地基與基礎(chǔ)工程施工工藝(完整資料)

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第2章地基與基礎(chǔ)工程施工工藝地基與基礎(chǔ)工程施工工藝(完整資料）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）２。1基本規(guī)定(1）本施工工藝適用于土方、基坑支護(hù)、地基處理、基礎(chǔ)等工程施工.（2）本施工工藝依照《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GＢ50202—20０2）、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB５0０８6—２０01）、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330—2０02）、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—2０02）、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(ＪＧJ94—１9９４）、《高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》(JＧJ6—19９９）、《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》(JGJ1２３-20００）、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120—1999)和相應(yīng)的國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定編制。（3）施工中的勞動(dòng)保護(hù)、安全措施等，必須按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定執(zhí)行。2。2土方施工工藝2.２．1土方開挖施工工藝1．適用范圍本開挖工藝適用于一般工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物的基坑（槽）和管溝以及大面積平整場地等機(jī)械開挖土方工程。由于人工挖掘的勞動(dòng)強(qiáng)度高、效率較低,只適用于工程量小、分散或缺乏挖掘機(jī)時(shí)械才采用，本手冊不含人工挖掘。2。主要機(jī)具設(shè)備⑴挖土機(jī)械:推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、挖掘機(jī)（包括正鏟、反鏟、拉鏟、抓鏟等）、裝載機(jī)等。⑵輔助工具：測量儀器、鐵鍬、手推車、錘子、梯子、鐵鎬、撬棍、龍門板、線、鋼卷尺、坡度尺等。3。作業(yè)條件⑴土方開挖前,應(yīng)詳細(xì)查明施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物。對位于基坑、管溝內(nèi)的管線和相距較近的地上、地下障礙物應(yīng)拆、改或加固處理完畢。⑵控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)已按設(shè)計(jì)要求引測到現(xiàn)場,并在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)。⑶為了夜間施工，應(yīng)設(shè)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并設(shè)計(jì)合理的開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。⑷施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要做好加固和加寬等準(zhǔn)備工作.⑸在機(jī)械無法作業(yè)的部位施工，修整邊坡坡度以及清理槽底等已配備人工進(jìn)行。⑹當(dāng)開挖深度范圍內(nèi)遇有地下水時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料采取措施降低地下水位。一般應(yīng)降至開挖面以下０。5ｍ,然后才能進(jìn)行土方開挖。做好施工場地防洪排水工作，全面規(guī)劃場地，平整各部分的標(biāo)高，保證施工場地排水通暢、不積水，場地周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝。⑺在施工現(xiàn)場內(nèi)修筑供汽車行走的坡道，坡度應(yīng)小于1:6。當(dāng)坡道路面強(qiáng)度偏低時(shí)，路面土層應(yīng)鋪填筑適當(dāng)厚度的碎石或渣土;挖土機(jī)械所占土層處于飽和狀態(tài)時(shí)，應(yīng)填筑適用厚度的碎石或渣土，以免陷機(jī)。４。施工工藝土方開挖施工工藝流程如下：測量放線→確定開挖順序和坡度→分段、分層均勻開挖→排（降）水→修坡和清底→坡道收尾。5。施工要點(diǎn)（1）開挖坡度的確定：基坑開挖，應(yīng)先測量定位，抄平放線，定出開挖寬度,按放線分塊(段)分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取四側(cè)或兩側(cè)直立開挖或放坡,以保證施工操作安全.1）在天然濕度的土中開挖基槽和管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時(shí)，可不放坡，不加支撐。①密實(shí)、中密的砂土和碎石類土(填充物為砂土）：1。０ｍ。②硬塑、可塑的粉土及粉質(zhì)粘土:1．２5m。③硬塑、可塑的粘土和碎石類土(填充物為粘性土）：１.5m。④堅(jiān)硬的粘土:2．0m.２）當(dāng)土質(zhì)為天然濕度、構(gòu)造均勻,水文地質(zhì)條件良好(即不會(huì)發(fā)生坍塌、移動(dòng)、松散或不均勻下沉）且無地下水時(shí),開挖基坑亦可不放坡,采取直立開挖不加支護(hù)，但挖方深度應(yīng)按表2-1規(guī)定,基坑寬應(yīng)稍大于基礎(chǔ)寬.如超過表２—1規(guī)定的深度,但不大于5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和施工具體情況進(jìn)行放坡，以保證不塌方,其最大容許坡度按表２-２采用.放坡后基坑上口寬度由基礎(chǔ)底面寬度及邊坡坡度確定,坑底寬度每邊應(yīng)比基礎(chǔ)寬出3０~５０cｍ,以便于施工操作.表2-1基坑(槽)和管溝不加支撐的允許深度項(xiàng)次土的種類允許深度/m11.0021．２531.504２。00表2-2深度在5m內(nèi)的基槽管溝坡的最陡坡度土的類別邊坡坡度容許值（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載中密的砂土中密的碎石類土（填充物為砂土)硬塑的粉土中密的碎石類土(填充物為粘土）硬朔的粉質(zhì)粘土、粘土老黃土軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）(2)在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng),包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線控制測量的校核.控制網(wǎng)應(yīng)該避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路，并有保護(hù)標(biāo)志；場地整平應(yīng)設(shè)l０m×lＯm或２0m×2０m方格網(wǎng)，在各方格點(diǎn)上做控制樁，并測出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高,作為計(jì)算挖土方量和施工控制的依據(jù)?；?槽）和管溝開挖，上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡,造成塌方和破壞基底土.(３)開挖基坑(槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度，分段分層均勻開挖.（4)采用挖土機(jī)開挖大型基坑（槽)時(shí),應(yīng)從上而下分層分段,按照坡度線向下開挖，嚴(yán)禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下作業(yè),每層的中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些,以防積水.(5）在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟弱土、流砂土層，或地表面出現(xiàn)裂縫時(shí),應(yīng)停止開挖，并及時(shí)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施,以防止土體崩塌與下滑。(６)采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖基坑(槽)或管溝時(shí),其施工方法有下列兩種：1）端頭挖土法：挖土機(jī)從基坑（槽）或管溝的端頭，以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土.2）側(cè)向挖土法：挖土機(jī)沿著基坑（槽）邊或管溝的一側(cè)移動(dòng),自卸汽車在另一側(cè)裝土。(7)挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí),機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽)和管溝深度的l／２，如挖土深度超過5m時(shí)應(yīng)按專業(yè)施工方案來確定。（8）機(jī)械開挖基坑(槽）和管溝，應(yīng)采取措施防止基底超挖，一般可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留300mm一層土不挖，以便經(jīng)抄平后由人工清底挖出.（9)機(jī)械挖不到的土方,應(yīng)配以人工跟隨挖掘，并用手推車將土運(yùn)到機(jī)械能挖到的地方，以便及時(shí)挖走。（10）修幫和清底。在距槽底實(shí)際標(biāo)高500ｍｍ槽幫處,抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清理槽底土方.槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。（１1）開挖基坑(槽）的土方,在場地有條件堆放時(shí)，應(yīng)留足回填的好土；多余土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn).(１2)雨期、冬期施工１)土方開挖一般不宜在雨期施工，如必須在雨期施工時(shí),開挖工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成.雨期施工開挖的基坑（槽）或管溝,應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐并對坡面進(jìn)行保護(hù).同時(shí)應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。2)土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時(shí),其施工方法應(yīng)按冬期施工方案進(jìn)行。采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí)，可在凍結(jié)以前,用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定,一般不小于300mm。施工過程中每天均應(yīng)對施工面采取防凍措施,施工接近基底標(biāo)高時(shí)應(yīng)預(yù)留適當(dāng)厚度的松土或用保溫材料覆蓋,且應(yīng)防止保溫材料受水浸濕.施工時(shí)若引起臨近建筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采取防凍措施,以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。6.質(zhì)量通病控制方法（1)挖方邊坡塌方：根據(jù)不同土層土質(zhì)和開挖深度,確定適當(dāng)?shù)耐诜狡露?，或設(shè)支護(hù)；做好地面排水措施，基坑開挖范圍內(nèi)有地下水時(shí)，應(yīng)采用降排水措施，將水位降至基底以下０．５m；避免在靠近坡頂棄土、堆載和行駛挖土機(jī)械及車輛；土方開挖應(yīng)自上而下分段、分層依次進(jìn)行,避免先挖坡腳造成邊坡失穩(wěn)。（2）場地積水:場地內(nèi)填土應(yīng)認(rèn)真分層回填壓(夯）實(shí)，使密實(shí)度不低于設(shè)計(jì)要求,避免松填;按要求做好場地排水坡和排水溝,做好測量復(fù)核,避免出現(xiàn)標(biāo)高錯(cuò)誤。(3）邊坡超挖:采用機(jī)械開挖,預(yù)留0．2～０。3m厚土層，采用人工修坡；對松軟土層避免各種外界機(jī)械車輛等的振動(dòng),采取適當(dāng)保護(hù)措施；加強(qiáng)測量復(fù)測，進(jìn)行嚴(yán)格定位。（4）基坑（槽)泡水:在開挖的基坑（槽)周圍設(shè)排水溝或擋水堤；地下水位以下挖土，設(shè)排水溝和集水井，用水泵抽排，使水位降至開挖面以下0.5～1.0ｍ。(5）圍護(hù)墻滲水或漏水：滲水量較小時(shí),在坑底設(shè)明溝排水；若滲水量較大,但沒有泥沙帶出，可用引流-修補(bǔ)方法加以控制；對滲、漏量很大的情況,在圍護(hù)墻背面開挖至漏水位置下0.5～１。0m，并用密實(shí)混凝土進(jìn)行封堵，或在墻后采用壓密注漿或高壓噴射注漿方法控制。（６)圍護(hù)墻傾斜、位移:對重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)采取減小坑邊堆載，防止動(dòng)荷載作用于圍護(hù)墻或坑邊區(qū)域；加快墊層與底板澆筑速度,以減少基坑敞開時(shí)間；對懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu)，一般采取加設(shè)支撐或拉錨，也可墻背卸土,并應(yīng)及時(shí)澆筑墊層；對支撐式支護(hù)結(jié)構(gòu),采取注漿或高壓噴射注漿進(jìn)行坑底加固,提高被動(dòng)區(qū)抗力。(７)流砂及管涌：坑內(nèi)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象時(shí),應(yīng)增加坑內(nèi)排降水措施，將地下水位降低至基坑開挖底以下0。5～1.０m；基坑開挖后，可采取加速墊層澆筑或加厚墊層的辦法“壓住”流砂；管涌嚴(yán)重時(shí)可在支護(hù)墻的前面再打設(shè)一排鋼板樁,在鋼板樁與支護(hù)墻之間再進(jìn)行注漿.（8)鄰近建筑與管線位移：基坑開挖應(yīng)加強(qiáng)觀測，當(dāng)建筑物、管線位移、或沉降量到規(guī)范允許值后,立即采取跟蹤注漿加固。注漿孔可在圍護(hù)墻背及建筑物前各布置一排，但注漿壓力不宜太大；有條件的，可在開挖前對臨近建筑物的地基或支護(hù)墻背土體先采用壓密注漿、攪拌樁、靜力錨桿壓樁等加固措施。對基坑周圍管線可采取在管線靠基坑的一側(cè)打設(shè)樹根樁封閉或挖隔離溝。當(dāng)?shù)叵鹿芫€離基坑較近時(shí)，打設(shè)封閉樁、挖隔離溝困難，可采取將管線架空的辦法使管線與圍護(hù)墻后土體分離。７.質(zhì)量驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn):(1）開挖標(biāo)高、長度、寬度、邊坡均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.（２)施工過程應(yīng)保持基底清潔無凍脹、無積水,并嚴(yán)禁擾動(dòng).（3）開挖過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度、降水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等，防止影響周邊環(huán)境。(4）基面平整度符合規(guī)范要求，基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.（5）土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表2-３表2-3土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或允許值／mm檢驗(yàn)方法樁基基坑基槽機(jī)械管溝類別主控項(xiàng)目1標(biāo)高-5０±5０—５0水準(zhǔn)儀+２00－50+50０—1５0+100經(jīng)緯儀,用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度2０50２0用2m靠尺和楔形塞尺檢查２基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析2．2.２土方回填施工1．適用范圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑、構(gòu)筑物平整場地、基坑和管溝等土方回填工程.2.材料要求(１）回填土的土質(zhì)、粒徑、含水率等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，宜優(yōu)先采用原位挖出的土，但不得含有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩,其粒徑不大于５0mｍ，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/３(使用振動(dòng)碾時(shí)為３/４）.（2）碎石類土、砂土和爆破石渣，可用作表層以下的填料；含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可用做各層填料;碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于８%的土，僅用于無壓實(shí)要求的填方。3.主要機(jī)具設(shè)備(1）裝運(yùn)機(jī)械：挖掘機(jī)、自卸車、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、裝載機(jī)、翻斗車等。（２）壓實(shí)機(jī)械:平碾、羊足碾、振動(dòng)碾、蛙式打夯機(jī)、沖擊夯、振動(dòng)平板等。（３）調(diào)節(jié)含水量機(jī)械:灑水車、圓盤耙、旋耕犁等。(4）輔助工具：全站儀或其他測量設(shè)備、簡易土工試驗(yàn)設(shè)備、手推車、鐵锨、篩子（孔徑４0～６0ｍm)、木耙、鋼卷尺、線、膠皮管等。４．作業(yè)條件（１）土方回填前應(yīng)驗(yàn)收基底標(biāo)高，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù),并應(yīng)采取措施，防止地表水流入填方區(qū)浸泡地基，造成基土下陷。(2）房心和管溝的回填,應(yīng)在完成上下水管道的安裝或墻間加固后再進(jìn)行.（３）土方回填前,應(yīng)做好水平標(biāo)志，可在基坑(槽）或管溝邊坡上，每隔５m釘上水平控制樁或在鄰近的建筑物上固定標(biāo)高控制點(diǎn)。(４）大面積場地上每隔10m左右應(yīng)釘水平控制樁。（5)按施工方案確定機(jī)械填土的施工順序和土方機(jī)械車輛的行走路線。５。施工工藝土方回填工藝流程如下：基底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓→檢驗(yàn)密實(shí)度→修正找平驗(yàn)收6.施工要點(diǎn)(１)回填土施工應(yīng)分層鋪填壓實(shí),最好采用同類土，如果用不同類土?xí)r,應(yīng)把透水性較大的土層置于透水性較小的土層下面，若已將透水性較小的土填在下層，則在鋪填上層透水性較大的土料之前，將下層表面做成中間高四周低的形狀，以免填土內(nèi)形成水囊，不得將各種土混雜一起回填。（2）回填土每層都應(yīng)測定壓實(shí)后的最大干密度，檢驗(yàn)其密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。（３）基坑回填應(yīng)分層對稱，防止造成一側(cè)壓力，出現(xiàn)不平衡，破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。當(dāng)填方位于傾斜的地面時(shí)，應(yīng)先將斜坡改成階梯狀，然后分層填土以防填土滑動(dòng)。（4）分層鋪土不得超厚，冬期施工時(shí)凍土塊粒徑應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定.不得出現(xiàn)漏壓或未壓夠遍數(shù)，坑（槽）底有機(jī)物、泥土等雜物清理不徹底等問題。在施工中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定,檢查發(fā)現(xiàn)問題后，及時(shí)糾正。（5)填土應(yīng)夯壓密實(shí),不得漏壓或減少壓實(shí)遍數(shù)?；靥钍┕で?，基坑(槽）底有機(jī)物、泥土等雜物要清理徹底，并應(yīng)清除填方區(qū)的積水,如遇軟土、淤泥，必須進(jìn)行換土回填。在夯壓前對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；對濕土造成的“橡皮土”要挖出換土重填。在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)的填土,且對填土密實(shí)度要求較高時(shí),應(yīng)采取措施（如排水暗溝、護(hù)坡等)，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故.(6)填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量,如設(shè)計(jì)無要求時(shí)可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實(shí)要求和地基情況等與建設(shè)單位共同確定.冬期填方一般應(yīng)增加1。5％～3．0％的預(yù)留下沉量.７。質(zhì)量通病控制方法（1）填方邊坡塌方:永久性填方的邊坡坡度應(yīng)根據(jù)填方高度、土的種類和工程重要性按設(shè)計(jì)規(guī)定放坡；按要求清理基底和做階梯形接槎;選用符合要求的土料，按填土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分層回填、碾壓或夯實(shí)；在邊坡上下部做好排水溝,避免積水。（2）填土出現(xiàn)橡皮土：夯實(shí)填土?xí)r,適當(dāng)控制填土的含水量,避免在含水量過大的原狀土上進(jìn)行回填,填方區(qū)如有地表水時(shí)應(yīng)設(shè)排水溝排走，如有地下水應(yīng)降至基底以下；(3）基坑（槽）回填土沉陷：回填前，將坑（槽)中積水排凈，把淤泥、松土、雜物清理干凈,并嚴(yán)格按要求分層回填、夯實(shí)，控制填土中不得含有直徑大于50mm的土塊及較多的干土塊,嚴(yán)禁用水沉法回填土。（４）房心回填土沉陷：優(yōu)選回填土料，控制含水量在最優(yōu)范圍內(nèi),并嚴(yán)格按規(guī)定分層回填夯實(shí),對原有房心自然軟弱土層進(jìn)行處理,把有機(jī)雜質(zhì)清理干凈；地坑、墳坑、積水坑等應(yīng)進(jìn)行局部處理.（5）回填土密實(shí)度達(dá)不到要求:選擇符合要求的土料回填；按所選用的壓實(shí)機(jī)械性能，通過試驗(yàn)確定含水量控制范圍、每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度；嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行水平分層回填壓（夯）實(shí)；加強(qiáng)現(xiàn)場檢驗(yàn)，使其達(dá)到要求的密實(shí)度。處理方法：如土料不合要求,可采取換土或摻入石灰、碎石等壓實(shí)加固措施；土料含水量過大,可采取翻松、晾曬、風(fēng)干或摻入干土重新壓夯實(shí);含水量過小或碾壓機(jī)具能量過小，可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械碾壓等措施.８.質(zhì)量驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)（１）回填土必須按規(guī)定分層壓實(shí)，土的干密度在壓實(shí)后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求，取樣方法和數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(２)基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。(3)回填土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可回填。(4)回填過程中應(yīng)隨時(shí)檢查排水措施、分層填筑厚度及含水量控制和壓實(shí)程序。(5)施工結(jié)束后應(yīng)檢查標(biāo)高、壓實(shí)度、表面平整度等。(６）填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表2—4表2—4填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目類別序檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差或允許值／ｍm檢查方法樁基、基坑、基槽機(jī)械場地平整管溝主控項(xiàng)目１標(biāo)高-50±50－50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查３表面平整度２0３020用靠尺或水準(zhǔn)儀２。3基坑支護(hù)施工工藝2.３.1淺基坑支護(hù)施工工藝對深度在5m以內(nèi),層數(shù)為一層的淺埋地下室基坑，由于深度不大，土側(cè)壓力較小，一般可采用較為簡單的支護(hù)方法，常用的有以下幾種方法：1．斜柱支護(hù)斜柱支護(hù)系先沿基坑邊緣打設(shè)柱樁，在柱樁內(nèi)側(cè)釘擋土板,外側(cè)用斜撐支頂,斜撐底端支在木樁上,在擋土板內(nèi)側(cè)填土夯實(shí)使密實(shí)（圖2—1ａ)。2.錨拉支護(hù)錨拉支護(hù)系先沿基坑邊緣打設(shè)柱樁，在柱樁內(nèi)側(cè)支設(shè)擋土板，柱樁上端用拉桿拉緊，在擋土板內(nèi)側(cè)填土夯實(shí)（圖2-1b)此方法適于開挖較大型、深度不大的基坑,或用機(jī)械挖土不能安設(shè)橫撐(斜撐）的情況。3．短樁橫隔板支護(hù)短樁橫隔板支護(hù)系先沿基坑邊緣打入短木樁，部分打入土中,部分露出地面，釘上水平擋土板，在背面填土夯實(shí)(2-１c）以使邊坡保持穩(wěn)定。此方法適于開挖寬度大的基坑,部分地段放坡不夠的情況。４。臨時(shí)擋土墻支護(hù)臨時(shí)擋土墻支護(hù)系沿基坑坡腳用轉(zhuǎn)、石疊砌，或用裝水泥的聚丙烯扁絲編織袋或草袋裝土、砂堆砌,使坡腳保持穩(wěn)定（圖2—２a).通常在開挖寬度大的基坑，當(dāng)部分地段下部放坡不夠時(shí)使用。５。疊袋式擋土墻支護(hù)疊袋式擋土墻支護(hù)系先在坡腳砌50０mｍ厚塊石基礎(chǔ)，墻底寬1500～２000mm,基土采用編織袋或草袋裝碎石(砂礫石或土)堆砌成中立式擋土墻，頂寬５00～1200ｍm,頂部適當(dāng)放坡卸土１．0～1.5m，表面抹砂漿保護(hù)（圖2—２b)。疊袋采用頂砌或一順一頂疊筑法，上、下、前、后排縫相互錯(cuò)開搭壓,疊袋外側(cè)形成一定坡度.適用于一般黏性土、面積大、開挖深度在５m以內(nèi)的淺基坑支護(hù)。2.3．2排樁墻支護(hù)施工工藝1.適用范圍排樁墻支護(hù)結(jié)構(gòu)適用于基坑側(cè)壁安全等級(jí)為一、二、三級(jí)的工程基坑支護(hù)。排樁墻有懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu)、拉錨式支護(hù)結(jié)構(gòu)、內(nèi)撐式和錨桿式支護(hù)結(jié)構(gòu)幾種形式，懸臂式結(jié)構(gòu)在雜軟土場地中不宜大于5m.2。材料要求（1)水泥：宜采用32．5級(jí)水泥,具有出廠合格證和檢測報(bào)告,水泥重量允許偏差不超過±2％。(２）石子：宜使用材質(zhì)堅(jiān)硬、級(jí)配良好、5—４0ｍm的卵石或碎石，含泥量不大于２％，質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。(3）砂：宜使用含泥量不超過±3％的中砂或粗砂,質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。（4）外加劑:可使用速凝劑、早強(qiáng)劑、減水劑、塑化劑，外加劑溶液允許偏差不超過±2％.(5)水：混凝土拌和用水應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。(6)鋼材：主筋宜用HRB335、ＨRB４00級(jí)熱軋帶肋鋼筋,箍筋宜使用ф6～ф8圓鋼,型鋼應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求.（７）鋼板樁、預(yù)制混凝土方樁、預(yù)制混凝土板樁的規(guī)格、型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用。3．主要機(jī)具設(shè)備（１）鋼筋混凝土灌注樁:沖擊式鉆機(jī)、沖抓錘成孔機(jī)、回轉(zhuǎn)式鉆孔機(jī)、潛水鉆機(jī)、振動(dòng)沉管打樁機(jī)等。(2）預(yù)制鋼筋混凝土樁(方樁、板樁）、鋼板樁：柴油打樁機(jī)、蒸汽打樁機(jī)、振動(dòng)打拔樁機(jī)、靜力壓樁機(jī)等。4.作業(yè)條件(1)排樁墻支護(hù)的基坑，應(yīng)先支護(hù)后開挖。內(nèi)支撐施工應(yīng)保證基坑變形在設(shè)計(jì)要求的控制范圍內(nèi)。(２）場地應(yīng)滿足泥漿排放條件。在含水層范圍內(nèi)的排樁墻支護(hù)基坑，應(yīng)有可靠的止水措施，確?；邮┕ず拖噜徑ㄖ锏陌踩?（3)施工現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工要求的測量控制點(diǎn)。５。施工工藝排樁墻支護(hù)工藝流程如下:1）鋼板樁排樁墻測量放線→導(dǎo)架安裝→鋼板樁打設(shè)→基礎(chǔ)施工→鋼板樁拔除2)灌注樁排樁墻混凝土灌注樁施工→樁機(jī)移位→樁養(yǎng)護(hù)→破樁→冠梁施工3)預(yù)制樁（方樁、板樁）排樁墻測量→樁機(jī)就位→立樁→打樁→送樁(接樁)→收錘移位→截樁頭→冠梁施工6．施工要點(diǎn)(1)各種樁原材料質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,外加劑應(yīng)與水泥相適應(yīng)。（2）預(yù)制樁長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。一般不應(yīng)采用接樁的方法達(dá)到其長度要求,必須接樁時(shí)，應(yīng)采用焊接法,不宜采用漿錨法，且在排樁同一標(biāo)高位置接頭數(shù)量不應(yīng)大于總樁數(shù)的５0%，并應(yīng)交錯(cuò)布置，當(dāng)樁下沉困難時(shí),不應(yīng)隨意截樁。預(yù)制樁排樁墻內(nèi)支撐點(diǎn)位置應(yīng)準(zhǔn)確，支撐應(yīng)及時(shí)。(3）灌注樁成樁不應(yīng)有斷樁現(xiàn)象，且嵌固樁長應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(4)腰梁位置及與樁的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，冠梁施工前，應(yīng)將樁頭鑿除并清理干凈，樁頂露出的鋼筋長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（5)施工現(xiàn)場應(yīng)平整、夯實(shí)，施工期間不產(chǎn)生危及施工安全的沉降變形。７。質(zhì)量驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)灌注樁、預(yù)制樁的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼板樁均為工廠成品，新樁可按出廠標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),重復(fù)使用的鋼板樁應(yīng)符合表２-5的規(guī)定,混凝土板樁應(yīng)符合表２-6的規(guī)定.表2—5重復(fù)使用的鋼板樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值１樁垂直度%<1用鋼尺量2樁身彎曲度＜２％Ｌ用鋼尺量，Ｌ為樁長３齒槽平直度及光滑度無電焊渣或毛刺用１m長的樁段做通過試驗(yàn)４樁長度不小于設(shè)計(jì)長度用鋼尺量表２－６混凝土板樁制作標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目類別序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁長度mm+１00用鋼尺量2樁身彎曲度〈1％L用鋼尺量，L為樁長一般項(xiàng)目1保護(hù)層厚度mm±5用鋼尺量２橫截面相對兩面之差mｍ5用鋼尺量3樁尖對樁軸線的位移mm10用鋼尺量４樁厚度mｍ＋１00用鋼尺量5凸凹槽尺寸ｍm±3用鋼尺量２。３。3地下連續(xù)墻支護(hù)施工工藝１。適用范圍本工藝適用于建筑工程中采用地下連續(xù)墻作為地下結(jié)構(gòu)外墻，以及高層建筑的深基坑、豎井和鄰近建筑物基礎(chǔ)的支護(hù)等,特別適用于作擋土、防滲結(jié)構(gòu),地下連續(xù)墻深度一般在50米以內(nèi)。２．材料要求(１）水泥:應(yīng)優(yōu)先選用強(qiáng)度等級(jí)為42．5級(jí)或52.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)取樣復(fù)驗(yàn)。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過三個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。(2）石子：宜采用卵石或碎石，石子的質(zhì)量符合現(xiàn)行《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)驗(yàn)合格。石子最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6和鋼筋最小間距的1／4，且不大于31。5mm。含泥量小于２％,針片狀含量不大于5％,壓碎值不小于1０%，石料的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于所配混凝土強(qiáng)度的1。3倍。（3)砂：應(yīng)采用中砂或粗砂,其細(xì)度模數(shù)應(yīng)控制在2.3～3。2范圍內(nèi),不宜采用細(xì)砂。砂的質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)驗(yàn)合格。（4）外加劑：混凝土外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《混凝土外加劑中釋放氨的限量》的規(guī)定，外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測報(bào)告、與水泥適應(yīng)性的檢測報(bào)告，進(jìn)場應(yīng)復(fù)驗(yàn).(5）鋼筋:其品種、級(jí)別、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.鋼筋進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，當(dāng)采用進(jìn)口鋼筋或加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)成分檢驗(yàn).鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹.鋼筋籠的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并綁扎(焊接)牢固。（6）膨潤土、粘土：拌制泥漿使用的膨潤土,細(xì)度應(yīng)為200—250目，膨潤率5~10倍,使用前應(yīng)取樣進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)。如采取粘土制漿時(shí)，應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定,其粘粒含量應(yīng)大于50％，塑性指數(shù)大于20，含砂量小于5%。（７）摻和料：分散劑、增粘劑（CＭC)等，摻和料的選擇和配方須經(jīng)試驗(yàn)確定。(８）水：宜采用飲用水.若采用非飲用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。3.主要機(jī)具設(shè)備(１)成槽設(shè)備:液壓抓斗成槽機(jī)、沖擊式成槽機(jī)、多頭鉆成槽機(jī)、鉆抓成槽設(shè)備等.（2）制漿機(jī)具：泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、空壓機(jī)、水泵、泥漿比重秤、泥漿檢測儀、振動(dòng)篩、漏斗粘度計(jì)、秒表、量筒或量杯、失水量儀、靜切力計(jì)、量筒或量杯、含砂量測定器、PＨ試紙等。（3)混凝土澆灌設(shè)備：混凝土澆灌架、混凝土導(dǎo)管等。(4）吊放鋼筋籠及槽段接頭設(shè)備：吊車、接頭管、接頭箱、拔管機(jī)等。(５)吸泥渣設(shè)備:潛水砂石泵、真空泵等。（6）其他機(jī)具設(shè)備:鋼筋對焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、交直流電焊機(jī)、平鍬、各種扳手、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。4.作業(yè)條件（1）施工場地應(yīng)做到“三通一平”,并對松軟地面進(jìn)行碾壓或夯實(shí)處理，以保證施工機(jī)械行走的平穩(wěn)和安全.（2）選擇適宜的位置設(shè)置泥漿設(shè)備及泥漿材料堆放場，搭設(shè)鋼筋籠綁扎平臺(tái)和鋼筋制作機(jī)械棚。（3)對周圍建筑物及地下管線進(jìn)行調(diào)查，清除或改移完地上、地下管線及其他障礙物，對不能改移的障礙物必須標(biāo)識(shí)，并采取保護(hù)措施.5．施工工藝地下連續(xù)墻工藝流程如下：平整場地→測量放線→挖導(dǎo)溝、筑導(dǎo)墻→鉆機(jī)就位→挖槽清槽、刷接頭→吊放接頭管→吊放鋼筋籠→吊放混凝土導(dǎo)管、澆灌架就位→澆灌水下混凝土→拔接頭管6．施工要點(diǎn)（1）地下連續(xù)墻幅間縫1）地下連續(xù)墻幅間接縫下部有豁口時(shí)會(huì)漏水漏泥砂,并在基坑開挖時(shí)會(huì)造成大量涌泥涌水，如遇此類情況,應(yīng)及時(shí)回填原狀土或回裝土草包、尼龍包填塞豁口，同時(shí)在墻后對應(yīng)位置用旋噴樁形成隔水擋砂帷幕，使大涌泥水為小滲漏。然后再開挖基坑，進(jìn)行小滲漏治理。2）地下連續(xù)墻幅間縫混凝土松露并夾有泥砂等造成滲漏，應(yīng)剔除劣質(zhì)混凝土及其夾雜物，用無收縮快硬水泥(必要時(shí)摻入聚合物改性乳液）堵漏，也可以對滲漏水用垂直欄縫的埋管引出，并通過這些埋管灌注超細(xì)水泥或聚氨酯漿液堵水.（2)地下連續(xù)墻身：當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻墻面暴露的鋼筋銹蝕或混凝土嚴(yán)重缺損時(shí),須鑿除深度不小于4cm，重新懸掛金屬網(wǎng)片或綁扎鋼筋層，再抹砌聚合水泥砂漿等作為防水防腐處理。（3）導(dǎo)墻施工是確保地下墻的軸線位置及成槽質(zhì)量的關(guān)鍵工序。土層性質(zhì)較好時(shí)，可選用倒“Ｌ”形、甚至預(yù)制鋼導(dǎo)墻，采用“Ｌ’'形導(dǎo)墻，應(yīng)加強(qiáng)導(dǎo)墻背后的回填夯實(shí)工作.(4）泥漿配方及成槽機(jī)選型與地質(zhì)條件有關(guān)，常發(fā)生配方或成槽機(jī)選型不當(dāng)而產(chǎn)生槽段坍方的事例，因此一般情況下應(yīng)試成槽，以確保工程的順利進(jìn)行.（５）地下連續(xù)墻的接頭部位在抗?jié)B方面常是薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量要求。（６)地下連續(xù)墻是永久結(jié)構(gòu)，與樓板、頂蓋等構(gòu)成整體，工程中必須對接駁器的外形及力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn),保證滿足設(shè)計(jì)要求。（7）泥漿護(hù)壁在地下連續(xù)墻施工時(shí)是確保槽壁不坍的重要措施,應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)?zāi)酀{指標(biāo)，以保證施工質(zhì)量。（８)檢查槽段的寬度及傾斜度宜用超聲測槽儀。７．質(zhì)量驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)(1)施工前應(yīng)檢驗(yàn)進(jìn)場的鋼材，電焊條.已完工的導(dǎo)墻應(yīng)檢查其凈空尺寸、墻面平整度與垂直度。檢查泥漿用的儀器、泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)完好.地下連續(xù)墻施工應(yīng)用商品混凝土。（２)施工中應(yīng)檢查成槽的垂直度、槽底的淤積物厚度、泥漿相對密度、鋼筋籠尺寸、澆注導(dǎo)管位置、混凝土上升速度、澆注面標(biāo)高、地下墻連接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、鎖口管的拔出時(shí)間及速度等。(3)成槽結(jié)束后應(yīng)對成槽的寬度、深度及傾斜度進(jìn)行檢驗(yàn)，重要結(jié)構(gòu)每段槽段都應(yīng)檢查，一般結(jié)構(gòu)可抽查總槽段數(shù)的20％，每槽段應(yīng)抽查l個(gè)段面。（4）永久性結(jié)構(gòu)的地下墻,在鋼筋籠沉放后，應(yīng)作二次清孔,沉渣厚度應(yīng)符合要求。（５）每50m3地下墻應(yīng)做1組試件，每幅槽段不得少于l組，在強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可開挖土方。（6）地下連續(xù)墻鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表２－7,地下連續(xù)墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表2-８。表2-7地下連續(xù)墻鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目類別序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值/mm檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±1０用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項(xiàng)目１鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量表2－８地下連續(xù)墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目類別序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求2垂直度：永久結(jié)構(gòu)臨時(shí)結(jié)構(gòu)１/３001/150一般項(xiàng)目1寬度mmmｍmmＷ+４0〈5±102沉渣厚度：永久結(jié)構(gòu)臨時(shí)結(jié)構(gòu)mmmm≤10０≤200垂球測或沉積物測定儀測３槽深mm﹢１00垂球測４混凝土塌落度mm180～220塌落度測定儀5鋼筋籠尺寸見表2-7見表２-76地下墻表面平整度永久結(jié)構(gòu)臨時(shí)結(jié)構(gòu)mmｍｍmm<10０＜1５０<2０7永久結(jié)構(gòu)時(shí)的預(yù)埋件位置水平向垂直向≤10≤２02。3.４水泥土樁墻支護(hù)施工工藝1．適用范圍水泥土樁墻支護(hù)工藝適用于加固淤泥、淤泥質(zhì)土和含水量高的粘土、粉質(zhì)粘土、粉土等土層;可直接作為基坑開挖重力式圍護(hù)結(jié)構(gòu)，用于較軟土的基坑支護(hù)時(shí)深度不宜大于６m,對于非軟土的基坑支護(hù)，支護(hù)深度不宜大于l0m，止水帷幕則受到垂直度要求的控制。水泥土樁施工范圍內(nèi)地基承載力不宜大于1５0kPa。2。材料要求（1）水泥:宜選用32。5級(jí)普通硅酸鹽水泥,要有出廠合格證和檢測報(bào)告，并要復(fù)驗(yàn)。若在有硫酸鹽的區(qū)域要采用深層攪拌加固,不宜選用礦渣硅酸鹽水泥.（２）砂子:用中砂或粗砂，含泥量小于５%。（3)外加劑：塑化劑采用木質(zhì)素磺酸鈣,促凝劑采用硫酸鈉、石膏，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，摻量通過試驗(yàn)確定.３．主要機(jī)具設(shè)備（1)水泥土攪拌樁法：深層攪拌機(jī),灰漿攪拌機(jī)，灰漿泵，機(jī)動(dòng)翻斗車,導(dǎo)向架,集料斗，磅秤、提速測定儀,電氣控制柜，鐵鍬，手推車等.(2)高壓噴射注漿樁法:高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌器等;輔助設(shè)備包括操縱控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、材料儲(chǔ)存系統(tǒng)以及各種管材、閥門、接頭安全設(shè)施等.４。作業(yè)條件(1）施工機(jī)具已運(yùn)至現(xiàn)場并安裝檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查樁機(jī)運(yùn)行和輸料管暢通情況，施工現(xiàn)場的水電應(yīng)滿足施工要求。（2）深層攪拌機(jī)或鉆機(jī)定位時(shí),必須經(jīng)過技術(shù)復(fù)核確保定位準(zhǔn)確.（3)施工前應(yīng)確定灰漿泵輸送量、灰漿經(jīng)輸送管到達(dá)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù),并根據(jù)設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)確定攪拌材料的配合比。(4）采用旋噴法施工時(shí)必須事先確定水泥漿的水灰比。(５)施工現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工要求的測量控制點(diǎn)，并做好材料、機(jī)具擺放規(guī)劃,使水泥漿輸送距離最短。5。施工工藝水泥土墻工藝流程如下：⑴水泥土攪拌樁深層攪拌機(jī)定位→預(yù)攪下沉→配制水泥砂漿→噴漿攪拌、提升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌提升直至孔口→關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗⑵高壓噴射注漿樁機(jī)具就位→貫入注漿管→試噴射→噴射注漿→拔管、沖洗6．施工要點(diǎn)(1）施工使用水泥,必須經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)和安定性試驗(yàn)合格后才能伺用。砂子應(yīng)嚴(yán)格控制含泥量，外加劑必須沒有變質(zhì)。（２)水泥土樁墻采用格柵布置時(shí),水泥土的置換率對于淤泥不宜對于0.８，淤泥質(zhì)土不宜小于0.７,一般粘性土及砂土不宜小于0．６；格柵長寬比不宜大于2。(3)水泥土樁與樁之間的搭接寬度應(yīng)根據(jù)擋土及截土要求確定,考慮截水作用時(shí)，樁的有效搭接寬度不宜小于200mm.(4）當(dāng)變形不能滿足要求時(shí),宜采用基坑內(nèi)側(cè)土體加固或水泥土墻插筋加混凝土面板及加大嵌固深度等措施。（5)當(dāng)水泥土樁墻需設(shè)置插筋時(shí),樁身插筋應(yīng)在樁頂攪拌完成后及時(shí)進(jìn)行。插筋材料、插入長度和露出長度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6）水泥土樁墻工程施工前,必須具備完整的地質(zhì)勘察資料及工程附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其他公共設(shè)施的構(gòu)造情況,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行施工勘察和調(diào)查以確保工程質(zhì)量及附近建筑的安全。（7）施工過程中出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)停止施工，由監(jiān)理或建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計(jì)、施工等有關(guān)單位共同分析，消除質(zhì)量隱患，并應(yīng)形成文件資料后方可繼續(xù)施工。(8）加筋水泥土樁是在水泥土攪拌內(nèi)插入筋性材料如型鋼、鋼板樁、混凝土板樁、混凝土工字梁等。這些筋性材料可以拔出，也可不拔,視具體條件而定。如要拔出,應(yīng)考慮相應(yīng)的填充措施,而且應(yīng)同拔出的時(shí)間同步，以減少周圍的土體變形。7。質(zhì)量驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)（1)水泥土樁墻所用材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。(2）水泥土樁墻墻體結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)應(yīng)按成樁施工期、基坑開挖前、基坑開挖期三個(gè)階段進(jìn)行。在基坑開挖期，主要通過直觀檢驗(yàn)開挖面樁體的質(zhì)量以及墻體和坑底滲漏情況，如不符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施,以防出現(xiàn)質(zhì)量事故。（3)構(gòu)成水泥土樁墻的水泥土攪拌樁和高壓噴射注漿樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合表2－9和表2-１0的要求.（４)加筋水泥土樁應(yīng)符合表2－11的規(guī)定。表２-９水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目類別序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目１水泥及外加劑質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求抽樣復(fù)驗(yàn)2水泥用量設(shè)計(jì)要求查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1鉆頭提升速度m/mｉn≤0．５量測上升尺寸及時(shí)間2樁底標(biāo)高ｍm±２00量測鉆頭下降總尺寸3樁頂標(biāo)高mm水準(zhǔn)儀４樁位偏差ｍm﹤５0用鋼尺量５垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀6樁徑mm﹤0。０４D用鋼尺量，Ｄ為樁徑7搭接ｍm﹥20０用鋼尺量表２－10高壓噴射注漿樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目類別序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外加劑質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求抽樣復(fù)驗(yàn)2水泥用量設(shè)計(jì)要求查看流量計(jì)３樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目１鉆孔位置mm≤５0用鋼尺量２鉆孔垂直度％≤1.5經(jīng)緯儀3孔深mm±20０用鋼尺量4注漿壓力按設(shè)定參數(shù)查看壓力表5樁體搭接mｍ﹥２０0用鋼尺量6樁徑ｍm﹤50７≤0。2Ｄ表2-１1加筋水泥土樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目類別允許偏差或允許值序檢查項(xiàng)目單位數(shù)值檢查方法１型鋼長度mｍ±ｌ0用鋼尺量2型鋼垂直度％＜1經(jīng)緯儀3型鋼插入標(biāo)高mm±30水準(zhǔn)儀４型鋼插入平面位置ｍm10用鋼尺量2．３。5土釘墻支護(hù)施工工藝１。適用范圍土釘墻支護(hù)工藝適用于基坑側(cè)壁安全等級(jí)宜為二、三級(jí)的非軟土場地,地下水位以上或經(jīng)人工降低地下水位后的人工填土、粘性土且深度不大于12ｍ的基坑支護(hù)或邊坡加固，當(dāng)土釘墻與有限放坡、預(yù)應(yīng)力錨桿聯(lián)合使用時(shí)，深度可適度增加.２.材料要求（１）土釘：土釘鋼筋宜采用Ⅱ、Ⅲ級(jí),直徑宜為16~３2mm,并有出廠合格證和現(xiàn)場復(fù)試的試驗(yàn)報(bào)告。(2)噴射混凝土：強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C20，面層厚度不宜小于8０mm。(3）注漿材料：宜采用水泥漿或水泥砂漿,強(qiáng)度等級(jí)不宜低于M１０。3．主要機(jī)具設(shè)備（1）成孔機(jī)具設(shè)備：沖擊鉆機(jī)、洛陽鏟等；在易塌孔的土體鉆孔時(shí)宜采用套管成孔或擠壓成孔設(shè)備。(２）注漿機(jī)具設(shè)備：注漿泵、灰漿攪拌機(jī)等.(3)混凝土噴射機(jī)具:混凝土噴射機(jī)、空壓機(jī)等.4。作業(yè)條件（1)土釘施工前應(yīng)清楚施工場地的土層分布和各土層的物理力學(xué)特性.（２)進(jìn)行場地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的報(bào)廢建(構(gòu))筑物和挖除地面以下3ｍ內(nèi)的障礙物,保證水源、電源暢通.在施工區(qū)域內(nèi)已設(shè)置臨時(shí)設(shè)施,修建施工便道及排水溝,各種施工機(jī)具巳運(yùn)到現(xiàn)場,并安裝維修試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（３）已進(jìn)行施工放線，土釘孔位置、傾角已確定;各種備料已到場并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格。（4）已采取降排水措施排除地表水、地下水，滿足施工作業(yè)條件.５。施工工藝土釘墻支護(hù)工藝流程如下：開挖工作面→修整邊坡并埋設(shè)噴射混凝土厚度控制標(biāo)志→噴射第一層混凝土→鉆孔安設(shè)土釘、注漿、安設(shè)連接件→綁扎鋼筋網(wǎng)→噴射第二層混凝土→設(shè)置坡頂、坡面和坡腳的排水系統(tǒng)６．施工要點(diǎn)（1）在鉆孔過程中，應(yīng)認(rèn)真控制鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮徑等各種通病的出現(xiàn)，一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)盡快進(jìn)行處理。（2）鉆機(jī)拔出鉆桿后要及時(shí)安置土釘，并隨即進(jìn)行注漿作業(yè)。（3）土釘安設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,正確組裝，認(rèn)真安插，確保安設(shè)質(zhì)量。（4)注漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格控制水泥漿、水泥砂漿配合比，做到攪拌均勻,并使注漿設(shè)備和管路處于良好的工作狀態(tài)。（5）施工中應(yīng)對土釘位置，鉆孔直徑、深度及角度,土釘插入長度，注漿配比、壓力及注漿量，噴射混凝土厚度及強(qiáng)度等進(jìn)行檢查。（6）每段支護(hù)體施工完后，應(yīng)檢查坡頂或坡面位移,坡頂沉降及周圍環(huán)境變化，如有異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工.7。質(zhì)量驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)(１）鋼筋、水泥、砂、石等原材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（２）土釘抗拔試驗(yàn)數(shù)量為土釘總數(shù)的1％,且不少于三根，抗拔力平均值應(yīng)大于設(shè)計(jì)極限抗拔力，抗拔力最小值應(yīng)大于設(shè)計(jì)抗拔力的０.9倍。（3)土釘墻支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表2-12。表2—1２土釘墻支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目類別序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目１土釘長度mm±３０用鋼尺量2土釘承載力設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測一般項(xiàng)目1土釘位置mm±100用鋼尺量2鉆孔傾斜度度±1測鉆機(jī)傾角3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢4注漿量大于理論計(jì)算漿量檢查計(jì)算數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度mｍ±10鉆孔檢測6墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢2．３.6逆作法施工工藝１．適用范圍逆作法施工即逆做拱墻支護(hù)工藝，適用于基坑深度不大（不超過１2m），平面為圓形、方形或接近方形的基坑作支護(hù)用.在有條件的基坑工程，將支護(hù)墻在平面上作成圓形閉合拱墻、橢圓形閉合拱墻、或組合拱墻,使支護(hù)墻受力，起拱的作用,可有效改善受力狀態(tài)，發(fā)揮混凝土的材料特性,減小支護(hù)截面，提高支護(hù)剛度,同時(shí)為基坑開挖提供較大空間。2．施工要點(diǎn)（1)拱曲線沿曲率半徑方向的誤差不得超過±4０mm.(2）拱墻結(jié)構(gòu)施工應(yīng)采取自上而下分道、分段逆做施工.在水平方向的分段長度不應(yīng)超過12m，通過軟弱土層或砂層時(shí),分段長度不宜超過8m。(３）拱墻在垂直方向應(yīng)分道施工,每道施工的高度視土層的直立高度而定,不宜超過２.５m;待上道拱墻合攏且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,才可進(jìn)行下道拱墻施工。(４）上下兩道拱墻的豎向施工縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不宜小于2m。(５）拱墻施工宜連續(xù)作業(yè)，每道拱墻施工時(shí)間不宜超過36h。（6）當(dāng)采用外壁支模時(shí)，拆除模板后應(yīng)將拱墻與坑壁之間的空隙填滿并夯實(shí),使拱墻受力均勻。(７）基坑內(nèi)積水坑的設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離坑壁，距離不應(yīng)小于3ｍ,基坑頂部亦應(yīng)設(shè)排水溝或擋水堤,防止地表水流入基坑內(nèi)。3.構(gòu)造要求（1)拱墻截面形式有以下四種。拱墻的截面宜為“Ｚ”形(圖2—3a),拱壁的上下端宜加肋梁；當(dāng)基坑較深且一道Z形拱墻的支護(hù)高度不夠時(shí)，可由數(shù)道拱墻疊合組成（圖２—3b），或沿拱墻高度設(shè)置數(shù)道肋梁(圖2—3c）,以增加拱墻結(jié)構(gòu)的剛度，其豎向間距不宜大于2．5m。當(dāng)基坑邊坡地較窄時(shí)，亦可不加肋梁(圖2.３。6—1d)，但應(yīng)加厚拱壁。(２）圓形拱墻壁厚不應(yīng)小于4０0mm，其他拱墻壁厚不應(yīng)小于500ｍm；鋼筋混凝土拱墻結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜小于Ｃ25，拱墻結(jié)構(gòu)水平方向應(yīng)配通長雙向配筋，總配筋率不應(yīng)小于0.7%；拱墻結(jié)構(gòu)不應(yīng)作為防水體系使用。4.質(zhì)量檢驗(yàn)拱曲線沿曲率半徑方向的誤差不得超過4０mm;對逆做拱墻施工質(zhì)量有懷疑時(shí),宜采用鉆芯法進(jìn)行檢測，檢測數(shù)量為1０0ｍ2墻面為一組，每組不應(yīng)少于3點(diǎn)。2。4地基處理施工工藝2．4.1換填墊層法施工工藝1。換填墊層法施工工藝適用于建筑工程中基坑、基槽、管溝等淺層軟弱地基及不均勻（含其下有暗溝、暗塘）的地基處理.２．材料要求（根據(jù)地質(zhì)條件，選用換填材料)（1）粉質(zhì)粘土:土料不得含有松軟雜質(zhì)并應(yīng)過篩，其顆粒不得大于15mm，不宜使用塊狀粘土,當(dāng)含有碎石時(shí),其粒徑不宜大于5０mm。土料含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi),誤差不得大于土2％.粉質(zhì)粘土適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、濕陷性黃土、素填土、雜填土地基的處理.（2）灰土：土料宜用粉質(zhì)粘土，不宜使用塊狀粘土，不得含有松軟雜質(zhì),并應(yīng)過篩，其顆粒不得大于15mm；石灰宜用新鮮的消石灰,其顆粒不得大于5mm.灰土的含水量,以手緊握土料成團(tuán)，兩指輕捏能碎為宜，灰土應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其配合比2：8或3：7灰土，適用于深2ｍ以內(nèi),地下水位以上的一般粘性土地基處理。（3)砂、砂石：宜選用碎石、卵石、角礫、圓礫、礫砂、粗砂、中砂或石屑(粒徑小于2mｍ的部分不應(yīng)超過總重的45％)，砂石的最大粒徑不宜大于50mｍ。含泥量不宜超過３%且不含植物殘?bào)w、垃圾等.人工級(jí)配的砂、石材料，應(yīng)級(jí)配良好拌合均勻.砂、砂石適用于處理２。5m以內(nèi)軟弱地基，不宜用于濕陷性黃土地基。(4）粉煤灰:粉煤灰作為建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)符合有關(guān)放射性安全標(biāo)準(zhǔn)的要求，大量填筑時(shí)應(yīng)考慮對地下水和土壤的環(huán)境影響，可用于道路、堆場和小型建筑、構(gòu)筑物等的地基換填。３.主要機(jī)具設(shè)備平碾、平板振動(dòng)器、振動(dòng)碾或羊足碾、木夯、鐵夯、石夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)（6~10ｔ)、手推車、篩子、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、鐵鍬、膠皮管、小線和鋼尺等。4．作業(yè)條件⑴基坑(槽）內(nèi)換填前,應(yīng)先進(jìn)行釬探并按設(shè)計(jì)和勘察單位的要求處理完基層，并辦理基坑（槽）隱蔽驗(yàn)收手續(xù).當(dāng)?shù)撞看嬖诠啪?、古墓、洞穴、舊基礎(chǔ)、暗塘等不均勻部位時(shí)，應(yīng)根據(jù)建筑物對不均勻沉降的要求予以處理,合格后方可施工.⑵基礎(chǔ)外側(cè)換填前，應(yīng)對基礎(chǔ)、地下室墻及地下防水層、保護(hù)層進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；現(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均已達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度,施工中不得損壞混凝土。⑶當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨?槽)底時(shí),應(yīng)采取排水或降水措施，使地下水位保持在基底以下５00mｍ左右，并在３d之內(nèi)不得受水浸泡。5.換填墊層法施工工藝流程測量→基底清理→分層鋪填檢驗(yàn)過的換填料→分層壓實(shí)→找平驗(yàn)收6．施工要點(diǎn)(1)為防止換填墊層局部或大面積下沉,換填料應(yīng)分層鋪設(shè)夯實(shí)，取樣檢驗(yàn)測定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度(其合格率不應(yīng)小于9０%,干土質(zhì)量密度不合格的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0．０8g/cm3，且不應(yīng)集中）；每層換填料檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層施工，檢驗(yàn)必須保質(zhì)保量；回填標(biāo)高相差較大時(shí)，應(yīng)先夯填低的部位;按規(guī)范要求分段碾壓,邊角部位應(yīng)用動(dòng)力夯或人力夯夯實(shí)；冬期換填的底槽如受凍,應(yīng)清除凍層后再換填,暫時(shí)停頓或隔夜繼續(xù)換填的底層上要覆蓋保溫材料。（2）嚴(yán)格換填材料質(zhì)量檢驗(yàn)，材料含水量不合格不允許下槽。機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)預(yù)留20０~30０mm厚土層,用人工開挖，以防形成橡皮土或超挖.(3)為防止換填地基密實(shí)度不夠，施工中應(yīng)嚴(yán)格操作要求和質(zhì)量管理:排除積水,清除淤泥，疏干槽底，再進(jìn)行分層回填夯實(shí);需降水時(shí)，應(yīng)在換填完畢再停止降水；如排除積水有困難,也要將淤泥清除干凈，再分層回填砂或砂礫，在最優(yōu)含水量下進(jìn)行夯實(shí);基面的橫坡或縱坡陡于1：5時(shí)應(yīng)做臺(tái)階,臺(tái)階高等于壓實(shí)厚度，臺(tái)階寬不小于ｌm。7．質(zhì)量驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)（1)質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行，只有每層的分層厚度、分段施工時(shí)搭接部分的壓實(shí)情況、加水量、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)系數(shù)均符合設(shè)計(jì)要求后，才能鋪填上層土.（２）換填用的原材料質(zhì)量、配合比必須符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)拌和均勻。(3）施工結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)換填地基承載力.(4）不同材料的換填地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表２－13、表2－14、表2－１5.表2-1３粉質(zhì)粘土換填地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1地基承載力符合設(shè)計(jì)要求按攔和時(shí)的體積比2配合比符合設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法３壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測一般項(xiàng)目１石灰粒徑ｍm≤5篩分法2土料有機(jī)物含量％≤1５3土顆粒徑mm≤15篩分法4含水量（與最優(yōu)含水量比較）%±2烘干儀5分層厚度偏差(與設(shè)計(jì)要求比較)mm±5０水準(zhǔn)儀表２-14砂、砂石換填地基質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)檢查內(nèi)容允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目地基承載力符合設(shè)計(jì)要求按規(guī)范方法配合比符合設(shè)計(jì)要求按拌和時(shí)的質(zhì)量或體積比壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測一般項(xiàng)目砂石料有機(jī)物含量（％)≤5焙燒法砂石料含泥量≤5篩分法石料粒徑/mm≤１00篩分法與最優(yōu)含水量差值(%）±２烘干法與設(shè)計(jì)要求分層厚度差值/mｍ±50水準(zhǔn)儀表2－1５粉煤灰換填地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測２地基承載力符合設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1粉煤灰粒徑mm０．01～2.000篩分法2氧化鋁和二氧化硅含量％≥７03燒失量mm≤12試驗(yàn)室燒結(jié)法4每層鋪筑厚度%±50水準(zhǔn)儀5含水量(與最優(yōu)含水量比較）mm±2陬樣后試驗(yàn)室確定2．4。2預(yù)壓法施工工藝１.適用范圍預(yù)壓法施工工藝適用于淤泥質(zhì)土、淤泥和充填土等飽和粘性土地基。預(yù)壓法包括堆載預(yù)壓法和真空預(yù)壓法。２．材料要求（1)普通砂井用中粗砂，含泥量不大于3%。（2）袋裝砂井用的裝砂袋，要有良好的透氣、透水性,有足夠的抗拉強(qiáng)度和一定的抗老化、耐腐蝕性能.常用的有玻璃絲纖維布、聚丙烯編織布、黃麻布、再生布等.（３）鋼管(打砂井用,直徑略大于砂井)。(4)塑料排水板.（5）真空預(yù)壓密封膜。(6)堆載用散料（如土、砂、石子、石塊、磚等）。３。主要機(jī)具設(shè)備（1)砂井成孔鉆機(jī)（2)插扳機(jī)（3)射流真空泵及管路連接系統(tǒng)4．作業(yè)條件⑴認(rèn)真熟悉圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，編制施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底.⑵搜集詳細(xì)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，鄰近建筑物和地下設(shè)施的類型及分布和結(jié)構(gòu)質(zhì)量等情況。⑶施工前應(yīng)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),包括管網(wǎng)平面布置，排水管泵及電器線路布置，真空度探頭位置、沉降觀測點(diǎn)布置以及有特殊要求的其他設(shè)施的布置等。⑷測量基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測及辦理書面移交手續(xù)。5。施工工藝(1）真空預(yù)壓法施工工藝流程如下:平整場地→鋪設(shè)水平排水墊層→打設(shè)豎向排水體→埋設(shè)排水濾管→挖封閉溝→鋪設(shè)密封膜→安裝抽真空設(shè)備→抽真空及真空維持→真空預(yù)壓卸荷→驗(yàn)收（２）堆載預(yù)壓法施工工藝流程如下:平整場地→施工定位→鋪設(shè)水平排水墊層→打設(shè)豎向排水體→堆載預(yù)壓→加載過程監(jiān)測→卸載→質(zhì)量檢測→工程驗(yàn)收6.施工要點(diǎn)(1）真空預(yù)壓法施工要點(diǎn)1）真空分布管的距離要適當(dāng)，使真空度分布均勻，管外濾膜滲透系數(shù)不應(yīng)小于１0－２ｃm/s。2)泵及膜下真空度應(yīng)達(dá)到９６kPa和6０kPa以上的技術(shù)要求。真空預(yù)壓的真空度可一次抽氣至最大,當(dāng)連續(xù)５d實(shí)測沉降小于２ｍｍ／ｄ或固結(jié)度大于等于80％,或符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，可停止抽氣。3）塑料膜下料時(shí)應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)預(yù)留伸縮量,夏季或冬季施工時(shí)應(yīng)防曬、防凍措施.（2)堆載預(yù)壓法施工要點(diǎn)1)施工前,在地下預(yù)埋孔隙水壓計(jì)測定孔隙水壓的變化;在堆載區(qū)周邊的地表設(shè)置位移觀測樁,用精密測量儀器觀測水平和垂直位移；在堆載區(qū)周邊的地下安裝鉆孔傾斜儀或其他觀測地下土體位移的儀器,測量地基土的水平位移和垂直位移。２)預(yù)壓期間應(yīng)及時(shí)整理變形與時(shí)間、孔隙水壓力與時(shí)間等關(guān)系曲線,推算地基的最終固結(jié)變形量、不同時(shí)間的固結(jié)度和相應(yīng)的變形量,以便分析地基處理的效果并為確定卸載時(shí)間提供依據(jù)。3）預(yù)壓后的地基應(yīng)進(jìn)行十字板抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)及室內(nèi)土工試驗(yàn)等，以便檢驗(yàn)處理效果.４)對于以抗滑穩(wěn)定控制的重要工程,應(yīng)在預(yù)壓區(qū)內(nèi)選擇代表性地點(diǎn)預(yù)留孔位，在加載不同階段進(jìn)行不同深度的十字板抗剪試驗(yàn)和取土進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，以驗(yàn)算地基的抗滑穩(wěn)定性,并檢驗(yàn)地基的處理效果。７.質(zhì)量驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)（１)施工前應(yīng)檢查施工監(jiān)測措施，沉降、孔隙水壓力等原始數(shù)據(jù)，排水措施，砂井（包括袋裝砂井）、塑料排水帶等位置.塑料排水帶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》附錄B的規(guī)定.(２）堆載施工應(yīng)檢查堆載高度、沉降速率。真空預(yù)壓施工應(yīng)檢查密封膜的密封性能、真空表讀數(shù)等。（3)施工結(jié)束后,應(yīng)檢查地基土的強(qiáng)度及要求達(dá)到的其他物理力學(xué)指標(biāo),重要建筑物地基應(yīng)做承載力檢驗(yàn)。(4）預(yù)壓地基和塑料排水帶質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表2-16。表2—16預(yù)壓地基和塑料排水帶質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目類別序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1預(yù)壓載荷（或真空度降低值）％≤2水準(zhǔn)儀2固結(jié)度（與設(shè)計(jì)要求比）％≤2按設(shè)計(jì)采用不同的方法3承載力或其他性能指標(biāo)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目１沉降速率(與控制值比）％±1０水準(zhǔn)儀2砂井或塑料排水帶位置ｍｍ±100用鋼尺量3砂井或塑料排水帶插入深度mm±2０0插入時(shí)用經(jīng)緯儀檢查４插入塑料排水帶時(shí)的回帶長度mｍ≤５0０0用鋼尺量5塑料排水帶或砂井mm≥200用鋼尺量6插入塑料排水帶的回帶根數(shù)％〈５目測2.4．3強(qiáng)夯法施工工藝1.適用范圍強(qiáng)夯法施工工藝適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與粘性土、濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基。2.主要機(jī)具設(shè)備（1）推土機(jī)、起重機(jī)械、夯錘、自動(dòng)脫鉤裝置。（2）檢測設(shè)備:有標(biāo)準(zhǔn)貫入度、靜力觸探或輕便觸探等設(shè)備以及土工常規(guī)試驗(yàn)儀器。3.作業(yè)條件(1)場地已平整，機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場道路已鋪設(shè)完畢.表面松散土層已經(jīng)預(yù)壓。(2）現(xiàn)場積水已排除,滿足機(jī)械行走作業(yè)。(３)施工前應(yīng)熟悉工程地質(zhì)勘察報(bào)告、強(qiáng)夯場地平面圖及設(shè)計(jì)對強(qiáng)夯的效果要求等技術(shù)資料。(４)施工前應(yīng)進(jìn)行測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗(yàn)收工作,并編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。4。施工工藝強(qiáng)夯法施工工藝流程如下:場地平整→布置夯點(diǎn)→機(jī)械就位→夯錘起吊至預(yù)定高度→夯錘自由下落→按設(shè)計(jì)要求重復(fù)夯擊→低能量夯實(shí)表層松土→驗(yàn)收5。施工要點(diǎn)(1）施工場地應(yīng)平整并能承受夯擊荷載,施工前必須清除所有障礙物及地下管線.（2）強(qiáng)夯機(jī)械必須符合夯錘起吊重量和提升高度要求,并設(shè)置安全裝置,防止夯擊時(shí)起重機(jī)臂桿在突然卸重時(shí)發(fā)生后傾和減少臂桿振動(dòng)。（3）施工時(shí)必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制。夯擊深度應(yīng)用水準(zhǔn)儀測量控制。（4)每夯擊一遍后,應(yīng)測量場地平均下沉量,然后用土將夯坑填平,方可進(jìn)行下一遍夯實(shí)，施工平均下沉量必須符合設(shè)計(jì)要求。（５）強(qiáng)夯時(shí),首先應(yīng)檢驗(yàn)夯錘是否處于中心,若有偏心時(shí)，應(yīng)采取在錘邊焊鋼板或增減混凝土等辦法使其平衡,防止夯坑傾斜。（６）夯擊時(shí)，落錘應(yīng)保持平穩(wěn),夯位正確。如錯(cuò)位或坑底傾斜度過大，應(yīng)及時(shí)用砂土將坑整平,予以補(bǔ)夯后方可進(jìn)行下一道工序。（7）夯擊點(diǎn)宜距現(xiàn)有建筑物15m以上,否則，可在夯點(diǎn)與建筑物之間開挖隔振溝帶，其溝深要超過建筑物的基礎(chǔ)深度，并有足夠的長度,或把強(qiáng)夯場地包圍起來。6．質(zhì)量驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)（１)施工前應(yīng)檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段,排水設(shè)施及被夯地基的土質(zhì)。(２)施工中應(yīng)檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯點(diǎn)位置、夯擊范圍。(3）施工結(jié)束后，檢查被夯地基的強(qiáng)度并進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。（4）強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表2—17。表２－17強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目類別序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1地基強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法２地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1夯錘落距ｍm±30０鋼索設(shè)標(biāo)志2錘重ｋg±1０0稱重3夯擊遍數(shù)及順序設(shè)計(jì)要求計(jì)數(shù)法4夯點(diǎn)間距ｍm±500用鋼尺量5夯擊范圍(超出基礎(chǔ)范圍距離）設(shè)計(jì)要求用鋼尺量6前后兩遍間歇時(shí)間設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場計(jì)時(shí)砂石樁法施工工藝1。適用范圍砂石樁法施工工藝適用于擠密松散砂土、粉土、粘性土、素填土、雜填土等地基。對飽和粘土地基上對變形控制要求不嚴(yán)的工程，也可采用砂石樁置換處理。砂石樁法也可用于處理可液化地基.2．材料要求樁體材料可用碎石、卵石、角礫、圓礫、礫砂、粗砂、中砂或石屑等天然級(jí)配的砂石混合物,含泥量應(yīng)小于5％,最大粒徑不宜大于5０mｍ.已風(fēng)化的石塊或含草根、垃圾等有機(jī)雜質(zhì)的砂石料不得使用。３．主要機(jī)具設(shè)備（1）機(jī)械設(shè)備:振動(dòng)(或錘擊)沉管打樁機(jī)（或汽錘、落錘、柴油打樁機(jī))、履帶（或輪胎）式起重機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車等。常用振動(dòng)沉。(２）主要工具:樁管（帶活瓣樁尖）、裝砂石料斗、鐵鍬、手推膠輪車、測繩、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。4.作業(yè)條件(1)應(yīng)具備詳細(xì)的巖土工程地質(zhì)及水文地質(zhì)勘察資料、擬建建筑物平面位置圖、基礎(chǔ)平面圖及剖面圖、砂石樁復(fù)合地基處理施工圖及工程施工組織設(shè)計(jì)。(２）收集建筑場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，熟悉砂石樁的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求。（3)根據(jù)建筑物控制點(diǎn)坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)高程的書面資料,進(jìn)行施工放線、放點(diǎn)，放線應(yīng)將地基處理范圍用白灰劃出來,對建筑物控制點(diǎn)埋設(shè)木樁。必要時(shí),對建筑物控制點(diǎn)坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)高程進(jìn)行驗(yàn)測。要求使用經(jīng)過檢定合格的測量儀器。（4）起重設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安裝與調(diào)試，保證起重機(jī)行走運(yùn)轉(zhuǎn)正常；起吊掛鉤鎖定裝置應(yīng)牢固可靠,脫鉤自由靈敏，與鋼絲繩連接牢固；柱錘重量、直徑、高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，柱錘掛鉤與柱錘整體應(yīng)連接牢固。（５）采用砂石樁處理地基時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充設(shè)計(jì)、施工所需要的有關(guān)資料，包括砂土的相對密度、砂石料特性、可采用的施工機(jī)具及性能等。5．施工工藝砂石樁法施工工藝流程如下:試成樁→施工參數(shù)確定→夯機(jī)就位→起吊夯錘→夯錘下落沖擴(kuò)成孔→至設(shè)計(jì)深度→填加碎石并夯實(shí)→控制樁頂標(biāo)高→移機(jī)進(jìn)行下一根樁施工6．應(yīng)注意的問題(1）對大型的、重要的或場地復(fù)雜的工程，在正式施工前，應(yīng)在有代表性的場地上進(jìn)行試驗(yàn)。(2）用自動(dòng)脫鉤下落夯錘的方法施工時(shí)，應(yīng)設(shè)有導(dǎo)正架限制其側(cè)向傾倒。（3）用鋼絲繩懸吊下落夯錘的方法施工時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況及鋼絲繩與柱錘連接牢固情況，防止鋼絲繩斷裂或連接處松開導(dǎo)致夯錘傷人.（4)樁體施工的關(guān)鍵是分層填料量、分層夯實(shí)厚度及總填料量。填料充盈系數(shù)不宜小于1．5,如密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)空夯夯實(shí)。(５）當(dāng)土的含水量偏低、遇到堅(jiān)硬土層或磚渣堆積層時(shí),會(huì)造成沉管困難。對此應(yīng)分清原因，分別采取適量浸水、開挖排除或引孔等方法進(jìn)行處置，以確保施工順利進(jìn)行。7．質(zhì)量驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)（１）施工前應(yīng)檢查砂石料的含泥量及有機(jī)質(zhì)含量、樣樁的位置等。(２）應(yīng)在施工期間及施工結(jié)束后,檢查砂石樁的施工記錄。對沉管法,尚應(yīng)檢查套管往復(fù)擠壓振動(dòng)次數(shù)與時(shí)間、套管升降幅度和速度、每次填砂石料量等項(xiàng)施工記錄。（3）施工結(jié)束后，應(yīng)檢驗(yàn)被加固地基的強(qiáng)度或承載力，但應(yīng)間隔一定時(shí)間方可進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn).對飽和粘性土地基應(yīng)待孔隙水壓力消散后進(jìn)行，間隔時(shí)間不宜少于28d;對粉土、砂土和雜填土地基,不宜少于7d。（4)砂石樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表2—１８.表2－１8砂石樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目類別序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1灌砂量%≥9５實(shí)際用砂量與計(jì)算體積比２地基強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法3地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目１砂石料含泥量%≤3試驗(yàn)室測定２砂石料有機(jī)質(zhì)含量％≤５焙燒法3樁位ｍｍ≤50用鋼直尺量4砂石樁標(biāo)高mm±150水準(zhǔn)儀５垂直度％≤1.5用經(jīng)緯儀檢查樁管垂直度2．4。5振沖法施工工藝1。適用范圍振沖法施工工藝適用于處理砂土、粉土、粉質(zhì)粘土、素填土和雜填土等地基。對于處理不排水抗剪強(qiáng)度不小于2０kPa的飽和粘性土和飽和黃土地基，應(yīng)在施工前通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定其適用性。不加填料振沖加密適用于處理粘粒含量不大于１0%的中砂、粗砂地基。2.材料要求（１)樁體材料:可用含泥量不大于５％的碎石、卵石、礦渣或其他性能穩(wěn)定的硬質(zhì)材料,不宜使用風(fēng)化易碎的石料.常用的填料粒徑為：30kW振沖器20～80ｍm;５5ｋW振沖器３0～１０0mm;75ｋW振沖器４０~15０mｍ。（2）褥墊層材料：宜用碎石，級(jí)配良好，最大粒徑不大于50mm.3。主要機(jī)具設(shè)備（1）振沖器：目前常用的有3０ｋW、7５kＷ兩類振沖器.（2）起吊機(jī)具：汽車吊車、履帶吊車或自行井架式專用車。（3)填料機(jī)具：裝載機(jī)或人工手推車.用裝載機(jī)時(shí),3０kW振沖器宜配0．5m3以上的裝載機(jī),７5ｋW振沖器宜配1m3以上的裝載機(jī)。(4)電器控制設(shè)備：手控式或自控式控制箱。為保證施工質(zhì)量不受人為因素影響，宜選用自控式控制箱。(5）其他設(shè)備:供水泵（要求壓力0。5~1．0ＭＰa，供水量20～40ｍ3/ｈ)、排漿泵、電纜、膠管、水管、修理機(jī)具等.４．作業(yè)條件（1)施工圖紙已通過審查,施工場地“三通一平"已完成，人員、設(shè)備已到位。（2）施工用石子已送試驗(yàn)室復(fù)試,保證所進(jìn)石子符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。（3）已對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,并對設(shè)備進(jìn)行了安全可靠性及完好狀態(tài)檢查，確保施工設(shè)備完好。（4）施工現(xiàn)場已做好材料、設(shè)備機(jī)具擺放規(guī)劃,以使材料運(yùn)輸距離最短.(５）開挖泥漿沉淀池，泥漿池個(gè)數(shù)、大小依據(jù)實(shí)際排放量進(jìn)行設(shè)置；設(shè)立泥漿排放系統(tǒng)，保證泥漿排放暢通，或組織運(yùn)漿車將泥漿運(yùn)到預(yù)定地點(diǎn),不得通過公共排水系統(tǒng)直接排放。（6）查清施工場地及臨近區(qū)域內(nèi)的地下及地上障礙物的分布情況并加以處理。5．施工工藝振沖法施工工藝流程如下:平整場地→布置樁位→樁機(jī)定位→開啟供水泵和振沖器→造孔至設(shè)計(jì)深度→清孔→分層填料制樁→控制密實(shí)電流和留振時(shí)間→控制樁頂標(biāo)高→關(guān)閉振沖器和水泵→移至下一樁位6。施工要點(diǎn)（１）對大型的、重要的或場地地層復(fù)雜的工程,在正式施工前應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定其處理效果.(２）每根樁的填料總量和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范和規(guī)定。一般每米樁體直徑達(dá)０。8ｍ以上所需碎石量為0。6～0。7m3。(3）振沖施工對原土結(jié)構(gòu)造成擾動(dòng),強(qiáng)度降低。因此，施工結(jié)束后,除砂土地基外,應(yīng)間隔一定時(shí)間方可進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。對粘性土地基，間隔時(shí)間這3～4周；對粉土、雜填土地基為2~3周。（4)造孔過程中若遇堅(jiān)硬土層,可用加大水壓的辦法解決.（５)若樁位周圍土質(zhì)有差別或振沖器垂直度控制不好時(shí)，會(huì)造成孔位偏移，此時(shí)可調(diào)整振沖器造孔位置,在偏移一側(cè)倒入適量填料或調(diào)整振沖器垂直度，特別注意減震部位垂直度。（６)若遇到強(qiáng)透水性砂層或孔內(nèi)有堵塞的情況，會(huì)出現(xiàn)孔口返水少現(xiàn)象，此時(shí)可加大供水量或清孔,增大孔徑，清除堵塞.(7)若出現(xiàn)填料不暢現(xiàn)象，可能是因?yàn)榭卓谡?，可用振沖器擴(kuò)孔口,鏟去孔口泥土；若孔中有堵塞，可能是石料粒徑過大，可換用粒徑小的石料;若填料過快、過多，會(huì)把振沖器導(dǎo)管卡住,填料下不去,此時(shí)可暫停填料,慢慢上下活動(dòng)振沖器直到消除石料抱導(dǎo)管，然后再繼續(xù)施工。（8)若振沖器密實(shí)電流上升慢,可能是因?yàn)橥临|(zhì)軟，填料不足，此種情況下可加大水壓，繼續(xù)填料。(9）若振沖器密實(shí)電流過大，可能是遇到硬質(zhì)土質(zhì)，此時(shí)可加大水壓，減慢填料速度，放慢振沖器下降速度。（1０）若出現(xiàn)串樁現(xiàn)象（即已經(jīng)成樁的碎石進(jìn)入正在施工樁孔中)，要及時(shí)查明原因,隨時(shí)處理。常見原因有土質(zhì)松軟或樁距過小或成樁直徑過大，可采用跳打、加大樁距或減小樁徑的方法解決。被串樁應(yīng)重新施工，施工深度應(yīng)超過串樁深度.當(dāng)不能貫入重新施工時(shí)，可在旁邊補(bǔ)樁，補(bǔ)樁長度應(yīng)超過串樁深度，補(bǔ)樁方案必須經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意。(11）冬期施工時(shí)應(yīng)采取防凍技術(shù)措施，每作業(yè)班施工完畢應(yīng)及時(shí)將供水管和振沖器水管內(nèi)積水排凈,以免凍結(jié)，影響施工作業(yè)。7。質(zhì)量驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)（1)施工前應(yīng)檢查振沖器的性能，電流表、電壓表的準(zhǔn)確度及填料的性能。(２）施工中應(yīng)檢查密實(shí)電流、供水壓力、供水量、填料量、孔底留振時(shí)間、振沖點(diǎn)位置、振沖器施工參數(shù)等（施工參數(shù)由振沖試驗(yàn)或設(shè)計(jì)確定).（3）施工結(jié)束后，應(yīng)在有代表性的地段做地基強(qiáng)度或地基承載力檢驗(yàn)。除砂土地基外,應(yīng)間隔一定時(shí)間后方可進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。對粉質(zhì)粘土地基間隔時(shí)間可取2１～28d，對粉土地基間隔時(shí)間可?。?～21d。（4)振沖地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表2—１9。表2-1９振沖地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1設(shè)計(jì)要求抽樣檢查２AＡA50～5540～50電流表讀數(shù)電流表讀數(shù)電流表讀數(shù),A.為空振電流３設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1%﹤5抽樣檢查2mm≤50用鋼直尺量3mｍ≤１00用鋼直尺量４mｍ≤50用鋼直尺量5mｍ±200量鉆桿或重錘測2。４．6水泥粉煤灰碎石樁施工工藝1。適用范圍水泥粉煤灰碎石樁（CＦG樁）施工工藝適用于處理粘性土、粉土、砂土和已自重固結(jié)的素填土等地基。對淤泥質(zhì)土應(yīng)按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)或通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定其適用性。2．材料要求（1）水泥：宜選用32。5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。(２）砂:中砂或粗砂，含泥量不大于5％，且泥塊含量不大于2％。（３）石子：卵石或碎石，粒徑５~20ｍｍ,含泥量不大于2％。(4)粉煤灰:宜選用Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)粉煤灰，細(xì)度分別不大于12％和20％。（5)外摻劑：泵送劑、早強(qiáng)劑、減水劑等，根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。3.主要機(jī)具設(shè)備(1)主要設(shè)備：長螺旋鉆機(jī)、強(qiáng)制式攪拌機(jī)、混凝土輸送泵、高強(qiáng)輸送管。(2)輔助設(shè)備：溜槽或?qū)Ч?、手推車或機(jī)動(dòng)小翻斗車、磅秤、盤秤等.4.作業(yè)條件(1)施工圖紙已通過審查，施工場地“三通一平”已完成，人員、設(shè)備已到位.(2）水泥、砂、石子、粉煤灰、外摻劑等已送實(shí)驗(yàn)室復(fù)試，同時(shí)進(jìn)行配合比試驗(yàn)。(3）已對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，并對設(shè)備進(jìn)行了安全可靠性檢查，確保設(shè)備完好。（4）施工現(xiàn)場已做好材料、機(jī)具擺放規(guī)劃,使混合料輸送距離最短，且輸送管鋪設(shè)時(shí)拐彎最少.5．施工工藝水泥粉煤灰碎石樁（ＣＦＧ樁)施工工藝工藝流程如下:場地平整→鉆機(jī)安裝、調(diào)試→樁位對中→鉆孔至樁底標(biāo)高→邊提鉆邊投混合料→壓灌混合料至設(shè)計(jì)標(biāo)高→清理樁間土、提升鉆桿→成樁驗(yàn)收→鑿樁頭、鋪設(shè)褥墊層6.施工要點(diǎn)（1)混合料下到孔底后，每打泵一次提升200～2５０mm，均勻提鉆并保證鉆頭始終埋在混合料中。(2）施工中應(yīng)避免出現(xiàn)混合料攪拌不均、混合料坍落度小、成樁時(shí)間過長、混合料初凝、水泥或粗骨料不合格、外加劑與水泥配比性不好等現(xiàn)象，以免發(fā)生混凝土堵管事故。（3)當(dāng)遇到飽和粉細(xì)砂及其他軟土地基，且樁間距小于１。3m時(shí)，宜采取跳打的方法，以避免發(fā)生串樁現(xiàn)象。（4)施工中應(yīng)控制提鉆速度，避免提鉆速度過快,發(fā)生鉆尖不能埋入混合料中的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致縮頸夾泥現(xiàn)象。(5）施工時(shí)若出現(xiàn)成樁中斷時(shí)間超過1h或混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象,應(yīng)重新鉆孔成樁.(6）如采用現(xiàn)場攪拌，要計(jì)量準(zhǔn)確,保證攪拌時(shí)間不少于規(guī)定時(shí)間,以保證混合料的和易性、混合料坍落度滿足設(shè)計(jì)要求。（7）若采用沉管方法成孔，應(yīng)注意新施工樁對已成樁的影響,避免擠樁.7．質(zhì)量驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)(1)水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.(2）施工中應(yīng)檢查樁身混合料的配合比、坍落度和提拔鉆桿速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。（3）施工結(jié)束后,應(yīng)對樁頂標(biāo)高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及褥墊層的質(zhì)量進(jìn)行檢查。(4）水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表２-２0。表2－20水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目類別序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1原材料設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢２樁徑ｍm-2０用鋼直尺量或計(jì)算填料量３樁身強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求查2８ｄ試塊強(qiáng)度4設(shè)計(jì)要求按規(guī)定的辦法一般項(xiàng)目1按樁基檢測技術(shù)規(guī)范２樁位偏差條基布樁≤0.25D用鋼尺量，D為樁徑3樁垂直度％≤1。５用經(jīng)緯儀測樁管4樁長ｍｍ＋10０測樁管長度或垂球測孔深５≤０.９用鋼尺量注：1.夯填度指夯實(shí)后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。2。樁徑允許偏差負(fù)值是指個(gè)別斷面。2．4.7夯實(shí)水泥土樁法施工工藝１.適用范圍夯實(shí)水泥土樁法施工工藝適用于處理地下水位以上的粉土、素填土、雜填土、粘性土等地基.處理深度不宜超過1０ｍ。２.材料要求（１）水泥:宜用3２。5級(jí)普通硅酸鹽水泥和32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥.進(jìn)場水泥應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和安定性試驗(yàn),儲(chǔ)存和使用過程中要做好防潮、防雨.(2)土：宜優(yōu)先選用原位土作混合料，土料中有機(jī)質(zhì)含量不得超過5％,不得含有凍土或膨脹土，使用時(shí)應(yīng)過1０~2５mm篩，混合料含水量應(yīng)滿足土料的最優(yōu)含水量、其允許偏差不得大于±2％.土料和水泥應(yīng)拌和均勻,水泥用量不得少于按配比試驗(yàn)確定的重量。(３)其他摻和料：可選用工業(yè)廢料粉煤灰、爐渣作混合料.3．主要機(jī)具(1)主要設(shè)備：成孔機(jī)具：洛陽鏟、長螺旋鉆機(jī)、沉管打樁機(jī)、吊錘式夯實(shí)機(jī)、夾板錘式夯實(shí)機(jī)等。(2）輔助設(shè)備：攪拌機(jī)、粉碎機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、手推車、鐵鍬、蓋板、量孔器、料斗等。4．作業(yè)條件（１)熟悉施工圖紙及場地的土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,做到心中有數(shù).現(xiàn)場取土，確定原位土的土質(zhì)及含水量是否適宜作水泥土樁的混合料。根據(jù)設(shè)計(jì)選用的成孔方法作現(xiàn)場成孔試驗(yàn)，確定成孔的可行性，并編制施工方案.（2）水泥已送實(shí)驗(yàn)室復(fù)試，摻和料也已選定,并進(jìn)行了室內(nèi)配合比試驗(yàn)，用擊實(shí)試驗(yàn)確定了摻和料的最佳含水量。對重要工程,在摻和料最佳含水量的狀態(tài)下,還要在70。7mｍ×7０.７mm×70.7ｍm的試模中制作幾種配合比的水泥土試塊，做３d、７ｄ、28ｄ的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，確定適宜的配合比（3)已對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,并對設(shè)備進(jìn)行了安全可靠性檢查,確保設(shè)備完好.(4）已按基礎(chǔ)平面圖測設(shè)軸線及樁位，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、班組長等共同驗(yàn)收合格后,報(bào)甲方或監(jiān)理辦理完預(yù)檢簽字手續(xù)。５。施工工藝夯實(shí)水泥土樁法施工工藝流程如下：場地平整→測量放線→基坑開挖→孔→清孔驗(yàn)收→孔底夯實(shí)→拌和水泥土→水泥土最優(yōu)含水量檢驗(yàn)→分層夯填成樁→夯至設(shè)計(jì)樁位標(biāo)高→素土封頂→成樁質(zhì)量檢查６.施工要點(diǎn)(1）成孔施工應(yīng)做到樁孔中心偏差不超過樁徑設(shè)計(jì)值的1／4,對條形基礎(chǔ)不應(yīng)超過樁徑設(shè)計(jì)值的1／6；樁孔垂直度偏差不應(yīng)大于1.5%；樁孔直徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑;樁孔深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度。（2)墊層材料應(yīng)級(jí)配良好，不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)。墊層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)壓（夯）密實(shí)，采用的施工方法應(yīng)嚴(yán)禁使基底土層擾動(dòng)。（3）施工過程中，應(yīng)有專人監(jiān)測成孔及回填夯實(shí)的質(zhì)量，并做好施工記錄,如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘察資料不符合時(shí),應(yīng)查明情況,采取有效處理措施。（４）填料時(shí)一定要分層填，夯填樁孔時(shí)宜選用機(jī)械夯實(shí)。分段夯填時(shí)，夯錘的落距和填料厚度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定，混合料的壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.9３.（5）若設(shè)計(jì)沒有要求擠密和振密效應(yīng)，可用排土法成孔,一般用長螺旋鉆和洛陽鏟成孔,孔深大時(shí)宜采用長螺旋鉆成孔。（6）若設(shè)計(jì)要求擠密和振密效應(yīng)，可用擠土法成孔，一般選用錘擊式打樁機(jī)或振動(dòng)打樁機(jī),也可采用鉆孔重型尖錘強(qiáng)夯法。（7）孔底如有積水可用干硬性混凝土夯填，樁體每次填料不能超量,以免夯壓不密實(shí).（8)處理深度范圍內(nèi)的管道或墓穴等應(yīng)予清除,并用土料分層回填夯實(shí),經(jīng)檢驗(yàn)后,再重新布孔成樁,以