蓋梁臺帽施工安全技術交底

渭玉高速WY-C03合同段安全技術交底蓋梁臺帽施工安全技術交底【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

工程名稱：渭玉高速交底日期：2021年04月16日蓋梁臺帽施工安全技術交底【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載交底項目蓋梁臺帽施工交底人趙建華1.所有施工人員在施工前必須接受安全教育培訓,凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、四肢有殘缺者，不得從事高空作業(yè)工作，飲酒后禁止任何人從事高空作業(yè)。2。電工、起重工、機械操作手、焊工必須有資格證和操作證,并考核合格后方可上崗作業(yè).3。進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得簡化工序，盲目趕進度忽視安全規(guī)程。4。嚴禁施工人員穿拖鞋、高跟鞋、硬地易滑鞋及赤背進行作業(yè)，以保證安全及施工形象。5。施工現(xiàn)場用電必須有專業(yè)的電工負責，配電箱、柜的使用符合用電安全規(guī)定,現(xiàn)場嚴禁用裸漏線作臨時照明，所有用電設備必須有接地保護，使用振動器必須檢查無漏電，電源線絕緣良好方可使用.每次灌筑砼前，電工必須對電路進行全面檢查,在電源處設立明顯的標志，做到一機一匣，電匣要設電匣箱加以保護，由專人看關。6。施工前必需安照要求搭設腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側設護欄，加設安全網，若腳手架立桿基礎不能滿足承載力要求,必須加墊方木或進行地基處理，操作平臺上的荷載不得超荷,材料要均勻擺放，作業(yè)人員不得聚在一起,要注意荷載平衡，平臺平穩(wěn).7。模板和鋼筋安裝吊裝時必須綁扎牢固，拴好溜繩，并聽從指揮，不得超載，安裝工人必須正確佩戴安全帽、安全帶，機具不得拋投,以防傷人,若臺帽蓋梁安裝鋼筋需焊接的，嚴禁把焊機置于操作平臺，砼澆筑時,不得沖擊振動支撐桿、模板。8。高空作業(yè)人員嚴禁隨同吊籃一同上下，嚴禁使用吊車吊人，上下必須使用爬梯，吊裝升降應設專人指揮，吊車懸臂半徑內嚴禁其他施工行為，落斗前，作業(yè)人員不得站在吊斗下方,待吊斗平穩(wěn)后方可手扶，嚴禁吊斗碰撞模板及及腳手架。9.養(yǎng)生時,作業(yè)人員必須記好安全帶，輸水管及其他設備應拴綁牢固。10。拆除模板前，必須設立禁區(qū)；拆除時，按規(guī)定的程序進行，先拴牢掉掛機具，再拆除模板；模板、材料、機具不得向下扔；施工人員與模板之間要有一定安全距離.11強風、濃霧等惡劣氣候不得從事高空作業(yè);強風暴雨后，對高空作業(yè)設施逐一進行檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞等現(xiàn)象，立即進行處修復,直到符合要求。接受交底人：（全員）席生金（代班）馬永兵林海玉楊永強林冬冬董志健白永利白生利蘭劍安全技術交底合同段：A1施工單位：中鐵二十一局第三工程第1頁共4頁安表27工程名稱班組交底人交底地點被交底人交底內容：蓋（系)梁施工安全技術交底為了貫徹落實“安全第一,預防為主”的方針，確保施工人員的人身安全,特制定以下安全措施：一、鋼筋加工與連接安全措施1、縱向主筋連接方式為直螺紋套筒連接，連接方式嚴格遵循相關技術規(guī)范要求.鋼筋下料:采用切割機進行切斷作業(yè),防止斷頭出現(xiàn)不規(guī)則變形。2、鋼筋直螺紋連接：本工程鋼筋接頭采用鋼筋直螺紋連接套筒,連接套筒采用標準型和活連接型,前者適用于一般情況下鋼筋連接，后者適用于鋼筋不能轉動而連接鋼筋的場合。3、加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2，并用相應的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。4、滾軋鋼筋直螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液，不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。已檢驗合格的絲頭應加以保護；鋼筋一端絲頭應戴上保護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用.5、鋼筋連接時,鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。被連接的兩鋼筋端面應處于連接套的中間位置，偏差不大于1P(P為螺距)，并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端面頂緊。6、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭，以每不大于500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，每批抽檢3個接頭,要求鋼筋接頭質量必須全部合格；并隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10％進行外觀檢查,鋼筋與連接套規(guī)格一致,接頭外露完整絲扣不大于1扣。二、模板施工安全技術措施：1、抱箍安裝施工蓋（系)梁施工采用抱箍挑架式，抱箍固定于墩柱上，采用螺栓連接，抱箍內襯防滑橡膠墊（抱箍采用模板廠家加工定型鋼模板）。采用搭雙排腳手架,吊車吊裝。2、承重縱梁安裝砂箱放在抱箍上，其上放置40型工字鋼作為縱向承重梁，縱梁采用橫向螺桿對拉，防止側翻。3、作業(yè)平臺安裝搭設縱向工字鋼上放置12＃工字鋼，工字鋼作為橫向分配梁.其上進行支模。蓋梁模板也同樣采用模板廠家加工定型鋼模板，模板四周滿鋪腳手板，搭設封閉安全防護欄桿，并掛安全網，采用吊車配合安裝。三、模板安裝注意事項：1、模板到場后，先進行試拼裝，對模板進行編號,保證模板的連接無錯臺、無露縫和模板平整度.2、模板安裝前對每個高強螺栓全部進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)有磨損、變形的螺栓堅決更換。3、高強螺栓安裝時必須采用雙螺帽加彈簧墊圈，螺栓強度保證4.8級強度以上.4、每根拉纜風繩的錨固點必須處于同一平面，保證每根拉纜風繩的受力基本均勻，拉纜風繩盡量不少于600的傾角，必須采用不小于Φ10mm的拉纜風繩,每個地錨點用砼進行加固處理.澆筑前對要對上述措施進行認真檢查，確保安全。四、砼澆注施工安全技術措施1、模板支立完畢后，在模板頂設置操作平臺，操作平臺的直徑不小于立柱模板的1.5倍,操作平臺的欄桿扶手不低于1.5m，同時懸掛安全網，防止高空落物造成砸傷。待安全防護措施落實到位后方可進行混凝土澆筑。2、混凝土由現(xiàn)場砼攪拌站提供，罐車運輸，采用吊車下料，串筒澆筑。混凝土塌落度控制在9～11cm;3、澆筑混凝土前先澆筑5cm厚同強度的水泥砂漿。混凝土分層澆筑,每層厚度不得超過30cm,澆筑連續(xù)進行.串筒底口距砼面約1m左右。混凝土振搗成梅花形布點，移動間距不超過30cm,振搗棒須快插慢拔，振搗棒垂直或略有傾斜插入混凝土中，使棒頭全部沒入混凝土中，邊提棒邊振搗。不得擾動鋼筋、模板，提振搗器是要緩提，防止在振搗中心形成空隙。振搗時要嚴格控制振搗時間及棒入混凝土深度,振搗棒要插入下一層砼中5-10cm,振搗棒的移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，與模板保持5-10cm的距離，每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振搗棒。砼澆筑高度為設計頂標高。在砼澆筑過程中，安全員應協(xié)同工程技術人員隨時檢查模板穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)松動、位移、變形時，應立即停止砼澆筑，完全處理好存在問題，經安全部門和技術部門評估符合要求后再澆筑混凝土.五、模板拆除施工安全技術措施混凝土澆筑48小時后經質檢人員及監(jiān)理工程師檢驗合格后方可拆模,拆模時使用25t吊車進行，專人指揮吊車，起鉤勻速進行,避免模板碰撞墩柱及起重作業(yè)傷人。1、拆卸作業(yè)全過程采用吊車配合。2、側(端）模拆卸1)完成側（端)模拆卸作業(yè)前不得拆除作業(yè)平臺欄桿.2）應先將側(端)模板固定于蓋（系）梁上的預埋鋼筋或吊車掛鉤上，方可松脫模板間的連接螺栓。3、縱梁支撐于抱箍以上的模板支撐體系分體拆卸1）沙箱拆除前的安全要點：a、必須用吊車及鋼絲繩將承重縱梁固定，可同時用手拉葫蘆及鋼絲繩將承重縱梁與蓋（系）梁捆綁固定；b、縱梁間對拉螺桿可預松,但不得拆除以防縱梁側翻.2）沙箱拆除后，使用吊車或手拉葫蘆輔助將縱梁逐步下落至抱箍上。3）底膜、分配梁、縱梁、抱箍等必須使用吊車配合拆除，不得拋落。4）縱梁間對拉螺桿拆除前，應分別對兩側縱梁采取臨時固定措施。5）拆模作業(yè)人員個人防護要點:a、拆除欄桿、底膜、分配梁和下穿鋼絲繩固定承重縱梁等作業(yè)時,必須必須系好安全帶掛于蓋(系)梁預埋鋼筋上;b、沙箱、縱梁、抱箍拆除作業(yè)時，必須使用掛籃，掛籃必須掛于蓋（系）梁上。六、本工程安全風險源及控制措施（一）、安全風險源辨別經我部工程技術人員及安全管理人員現(xiàn)場考察，分析后確定此項工程主要風險源為:1、模板加強肋是否牢固模板加強肋的槽鋼是否與相鄰加強肋和模板焊接成一個整體,形成一個整體受力框架，連接處焊縫飽滿、牢固。在使用過程中，在模板拼裝前，施工人員必須認真檢查各焊接部位，檢查是否有脫焊現(xiàn)象，模板是否有變形，如有，必須進行補焊和整修,不能修復的模板禁止使用.2、模板連接螺栓、螺帽、對拉螺桿模板連接螺栓、對拉螺桿要選用優(yōu)質材料,立柱模板螺栓要選用直徑大于18mm的48#材質螺栓，系梁、蓋梁對拉螺栓要選用大于18mm的螺桿,螺母、扣件板都要加厚或采用疊加螺母和扣件板方式，保證受力點能承受較大的承壓力.各種螺桿、螺母要檢查螺紋質量，如有損壞和脫絲，必須進行更換。3、模板的拼裝模板的拼裝要保證模板間連接緊湊,各連接件緊固到位，并要每個設計的連接點連接螺栓必須保證全部進行連接，不能漏空眼、漏連接。4、砼澆筑砼澆筑時，勻速放料，減緩混凝土的下料速度,減輕對模板的沖擊力。砼澆筑速度不能過快，應分30cm每層勻速依次澆筑。5、起重作業(yè)（1）因起重物體綁捆不牢固、吊繩斷裂造成物體墜落.（2）操作、指揮不當造成人員、物體傷害。6、高空作業(yè)（1）高空墜落（2）高空拋物（二)安全風險源控制措施安全風險源控制點檢查表安全風險源名稱控制措施模板連接螺栓、螺母、對拉螺桿1、螺栓、螺桿大小尺寸滿足要求,直徑必須在18mm以上；2、螺桿、螺絲材質是否符合要求;3、螺絲螺紋是否損壞，是否已發(fā)生滑絲現(xiàn)象；4、對拉螺桿扣板厚度及尺寸是否滿足強度和設計要求。模板的拼裝1、模板是否拼裝緊湊，連接牢固；2、模板連接螺母是否緊固到位,對拉孔位是否全部連接，是否連接了2個螺母;3、對拉螺桿是否全部連接到位，是否支撐牢靠。砼澆筑1、串筒是否安設、串筒掛鉤是否牢靠，是否有安全長索；2、混凝土吊斗鋼絲繩是否有雙重保險；3、吊斗下料口大小是否能有效控制，是否能勻速放料，有效開關；4、混凝土是否按30cm層分層澆注、振搗。起重作業(yè)1、嚴格監(jiān)督執(zhí)行安全操作規(guī)程；2、操作員須對現(xiàn)場道路、模板及風纜繩位置、工作場地進行檢查，了解；3、對鋼絲繩、吊鉤、吊繩進行檢查。在施工前，應在作業(yè)區(qū)進行試吊作業(yè)；4、明確現(xiàn)場指揮，所有作業(yè)人員進行班前安全技術交底碰頭會，明確注意事項.高空作業(yè)1、

工作平臺是否定位準確、連接牢靠;2、

防護攔桿是否安裝，高度是否符合要求；3、

安全網、防落網是否安裝，是否定位牢靠；4、

是否設置警戒區(qū)域，是否有警示標志標牌；5、

是否設有專人負責在施工時全程安全監(jiān)控;6、

作業(yè)人員安全帽、安全帶、防滑鞋是否穿戴到位；7、

作業(yè)人員精神狀態(tài)是否勝任工作要求；七、其他安全措施1、蓋梁施工前,必須搭好作業(yè)平臺，作業(yè)平臺必須全方面進行圍擋，作業(yè)人員必須穿戴合格的人員防護用品，以確保高空作業(yè)安全可控。2、起重吊裝作業(yè)需有專人指揮，如遇有下列情況時，必須停止：（1）指揮信號模糊。（2）天氣突然變化,影響作業(yè)安全。3、臨時供電保證措施（1）、在未進行澆注作業(yè)時經常對配電箱、開關箱、線路、發(fā)電機等所有供電設施進行檢查、維修，保證所有供電設施處于完好狀態(tài)。

（2）、施工現(xiàn)場用電必須按照施工用電標準使用，現(xiàn)場采用三相四線制供電，其保護方式采取TN-S接零保護系統(tǒng)，不得隨便拖拉電線電纜，盡量保證線路架空，確?！耙粰C、一箱、一閘、一漏”的規(guī)定。

（3）、施工現(xiàn)場所有的配電箱及開關箱設置防雨措施、設門并配鎖，進、出線口設在箱體下底面，箱內嚴禁存放雜物；熔絲的容量必須按用電負荷量裝設，嚴禁用其他金屬代替。編制:蓋梁施工技術交底施工技術交底編號工程名稱云南省昭通市水綏二級公路交底日期年月日施工單位中建五局分項工程名稱交底內容:一、施工工藝流程施工工藝流程見下圖鑿除柱頂浮漿安裝蓋梁托架安裝蓋梁底模安裝蓋梁鋼筋安裝蓋梁側模澆注蓋梁砼制作砼試塊混凝土運輸養(yǎng)生坍落度試驗拆側模二、施工要點及注意事項拆底模蓋梁施工時,必須保證墩柱混凝土強度達到設計強度的75%以上，方可進行蓋梁施工,連續(xù)結構的橋梁蓋梁，必須按照設計圖紙安裝防震錨栓。1、鑿毛采用人工鑿毛的方法,對柱頂進行鑿毛處理，在墩柱施工時我們已將墩柱高程提高了2cm,可以滿足鑿毛的需要，鑿毛要求把表面砂漿全部鑿除，露出骨料。2、鋼筋綁扎焊接本工程蓋梁鋼筋在鋼筋場地內預制,成形后運送至施工現(xiàn)場,用吊車吊裝就位。鋼筋綁扎按照設計要求進行，所有鋼筋安設必須保證位置準確，預制的鋼筋骨架,鋼筋所有交叉點均應綁扎牢固,確保具有足夠的強度和穩(wěn)定性,保證在吊裝、運輸和澆注過程當中不發(fā)生移位、變形.預制的鋼筋骨架，采用雙面焊，搭接長度？5d。焊接縫表面保持平順、無缺口、凹陷和氣孔.焊接前,進行平行焊接抗拉試驗,當試驗焊接抗拉強度大于等于被焊接鋼筋的抗拉強度，且經過監(jiān)理工程師檢查合格后,方進行正式焊接.3、模板及支架安裝3.1模板安裝前，嚴格進行放樣工作,確保各部分位置準確。3。2模板采用新定制的鋼模板，模板內保證無污物、砂漿和其他雜物。先用抱箍和工字鋼將蓋梁底模按照設計高程固定在柱子上，然后再底模上固定與之配套的側模，用對拉鋼筋及鋼管加固整套模板。在使用前涂脫模劑，以利于日后模板的拆除。模板接縫應嚴密，板面平整,灌注時保證不漏漿。橋臺蓋梁處因有灰土墊層,可將灰土墊層填充壓實至蓋梁底部,在灰土墊層上澆筑C15混凝土底模.橋臺的牛腿和耳墻采用竹膠板拼制模板,模板內保證無污物、砂漿和其他雜物，使用前涂脫模劑，模板接縫嚴密,板面平整。3。3當所有模板安裝完畢，所有預埋件安裝完畢后，經監(jiān)理工程師檢查合格后，才能澆注混凝土。4、混凝土澆注4.1混凝土運輸采用攪拌式混凝土運送車，混凝土提升采用不小于16噸的吊車。4.2混凝土澆注前，全部模板、鋼筋綁扎須經監(jiān)理工程師驗收合格.4.3澆注過程當中,使砂漿緊貼模板，使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊和蜂窩.4。4混凝土應分層澆注，澆注厚度不超過30cm,并保證連續(xù)進行，澆注過程當中，專人檢查模板、支架的穩(wěn)固情況。蓋梁混凝土保證一次澆注完成.4.5混凝土振搗時嚴格按照規(guī)范進行：振動棒移動間距不超過作用半徑的1。5倍，與側模保持50—100mm的距離，插入下層混凝土5—10cm，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒,避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件，對每一振動位置，均振動至該部位混凝土密實為止，此時混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿.5、模板拆除承重模板拆除,混凝土強度達到設計強度的75%以上時進行，不承重的側模板，在混凝土強度達到2.5MPa以上時拆除。拆模采用人工配合吊車進行，拆除過程當中，注意保護混凝土表面和棱角。6、混凝土養(yǎng)生混凝土澆注完畢后，待表面收漿后盡快對混凝土采用保濕棉覆蓋并灑水養(yǎng)生，灑水根據(jù)天氣情況掌握時間間隔，保持混凝土表面濕潤.交底人簽字:日期:接受人（全員)簽字：編制審核批準注:本交底一式兩份,班組操作負責人、項目部資料保管員各一份。蓋梁施工安全技術交底.doc蓋梁施工安全技術交底一、腳手架施工1、鋼管腳手架連接材料應使用扣件，接頭必須錯開，螺栓要緊固，立桿底端需要使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架.2、腳手架要設置欄桿。敷設的安全設施應經常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。3、腳手架上的材料和工具要堆放整齊，雜物應及時清除，有坡度的腳手板,要加設防滑木條.4、懸空腳手架應用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠防止擺動搖晃。5、搭設在水中的腳手架,應經常的檢查受水沖刷情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應及時加固。在腳手架上作業(yè)人員應配帶救生設備.6、搭設鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應錯開，橫桿和剪刀撐要同時安裝。7、腳手架高度超過10M時應設置一組纜風繩（4～6根），纜風繩與地面夾。。角為45～60。纜風繩的地錨應設置圍欄，防止碰撞破壞。8、拆除腳手架時，應從上而下拆除，不得上下雙層作業(yè)，拆除的腳手架應用人工傳遞或吊機吊送，嚴禁隨意拋擲。二、鋼筋施工1、筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查。2、鋼筋調直應設防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場，鋼筋切斷作業(yè)時,應先進行試運行，檢查刃中是否松動，運轉正常方可切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢,不得因鋼筋直徑小