橋梁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南【實(shí)用文檔】doc

圖4。5。2沖擊式壓路機(jī)施工流程圖施工技術(shù)（1）沖擊碾壓不得代替常規(guī)壓實(shí)，路基沖擊碾壓前必須經(jīng)檢驗(yàn)(壓實(shí)度、平整度）合格，并進(jìn)行高程檢測。（2)原則上路基每填高2米沖擊碾壓一次，每次為20遍，并通過試驗(yàn)確定，路基96區(qū)(挖方段為石方的路段除外）頂面倒數(shù)第二層頂面全線沖擊碾壓一次。（3）對填土路基,沖碾后應(yīng)對表層30cm厚范圍內(nèi)進(jìn)行重新灑水整平碾壓,壓實(shí)度應(yīng)符合要求。施工工藝(1）沖擊式壓路機(jī)最大瞬間沖擊功率不小于25KJ，輪重為16T，動(dòng)力不小于400馬力，行走時(shí)速不小于12KM。（2)沖碾時(shí)注意避免對涵洞或其他構(gòu)造物的損壞。5、特殊地區(qū)路基處理5.1軟土地基處理5.1。1施工前提條件（1)現(xiàn)場安全質(zhì)量保證體系已建立,明確了工區(qū)施工負(fù)責(zé)人。(2）設(shè)計(jì)圖紙及文件已審核，提出的問題已得到相關(guān)部門的回復(fù),并對班組和技術(shù)員進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底。（3）對原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)已完成.（4）已取得有關(guān)軟土地基處理試驗(yàn)路段的資料和總結(jié)報(bào)告。(5）沉降所需的觀測和測試儀具已落實(shí)到位.（6）分項(xiàng)工程開工報(bào)告已得到批復(fù)，施工現(xiàn)場的勞動(dòng)力、施工機(jī)械滿足施工進(jìn)度的要求,施工進(jìn)度計(jì)劃及分項(xiàng)工程的施工方案已得到批準(zhǔn)。施工準(zhǔn)備測量放樣軟基處理施工準(zhǔn)備測量放樣軟基處理鋪設(shè)土工布及砂墊層監(jiān)理驗(yàn)收路基填筑沉降觀測等載預(yù)壓、沉降觀測、分析卸料、整平工序交驗(yàn)圖5。1.2軟土地基施工流程圖5。1。3施工技術(shù)與工藝（1）挖除換填拋石擠淤1)按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，在原地面的一定深度和范圍內(nèi)的淤泥挖除,換填符合規(guī)定要求的材料,填筑壓實(shí)等同于土方壓實(shí).2）拋石擠淤應(yīng)按設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的要求，片石強(qiáng)度不低于20MPa，從路堤中部向兩側(cè)對稱地拋填，使泥沼或軟土向兩側(cè)擠出.待拋石填出水面后,應(yīng)用較小石塊填塞墊平、壓實(shí)，并在其上鋪設(shè)反濾層。(2）墊層1）按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，在清理的基底上分層鋪筑符合要求的透水性材料，分層鋪筑松厚不得超過200mm,并逐層壓實(shí)。寬出路基邊腳不少于0。5m，兩側(cè)端以片石干砌防護(hù)。2)施工中應(yīng)避免砂或砂礫受到污染。如監(jiān)理工程師認(rèn)為有嚴(yán)重污染，應(yīng)換料重填.（3）袋裝砂井1）在鉆機(jī)上刻有明顯的進(jìn)尺標(biāo)志，以控制砂井鉆設(shè)深度，并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢測許可.砂井的鉆設(shè)深度不得小于設(shè)計(jì)深度。2）鉆機(jī)上應(yīng)設(shè)置人工操作的機(jī)械平衡裝置，保證鉆機(jī)的平衡度和垂直度，砂井的垂直度偏差應(yīng)控制在1。5%以內(nèi)。3)鉆入管徑通常應(yīng)比砂徑直徑大10mm，用套筒、清水、壓縮空氣作為進(jìn)行鉆孔的介質(zhì);不允許使用其他化學(xué)鉆探液劑。4）管徑應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的指示確定.當(dāng)砂井直徑小于10cm時(shí)，應(yīng)用下端封閉的填滿砂的土工布管,每個(gè)布管應(yīng)延伸到鉆孔的全部深度。土工布管在放入鉆孔以前應(yīng)先裝滿砂。砂填管應(yīng)在拔出鉆管或套管前,通過他們來填放；如果砂填管的安放在無外套管的砂井眼中,鉆井產(chǎn)生的泥土將用清水沖洗出來，并用能達(dá)到鉆井底部的剛性測桿測其深度。在砂填管和外套管或孔壁之間所有空隙應(yīng)用砂子填充。5)袋裝砂井的頂部應(yīng)伸入到砂墊層或砂礫層中不少于100cm。6)袋裝砂井的平面位置、長度、灌砂量均應(yīng)如實(shí)作出施工記錄報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審批，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得進(jìn)行下一道工序施工.（4）塑料排水板1）施工前應(yīng)將塑料排水板堆放在現(xiàn)場，并加以覆蓋，以防暴露在空氣中老化.施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙指出的位置、深度和間距設(shè)置。板的頂部應(yīng)伸入砂墊層或砂礫墊層至少300mm，使其與墊層貫通，保證排水良好.2）塑料排水板在插入地基的過程中應(yīng)保證板不扭曲，透水膜不破和不被污染。板的底部應(yīng)有可靠的錨固措施,以免在抽出保護(hù)套管時(shí)將其帶出。3）塑料排水板插好后應(yīng)及時(shí)將露在墊層的多余部分切斷,并予以保護(hù),以防因打樁機(jī)移動(dòng)、車輛的進(jìn)出或下雨時(shí)受到損壞而降低排水效果。4）塑料排水板不得搭接.5）施工質(zhì)量不符合要求時(shí)，承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求采取補(bǔ)救措施或更換排水板。（5）鋪設(shè)土工布1)土工布的質(zhì)量應(yīng)符合圖紙或規(guī)范的要求。鋪設(shè)土工布應(yīng)按圖紙施工，在平整的下承層上全斷面鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)，土工布應(yīng)拉直平順，緊貼下承層.其重疊、縫合和錨固應(yīng)符合圖紙要求,土工布搭接應(yīng)在現(xiàn)場由人工或機(jī)械縫合。在填料高度不足1m時(shí),機(jī)械不應(yīng)在路幅內(nèi)掉頭.2)施工過程中土工布不應(yīng)出現(xiàn)任何損壞，否則，應(yīng)予更換重鋪.(6）反壓護(hù)道1）施工前應(yīng)對路堤兩側(cè)地面進(jìn)行清理.2）反壓護(hù)道與相連的路堤同時(shí)填筑。填料應(yīng)符合圖紙要求。填筑時(shí)應(yīng)分層，層松鋪厚度不大于30cm，逐層壓實(shí)，壓實(shí)度不低于90％。(7）碎石樁1)提前21d提供用于工程的碎石材料樣品、施工設(shè)備、施工方法，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2）開工前，應(yīng)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點(diǎn)和根數(shù)設(shè)置試驗(yàn)樁.試樁時(shí),應(yīng)記錄樁的貫入時(shí)間和深度、水壓、壓入碎石量、振動(dòng)壓密電流、振沖器留振時(shí)間等，以確定樁體在密實(shí)狀態(tài)下的各項(xiàng)指標(biāo)，作為設(shè)置碎石樁的控制指標(biāo)。3）試驗(yàn)樁設(shè)置完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)和荷載試驗(yàn)，以檢驗(yàn)施工設(shè)備和方法是否符合要求。否則，應(yīng)改裝或更換設(shè)備，改變施工方法，直至符合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可用于施工。4）碎石樁施工時(shí),應(yīng)按試樁結(jié)果嚴(yán)格控制水壓和電流;分批加入碎石,切實(shí)注意振密擠實(shí)效果，防止發(fā)生“斷樁”或“頸縮樁”。碎石樁設(shè)置完畢后，其頂部應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的要求鋪設(shè)砂礫墊層.5）施工質(zhì)量不符合要求時(shí),應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求取補(bǔ)救措施或更換碎石樁.6)碎石樁的平面位置、長度、壓入碎石量均應(yīng)如實(shí)做出施工記錄（旁站監(jiān)理也應(yīng)做同步施工記錄）報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審批，未獲批準(zhǔn)，不得進(jìn)行下一道工序施工。7）碎石樁的檢測參見《公路工程基樁動(dòng)測技術(shù)規(guī)程》（JTG/TF81—01—2004)（8）路堤填土及等載預(yù)壓和超載預(yù)壓1）對于等載預(yù)壓與超載預(yù)壓土方，應(yīng)分層填筑，逐層壓實(shí)至要求的壓實(shí)度.等載預(yù)壓或超載預(yù)壓土方的頂部應(yīng)平整，并設(shè)2。5％～3％橫坡。2）等載預(yù)壓和超載預(yù)壓路段，在預(yù)壓期內(nèi)當(dāng)預(yù)壓標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm，應(yīng)立即補(bǔ)至設(shè)計(jì)要求的施工預(yù)壓標(biāo)高，直至預(yù)壓期結(jié)束。（9)沉降與穩(wěn)定觀測1）應(yīng)在施工過程中進(jìn)行沉降觀測和穩(wěn)定性觀測，并根據(jù)觀測結(jié)果對路堤填筑速率和預(yù)壓期作必要調(diào)整。2）沉降和穩(wěn)定觀測點(diǎn)設(shè)在同一橫斷面上，并且保護(hù)好測點(diǎn).3）具體參見第十三章監(jiān)測工程施工.5。1.4施工質(zhì)量（1）實(shí)測項(xiàng)目參見《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/-2004（2）土工合成材料應(yīng)拉直平順，緊貼下承層,鋪墊無皺折，固定處無松動(dòng).（3）袋裝砂井、塑料排水板下沉?xí)r，不得出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂等現(xiàn)象，其間距均勻.5.2河、塘、湖（庫）、海地區(qū)路基施工5。2。1施工前提條件（1）現(xiàn)場安全質(zhì)量保證體系已建立,明確了工區(qū)施工負(fù)責(zé)人。（2）設(shè)計(jì)圖紙及文件已審核，提出的問題已得到相關(guān)部門的回復(fù)，并對技術(shù)員及班組進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底.（3）山坡地質(zhì)、路基基底、水文條件、洪水影響等情況已查清,并采取了相應(yīng)措施。(5）分項(xiàng)工程開工報(bào)告已得到批復(fù)，施工現(xiàn)場的勞動(dòng)力、施工機(jī)械滿足施工進(jìn)度及質(zhì)量要求。5。2。2施工工序見圖5。2.2查清水文地質(zhì)查清水文地質(zhì)填常水位以下路堤水穩(wěn)性好的填料SHAPE\＊MERGEFORMAT填常水位以下路堤水穩(wěn)性好的填料填常水位以上路堤填常水位以上路堤邊坡加固防護(hù)邊坡加固防護(hù)圖5.2。2河、塘、湖(庫)、海地區(qū)路基施工流程圖施工技術(shù)與工藝（1）填料與取土:宜設(shè)置集中取土場。常水位以下路堤的施工材料,宜選用礦渣、塊石、礫石等水穩(wěn)性良好的材料，其粒徑不宜大于30cm.（2）受水位漲落影響的部分,也宜選用水穩(wěn)性好的材料，如具有天然級配的砂礫、卵石、粗（中）砂，石質(zhì)堅(jiān)硬不宜風(fēng)化的片、碎石等。（3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及文件并根據(jù)水流對路基破壞作用的性質(zhì)、程度進(jìn)行防護(hù)和加固施工。當(dāng)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況與設(shè)計(jì)防護(hù)形式不符，應(yīng)提請監(jiān)理工程師設(shè)計(jì)代表變更設(shè)計(jì).防護(hù)方式一般可采用植物防護(hù)、石砌防護(hù)、砼板防護(hù)、石籠、拋石、擋土墻等措施或綜合采用兩種及兩種以上的措施。(4）山區(qū)沿河路基，應(yīng)針對水流沖刷情況進(jìn)行加固和防護(hù)，施工期間注意防洪,防洪工程宜在洪水期前完成;穿越地質(zhì)不良陡峻溝谷時(shí),還應(yīng)查清有無泥石流影響,并相應(yīng)采取排導(dǎo)，攔截措施。5。2。3施工質(zhì)量（1)必須確保路基穩(wěn)定，路基施工已充分考慮地質(zhì)、水文，洪水等對路基的破壞。(2）路基施工的各項(xiàng)實(shí)測項(xiàng)目符<<公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)>〉JTGF80/-2004.5。3滑坡地段路基施工5.3。1施工前提條件（1)設(shè)計(jì)圖紙及文件已審核，提出的問題已得到有關(guān)部門的回復(fù)并對現(xiàn)場技術(shù)人員及班組進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底；（2)滑坡的性質(zhì)和原因及地質(zhì)情況已查明；(3）滑坡地段的動(dòng)態(tài)監(jiān)測網(wǎng)已建立,并有專人負(fù)責(zé)；(4）滑坡地段的地表排水系統(tǒng)已作好,沒有場地積水和漫流等情況；（5）現(xiàn)場的安全質(zhì)量保證體系已建立,明確了工區(qū)施工責(zé)任人；（6）分項(xiàng)工程開工報(bào)告已得到批復(fù)，施工現(xiàn)場的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備滿足施工進(jìn)度的要求，施工進(jìn)度計(jì)劃及分項(xiàng)工程的施工方案已得到批準(zhǔn)。準(zhǔn)備工作治理滑坡的工程措施動(dòng)態(tài)監(jiān)測準(zhǔn)備工作治理滑坡的工程措施動(dòng)態(tài)監(jiān)測地面地下排水減重、反壓支擋工程滑帶土改良夯填裂縫路基施工圖滑坡地段路基施工流程圖5。3.3施工技術(shù)與工藝（1)滑坡處理前，禁止滑坡體上增加荷載。（2）結(jié)合滑坡地段的自然排水溝及永久性排水工程,施作臨時(shí)排水工程；把滑坡體內(nèi)的水疏通到自然溝與橋涵處排出，不使地表水下滲進(jìn)入滑體，加劇了滑坡的產(chǎn)生。（3）根據(jù)滑坡處治設(shè)計(jì)圖、滑坡地段的實(shí)際地質(zhì)地形情況及該滑坡地段上的結(jié)構(gòu)物工程,選擇合適的施工方案與施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行處治.滑坡處治應(yīng)遵守以下原則：先應(yīng)急工程，后永久工程；盡量選擇旱季施工；并應(yīng)先作好地面排水系統(tǒng),不使場地積水和漫流；場地堆料和棄土及排水不應(yīng)影響滑坡的穩(wěn)定性；支擋工程的施工應(yīng)從滑坡兩側(cè)開始向主軸靠近,并應(yīng)跳槽開挖,隨挖隨支擋，使工程盡快發(fā)揮作用;切忌在滑坡前緣大拉槽,不加支擋大放坡，加劇滑坡的滑動(dòng)；特別注意施工中的驗(yàn)槽,若滑動(dòng)面位置與設(shè)計(jì)有出入，應(yīng)及時(shí)提醒監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表變更設(shè)計(jì)；加強(qiáng)施工過程中滑坡的動(dòng)態(tài)監(jiān)測，保證施工安全；抗滑樁等的施工應(yīng)連續(xù)澆灌，不留接縫；一旦出現(xiàn)接縫，應(yīng)作特別處理，不能造成薄弱截面，特別是在滑動(dòng)面附近.滑坡處治中采用具體的工程措施如抗滑樁、錨索框架梁、錨桿等，其施工技術(shù)與工藝詳見相應(yīng)的章節(jié)。（3）滑坡地段進(jìn)行高路塹邊坡開挖，應(yīng)自上而下進(jìn)行，每開挖一臺(tái)就應(yīng)對裸露邊坡進(jìn)行地質(zhì)分析,重新對邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行評價(jià)；確實(shí)需要采取邊坡加固時(shí)，應(yīng)停止開挖下級邊坡，待加固工程起到穩(wěn)定邊坡作用后,方可進(jìn)行下級邊坡開挖;使后續(xù)施工對滑坡穩(wěn)定性可能造成的影響降到最小。（4）及時(shí)對滑坡范圍內(nèi)的排水系統(tǒng)和路基排水系統(tǒng)進(jìn)行完善；及時(shí)清理和疏通排水溝，破損處要及時(shí)修補(bǔ)，防止地表水集中灌入滑體。（5）通過監(jiān)測掌握滑坡動(dòng)態(tài)，監(jiān)測要求參見第十三章。(6）其他未盡事宜詳見普通路基施工技術(shù)與工藝。5.3。4施工質(zhì)量（1）保證滑坡地段的路基不再產(chǎn)生滑動(dòng)，使滑坡地段的工程長期有效地工作，確保公路運(yùn)營安全。（2）實(shí)測項(xiàng)目參見《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/-2004。6．路基防護(hù)6。1鋪種草皮防護(hù)6。1。1施工前提條件（1）鋪種草皮防護(hù)適用于穩(wěn)定的、宜于草木生長的土邊坡.(2）結(jié)構(gòu)物尺寸、形狀和基礎(chǔ)標(biāo)高與工程所處位置的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)實(shí)際要求相符，設(shè)計(jì)圖紙存在的問題已得到相關(guān)部門的回復(fù)；(3）分項(xiàng)工程開工報(bào)告等技術(shù)資料已報(bào)批，施工技術(shù)交底、安全交底已完成；(4）在需要施工的區(qū)域內(nèi)，已按設(shè)計(jì)圖紙要求對基面或坡面整修完畢；（5)施工所需各種合格材料已進(jìn)場,相關(guān)配和比已確定和批準(zhǔn);（6)已明確現(xiàn)場各部位的施工管理人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各班組成員、機(jī)械設(shè)備已到位，且設(shè)備狀況良好;（7）已設(shè)置施工控制基線和施工水準(zhǔn)點(diǎn),施工放樣已完成。施工工序網(wǎng)格框架漿砌前期養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備草皮整理坡面SHAPE\＊MERGEFORMAT網(wǎng)格框架漿砌前期養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備草皮整理坡面鋪草皮鋪草皮6。1。3施工技術(shù)1）清除坡面所有石塊及其他一切雜物，翻耕20～30cm，若土質(zhì)不良，則需改良，增施有機(jī)肥，耙平坡面，形成草皮生長床，鋪草皮前拍實(shí)坡面，并灑水濕潤坡面。對網(wǎng)格骨架、土工格室綠化防護(hù)，應(yīng)首先完成漿砌圬工施工.2）應(yīng)建立綠化材料供應(yīng)基地，實(shí)現(xiàn)因地制宜，確保種苗的適應(yīng)性和規(guī)格性；在草皮生產(chǎn)基地起草皮前一天需澆水,起取草皮應(yīng)切成30x30cm大小的方塊,或?qū)?0cm，長2m的長條形，草皮塊厚度為2～3cm。為保證土壤和草皮不破損,起出的草皮放在用30x30cm的膠合板制成的托板上，裝車運(yùn)至施工地,長條形草皮可卷成地毯卷，裝車運(yùn)輸。3)鋪草皮應(yīng)選擇適宜季節(jié)，把運(yùn)來的草皮塊順次平鋪于坡面上，草皮塊與塊之間應(yīng)保留5mm的間隙填入細(xì)土。鋪好的草皮在每塊草皮的四角用尖樁固定，尖樁應(yīng)與坡面垂直，露出草皮表面不超過2cm，尖樁為木質(zhì)或竹質(zhì),長20～30cm，粗1～2cm,草皮應(yīng)鋪過坡頂肩部100cm或鋪至天溝.草皮鋪好每告一段落，要用木錘將草皮全面拍打一遍，以使草皮與坡面密貼。4）草皮從鋪裝到適應(yīng)坡面環(huán)境健壯生長期間都需要及時(shí)進(jìn)行灑水，每次灑水量以保持土壤濕潤為原則，每日灑水次數(shù)視土壤濕度而定，同時(shí)要加強(qiáng)病蟲害防止，及時(shí)施肥補(bǔ)苗,直至出苗成坪.6。1。4施工質(zhì)量（1）邊坡的坡度、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錐、護(hù)坡填土壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（2)坡面覆蓋率應(yīng)大于93％，病蟲害發(fā)生率小于20%，綠顏色應(yīng)大于85％，根系應(yīng)縱橫交錯(cuò)，大量根系扎入巖層裂隙。（3)其余參見質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)6.2噴播草籽防護(hù)6.2。1施工前提條件（1）適用于易風(fēng)化的巖石邊坡和不利于草類生長的坡面.（2)參見（2）、(3）、（4）、（5）、（6）、（7）施工工序前期養(yǎng)護(hù)蓋無紡布噴播施工排水設(shè)施整理坡面前期養(yǎng)護(hù)蓋無紡布噴播施工排水設(shè)施整理坡面網(wǎng)格框架漿砌6.2。3施工技術(shù)網(wǎng)格框架漿砌1）人工整平坡面,清除所有的巖石、碎泥塊、植物和垃圾,用改良土置換不利于草種生長的坡面土,厚度不小于50~75mm，并用水潤濕讓坡面自然沉降至穩(wěn)定.對網(wǎng)格骨架、土工格室綠化防護(hù)，應(yīng)首先完成漿砌圬工施工。2)在適宜種草的季節(jié)，將采用的草籽與木纖維、保水劑、粘合劑、肥料、水等物按設(shè)計(jì)比例拌和，通過噴播機(jī)均勻噴射于坡面.3）為使草種免受雨水沖失，實(shí)現(xiàn)保濕保溫的目的，應(yīng)加蓋無紡布或稻草、秸稈編制席,促進(jìn)草種的發(fā)芽生長。4)灑水養(yǎng)護(hù)用高壓噴霧器使養(yǎng)護(hù)水成霧狀均勻地濕潤坡面，并保證無高壓射流水沖擊坡面形成徑流，養(yǎng)護(hù)時(shí)間以坡面植被生長情況而定，一般不少于45d。養(yǎng)護(hù)期間加強(qiáng)病蟲害防止，根據(jù)植物生長需要及時(shí)施肥,對稀疏無草區(qū)進(jìn)行補(bǔ)種。施工質(zhì)量參見6。1.46。3三維網(wǎng)防護(hù)6。3.1施工前提條件（1）適用于易風(fēng)化的巖石邊坡和不利于草類生長的4~5階路塹邊坡及2階以內(nèi)的路堤邊坡。(2）參見6.1。1（2）、（3)、（4)、（5)、（6)、（7）施工工序及施工技術(shù)（1）路塹邊坡1）施工工序坡表處理掛網(wǎng)固定坡表處理掛網(wǎng)固定填土噴播揭膜2）施工技術(shù)a.對坡表處理，應(yīng)做到坡面傾斜一致，平整且穩(wěn)定，將坡面不穩(wěn)定的石塊或雜物清除.b。三維網(wǎng)在坡項(xiàng)延伸80～100cm固定后，埋入截水溝或土中至少50cm，然后自上而下平鋪至坡底，相鄰網(wǎng)與網(wǎng)間搭接寬度不少于20cm，網(wǎng)緊貼坡面，無褶折和懸空現(xiàn)象。c.固定釘應(yīng)做成“U”型釘，固定時(shí)，釘應(yīng)與網(wǎng)緊貼坡面。d.應(yīng)選用清表的耕植土填入三維網(wǎng)內(nèi),填土厚度一般不小于7cm，填土后坡面應(yīng)平整，無網(wǎng)包外露、懸空和空包現(xiàn)象.e。在填好的土的坡面上噴播符合要求的草籽,噴播后，應(yīng)用無紡?fù)粮采w好。f.噴播后應(yīng)加強(qiáng)管理，每天須定期噴水，在幼苗長出5cm以后，揭去土工布.（2）路堤邊坡1）施工工序坡表處理回填土坡表處理回填土掛網(wǎng)固定噴播回填土揭膜2)施工技術(shù)及工藝a。對坡表處理,應(yīng)做到坡面傾斜一致，平整且穩(wěn)定，將坡面不穩(wěn)定的石塊或雜物清除。b。刷坡表面覆蓋耕植土,人工修平并拍實(shí)坡面耕植土。c.固定釘應(yīng)做成“U"型釘，固定時(shí),釘應(yīng)與網(wǎng)緊貼坡面。d.灑水車均勻?yàn)⑺?確保水透入坡土層不小于5cm。e。在填好的土的坡面上噴播符合要求的草籽，噴播后，向土工網(wǎng)表面拋灑不小于1cm厚的細(xì)粒耕植土，輕耙土，確保土和草種能漏入土工網(wǎng)及其下的空隙中，用灑水車均勻?yàn)⑺⒂脽o紡?fù)粮采w好.f。噴播后應(yīng)加強(qiáng)管理，每天須定期噴水，定期施肥，在幼苗長出5cm以后,揭去土工布.6.3。3施工質(zhì)量見6.1。46。4漿砌片（塊）石或混凝土預(yù)制塊防護(hù)6.4。1施工前提條件(1)適用于易風(fēng)化的巖石邊坡和不利于草類生長的坡面.（2）參見（2）、（3)、（4）、（5）、（6)、（7)6。4。2施工工序養(yǎng)生維護(hù)漿砌施工材料準(zhǔn)備施工放樣整理坡面養(yǎng)生維護(hù)漿砌施工材料準(zhǔn)備施工放樣整理坡面砂漿配合比6。4。3施工技術(shù)及工藝砂漿配合比1）路堤邊坡防護(hù)在完成刷坡后由下往上分級砌筑施工,路塹邊坡防護(hù)的砌筑應(yīng)在每級邊坡完成后由下往往上砌筑施工；2）對軟弱地基段落，路堤邊坡漿砌片（塊）石或預(yù)制塊施工必須在路基穩(wěn)定沉實(shí)后砌筑.3）漿砌護(hù)坡砌筑前,須將坡面整平、拍實(shí)，不得有凹凸現(xiàn)象或在低洼處用小石子墊平等情況，形成護(hù)坡厚度不均等弊端。4）砌筑石料表面應(yīng)干凈、無風(fēng)化、裂縫和其他缺陷。片石的厚度要求不應(yīng)小于150mm，鑲面石料應(yīng)具有較平整表面;塊石應(yīng)大致方正,上下面大致平行,石料厚度不應(yīng)小于200~300mm；砌筑時(shí)應(yīng)平鋪臥砌,石料的大面朝下，坡腳坡頂?shù)韧饴睹鎽?yīng)選用較大的石塊，并加以修整.5）混凝土預(yù)制塊應(yīng)集中統(tǒng)一預(yù)制，護(hù)坡逐段成型后進(jìn)行安裝。6)每個(gè)段落施工的漿砌砌體砂漿應(yīng)集中用砂漿拌和機(jī)拌和，隨拌隨用，保持適宜的和易性和流動(dòng)性；7）砌筑時(shí)砂漿應(yīng)飽滿密實(shí),采用坐漿擠密施工,接縫交錯(cuò)、坡面平整、勾縫嚴(yán)密、養(yǎng)護(hù)及時(shí);骨架砌筑應(yīng)先施工銜接處,再砌筑其他部分骨架,兩骨架銜接處應(yīng)處于同一高度,骨架底部及頂部和兩側(cè)范圍內(nèi)，應(yīng)用漿砌片石或預(yù)制塊鑲邊加固。8）路堤邊坡鋪砌時(shí)，鋪砌層的沙礫墊層材料,粒徑一般不大于50mm,含泥量不宜超過5％，墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪砌，隨鋪隨砌；鋪砌時(shí)應(yīng)分段施工,按圖紙要求設(shè)置伸縮縫沉降縫,并做好泄水孔。9）護(hù)坡中下部應(yīng)設(shè)置泄水孔,以排泄護(hù)坡背面的積水和減少滲透壓力，泄水孔的孔徑一般為10厘米的圓形孔，間距為2～3米，梅花形布設(shè),泄水孔后應(yīng)設(shè)反濾層,在反濾層與土面交界處墊以土工布一層，以利于泄水孔排水順暢；10）骨架防護(hù)砌筑完成后，應(yīng)及時(shí)種草或鋪種草皮，骨架流水面應(yīng)與草皮表面平順.6.4。4施工質(zhì)量1)使用的砂漿必須有配合比和強(qiáng)度試驗(yàn),石質(zhì)強(qiáng)度或混凝土預(yù)制塊必須符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求;2）設(shè)置的砂礫墊層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3）邊坡的坡度、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,錐、護(hù)坡填土壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；4)錐、護(hù)坡基礎(chǔ)埋深、尺寸及地基應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;5）錐、護(hù)坡質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；6）砌筑時(shí)，砌塊要錯(cuò)縫，漿砌采用座漿擠密，嵌縫后砂漿飽滿，無空洞現(xiàn)象；7)勾縫平順，縫寬均勻,牢固和美觀,無脫落現(xiàn)象。6.5護(hù)面墻防護(hù)6。5。1施工前提條件適用于各種土質(zhì)邊坡及易風(fēng)化剝落的巖石邊坡.參見(2）、（3）、（4）、（5）、（6）、（7）6.5。2施工工藝同6.4。3漿砌施工6.5。3施工技術(shù)1）坡面應(yīng)平整密實(shí),線型順適，局部有凹陷處，應(yīng)挖臺(tái)階后用與墻身相同的圬工找平，不可回填土石或干砌片石，施工時(shí)，應(yīng)立桿掛線或樣板控制，并經(jīng)常復(fù)核，以保持線型舒適,砌體平整；2）墻基應(yīng)堅(jiān)固可靠，當(dāng)?shù)鼗浫鯐r(shí),應(yīng)采取加深、加強(qiáng)措施或上報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行變更處理；3）墻面及兩端要砌筑平順，墻背與坡面密切結(jié)合,墻頂與邊坡間縫隙應(yīng)封嚴(yán)，局部邊坡鑲砌時(shí)，應(yīng)砌入坡面，表面與周邊平順銜接,墻背后應(yīng)設(shè)反濾層。4）砌體石質(zhì)應(yīng)堅(jiān)硬，嚴(yán)禁使用風(fēng)化石,漿砌砌體砂漿必須緊密，錯(cuò)縫，嚴(yán)禁通縫疊砌貼砌和浮塞；5）砌筑時(shí)砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，采用坐漿擠密施工,養(yǎng)生及時(shí)，砌體勾縫牢固、美觀.6）漿砌砌體砂漿應(yīng)集中用砂漿拌和機(jī)拌和，嚴(yán)禁人工拌和，且隨拌隨用,保持適宜的和易性和流動(dòng)性；7)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫，間隙2厘米，用瀝青麻絮填塞,為排水所設(shè)置的泄水孔（隔2~3米設(shè)一處)位置應(yīng)有利于泄水流向路側(cè)邊溝和排水溝,并保持順暢，當(dāng)有潛水露出且邊坡流水較多的地方，應(yīng)引水并適當(dāng)加密泄水孔.6.5。4施工質(zhì)量見6。4。47、擋土墻7．1漿砌片（塊）石擋土墻、混凝土擋土墻7.1。1施工前提條件（1）熟悉施工圖設(shè)計(jì)文件，已做好現(xiàn)場材料，特別是填料的核查工作(質(zhì)量和數(shù)量），填料質(zhì)量就嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求；（2）分項(xiàng)工程開工報(bào)告已批復(fù)；（3)根據(jù)現(xiàn)場情況、設(shè)計(jì)文件和工期要求，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，并已得到有關(guān)部門的批復(fù)；質(zhì)量保證體系、安全施工措施已建立；（4)臨時(shí)道路、臨時(shí)設(shè)施、預(yù)制場、和工地倉庫已修建完成，施工用電、用水已敷設(shè)完成；（5）加筋材料、鋼筋、水泥、砂、石、防腐材料、反濾材料等已進(jìn)場，材料的有關(guān)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求和符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范要求；（6）施工機(jī)械（包括加筋土工程用碾壓、混凝土攪拌機(jī)、挖掘機(jī)、電焊機(jī)、安裝、鋼筋加工機(jī)械及運(yùn)輸車輛等)已配備完成；（7）工地現(xiàn)場管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人和普通工人已到位，且配備合理;（8）完成施工技術(shù)交底和安全交底工作；（9）中線、水平測量和橫斷面復(fù)測進(jìn)行，施工基線和施工水準(zhǔn)點(diǎn)已設(shè)置完成，并已按規(guī)定和圖紙要求進(jìn)行施工測量。施工工序見圖7。1.2墻身施工基礎(chǔ)施工基坑開挖處理測量放樣施工準(zhǔn)備墻身施工基礎(chǔ)施工基坑開挖處理測量放樣施工準(zhǔn)備其他附屬工程其他附屬工程圖漿砌片（塊）石擋土墻、混凝土擋土墻施工工藝流程圖7。1。3施工工藝及技術(shù)（1）基坑開挖和檢驗(yàn)基坑開挖應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的測量定位并標(biāo)出開挖線，坑壁的暴露時(shí)間不超過20天,基坑開挖完成后，采用輕便觸探儀進(jìn)行基坑承載力檢測,當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)的基坑承載力要求時(shí)，可進(jìn)行下一道工序施工，若不能達(dá)到設(shè)計(jì)基坑承載力要求，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師，通過變更設(shè)計(jì)程序，采取措施后方可繼續(xù)下一道工序的施工；（2）擋土墻基礎(chǔ)1）擋土墻的基礎(chǔ),應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求埋入地面以下足夠的深度，對山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.施工前，應(yīng)做好場地臨時(shí)排水，對土質(zhì)基坑應(yīng)保持干燥,雨天施工坑內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除，對受水浸泡的基底土應(yīng)全部予以清除,并以好土回填（或以砂、礫石夯填)至設(shè)計(jì)標(biāo)高;2）墻基礎(chǔ)直接置于天然地基上時(shí),應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后，方可開始砌筑，當(dāng)有滲透水,應(yīng)及時(shí)排除;在巖體或土質(zhì)松軟、有水地段，應(yīng)選擇旱季分段集中施工;3）墻基礎(chǔ)采用傾斜地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖鑿，不得用填補(bǔ)法筑成斜面；4)當(dāng)墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時(shí)，應(yīng)清除表面風(fēng)化層，并做成臺(tái)階形，臺(tái)階的高度比不得大于2：1，臺(tái)階寬度不應(yīng)小于0.5m;沿墻長度方向有縱坡時(shí)，應(yīng)沿縱按圖紙要求作成臺(tái)階。（3)擋土墻墻身1）漿砌片（塊）石擋土墻砌筑時(shí)必須兩面立桿或樣板掛線,外面線應(yīng)順直整齊，逐層收坡，內(nèi)外線可大致適順，在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求；2）砌筑墻身時(shí)，如基底為基巖或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將表面加以清洗、濕潤,座漿砌筑，砌筑工作中斷后再進(jìn)行砌筑時(shí)，應(yīng)將砌層表面加以清掃和濕潤；3)砌體應(yīng)分層坐漿砌筑,砌筑上層時(shí),不應(yīng)振動(dòng)下一層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊.砌筑完后，應(yīng)進(jìn)行勾縫；4）擋土墻應(yīng)分段砌筑，工作段的位置宜在伸縮縫或沉降縫之處，各段水平縫應(yīng)一致，分段擋土墻時(shí)，相鄰段的高差不宜超過1.2m；5）擋土墻在砌筑過程中,必須隨時(shí)掌握砌至一定高度后，按設(shè)計(jì)要求的尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進(jìn)水孔墻背作好反濾防滲隔水設(shè)施,第一排泄水孔應(yīng)高于邊溝底0.3m設(shè)置，浸水擋土墻應(yīng)用砂、礫回填，最低一排泄水孔應(yīng)高出常水位0.3m；6）砌體石塊應(yīng)互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm（漿砌塊石)，上下層錯(cuò)縫（豎縫）距離不小于8cm，并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個(gè)較平整的水平面，或通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，每隔70～120cm找平一次，作為一個(gè)較平整的水平層；砌石時(shí)，一般應(yīng)按平面上先砌角石，再砌面石，最后砌填腹石的順序進(jìn)行，其空隙必須用砂漿擠填密實(shí)，嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞；7）砌體出地面后，漿砌強(qiáng)度容許，即可及時(shí)回填,回填材料應(yīng)盡量采用粗粒料，如礫石、碎石或礦渣，不用或少用細(xì)砂、粉土、或軟塑型粘土，不允許夾有木屑、樹根、雜草等；嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、膨脹土.8）混凝土擋土墻的澆注應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求.7。1。4施工質(zhì)量(1）砌體表面平整,砌縫完好、無開裂現(xiàn)象；勾縫平順、無脫落現(xiàn)象，泄水孔坡度向外,無堵塞現(xiàn)象；沉降縫整齊垂直，上下貫通。（2）混凝土的表面應(yīng)平整，表面的蜂窩麻面不得超過該面積的0.5％,深度不超過8mm。（3）位于彎道處的擋土墻應(yīng)平順、圓滑、美觀.（4）實(shí)測項(xiàng)目參見質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）7．2加筋土擋土墻施工的前提條件參見7。1.1施工工序見圖7。2.2基礎(chǔ)工程及構(gòu)件預(yù)制基礎(chǔ)工程及構(gòu)件預(yù)制面板預(yù)制安裝面板面板預(yù)制安裝面板加筋材料檢查驗(yàn)收加筋材料檢查驗(yàn)收加筋材料的下料調(diào)整面板檢查面板加筋材料的下料調(diào)整面板檢查面板鋪設(shè)加筋材料鋪設(shè)加筋材料檢查加筋材料檢查加筋材料料攤鋪、壓實(shí)料攤鋪、壓實(shí)竣工交驗(yàn)調(diào)整面板和補(bǔ)壓檢查面板和壓實(shí)度竣工交驗(yàn)調(diào)整面板和補(bǔ)壓檢查面板和壓實(shí)度現(xiàn)澆帽石附屬工程施工現(xiàn)澆帽石附屬工程施工調(diào)整、補(bǔ)充至頂層面板標(biāo)高檢查附屬工程調(diào)整、補(bǔ)充至頂層面板標(biāo)高檢查附屬工程圖7。2。2加筋擋土墻施工流程圖7。2.3加筋土擋土墻施工技術(shù)及工藝（1）墻面板和筋帶的堆放及運(yùn)輸過程中應(yīng)側(cè)面豎向堆放或平放，應(yīng)防止角隅處碰損,平放堆放時(shí)，其高度不宜超過5層板，且板間應(yīng)用墊木支墊。面板在搬運(yùn)過程中應(yīng)輕搬輕放。（2）基礎(chǔ)施工1）開挖基坑應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和監(jiān)理工程師的指示分段進(jìn)行,控制好基礎(chǔ)位置和墊層基底設(shè)計(jì)標(biāo)高,對基底按分段整平壓實(shí)，檢測地基承載力,滿足設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后，進(jìn)行下一道工序；2）墊層材料應(yīng)分層填筑，分層夯實(shí)，墊層厚度及壓實(shí)要求應(yīng)符合圖紙和監(jiān)理工程師的指示；3)砌筑漿砌片石基礎(chǔ)或澆注混凝土基礎(chǔ)時(shí)，必須分段進(jìn)行，對澆注混凝土和漿砌片石的施工工藝應(yīng)符合規(guī)范要求，漿砌片石頂面用水泥砂漿予以整平,符合施工標(biāo)高，基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)按圖紙要求設(shè)置沉降縫,用瀝青木板填塞，深度不宜小于80mm;（3）安裝面板1）當(dāng)基礎(chǔ)施工后強(qiáng)度、標(biāo)高、尺寸符合圖紙要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格,預(yù)制的墻面板質(zhì)量符合圖紙規(guī)定時(shí)，便可進(jìn)行安裝工作；2）在清潔的條形基礎(chǔ)頂面上，準(zhǔn)確劃出面板的外緣線，曲線部分應(yīng)加密控制點(diǎn)；3）按圖紙要求的垂度、坡度掛線安裝，安裝縫宜小于10mm；4）安裝時(shí)用低強(qiáng)度砂漿砌筑調(diào)平，同層相鄰面板水平誤差不大于10mm，軸線偏差每20延米不大于10mm；5）面板安裝可人工或機(jī)械吊裝就位，安裝時(shí)單塊面板傾斜度一般可內(nèi)傾1/100~1/200,作為填料壓實(shí)面板外傾的預(yù)留度；6）當(dāng)填料為粘性土?xí)r,宜在面板后不小于0。5m范圍內(nèi)填沙礫材料，在筋帶近旁的填料最大粒徑不宜大于50mm,不含有鋒利的碎礫石;7）墻面板的安裝方法、措施、要求等應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。(4）鋪設(shè)筋帶1）鋪設(shè)筋帶應(yīng)與墻面板成垂直,上下筋帶位置應(yīng)錯(cuò)開,按圖紙所示進(jìn)行；2）鋪設(shè)筋帶的層面應(yīng)平整，并在一個(gè)水平標(biāo)高上；3）聚丙稀土工帶與墻面板的拉環(huán)連接，不得直接接觸,應(yīng)有間隔處理，連接后用拉具拉直拉緊；4）鋼筋混凝土帶與面板拉環(huán)的連接，以及每節(jié)鋼筋混凝土帶之間的鋼筋連接，可采用焊接、扣環(huán)或螺栓連接，平鋪及拉直在填筑的平面上，其焊接方式和焊縫長度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求；5）外露鋼筋的防銹處理及土工帶與拉環(huán)的間隔處理應(yīng)符合規(guī)定要求；6）嚴(yán)禁車輛或行人擾動(dòng)筋帶。（5)填筑和碾壓1）碾壓前應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)。根據(jù)碾壓機(jī)械和填料的性質(zhì),確定填料分層攤鋪厚度和碾壓遍數(shù)，以指導(dǎo)施工。壓實(shí)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查含水量是否滿足壓實(shí)要求；2)卸料時(shí)機(jī)具與面板距離不應(yīng)小于1。5m，機(jī)具不得在未覆蓋填料的筋帶上行使,并不得擾動(dòng)下層筋帶;3)可采用人工攤鋪或機(jī)械攤鋪，攤鋪厚度應(yīng)一致，表面平整,并設(shè)不小于3％橫坡；用機(jī)械攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)械距面板不應(yīng)小于1.5m,機(jī)械運(yùn)行方向應(yīng)與筋帶垂直，并不得在未覆蓋填料的筋帶上行使或停車;距面板1。5m的范圍內(nèi)，應(yīng)用人工攤鋪；4)加筋土工程的填料應(yīng)嚴(yán)格分層碾壓，碾壓時(shí)一般應(yīng)先輕后重，嚴(yán)禁使用羊足碾，壓路機(jī)不得在未經(jīng)壓實(shí)的填料上急劇改變方向運(yùn)行和急剎車；5)壓實(shí)作業(yè)應(yīng)先從筋帶中部開始，逐步碾壓至筋帶尾部再碾壓靠近面板部位。壓實(shí)機(jī)械距面板不得小于1。0m.（6)墻面封頂1）頂面墻面板安裝后,所形成縱向高低不平，應(yīng)用砂漿找平，嚴(yán)格注意控制設(shè)計(jì)標(biāo)高及位置偏差；2）找平砂漿經(jīng)養(yǎng)生達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可現(xiàn)澆帽石,并將預(yù)制的欄桿固定在正確的位置上，澆注在帽石中，按設(shè)計(jì)每隔5m設(shè)一泄水管.（7）防水和排水1)加筋土工程施工應(yīng)先完成場地排水,以保證正常的施工；2）加筋土工程區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)層間水、裂隙水、涌泉等時(shí)，應(yīng)先修筑排水構(gòu)造物再作加筋土工程施工;3）加筋土工程施工的反濾層、透水層、防水層等防排水設(shè)施，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與加筋體施工同步進(jìn)行。7.2。4施工質(zhì)量（1）預(yù)制面板表面平整光潔,線條順直美觀，不得有破損翹曲、掉角、啃邊等現(xiàn)象。。（2)蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0。5％，砼表面非受力裂縫寬度不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定不得超過0.1mm。（3）墻面直順，線形順適，板縫均勻,伸縮縫貫通垂直。（4）露在面板外的錨頭應(yīng)封閉密實(shí)、牢固,整齊美觀。（5）實(shí)測項(xiàng)目參見質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1—2004）7．3錨桿擋土墻7.3。1施工前提條件參見7。1.17.3。2施工工序見圖7。3。2鉆機(jī)就位勞力、材料、機(jī)具準(zhǔn)備鉆機(jī)就位勞力、材料、機(jī)具準(zhǔn)備鉆孔場地平整鉆孔場地平整清孔立柱、擋土板預(yù)制清孔立柱、擋土板預(yù)制定位放線定位放線錨桿組裝錨桿安放錨桿組裝錨桿安放一次注漿運(yùn)至工地開挖基坑一次注漿運(yùn)至工地開挖基坑澆注基礎(chǔ)澆注基礎(chǔ)撐二或多次注漿附屬工程施工撐二或多次注漿附屬工程施工成錨成錨安裝擋土板安裝擋土板墻背回填墻背回填附屬工程施工附屬工程施工圖7。3.2錨桿擋土墻施工流程圖7。3。3施工技術(shù)及工藝（1）錨桿擋土墻施工前，應(yīng)進(jìn)行場地的清理，平整夯實(shí)，場內(nèi)注意排水暢通，錨孔孔位正確，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一道工序;（2)錨桿擋土墻的施工，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員主持，掌握錨孔處地質(zhì)和水文情況，鉆孔設(shè)備完好，施工時(shí)作好記錄;（3）錨孔軸線應(yīng)準(zhǔn)確,孔位直徑及錨孔深不應(yīng)小于圖紙規(guī)定?？卓谖恢迷试S偏差為+50mm,鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差應(yīng)小于3%的孔長，孔深允許偏差為+200mm;相鄰錨孔間距應(yīng)符合圖紙規(guī)定；(4）錨孔鉆孔時(shí)，不應(yīng)損傷巖體結(jié)構(gòu),以避免巖層裂隙擴(kuò)大，造成坍塌和灌漿困難；（5）錨孔成孔后，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉碎屑等雜物排除干凈,保持孔內(nèi)干燥及孔壁干凈粗糙;(6）為增加錨桿的抗拔能力,在鉆孔過程，可將錨固部分或錨孔底部用小藥量爆破成葫蘆狀；（7）錨桿擋土墻不宜在雨天施工，錨孔鉆孔、放置錨桿、錨孔灌漿各工序應(yīng)連續(xù)完成，以一根樁、一個(gè)孔為工作單元。錨桿放入錨孔后，應(yīng)檢查灌漿孔及排氣孔是否順暢、完好;(8)錨孔的灌漿工藝影響錨固能力，灌漿前應(yīng)用水沖洗孔壁，清除孔中碎渣巖粉。灌漿時(shí)在孔口深0.5m范圍內(nèi)先用1：3水泥砂漿封閉。灌漿過程中，應(yīng)隨時(shí)注意排氣孔不被堵塞,待灌滿漿,抽出灌漿管，封閉排氣孔及灌漿孔；(9）錨孔灌漿應(yīng)符合圖紙要求，采用抗拔30MPa以上水泥砂漿，水泥砂漿配比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,細(xì)集料粒徑不宜大于2mm.為加快進(jìn)度提高砂漿強(qiáng)度，可適當(dāng)摻加外加劑，摻加品種和數(shù)量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；（10）為判定錨桿能否滿足圖紙要求，應(yīng)進(jìn)行錨桿確認(rèn)試驗(yàn)。錨桿極限抗拔力試驗(yàn)數(shù)量不少于錨桿總數(shù)量的5％，且不得少于3根，應(yīng)在灌漿后水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。試驗(yàn)中若變位量不斷增加，直到2h后仍不穩(wěn)定，即認(rèn)為該錨桿已被破壞；或變位過大，超過圖紙規(guī)定控制的變位值,或者極限抗拔力小于圖紙規(guī)定值，也可認(rèn)為錨桿已被破壞.試驗(yàn)可使用YC—60型穿心千斤頂或其他適應(yīng)的設(shè)備；（11）立柱、擋土板及錨桿按圖紙要求安置完畢，墻背應(yīng)即進(jìn)行回填填料宜選擇砂類土、碎礫石土,嚴(yán)禁使用腐植土和樹皮、草根等雜物，并按圖紙要求的壓實(shí)度進(jìn)行碾壓和夯實(shí)。墻背回填時(shí),應(yīng)特別注意不得將錨桿鋼筋壓彎造成立柱、擋土板的損壞;（12）墻背回填時(shí)，應(yīng)按圖紙規(guī)定的位置和要求設(shè)置防、排水設(shè)施。7。3。4施工質(zhì)量參見7.2.4。8、預(yù)應(yīng)力錨索（桿）工程8．1施工前提條件（1）錨固工程計(jì)劃設(shè)計(jì)圖、邊坡巖土性質(zhì)等資料齊全；（2）施工場地、臨時(shí)便道已修建完成，施工用水、用電已到位；(3）已根據(jù)現(xiàn)場的情況、設(shè)計(jì)文件和工期要求，編制完成施工組織設(shè)計(jì)，已制定施工進(jìn)度計(jì)劃,質(zhì)量保證體系、安全保證體系已建立；（4）分項(xiàng)工程開工報(bào)告已批復(fù)；(5）工地現(xiàn)場管理人員，專業(yè)技術(shù)人員，技術(shù)工人和普通工人，已到位，配備合理；(6）施工所需機(jī)械設(shè)備、測量儀器、檢測儀器已進(jìn)場；（7）施工用材料已進(jìn)場,并且材料有關(guān)性能指標(biāo)均已達(dá)到設(shè)計(jì)要求和符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范要求;（8）現(xiàn)場各種施工標(biāo)志牌(工程概況、安全標(biāo)示、操作規(guī)程、材料標(biāo)示等）已制作完成；（9）已對邊坡進(jìn)行中線、水平、橫斷面的復(fù)測，并已在邊坡上按設(shè)計(jì)圖紙確定預(yù)應(yīng)力錨索(桿）的位置。8．2施工工序（1）錨索（桿）施工的內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備、造孔、錨索（桿）制作與安裝、砼結(jié)構(gòu)鋼筋置安、注漿、錨索（桿）張拉鎖定、驗(yàn)收、封錨等七個(gè)環(huán)節(jié)；（2）預(yù)應(yīng)力錨索（桿)施工基本工序：場地整理、搭設(shè)工作平臺(tái)場地整理、搭設(shè)工作平臺(tái)測量定位安裝鉆機(jī)成孔清孔并風(fēng)干鉆機(jī)制安錨索（桿）錨固段壓漿高壓劈裂壓漿澆注砼梁墊墩、安裝錨具錨索（桿）張拉鎖定檢驗(yàn)自由段封孔壓漿拆除施工平臺(tái)封錨注：上圖為使用自由段無套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)采用二次注漿的基本施工工序，若采用自由段帶套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，宜在錨固段長度和自由段長度內(nèi)采取同步一次性全段注漿，并且，高壓劈裂壓漿僅限于設(shè)計(jì)要求提高地層錨固力或其它特殊要求采用.8.3施工技術(shù)及工藝準(zhǔn)備工作1)設(shè)計(jì)錨索(桿)工程坡面開挖成形并經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)盡快布置錨固工程施工作業(yè)，待錨索（桿）工程施工完畢并產(chǎn)生加固作用后,方可進(jìn)行下級邊坡開挖與防護(hù)。2）施工作業(yè)開始之前,應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索（桿）的基本試驗(yàn),并完成預(yù)應(yīng)力錨索(桿)試驗(yàn)報(bào)告，提交給有關(guān)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表，待試驗(yàn)報(bào)告批準(zhǔn)并經(jīng)設(shè)計(jì)錨固參數(shù)確認(rèn)或調(diào)整后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索（桿）工程施工作業(yè)。錨索（桿）試驗(yàn)孔的具體位置應(yīng)由監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場確定，使試驗(yàn)孔可反映工程孔錨固地層實(shí)際情況。試驗(yàn)孔自由段不注漿，錨固段與自由段之間設(shè)置止?jié){袋,錨固段外側(cè)應(yīng)設(shè)排氣管，排氣管伸入錨固段內(nèi)5～10cm，其注漿方法和充滿標(biāo)準(zhǔn)與工程孔相同。3）施工場地整理及搭設(shè)工作平臺(tái)時(shí)，應(yīng)對已施工完成的坡面根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測量后確定預(yù)應(yīng)力錨索（桿）的位置；在安裝鉆機(jī)時(shí),應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)圖采用全站儀進(jìn)行測量放線確定孔位以及錨孔方位角（或拉線尺量配合測角儀定位），并作出標(biāo)記。（2）造孔1)錨孔測放：根據(jù)具體工點(diǎn)錨固工程施工設(shè)計(jì)圖要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上，孔位在坡面上縱橫誤差不得超過±502）鉆孔設(shè)備：鉆孔機(jī)具的選擇，應(yīng)該根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備.錨孔鉆造應(yīng)采用潛孔鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)沖擊成孔,未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔。在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。3）鉆機(jī)就位：錨孔鉆進(jìn)施工，應(yīng)搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測放孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超±100mm，鉆孔傾角和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差為±1。0°,方位允許誤差±2.0。4）鉆進(jìn)方式：錨孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無水干鉆，禁止開水鉆進(jìn),以確保錨固工程施工不致于惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5)鉆進(jìn)過程：鉆進(jìn)過程中應(yīng)對每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0。1～0.2MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn)。6）孔徑孔深:鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度,要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0。2m。7)錨孔清理:鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘,防止孔底尖滅，達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑.鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，原則要求使用高壓空氣(風(fēng)壓0。2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不宜采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。8）錨孔檢驗(yàn)：錨孔成造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序.孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛賤塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。(錨孔底部的偏斜應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,可用鉆孔測斜儀控制和檢測。）(3)錨索（桿)制作與安裝1）錨筋體材料：在邊坡錨固工程中,錨筋材料一般有預(yù)應(yīng)力錨索、預(yù)應(yīng)力錨桿和非預(yù)應(yīng)力錨桿等幾種。預(yù)應(yīng)力錨索宜選用綱絞線或高強(qiáng)鋼絲，一般適用于預(yù)應(yīng)力值較大和錨固較深的工程情況。預(yù)應(yīng)力錨桿宜選用高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋，當(dāng)預(yù)應(yīng)力值較小或錨固深度較小時(shí),可采用Ⅱ級或Ⅲ級鋼筋。非預(yù)應(yīng)力錨桿宜選用滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的Ⅱ級鋼筋。對因錨固地層松散破碎而導(dǎo)致成孔困難的情況,宜采用自鉆式錨桿，即桿體材料一次性鉆進(jìn)植入,內(nèi)空反壓注漿。自鉆式錨桿可以設(shè)計(jì)為預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力兩種.2）錨筋體組裝：錨筋體的組裝應(yīng)遵守下列規(guī)定。=1\*GB3①當(dāng)采用錨桿（鋼筋)作為錨筋體時(shí),錨桿組裝前鋼筋應(yīng)平直，并經(jīng)除油和除銹處理合格.錨桿接頭應(yīng)采用專用錨桿連接接頭或其它保證強(qiáng)度和質(zhì)量要求的連接技術(shù).如采用焊接的搭接接頭，焊接長度為30d，但不得小于500mm,并排錨桿鋼筋的連接也應(yīng)采用焊接。精軋螺紋鋼筋桿體一律不得采用焊接。沿錨桿體軸線方向每隔1.0~2.0m，應(yīng)設(shè)置一個(gè)對中支架，必要時(shí)設(shè)排氣管，并與錨桿體綁扎牢固。錨桿體自由段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用塑料套管，與錨固段聯(lián)接處應(yīng)用鉛絲綁牢和封扎嚴(yán)實(shí),并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。=2\＊GB3②當(dāng)采用鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲作錨筋體時(shí)，錨索編束前，要確保每根鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲順直，不扭不叉，排列均勻，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸下料，每股長度誤差不大于±50mm.鋼絞線要求采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁采用電弧切割，并經(jīng)除油和除銹處理合格，對有死彎、機(jī)械損傷及銹坑材料應(yīng)剔除。鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲應(yīng)按設(shè)計(jì)要求平直編排，沿錨索體軸線方向自由段每1.5~2。0m設(shè)置一個(gè)隔離支架，錨固段每1。0~1.5m設(shè)置一個(gè)隔離支架,并在錨固段兩隔離支架之間中部設(shè)一道緊箍環(huán)，采用16號鐵絲繞制，不得少于兩圈，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于20mm。錨索編束(包括注漿管）應(yīng)捆扎牢固，捆扎材料不宜用鍍鋅材料。錨索體自由段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用塑料套管，與錨固段相交處的塑料管管口應(yīng)密封并用鉛絲綁架。同時(shí)，要求按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。若采用壓力分散型錨索或其它荷載分散型錨索,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)相關(guān)要求下料和編制。=3\＊GB3③在錨索體完成隔離支架和緊箍環(huán)的組裝之后，應(yīng)在錨索體底端接裝導(dǎo)向帽，以便下錨順利.導(dǎo)向帽尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，尺寸制作誤差為±5mm，接裝定位誤差為±20mm.導(dǎo)向帽宜采用鐵絲綁接牢固，不宜采用焊接.=4\*GB3④當(dāng)采用二次補(bǔ)充注漿的錨筋體組裝時(shí),應(yīng)同時(shí)裝放二次注漿管和止?jié){密封裝置。止?jié){裝置應(yīng)設(shè)在自由段和錨固段的分界處，并具良好可靠的密封性能。宜用密封袋作止?jié){密封裝置,密封袋兩端應(yīng)牢固地綁扎在錨筋體上。當(dāng)采用高壓劈裂注漿提高地層錨固力時(shí)，要求以漿體強(qiáng)度控制開始劈注時(shí)間（一次漿體強(qiáng)度為5MPa）,并注意二次注漿管之錨固段內(nèi)設(shè)花孔和封塞。=5\*GB3⑤壓力分散型錨索之錨固段鋼質(zhì)承載板與擠壓套之間要求采用對拉栓接固定措施，所有鋼質(zhì)材料外露部分表面要求涂刷防銹漆保護(hù)。錨固段與自由段所設(shè)架線環(huán)間距為1米，最大不得超過1。5米。架線環(huán)材料強(qiáng)度不低于漿體強(qiáng)度.壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索內(nèi)錨頭所使用擠壓套要求進(jìn)行現(xiàn)場擠壓抽樣試驗(yàn)，一般抽樣數(shù)量為1～2%，并要求試驗(yàn)荷載不小于200KN；外錨頭所用錨具也必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn),一般抽樣數(shù)量為3~5%，并滿足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。對于壓力分散型錨索，各單元錨索應(yīng)有明確可靠標(biāo)記，以便采用差異分步張拉.3)錨筋體防腐：錨筋體自由段的防腐與隔離應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施做。當(dāng)前錨筋體防腐與隔離一般采用首先刷防銹油漆，然后涂脫水黃油，最后外套塑料套管處理。刷防銹油漆要刷蓋均勻，不見黑底，待油漆干潔后方可進(jìn)行下道工序。涂脫水黃油要求完全覆蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空間。外套塑料管之內(nèi)端，即自由段與錨固段分界處，應(yīng)纏繞膠布進(jìn)行固接和密塞處理,纏繞長度伸入兩側(cè)不得小于100mm4）隔離支架：隔離支架應(yīng)由鋼質(zhì)、塑料或其他對錨筋體無損害的材料制作，不得使用木質(zhì)隔離支架。5）塑料套管:塑料套管的材質(zhì)、規(guī)格和型號應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，具有足夠強(qiáng)度,保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞。盡量避免剪斷和接頭，如有接頭應(yīng)綁接牢固并作密封處理,確保不產(chǎn)生拉脫和破損現(xiàn)象。塑料套管內(nèi)徑宜大于筋股外徑5~10mm6）注漿管：注漿管應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,具有足夠強(qiáng)度,保證在注漿施工過程中注漿順利，不堵塞、爆管或破損拉斷。一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位，注漿管頭部距錨筋體末端宜為50～100mm7）錨筋體長度：錨筋體長度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求制作，錨固段長度制作允許誤差為±50mm,自由段長度除滿足設(shè)計(jì)要求外,應(yīng)充分考慮張拉設(shè)備和施工工藝要求,一般預(yù)留超長1。0～18）錨筋體檢驗(yàn):在錨筋體制作完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和錨筋體各部件檢查。錨筋應(yīng)經(jīng)除油除銹處理，無油污和銹斑，筋股順直完好，無死彎硬折或嚴(yán)重碰割損傷。錨筋筋股的排列分布與編束綁架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，筋股順直，不扭不叉，互不貼接，排列均勻，綁架牢固。錨筋自由段防銹漆、防腐油和各項(xiàng)纏繞密封措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防銹漆刷蓋均勻，不見黑底；防腐油完全覆蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空間；纏繞密封牢固嚴(yán)實(shí)。錨筋自由段塑料套管、注漿套管、隔離（對中）支架、緊箍環(huán)、以及導(dǎo)向尖殼綁扎捆架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，塑料套管綁扎穩(wěn)固密塞，具有足夠強(qiáng)度,外觀完好，無破損修補(bǔ)痕跡;注漿管安裝位置正確,捆扎勻稱,松緊適度；隔離（對中)支架、緊箍環(huán)和導(dǎo)向尖殼等分布均勻、定位準(zhǔn)確，綁扎結(jié)實(shí)穩(wěn)固。并且，應(yīng)按錨筋體長度和規(guī)格型號進(jìn)行編號掛牌，使用前需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可。9)錨筋體的儲(chǔ)存、運(yùn)輸與吊裝：錨筋體的儲(chǔ)存、運(yùn)輸與吊裝應(yīng)因地制宜擬定方案。組裝完成的錨筋體應(yīng)順直地分開擺放在通風(fēng)干燥處，露天儲(chǔ)存或制作時(shí)，不得直接與地面接觸，并應(yīng)采用覆蓋措施.水平運(yùn)輸時(shí)，各支點(diǎn)間距不得大于2m10）錨筋體安裝:錨筋體入放錨孔前,應(yīng)檢查錨筋體制作質(zhì)量，確保錨筋體組裝滿足設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可。錨孔內(nèi)及孔外周圍雜物要求清除干凈。錨筋體長度應(yīng)與設(shè)計(jì)錨孔深度相符,錨筋體應(yīng)無明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，錨筋防護(hù)介質(zhì)無損傷，凡有損傷的必須修復(fù)。入孔安放錨筋體時(shí)，應(yīng)防止錨筋體擠壓、彎曲或扭轉(zhuǎn)，錨筋體入孔傾角和方位應(yīng)與錨孔的傾角和方位一致，要求平順推送，嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng)，防止中途散束和卡阻.錨筋體入孔長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，錨筋體安裝完成后,不得隨意敲擊，不得懸持重物。（4)注漿施工。錨孔鉆造完成后，應(yīng)及時(shí)安裝錨固體并進(jìn)行錨孔注漿，原則上不得超過24小時(shí)。1）注漿設(shè)備：注漿設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用的注漿材料、注漿方式和注漿壓力，并結(jié)合實(shí)際錨固地層情況,綜合確定選用相應(yīng)注漿設(shè)備。2）注漿材料：注漿材料應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求確定，一般宜選用灰砂比1:1～1：2，水灰比0.38～0.45的水泥砂漿或水灰比0。4～0。45的純水泥漿，必要時(shí)可以加入一定量的外加劑或摻加劑.3）原材料要求：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)采用抗硫酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥.細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂；砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3％；砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計(jì)不宜大于1%。拌合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水；永久性錨固工程不得使用PH值小于4.0的酸性水和硫酸鹽含量按SO－２4計(jì)算超過水重1%的水。必要時(shí)，水泥漿中可加入控制泌水或延緩凝結(jié)等外加劑，但必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；水泥漿中氯化物的總含量不得超過水泥重量的1％；除二次高壓注漿(劈裂注漿)和自由段二次注漿（補(bǔ)充注漿)4）注漿準(zhǔn)備：注漿準(zhǔn)備工作除嚴(yán)格認(rèn)真?zhèn)渲圃牧吓浔群捅匾O(shè)備外，在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時(shí)間再作業(yè)時(shí),宜用水或水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路.5）注漿漿液：注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前應(yīng)完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。注漿漿體強(qiáng)度不應(yīng)低于20MPa.6）注漿結(jié)束：錨孔灌漿作業(yè)一般宜為孔底返漿方式注漿,直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，方可停止注漿。注漿結(jié)束后,應(yīng)將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。7)注漿記錄與試驗(yàn)：注漿作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄,按附表2整理.同時(shí),每批次注漿都應(yīng)進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn),且不得小于兩組，保證滿足設(shè)計(jì)漿體強(qiáng)度要求。8）一次常壓注漿：一次常壓注漿分為錨固段注漿和全段一次性注漿兩種注漿方式,一般常采用全段一次性注漿。9)二次補(bǔ)充注漿：二次補(bǔ)充注漿適用于一次常壓錨固段注漿的情況,即在預(yù)應(yīng)力張拉鎖定工序完成之后，對錨固體的自由段進(jìn)行補(bǔ)充充填注漿。其優(yōu)點(diǎn)可使施加預(yù)應(yīng)力盡量傳遞至錨固段,但其施工工藝和工序相對復(fù)雜，非設(shè)計(jì)特殊要求情況，一般不予采用。10）二次高壓注漿(劈裂注漿):根據(jù)設(shè)計(jì)要求,為提高錨固段的抗拔能力，宜采用二次高壓注漿，即劈裂注漿。二次高壓注漿的注漿材料宜選用水灰比0。45～0.5的純水泥漿.一次常壓注漿作業(yè)從孔底開始，直至孔口溢出漿液，即全段一次性注漿；一次常壓注漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。對止?jié){密封裝置的注漿應(yīng)待孔口溢出漿液后進(jìn)行，注漿壓力不宜低于2.5MPa。對錨固體的二次高壓注漿應(yīng)在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到5。0MPa進(jìn)行，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間可根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定，并分段依次由下至上進(jìn)行.(5）張拉鎖定1)張拉鎖定設(shè)備：錨筋的張拉必須采用專用設(shè)備,并在張拉作業(yè)前對張拉機(jī)具設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，錨筋鎖定工作應(yīng)采用符合技術(shù)要求的機(jī)具。對錨桿的張拉鎖定,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,亦可使用簡易張拉方式和相應(yīng)鎖定器具。2）錨筋張拉：錨筋張拉應(yīng)遵守下列規(guī)定。=1\＊GB3①錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨筋的軸線方向垂直。=2\＊GB3②錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭,確保承載均勻同軸，必要時(shí)用鋼質(zhì)墊片調(diào)整滿足。=3\＊GB3③錨固體與臺(tái)座砼強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)，方可進(jìn)行張拉。（如為抽驗(yàn)錨孔,應(yīng)在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的條件下，待驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行）=4\*GB3④錨筋張拉應(yīng)按一定程序進(jìn)行，錨筋張拉順序，還應(yīng)考慮鄰近錨孔的相互影響.=5\＊GB3⑤錨筋正式張拉之前，應(yīng)取0.1～0。2倍設(shè)計(jì)張拉力值對錨筋進(jìn)行1～2次預(yù)張拉，確保錨固體各部分接觸密貼,錨筋體順布平直。=6\＊GB3⑥永久錨筋張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過其極限應(yīng)力值的0。6倍，臨時(shí)錨筋張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過其極限應(yīng)力值的0.65倍.3）錨筋張拉程序：錨筋張拉程序應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求作業(yè)，常用張拉作業(yè)順序和技術(shù)要求如下:=1\*GB3①邊坡錨固工程之錨筋張拉宜采用超張拉，超張拉力值為設(shè)計(jì)拉力值的1。1~1.2倍。錨筋張拉力值宜分兩次張拉作業(yè)施加，第一次張拉作業(yè)力值為設(shè)計(jì)張拉力值的一半，第二次張拉作業(yè)直至超張拉力值。每次張拉宜分為5～6級進(jìn)行，除第一次張拉需要穩(wěn)定30分鐘外,其余每級持荷穩(wěn)定時(shí)間為5分鐘,并分別記錄每級荷載對應(yīng)錨筋體的伸長量，并做好記錄。張拉時(shí)錨筋體受力要均勻,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)分析原因，并及時(shí)處理解決。若為壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索或荷載分散型預(yù)應(yīng)力錨索，應(yīng)按照設(shè)計(jì)張拉要求對各單元錨索分別進(jìn)行張拉,當(dāng)各單元錨索在同等荷載條件下因自由段長度不等而引起的彈性伸長差得以補(bǔ)償后，再同時(shí)張拉各單元錨索.=2\*GB3②對同一結(jié)構(gòu)單元上的錨筋張拉原則要求同步進(jìn)行，確保結(jié)構(gòu)受力均勻,避免局部變化和相互影響。如果因施工設(shè)備和結(jié)構(gòu)條件限制，亦應(yīng)結(jié)合上述兩次張拉作業(yè)，根據(jù)結(jié)構(gòu)單元受力特點(diǎn)與規(guī)律，按照合理的方式進(jìn)行循環(huán)張拉.=3\＊GB3③如采用循環(huán)張拉，在第一次張拉作業(yè)時(shí)，宜按照先左右后中間，先上下后中間和先對角后中間的作業(yè)原則進(jìn)行,結(jié)合具體結(jié)構(gòu)單元受力特點(diǎn)和錨孔布置情況，合理擬定張拉方案，報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)和監(jiān)理部門審核認(rèn)可后，方可作業(yè)施工。第二次張拉作業(yè)，即按照第一次張拉作業(yè)順序循環(huán)張拉作業(yè)，直至張拉滿足設(shè)定最大張拉荷載值。4）錨筋鎖定：錨筋張拉至設(shè)定最大張拉荷載值后,應(yīng)持荷穩(wěn)定10~15分鐘,然后卸荷進(jìn)行鎖定作業(yè)。鎖定使用錨具和夾片應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求。若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。（6）錨孔驗(yàn)收在錨筋鎖定前施工單位必須進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)。驗(yàn)收試驗(yàn)設(shè)備和方法a。試驗(yàn)設(shè)備包括張拉千斤頂、油壓表、油泵和用于連接它們的高壓油管，以及相關(guān)變形量測系統(tǒng)和固定設(shè)施.張拉設(shè)備投入正式使用前,應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的計(jì)量單位進(jìn)行標(biāo)定，且在有效期內(nèi)，并應(yīng)繪制壓力表讀書與系統(tǒng)出力曲線。b.驗(yàn)收試驗(yàn)對張拉系統(tǒng)的精度要求一般較高，試驗(yàn)時(shí)對錨索施加應(yīng)力和變形需要幾種設(shè)備同時(shí)進(jìn)行測定,如精度較高的油壓表、壓力傳感器、千分表、游標(biāo)卡尺、繞度計(jì)等。c.驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定要求認(rèn)真做好記錄,并提交試驗(yàn)報(bào)告，供工程驗(yàn)收使用.驗(yàn)收試驗(yàn)的規(guī)定和要求a.驗(yàn)收試驗(yàn)錨索(桿）數(shù)量不少于工程錨索（桿）總數(shù)的5%,且不得少于3跟。驗(yàn)收試驗(yàn)錨索（桿）孔位應(yīng)在指定邊坡或項(xiàng)目工程全部工程錨索（桿）范圍內(nèi)由業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表根據(jù)普遍性和代表性原則進(jìn)行隨機(jī)抽樣.b.驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)分級加荷，起始荷載宜為錨索(桿）設(shè)計(jì)荷載的30％,分級加荷值分別為設(shè)計(jì)荷載的0。5、0。75、1。0、1.2、1.33和1.5倍,最大試驗(yàn)荷載不能大于錨筋承載力標(biāo)準(zhǔn)值的0。8倍.對于壓力分散型錨索,要求以設(shè)計(jì)最大試驗(yàn)張拉荷載計(jì)算補(bǔ)足差異伸長量（張拉荷載）后同步張拉至錨索(桿）設(shè)計(jì)荷載的30%，則以最大差異張拉荷載作為起始荷載。c.驗(yàn)收試驗(yàn)中，當(dāng)荷載每增加一級,均應(yīng)持荷穩(wěn)定10min，并記錄位移讀數(shù).最后一級試驗(yàn)荷載也應(yīng)持續(xù)10min.如果在歷時(shí)10min內(nèi)位移超過1mm，則該級荷載應(yīng)再持續(xù)50min，并在15、20、25、30、45和60min時(shí)記錄其位置量.d.驗(yàn)收試驗(yàn)中,從50%設(shè)計(jì)荷載到最大試驗(yàn)荷載之間所測得的總位移量，應(yīng)當(dāng)超過該荷載范圍內(nèi)錨筋自由段長度的預(yù)應(yīng)力筋理論彈性伸長量的80％,且小于自由段與1/2錨固段長度之和的預(yù)應(yīng)力筋的理論彈性伸長值.對于壓力分散型錨索，錨固段應(yīng)視為零，其自由段應(yīng)分單元按實(shí)際全長計(jì)算。大量的工程實(shí)踐表明,對于土質(zhì)或類土質(zhì)及破碎錨固地層，考慮錨孔軸向壓縮與錨固段孔壁剪切變形特性，其實(shí)測上限值一般比理論上限值偏大5～10%,應(yīng)具體情況情況具體分析。e。在最后一級荷載作用下的位移觀測期內(nèi),錨頭位移穩(wěn)定,即在歷時(shí)10min內(nèi)位移不超過1mm，或者2h蠕變量不大于2mm。f.如果試驗(yàn)結(jié)果同時(shí)滿足上述d、e兩款條件，則認(rèn)為驗(yàn)收試驗(yàn)錨索(桿）合格；如發(fā)現(xiàn)一孔試驗(yàn)錨索（桿)不能同時(shí)滿足上述d、e款條件,則需增加抽樣三孔錨索（桿）進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，直至驗(yàn)收試驗(yàn)錨索（桿)全部同時(shí)滿足上述d、e兩款條件，方可認(rèn)為驗(yàn)收試驗(yàn)錨索(桿)合格。不合格錨孔數(shù)不得超過工程錨孔總數(shù)的5％.如果發(fā)現(xiàn)驗(yàn)收試驗(yàn)錨索（桿）不合格，則應(yīng)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師處理。（7）錨孔封錨1）在全部工程錨索（桿）經(jīng)抽樣進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)并符合上述有關(guān)規(guī)定和要求條件后，方可按照有關(guān)設(shè)計(jì)要求張拉鎖定程序進(jìn)行張拉鎖定和封錨工作.對驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)錨索(桿）一般應(yīng)從1.50倍設(shè)計(jì)荷載全部退荷至零后，再重新進(jìn)行張拉鎖定作業(yè)之后進(jìn)行封錨處理.2）錨索（桿）張拉完成后應(yīng)及時(shí)對錨頭進(jìn)行補(bǔ)漿和封錨,外錨頭應(yīng)用與錨梁同標(biāo)號的砼封頭,以防誘蝕破壞。對于錨具和錨梁等空隙的補(bǔ)漿應(yīng)作為錨頭防腐的一項(xiàng)關(guān)鍵工序在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下認(rèn)真進(jìn)行，補(bǔ)漿管應(yīng)插入錨梁底面以下進(jìn)行返式補(bǔ)充注漿,直至補(bǔ)漿孔溢漿為止.3）錨筋鎖定后,須用機(jī)械切割余露錨筋，嚴(yán)禁電弧燒割，并應(yīng)留長5~10cm外露錨筋，以防拽滑.最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙,并按設(shè)計(jì)要求封錨處理，宜用不低于20Mpa的砼封閉,防止誘蝕和兼顧美觀。8．4施工質(zhì)量（1）錨固工程開工前應(yīng)對錨索（桿）進(jìn)行性能試驗(yàn)（破壞性抗拔試驗(yàn)），以確定錨索（桿）的極限承載力，檢驗(yàn)錨索(桿）在超過設(shè)計(jì)拉力并接近極限拉力條件下的工作性能和安全程度,以便在正式使用前調(diào)整錨索（桿)結(jié)構(gòu)參數(shù)或改進(jìn)錨索（桿)的制作工藝,保證施工質(zhì)量;(2)進(jìn)場的鋼絞線（鋼筋）必須驗(yàn)明其產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)日期、型號規(guī)格、并核實(shí)生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證書及其各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)，同時(shí)必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),確保其各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到錨固施工要求；(3）錨索體鋼絞線表面應(yīng)沒有損傷、沒有銹蝕；(4）按設(shè)計(jì)要求選擇水泥漿體材料，并對進(jìn)場水泥復(fù)查力學(xué)性能；（5）錨孔檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如下表）:項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法及頻率1孔位坡面縱向+50mm用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查坡面橫向+50mm孔口標(biāo)高+100mm用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2孔向孔軸線傾角+0.5°用測角儀或地質(zhì)羅盤檢查孔軸線方位+1。0°用測角儀或地質(zhì)羅盤檢查孔底偏斜錨孔深度的3％用鉆孔測斜儀檢查3孔徑設(shè)計(jì)孔徑的+5％,0驗(yàn)孔或尺量檢查4孔深大于設(shè)計(jì)深度200～500mm驗(yàn)孔或尺量檢查（6）錨索張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行鑒定,孔口支撐墩尺寸和混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足張拉要求，張拉過程中應(yīng)仔細(xì)觀察錨索應(yīng)力的變化，如發(fā)現(xiàn)明顯的松弛，應(yīng)分析原因并采取措施；（7）壓漿過程中應(yīng)詳細(xì)的記錄水泥漿用量，一般實(shí)際用量應(yīng)高于計(jì)算用量的20%,孔口應(yīng)流出灰漿。如用漿量太大，應(yīng)做好記錄，根據(jù)實(shí)際情況，判別是否由巖層裂隙或空洞造成；（8）張拉施加荷載和觀測變形的時(shí)間（如下表）：張拉荷載分級觀測時(shí)間(min）張拉荷載分級觀測時(shí)間（min）砂質(zhì)土粘性土砂質(zhì)土粘性土0。1Nt551。00Nt550。25Nt55（1。10～1。20)Nt10100.50Nt55鎖定荷載10100。75Nt55注:Nt為錨索設(shè)計(jì)拉力,即最終鎖定荷載。9、路基排水9.1邊溝、排水溝、截水溝9.1。1施工前提條件：（1）設(shè)計(jì)圖紙及文件已審核，提出的問題已得到相關(guān)部門的回復(fù)，并對班組進(jìn)行了詳細(xì)的施工技術(shù)交底.(2）所需要的材料如砂、片塊石、水泥已進(jìn)場并檢測合格，砂漿配合比已確定。（3)所需的機(jī)械設(shè)備、人員已準(zhǔn)備就緒。（4）現(xiàn)場的安全質(zhì)量保證體系已建立,分項(xiàng)工程責(zé)任牌已制作，明確了各工點(diǎn)、工序負(fù)責(zé)人.（5）根據(jù)圖紙要求，邊溝、排水溝的現(xiàn)場放樣完成，并經(jīng)復(fù)核與現(xiàn)場地形符合,與橋涵、結(jié)構(gòu)物及線外排水系統(tǒng)或自然水系能平順銜接,能夠形成完整的排水系統(tǒng).（6)分項(xiàng)工程開工報(bào)告已得到批復(fù),施工現(xiàn)場的勞動(dòng)力滿足施工進(jìn)度要求，施工進(jìn)度計(jì)劃及分項(xiàng)工程的施工方案得到批準(zhǔn)。9.1。2施工工序（1）一般要求：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定各施工工序，如對于軟基地段需增加土工布鋪設(shè)的工序，并且如設(shè)計(jì)為干砌排水溝,應(yīng)先干砌后勾縫處理。（2）施工工序見圖施工前提條件準(zhǔn)備伸縮縫處理砂漿養(yǎng)護(hù)溝體砌筑基坑開挖施工前提條件準(zhǔn)備伸縮縫處理砂漿養(yǎng)護(hù)溝體砌筑基坑開挖圖9.1。2一般路段邊溝施工流程圖9。1。3施工技術(shù)與工藝:（1）排水溝、邊溝、截水溝的測量放樣統(tǒng)一采用紅外線測距儀精確放樣，確保溝體線形美觀，直線線型順直，曲線線形圓滑。(2)放樣一般以兩個(gè)結(jié)構(gòu)物之間的長度為一個(gè)單元,以確保邊溝、排水溝與結(jié)構(gòu)物的進(jìn)出水口順利連接。（3)截水溝頂面應(yīng)略低于自然坡面，若遇沖溝應(yīng)設(shè)缺口將水導(dǎo)入截水溝.（4)基坑開挖根據(jù)土質(zhì)情況，可采用機(jī)械開挖和人工開挖配合完成，也可采用人工開挖成型.如采用機(jī)械開挖，應(yīng)防止超挖，應(yīng)留出5～10cm左右富余，由人工修整成型，確保邊溝、排水溝的邊坡平整、穩(wěn)定，嚴(yán)禁貼坡.基坑開挖后，需進(jìn)行溝底高程復(fù)測。（5)基坑開挖土方應(yīng)堆置在與路塹邊坡頂一側(cè)并予以夯實(shí)或運(yùn)出場外，禁止堆放在排水溝外側(cè)，影響場地的外觀及排水效果，或回流至排水溝內(nèi)影響正常排水。(6)采用干砌片石鋪筑時(shí)，應(yīng)選用有平整面的片石，各砌縫要用小石子嵌緊，采用漿砌片石鋪砌時(shí)，砌縫砂漿應(yīng)飽滿，溝身不漏水，若溝底采用抹面時(shí)，抹面應(yīng)平整壓光.（7)邊溝、排水溝的進(jìn)出水口，應(yīng)妥當(dāng)加固，以防水流危害路基。（8)截水溝出水口一般應(yīng)設(shè)深度不小于1米的截水墻或消能設(shè)施，以免出水口在水流作用下沖毀。9。1。4施工質(zhì)量（1）排水設(shè)施要求縱坡順適，溝底平整，排水暢通。（2）邊溝要求線形美觀，直線線形順直，曲線線形圓滑。（3)構(gòu)造物要求堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定。（4)基礎(chǔ)伸縮縫應(yīng)與墻身伸縮縫對齊.（5）砌體抹面應(yīng)平整、壓光、直順，不得有裂縫，空鼓現(xiàn)象。（6）實(shí)測項(xiàng)目參見質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1—2004。9．2跌水、急流槽施工前提條件見9。1。1.施工工序：測量放養(yǎng)、基坑開挖、墻體砌筑。9。2.3施工技術(shù)與工藝（1）跌水與急流槽必須用漿砌圬工結(jié)構(gòu)，跌水的臺(tái)階高度可根據(jù)地形、地質(zhì)等條件決定，多級臺(tái)階的各級高度可以不同，其高度與長度之比應(yīng)與原地面坡度相適應(yīng)，臺(tái)階高度一般應(yīng)不大于0.5～0。6m，通常為0。3~0。4m.（2）跌水可用漿砌片石或水泥砼澆筑,溝槽壁及消力池的邊墻厚度：漿砌片石為0。25～0。4m，砼為0。2m，高度應(yīng)高出計(jì)算水位至少0.2m，槽底厚度為0.25~0.4m，出口設(shè)置隔水墻。（3）跌水一般設(shè)有消力檻，設(shè)置時(shí)檻的頂寬不小于0.4m,并設(shè)有尺寸5cm＊5cm~10cm＊10cm的泄水孔，以便水中斷時(shí)，排除消力池內(nèi)的積水。（4）跌水槽一般筑成矩型，但跌水高度不大，槽底縱坡較緩,亦可采用梯形斷面,梯形跌水槽身，應(yīng)在臺(tái)階前0.5～1.0m和臺(tái)階后1.0～1。5m范圍內(nèi)加固。（5)急流槽的縱坡，一般不宜超過1:1.5,可用漿砌片(塊）石砌筑或混凝土澆筑。（6）為防止滑動(dòng),可在斜坡急流槽背砌防滑平臺(tái)以阻止下滑.(7)進(jìn)水槽和出水槽底部應(yīng)用片石鋪砌，水泥漿勾縫，長度一般不小于10m,個(gè)別情況，應(yīng)在下游鋪設(shè)厚0.2～0.5m長2。5m的防沖鋪砌。（8）急流槽很長時(shí)，應(yīng)分段砌筑，每段長不宜超過10m，接頭處以防水材料填縫，密實(shí)無空隙。（9）急流槽宜砌成粗糙面，或嵌入約10cm*10cm堅(jiān)石塊，用以消能減小流速。（10）對于匯水面積較大的路塹邊坡急流槽,應(yīng)考慮加大、加深急流槽尺寸，并在底部設(shè)消能設(shè)施后，導(dǎo)入路基排水系統(tǒng)。9。2。4施工質(zhì)量（1）急流槽所用的混凝土及砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足圖紙要求，配合比準(zhǔn)確，砌縫隙砂漿飽滿，槽內(nèi)抹面平整，直順。（2）進(jìn)口匯集水流設(shè)施,出口設(shè)備消力檻等應(yīng)砌筑牢固,不得有裂縫空鼓現(xiàn)象。（3）槽內(nèi)抹面平順無裂紋。（4）設(shè)置坡度順直，無折坡現(xiàn)象。9．3盲溝、滲溝9。3.1施工前提條件見9。1。1。9。3.2封閉層施工排水層施工反濾層設(shè)置基坑開挖測量放樣封閉層施工排水層施工反濾層設(shè)置基坑開挖測量放樣圖9。3.2盲溝、滲溝施工流程圖施工技術(shù)與工藝（1)滲溝、盲溝的基坑開挖宜自下游向上游進(jìn)行,并應(yīng)隨挖隨即支撐和迅速回填，暴露時(shí)間原則上不超過7天，以免造成坍塌，支撐滲溝應(yīng)間隔開挖。（2）當(dāng)滲溝開挖深度超過6m時(shí),須選用框架式支撐,在開挖時(shí)自上而下隨挖隨加支撐,施工回填時(shí)應(yīng)自下而上逐步拆除支撐。(3)盲溝的埋置深度，應(yīng)滿足滲水材料的頂部（封閉層以下）不得低于原有地下水位的要求.當(dāng)排除層間水時(shí),盲溝底部應(yīng)埋于最下面的不透水層上.(4）當(dāng)采用無紡?fù)凉げ甲鞣礊V層時(shí)，應(yīng)先在底部及兩側(cè)溝壁鋪好地位，并預(yù)留頂部覆蓋所需的土工布,拉直平順緊貼下墊層，所有縱向或橫向的搭縫應(yīng)交替錯(cuò)開，搭接長度均不得小于300mm。（5）盲溝的底部和中部用較大碎石或卵石(粒徑30~50mm)填筑，在碎石或卵石的兩側(cè)和上部,按一定比例分層（層厚約150mm）并填較細(xì)顆粒的粒料(中砂、粗砂、礫石)，做成反濾層，逐層的粒徑比例，大至按4:1遞減。砂石料顆料小于0.15mm的含量不應(yīng)大于5%。在盲溝頂部做封閉層，用雙層反鋪草皮或其他材料（如土工合成的防滲材料）鋪成,并在其上夯填厚度不小于0。5m的粘土防水層.（6）滲溝的出水口宜設(shè)置端墻壁，端墻下部留出滲溝排水通道大小一致的排水溝,端墻排水孔底面跨排水溝溝底的高度不宜小于0。2m，端墻出口的排水溝應(yīng)進(jìn)行加固，防止沖刷。（7)填石滲溝只宜用于滲流不長的地段,且縱坡不能小于1%，宜采用5%，出水口底面標(biāo)高，應(yīng)高出溝外最高水位0。2m.9。3。4施工質(zhì)量（1）反濾層應(yīng)層次分明，出水口應(yīng)排水通暢.（2）實(shí)測項(xiàng)目參見質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1—2004。10、涵洞、通道10。1圓管涵10.1。1施工前提條件（1）根據(jù)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行完現(xiàn)場涵洞位置等核對，發(fā)現(xiàn)的問題已得到監(jiān)理工程師批復(fù)。（2）相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙和文件已經(jīng)過詳細(xì)審核，提出的問題已得到相關(guān)部門的批復(fù)，并對有關(guān)作業(yè)班組做了說細(xì)的技術(shù)交底.（3)所需的材料已進(jìn)場并檢驗(yàn)合格，管涵基礎(chǔ)砼配合比已完成。如用外購圓管涵，已取得監(jiān)理工程師批復(fù);如為自制管涵，已完成砼管的配合比批復(fù)，并已完成各種試驗(yàn)檢測,開始生產(chǎn)。（4）分項(xiàng)工程開工報(bào)告已得到批復(fù)，施工進(jìn)度計(jì)劃及分項(xiàng)工程的施工方案得到批準(zhǔn)，所需的機(jī)械設(shè)備、人員已進(jìn)場到位，施工現(xiàn)場的設(shè)備、勞動(dòng)力滿足施工進(jìn)度要求。10.1。2施工工序（1）施工工序框見圖10。1.2管節(jié)預(yù)制管節(jié)預(yù)制管基砼施工管節(jié)安裝管基砼施工基坑開挖測量放樣管基砼施工管節(jié)安裝管基砼施工基坑開挖測量放樣管節(jié)接縫處理涂防腐材料管節(jié)接縫處理涂防腐材料圖10。1.2圓管涵施工流程圖施工技術(shù)與工藝(1）圓管涵基坑的開挖應(yīng)采用機(jī)械開挖?；娱_挖前放出基坑的開挖線,用白灰撒出做為標(biāo)志.開挖時(shí)測量人員跟隨配合觀測，機(jī)械基底開挖后的標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出10～20cm，采用人工開挖整修.（2）圓管涵管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直，斜交管涵進(jìn)出口管節(jié)的外端面，應(yīng)按斜交角度進(jìn)行處理。(3)管節(jié)外壁應(yīng)注明適用的管頂填土高度，相同的管節(jié)應(yīng)堆放在一起，以便于取用，防止弄錯(cuò).（4）管節(jié)在動(dòng)輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰措施，避免管節(jié)損壞。（5）基坑開挖后，必須根據(jù)地質(zhì)情況，采用輕便觸探儀檢測基底承載力,符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行下道工序的施工,如不能符合要求，則必須上報(bào)有關(guān)部門采用合適的方法處理。（6)各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時(shí)應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物.（7）對插口管、接口應(yīng)平整，環(huán)形間隙就均勻，并應(yīng)安裝特制的膠圈或用瀝青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂縫、空鼓漏水等現(xiàn)象,對平接管，接縫寬度應(yīng)不大于10～20mm，禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實(shí)，不得有間斷裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象.（8）用于灌溉、水電設(shè)施的管涵，進(jìn)水口管涵底標(biāo)高應(yīng)低于渠道標(biāo)高1/4～1/5R（R為圓管涵半徑）10.1。4施工質(zhì)量（1)洞身順直，進(jìn)出口、洞身、溝槽等銜接平順，無阻水現(xiàn)象。（2）帽石、一字墻或八字墻等平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。（3)涵洞處路面平順，無跳車現(xiàn)象。（4）外露砼表面平整，顏色一致。（5）實(shí)測項(xiàng)目參見質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004.10．2倒虹吸10。2。1施工前提條件參見10.1。110.2。2測量放樣測量放樣基坑開挖管基施工管節(jié)安裝管基施工管節(jié)節(jié)頭施工防腐層施工進(jìn)出口施工灌水試驗(yàn)圖10.2。2倒虹吸施工流程圖10。2.3施工技術(shù)與工藝（1）倒虹吸管施工與圓管涵的施工技術(shù)與工藝基本一致，但重點(diǎn)處理在管節(jié)之間的接縫處理。（2）倒虹吸在填土覆蓋前必須做灌水試驗(yàn),符合要求后，方可填土。10。2.4施工質(zhì)量（1）倒虹吸施工質(zhì)量檢查項(xiàng)目參見質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JT-GF80/1—200410。3蓋板涵10。3.1施工前提條件見10。1。1.測量放樣基坑開挖基礎(chǔ)砌筑測量放樣基坑開挖基礎(chǔ)砌筑涵身砌筑蓋板支架安裝模板安裝鋼筋綁扎砼澆筑砼養(yǎng)生進(jìn)出口施工圖10。3。2蓋板涵施工流程圖10。3。3施工技術(shù)和工藝（1）蓋板涵的基坑開挖應(yīng)采用機(jī)械開挖，人工配合成型。挖掘機(jī)開挖距基底標(biāo)高5～10cm，人工修整基底確保不擾動(dòng)基底地質(zhì)土層。（2）在開挖基坑時(shí)一般在基坑兩側(cè)留出臨時(shí)排水溝,以降低基坑水位，以免讓地表水或地下水浸濕基底土質(zhì).(3）基坑開挖完后應(yīng)采用輕便觸探儀或其它有效方法檢測基底承載力，在基底承載力符合設(shè)計(jì)要求的情況