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母線槽安裝技術(shù)交底全套一、設(shè)備及材料要求1銅、鋁母線及封閉、插接母線應(yīng)有產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明,銅、鋁母線應(yīng)符合表7.1.1的要求,封閉、插接母線應(yīng)有技術(shù)文件,技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2母線表面應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。3絕緣子及穿墻套管的瓷件,應(yīng)符合執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)電瓷產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定,并由產(chǎn)品合格證。4絕緣材料的型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。外觀無(wú)損傷及裂紋,絕緣良好。5金屬緊固件及卡具,均應(yīng)采用熱鍍鋅件。6其他輔料有調(diào)合漆、防腐油漆、面漆、電焊條、焊粉等。二、主要機(jī)具1母線垠彎器、電焊、汽焊工具、鋼鋸、電錘、砂輪、臺(tái)鉆、手電鉆、板銼、鋼絲刷、木錘、力矩扳手、銅絲刷。2測(cè)試器具:皮尺、鋼卷尺、鋼角尺、鋼板尺、水平、線墜、搖表、萬(wàn)用表、細(xì)鋼絲或小線。三、作業(yè)條件1母線安裝對(duì)土建要求:屋頂不漏水,墻面噴漿完畢,場(chǎng)地清理干凈,并有一定的加工場(chǎng)所。高空作業(yè)腳手架搭設(shè)完畢,安全技術(shù)部門驗(yàn)收合格。門窗齊全。2電氣設(shè)備安裝完畢,檢驗(yàn)合格。3預(yù)留孔洞及預(yù)埋件尺寸、強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。4施工圖及技術(shù)資料齊全。5封閉、插接母線安裝部位的建筑、裝飾工程全部結(jié)束。暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢。四、操作工藝(一)裸母線安裝。1工藝流程:(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)母線及支架敷設(shè)的不同情況,核對(duì)是否與圖紙相符。(2)放線測(cè)量:核對(duì)沿母線敷設(shè)全長(zhǎng)方向有無(wú)障礙物,有無(wú)與建筑結(jié)構(gòu)或設(shè)備管道、通風(fēng)等安裝部件交叉現(xiàn)象。(3)配電柜內(nèi)安裝母線,測(cè)量與設(shè)備上其他部件安全距離是否符合要求。(4)放線測(cè)量出各段母線加工尺寸、支架尺寸,并劃出支架安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。3支架及拉緊裝置的制作安裝。(1)母線支架用50×50×5mm角鋼制作,膨脹螺栓固定在墻上(下圖)。(2)母線拉緊裝置按附下圖制作組裝。4絕緣子安裝.(1)絕緣子安裝前要搖測(cè)絕緣,絕緣電阻值大于1MΩ為合格。檢查絕緣子外觀無(wú)裂紋、缺損現(xiàn)象,絕緣子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6~l0kV支柱絕緣子安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)。(2)絕緣子上下要各墊一個(gè)石棉墊。(3)絕緣子夾板、卡板的制作規(guī)格要與母線的規(guī)格相適應(yīng)。絕緣子夾板、卡板的安裝要牢固。5母線的加工。(1)母線的調(diào)直與切斷。①母線調(diào)直采用母帶調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直,手工調(diào)直時(shí)必須用木錘,下面墊道木進(jìn)行作業(yè),不得用鐵錘。②母線切斷可使用手鋸或砂輪鋸作業(yè),不得用電弧或乙炔進(jìn)行切斷。(2)母線的彎曲。①母線的彎曲應(yīng)用專用工具(母線煨彎器)冷煨,彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折。不得進(jìn)行熱彎。②母線平彎及立彎的彎曲半徑(下圖)不得小于下表③母線扭彎、扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度不得小于母線寬度的2.5~5倍(下圖)。6母線的連接。母線的連接可采用焊接或螺栓連接方式。(1)母線的焊接。①焊接的位置。焊縫距離彎曲點(diǎn)或支持絕緣子邊緣不得小于50mm,同一相如有多片母線,其焊縫應(yīng)相互錯(cuò)不得小于50mm。②焊接的技術(shù)要求。鋁及鋁合金母線的焊接應(yīng)采用氫弧焊,銅母線焊接可采用201#或202#紫銅焊條、301#可焊粉或硼砂,為節(jié)約材料,亦可用廢電線芯或廢電纜芯線代替焊條,但表面應(yīng)光潔無(wú)腐蝕,并須擦凈油污,方可施焊。焊接前應(yīng)當(dāng)用銅絲刷清除母線坡口處的氧化層,將母線用耐火磚等墊平對(duì)齊,防止錯(cuò)口,坡口處根據(jù)母線規(guī)格留出1-5mm的間隙,然后由焊工施焊,焊縫對(duì)口平直,不得錯(cuò)口,必須雙面焊接。焊縫應(yīng)凸起呈弧形,上部應(yīng)有2~4mm加強(qiáng)高度,角焊縫加強(qiáng)高度為4mm.焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷,焊完后應(yīng)趁熱用足夠的水清洗掉焊藥。③施焊的焊工,應(yīng)經(jīng)考試合格。母線焊接后的檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)母線的螺栓連接。①母線鉆孔尺寸及螺栓規(guī)格見(jiàn)下表②母線采用螺栓固定搭接時(shí),連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm;上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50mm(下圖)。③母線與母線,母線與分支線,母線與電器接線端子搭接時(shí),其搭接面必須平整、清潔并涂以電力復(fù)合脂,并符合下列規(guī)定:銅與銅:室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)必須搪錫。干燥室內(nèi)可直接連接。鋁與鋁:直接連接。銅與鋁:在干燥室內(nèi),銅母線搪錫,室外或空氣相對(duì)濕度接近100%的室內(nèi),應(yīng)采用銅鋁過(guò)渡板,銅端應(yīng)搪錫。鋼與銅或鋁:鋼搭接面必須搪錫。④母線采用螺栓連接時(shí),平墊圈應(yīng)選用專用厚墊圈,并必須配齊彈簧墊。螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長(zhǎng)度應(yīng)考慮在螺栓緊固后絲扣能露出螺母外5~8mm。⑤母線的接觸面應(yīng)連接緊密,連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固,其緊固力矩值應(yīng)符合下表規(guī)定。7母線的安裝。(1)母線安裝應(yīng)平整美觀,且母線安裝時(shí):水平段:二支持點(diǎn)高度誤差不大于3mm,全長(zhǎng)不大于10mm。垂直段:二支持點(diǎn)垂直誤差不大于2mm,全長(zhǎng)不大于5mm。間距:平行部分間距應(yīng)均勻一致,誤差不大于5mm。(2)母線安裝的最小安全距離見(jiàn)下圖及下表。(3)母線支持點(diǎn)的間距,對(duì)低壓母線不得大于900mm,對(duì)高壓線不得大于1200mmo低壓母線垂直安裝且支持點(diǎn)間距無(wú)法滿足要求時(shí),應(yīng)加裝母線絕緣夾板(下圖)。(4)母線在支持點(diǎn)的固定:對(duì)水平安裝的母線應(yīng)采用開口元寶卡子,對(duì)垂直安裝的母線應(yīng)采用母線夾板(下圖)a母線只允許在垂直部分的中部夾緊在一對(duì)夾板上,同一垂直部分其余的夾板和母線之間應(yīng)留有1.5-2mm的間隙。5)穿墻隔板做法見(jiàn)下圖(1)母線的排列順序及標(biāo)識(shí)顏色見(jiàn)下表,采用刷漆標(biāo)識(shí)時(shí)應(yīng)均勻、整齊,不得流墜或沾污設(shè)備。另可采用粘貼色標(biāo)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。(2)設(shè)備接線端,母線措接或卡子、夾板處,明設(shè)地線的接線螺釘處等兩側(cè)10~15mm處均不得刷漆。9檢查送電。(1)母線安裝完后,要全面地進(jìn)行檢查,清理工作現(xiàn)場(chǎng)的工具、雜物,并與有關(guān)單位人員協(xié)商好,請(qǐng)無(wú)關(guān)人員離開現(xiàn)場(chǎng)。(2)母線送電前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),500V以下母線可用500V搖表?yè)u測(cè),絕緣電阻不小于0.5MΩ。(3)送電要有專人負(fù)責(zé),送電程序應(yīng)為先高壓、后低壓,先千線,后支線,先隔離開關(guān)后負(fù)荷開關(guān)。停電時(shí)與上述順序相反。(4)車間母線送電前應(yīng)先掛好有電標(biāo)志牌,并通知有關(guān)單位及人員送電后應(yīng)有指示燈。(二)封閉、插接母線安裝。1工藝流程。設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→試運(yùn)行驗(yàn)收2設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查。(1)設(shè)備開箱點(diǎn)件檢查,應(yīng)由安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進(jìn)行,并做好記錄。(2)根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件,其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)檢查設(shè)備及附件,分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全,外觀無(wú)損傷變形,母線絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。(4)檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求時(shí),必須進(jìn)行妥善處理,經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。3支架制作和安裝。支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝,如設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),按下列要求制作和安裝:(1)支架制作。①根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類型,支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。應(yīng)采用“一”字型、“L”型、“ц”字型、“T”字型四種型式。②支架的加工制作按選好的型號(hào),測(cè)量好的尺寸斷料制作,斷料嚴(yán)禁氣焊切割,加工尺寸最大誤差5mm。③型鋼架的煨彎宜使用臺(tái)鉗,用榔頭打制,也可使用油壓煨彎器用模具頂制。④支架上鉆孔應(yīng)用臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔,不得用氣焊割孔,孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm.⑤螺桿套扣,應(yīng)用套絲機(jī)或套絲板加工,不許斷絲。(2)支架的安裝。①封閉插接母線的拐彎處以及與箱(盤)連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m.②埋注支架用水泥砂漿,灰砂比1:3,P.032.5號(hào)及以上的水泥,應(yīng)注意灰漿飽滿、嚴(yán)實(shí)、不高出墻面,埋深不少于80mm.③膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿,固定牢固,螺扣外露2~4扣,膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊,吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。④支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆,應(yīng)均勻,無(wú)漏刷,不污染建筑物。4封閉式母線的安裝。(1)一般要求。①封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝,組裝前應(yīng)對(duì)每段進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定,測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并做好記錄。②母線槽,固定距離不得大于2.5m.水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m.③有跨接地線,兩端應(yīng)可靠接地。④母線與設(shè)備連接直采用軟聯(lián)接(圖1)。母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng),應(yīng)用力矩扳手緊固。(2)母線槽沿墻水平安裝(圖2)。安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)要求時(shí)不應(yīng)距地小于2.2m,母線應(yīng)可靠固定在支架上。(3)母線槽懸掛吊裝。(圖3,圖4)吊桿直徑應(yīng)與母線重量相適應(yīng),螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)。(4)封閉式母線的落地安裝(圖5)。安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。立柱可采用鋼管或型鋼制作。(5)封閉式母線垂直安裝。沿墻或柱子處,應(yīng)做固定支架,過(guò)樓板處應(yīng)加裝防震裝置,并做防水臺(tái)(圖6)。(6)封閉式母線敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)40m時(shí),應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié),跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處,宜采取適當(dāng)?shù)拇胧▓D7),設(shè)備訂貨時(shí),應(yīng)提出此項(xiàng)要求。(7)封閉式母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定,垂直安裝時(shí),安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),插接箱底口宜為1.4m(圖8).(8)封閉式一母線垂直安裝距地1.8m以下應(yīng)采取保護(hù)措施(電氣專用豎井、配電室、電機(jī)室、技術(shù)層等除外)。(9)封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時(shí),應(yīng)采取防火隔離措施。5試運(yùn)行驗(yàn)收。(1)試運(yùn)行條件:變配電室已達(dá)到送電條件,土建及裝飾工程及其他工程全部完工,并清理干凈。與插接式母線連接設(shè)備及連線安裝完畢,絕緣良好。(2)對(duì)封閉式母線進(jìn)行全面的整理,清掃干凈,接頭連接緊密,相序正確,外殼接地良好。絕緣搖測(cè)符合設(shè)計(jì)要求,并做好記錄。(3)送電空載運(yùn)行24h無(wú)異?,F(xiàn)象,辦理驗(yàn)收手續(xù),交建設(shè)單位使用,同時(shí)提交驗(yàn)收資料。(4)驗(yàn)收資料包括:交工驗(yàn)收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書、測(cè)試記錄、運(yùn)行記錄等。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目:1母線槽的金屬外殼等外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與保護(hù)道題可靠連接,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)每段母線槽的金屬外殼間應(yīng)鏈接可靠,且母線槽全場(chǎng)與保護(hù)道題可靠連接不應(yīng)少于2處;(2)分支母線槽的金屬外殼末端應(yīng)與保護(hù)道題可靠連接;(3)連接道題的材質(zhì)、界面劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2擋設(shè)計(jì)講母線槽的金屬外殼作為保護(hù)接地導(dǎo)體(PE)時(shí),其外殼導(dǎo)體應(yīng)具有連續(xù)性且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第一部分:總則》GB7251.1的規(guī)定。3當(dāng)母線與母線、母線與電器或設(shè)備接線端子采用螺栓搭接連接時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,連接螺栓的力矩值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;當(dāng)一個(gè)連接處需要多個(gè)螺栓連接時(shí),每個(gè)螺栓的擰緊力矩值應(yīng)一致。(2)母線接觸面應(yīng)保持清潔,宜涂抗氧化劑,螺栓孔周邊應(yīng)無(wú)毛刺。(3)連接螺栓兩側(cè)應(yīng)有平墊圈,相鄰墊圈間應(yīng)有大于3mm的間隙,螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力應(yīng)均勻,不應(yīng)使電器或設(shè)備的接線端子受額外應(yīng)力。4母線槽安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)母線槽不宜安裝在水管正下方;(2)母線應(yīng)與外殼同心,允許偏差應(yīng)為±5mm;(3)當(dāng)母線槽段與段連接時(shí),兩相鄰段母線及外殼宜對(duì)準(zhǔn),相序應(yīng)正確,連接后不應(yīng)使用母線及外殼受額外應(yīng)力;(4)母線的連接方法應(yīng)符合技術(shù)文件要求;(5)母線槽連接用部件的防護(hù)等級(jí)應(yīng)與母線槽本體的防護(hù)等級(jí)一致。5母線槽通電運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn),并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)高壓母線交流工頻耐壓試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范交接試驗(yàn)合格;(2)低壓母線絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ;(3)檢查分接單元插入時(shí),接觸低頭應(yīng)先于相線觸頭接觸,且觸頭連接緊密,退出時(shí),接地觸頭應(yīng)后于相線觸頭脫開;(4)檢查母線槽與配電柜、電氣設(shè)備的接線相序應(yīng)一致。一般項(xiàng)目1母線槽支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)除設(shè)計(jì)要求外,承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上不得熔焊連接母線槽支架,且不得熱加工開孔。(2)與預(yù)埋鐵件采用焊接固定時(shí),焊縫應(yīng)飽滿;采用膨脹螺栓固定時(shí),選用的螺栓應(yīng)適配,連接應(yīng)牢固。(3)支架應(yīng)安裝牢固、無(wú)明顯扭曲,采用金屬吊架固定時(shí)應(yīng)有防晃支架,配電母線槽的圓鋼吊架直徑不得小于8mm;照明母線槽的圓鋼吊架至頸部的小于6mm。(4)金屬支架應(yīng)進(jìn)行防腐,位于室外及潮濕場(chǎng)所的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做處理。2對(duì)于母線與母線、母線與電器或設(shè)備接線端子搭接,搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)銅與銅:當(dāng)處于室外、高溫且潮濕的室內(nèi)時(shí),搭接面應(yīng)搪錫或鍍銀;干燥的室內(nèi),可不搪錫,不鍍銀。(2)鋁與鋁:可直接搭接。(3)鋼與鋼:搭接面應(yīng)搪錫或鍍鋅;(4)銅與鋁:在干燥的室內(nèi),銅導(dǎo)體搭接面應(yīng)搪錫;在潮濕場(chǎng)所,銅導(dǎo)體搭接面應(yīng)搪錫或鍍銀,且應(yīng)采用銅鋁過(guò)度連接。(5)鋼與銅或鋁:鋼搭接面應(yīng)鍍鋅或搪錫。3當(dāng)母線采用螺栓搭接時(shí),連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm。4當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),母線的相序排列及涂色應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)對(duì)于上、下布置的交流母線,由上至下或由下至上排列應(yīng)分別為L(zhǎng)1、L2、L3;直流母線應(yīng)正極在上,負(fù)極在下。(2)對(duì)于水平布置的交流母線,由柜后向柜前或由柜前向柜后排列應(yīng)分別為L(zhǎng)1、L2、L3;直流母線應(yīng)正極在后、負(fù)極在前。(3)對(duì)于面對(duì)引下線的交流母線,由左至右排列應(yīng)分別為L(zhǎng)1、L2、L3;直流母線應(yīng)正極在左,負(fù)極在右。(4)對(duì)于母線的涂色,交流母線L1、L2、L3應(yīng)分別為黃色、綠色和紅色,中性導(dǎo)體應(yīng)為淡藍(lán)色;直流母線應(yīng)正極為赭色、負(fù)極為藍(lán)色;保護(hù)接地導(dǎo)體PE應(yīng)為黃-綠雙色組合色,保護(hù)中性導(dǎo)體(PEN)應(yīng)為全長(zhǎng)黃-綠雙色、終端用淡藍(lán)色或全長(zhǎng)淡藍(lán)色、終端用黃-綠雙色;在連接處或支持件邊緣量測(cè)10mm以內(nèi)不應(yīng)涂色。5母線槽安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)水平或垂直敷設(shè)的母線槽固定點(diǎn)應(yīng)每段設(shè)置一個(gè),且每層不得少于一個(gè)支架,其間距應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,距拐彎0.4m?0.6m處應(yīng)設(shè)置支架,固定點(diǎn)位置不應(yīng)設(shè)置在母線槽的連接處或分接單元
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