弱電施工技術和施工方法

弱電施工技術和施工方法3.1施工方法及工藝標準3.2主要施工工序電氣配管、線槽安裝、綜合布線機柜及設施安裝。3.3工藝流程混凝土內鋼管路施工主要工藝流程：預留箱盒地點敷設管路管路連結切斷曲折。3.4操作工藝混凝土內鋼管操作工藝預留箱盒地點為了保證箱盒地點及標高的正確，現階段我們采納先預留箱盒地點后安裝箱盒的方法。詳細做法是，依據設計圖紙要求在配電箱的地點處預留一個比箱體尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50～l00mm，上下各大150～200mm。這項工作一定提早考慮，對各樣規(guī)格配電箱分別制作木套箱，鋼筋綁扎時，通知鋼筋工在配電箱地點做好預留洞和洞口鋼筋增強工作。木套箱的做法能夠參照土建門窗洞模板的做法。關于接線盒或開關、插座盒，留洞尺寸可定為150×250mm。這些洞的預留一般采納預埋聚苯板的方法。施工前加工定做或現場制作150×250×l00mm的聚苯板塊，施工中固定在所需要的地點。管路擺列要嚴格依據進入配電箱或盒的要求，管口一定封堵嚴實，免得灰漿滲人造成管路擁塞。成品保護要求：其余工種不得碰撞或彎折電線管路，管口封堵嚴實，電工在澆搗混凝土時派專人值班。敷設管路管路一定敷設在鋼筋網內側，分兩種隋況，第一種是從樓地面內引出的管路，第二種是從墻上箱盒向外引的管路。1）關于從樓地面內引出的管路，應在土建樓層放線后實時檢查，對高出墑體線的管路，要實時進行辦理，假如是根部高出，一定進行剔鑿而后從頭接收，假如是上部高出墻體線只要將其扳正，但要注意不可以使勁過猛，防止管路折斷或變形。2）關于從墻上箱盒向外引的管路，一定從木套箱或聚苯板中引出，并連接堅固密切。為了防止混凝土澆搗時的沖擊，豎向管路應沿豎筋綁扎固定，橫向管路沿水平筋固定，并綁扎在水平筋的下側。需要進入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定，管口一定封堵嚴實，能夠采納管堵封堵或將管折回頭并綁扎的方法。3）成品保護要求：管口一定封堵嚴實，不然簡單造成堵管。管路連結包含管路與管路的連結和管路與箱盒的連結兩種狀況。1）管路與管路的連結：使用與管路配套鋼管管件。連結前注意第一要清除被連結收端的灰漿等，保證粘接部位潔凈干燥。涂好后安穩(wěn)地插入管件中，插接要到位。必需時可使勁轉動套管保證連結靠譜。套管連結的管路應保持平直。2）管路與箱盒的連結：本項工作應在土建對50線進行核查后，配合箱盒的安裝同時進行。第一測定好箱盒地點，依據其地點截取適合長度的管路，假如本來管路長度不夠時，可采納接短管的方法，使其長度知足使用要求。依據上邊套管與管路連結的方法，把盒接頭與各管路連結，把盒接頭的另一端插人箱盒，并用配套的鎖母固定，而后把箱盒固定在適合的地點。管路的切斷關于直徑在20mm以下的管路能夠使用專用的剪管器(割管器)進行剪切，注意不可以使切斷的管口發(fā)生變形，關于直徑在20mm以上的管路能夠使用鋼鋸鋸斷，但一定用鋼銼把管口內外的毛刺修整平齊。不可以斜口，以防止接收時出現質量問題。變形縫的辦理在變形縫的雙側各預埋一個接線箱，在變形縫的一側把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部，在另一側的接線箱底部的垂直方向開長孔，其孑L徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍，在變形縫的雙側的鋼管及接線箱上焊接賠償跨接地線。成品保護要求：變形縫雙側的接線箱做好后要實時封堵好，免得造成污染和堵管。易出現的質量問題及解決方法質量問題原由和解決方法使用手動彎管器時，受力點要適合挪動，不可以使勁過猛；鋼管煨彎時出現凹扁過大，曲折使用液壓彎管器時，模具要配套，焊接鋼管的焊縫不該放半徑不夠倍數在側面；鋼管直徑大于80mm時，最好到專業(yè)廠家加工定做?？缃拥鼐€焊接長度不夠，焊縫不焊接長度不夠：操作人員責任心不強，應增強自檢、互檢，班組長增強檢查、敦促、教育直至處分。焊縫不合格一般飽滿、出現夾渣、咬肉等因為技術水平不高，應增強技術培訓。鋸管后沒有實時用鋼銼除去毛刺。主假如操作人員責任心管口不平齊，有毛刺不強，應增強自檢、互檢，班組長增強檢查、敦促、教育直至處分。7成品保護要求其余工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設達成后，要實時套好管堵，其余工種不得任意拆掉。管內配線敷設工程管內配線敷設的有關資料、機具準備、質量要求及施工工藝。施工準備作業(yè)條件管內穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行穿線前應將電線保護管內的積水及雜物清理潔凈。但針對建筑電氣安裝項目漸漸增添管內穿線的工程量隨之增大，為配合工程整體同步完工，管內穿線能夠提早進行，但一定知足下列條件：混凝土構造工程一定經過構造查收和審定。磚混構造工程一定初裝飾達成此后。C作好成品保護，箱、盒及導線不該損壞及被灰、漿污染。D穿線后線管內不得有積水及潮氣侵入，一定保證導線絕緣強度切合規(guī)范要求。已向穿線的操作人員做好技術交底。材質要求導線：導線的規(guī)格、型號一定切合設計要求，并應有出廠合格證和試驗單。導線進場時要查驗其規(guī)格、型號、外觀質量及導線上的表記，并用卡尺查驗導線直徑能否切合國家標準。鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭結等現象，并有相應的機械拉力。C護口：依據管子直徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。D安全型壓線帽：依據導線截面和根數正確選擇使用壓線帽，并一定有合格證。連結套管：依據導線材質、規(guī)格正確選擇相應材質、規(guī)格的連結套管，并有合格證。接線端子(接線鼻子)：依據導線的根數和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。G協(xié)助資料：焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。工用具克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。萬用表、兆歐表。放線架、放線車、高凳。電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺等。質量要求三相或單相的溝通單芯電纜，不得獨自穿于鋼導管內。不一樣回路、不一樣電壓等級和溝通與直流的電線，不該穿于同一導管內；同一溝通回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內電線不得有接頭。電線、電纜穿管前，應除去管內雜物和積水。管口應有保護舉措，不進人接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應密封。工藝流程選擇導線穿帶線掃管帶護口放線及斷線導線與帶線的綁扎管內穿線導線連結接頭包扎線路檢查絕緣搖測施工方法重點管煨彎可采納冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采納手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器；箱安裝應堅固平坦，開孔齊整并與管徑項符合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱禁止用電氣焊開孔；盒箱穩(wěn)注要求灰漿飽滿、平坦固定、坐標正確。管路敷設前應檢查管路能否暢達，內側有無毛刺；管路連策應采納絲扣連結或扣壓式管連結；管路敷設應堅固暢達，禁止做攔腰管或拌腳管；管子進入箱盒處順直，在箱盒內露出的長度小于5mm；管路應做整體接地連結，采納跨接方法連結。線槽安裝工藝流程彈線定位支吊架安裝線槽安線槽內配線施工重點彈線定位：依據設計圖確立出安裝地點，從始端到終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁等處，在線路中心進行彈線；支、吊架安裝要求所用鋼材應平直，無顯著歪曲。下料后長短誤差應在5mm內，切口處應無卷邊、毛刺，支、吊架應安裝堅固，保證橫平豎直；固定支點間距一般不該大于，在出入接線箱、盒、柜、轉彎、轉角及丁字接頭的三端500之內應設固定支持點支、吊架的規(guī)格一般不該小于扁鐵30mm*3mm，扁鋼25mm*25mm*3mm。線槽安裝要求線槽應平坦，無歪曲變形，內壁無毛刺，各樣附件齊備；線槽接口應平坦，接縫處密切平直，槽蓋裝上后應平坦、無翹腳，出線口的地點正確；線槽的全部非導電部份的鐵件均應互相連結和跨接，使之成為一連續(xù)導體，并做好整體接地；線槽安裝應切合《高層民用建筑設計防火規(guī)范》（GB50045-95）的有關部門規(guī)定；線槽內配線要求線槽配線前應除去槽內的污物和積水；纜線布放前應查對型號規(guī)格、程式、路由及地點與設計規(guī)定符合。在同一線槽內包含絕緣在內的導線截面積總和應當不超出內部截面積的40%。纜線的布放應平直、不得產生扭絞，打圈等現象，不該遇到外力的擠壓和損害；纜線在布放前兩頭應貼有標簽，以表示開端和終端地點，標簽書寫應清楚，正直和正確；電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內其余弱電系統(tǒng)的纜線應分別布放。各纜線間的最小凈距應切合設計要求；纜線布放時應有冗余。在交接間，設施間對絞電纜預留和度，一般為3至6米；工作區(qū)為0.3至0.6米；光纜在設施端預留長度一般為5至10米；有特別要求的應按設計要求預留長度；7)纜線布放，在牽引過程中，懸掛纜線的支點相隔間距不該大于1.5m；8)布放纜線的牽引力，應小于纜線同意張力的80%，對光纜瞬時最大牽引力不該超出光纜同意的張力。在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜的增強芯上；9)電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應固定在橋架的支架上，水平敷設時,直接部份間隔距施3~5m處設固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉彎中心點處300~500mm處設置固定點；槽內纜線應順直,盡量不交錯、纜線不該溢出線槽、在纜線出入線槽部位，轉彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜。在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時，應付纜線進行綁扎。４對對絞電纜以24根為束，25對或以上骨干對絞電纜、光纜及其余信譽電纜應根據纜線的種類、纜徑、纜線芯數為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應平均、松緊適應；在豎井內采納明配、橋架、金屬線槽等方式敷設纜線，并應切合以上有關條款要求。綜合布線機柜及設施安裝安裝前的設施查驗施工前應付所安裝的設施外觀、型號規(guī)格、數目、標記、標簽、產品合格證、產地證明、說明書、技術文件資料進行查驗，查驗設施能否采納廠家原裝產品，設施性能能否達到設計要乞降國家標準的規(guī)定；機柜安裝機柜臺安裝地點應切合設計要求，機柜應離墻１m