電氣焊、氣割作業(yè)安全培訓(xùn)

焊接與切割作業(yè)安全培訓(xùn)安全保衛(wèi)部2014年6月11日第一篇：

電焊作業(yè)安全

能量轉(zhuǎn)移焊接常見的能量包括：電能、化學(xué)能、機械能、熱能等。以上能量一旦失去控制，能量轉(zhuǎn)移到人體就會發(fā)生工傷事故。引起能量失控的原因：操作的原因，設(shè)備或材料的原因，周圍環(huán)境的原因。焊接為什么會發(fā)生工傷事故？火災(zāi)（在易燃易爆場所作業(yè)、未清理焊渣）爆炸（在易燃易爆場所作業(yè)）觸電（主要風(fēng)險，違章操作、設(shè)備維護保養(yǎng)檢查不到位）灼燙（高溫物質(zhì)灼燙、電弧灼燙）高處墜落（高處作業(yè)焊接）急性中毒（有毒有害場所焊接）機械傷害等。焊接發(fā)生的工傷事故主要有哪幾類？電弧光輻射焊接煙塵有毒氣體焊接放射性高頻電磁場輻射熱輻射噪聲可能導(dǎo)致的職業(yè)病：電光性眼炎、紅外線白內(nèi)障、電焊塵肺、肺水腫、氣管炎、血液疾病和慢性中毒。焊接操作中的主要有害因素有哪些？使用條件：溫度在-25~40℃；相對濕度不大于90%（25℃的環(huán)境溫度時）。特殊條件必須使用符合性能要求的焊機。焊機必須平穩(wěn)安放在通風(fēng)良好、干燥的地方，焊機的工作環(huán)境應(yīng)防止劇烈振動和碰撞。焊機應(yīng)半年進行一次例行維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電刷磨損或損壞等應(yīng)及時檢修。應(yīng)避免焊機超負荷運行。焊機使用有哪些安全要求？必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。必須掌握崗位所需的安全技能知識。必須懂應(yīng)急處理的基本知識。焊接與切割作業(yè)人員有哪些要求？焊接電源：220v/380v，接觸焊接的插座、開關(guān)或破損電源線，難擺脫，造成觸電事故。焊機空載電壓大多超過安全電壓。陰雨天、渾身出汗、站在潮濕地或水下焊接等會造成觸電事故。焊機和電纜絕緣受粉塵、蒸汽、移動受環(huán)境影響等影響易老化變質(zhì)，出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，造成觸電事故。焊工帶電操作機會多，諸如更換焊條、調(diào)節(jié)焊機電流、整理工件等，通常是帶電進行的，防護不到位易造成觸電事故。焊條電弧焊有哪些危險有害因素？焊機的空載電壓：產(chǎn)生電弧前焊鉗與焊件之間的電壓。一般直接焊機55-90V，交流焊機60-80V。超出安全電壓（安全電壓額定值的等級為42，36，24，12，6V，當(dāng)電氣設(shè)備采用了超過24V的安全電壓時，必須采取防直接接觸帶電體的保護措施。為什么空載電壓并不高，還會造成死亡事故發(fā)生？焊條電弧焊發(fā)生觸電死亡事故，大多是在不利條件下接觸空載電壓造成的。當(dāng)焊工絕緣防護良好，一旦觸及焊鉗口等二次回路帶電體的時候，通過人體電流大約在11mA,會使手臂產(chǎn)生酸、麻的感覺。當(dāng)在不利條件（例如夏天出汗或潮濕地工作，鞋襪潮濕，鞋底又薄等），此時一旦觸及焊鉗口等二次回路帶電體的時候，通過人體電流可達44mA左右,這時焊工手部可能會發(fā)生痙攣，甚至昏迷不能擺脫，這樣就可能發(fā)生生命危險。焊機的空載電壓和電弧電壓案例1：焊鐵欄桿，為何遭電擊身亡？案例2：大量出汗，換焊條，觸電死亡直接電擊人體觸及電焊設(shè)備正常運行的帶電體或者靠近高壓電網(wǎng)發(fā)生的電擊。常見情況：手或身體的部位接觸到焊條、電極、焊槍或焊鉗的帶電部分，腳和身體的其余部位對地和金屬機構(gòu)無絕緣防護。例如在金屬容器、管道、鍋爐里和金屬結(jié)構(gòu)上焊接，或在陰雨天、潮濕地的焊接。接線時，人體直接接觸接線柱、極板等帶電體。登高作業(yè)時，觸及低壓電網(wǎng)，裸導(dǎo)線、接觸或靠近高壓電網(wǎng)。直接電擊擊和間接電擊間接電擊人體觸及意外帶電體說發(fā)生的電擊。常見情況：人體碰觸漏電的焊機外殼。電焊變壓器的一次繞組對二次繞組之間絕緣損壞時，變壓器反接或錯接在高壓電源時，人體觸及二次回路裸導(dǎo)體。操作過程中碰觸破損電纜、膠木閘盒破損的開關(guān)等。利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、天車、吊鉤或其他金屬物體代替焊接電纜而發(fā)生的觸電事故。案例3：誤將自己接入焊接回路，遭受電擊身亡案例4：補焊鐵管，為何120頭奶牛全部死亡？教訓(xùn)：1、焊工在二次回路布線時，切不可將人體、動物和機械傳動部位接入電路！2、在易燃易爆場所不可將存在易燃易爆氣體的管道、設(shè)備接入二次回路，可能導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故！案例5：焊接雞舍支架，為何雞舍著火？絕緣：電焊設(shè)備或線路絕緣屏護：采用遮攔、護罩、護蓋、開關(guān)箱。閘刀開關(guān)和接線柱不能采用絕緣，需要屏護。金屬材料的屏護裝置，為了防止意外帶電，還必須接地。間隔：在帶電體和地面，帶電體與其他設(shè)施和設(shè)備檢、帶電體和帶電體之間保持安全距離。例如當(dāng)確需延長焊機電源線時（安全規(guī)定不得超過2-3m），必須離地2.5m，沿墻鋪設(shè)。自動斷電：例如電焊機空載自動斷電保護裝置。一般需按照，危險環(huán)境作業(yè)必須安裝。個人防護保護性接地或接零措施：所有交流、旋轉(zhuǎn)式滯留電焊機和焊接整流器的外殼，均必須裝設(shè)保護性接地或接零裝置。三相三線制供電系統(tǒng)中，必須設(shè)置保護性接地裝置。三項四線制供電系統(tǒng)，必須設(shè)置保護性接零。（嚴(yán)禁利用可燃易爆物品容器和管道作為自然接地極；弧焊變壓器的二次繞組與焊件的一端也必須接地（或接零），但二次繞組與焊件的一端不得接地（或接零）；所有電焊設(shè)備的接地（接零）線不得串接入接地體或零線干線；連接地線或接零時，應(yīng)先將導(dǎo)線接到接地體上或零線干線上，然后另一端接到電焊設(shè)備外殼上。拆除時，順序正好相反；接地線和接零線必須用整根的，中間不得有接頭。焊工怎樣預(yù)防觸電？案例6：電源插座失效，觸及接線柱觸電身亡案例7：焊工自己接線錯誤，導(dǎo)致觸電注意：電工屬于特殊工作，必須持證上崗。焊工不得自己接線，以防觸電事故。焊機電源線長度不超過2-3m。當(dāng)確需延長焊機電源線時（安全規(guī)定不得超過2-3m），必須離地2.5m，沿墻鋪設(shè)。嚴(yán)禁將電源線拖在現(xiàn)場地面上。焊機與焊鉗和焊件連接電纜的長度根據(jù)具體情況而定，一般以20-30m為宜，太長會增大電壓降，太短不利于操作。焊接電纜應(yīng)是整根，中間不應(yīng)有接頭。如需短線接長時，則接頭不應(yīng)超過2個，必須連接堅固可靠，保證絕緣良好。嚴(yán)禁利于廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、暖氣設(shè)施或其他金屬物件搭接起來作為導(dǎo)線使用。不得將焊接電纜放在電弧附件或熾熱的焊縫金屬旁。橫穿人行、車行路線時，應(yīng)加護套。焊接電纜絕緣一般每半年檢查一次。焊機電源線、焊機與焊鉗和焊件連接電纜有什么安全要求？案例8：為何電源線過長，存在安全隱患？焊鉗與電纜連接必須簡便，連接可靠，接觸良好。要有良好的絕緣性能和隔熱能力。結(jié)構(gòu)輕便、易于操作。焊鉗過熱不得在水中冷卻后使用。焊鉗有哪些安全要求？檢查焊機設(shè)備和工具是夠安全可靠焊接外殼的接地焊機各接線點接觸是否良好焊接電纜絕緣是否損壞等檢查作業(yè)環(huán)境是夠滿足電焊作業(yè)的要求是否易爆易爆場所，是需要考慮易燃易爆環(huán)境安全要求。電焊操作前，應(yīng)先做哪些安全檢查？案例9：焊接前不檢查設(shè)備，自嘗苦果焊工更換焊條和調(diào)節(jié)電流等，一般都是帶電操作。但是必須做好絕緣防護，嚴(yán)禁赤手更換焊條。以下操作應(yīng)切斷電源才能進行：轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機更換熔絲焊機發(fā)生故障檢修改變焊機接頭更換焊件而需改裝二次回路的布設(shè)等哪些操作應(yīng)切斷電源才能進行？采用橡皮墊、帶皮手套、穿絕緣鞋等保證焊工身體和焊件間的絕緣采取兩人輪換工作制度或設(shè)一名監(jiān)護人，遇危險可直接切斷電源，進行搶救。使用的行燈電壓不超過36v，易燃易爆、潮濕環(huán)境12V。進入容器或地溝內(nèi)電焊時應(yīng)注意哪些安全要求？案例10：地溝作業(yè)，為何觸電死亡？氬弧焊，氬氣瓶屬于高壓容器，滿罐壓力未14.7Mpa，直接受熱或撞擊有發(fā)生爆炸的危險，應(yīng)輕卸輕裝，使用是豎立固定，防止傾倒。原離熱源，避免曝曬。二氧化碳焊接氣瓶不能靠近熱源，焊接區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好。易燃易爆場所、火災(zāi)危險性場所從事焊接作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守動火作業(yè)制度，辦理動火作業(yè)許可證。登高焊接應(yīng)防止人員高處墜落和焊渣飛濺的安全措施，2m以上的高處作業(yè)，還需辦理登高作業(yè)證。焊接作業(yè)的其他安全注意事項案例10：高處電焊作業(yè)，應(yīng)該注意什么？補充高處作業(yè)安全要求：1、應(yīng)辦理登高作業(yè)證，采取安全防護措施，例如：安全帶、安全帽、安全繩等。2、高處電焊時，還應(yīng)有防止焊渣飛濺的措施，防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。3、高處作業(yè)必須加強個人防護，防止觸電事故和高處墜落事故發(fā)生。第二篇：氣焊與氣割作業(yè)安全火災(zāi)爆炸燒傷和灼燙金屬蒸汽或金屬煙塵造成急性中毒氣焊與氣割有哪些危險因素？乙炔的自然點低（335℃），容易受熱自然。點火能量小為0.019mJ，即將熄滅的煙灰及能點然乙炔，所以乙炔及其能著火。乙炔的燃燒速度快，在氧氣中火焰的傳播速度為13.5m/s。乙炔受熱（溫度超過500℃）受壓（壓力超過0.147Mpa）就容易發(fā)生爆炸性分解。在空氣中爆炸極限2.3%-72.3%（vol），在氧氣中爆炸極限2.8%-93%（vol）。乙炔與銅、銀接觸會生產(chǎn)乙炔銅和乙炔銀等爆炸性化合物，當(dāng)收到摩擦和沖擊時就會發(fā)生爆炸。乙炔與氮氣、水蒸氣等不起反應(yīng)的氣體混合，或者溶于液體，會降低其分解爆炸的危險。乙炔的易燃易爆特性？乙炔瓶的結(jié)構(gòu)瓶內(nèi)裝有丙酮，并浸滿多孔性填料。工作壓力為：1.47Mpa。乙炔溶解在丙酮中，性質(zhì)相對比較穩(wěn)定。多孔性填料下沉，出現(xiàn)凈空間，使部分氣態(tài)乙炔處于高壓狀態(tài)；乙炔瓶臥放，或大量使用乙炔時丙酮隨同流出；乙炔瓶閥漏氣；運輸裝卸或使用時，乙炔瓶從高處墜落或傾倒，受劇烈沖擊碰撞；乙炔瓶直接受熱；氣焊氣割時發(fā)生，火焰進入瓶內(nèi)。乙炔瓶發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的原因有哪些？回火發(fā)生回火的具體原因有：1、焊割嘴過分靠近熔池2、焊割嘴堵塞3、焊割矩漏氣4、乙炔壓力太低必須配用合格的乙炔專業(yè)減壓器和回火防止器。距火源應(yīng)在10m以