科技成果-頁(yè)巖油泥環(huán)保處理技術(shù)

科技成果一一頁(yè)巖油泥環(huán)保處理技術(shù)所屬行業(yè)固體廢物處理適用范圍頁(yè)巖油泥及類似固體廢物的處理及資源化利用行業(yè)現(xiàn)狀在油母頁(yè)巖干餾煉油過(guò)程中，干餾瓦斯夾帶大量的頁(yè)巖顆粒物經(jīng)洗滌、吸附極細(xì)小的油霧后形成油泥?？偟膩?lái)看，油泥產(chǎn)生量為頁(yè)巖原油產(chǎn)量的3-6%，頁(yè)巖油泥含油率較高（40%以上），具有一定的熱值（15000kJ/kg），同時(shí)油泥難以自然降解，隨意堆放極易污染土壤和地下水。頁(yè)巖油泥如果不及時(shí)清理，將會(huì)對(duì)土壤、地下水等環(huán)境造成嚴(yán)重污染，同時(shí)油泥中含有的硫化物、苯系物等多種有毒有害揮發(fā)物，還會(huì)通過(guò)呼吸道危害人體健康。因此，對(duì)頁(yè)巖油泥進(jìn)行處理實(shí)現(xiàn)其“減量化、資源化、無(wú)害化”，是我國(guó)實(shí)施油頁(yè)巖資源開(kāi)發(fā)龐大系統(tǒng)中的重要一環(huán)，也是實(shí)現(xiàn)環(huán)保開(kāi)采、大面積商業(yè)化開(kāi)采、可持續(xù)開(kāi)發(fā)的前提條件。成果簡(jiǎn)介1、技術(shù)原理針對(duì)頁(yè)巖油泥的特點(diǎn)及理化性質(zhì)，綜合考慮目前頁(yè)巖煉油廠的經(jīng)濟(jì)能力、技術(shù)水平，參考傳統(tǒng)工藝（含油污泥一加溫勻化一化學(xué)分離一機(jī)械脫水一干化焚燒）創(chuàng)新設(shè)計(jì)出熱化學(xué)清洗多相分離處理工藝（含油污泥一加溫水熱洗一機(jī)械攪拌一多相分離一物料分流）。首先熱化學(xué)清洗加藥過(guò)程對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)制，熱洗可以改變頁(yè)巖油泥粘稠、流動(dòng)性差的特點(diǎn)，化學(xué)藥劑可以進(jìn)行絮凝破乳，達(dá)到較好的油-水、油-固、水-泥分離效果，為后續(xù)處理提供條件；重力分離工藝在預(yù)處理的基礎(chǔ)上，可以達(dá)到較好的油、水、泥三相分離效果。2、關(guān)鍵技術(shù)及減污技術(shù)細(xì)節(jié)（1） 工藝的開(kāi)頭為兩道鏈帶式移動(dòng)格柵，原料在格柵面上經(jīng)歷循環(huán)型熱水的強(qiáng)力沖洗，起到剝離細(xì)小顆粒使之流態(tài)化和洗凈大塊固體物如布和石子等。流態(tài)化的原料由原料槽用流體泵直接進(jìn)入泥水混合單元，使用機(jī)械提供強(qiáng)力攪拌，打碎泥塊使之分散；（2） 泥水進(jìn)入第一洗槽，添加合適的化學(xué)藥劑，此處設(shè)計(jì)使用蒸汽加熱至60°C-90°C，調(diào)節(jié)工藝條件，機(jī)械攪拌，促使泥、水、油三相分離，回收上層少量浮油，水相進(jìn)入第二洗槽；（3） 在第二洗槽中添加合適的化學(xué)藥劑后，靜置重力分離，保證洗脫得到的油品能夠有效地收集至回收油儲(chǔ)罐。水相與泥相流至加藥攪拌單元；（4） 加藥攪拌單元主要起匯水，加藥攪拌作用。接受第二洗槽的水相和泥相及初步凈水裝置回流的部分清水；（5） 第三洗槽接受加藥攪拌裝置的泥相和水相。油水泥在第三洗槽中三相分離，上層浮油會(huì)同第二洗槽出油共同送至儲(chǔ)油罐，出油可直接進(jìn)入煉廠回收利用；中間水層進(jìn)凈水單元；底泥的最終處置時(shí)視出料性質(zhì)的不同而不同；（6） 簡(jiǎn)易水凈化單元對(duì)于水相進(jìn)行分離，采用沉淀或氣浮，必要時(shí)加入水質(zhì)調(diào)節(jié)劑，主要目的為保證清洗起端初級(jí)截留抹布或固體物質(zhì)時(shí)的水質(zhì)條件。出水大部分經(jīng)高壓泵送至起端，提供高流速，用來(lái)強(qiáng)力沖擊格柵，小部分回流至加藥攪拌裝置。主要技術(shù)指標(biāo)該成果所設(shè)計(jì)的頁(yè)巖油泥封閉循環(huán)式熱化學(xué)清洗工藝（含油污泥一加溫水熱洗一機(jī)械攪拌一多相分離一物料分流）與傳統(tǒng)工藝相比，排水減少20%，補(bǔ)水減少15%，節(jié)能約10%，節(jié)省清洗劑約15%。綜合核算，運(yùn)行成本可下降約10%。以處理能力為10000t/a的實(shí)際工程為例，預(yù)計(jì)投資總額為2000萬(wàn)元，年銷售收入為1300萬(wàn)元，年利潤(rùn)為450萬(wàn)元，投資回報(bào)率為34.62%。采用熱化學(xué)清洗法處理頁(yè)巖油泥，可大幅度減少油泥含油量，清洗后殘泥可安全處置，同時(shí)可回收大量頁(yè)巖油。技術(shù)水平本項(xiàng)目成果“頁(yè)巖油泥環(huán)保處理工藝開(kāi)發(fā)及應(yīng)用”于2014年5月通過(guò)由撫順市科技局組織的科技成果鑒定（撫科鑒字［2014］第02號(hào)），達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。典型案例該技術(shù)主要面向能源化工類企業(yè)，如以油母頁(yè)巖為主的煉油廠、熱電廠以及油田、石油石化企業(yè)等，目前已經(jīng)在撫順、盤錦、東營(yíng)等多地得到應(yīng)用，均得到了用戶的高度評(píng)價(jià)。例如撫順中海石油化工有限公司于2013年投資400萬(wàn)元建設(shè)了一套頁(yè)巖油泥環(huán)保處理裝置，采用封閉循環(huán)式熱化學(xué)清洗工藝年處理頁(yè)巖油泥及類似固體廢物2000t以上，每噸頁(yè)巖油泥回收頁(yè)巖油0.03t，該項(xiàng)目每年削減固體廢物中含油污染物及回收頁(yè)巖油60t，折合標(biāo)煤為84tce/a。由于該項(xiàng)目為環(huán)保治理項(xiàng)目，不會(huì)造成二次污染，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)固體廢物資源化綜合利用，環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益顯著。市場(chǎng)前景我國(guó)油頁(yè)巖儲(chǔ)藏量約2400億t，折合100億t頁(yè)巖油，積極發(fā)展非常規(guī)油氣資源油頁(yè)巖具有重要的戰(zhàn)略意義。但是，在油母頁(yè)巖干餾煉油過(guò)程中形成油泥，一般為頁(yè)巖原油產(chǎn)量的3-6%，由于油泥難以自然降解，如果處置不當(dāng)或隨意堆放極易污染土壤和地下水。因此，對(duì)頁(yè)巖油泥進(jìn)行處理實(shí)現(xiàn)其“減量化、資源化、無(wú)害化”，是我國(guó)實(shí)施油頁(yè)巖資源開(kāi)發(fā)龐大系統(tǒng)中的重要一環(huán)。目前含油污泥等固體廢棄物的處理技術(shù)，主要有焚燒法、熱解、溶劑萃取、熱化學(xué)法等，其中的熱化學(xué)清洗法是一項(xiàng)較適宜我國(guó)實(shí)際情況且方便可行的油泥處理技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)和可操作性已受到許多研究者的關(guān)注。頁(yè)巖油泥封閉循環(huán)式熱化學(xué)清洗工藝（含油污泥一加溫水熱洗一機(jī)械攪拌一多相分離一物料分流）與傳統(tǒng)工藝相比，用水采用循環(huán)方式，避開(kāi)了對(duì)污水排放的嚴(yán)格要求，同時(shí)水中清洗劑的流失大大減少，也成為凈化油泥的有利因素，運(yùn)行成本可下降約10%。但是目前該技術(shù)在油母頁(yè)巖相關(guān)行業(yè)中的推廣比例不足3%，頁(yè)巖油泥中的大量油類污染物進(jìn)入到土壤、水體及大氣等環(huán)境中造成了嚴(yán)重污染，也給人類身體健康帶來(lái)了潛在的威脅。該成果的轉(zhuǎn)化和推廣有利于頁(yè)巖油煉制企業(yè)推行節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)和環(huán)境保