鋰電池用鐘罩式注液機(jī)

T/SZIEIA03—2022鋰電池用鐘罩式注液機(jī)范圍本文件規(guī)定了鋰電池用鐘罩式注液機(jī)的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于鋰電池加工用鐘罩式注液機(jī)。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T10111隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則GB/T3768-2017聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)采用反射面上方包絡(luò)測(cè)量面的簡(jiǎn)易法JB/T9874-1999金屬切削機(jī)床裝配通用技術(shù)條件術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。注液機(jī)用于鋰離子電池的電解液注入。電解液由儲(chǔ)存罐經(jīng)泵、注液站到電池內(nèi)部，經(jīng)過呼吸循環(huán)靜置一定時(shí)間后，使電解液完全浸入到電池內(nèi)部。要求外觀和結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：設(shè)備表面應(yīng)平整、光潔、不應(yīng)有劃痕、裂紋、毛刺、缺角、凹凸不平、涂層脫落、銹蝕斑點(diǎn)等明顯缺陷；結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)實(shí)牢固、置于地面后應(yīng)平穩(wěn)，其底座和主要支撐件應(yīng)采用金屬材料制造，所用螺釘、螺栓、銷釘?shù)墓碳渚o固方式應(yīng)能防止松動(dòng)；焊接部位應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊。重要焊接件在焊接后應(yīng)消除應(yīng)力，焊縫的強(qiáng)度不應(yīng)低于母材；接插件的鏈接應(yīng)可靠、接觸應(yīng)良好。顯示器件顯示的文字符號(hào)應(yīng)完整、清晰，銘牌標(biāo)示應(yīng)正確、耐久；報(bào)警燈應(yīng)有顏色標(biāo)示，綠色表示工作正常、紅色表示停機(jī)狀態(tài)、黃色表示警告提醒，且指示應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的中文標(biāo)注；安全標(biāo)識(shí)文字符號(hào)應(yīng)完整、清晰，粘貼于顯著位置，且應(yīng)有中英文兩種版本；按鈕和觸摸屏操作應(yīng)符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，方便操作。性能要求注液機(jī)在下列環(huán)境條件下應(yīng)能正常運(yùn)行：工作溫度：0℃-40℃；環(huán)境濕度：相對(duì)濕度<90%；電源電壓：380V，50～60HZ。注液機(jī)應(yīng)可適配電池規(guī)格：厚度20-90mm，寬度120—305mm，高度60—140mm。注液機(jī)效率應(yīng)不低于40ppm。注液機(jī)一次注液合格率不低于99.5%。注液精度偏差在±0.5%以內(nèi)。最大注液量1200g，注液時(shí)間不超過360s(包含注液工藝（循環(huán)呼吸）時(shí)間和靜置吸收電解液時(shí)間）。注液杯氣密性：電芯從常壓到-100kPa的抽真空時(shí)間≤15s，抽至-100kPa，保壓2min，壓降應(yīng)≤2kPa。儲(chǔ)液罐應(yīng)具備低液報(bào)警及自動(dòng)補(bǔ)液功能。注液機(jī)在移載、升降、工作臺(tái)承載大質(zhì)量時(shí)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無阻滯現(xiàn)象。裝配質(zhì)量設(shè)備的滑動(dòng)及滾動(dòng)配合面，結(jié)合縫隙，齒輪傳嚙合位置，滾動(dòng)軸承等在裝配過程中應(yīng)仔細(xì)清洗干凈，不可見銹蝕，污物等。工作機(jī)構(gòu)，電器箱內(nèi)部不應(yīng)有雜物、贓污及灰塵等。結(jié)合面為“特別重要固定結(jié)合面”，應(yīng)緊密結(jié)合，緊固后，用0.03m的塞尺檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)不可插入。零件易磨損部位應(yīng)采取耐磨措施(如淬火、貼塑等)，不應(yīng)有裂紋、劃痕、毛刺和其他缺陷，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。運(yùn)動(dòng)中可能有易松動(dòng)的零/部件得應(yīng)有防松裝置。有與操作人員直接接觸零/部件的應(yīng)有防護(hù)裝置。線路電控盤上所有電器元件標(biāo)示需要張貼相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，整體應(yīng)美觀，貼紙應(yīng)水平垂直。所有線材不應(yīng)緊繃，應(yīng)留有30%冗余量，布線順直、整齊、不交叉纏線，在線材轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定，力度適宜，且不應(yīng)與氣管一起固定。水、電、氣應(yīng)分開走線，不應(yīng)放在同一個(gè)線槽內(nèi)，線槽內(nèi)強(qiáng)/弱電應(yīng)隔離分開并注意屏蔽。過線孔應(yīng)有防割處理，線纜出入線槽需防護(hù)。所有線材號(hào)碼管印字部分應(yīng)正對(duì)視線。安全電氣設(shè)備應(yīng)具備在直接接觸或間接接觸的情況下，保護(hù)操作人員和維護(hù)人員免受電擊的能力，其用作防護(hù)的外殼應(yīng)具備≥IP20的防護(hù)等級(jí)。電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān)緊急停止開關(guān)的手柄應(yīng)呈現(xiàn)醒目的紅色并安裝在易于發(fā)現(xiàn)和易于操作之處。緊急停止開關(guān)的操作應(yīng)靈活通斷應(yīng)到位，一旦發(fā)現(xiàn)電氣危險(xiǎn)，應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān)并切斷電源。電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置保護(hù)電路，所有電器元件與保護(hù)電路相連并接至接地點(diǎn)，接地應(yīng)良好，連接應(yīng)可靠。保護(hù)接地電阻應(yīng)≤0.1Ω，接地線應(yīng)為黃綠雙色線，連接接地線的螺釘和接地線均不能作其他用途。噪聲運(yùn)行噪聲應(yīng)不大于70分貝（距離設(shè)備1米測(cè)量）。環(huán)境適應(yīng)性碰撞設(shè)備內(nèi)部部件在受碰撞的可靠性試驗(yàn)后，試樣的表面部件應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。連續(xù)工作時(shí)間注液機(jī)在正常工作狀態(tài)下，應(yīng)能連續(xù)30分鐘無故障運(yùn)行。試驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)環(huán)境條件試驗(yàn)環(huán)境條件應(yīng)符合4.2.1的規(guī)定。外觀和結(jié)構(gòu)用手動(dòng)和目視結(jié)合進(jìn)行，查閱部件使用的材料，焊縫用焊料以及重要焊接件后消除應(yīng)力的相關(guān)資料。性能要求試驗(yàn)注液機(jī)效率注液機(jī)正常工作條件下，記錄其完成單次注液的時(shí)間，計(jì)算其注液效率，結(jié)果應(yīng)不低于4.2.3的規(guī)定。一次注液合格率注液機(jī)正常工作條件下，進(jìn)行多次注液試驗(yàn)，測(cè)量其合格率，其結(jié)果應(yīng)符合4.2.4的規(guī)定。注液精度注液機(jī)正常工作條件下，測(cè)量每次預(yù)設(shè)注液的重量與實(shí)際注液量的偏差，其結(jié)果應(yīng)符合4.2.5的規(guī)定最大注液量采用稱重法測(cè)量最大注液量，其結(jié)果應(yīng)符合4.2.6的規(guī)定。注液杯氣密性進(jìn)行通氣試驗(yàn)，漏氣率應(yīng)≤0.5KPa/min。裝配質(zhì)量用目視檢查注液機(jī)接合面、工作機(jī)構(gòu)內(nèi)部等部位的清潔度。接合面按JB/T9874-1999中5.2.2-5.3的規(guī)定進(jìn)行檢查。用目測(cè)檢查防護(hù)裝置狀況。線路用目測(cè)檢查注液機(jī)線路情況，應(yīng)符合4.4的規(guī)定。安全電擊防護(hù)用目視檢查設(shè)備的外殼防護(hù)狀況，并按GB/T4208的規(guī)定進(jìn)行外殼防護(hù)等級(jí)的測(cè)定。緊急停止用目測(cè)檢查設(shè)備緊急停止開關(guān)的顏色，安裝部位，然后手動(dòng)操作開關(guān)接通和閉合，并在設(shè)備通電狀態(tài)下操作開關(guān)，檢查供電電源切斷狀況。保護(hù)接地用目視檢查設(shè)備的保護(hù)電路，檢查裸電導(dǎo)體與保護(hù)電路的連接狀況，然后用降壓法測(cè)量保護(hù)接地電阻，量測(cè)電流應(yīng)不小于10A，通電時(shí)間不少于10s.保護(hù)電路的導(dǎo)體截面用分度值不大于0.01mm的量具測(cè)量導(dǎo)體直徑且再用常用公式進(jìn)行換算可得。絕緣電阻用500V電壓等級(jí)的兆歐表進(jìn)行。噪聲按GB/T3768的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合4.6的規(guī)定。環(huán)境適應(yīng)性碰撞試驗(yàn)按正常監(jiān)視狀態(tài)要求，將試樣與負(fù)載連接，接通電源使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)。對(duì)試樣表面上的每個(gè)易損件(如指示燈、顯示器)施加3次加速度為0.5G±0.04G的碰撞。在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)小心進(jìn)行，以確保上組(3次)碰撞的結(jié)果應(yīng)不會(huì)對(duì)后續(xù)各組碰撞的結(jié)果產(chǎn)生影響。移載、升降速度變換實(shí)驗(yàn)分別沿升降軸的正反向做最低，中間和最高三種進(jìn)給速度，和設(shè)備在每種速度下應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無阻滯現(xiàn)象。移載、升降速度的點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)分別沿移載軸的正極方向進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)操作，實(shí)驗(yàn)其動(dòng)作的可靠性。設(shè)備負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)承載設(shè)計(jì)規(guī)定的最大質(zhì)量，在高速和低速狀態(tài)下全程運(yùn)行。壓合機(jī)構(gòu)的壓力實(shí)驗(yàn)分別用不同壓力(0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa)看其結(jié)果的穩(wěn)定性。連續(xù)工作時(shí)間系統(tǒng)在工作環(huán)境條件下連續(xù)工作至30分鐘，連續(xù)工作前、后進(jìn)行性能指標(biāo)測(cè)試，記錄測(cè)試值。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表1的規(guī)定。產(chǎn)品由公司檢驗(yàn)部門進(jìn)行逐臺(tái)檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品方能出廠，并附有產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品在檢驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有不合格項(xiàng)，允許退回休整并進(jìn)行復(fù)檢，如復(fù)檢仍不合格，則判定該產(chǎn)品為不合格品。檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求條款號(hào)標(biāo)題號(hào)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)14.1外觀和結(jié)構(gòu)○○24.2性能要求○○34.3裝配質(zhì)量×○44.4線路×○54.5安全○○64.6噪聲○○74.7環(huán)境適應(yīng)性○○84.8連續(xù)工作時(shí)間×○“○”為必檢項(xiàng)目；“×”為非必檢項(xiàng)目。型式試驗(yàn)當(dāng)有下列情形之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：新產(chǎn)品定型鑒定或投產(chǎn)鑒定時(shí)；長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。型式檢驗(yàn)的樣機(jī)應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取，按GB/T10111規(guī)定的方法抽取10%作為樣機(jī)，檢測(cè)一臺(tái)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表1的要求。型式檢驗(yàn)中，若安全要求不合格，即判定該產(chǎn)品型式試驗(yàn)不合格。若其它項(xiàng)有一項(xiàng)不合格，允許在已抽樣的樣機(jī)中加倍復(fù)測(cè)不合格項(xiàng)，仍不合格時(shí)，則判定該產(chǎn)品型式試驗(yàn)不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)固定在產(chǎn)品的明顯部位。標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，并應(yīng)包含下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱；出廠日期；生產(chǎn)企業(yè)名稱；生產(chǎn)編號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志“向上”、“堆碼”等應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定運(yùn)輸收發(fā)標(biāo)志應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定包裝產(chǎn)品外包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定包裝箱內(nèi)應(yīng)附帶下列文件：產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品使用說明書；裝箱單及附件清單；產(chǎn)品合格證應(yīng)符合GB/T14436