紙要求或監(jiān)理人的指示進(jìn)行測(cè)量、放樣.（4）開(kāi)挖責(zé)任分解到個(gè)人，保證開(kāi)挖的準(zhǔn)確性。4、土方回填施工方法填筑主要利用基坑開(kāi)挖的土方和圍堰拆除的土方,不足的部分到監(jiān)理指定的取土場(chǎng)取土。4.1料場(chǎng)土方開(kāi)挖4。1。1施工程序制定作業(yè)計(jì)劃書(shū)料場(chǎng)取土試驗(yàn)施工區(qū)取土試驗(yàn)料場(chǎng)規(guī)劃場(chǎng)地清理運(yùn)輸土料開(kāi)采挖裝土方填筑4。1.2土料開(kāi)挖施工方法(1)料場(chǎng)復(fù)查首先對(duì)選定的土料場(chǎng)進(jìn)行以下內(nèi)容的復(fù)查:①清基層厚度，有效土層厚度及夾層的分布情況；②料場(chǎng)的分布、開(kāi)采、儲(chǔ)存及裝運(yùn)條件；③料場(chǎng)的地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)條件。根據(jù)料場(chǎng)的地形、地質(zhì)、施工等條件，復(fù)查料場(chǎng)的開(kāi)采范圍、占地面積和有效儲(chǔ)量；④通過(guò)取樣試驗(yàn)，核實(shí)料場(chǎng)土料的物理力學(xué)特性;⑤土料物理力學(xué)特性復(fù)核重點(diǎn)是比重、天然容重、天然含水量、液塑限、顆料級(jí)配、最第12頁(yè)共17頁(yè)

優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等。復(fù)查的結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師，并編制施工計(jì)劃.（2）料場(chǎng)規(guī)劃根據(jù)對(duì)料場(chǎng)地形、地質(zhì)、水文、氣象、交通、開(kāi)采條件等的復(fù)查結(jié)果，依據(jù)各回填部位回填要求，劃定開(kāi)采區(qū)，分期使用。料場(chǎng)規(guī)劃包括開(kāi)采工作面的劃分和運(yùn)輸路線,以及排水系統(tǒng)、堆料場(chǎng)和棄渣場(chǎng)的布置,根據(jù)料場(chǎng)規(guī)劃和用料進(jìn)場(chǎng)安排提出用地計(jì)劃，便于征地.規(guī)劃中考慮備用開(kāi)采工作面，以供調(diào)節(jié)使用。（3）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)開(kāi)工前在規(guī)定的料場(chǎng)選取有代表性采區(qū)的土料，經(jīng)與實(shí)際施工條件相仿的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)，包括土料開(kāi)采和土料碾壓試驗(yàn)。取得施工參數(shù)，在施工前3天，向監(jiān)理工程師遞交一份現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性的試驗(yàn)方案和計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后才能實(shí)施.土料開(kāi)采試驗(yàn)應(yīng)對(duì)開(kāi)采方式、開(kāi)采機(jī)械的開(kāi)采效果等提出試驗(yàn)成果。土料碾壓試驗(yàn)應(yīng)對(duì)鋪土方式、厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實(shí)土的干密度及滲透系數(shù)等提出試驗(yàn)成果，還應(yīng)檢查壓實(shí)土層之間的結(jié)合狀況及土層本身的狀況，如果發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良以及剪切破壞，則要分析原因，提出改善措施。土料含水量控制以最優(yōu)含水量為準(zhǔn)，堤身填筑含水量如果低于最優(yōu)含水量，根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候條件適當(dāng)加水進(jìn)行調(diào)整，加水方式以灑水為主，禁止用水管集中注水。堤身填筑含水量如果高于最優(yōu)含水量3%以上,則要根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候條件,對(duì)土料進(jìn)行翻曬風(fēng)干處理。(4）土料開(kāi)采土料開(kāi)采前應(yīng)先作好以下準(zhǔn)備工作：1、按照設(shè)計(jì)圖紙劃定料場(chǎng)邊界線,并堤設(shè)明顯的界標(biāo)；2、清除料場(chǎng)地表的樹(shù)、草、亂石及其它一切雜物;3、清除含有樹(shù)根、草根等有機(jī)物的表土層，清除厚度0。3m。4、將清除的表土集中運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)；5、開(kāi)挖料場(chǎng)周?chē)O(shè)置必要的排水設(shè)施；6、修好臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?開(kāi)采方式:當(dāng)料場(chǎng)的土料天然含水量接近或略小于施工控制含水量下限時(shí)，采用立面挖;當(dāng)料場(chǎng)土質(zhì)為層狀土，層厚度較大而上下層土料性質(zhì)不均時(shí)，采用平面開(kāi)挖。土方開(kāi)采機(jī)械以1m3挖掘機(jī)為主，挖土效率800m3/臺(tái)班,挖土裝車(chē)600m3/臺(tái)班。（5）土料運(yùn)輸土料運(yùn)輸主要以8T自卸汽車(chē)為主，以挖掘機(jī)裝車(chē),自卸汽車(chē)運(yùn)輸至工地.運(yùn)輸土料的車(chē)輛相對(duì)固定，保持車(chē)廂、輪胎的清潔，防止殘留在車(chē)廂、輪胎上的泥土帶入填筑區(qū)。第13頁(yè)共17頁(yè)

（6）開(kāi)挖料場(chǎng)處理土料場(chǎng)開(kāi)挖完畢后，按監(jiān)理工程師的指示予以必要的整治，如必要的回填深坑、深槽和削緩危險(xiǎn)邊坡等，并按合同要求恢復(fù)植被，以利環(huán)境保護(hù)和美觀。4。1.3土方回填與碾壓4.1。3.1范圍（1）為填筑所需的各種土料場(chǎng)的復(fù)查及施工開(kāi)采規(guī)劃.（2)填筑土料的開(kāi)采及運(yùn)輸。（3）填筑土料的填筑及壓實(shí)。(4）監(jiān)理工程師指示的與土方回填有關(guān)的工作.4.1.3。2施工程序制定作業(yè)計(jì)劃書(shū)生產(chǎn)性試驗(yàn)土料開(kāi)采、運(yùn)輸分層鋪填N現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)分層碾壓YN進(jìn)入上一層填筑碾壓Y檢查驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)進(jìn)入下一道工序施工4。1。3。3土方填筑主要施工機(jī)械根據(jù)本工程的施工條件，結(jié)合利用本公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備來(lái)選定主要施工機(jī)械設(shè)備。參照本公司以往類似工程經(jīng)驗(yàn)，選定為：土方開(kāi)挖機(jī)械選用1m3反鏟挖掘機(jī)，土方運(yùn)輸選用8T自卸汽車(chē)，平土機(jī)械選用TS140推土機(jī)，壓實(shí)機(jī)械選用802DB-1型拖拉機(jī)，邊角部分采用人工配合蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。4。1。3。4施工方法（1）料場(chǎng)復(fù)查、料場(chǎng)規(guī)劃、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)、土料開(kāi)采、運(yùn)輸詳見(jiàn)“土料開(kāi)采”（2)土方填筑第14頁(yè)共17頁(yè)

基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方回填，高低結(jié)合處每填一層前先用推土機(jī)沿軸線推成臺(tái)階狀,交接寬度不小于50㎝，地表先進(jìn)行壓實(shí)及基礎(chǔ)處理，測(cè)量出地面標(biāo)高，斷面尺寸，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行土方回填。①填筑前準(zhǔn)備a、做好段與段之間的標(biāo)志及每層填筑范圍的放樣工作,防止漏壓、超壓和超填、欠填。b、檢查工作面刨毛、濕潤(rùn)情況是否符合要求；上一層土經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,進(jìn)行下一層的填筑施工。②填筑工序土料填筑作業(yè)內(nèi)容分為：卸料、平土、壓實(shí)、質(zhì)檢四道工序，填筑采用：四區(qū)段八流程作業(yè)法，使卸、鋪、壓、檢堤身填筑各道工序互不干擾，按程序流水作業(yè).具體做法是將填方區(qū)分為四個(gè)區(qū)段，即填土區(qū)段、平整區(qū)段、壓實(shí)區(qū)段和檢驗(yàn)區(qū)段，四作業(yè)區(qū)段循環(huán)作業(yè)。4。1。3。4土方填筑質(zhì)量控制1填筑前質(zhì)量控制對(duì)原基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，做好分段標(biāo)志和填筑范圍放樣。2料場(chǎng)質(zhì)量控制檢查草皮、樹(shù)根、腐埴土是否清除干凈；鑒別土料的性質(zhì)、含水量是否滿足設(shè)計(jì)要求。3鋪料質(zhì)量控制（1）鋪料前清除結(jié)合部位的各種雜物、雜草、表層浮土,清除表土厚度以能清除干凈雜物、雜草、表層浮土為準(zhǔn).將土料鋪至規(guī)定部位，嚴(yán)禁將砂（礫）或其它透水料與粘性土料混雜.（2）鋪料時(shí)控制鋪土厚度和土塊料徑的最大尺寸。（3）鋪料至邊時(shí),在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)各超填一定余量，人工鋪料宜為10CM,機(jī)械鋪料宜為10—30CM。（4）施工作業(yè)面加強(qiáng)統(tǒng)一管理，作業(yè)面做到統(tǒng)一鋪料、統(tǒng)一碾壓,不出現(xiàn)界溝.相臨的分段作業(yè)面均衡上升,減少施工接縫，段與段之間不可避免出現(xiàn)高差,以斜坡連接，并規(guī)范要求處理。（5）填筑按施工詳圖規(guī)定的高程以上預(yù)留考慮沉陷影響的超高填筑。4壓實(shí)質(zhì)量控制（1）施工前先進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)干密度值，并根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定出碾壓參數(shù)的各項(xiàng)指標(biāo)。(2）分段填筑，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓.上下層的分段接縫位置錯(cuò)開(kāi)，壓實(shí)機(jī)械走向平行于軸線。（3）分段、分片碾壓,相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行軸線方向大于50CM；垂直于大堤軸線方向輪跡套壓寬度為3-5CM。第15頁(yè)共17頁(yè)

（4)機(jī)械碾壓時(shí)控制行車(chē)速度,符合堤防施工規(guī)范要求.（5）機(jī)械碾壓不到部位，輔以夯具夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)采用連環(huán)套打法夯實(shí)，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段，分片夯壓時(shí)，夯跡搭接寬度不小于1/3夯跡.(6）分段填筑時(shí)，在分段位置防止漏壓、欠壓，上下層分段位置錯(cuò)開(kāi)。（7）按照以下規(guī)定進(jìn)行機(jī)械碾壓①回填料碾壓機(jī)械的走向平行堤的軸線，不垂直堤軸線方向碾壓.②分段、分片碾壓時(shí)，相臨兩個(gè)工作面碾跡的搭接寬度,平行與堤軸線方向不小于0.5m；垂直堤軸線方向?yàn)?～5m。對(duì)碾壓不到的死角，用夯具進(jìn)行夯實(shí).③用履帶式拖拉機(jī)作為壓實(shí)機(jī)械，采用進(jìn)退錯(cuò)距法壓實(shí)。（8）回填料的鋪料與壓實(shí)工序連續(xù)進(jìn)行，以防回填料被曬干，影響填筑質(zhì)量。對(duì)表面風(fēng)干的回填料層，作灑水處理。對(duì)已經(jīng)檢驗(yàn)合格的填筑層，間隔時(shí)間較長(zhǎng)的，在上面填筑時(shí),作表面刨毛處理。（9）、碾壓過(guò)程中如出現(xiàn)“彈簧士”、層間中空、松土層或剪切破壞等現(xiàn)象時(shí),根據(jù)具體情況進(jìn)行處理，并經(jīng)檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序.(10）填土寬度每側(cè)寬于設(shè)計(jì)寬度30CM左右,壓實(shí)寬度不小于設(shè)計(jì)寬度;斷面填筑完畢后,進(jìn)行削坡整平.（11）降雨前及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面做成拱面,向兩邊排水。降雨后禁止車(chē)輛通行.雨后涼曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄?，合格后方繼續(xù)填筑。(13）回填夯實(shí)后的部位,保證三天內(nèi)不受水浸泡。5結(jié)合面處理結(jié)合面處理時(shí)，徹底清理各種工程物料和疏松土層.縱向接縫采用平臺(tái)和斜坡相間形式，結(jié)合面的新老土料，嚴(yán)格控制土塊尺寸、鋪土厚度及含水量，并加強(qiáng)壓實(shí)控制，確保結(jié)合質(zhì)量。6接縫、堤身與建筑物結(jié)合出填筑a、分段施工、堤身與其它土坡相接時(shí)，垂直堤軸線方向的接縫以斜坡相接，堤身接縫的坡面配合填筑面上升進(jìn)行削坡,直至合格為止，接合坡度根據(jù)高差不同，采用1：3—1:5，高差大時(shí)用緩坡.接合坡削坡合格后，根據(jù)填筑層情況，控制好接合面的含水量，邊刨邊鋪土壓實(shí)，垂直大堤軸線方向的堤身接合面,隨著填筑上升,接合縫壓實(shí)時(shí)，超過(guò)接合縫搭壓1。5-2.0m。b、填土與剛性建筑物相接合時(shí)，在填筑前，用鋼絲刷等工具，清除建筑物表面的乳皮、粉塵、油污等；開(kāi)始填筑時(shí)，將建筑物表面灑水濕潤(rùn)，并邊涂刷濃土漿、邊鋪土、邊夯實(shí),泥漿涂刷高度與鋪土厚一致,泥漿的濃度1：2。5—1：3.9，厚度3-5CM;壓實(shí)工具應(yīng)采用各種類型的夯具，并做到刷邊夯實(shí).6土方填筑質(zhì)量檢測(cè)第16頁(yè)共17頁(yè)

項(xiàng)目部執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，施工現(xiàn)場(chǎng)按“三檢制"進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)；每填筑完一層土，初檢、復(fù)檢、終檢合格后通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一層填土。本工程擬選用環(huán)刀法進(jìn)行土樣檢測(cè)，每填筑完一層土，進(jìn)行標(biāo)高、斷面、坡度等平面尺寸的檢測(cè)。實(shí)驗(yàn)室對(duì)土料質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，不合格土料不準(zhǔn)使用。（1）、填筑質(zhì)量檢測(cè)的取樣部位、數(shù)量、質(zhì)量檢測(cè)的具體操作，施工單元工程壓實(shí)質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)和《堤防工程施工規(guī)范》（SL260—98）的要求確定。（2)、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格者時(shí)，重新進(jìn)行壓實(shí)或補(bǔ)壓至合格為止。土方開(kāi)挖工程量計(jì)算方法老溝S=（B+b）×h÷2新溝S1=（B1+b1）×h1÷2土方開(kāi)挖工程量V總=V1－VV=S×L（溝長(zhǎng)度）V1=S1×L(溝長(zhǎng)度)第17頁(yè)共17頁(yè)

石拱橋工程施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）綏江縣城至永善青勝港區(qū)公路改建工程黃龍溪至象鼻子一期工程危橋加固方案云南九巨龍建設(shè)投資集團(tuán)綏江縣城至永善青勝港區(qū)公路改建工程黃龍溪至象鼻子一期工程項(xiàng)目部 2021-5—10目錄20021_WPSOffice_Level1一、編制依據(jù)322579_WPSOffice_Level1二、編制原則316258_WPSOffice_Level1三、工程概況423981_WPSOffice_Level1四、施工方案及方法56933_WPSOffice_Level1五、質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)117823_WPSOffice_Level1六、工程質(zhì)量保證措施155821_WPSOffice_Level1七、安全保證措施1517745_WPSOffice_Level1八、文明施工措施1622376_WPSOffice_Level1九、環(huán)境保護(hù)措施16一、編制依據(jù)a。綏江縣城至永善青勝港區(qū)公路改建工程黃龍溪至象鼻子一期工程危橋加固設(shè)計(jì)圖。b.本標(biāo)段工程現(xiàn)場(chǎng)考察情況和臨時(shí)用地情況。c。我公司以前施工過(guò)類似工程的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)資料和有關(guān)技術(shù)新成果等。d。我公司現(xiàn)有可投入工程的施工技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備和資金實(shí)力。e。有關(guān)國(guó)家的規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程、本地區(qū)的操作規(guī)程和預(yù)算定額.二、編制原則a。認(rèn)真貫徹黨和國(guó)家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序。b.遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。c。采用流水施工方法、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。d.科學(xué)地安排季節(jié)性施工，保證生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性。e。充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化程度；改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。f.盡量采用國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)地制定施工方案;提高工程質(zhì)量，確保安全施工;縮短施工工期,降低工程成本.g。盡量減少臨時(shí)設(shè)施，合理儲(chǔ)存物資，減少物資運(yùn)輸量；科學(xué)地布置施工平面圖，減少施工用地。三、工程概況3。1橋梁簡(jiǎn)介K6+003漂水巖橋（1-8米）石拱橋、建成于上世紀(jì)八十年代,距今年代久遠(yuǎn)，橋長(zhǎng)21米，橋面全寬6。2米，其中形成道寬5。5米，兩側(cè)各設(shè)0。35米寬的示警墩,為1孔凈跨8米的實(shí)腹式拱橋。K7+760刺桑河壩橋全長(zhǎng)56。5m,橋面全寬6。2m，其中行車(chē)道寬5。5m,兩側(cè)各設(shè)0。35m寬的示警墩，為2孔凈跨徑20m的空腹式石拱橋K9+239雙河橋全長(zhǎng)53m，橋面全寬6.2m,其中行車(chē)道寬5.5m，兩側(cè)各設(shè)0.35m寬的示警墩，為2孔凈跨徑10m的實(shí)腹式石拱橋。④K10+470銅廠河橋全長(zhǎng)30m,主拱圈寬7m,橋面全寬7.2m,其中行車(chē)道寬6.5m，兩側(cè)各設(shè)0。35m寬的示警墩,為1孔凈跨徑20m的實(shí)腹式石拱橋。以上四座建成至今已30余年,隨著交通量的不斷增加，現(xiàn)有交通量和汽車(chē)荷載遠(yuǎn)超過(guò)原設(shè)計(jì)量荷載,造成橋梁不同程度的損壞，主要存在以下病害：1、主拱圈部分位置滲水明顯，局部砂灰脫落，少數(shù)位置拱圈砌體表層輕微風(fēng)化剝落。2、拱上側(cè)墻砌石局部松動(dòng)破壞,甚至個(gè)別側(cè)墻砌體位移、掉落,砌體。3、橋臺(tái)前墻接及側(cè)墻部分位置灰縫砂漿脫落，局部出現(xiàn)小空洞;基礎(chǔ)個(gè)別砌塊缺失，橋臺(tái)與巖層間出現(xiàn)小空洞。4、橋面積水、橋面鋪裝層破壞，安全防護(hù)差等。3。2主要工程數(shù)量項(xiàng)目材料規(guī)格單位數(shù)量橋面鋪裝C40防水混凝土m3316。8橋頭路基處理C40鋼纖維混凝土m3129。6現(xiàn)澆空心板C40混凝土m36.9臺(tái)帽、護(hù)欄C30混凝土m3226.5拱圈加固C30微膨脹混凝土m398.8橋臺(tái)C25混凝土m3198.9河床鋪砌、駁岸墻C25片石混凝土m3655.83。3工期安排施工前組織交通管制，兩端設(shè)置“禁止通行”警示牌,封閉施工。根據(jù)總體施工安排，本橋維修工程擬于2021年5月15日開(kāi)工至2021年8月15日完工，工期60天。四、施工方案及方法本橋加固主包括維修原橋病害和增大主要承重結(jié)構(gòu)尺寸兩個(gè)方面的內(nèi)容,為此盡量采用新工藝、新材料減輕橋梁自重。加固維修以盡量不破壞、不撓動(dòng)原主要承重構(gòu)件為原則，對(duì)完好的構(gòu)件繼續(xù)保留使用,對(duì)破壞嚴(yán)重的構(gòu)件進(jìn)行更換,對(duì)破壞較輕的構(gòu)件進(jìn)行修補(bǔ).加固主要是針對(duì)拱圈和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸的增大。4.1河床清理清除拱上側(cè)墻及橋面植物時(shí)，應(yīng)將植物連根清除,避免再度生長(zhǎng)，同時(shí)應(yīng)避免傷及橋梁完好的構(gòu)件。清除拱上側(cè)墻及橋面植物時(shí)，應(yīng)將植物連根清除,避免再度生長(zhǎng)，同時(shí)應(yīng)避免傷及橋梁完好的構(gòu)件.1。清理河道和清除拱上側(cè)墻及橋面植物采用人工清理河道和清除拱上側(cè)墻及橋面植物時(shí),應(yīng)將植物連根清除，避免再度生長(zhǎng),同時(shí)應(yīng)避再度生長(zhǎng)，同時(shí)應(yīng)避免傷及橋梁完好的構(gòu)件。2.拆除原護(hù)欄(或示警墩）、原橋面及部分拱背填料(1)采用人工和風(fēng)鎬拆除護(hù)欄（或示警墩)、原橋面及部分拱背填料在拆除過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)考慮拱的縱向穩(wěn)定,特別是拱上結(jié)構(gòu)的拆除對(duì)主拱圈壓力線的影響很大，若卸載方案不當(dāng),則會(huì)影響拱的縱向穩(wěn)定，甚至導(dǎo)致整體垮塌.所以，在拆除卸載過(guò)程中采用對(duì)稱拆除，同時(shí)必須對(duì)主拱圈進(jìn)行應(yīng)力、應(yīng)變進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整卸載的順序和幅度，從而控制主拱壓力線的變化。（2)拆除護(hù)欄(或示警墩)應(yīng)盡量對(duì)稱拆除，護(hù)欄（或示警墩)拆除后應(yīng)對(duì)橋面兩側(cè)牽拉彩帶、設(shè)置防落網(wǎng)安全設(shè)施等，避免工人在橋面左右墜落.(3)采用人工作業(yè)進(jìn)行鑿除或挖除，鑿除橋面鋪裝及拱背填料過(guò)程中，不允許采用大型機(jī)械設(shè)備，以免對(duì)橋梁主拱圈產(chǎn)生新的損傷；并應(yīng)及時(shí)將廢料運(yùn)走至棄土場(chǎng)地.（4)橋面鋪裝及拱背填料的鑿除過(guò)程應(yīng)對(duì)稱、分層、均勻拆除，鑿除深度以保證新建橋面高程和原橋面高程保持一致為原則，設(shè)計(jì)暫定橋面鋪裝及拱背填料共鑿除29cm厚，施工過(guò)程中應(yīng)適度微調(diào).3。清除砌體表層風(fēng)化松散層采用小錘配合鐵刷進(jìn)行，嚴(yán)禁采用重錘敲擊。4.修補(bǔ)或更換砌體砌體時(shí)，應(yīng)先將松動(dòng)的塊石取走，并用高壓水將原構(gòu)件上完好的塊石和即將砌筑上去的塊石表層均清洗干凈，再采用M15水泥砂漿將新舊砌石砌筑在一起，更換上去的砌塊石表層應(yīng)鑿毛處理.5.對(duì)原拱圈、拱上側(cè)墻、橋臺(tái)前墻等構(gòu)件清洗干凈后，在保持原橋狀態(tài)不變的情況下,進(jìn)行全橋砌體塊石間勾縫灌漿，直到達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行下一步的施工。為了增強(qiáng)拱圈的受力整體性及防止裂縫的擴(kuò)展，采用壓力灌漿加固技術(shù)處治拱圈勾縫及裂縫.要求用灌漿機(jī)進(jìn)行灌漿，灌漿壓力介于1。2～2.5Mpa，灌漿水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于R425，水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M30.注漿前，首先對(duì)橋墩（臺(tái)）裂縫進(jìn)行處理，使用鋼扒釘跨縫扣緊兩邊砌體，扒釘腳應(yīng)嵌入片石孔中，并用砂漿填充釘孔目的是在注漿時(shí)，防止裂縫在壓力作用下擴(kuò)大。對(duì)局部小型空洞采用C30混凝土進(jìn)行填補(bǔ)封閉，填補(bǔ)時(shí)應(yīng)采取人工振搗的方式對(duì)空洞內(nèi)混凝土振搗密實(shí)。6.待勾縫、裂縫灌漿完成，并養(yǎng)生至90％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采取設(shè)置內(nèi)襯拱圈的方式增大原主拱圈截面尺寸，提高拱圈承載能力.襯拱施工嚴(yán)禁錨噴,應(yīng)采用立模澆筑，其工藝為：高壓水槍沖洗原拱圈底面(清除松動(dòng)、破損的砂漿層）→修復(fù)塊石勾縫→鉆孔植筋→綁扎鋼筋網(wǎng)→澆筑鋼筋混凝土套箍加固層.7.化學(xué)錨筋植入（1）植筋前，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)裂縫或空洞處進(jìn)行修復(fù)并養(yǎng)生至設(shè)計(jì)強(qiáng)度.（2)放線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確定出鉆孔位置，并作標(biāo)記，鉆孔中心位置與設(shè)計(jì)要求偏差不大于5cm。鉆孔應(yīng)鉆在完整砌石中央，當(dāng)設(shè)計(jì)鉆孔位置與勾縫重合時(shí)，應(yīng)微調(diào)鉆孔位置。如果設(shè)計(jì)孔位需要移動(dòng)較大位置，必須事先請(qǐng)示設(shè)計(jì).(3）鉆孔：根據(jù)植筋直徑大小選用相應(yīng)的鉆頭，利用回旋鉆孔機(jī)具在孔位標(biāo)記處進(jìn)行鉆孔，鉆孔深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,不得欠鉆.在鉆孔過(guò)程中應(yīng)注意保持鉆桿垂直于基面，防止孔洞偏斜。（4)清孔：鉆孔完畢后，可用壓縮空氣或清水清除孔內(nèi)灰塵及混凝土碎屑，清孔后孔內(nèi)應(yīng)干凈、干燥,若有積水，應(yīng)采取自然涼干或加熱烘干的方法進(jìn)行干燥處理用干凈無(wú)油的壓縮空氣吹出灰塵，必要時(shí)可用干凈棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁.（5）配膠：將錨固膠各組份按比例在調(diào)膠桶內(nèi)混合均勻調(diào)配，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況確定配膠量的大小，一次配膠量不宜大于1000g，所配膠量應(yīng)在初凝前用完，確保施工質(zhì)量。(6)注膠：用注膠槍將膠從孔的底部注入孔中，若孔深大于20cm，則應(yīng)采用加長(zhǎng)注膠管，注膠量為空洞體積的1/2，每孔注膠量應(yīng)略大于其理論需膠量,將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入至孔底，保證孔口溢膠并注意防止漏膠，膠口是否飽滿,將直接影響錨固力的大小。整支膠的擠膠過(guò)程應(yīng)盡可能保證均勻、連續(xù)、避免中間停頓。為便于擠膠，冬季施工時(shí)可先將膠管置于40℃左右的溫水或暖房中預(yù)熱，凝膠后固化1-2天在固化過(guò)程中避免擾動(dòng)，外觀檢查注膠是否飽滿、固化是否正常。（7）植筋膠的選擇，需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367—2006）中4。5.6條的規(guī)定。(8）鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)以及錨筋連接點(diǎn)必須點(diǎn)焊。(9）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：在施工過(guò)程中檢查鉆孔深度是否滿足設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)按照3％的抽檢頻率用手動(dòng)液壓拉拔儀拉拔鋼筋，要求在鋼筋設(shè)計(jì)應(yīng)力控制范圍內(nèi)鋼筋不被拔出.植筋抗拔力≥15kN。8.澆筑內(nèi)襯拱圈混凝土，為提高鋼筋混凝土套箍強(qiáng)度、剛度及耐久性能，內(nèi)襯拱圈采用C30微膨脹混凝土，同時(shí)按水泥重力的1%摻入減水率大于25%的高效減水劑。要求嚴(yán)格按照加固設(shè)計(jì)施工并養(yǎng)生，以達(dá)到新增鋼筋混凝土套箍與原結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)變形,共同受力及原主拱圈抗風(fēng)化、防水蝕的目的。9、主拱圈加固內(nèi)襯拱圈采用30cm厚C30微膨脹混凝土，澆灌混凝土階段,襯拱各前后半跨，各分兩段進(jìn)行，每段套箍層長(zhǎng)2。2米，最后拱頂關(guān)門(mén)段長(zhǎng)約2.23米，前后半跨分段施工時(shí)，混凝土由橋孔下方澆灌，最后拱頂關(guān)門(mén)段,混凝土由上下游拱圈側(cè)面處高壓灌入,施工時(shí)順橋向一定要從兩岸拱腳開(kāi)始分段對(duì)稱澆灌，橫橋向左右兩側(cè)也應(yīng)對(duì)稱澆灌，并采用小型振搗機(jī)進(jìn)行振搗,一定要使主拱圈內(nèi)襯拱混凝土振搗密實(shí)，確保施工質(zhì)量。每段套箍層混凝土的養(yǎng)生，要求達(dá)到75％混凝土設(shè)計(jì)的強(qiáng)度后,方可進(jìn)行下階段施工.10。內(nèi)襯拱圈及橋臺(tái)混凝土支承襯體的順序?yàn)橄葮蚺_(tái)后襯拱圈，且橋臺(tái)混凝土支承襯體施工時(shí)應(yīng)該對(duì)原墩臺(tái)基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行擴(kuò)大;對(duì)墩臺(tái)基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí),應(yīng)采取人工禁超深開(kāi)挖，堅(jiān)決杜絕開(kāi)挖面高程低于基礎(chǔ)底面高程.11.基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后,如若橋臺(tái)基礎(chǔ)置于圓礫、卵石或漂石等非完整基巖上時(shí)應(yīng)對(duì)開(kāi)挖出來(lái)的地基及原基礎(chǔ)下地基埋設(shè)注漿嘴和注漿管道，高壓注入M30水泥砂漿提高地基承載力。12?；A(chǔ)開(kāi)挖出來(lái)后，對(duì)擴(kuò)大基礎(chǔ)尺寸等工作應(yīng)迅速，盡量控制在24小時(shí)內(nèi)完成,并回填夯實(shí)基礎(chǔ)外層保護(hù)土體，堅(jiān)決杜絕雨水浸泡開(kāi)挖出來(lái)的地基，夯實(shí)時(shí)應(yīng)采用人工夯實(shí)。13。待內(nèi)襯拱圈及橋臺(tái)支承襯體養(yǎng)生至90％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,開(kāi)始施工拼寬部分的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。新澆筑的拼寬部分橋臺(tái)基礎(chǔ)及臺(tái)身與地基完整基巖之間應(yīng)設(shè)置鋼筋框架柱進(jìn)行連接，且鋼筋底端錨入完整基巖的長(zhǎng)度不應(yīng)小于60cm,并對(duì)錨入端鋼筋填塞植筋膠，作為防銹處理,現(xiàn)澆的鋼筋混凝土板頂應(yīng)拉毛并預(yù)埋錨固剪力筋與橋面板相連。鋼筋混凝土板頂高程一直.14.采用M30水泥砂漿對(duì)鑿除部分拱背填料的橋面進(jìn)行整平，施工時(shí)應(yīng)注意砂漿整平層最薄處不應(yīng)少于4cm厚，待砂漿整平層初凝前，對(duì)其表面進(jìn)行拉毛處理，拉毛槽深不小于0.6cm，然后養(yǎng)生至設(shè)計(jì)強(qiáng)度,控制整平層的高程與新拼寬的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板頂高程一直。15。橋面鋪裝，澆筑整體式橋面板，橋面鋪裝的施工流程為:鑿出結(jié)構(gòu)原橋面鋪裝及部分拱背回填料并整平→對(duì)整平層拉毛后清洗干凈→對(duì)整平層頂涂刷橋面專用防水層→依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)→澆筑C40防水混凝土并養(yǎng)生至設(shè)計(jì)強(qiáng)度→澆筑C30混凝土墻式護(hù)欄等。施工需要注意事項(xiàng)：（1)在進(jìn)行橋面鋪裝施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行合理的施工組織安排。(2）在鑿除原橋面鋪裝和進(jìn)行新橋面鋪裝施工時(shí),應(yīng)避免損傷原主拱結(jié)構(gòu)。(3)涂刷橋面專用防水材料的時(shí)候，應(yīng)特別注意已預(yù)埋的錨固剪力筋周?chē)嗤克杀?，保證錨筋處防水層足夠密實(shí)。(4）橋面鋼筋必須順直，間距均勻，嚴(yán)格按照測(cè)量組所給定高程控制鋼筋保護(hù)層。鋼筋網(wǎng)綁扎必須牢固可靠，采取實(shí)扎方式，不得進(jìn)行十字花扎。（5）現(xiàn)澆鋼筋混凝土橋面板時(shí)，應(yīng)在側(cè)墻變形縫對(duì)應(yīng)位置設(shè)置橫向斷縫，并用改性瀝青填塞嚴(yán)實(shí).16、橋面板采用C40高強(qiáng)度防水混凝土，內(nèi)襯拱圈采用了C30微膨脹混凝土，護(hù)欄采用C30混凝土，施工前應(yīng)認(rèn)真對(duì)待配合比試驗(yàn)。其中要求C40防水混凝土其抗?jié)B等級(jí)不低于P8級(jí);建議C30微膨脹混凝土中膨脹劑摻入量占水泥重量的8％～10%，堅(jiān)決杜絕因膨脹劑摻入量過(guò)多導(dǎo)致混凝土自然狀態(tài)下強(qiáng)度降低的情況出現(xiàn)。17.新修鋼筋混凝土護(hù)欄，錨固鋼筋在施工橋面板的時(shí)候預(yù)埋;護(hù)欄和橋面板施工時(shí)注意在變形縫處斷開(kāi)1～2cm，并保證斷口附近的鋼筋保護(hù)層厚度,同時(shí)對(duì)附近的鋼筋間距進(jìn)行微調(diào).18.橋頭路基的處理是基于老路基已經(jīng)碾壓密實(shí)，路基完成了沉降的前提下重新?lián)Q填30cm厚的C40鋼纖維混凝土.若挖開(kāi)后發(fā)現(xiàn)路基回填土密實(shí)度不夠或者含水率較高時(shí)，應(yīng)及時(shí)碾壓或換填，并在新澆筑的混凝土路面中加入鋼筋網(wǎng)，根據(jù)實(shí)際情況,協(xié)商解決。19.完善橋頭標(biāo)志牌，對(duì)橋梁限速、限載運(yùn)營(yíng)，并長(zhǎng)期監(jiān)控橋梁運(yùn)營(yíng)狀況，確保橋梁運(yùn)營(yíng)安全。五、質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1）原材料水泥:根據(jù)不同部位混凝土強(qiáng)度要求，選用不同等級(jí)普通硅酸鹽水泥，保證混合料具有較高的強(qiáng)度和耐磨性能。細(xì)集料：用中粗砂,平均粒徑0.35mm-0.45mm，含泥量<2％。粗集料:碎石粒徑不宜大于20mm和鋼纖維長(zhǎng)度的2/3，含泥量<0。5％，質(zhì)地堅(jiān)硬，采用5mm-20mm。鋼纖維:根據(jù)設(shè)計(jì)選用0。5×0.5×2mmSF一32型剪切形鋼纖維，長(zhǎng)徑比為57，材質(zhì)為Q235。外加劑：建議選用高效減水劑。(2)配合比：在橋梁加固前根據(jù)不同部位，不同強(qiáng)度、要求做好混凝土配合比工作。1、鋼纖維混凝土混合料配合比的要求首先是使橋面鋪裝厚度減薄,其次是保證鋼纖維混凝土有較高的抗彎強(qiáng)度，以滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)強(qiáng)度等級(jí)的要求即抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度以及施工的和易性。實(shí)驗(yàn)室確定配合比后應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試件和現(xiàn)場(chǎng)試件的實(shí)驗(yàn).2、微膨脹混凝土性能指標(biāo)：水泥選用525＃普通硅酸鹽水泥，且水泥用量不得小于300kg/m；配合比實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格限制混凝土的膨脹率,水中養(yǎng)護(hù)14d，限制膨脹率≥0.015％，實(shí)際工程中，應(yīng)確保C30微膨脹混凝土的限制膨脹率≥0.025%。（3)取樣檢測(cè)：對(duì)砂漿及混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按不同強(qiáng)度等級(jí)、不同配合比分別制取試件，重要及主體結(jié)構(gòu),每工作班應(yīng)制取試件2組；一般及次要結(jié)構(gòu),每工作班可制取試件1組。拱圈砂漿應(yīng)同時(shí)制取與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試件,以檢查各施工階段的強(qiáng)度。（4)質(zhì)量要求:表1

砌體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△砂漿強(qiáng)度（MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查2平面位置(mm）50經(jīng)緯儀：每20m檢查墻頂外邊線3點(diǎn)3頂面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：每20m檢查1點(diǎn)4豎直度或坡度（%）0.5吊垂線:每20m檢查2點(diǎn)5△斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：每20m量2個(gè)斷面6底面高程(mm）±50水準(zhǔn)儀：每20m檢查1點(diǎn)7表面平整度（mm）塊石202m直尺：每20m檢查3處,每處檢查豎直和墻長(zhǎng)兩個(gè)方向片石30混凝土塊、料石10表2墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)次檢

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項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度(MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20尺量：檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度(mm)0。3％H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程(mm）±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處5△軸線偏位（mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向,每20m2測(cè)1處8預(yù)埋件位置（mm）10或設(shè)計(jì)要求尺量：每件注:H為墩、臺(tái)身高度。表3現(xiàn)澆筑梁(板)實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)次檢

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項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度（MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2△軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：測(cè)量3處3粱(板)頂面高程±10水準(zhǔn)儀：檢查3～5處4△斷面尺寸高度+5，-10尺量:檢查3個(gè)斷面頂寬±30箱粱底寬±20頂、底、腹板或梁肋厚+5,-05長(zhǎng)度(mm)+5，-10尺量：每粱（板）6平整度（mm）82m直尺：每側(cè)面每梁長(zhǎng)測(cè)1處表4現(xiàn)澆筑拱圈實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢

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項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度（MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2軸線偏位（mm)板拱10經(jīng)緯儀：測(cè)量5處肋拱53△內(nèi)弧線偏離設(shè)計(jì)弧跨徑≤30m±20水準(zhǔn)儀：檢查5處跨徑〉30m±跨經(jīng)/15004△斷面尺寸(mm)高度±5尺量：拱腳、L/4，拱頂5個(gè)斷面頂、底、腹板+10,—05拱寬（mm）板拱±20尺量：拱腳、L/4、拱頂5個(gè)斷面肋拱±106拱肋間距（mm）5尺量：檢查5處表5復(fù)合橋面水泥混凝土鋪裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢

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項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2△厚度(mm)+10，—5對(duì)比橋面澆筑前后標(biāo)高檢查：每lOOm查5處3△平整度(mm)53m直尺：每lOOm測(cè)3處×3尺4橫坡±0.15%水準(zhǔn)儀:每lOOm檢查3個(gè)斷面六、工程質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目部質(zhì)量檢查工作領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，加強(qiáng)對(duì)施工質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，每月至少對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查一次；質(zhì)量負(fù)責(zé)人會(huì)同專職質(zhì)量檢查員,每天對(duì)各施工班組作業(yè)的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、復(fù)核。；2、在施工中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。3、技術(shù)質(zhì)量交底制度，交底必須采用書(shū)面簽證確診形式，本著“誰(shuí)負(fù)責(zé)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全”的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人（工長(zhǎng)、技術(shù)員等）在安排施工任務(wù)的同時(shí),必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確，不上崗。七、安全保證措施1、本工程安全管理的責(zé)任目標(biāo)：重大傷亡事故零，一般千人負(fù)傷率:1.5‰.2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全組織保證體系，安全工作切實(shí)做到有領(lǐng)導(dǎo)布置，有職能檢查和安全專職負(fù)責(zé)人,有基層安全工作負(fù)責(zé)體系，以便嚴(yán)格貫徹實(shí)施國(guó)家有關(guān)的安全文明生產(chǎn)的法規(guī)、法令、規(guī)程和地方性安全文件，切實(shí)做到“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全".3、項(xiàng)目部制定現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度,其中包括安全會(huì)議制度、安全獎(jiǎng)罰制度、安全交底制度、設(shè)備管理制度、用電用火制度、總圖平面管理制度、冬、雨季施工、夜間作業(yè)管理制度、安全生產(chǎn)崗位管理制、特種作業(yè)、高空作業(yè)管理制度、安全信息收集、存檔制度、安全隱患檢查與整改制度以及各工種安全操作規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)做到制度上墻，規(guī)程掛牌（一機(jī)一牌）。八、文明施工措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生,運(yùn)輸車(chē)輛不帶泥沙出現(xiàn)場(chǎng)，并做到沿途不遺撒,辦公室和工人宿舍要保持整潔有序，生活區(qū)周?chē)３中l(wèi)生，無(wú)污物和污水,生活垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)。2、每班做到工完、料清、場(chǎng)地清,檢查施工進(jìn)度同時(shí)檢查文明施工。3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁酗酒、聚眾斗毆、聚賭,保持安靜環(huán)境。4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩帶安全帽。5、施工中，謝絕無(wú)關(guān)人員參觀。九、環(huán)境保護(hù)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)要采取多形式進(jìn)行環(huán)保宣傳教育活動(dòng),不斷提高職工環(huán)保意識(shí)，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)，考核檢查并做好記錄.2、施工垃圾的倒運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋撒,施工垃圾經(jīng)分揀后及時(shí)外運(yùn)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)在大風(fēng)季節(jié)，設(shè)專人灑水，以防現(xiàn)場(chǎng)塵土飛揚(yáng)。4、夜間施工項(xiàng)目,有效控制施工噪聲，施工人員不得大聲喧嘩和撞擊其它物件，減少人為的噪聲擾民現(xiàn)象。運(yùn)輸材料盡量安排白天，減少夜間運(yùn)輸機(jī)械噪音。5、施工中的出入車(chē)輛要隨時(shí)沖洗，輪胎上的泥塊要派人清除，汽車(chē)要保證良好的車(chē)容車(chē)貌。裝車(chē)不準(zhǔn)超載，進(jìn)入城區(qū)的車(chē)輛要派人跟蹤排污，凡掉在公路上的泥土及時(shí)清理。6、對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外樹(shù)木、草地等,應(yīng)保持清潔無(wú)損傷，不得隨意砍伐樹(shù)木，破壞植地草皮，凡工程需要砍伐的樹(shù)木，占位的草地,應(yīng)先申請(qǐng),經(jīng)有關(guān)部門(mén)核實(shí)后,方可進(jìn)行砍伐、清除。7、應(yīng)使施工場(chǎng)地砂石化或保持經(jīng)常灑水，使得施工場(chǎng)地旁的農(nóng)田作物綠葉無(wú)揚(yáng)塵污染。云南九巨龍建設(shè)投資集團(tuán)綏江縣城至永善青勝港區(qū)公路改建工程黃龍溪至象鼻子一期工程項(xiàng)目部2021—5-10景藏健康公園五福地天然氣工程施工組織設(shè)計(jì)1、編制依據(jù)：1.1、招標(biāo)文件：景藏健康公園五福地住宅項(xiàng)目之燃?xì)夤こ?007—91.2、答疑文件：(2007年月日下發(fā)）1.3、北京市燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)的《景藏健康公園五福地天然氣工程》燃?xì)夤こ虉D紙,工程號(hào)：07-0428—1；設(shè)計(jì)號(hào)為：2007-356-1、07021-2；1.4、《城填燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33—2005；1.5、《城真燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ94—20031.6、《北京市地下煤氣管道設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定》DBJ01-701-89（天然氣參用）；1。7、《埋地鋼管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)條件》SY/T0447-96；1。8、《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407-97；1.9、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工單位實(shí)力和材料供應(yīng)情況等；2、工程概況:2。1、工程名稱：景藏健康公園五福地天然氣工程；2.2、工程地點(diǎn)：位于北京市朝陽(yáng)區(qū)洼里鄉(xiāng)；2。3、設(shè)計(jì)單位：北京市燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)公司。2。4、燃?xì)庾稍兎止?、輸配分公司監(jiān)督工程施工質(zhì)量和驗(yàn)收；2。5、工程簡(jiǎn)介：景藏健康公園五福地天然氣工程,氣源從項(xiàng)目西南側(cè)DN300現(xiàn)狀中壓管線接線，進(jìn)入項(xiàng)目用地后向東南敷設(shè)，設(shè)民用調(diào)壓箱一座，通過(guò)調(diào)壓箱調(diào)壓后為本工程的居民、餐廳、鍋爐房供氣。需帶氣接線。用氣時(shí)間暫定為2007年12月日.2。6、工程量:鍋爐房1座，工藝管道Ф89*4、L=24米；Ф57＊3、L=9米；DN80緊急切斷閥1個(gè)；DN80IC卡流量計(jì)1套。餐廳1座，工藝管道Ф114＊4.5、L=8米;DN100緊急切斷閥1個(gè);DN100IC卡流量計(jì)1套。民用戶385戶，安裝G6卡表385塊及配套工藝管道，（三眼灶687臺(tái)、壁掛爐385臺(tái)，設(shè)備甲供）。地下引入口16處.室外管線全長(zhǎng)796米。其中紅線外中壓管線Ф219*6L=24。00m、紅線內(nèi)中壓管線Ф219＊6L=11。4m。設(shè)Q=2000Nm3/h民用調(diào)壓箱1座，庭院低壓外管線Ф323.9＊6L=258。00m、Ф219＊6L=362。00m、Ф114＊4.5L=125.00m、Ф89＊4L=416.00m。中壓DN200單管單閥閘井1座。安裝DN100絕緣接頭8個(gè)、DN80絕緣接頭7個(gè)、DN50絕緣接頭1個(gè).1區(qū)、2區(qū)及會(huì)所的燃?xì)鈭?bào)警工程.2.7、敷設(shè)要求：規(guī)劃紅線內(nèi)外的中壓管線及紅線內(nèi)的中低壓管線均為直埋敷設(shè)，埋深為車(chē)行道下大于1。2米，非車(chē)行道下不小于0。9米，管頂0.5米鋪設(shè)警示標(biāo)志帶.2。8、防腐要求：直埋管道采用塑化瀝青防蝕帶集中防腐。注：防腐管道由北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)的指定專業(yè)廠家防府（燃?xì)饧瘓F(tuán)物資公司專供），并符合5 KV火花檢漏標(biāo)準(zhǔn)要求。2.9、管道試壓要求：管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力取設(shè)計(jì)壓力的1.5倍(0。6MPa）。強(qiáng)度試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間不少于4小時(shí),并刷漏檢查.嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力取設(shè)計(jì)壓力的1。15倍（0.46MPa）穩(wěn)壓24小時(shí),不泄漏為合格。2。10、施工工期:整個(gè)施工工期擬定60天.(不含辦理通氣手續(xù)及報(bào)驗(yàn)時(shí)間)3、工程特點(diǎn)：3。1由于有24米中壓管線在規(guī)劃紅線外施工,且要穿越市政清林東路施工,需要甲方協(xié)助提供項(xiàng)目規(guī)證,辦理開(kāi)工證、掘路證等。開(kāi)工前必需仔細(xì)分析，對(duì)沿線的地上、地下管線情況進(jìn)行詳細(xì)摸底，做好地下管線的保護(hù)工作，同時(shí)合理布置管線,做到心中有數(shù)，確保萬(wàn)無(wú)一失。3。2、本工程大部分中低壓管線施工位于小區(qū)住宅樓周?chē)?，施工作業(yè)面狹窄、作業(yè)情況較差,地下各種管線電纜較多。施工前必須按照所處地段的實(shí)際情況，編制施工組織方案，同時(shí)積極協(xié)調(diào)各種地下管網(wǎng)單位和有關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系.3.3、室內(nèi)民用戶的燃?xì)庀到y(tǒng)安裝，在立管穿墻打孔時(shí)，要通過(guò)甲方及監(jiān)理提前與項(xiàng)目總承包方進(jìn)行溝通，了解其他專業(yè)地埋管線的走向和位置，合理安排，遇有困難提前與本工程的設(shè)計(jì)單位協(xié)商，重新確定立管位置。以免與其他專業(yè)發(fā)生沖突。3。4、公福及計(jì)量間內(nèi)的工藝管道要按圖施工，但可根據(jù)實(shí)際情況，在符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的前提下合理布局,與其他專業(yè)協(xié)調(diào)作業(yè).施工中要科學(xué)組織,周密計(jì)劃，嚴(yán)格管理，精心安排，對(duì)特殊地段制定出切實(shí)可行的實(shí)施性方案，確保工期、質(zhì)量和安全，圓滿完成本工程的施工任務(wù)。4、工藝要求：4.1、中壓天然氣鋼管在焊接前須進(jìn)行氬弧焊打底,所有焊縫全周長(zhǎng)30%射線照相,按燃?xì)饧瘓F(tuán)規(guī)范要求，鋪設(shè)在車(chē)行道下的管要做100%射線照相；4.2、低壓天然氣鋼管在焊接前須進(jìn)行氬弧焊打底，所有焊縫全周長(zhǎng)15%射線照相（含民用及公福室內(nèi)無(wú)縫管）；5、施工準(zhǔn)備：5.1技術(shù)準(zhǔn)備：5。1.1積極組織協(xié)調(diào)交接樁工作和復(fù)核布點(diǎn)、護(hù)點(diǎn)工作,并收集整理好交接樁記錄和測(cè)量放線記錄。5。1。2說(shuō)細(xì)勘察沿線實(shí)際情況，對(duì)沿線現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真了解和摸底，做到心中有數(shù),積極同有關(guān)方面共同協(xié)調(diào)沿線地上障礙物的拆除和地下障礙的探測(cè)工作，并在沿線面好節(jié)點(diǎn)中心樁，放出溝槽開(kāi)挖上口邊線的臨時(shí)占用線。5.1。3組織有關(guān)人員全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,編制詳細(xì)的實(shí)施性施工方案和各工序的書(shū)面技術(shù)交底。5.1。4組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，全面熟悉掌握施工工藝。5.2物資準(zhǔn)備:5.2.1根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,提前作好各種材料、設(shè)備、機(jī)具的進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃。5.2.2及時(shí)同甲方、設(shè)計(jì)及有關(guān)方面取得聯(lián)系，明確各種材料、設(shè)備的供貨渠道和特殊要求，及時(shí)到燃總物資部門(mén)辦理供貨手續(xù),確保材料、設(shè)備的到貨時(shí)間。5。2.3主要材料、設(shè)備需用量計(jì)劃（見(jiàn)附表）。5.2.4主要施工機(jī)械設(shè)備需用量（見(jiàn)附表）.5.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備:組織機(jī)構(gòu):為確保本工程工期和工程質(zhì)量，針對(duì)工程特點(diǎn)，我公司決定抽調(diào)管理能力強(qiáng)、技術(shù)水平高的業(yè)務(wù)人員組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理由具有一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的工程師擔(dān)任,負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的全面工作，嚴(yán)格按照項(xiàng)目法組織施工。項(xiàng)目經(jīng)理部由管理層和生產(chǎn)操作層兩部分組成。經(jīng)理部管理層下設(shè)施生產(chǎn)部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、經(jīng)營(yíng)財(cái)季部、行政部和安全保衛(wèi)部，抽調(diào)公司范圍內(nèi)的管理骨干負(fù)責(zé)各部門(mén)的管理，投入管理人員10人左右,以公司作為堅(jiān)強(qiáng)的后盾，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)，與經(jīng)理部全體人員共同履行合同職責(zé).生產(chǎn)操作員分為土方作業(yè)隊(duì)，特殊工種作業(yè)隊(duì)，管線作業(yè)隊(duì)，約投入50人。（見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)圖).項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理綜合辦公室工程管理部技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)營(yíng)預(yù)算部物資設(shè)備部各作業(yè)班組項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖勞動(dòng)力需用量(見(jiàn)附表)。5.4臨設(shè)布置:在施工地點(diǎn)附近自己打好地基,租用活動(dòng)房來(lái)解決，設(shè)置辦公區(qū)、民工宿舍及廚房,施工現(xiàn)場(chǎng)只考慮少量管格堆放、小料堆放場(chǎng)地。材料隨用隨進(jìn)，盡量減少堆放面積和堆放時(shí)間。5.5臨時(shí)用電：根據(jù)施工地點(diǎn)就近聯(lián)系解決臨時(shí)供電問(wèn)題，項(xiàng)目部設(shè)置帶表配電箱，及時(shí)記錄用電數(shù)量，以此用電量支付給各相關(guān)單位電費(fèi)。如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)條件引線則租用發(fā)電機(jī)進(jìn)行供電。5。6臨時(shí)用水:生活用水就近從本項(xiàng)目附近的用水干管線井中接出.6、施工進(jìn)度形象計(jì)劃：根據(jù)甲方要求，本工程計(jì)劃施工以甲方要求為準(zhǔn)。（施工進(jìn)度形象計(jì)劃詳見(jiàn)附圖)。注：具體詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)后將根據(jù)實(shí)際制定。7、施工部署：7.1施工順序如下:施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備沿線物探沿線物探溝槽開(kāi)挖檢查溝槽管材質(zhì)量、防腐質(zhì)量檢查清理管膛挖工作坑下管、對(duì)口管道焊接檢查焊接質(zhì)量回填管身胸腔土強(qiáng)度試驗(yàn)管線測(cè)量回填胸腔土至自然地面嚴(yán)密度試驗(yàn)竣工驗(yàn)收通氣7。2施工任務(wù)的劃分土方作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé):管線溝槽土方的挖、運(yùn)、回填土。管線作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)：管道、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、下管、管道及設(shè)備安裝、試壓等。特殊工種作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)管道接口防腐。8、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施:8.1材料管理管材質(zhì)量是保證燃?xì)夤艿绹?yán)密不滲漏的關(guān)鍵，因此管材在運(yùn)輸保管過(guò)程中，嚴(yán)格管理,防止損壞.管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠的合格證。管材存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸不得拋摔和受劇烈撞擊。不得暴曬和雨淋、不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學(xué)藥品接觸。從生產(chǎn)到使用之間的存放期不得超過(guò)一年。管材外觀檢查:管材進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)外觀檢查無(wú)缺陷。在施工現(xiàn)場(chǎng)管材盡量在室內(nèi)存放，如無(wú)條件，可堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)，地上墊方木,上面用苫布遮蓋，防止管材直接暴露在陽(yáng)光下，加速管材的老化程序。鋼管檢查防腐層有無(wú)裂紋和漏防處，下溝前要用5KV電火花檢漏儀進(jìn)行逐要全面積檢測(cè)，如有針孔應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)至合格,確保防腐質(zhì)量，如有則重新防腐再使用.8。2室外管道安裝《室外》8。2。1溝槽開(kāi)挖8。2。1。1溝槽開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)交樁確定管線的中心位置，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中管線的坐標(biāo)重新復(fù)核，并標(biāo)出與管線交叉的地下管線、電纜及構(gòu)筑物的位置.8.2.1.2核對(duì)永久水準(zhǔn)點(diǎn),沿線每隔100米左右設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差不得大于10K1/2（mm）。式中K:測(cè)段往返的單程距離以Km計(jì)。8.2.1.3根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)確定挖槽端面,槽底寬度為D(管徑)+600mm，在現(xiàn)場(chǎng)施放挖槽邊線，堆土堆料界線及臨時(shí)用地范圍。依據(jù)相關(guān)邊線，采用適當(dāng)方法破除路面(完工后需進(jìn)行恢復(fù)）并移除障礙。8。2。1.4管線穿過(guò)地上、地下障礙物設(shè)加固措施，穿過(guò)道路處搭設(shè)臨時(shí)人行和車(chē)行橋。與地下管線交叉處及電纜周?chē)仨毑捎萌斯は韧谔娇?加套管或加砼蓋板砌支礅對(duì)電信電纜進(jìn)行保護(hù)后，才可進(jìn)行其他施工.如與上水管線距離小于1米,要求在兩管線中間砌筑1道高50工分的磚墻進(jìn)行保護(hù)，管線與井室距離小一1米時(shí),要求管線必需加設(shè)套和進(jìn)行保護(hù)。8.2。1。5溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主人工輔助，開(kāi)挖的好土機(jī)械一運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行保存待回填時(shí)用，垃圾土及不符合回填條件的土機(jī)械外棄,回填時(shí)買(mǎi)好土進(jìn)行回填.正常段人工開(kāi)挖溝槽邊坡為1：0.33，機(jī)械開(kāi)挖溝槽邊坡為1:0.67。地下水位較高時(shí)，適當(dāng)放大溝槽坡度,并在溝槽底面靠下一側(cè)設(shè)30cm＊20cm明水溝，并順著管道坡向，在適當(dāng)位置設(shè)集水坑，用潛水泵將集水排入就近雨水管道或排水渠中，或采取適當(dāng)降水措施。開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質(zhì)松軟或地質(zhì)不勻等情況，須與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，研究處理措施。溝槽兩側(cè)1米內(nèi)嚴(yán)禁堆土、堆料、停放機(jī)具,距溝槽1米外堆土高度不得超過(guò)1.5米。8.2。1.6挖槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：槽底寬度和標(biāo)高允許偏差±20mm。8。2.1。7管道焊口處須加挖工作作坑，工作坑尺寸：寬度：管徑兩側(cè)各+0.5米；深度:管底下0。5米;長(zhǎng)度：管口兩端各0.5米；邊坡：1:0.58。2.1.8管道敷設(shè)A下管采用人工下管,由專人統(tǒng)一指揮，杜絕安全事故。下管前溝槽底部要用200毫米厚細(xì)砂鋪墊;下管用繩索必須柔軟結(jié)實(shí)的非金屬吊裝帶或用專用吊裝帶,并保證有足夠的長(zhǎng)度，下管時(shí)溝槽邊坡上和溝槽底部的堅(jiān)硬物必須清理干凈，防止破壞和劃傷管子。