窯爐二期大體積混凝土施工方案

山西蘭花集團(tuán)新建年產(chǎn)50萬噸納米新型材料項目窯爐工段二期工程大體積混凝土施工方案山西省第三建筑工程公司晉城分公司2014年10月5日山西蘭花集團(tuán)新建年產(chǎn)50萬噸納米新型材料項目窯爐工段施工組織設(shè)計方案審批頁審批審核編制山西省第三建筑工程公司晉城分公司2014年10月5日大體積混凝土施工方案一、編制依據(jù)：1、窯爐二期施工圖及現(xiàn)場實際情況.2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002(2011修訂版）3、《混凝土泵送施工規(guī)程》4、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496－20095、《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003JGJ/T10—95GB50107－20106、《混凝土7、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92二、工程概述窯爐工段承臺筏板基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆注面積約為1035。72m2，厚度為2。0m、0。9m、0。4m，混凝土總量約1117.6m3。施工時間在2014年10月6日—8日，基礎(chǔ)底板為抗?jié)B混凝土強(qiáng)度設(shè)計為C30P8，配筋上、中、下層雙向三級鋼16、三級鋼25。施工的關(guān)鍵是施工組織和控制混凝土溫度變形和裂縫。三、施工準(zhǔn)備:（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，編制施工方案及技術(shù)交底。2、組織施工管理人員對操作人員開交底會，進(jìn)行上崗前培訓(xùn),對方案進(jìn)行技術(shù)安全交底，明確施工工序流程、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并對操作者進(jìn)行書面交底。(二）、施工準(zhǔn)備1、測量準(zhǔn)備依據(jù)現(xiàn)場引入的水準(zhǔn)點用水平儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測至基礎(chǔ)柱鋼筋上，將底板板面控制標(biāo)高抬高50cm，并用紅色油漆標(biāo)識位置，保證基礎(chǔ)底板均有標(biāo)高控制點。2、商品混凝土準(zhǔn)備混凝土由商品混凝土公司提供。為保證混凝土連續(xù)混凝土澆筑，根據(jù)混凝土澆筑需要量、混凝土輸送泵實際輸送能力、混凝土運輸距離、混凝土攪拌運輸車的平均車速、交通狀況等因素，對混凝土的供應(yīng)提出要求，現(xiàn)場有商品混凝土公司人員安排協(xié)調(diào)車輛，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)澆筑。(三)、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備5—1表機(jī)具數(shù)量機(jī)具振搗棒數(shù)量8套混凝土汽車泵2臺（一臺備用）混凝土罐車工作面夜間8輛平板振搗器2套6套污水泵2臺照明燈具（四）、勞動力安排勞動力準(zhǔn)備計劃工種表5-2人數(shù)工種人數(shù)混凝土工木工25（兩班制）測量試驗員21331鋼筋工電工(五）、項目部人員準(zhǔn)備為保證底板大體積混凝土澆筑施工的質(zhì)量，項目部組成專門管理小組（見表5—3)，并從人員分工及勞動力做出提前安排。底板混凝土施工管理小組表5—3序號管理職責(zé)人員1施工總指揮楊澤敏23456現(xiàn)場協(xié)調(diào)質(zhì)量負(fù)責(zé)戰(zhàn)祥彬郭志宏試驗員陳文標(biāo)高、軸線測量現(xiàn)場臨電郭志宏、崔作強(qiáng)李建忠（六)、作業(yè)條件1、底板鋼筋經(jīng)過甲方、設(shè)計、監(jiān)理驗收合格,墻體、樓梯插筋預(yù)留到位.2、現(xiàn)場混凝土罐車周轉(zhuǎn)場地通暢。3、基底清理干凈，無積水、木屑、鉛絲等雜物。4、混凝土攪拌站必須根據(jù)工程的需要，及市區(qū)交通配備足夠的車輛、人員。5、現(xiàn)場臨電、臨水、機(jī)械維修組織人力，保證施工正常、順利進(jìn)行。四、施工組織每施工個段根據(jù)9米一個車10臺左右，澆筑速度一臺泵車30m3/h，計劃澆筑時間45小時。三、大體積混凝土施工工藝流程：澆筑帶設(shè)置1臺泵車，共設(shè)置2臺汽車泵，混凝土罐隱蔽驗收混凝土試配五、砼級配為有效降低大體積砼內(nèi)部的水化熱,防止產(chǎn)生有害裂縫，故砼的級配上采取分層下料混凝土申請如下技術(shù)措施：(1）、選用水化熱低的P。O32.5礦渣硅酸鹽水泥，澆搗前提前試配選擇良好測量內(nèi)外溫差分層振搗級配，減少單方砼中的水泥用量。養(yǎng)護(hù)（2）、粗骨料采用5～40mm的碎石，含泥量小于1%。泌水處理制作試塊（3)、細(xì)骨料選用中砂，含泥量小于2％。(4）、摻加Ⅱ級磨細(xì)粉煤灰，摻量為水泥用量的15％,以此減少水泥用量，改成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)善砼的和易性（5）充分利用混凝土的后期每增減10kg水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1℃。。強(qiáng)度,減少每立方米混凝土中水泥用量.根據(jù)試驗驗收評定測溫試壓（6）在拌合混凝土?xí)r,可摻入微膨脹劑，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。(7）摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣，使混凝土的初凝時間控制在6小時。（8)聯(lián)系攪拌站進(jìn)行混凝土的試配工作，并提供配合比單，上報監(jiān)理及甲方通過后執(zhí)行。六、大體積混凝土施工方法1、混凝土振搗每個澆筑區(qū)配備3個振搗器（1臺備用），每臺汽車泵配備5臺砼攪拌輸送車供應(yīng)砼，根據(jù)大流動性混凝土的特性，進(jìn)行適當(dāng)振搗.為避免端部砂漿過于集中造成的質(zhì)量影響，當(dāng)混凝土坡腳澆至頂端時改變澆筑方向,再反向澆筑混凝土,以便于收頭和清除泌水.大體積混凝土振搗方法如下圖示意：2、澆筑方法：混凝土澆灌時應(yīng)控制砼入模溫度低于23度.底板砼的澆筑采取“一次性澆筑到頂，斜面分層"的澆筑方法，分層厚度控制在每層450mm，坡度1：8。這樣既有利于砼散熱又保證兩層砼之間不出現(xiàn)施工冷縫，合理控制泵管，以保證兩層砼的澆搗間隙不大于初凝時間（約6小時），同時保證每臺泵的泵送能力303/h。澆搗時為保證砼分層間不形成冷縫，必須在下一層混凝土初凝前覆蓋上一層砼，時間間隔不超過2小時。砼澆筑勻速進(jìn)行，在出料口布置1臺振搗棒，并在流淌的坡角處布置1臺，以確保砼密實，防止砼堆集,先振出料口，形成自然流淌坡度后全面振搗,振搗時間15~30s，以砂漿上浮,石子下沉不出氣泡為止,插振間距為400~500mm。澆筑時還應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移及傾斜，砼澆搗過程中指派專人負(fù)責(zé)看護(hù)插筋。3、表面處理工作混凝土的表面處理工作，混凝土澆注后約2-3小時左右進(jìn)行，用2m刮尺按控制標(biāo)高用刮尺刮平，在混凝土初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,隨后用木抹子壓實，待混凝土收水后，再二次用木抹子壓平,以閉合收水裂縫。然后覆蓋保溫材料，進(jìn)行濕熱養(yǎng)護(hù)。4、砼試塊制作：

為加強(qiáng)對運至現(xiàn)場的商品砼的監(jiān)測，認(rèn)真檢查砼的外觀、坍落度按每泵車每間隔1.5～2.0h取一次樣進(jìn)行檢測。砼試塊制作計劃如下:標(biāo)養(yǎng)試塊：1組/100m3（每組三塊）同條件試塊：5組（每組三塊）抗?jié)B試塊：2組（每組六塊）5、底板砼測溫：為了進(jìn)一步了解大體積混凝土各部位水化熱的大小，不同深度（高度)溫度升降的變化和施工階段的早、中、后期溫差的發(fā)展規(guī)律，根據(jù)本工程相對獨立的承臺基礎(chǔ)、底板的平面尺寸、形狀、厚度，選擇有代表性的位置布置測溫點5個點，每個點分中部和下部兩個位置埋設(shè)UPVC管，測溫采用溫度計。具體布置見下圖?；炷翝仓A段,在測溫點被混凝土覆蓋2h小時后即開始測驗溫,第1—4天，每4h測溫一次，5—7天每8h測溫一次，在混凝土溫度應(yīng)力計算的基礎(chǔ)上，確定測溫時間為7d，派專人進(jìn)行測溫工作，并作好記錄.6、養(yǎng)護(hù)保溫措施結(jié)合工程特點，在理論計算的基礎(chǔ)上，我們采用蓋塑料布和棉氈相結(jié)合的方法，保溫保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑初凝后用塑料布覆蓋,以保證混凝土不失水，棉氈疊縫鋪放。在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)混凝土內(nèi)外溫差和降溫速率,對養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行及時的調(diào)整，使混凝土中部和表面溫差控制在25℃?；炷翝仓皽?zhǔn)備1100㎡的塑料布和1500㎡棉氈，以保證混凝土澆筑后的內(nèi)外溫差控制?；炷翝仓蟮酿B(yǎng)護(hù)時間為7天。養(yǎng)護(hù)保溫層厚度計算公式如下：（1）絕熱溫升值和最高溫升值的計算:t)=(+)（1-）（Tmax=+式中澆完一段時間t，混凝土的絕熱溫升值（℃);（t）-----

Mc-—---每立方米水泥用量(kg/m3）；Q--——-每千克水泥水化熱量(J/kg），可查下表求得；每千克水泥水化熱量水化熱量（J/Kg）水泥品種P.O22。5P。O32。5P。O42.5461普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥289247377335410C--——混凝土的比熱在0.84～1.05J/kg。K之間，一般取0。96J/kg。K;ρ--——混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/m3；F—---含75kg粉煤灰的水化熱50-——-每kg粉煤灰的絕熱溫升e-———常數(shù)為2。718;t—---齡期(d)；m—-——與水泥品種比表面、澆搗時溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，可由下表查得,一般取0。2~0。4;澆筑溫度（℃）5m(1/d）10152025300.2950.3180。3400.3620.3840.406T-—--混凝土最大水化熱溫升值.max由于大體積混凝土并非處于完全絕熱狀態(tài)，而是處于上下表面一維散熱的條件下，溫升值比絕熱狀態(tài)計算的要小;不同澆筑塊厚度與混凝土的絕熱溫升亦有密切關(guān)系，混凝土厚度愈小，散熱愈快,水化熱溫升值低，反之混凝土塊厚度愈大，散熱愈慢，所以調(diào)整后的混凝土內(nèi)部中心溫度按下式計算:Tmax=T0+Tt.ξ（）T————混凝土內(nèi)部中心最高溫度；maxT—--混凝土澆筑入模溫度；0T---在t齡期的混凝土絕熱溫升;（t）ξ—-——不同澆筑塊厚度的溫降系數(shù)，按下表查用;不同澆筑塊厚度與混凝土絕熱溫升的關(guān)系（ξ值）澆筑塊厚度(m）1。01.52.02.53。04.05。06。00。0.490.570.650.680。0。0。ξ36747982不同齡期水化熱溫升與澆筑塊厚度的關(guān)系澆筑塊厚度（m)1。0齡期（天）1369120.0915180.030.040.150.290.360.420。490。650.680。740.290.310。460.620.670。730.170.190。380.590.630.720。050.071。250.111。500.290.212。500。480。570。650。380.453.000。360。464.000。820。55砼最終絕熱溫升：Tmax=+=+=61。11℃不同齡期的混凝土絕熱溫升=（+)(1—）m=0。384）(tt136912151819.4941.800。3655。000.2959.160.1760。5061.1161.11t)（ξ0.090。050。03混凝土內(nèi)部中心最高溫度Tmax=T0+T(t.ξ=20+T。ξt（））t1369121518Tmax2035.0535。9530。0625。4523。0621.83（2）混凝土表面溫度計算混凝土表面溫度Tb(t=Tq+h′（H—h′)△T(t)=38。59）T——-—齡期t時，混凝土表面溫度℃bt)（Tq--——齡期t時，大氣的平均溫度℃H—-——混凝土的計算厚度(m），H=h+2h′h----混凝土的實際厚度（h′-———混凝土的虛厚度（m),h′=Kλ----混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取m）2.33W/m.KK————計算折減系數(shù)，可取0.666β--——模板及保溫層的傳熱系數(shù)W/m2.K△T-——-混凝土截面中心與表面之間的溫差（℃)；t)（混凝土所需保溫（隔熱）材料的厚度計算δi=δi—--—模板及保溫材料的厚度（m)H-——-混凝土的計算厚度（m)，H=h+2h′h—--—混凝土的實際厚度（h′-——-混凝土的虛厚度（m），h′=Kλ————混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/m。Km)λ——--保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)iTb—--—混凝土表面溫度℃Tmax--—-混凝土內(nèi)部最高溫度℃Tq———-混凝土澆注后3-5d內(nèi)的大氣平均溫度℃Kb—-——傳熱系數(shù)修正值,取1.3～2.0，視保溫材料的透風(fēng)性能和風(fēng)力情況而定0。5—-—-中心溫度向其邊界散熱的距離，取其結(jié)構(gòu)厚度的一半根據(jù)施工配合比水泥的用量和現(xiàn)場實測混凝土入模溫度，可計算求得需覆蓋棉氈厚度。δ1cmi=用2層棉氈覆蓋的方法。7、內(nèi)部降溫專門措施如附圖所示，在厚度2。0m的承臺中心加設(shè)直徑25的地暖盤管，管與管的水平間距為1。5m左右，兩個頭伸出坑外，一頭接自來水，一頭排放,在排放口放溫度計進(jìn)行測溫,根據(jù)測溫8、混凝土施工1)澆筑混凝土人員，應(yīng)戴安全帽、穿膠鞋和戴絕緣手套，振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開情況調(diào)整水流大小。安全措施關(guān)箱,并裝有漏電保護(hù)裝置.夜間施工上崗證，并熟悉操作規(guī)程和泵車的使用說明，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作混凝土2)汽車泵的停靠位置必須距基坑邊2米以上，以保證基坑安全。必須有足夠照明。混凝土泵操作人員必須有輸送泵。3）不得隨意調(diào)整液壓