電氣施工工藝

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電氣施工工藝電氣施工工藝【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載一．總體施工要點(diǎn)1．電氣裝置的施工安裝應(yīng)符合下列要求：（1）電氣裝置安裝工程相關(guān)的土建工程等己驗(yàn)收合格，并辦理相關(guān)交接手續(xù)；（2）施工安裝應(yīng)按照工程設(shè)計(jì)文件進(jìn)行；（3）所需的各種材料、線纜、配電盤（柜）、燈具、開關(guān)等已檢驗(yàn)合格，并有相應(yīng)的產(chǎn)品出廠合格證明和檢驗(yàn)記錄等。其型號(hào)、規(guī)格和性能等均應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)和合約的要求。2．電器裝置的安裝的施工程序一般為：埋管與埋件--——-設(shè)備安裝——-———電線與電纜敷設(shè)--—線路接通通——-——-電檢查與調(diào)試試運(yùn)行———交接驗(yàn)收.（1)一般電動(dòng)機(jī)安裝工序?yàn)椋壕臀粰z查及電氣試驗(yàn)；（2）油浸電力變壓器的一般安裝程序?yàn)椋洪_箱檢查--———本體密封檢驗(yàn)——-絕緣判定--————設(shè)備就位（器身檢查）——-—-—-附件安裝-——-———注油————整體密封性試驗(yàn).（3)臺(tái)、盤、柜的一般安裝程序?yàn)椋壕臀?、找?—-—--接地線安裝—--—-—--部件檢驗(yàn)———-——-母線安裝—內(nèi)部配線檢查及接線。3．潔凈室(區(qū))內(nèi)的電氣裝置和線管、線槽、橋架等宜采用暗裝，一般應(yīng)以裝飾板進(jìn)行防護(hù)，其外表面應(yīng)平整、光滑，不產(chǎn)塵、積塵，易清潔。4．電氣裝置安裝工程的驗(yàn)收，應(yīng)符合下列要求:（1)應(yīng)提交的資料、文件有：變更設(shè)計(jì)的證明文件，安裝過程記錄，隱蔽工程記錄，測(cè)試記錄，設(shè)備及照明的試運(yùn)行記錄和設(shè)備、材料的合格證明及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄等；（2）隱蔽工程驗(yàn)收合格:（3）設(shè)備及照明試運(yùn)行，并驗(yàn)收合格；（4)電氣接地設(shè)施驗(yàn)收合格。設(shè)備安裝工程質(zhì)量允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm)檢查方法1明配管支架間距25尺量垂直度、平直度（每2米）2。5吊線、尺量2線槽垂直度、平直度長(zhǎng)度的2/1000，全20吊線、尺量3配電柜箱盤垂直度、平直度（每2米）1。2/1000吊線、尺量成排盤面平整度4拉線、塞尺盤間接縫24開關(guān)插座并列高度差0。5尺量同一場(chǎng)所高度差5尺量板面垂直度0.5吊線5成排燈具中心線偏移5拉線、尺量6煙感探頭、噴淋中心中尺線偏移5拉線、尺量二．電氣線路、燈具、插座的安裝※施工要點(diǎn)1．電氣線路、線管、線槽、橋架等的位置、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求.2．電線管、電纜管、線槽、橋架的接地裝置的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169的規(guī)定。3．電氣線路的線管、線槽、橋架穿越潔凈室（區(qū)）的墻體、頂棚時(shí)，應(yīng)采用氣密構(gòu)造，其接縫均應(yīng)進(jìn)行密封處理。4．安裝在潔凈室(區(qū)）內(nèi)裝飾板內(nèi)的電線、電纜宜采用穿管敷設(shè)，穿越裝飾板處應(yīng)進(jìn)行密封處理。5。電線、電纜穿管敷設(shè)時(shí)，穿管內(nèi)不得設(shè)有接頭，所有接頭應(yīng)設(shè)在配電箱或接線盒內(nèi).6．電氣配線采用三相五線制或單相三線制時(shí),其絕緣導(dǎo)線的絕緣層顏色應(yīng)采用不同顏色進(jìn)行區(qū)分,不得采用相同顏色的絕緣層。7.潔凈室（區(qū))內(nèi)的配電盤（柜）、接線盒的配線施工安裝時(shí)，應(yīng)留有滿足再次接線、調(diào)線的余量。8。潔凈室（區(qū)）內(nèi)嵌入式安裝的接線盒、插座箱墻體之間的接縫應(yīng)進(jìn)行密封處理。9。照明燈具、開關(guān)的安裝，應(yīng)符合下列要求：(1）潔凈室（區(qū)）內(nèi)嵌入式安裝的燈具與頂棚之間應(yīng)進(jìn)行密封處理;（2）照明燈具采用吸頂安裝時(shí),燈具與頂棚之間宜采用氣密性墊片密封，并在接縫處涂以密封膠:(3）淚珠燈安裝時(shí)，應(yīng)在進(jìn)線處進(jìn)行密封處理；（4）嵌入式安裝的開關(guān)盒，其面板應(yīng)緊貼墻面，接縫處宜涂密封膠.※施工方案1．線路安裝本工程電氣安裝線路均采用暗管敷設(shè)，施工過程是線管敷設(shè)在墻板、吊頂以內(nèi)，并在上墻板及頂板前將線管全部敷設(shè)到位。施工順序:施工準(zhǔn)備—-———安裝箱殼、盒、橋架-————穿引線——-——記錄驗(yàn)收.（1）根據(jù)材料單領(lǐng)取各種規(guī)格線色的導(dǎo)線、電線、鋼絲、箱殼、橋架、密封母線，經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后使用。（2）在安裝箱殼時(shí)，給出的基準(zhǔn)線進(jìn)行安裝箱殼、盒。箱殼和盒必須安裝牢靠，平整，進(jìn)箱盒的管子露出部分應(yīng)用小于5mm，不允許斜進(jìn)箱、盒，并用專用的鈉子鎖緊，管子進(jìn)箱應(yīng)排列整齊,長(zhǎng)度一致,箱盒不能隨意破壞敲空，標(biāo)高按圖要求，位置準(zhǔn)確，開關(guān)離地1。3m,離門邊18cm。橋架安裝，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定橋架的走向，先確定橋架在何處安裝，確定好后,確定各支架的位置，支撐跨距垂直敷設(shè)時(shí)小于2m/個(gè),轉(zhuǎn)角處增設(shè)一個(gè)支架，支架應(yīng)固定牢固平行，支架安裝后進(jìn)行橋架組裝，橋架連接板的螺栓應(yīng)牢固，螺母位于橋架的外側(cè)，支架沿橋架走向左右偏差不大于10mm，要求支架間距均勻，排版整齊，應(yīng)當(dāng)圓弧安裝時(shí)，預(yù)設(shè)制定好后，逐節(jié)逐段安裝。(3）金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理，鋁合金橋架在鋼制支架上固定時(shí),應(yīng)有防電化防腐蝕的措施。（4)直接段鋼制橋架超過30m，鋁制橋架超過15m時(shí)，應(yīng)留有伸縮縫或伸縮片。(5）電纜支架應(yīng)安裝牢固、橫平豎直,各支架的同層橫格架應(yīng)在同一水平上，其高度誤差不大于±5mm，支架沿走向左右偏差不大于±10mm。（6）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上電纜中的最小允許彎曲半徑。(7）長(zhǎng)距離電纜橋架每隔30~50mm距離接地一次。（8）橋架應(yīng)橫平豎直的內(nèi)外清潔，橋架安裝時(shí)，下方不應(yīng)有人停留，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須戴安全帽。橋架安裝完畢之后逐層穿線，穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不能有接頭，導(dǎo)線絕緣層不能扭曲，兩人穿線時(shí)，一人在一端拉鋼絲引線，一人在另一端把所有導(dǎo)線緊捏一束送入管內(nèi)，二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)并注意不使導(dǎo)線與管口處摩擦損壞絕緣層。（9）導(dǎo)線的顏色為:相線黃，紅，零線為淡藍(lán)色，接地線為黃綠雙色，支線相線為紅色，零線為藍(lán)色，接地線為黃綠雙色,控制線為紫色。穿好以后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。箱頂預(yù)留半周長(zhǎng)度的線，盒內(nèi)留出≥15cm，報(bào)驗(yàn)合格后進(jìn)入下道工序。（10）封閉母線安裝:支座必須安裝牢固,母線應(yīng)按分段圖相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每箱外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。母線與外殼應(yīng)同心,其誤差應(yīng)不超過5mm。段與段連接,兩相鄰母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn),連接后不應(yīng)使母線外殼受到機(jī)械應(yīng)力。封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎、拖拉，外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè),外殼上不得有遺留物。外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，各結(jié)合面應(yīng)密封良好。母線槽端頭應(yīng)裝封閉罩,引出線孔的蓋子應(yīng)完整。各段母線槽的外殼連接應(yīng)是可拆的,外殼之間應(yīng)有跨接線，并應(yīng)接地可靠，安裝完畢應(yīng)用絕緣搖表進(jìn)行搖測(cè)絕緣電阻，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。2．照明器具安裝施工施工順序：施工準(zhǔn)備-—--—器具安裝—-——--系統(tǒng)調(diào)試--—-——報(bào)驗(yàn)。（1）安裝燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆破落、燈罩破裂等現(xiàn)象。（2）燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀。同一室成排的燈具應(yīng)成一線,其中心偏差不小于5mm.（3）采用螺口燈具時(shí)，相線應(yīng)該接在中心線觸電的端子上,零線接在螺紋端子上。燈具的絕緣外殼不應(yīng)有損傷和漏電.(4）燈器具、電項(xiàng)測(cè)試所有的燈具安裝完畢后，進(jìn)行逐系統(tǒng)、逐層、房間進(jìn)行調(diào)試，具體如下：各插座用專用測(cè)試插座逐個(gè)檢查,單相插座應(yīng)為左孔為零線控，右孔為相線孔、上孔為接地或接零孔。各開關(guān)應(yīng)啟閉靈活，面板清潔無污點(diǎn)并平整敷實(shí)于墻面。一切各配電箱柜安裝牢固，配電箱四周無空隙，面板四周邊緣緊貼墻面，各項(xiàng)內(nèi)開孔合適,切口整齊。組合開關(guān)要求動(dòng)作明顯具有可載能力.（5）收集各種資料,準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收。3．配管安裝電力線路的管內(nèi)穿線是先敷設(shè)穿線線管，穿線鋼管不能電焊或氣焊切割。加工后的管子就無毛刺，無明顯的凹癟現(xiàn)象，不得有裂紋。（1）線管的走向宜沿最近線路敷設(shè)，減少?gòu)澢?，穿過混凝土墻面或樓板時(shí)須采用厚壁管，內(nèi)外刷防銹漆。厚鋼管采用連接時(shí),跨管長(zhǎng)度為管徑的1。5-2倍口以內(nèi)應(yīng)同心，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密，薄壁管應(yīng)采用絲扣連接，鋼管穿過沉降縫，要放補(bǔ)償裝置，伸縮接線和穿過設(shè)備基礎(chǔ)，必須加跨管保護(hù)。(2)電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有褶皺，凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10％。(3)電線保護(hù)管的彎曲處半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)線路配暗時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍.（4)當(dāng)電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：管長(zhǎng)度每超過30米，無彎曲；管長(zhǎng)度每超過20米。有一個(gè)彎曲;管長(zhǎng)度每超過15米，有二個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過8米，有三個(gè)彎曲;（5）在TN-S,TN-C-S系統(tǒng)中，當(dāng)金屬電線保護(hù)管,金屬盒(箱），塑料電線保護(hù)管，塑料盒（箱）混合使用，金屬電線保護(hù)管和金屬盒（箱）必須與保護(hù)地線有可靠的電氣連接。(6)鋼管敷設(shè)鋼管的外壁均做防腐處理，采用鍍鋅鋼管時(shí)，鍍層剝落處應(yīng)涂防銹漆。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整,管口應(yīng)光滑.鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：1）采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于接頭長(zhǎng)度的一半；連接后,其螺紋宜外露2-3扣。螺紋片面應(yīng)光滑無缺損。2）采用套管連接時(shí),套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5-2倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。套管、采用固定螺釘連接時(shí),螺釘應(yīng)擰緊；在震動(dòng)的場(chǎng)所,緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施.3)鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接、螺釘連接，不用熔焊連接。4）鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整光滑。三．潔凈室內(nèi)電氣設(shè)備的安裝※施工要點(diǎn)及施工方案1．配電盤(柜）、接線盒、插座箱等的位置、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求.2．電氣設(shè)備的安裝除遵守本節(jié)規(guī)定外，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303的相關(guān)規(guī)定。3．潔凈室（區(qū)）內(nèi)配電盤(柜）、接線盒、插座箱和照明燈具等電氣設(shè)備，內(nèi)外表面應(yīng)平整、光滑、不積塵、易清潔，安裝后應(yīng)進(jìn)行擦拭、無塵；4．潔凈室（區(qū))內(nèi)配電盤（柜）的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）嵌入式安裝的配電盤（柜）與墻體之間的接縫應(yīng)進(jìn)行密封處理；（2）嵌入式、掛墻式盤(柜)的安裝高度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件要求，其底標(biāo)高不宜低于1.2m。5．潔凈室（區(qū)）內(nèi)的配電盤（柜）內(nèi)的配線應(yīng)做到橫平豎直、色別正確、標(biāo)志齊全、連接可靠。6．潔凈室（區(qū)）內(nèi)的接線盒、插座箱的安裝應(yīng)端正，并符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí),安裝高度宜為1。0-～1M。四．自控系統(tǒng)與弱電部分※空調(diào)自動(dòng)控制系統(tǒng)1。產(chǎn)品選擇及質(zhì)量檢查（1)建筑智能化系統(tǒng)的產(chǎn)品選擇應(yīng)根據(jù)管理對(duì)象的特點(diǎn)、監(jiān)控的要求以及監(jiān)控點(diǎn)數(shù)分布情況等，確定系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu),然后進(jìn)行產(chǎn)品的選擇。（2)建筑智能化產(chǎn)品選擇主要考慮的因素產(chǎn)品的品牌和生產(chǎn)地，應(yīng)用實(shí)踐以及供貨渠道和供貨周期等信息.產(chǎn)品支持的系統(tǒng)規(guī)模及監(jiān)控距離。產(chǎn)品的網(wǎng)路性能及標(biāo)準(zhǔn)化程度。（3)建筑智能化工程中使用的材料，設(shè)備、各種接口和軟件產(chǎn)品的功能、性能等項(xiàng)目的檢測(cè)應(yīng)按相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。供需雙方有特殊要求的產(chǎn)品，可按合同規(guī)定或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（4）設(shè)備的質(zhì)量檢測(cè)重點(diǎn)應(yīng)包括安全性、可靠性及電磁兼容性等項(xiàng)目。對(duì)不具備現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)條件的產(chǎn)品，可要求進(jìn)行工廠檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告。(5）進(jìn)口設(shè)備應(yīng)提供質(zhì)量合格證明、檢測(cè)報(bào)告及安裝、使用、維護(hù)說明書等文件資料（中文文本或附中文譯文），還應(yīng)提供原產(chǎn)地證明和商檢證明。2．設(shè)備外觀檢查(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和合同規(guī)定，檢查設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地等主要技術(shù)數(shù)據(jù)、性能是否相符。（2)檢查設(shè)備的主要尺寸、安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求、設(shè)備外表有無變形、缺陷、脫漆、破損、裂痕、撞擊痕跡等.（3）印刷電路板質(zhì)量檢查：有無變形、接插件接觸可靠、焊點(diǎn)均應(yīng)光滑發(fā)亮，不能有腐蝕現(xiàn)象，不允許用外接線.（4)設(shè)備柜內(nèi)外配線檢查：應(yīng)無缺陷、斷線、配線標(biāo)記是否完善。(5）設(shè)備的接地應(yīng)符合圖紙和本規(guī)定的要求，連接牢固、接觸良好。(6）設(shè)備內(nèi)外接線應(yīng)緊密、無松動(dòng)現(xiàn)象、無裸露導(dǎo)電部分。3．系統(tǒng)設(shè)備安裝（1）中央控制及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備應(yīng)在中央控制室的土建和裝飾工程完工后安裝.（2）現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備的安裝位置選在光線充足、通風(fēng)良好、操作維修方便的地方。(3）現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備不應(yīng)安裝在有振動(dòng)影響的地方。(4）現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備的安裝位置應(yīng)于管道保持一定的距離,如不能避開管道，則必須避開閥門、法蘭、過濾器等管道器件及蒸汽口中。（5）設(shè)備及設(shè)備各構(gòu)件間應(yīng)連接、牢固，安裝用的堅(jiān)固件應(yīng)有防繡層（6）有底座設(shè)備的底座尺寸，應(yīng)于設(shè)備相符，其直線允許偏差為每米±1mm,當(dāng)?shù)鬃目傞L(zhǎng)超過5m時(shí)，全場(chǎng)允許偏差為±5mm。（7）設(shè)備底座安裝時(shí)，其上表面應(yīng)保持水平，水平方向的傾斜允許偏差為每米±1mm，底座的總長(zhǎng)超過5m時(shí),全場(chǎng)允許偏差為±5mm。（8)柜式中央控制及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:應(yīng)垂直、平正、牢固.垂直度允許偏差為每米±1。5mm。水平方向的傾斜度允許偏差為每米±1mm。相鄰設(shè)備頂部高度允許偏差為±12mm。相鄰設(shè)備接縫處平面度允許偏差±1mm。6相鄰設(shè)備間接縫的間隙,不大于±2mm.4．輸入設(shè)備安裝（1)一般規(guī)定各類傳感器的安裝位置應(yīng)安裝在能正確反映其性能的位置,便于調(diào)試和維護(hù)的地方.水管型溫度傳感器、蒸汽壓力傳感器、水管壓力傳感器、水流開關(guān)、水管流量計(jì)不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上開洞焊接。風(fēng)管型溫、濕度傳感器、室內(nèi)溫度傳感器、壓力傳感器、空氣質(zhì)量傳感器避開蒸汽放空口及出風(fēng)口處.管型溫、濕度傳感器、水管型壓力傳感器、蒸汽壓力傳感器、水流開關(guān)的安裝應(yīng)在工藝管道安裝同時(shí)進(jìn)行。風(fēng)管壓力、溫度、濕度、空氣質(zhì)量、空氣速度、壓差開關(guān)的安裝應(yīng)在風(fēng)管保完成之后。水管型壓力、壓差、蒸汽壓力傳感器、水流開關(guān)、水管流量計(jì)的開孔與焊接工作,必須在工藝管的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行.(2）溫、濕度傳感器的安裝室外溫、濕度傳感器的安裝要符合設(shè)計(jì)的規(guī)定的產(chǎn)品說明要求外還應(yīng)達(dá)到以下要求:1）不應(yīng)安裝在陽光直射、受其它輻射熱影響的位置和遠(yuǎn)離有高振動(dòng)或電磁場(chǎng)干擾的區(qū)域。2）室外溫、濕度傳感器不應(yīng)安裝在環(huán)境潮濕的位置。3）安裝的位置不能破壞建筑物外觀及室內(nèi)裝飾布局的完整性.4）并列安裝的溫、濕度傳感器距地面高度應(yīng)一致,高度允許偏差為±1mm，同一區(qū)域內(nèi)安裝的溫、濕度傳感器高度允許偏差為5±m(xù)m。5)室內(nèi)溫、濕度傳感器的安裝位置宜遠(yuǎn)離墻面出風(fēng)口，如無法避開，則間距不應(yīng)小于2m。6)墻面安裝附近有其它傳感器時(shí)，距地高度應(yīng)與之保持一致，其高度允許偏差為5±m(xù)m，傳感器外形尺寸與其它開關(guān)不一樣時(shí),以底邊高度為準(zhǔn)。7）檢查傳感器到DDC之間的連接線的規(guī)格（線徑截面)是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于鎳傳感器的界限總電阻應(yīng)小于3Ω,1KΩ鉑傳感器的接線總電阻應(yīng)小于1Ω.風(fēng)管型溫、濕度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角的位置安裝。（3)水管型溫度傳感器水管型溫度傳感器的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃、壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。水管型溫度傳感器的感溫度大于管道口徑的1/2時(shí)可安裝在管道頂部,如感溫段小與管道口徑的1/2時(shí)可安裝在管道的側(cè)面或底部。水管型溫度傳感器的安裝位置應(yīng)在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜在閥門等阻力部件的附近、水流束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方.（4)壓力傳感器與壓差傳感器的安裝風(fēng)管型壓力傳感器與壓差傳感器的安裝1)風(fēng)管型壓力傳感器應(yīng)安裝在氣流流束穩(wěn)定和管道的上半部位置。2)風(fēng)管型壓力傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段,則應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角的位置.3)風(fēng)管型壓力傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè).4)風(fēng)管型壓力傳感器應(yīng)安裝在送風(fēng)口，低壓風(fēng)管其壓力傳感器應(yīng)裝在回風(fēng)口。水管型壓力傳感器與壓差傳感器的安裝1）水管型壓力傳感器與壓差傳感器的取壓段大于管道口徑的2/3式可安裝在管道頂部，如取壓段小于管道口徑的2/3時(shí)應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。2）水管型壓力傳感器與壓差傳感器的安裝位置應(yīng)選在水流束穩(wěn)定的地方,不宜選在閥門等阻力部件的附近和水流流束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方。3）水管型壓力傳感器與壓差傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。4）高壓水管壓力傳感器應(yīng)裝在進(jìn)水管側(cè),低壓水管其壓力傳感器應(yīng)裝在回水管側(cè)。（5）壓差開關(guān)的安裝風(fēng)壓壓差開關(guān)安裝離地高度不應(yīng)小于0.5m，風(fēng)壓壓差開關(guān)引出管的安裝不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性。風(fēng)壓壓差開關(guān)的線路應(yīng)通過軟管與壓差開關(guān)連接。風(fēng)壓壓差開關(guān)應(yīng)避開蒸汽放空口。風(fēng)壓壓差開關(guān)內(nèi)的薄膜應(yīng)處于垂直平面位置。(6）水流開關(guān)的安裝水流開關(guān)上標(biāo)識(shí)的箭頭方向應(yīng)于水流方向一致。水流開關(guān)應(yīng)安裝在水平管段上,不應(yīng)安裝在垂直管段上.（7）水管流量傳感器的安裝水管流量傳感器的取樣段大于大管道口徑的1/2時(shí)可安裝在管道頂部，如感溫段小與管道口徑的1/2時(shí)可安裝在管道的側(cè)面或底部.水管流量傳感器的安裝位置應(yīng)在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方,不宜在閥門等阻力部件的附近、水流束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方。水管流量傳感器應(yīng)安裝在直管段上,距彎頭距離不應(yīng)小于6倍的管道內(nèi)徑.電磁流量計(jì)1）電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在不免有較強(qiáng)的交直流磁場(chǎng)或有劇烈震動(dòng)的場(chǎng)所。2)流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)該連成等電位,并應(yīng)接地。3）電磁流量計(jì)應(yīng)在流量調(diào)節(jié)閥的上游，流量計(jì)的上游應(yīng)有直管段，長(zhǎng)度L為10D(D管徑)，下游段應(yīng)有4—5倍管徑的直管段.4）在垂直的工藝管道安裝時(shí)，液體流向自上向下，以保證導(dǎo)管內(nèi)充滿被測(cè)液體或不致產(chǎn)生氣泡,水平安裝時(shí)必須使電極處在水平方向，以保證測(cè)量精度。（8）風(fēng)機(jī)盤管溫控設(shè)備安裝溫控開關(guān)與其它開關(guān)并列安裝時(shí)，距地面高度應(yīng)一致，高度允許偏差±1mm，與其它開關(guān)安裝于同一室內(nèi)，高度允許偏差±5mm，溫控開關(guān)外形尺寸與其它開關(guān)不一樣時(shí)，以底邊高度為準(zhǔn)。電動(dòng)閥閥體上箭頭的指向應(yīng)與水流方向一致風(fēng)機(jī)盤管電動(dòng)閥應(yīng)安裝于風(fēng)機(jī)盤管的回水管上。四管制風(fēng)機(jī)盤管的冷熱水管電動(dòng)閥共用線應(yīng)為零線。5．輸出設(shè)備的安裝（1）風(fēng)閥控制器安裝風(fēng)閥控制器上的開閉箭頭的指向應(yīng)于風(fēng)門方向一致風(fēng)閥控制器與風(fēng)閥軸的連接應(yīng)固定牢固。風(fēng)閥的機(jī)械結(jié)構(gòu)開閉應(yīng)靈活，無松動(dòng)或卡現(xiàn)象風(fēng)閥控制器安裝后,風(fēng)閥控制器的開閉指示應(yīng)與風(fēng)閥實(shí)際狀況一致，風(fēng)閥控制器宜面向便于控制位置風(fēng)閥控制器應(yīng)于風(fēng)閥門軸垂直安裝,垂直角度不小于85°。風(fēng)閥控制器安裝前應(yīng)按安裝使用說明書規(guī)定檢查線圈、閥體間的絕緣電阻、供電電壓、控制輸入等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書的要求。風(fēng)閥控制器的輸出力矩必須與風(fēng)閥所需的力矩相匹配并符合設(shè)計(jì)要求,風(fēng)閥控制器在安裝前宜進(jìn)行模擬動(dòng)作.當(dāng)風(fēng)閥控制器不能直接與風(fēng)門擋板軸相連接時(shí)，則可通過附件與擋板軸相連接，此時(shí)，其附件裝置必須保證風(fēng)閥控制器旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整范圍.(2）電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝電動(dòng)閥閥體上箭頭的指示方向應(yīng)于水流方向一致。與空氣處理機(jī)、新風(fēng)機(jī)等設(shè)備相連的電動(dòng)閥一般應(yīng)裝有旁通管路電動(dòng)閥的口徑與管道口徑不一致時(shí)，應(yīng)采用減縮關(guān)鍵，同時(shí)電動(dòng)閥口徑一般不應(yīng)低于管道口徑兩個(gè)檔次,并應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定滿足設(shè)計(jì)要求。電動(dòng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，閥門整體應(yīng)處于便于操作的位置，手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)面向外操作.電動(dòng)閥應(yīng)垂直安裝于水平管道上,尤其對(duì)大口徑電動(dòng)閥不能有傾斜，有閥位指示裝置的電動(dòng)閥，閥位裝置面向便于觀察的位置。安裝于室外的電動(dòng)閥應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆罆瘛⒎烙甏胧?電動(dòng)驅(qū)動(dòng)閥門的行程和壓力,最大關(guān)緊力必須滿足設(shè)計(jì)要求,電動(dòng)閥在安裝前宜進(jìn)行模擬動(dòng)作和試壓試驗(yàn)。電動(dòng)閥一般安裝在回水管上。電動(dòng)閥在管沖洗前，應(yīng)完全打開，清除污物。檢查電動(dòng)閥門的驅(qū)動(dòng)器,其行程、壓力和最大關(guān)閉力（管閥的壓力）必須滿足設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書的要求.檢查電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的型號(hào)、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，其閥體強(qiáng)度、閥芯泄漏試驗(yàn)必須滿足產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加壓力,當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在管道較長(zhǎng)的地方時(shí)，其閥體部分應(yīng)安裝支架和采取避振措施。檢查電動(dòng)調(diào)節(jié)閥輸入電壓、輸出信號(hào)和接線方式，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求.電氣工程施工工藝一、電氣安裝的要求

1、建筑電氣照明裝置安裝工程的施工技術(shù)及質(zhì)量控制，應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB－50259)的規(guī)定.

2、本施工技術(shù)措施，適用于建筑電氣照明裝置安裝工程的施工及質(zhì)量控制。

3、建筑電氣照明裝置安裝工程的施工必須按國(guó)家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范和已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。總包單位與施工單位不得自行修改設(shè)計(jì)。當(dāng)修改設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)以原設(shè)計(jì)單位同意，方可進(jìn)行。

4、建筑電氣照明裝置安裝工程所需的器材及配件，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

5、器材及配件的驗(yàn)收應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢查:

（1）技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證件應(yīng)齊全。

(2)型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

二、驗(yàn)收檢查項(xiàng)目

1、燈具(指源在內(nèi)的由照明附件組成的照明裝置），燈具應(yīng)齊全、無機(jī)械損傷、變形、油漆裝飾面層完好、無剝落、燈罩無破裂、燈箱地歪翹等缺陷。大（重）型燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證件.

2、燈具配線檢驗(yàn)：照明燈具使用的導(dǎo)線，應(yīng)能確保燈具承受一定的機(jī)械力和可靠地安全運(yùn)行，其工作電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流250V，最小線芯截面，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。燈具配線必須絕緣性能好，嚴(yán)禁有漏電缺陷。3、照明器具安裝施工與裝飾裝修工序配合，以保證電氣照明裝置安裝工程的質(zhì)量。電氣照明裝置施工前，裝飾裝修工種應(yīng)全部結(jié)束，對(duì)電氣施工無任何妨礙.安裝前，應(yīng)先檢查預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置、幾何尺寸,是否符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)將盒內(nèi)雜物清理干凈。

4、預(yù)埋件固定應(yīng)牢固、端正、合理和整齊.

5、電氣照明裝置在磚結(jié)構(gòu)上安裝時(shí),應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹、螺栓，尼龍塞或塑料塞固定，嚴(yán)禁使用木楔及射釘,其固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明裝置的重量相匹配。電氣照明裝置的接線必須牢固，接觸良好，絕緣處理合理。需接地或接零的燈具、形狀、插座與非帶電金屬部分，應(yīng)有帶明顯標(biāo)志的專用接地螺釘.

6、建筑電氣照明裝置的安裝應(yīng)達(dá)到正規(guī)、合理、牢固及齊全，確保使用功能。正規(guī)系指嚴(yán)格執(zhí)行建筑電氣照明裝置的設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定進(jìn)行安裝施工.

7、合理系指選用的照明器具必須適用、經(jīng)濟(jì)、可靠，安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要，適于使用。

8、牢固系指電氣照明裝置安裝牢固、可靠，達(dá)到完全正常運(yùn)行，確保使用的功能。

9、整齊系指電氣照明裝置安裝同一環(huán)境條件下，安裝得橫平豎直，品種、規(guī)格統(tǒng)一安裝位置準(zhǔn)確、端正、整齊統(tǒng)一,以達(dá)到型色協(xié)調(diào)美觀、裝飾性強(qiáng)等。

10、施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合國(guó)這現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。三、插座、開關(guān)安裝

1、插座安裝符合以下要求：插座應(yīng)采用安全型插座，其安裝的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。落地式插座應(yīng)具有牢固可靠的保護(hù)蓋板。插座標(biāo)高允許偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定：同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm。并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于1mm。2、特殊場(chǎng)所應(yīng)使用安全型防濺插座應(yīng)符合以下要求:潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用安全型防濺插座。

3、插座的接線,應(yīng)符合以下要求：?jiǎn)蜗喽撞遄?，面?duì)插座的右側(cè)一端接相線，左側(cè)一端接零線。單相三孔和三相四孔插座的接地或接零均應(yīng)在插座的上側(cè)孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接.同一場(chǎng)所的三相插座,其接線的相位必須一致。明裝插座必須安裝在塑料臺(tái)上,位置應(yīng)垂直端正，用木螺絲固定牢固。暗裝插座應(yīng)用專用盒，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。每一插座位置上必須使用戶能任意使用I類和II類家用電器.常規(guī)家用電器的插座，單相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔應(yīng)與保護(hù)零線緊密連接,插座回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)漏電保護(hù)裝置。

4、開關(guān)安裝應(yīng)符合以下要求：

照明開關(guān)安裝，應(yīng)符合以下要求：燈的開關(guān)位置應(yīng)便于操作，安裝的位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。

安裝在同一室內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致,且操作靈活、接觸可靠。

開關(guān)安的位置要求是：開關(guān)邊緣距門柜距離宜為150—200mm,距地面高度宜為1400mm。

開關(guān)安裝允許偏差值的規(guī)定是：并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地面高度應(yīng)一拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm.

相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制,民用住宅嚴(yán)禁設(shè)置床頭開關(guān).

5、開關(guān)接線，應(yīng)符合以下要求:

相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)辯認(rèn)，識(shí)別導(dǎo)線的相線與零線，嚴(yán)格做到一控制（即分?jǐn)嗷蚪油ǎ╇娫聪嗑€，應(yīng)使開關(guān)斷開后燈具上不帶電。

扳把開關(guān)通常為兩個(gè)靜觸點(diǎn)，分別由兩個(gè)接線樁連接；連接時(shí)除應(yīng)把相線接到開關(guān)上外,并應(yīng)接成扳把向上為開關(guān)，扳把向下為關(guān)燈。接線時(shí)不可接反，否則維修燈具時(shí)，易造成意外的觸電或短路事故.接線后將開關(guān)芯固定在開關(guān)盒上，將扳把上的白點(diǎn)（紅點(diǎn)）標(biāo)記朝下面安裝；開關(guān)的扳把必須安正，不得卡在蓋板上;蓋板與開關(guān)芯用機(jī)螺絲固定牢固,蓋板應(yīng)緊貼建筑物表面。

雙聯(lián)及以上的暗板把開關(guān)，每一聯(lián)即為一只單獨(dú)的開關(guān)，能分別控制一盞電燈.接線時(shí)，應(yīng)將相線連接好，分別接到開關(guān)上一動(dòng)觸點(diǎn)連通的接線樁上，而將開關(guān)線接到開關(guān)靜觸點(diǎn)的接線樁上.

暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒。專用盒的四周不應(yīng)有空隙,蓋板應(yīng)端正,并應(yīng)緊貼墻面。

四、燈具安裝

1、白熾燈常規(guī)有吊燈、吸頂燈、壁燈等，還有花飾型的組合燈具。安裝中，燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，燈具及其配件應(yīng)齊全,線路、構(gòu)造、外觀應(yīng)完好，無損傷、變形等缺陷。

2、照明燈具安裝的接線，應(yīng)符合以下要求:

（1）穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭應(yīng)掛錫，盤圈，并按順時(shí)針方向彎鉤，用燈具端了螺絲擰固在燈具的接線端子上。

（2）螺口燈頭接線時(shí)，相線應(yīng)接在中心角點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。

（3)熒光燈的接線應(yīng)正確，電容器應(yīng)并聯(lián)在鎮(zhèn)流器前側(cè)的電路配線中，不應(yīng)串聯(lián)在電路內(nèi).

（4)燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁有漏電現(xiàn)象，燈具配線不得外露,并保證燈具能承受一定的機(jī)械力和可行地安全運(yùn)行。

（5）燈具線不許有接頭，在引入處不應(yīng)受機(jī)械力。

(6)燈具線在燈頭、燈線盒等處應(yīng)將軟線端作保險(xiǎn)加，防止接線端子不能受力。

3、公共場(chǎng)所用的應(yīng)急燈和疏散指示燈，要有明顯的標(biāo)志.公共場(chǎng)所照明宜裝設(shè)自動(dòng)節(jié)能開關(guān)。

4、燈具安裝技術(shù)控制要點(diǎn)，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

5、重型燈具安裝，應(yīng)符合以下要求：

（1）重型燈具安裝必須應(yīng)用預(yù)埋件或螺栓固定.

（2)固定大型花燈吊鉤的圓鋼直徑，不應(yīng)小于燈具的吊掛鎖、鉤的直徑，且不應(yīng)小于6mm.

（3）對(duì)大型、重型花飾燈具、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的1.25倍做過載試驗(yàn)。

6、燈具電器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

（1）吊式日光燈安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：金屬外殼接地成排成行安裝燈具的外殼必須接地或接零時(shí)，應(yīng)有接地螺栓與接地網(wǎng)連接（距地2。5m以下時(shí)要接地線）吊式日光燈垂直，吊線開檔一致，成排成行在一條線上，并且每盞燈都吊在一個(gè)水平線上。

（2）花燈、組合吸頂燈安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)埋吊鉤-燈具重量超過3kg時(shí),應(yīng)固定在預(yù)埋的吊鉤或螺栓上；吊鉤成型后要完全鍍鋅（鋼材不得小于：圓鋼φ12mm；扁鋼50×50mm)防火隔熱各式燈具裝在易燃結(jié)構(gòu)部位或暗裝在木制吊頂內(nèi)時(shí),在燈具周圍應(yīng)做好防火措施燈位安排燈群、花燈燈位必須形成直接在同一個(gè)中心位置和分格中心配電箱安裝工藝

五、配電箱安裝要求：

1、材料要求：

(1）鐵制配電箱：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無損傷，油漆無脫落,二層底板厚度不小于1。5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固、應(yīng)為兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。

（2）鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取?/p>

（3)絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

（4)其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。

2、主要機(jī)具:

(1）鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等.

(2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。

（3）臺(tái)鉆、手電鉆、鉆頭、臺(tái)鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點(diǎn)沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。

3、作業(yè)條件:

（1）隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。

（2）預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線.

(3)安裝配電箱盤面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成.

4、操作工藝

（1）配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱安裝時(shí),其底口距地一般為1。5m；明裝時(shí)底口距地1.2m；明裝電度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致,允許偏差為10mm。

（2）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位;彈線定位的目的是對(duì)有預(yù)埋木磚或鐵件的情況,可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置.

（3）明裝配電箱（盒)：

鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找下，再用電（氣)焊,將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹,刷防銹漆。再按照標(biāo)高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。

（4)金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置,用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。

5、配電箱的加工：

（1）盤面可采用厚塑料板、包鐵皮的木板或鋼板.以采用鋼板做盤面為例，將鋼板按尺寸用方尺量好，畫出切割線后進(jìn)行切割。切割后用扁銼將棱角銼平.

（2）盤面可采用厚塑料板、包鐵皮的木板或鋼板.以采用鋼板做盤面為例，將鋼板按尺寸用方尺量好，畫好切割線后進(jìn)行切割。切割后用扁銼將棱角銼平.

6、盤面的組裝配線如下:

（1)實(shí)物排列:將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進(jìn)行實(shí)物排列。對(duì)照設(shè)計(jì)圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量,選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外型美觀。

(2)加工：位置確定后，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然后撤去電具、儀表,進(jìn)行鉆孔（孔徑應(yīng)與絕緣嘴吻合）。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆.

（3）固定電具：油漆干后裝上絕緣嘴,并將全部電具、儀表擺平、找正,用螺絲固定牢固。

（4)電盤配線：根據(jù)電具、儀表的規(guī)格、容量和位置,選好導(dǎo)線的截面和長(zhǎng)度，加以剪斷進(jìn)行組配。盤后導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，綁扎成束。壓頭時(shí),將導(dǎo)線留出適當(dāng)余量，削出線芯，逐個(gè)壓牢.但是多股線需用壓線端子.如立式盤，開孔后應(yīng)首先固定盤面板，然后再進(jìn)行配線.

7、配電箱的固定：

（1)在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束.

（2）待箱(盤)找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤)調(diào)整平直后進(jìn)行固定.在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后試送電，將將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào).

（3）在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè),并有暗接線盒時(shí)，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理,可涂防火漆或加防火材料襯里進(jìn)行防護(hù)。除以上要求外，有關(guān)固定方法同上所述。

8、暗裝配電箱的固定:

根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。

9、絕緣搖測(cè)：

配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間,相線與中性線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄,做為技術(shù)資料存檔。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主要項(xiàng)目：

低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。

2、一般項(xiàng)目：

配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（N線端子）連接,無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊，PE保護(hù)地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。

3、允許偏差：

配電箱體高50mm以下，允許偏差1。5mm。

配電箱體高50mm以上，允許偏差3mm。

檢驗(yàn)方法：吊線、尺量檢查。

4、成品保護(hù)

（1）配電箱安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施,避免碰壞、弄臟電具、儀表。

（2）安裝箱（盤）面板時(shí)（或貼臉）,應(yīng)注意保護(hù)墻面整潔。

5、質(zhì)量記錄

（1）配電箱,絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。

（2）配電箱安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。

（3）設(shè)計(jì)變更洽商記錄，竣工圖。

（4）電氣絕緣電阻測(cè)試記錄。

（5）電氣照明器具及其配電箱安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc371414455"一、低壓電纜線路敷設(shè)2_Toc371414457”2直埋電纜敷設(shè)5HYPERLINK\l”_Toc371414458"3保護(hù)管電纜敷設(shè)6HYPERLINK\l”_Toc371414459"4電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)7HYPERLINK\l”_Toc371414460"5電纜橋架上電纜敷設(shè)8HYPERLINK\l”_Toc371414461"二、設(shè)備安裝8HYPERLINK\l”_Toc371414462"配電裝置與控制8HYPERLINK\l”_Toc371414463”1低壓配電室一般規(guī)定8_Toc371414465”3配電柜(箱、盤)電器安裝115路燈控制系統(tǒng)15HYPERLINK\l”_Toc371414468”配電柜與配電箱安裝操作工藝17HYPERLINK\l”_Toc371414469”1工藝流程17_Toc371414471"3設(shè)備搬運(yùn)184配電柜安裝18HYPERLINK\l”_Toc371414473”5配電箱安裝要求:206明裝配電箱安裝固定：24HYPERLINK\l”_Toc371414475”7暗裝配電箱的安裝固定：25_Toc371414477”9送電運(yùn)行驗(yàn)收25HYPERLINK\l”_Toc371414478”10質(zhì)量控制26_Toc371414480"0。6/1KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)、外干包式電纜頭制作工藝流程31_Toc371414483”3包纏電纜（套塑料手套):32HYPERLINK\l”_Toc371414484”4包繞線芯絕緣層：336電纜頭固定、安裝：33HYPERLINK\l”_Toc371414487”基礎(chǔ)制作34HYPERLINK\l”_Toc371414488”1、施工步驟342、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)35HYPERLINK\l”_Toc371414490”燈具安裝35_Toc371414492”2中桿燈和高桿燈383單挑燈、雙挑燈和庭院燈39HYPERLINK\l”_Toc371414494”4桿上路燈41_Toc371414496”6路燈工程施工工藝437建筑物景觀照明燈具和庭院燈安裝工藝46三、安全保護(hù)49防雷及接地安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（HFWX·QB/1—6-013-2004)49HYPERLINK\l”_Toc371414500"1、范圍492、施工準(zhǔn)備50HYPERLINK\l”_Toc371414502”3、操作工藝514、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)62_Toc371414505”6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題63HYPERLINK\l”_Toc371414506"7、質(zhì)量記錄65HYPERLINK\l”_Toc371414507"高處作業(yè)65HYPERLINK\l”_Toc371414508"1一般規(guī)定65HYPERLINK\l”_Toc371414509"2臨邊作業(yè)66HYPERLINK\l”_Toc371414510"3洞口作業(yè)664攀登作業(yè)67HYPERLINK\l”_Toc371414512”5懸空作業(yè)676交叉作業(yè)68HYPERLINK\l”_Toc371414514”施工用電69HYPERLINK\l”_Toc371414515”1一般規(guī)定69HYPERLINK\l”_Toc371414516"2用電環(huán)境69HYPERLINK\l”_Toc371414517"3接地、接零714配電線路736照明76HYPERLINK\l”_Toc371414521"四、電力排管及電力井施工77HYPERLINK\l”_Toc371414522”施工工藝流程771、施工工藝:772、施工方法:773、施工注意事項(xiàng)80HYPERLINK\l”_Toc371414526”使用規(guī)范861模板分項(xiàng)工程86HYPERLINK\l”_Toc371414528”2鋼筋分項(xiàng)工程933預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程103_Toc371414531”5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程1217混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程139一、低壓電纜線路敷設(shè)1 一般規(guī)定1.1,電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：?聚氯乙烯絕緣電纜為電纜外徑的10倍；?聚氯乙烯鎧裝電纜為電纜外徑的20倍。1。2電纜敷設(shè)過程中不得有接頭。1.3電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無損傷.絕緣良好，不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。電纜在敷設(shè)前應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量，阻值不得小于10MΩ.1.4電纜在燈桿兩側(cè)工作井內(nèi)預(yù)留量不應(yīng)小于0。5m，在電力井內(nèi)應(yīng)沿井壁敷設(shè)。1.5三相四線制應(yīng)采用四芯等截面電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜，另用電纜金屬護(hù)套作中性線.三相五線制應(yīng)采用五芯電力電纜。PE線芯截面可小一等級(jí)，但不應(yīng)小于16mm2。1。6電纜在直線段,每隔50～100m、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)置固定明顯的標(biāo)志.1。7電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定：綠地、車行道下不應(yīng)小于0.7m：人行道下不應(yīng)小于0.5m；在不能滿足上述要求的地段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè).1.8機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí),電力電纜最大允許牽引強(qiáng)度：鋼芯電纜不宜大于70N／mm2；鋁芯電纜不宜大于40N／mm2。嚴(yán)禁用汽車牽引.1.9電纜接頭和終端頭整個(gè)繞包過程應(yīng)保持清潔和干燥。繞包絕緣前，應(yīng)用汽油浸過的白布將線芯及絕緣表面擦干凈，塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑、收縮管等材料密封，塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。1.10電纜芯線的鏈接宜采用壓接方式，壓接面應(yīng)滿足電氣和機(jī)械強(qiáng)度要求.1.11在有多路電纜通過的地段及電纜井內(nèi)應(yīng)有明顯的標(biāo)示牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固.標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌.沿豎井橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。1。12采用架空的電纜應(yīng)符合下列規(guī)定;架空電纜承力鋼絞線截面不宜小于35mm2，線路兩端應(yīng)有良好接地和重復(fù)接地，接地電阻不得大于4Ω;電纜在承力鋼紋線上固定應(yīng)自然松弛,在每一電桿處應(yīng)留一定的余量,長(zhǎng)度不應(yīng)小于0。5m；承力鋼絞線上電纜固定點(diǎn)的間距應(yīng)小于0.75m,電纜固定件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理,并應(yīng)加軟墊保護(hù).1.13電纜從地下或電纜溝引出地面時(shí)應(yīng)加保護(hù)管,保護(hù)管的長(zhǎng)度不得小于2.5m，并應(yīng)采用抱箍固定，固定點(diǎn)不得小于2處；電纜上桿應(yīng)加固定支架，支架間距不得大于2m.2直埋電纜敷設(shè)2。1電纜直埋敷設(shè)時(shí)，沿電纜全長(zhǎng)上下應(yīng)鋪厚度不小于100mm的細(xì)土或砂層，然后好用電纜蓋板或磚將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)50mm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。2。2直埋電纜宜采用聚氯乙烯護(hù)套鎧裝電纜。2.3直埋敷設(shè)的電纜穿越鐵路、道路、道口等機(jī)動(dòng)車通行的地段時(shí)應(yīng)穿鍍鋅鋼管敷設(shè).2.4在含有酸、堿強(qiáng)腐蝕或雜散電流電化學(xué)腐蝕嚴(yán)重影響的地段，電纜不宜采取直埋敷設(shè)。2.5電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時(shí)的最小凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定。表電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉的最小凈距項(xiàng)目最小凈距（m)平行交叉不同使用部門的電纜間0.50。5電纜與地下管道間0。50。5電纜與油管道、可燃?xì)怏w管道間1。00。5電纜與熱管道及熱力設(shè)備間2。00.5

2.6直埋電纜溝回填土前,應(yīng)清理積水，進(jìn)行一次隱蔽工程檢查，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土，并進(jìn)行分層夯實(shí)。3保護(hù)管電纜敷設(shè)3.1電纜保護(hù)管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺。金屬電纜管應(yīng)采用熱鍍鋅管或鑄鐵管，其內(nèi)徑不宜小于電纜外徑的l。5倍，混凝土管、陶土管、石棉水泥管其內(nèi)徑不宜小于100mm.3.2電纜管在彎制后不應(yīng)有裂縫和明顯的凹凸現(xiàn)象，共彎扁程度不宜大于管子外徑的10％。3。3硬質(zhì)塑料管連接應(yīng)采用插接，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1。1~1.8倍,在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封。3。4金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好；當(dāng)采用套接時(shí),套接的短套管或帶螺紋的管接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于外徑的2.2倍，金屬電纜管不宜直接對(duì)焊.3.5電纜管連接時(shí),管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得有地下水和泥漿滲入。3。6敷設(shè)混凝土管、陶土管時(shí),地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)有沉降。3。7交流單相電纜單根穿管時(shí)，不得用銅管或鐵管。3。8電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑.3。9橫穿道路及有機(jī)動(dòng)車輛通行地段的管道應(yīng)滿足所需的承壓強(qiáng)度。3.10橋梁上敷設(shè)電纜應(yīng)采取防振措施。伸縮縫處的電纜應(yīng)留有松弛部分。3。11電纜管應(yīng)安裝牢固；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),支持點(diǎn)間距不宜大于3m。3.12所有支持夾具的鐵制零部件除預(yù)埋螺栓外均應(yīng)采用熱鍍鋅處理。3。13過街管道、綠地與綠地間管道應(yīng)在兩端設(shè)置工作井，超過50m時(shí)應(yīng)增設(shè)工作井,燈桿處宜設(shè)置工作井。工作井應(yīng)符合下列規(guī)定：井蓋應(yīng)有防盜措施;井深不得小于1m，井應(yīng)有滲水孔;井寬不應(yīng)小于700mm。4電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)4。1電纜支架安裝電纜在豎井內(nèi)敷設(shè),當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150-200mm；電纜支架最下層至地面距離不小于50—100mm.支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿，用膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，聯(lián)結(jié)緊固，防松零件齊全，支架應(yīng)橫平豎直.4。2電纜敷設(shè)電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按電壓等級(jí)排列，高壓在上面，低壓在下面，控制電纜在最下面,如兩側(cè)裝設(shè)電纜支架，則電力電纜與控制電纜應(yīng)分別安裝在溝的兩側(cè)。電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，電力電纜間距為35mm，但不小于電纜外徑尺寸；不同等級(jí)電力電纜間及其與控制電纜間的最小凈距為100mm;控制電纜間不作規(guī)定。支架的間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工,如果設(shè)計(jì)無要求,電纜間平行距離不小于100mm，垂直距離為150-200mm.5電纜橋架上電纜敷設(shè)5。1水平敷設(shè)電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí),應(yīng)將電纜單層敷設(shè)，排列整齊，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5-10m處設(shè)固定點(diǎn)。電纜不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層。同等級(jí)電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，電纜水平凈距不得小于電纜外徑。5。2垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)電纜時(shí)，有條件的最好自上而下敷設(shè).敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層,再敷設(shè)高層。自下而上敷設(shè)時(shí),低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè).高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。電纜穿樓板時(shí),應(yīng)裝套管，敷設(shè)完成后應(yīng)將套管用防火材料堵死。二、設(shè)備安裝配電裝置與控制1低壓配電室一般規(guī)定1.1配電室的位置應(yīng)接近負(fù)荷中心及電源側(cè),并宜設(shè)在導(dǎo)電灰塵少、腐蝕介質(zhì)少、干燥、無振動(dòng)、進(jìn)出線方便的地方.架空出線不應(yīng)交叉。導(dǎo)線穿墻時(shí)，應(yīng)采用穿墻絕緣套管。1.2配電裝置室內(nèi)通道的寬度,應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)配電柜為單列布置時(shí)，柜前通道不應(yīng)小于1.5m；當(dāng)配電柜為雙列布置時(shí)，柜前通道不應(yīng)小于2m；配電柜后通道不宜小于1m;、配電柜左右兩側(cè)不宜小于0。8m。1.3低壓配電裝置室的耐火等級(jí)不應(yīng)低于三級(jí)。1.4配電室門應(yīng)向外開啟，門鎖應(yīng)牢固可靠。相鄰配電室之間有門時(shí)，應(yīng)采用雙向開啟門。1.5高、低壓配電裝置室宜設(shè)不能開啟的采光窗。設(shè)可開啟的窗時(shí)，應(yīng)有防止雨、雪和小動(dòng)物進(jìn)入的措施。窗戶下檐距室外地面的高度應(yīng)為1m以上。1。6配電室室內(nèi)電纜溝深度宜為600mm,電纜溝蓋板宜采用花紋鋼板蓋板或鋼筋混凝土蓋板.電纜溝應(yīng)有防水、排水措施.1。7低壓配電室內(nèi)不應(yīng)通過與配電裝置無關(guān)的管道。室內(nèi)有采暖時(shí)，暖氣管道上不應(yīng)有閥門和中間接頭，管道與散熱器的連接應(yīng)采用焊接.1.8配電室內(nèi)的電器設(shè)備應(yīng)避免強(qiáng)烈日照.1。9配電室的接地線應(yīng)編號(hào)，各類標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全，遮攔應(yīng)符合規(guī)定.2配電柜（箱、盤)安裝2.1基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差應(yīng)符合表2.1的規(guī)定。基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；手車式成套柜應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯可靠的接地。表2。1基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)直線度＜1＜5水平度＜1＜5位置誤差及不平行度—＜52.2配電柜(箱、盤）安裝在振動(dòng)場(chǎng)所，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防振措施。2。3配電柜(箱、盤)及其設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、分路控制盤、自動(dòng)裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。2。4配電柜（箱、盤）單獨(dú)或成列安裝的允許偏差應(yīng)符合表2.4的規(guī)定。模擬母線應(yīng)對(duì)齊，其誤差不應(yīng)超過視差范圍，并應(yīng)完整,安裝牢固。表2.4配電柜（箱、盤）安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度(m）＜1。5水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤頂部＜1成列盤頂部＜5盤間接縫＜22.5端子箱安裝應(yīng)牢固，密封良好，并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位置應(yīng)便于檢查。成列安裝應(yīng)排列整齊。2.6配電柜（盤、箱）的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。成套柜（箱)應(yīng)裝有供檢修用的接地連接。2.7成套柜（箱）的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定；機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠;動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密;二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠；箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。2。8配電柜(箱、盤)的漆層(鍍層)應(yīng)完整無損傷.固定電器的支架應(yīng)刷漆。安裝在同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的配電柜（箱，盤）其盤面顏色宜和諧一致.2.9柱上的配電箱箱底距地面不得小于2m，所用金具應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。進(jìn)出線孔應(yīng)采取保護(hù)措施。3配電柜(箱、盤）電器安裝3.1電器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:電器元件的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好；各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換；發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管；信號(hào)燈、光字牌、電鈴、故障電鐘等信號(hào)裝置應(yīng)顯示準(zhǔn)確,工作可靠；盤上裝有裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器其外殼應(yīng)可靠接地;帶有照明的封閉式柜(箱、盤)應(yīng)保證照明設(shè)施完好.3.2端子排的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：端于排應(yīng)無損壞，固定牢固，絕緣良好；端子應(yīng)有序號(hào)，并應(yīng)便于更換且接線方便；離地高度宜太子350mm；強(qiáng)、弱電端子宜分開布置；當(dāng)有困難時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端予隔開或加設(shè)絕緣隔板；潮濕環(huán)境宜采用防潮端于；濕接線端于應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。3.3二次回路的連接件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品,絕緣件應(yīng)采用阻燃材料。3.4配電柜（箱、盤)的正面及背面各電器、端子排等應(yīng)標(biāo)朗編號(hào)、名稱、用途及操作位置，其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰,工整，不宜脫色。3。5配電柜（箱、盤）內(nèi)兩導(dǎo)體間、導(dǎo)電體與裸露的不帶電的導(dǎo)體間允許最小電氣間隙及爬電距離應(yīng)符合表3.5的規(guī)定。屏頂上小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間、裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間電氣間隙不得小子12mm，爬電距離不得小子20mm。表3.5允許最小電氣間隙皮爬電距離（mm)

額定電壓（V）

帶電間隙爬電距離額定工作電流額定工作電流≤63A＞63A≤63A＞63AU≤603。05。03.05.060＜U≤3005。06。06。08.0300＜U≤5008。010.010。012。04二次回路結(jié)線4.1二次回路結(jié)線應(yīng)符臺(tái)下列規(guī)定：應(yīng)按圖施工，接線正確；導(dǎo)線與電氣元件間采用的螺栓連接、插接、焊接或壓接等均應(yīng)牢固可靠;柜（箱、盤)內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不宜脫色；配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,無損傷；每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根.對(duì)插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上;對(duì)螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片；二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。4。2配電柜(箱、盤)內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線,其電壓不應(yīng)低于500V，其截面不應(yīng)小于2。5mm2,其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2;當(dāng)電子元件回路、弱電回路采取錫焊連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。4.3對(duì)連接門上的電器、控制臺(tái)板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)采取多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)有適當(dāng)余量；線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層；與電器連接時(shí)，端部應(yīng)加終端緊固附件絞緊，不得松散、斷股；在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡于固定。4。4引入柜(箱、盤)內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列規(guī)定：引入柜(箱、盤）內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受機(jī)械應(yīng)力;鎧裝電纜在進(jìn)入柜(箱、盤）后,應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地；橡膠絕緣的芯線應(yīng)采用外套絕緣管保護(hù)；柜(箱、盤）內(nèi)的電纜芯線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯線長(zhǎng)度應(yīng)有余量；強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同二根電纜，應(yīng)分別成束分開排列。5路燈控制系統(tǒng)5。1.路燈運(yùn)行控制宜采用光控開關(guān)、定時(shí)鐘、路燈控制儀(路燈經(jīng)緯儀開關(guān))和迅控系統(tǒng)等。5.2路燈的開、關(guān)燈動(dòng)作，宜設(shè)在自然光的照度值2～10lx之內(nèi)。5.3路燈控制電器應(yīng)符合下列規(guī)定：工作電壓范圍宜為180-250V；照度調(diào)試范圍應(yīng)為0—50lx，在調(diào)試范圍內(nèi)應(yīng)無死區(qū)；產(chǎn)品出廠調(diào)試照度與環(huán)境照度應(yīng)一致；時(shí)間精度應(yīng)小于±1s／d；定時(shí)時(shí)間誤差不應(yīng)累汁;應(yīng)具有多種定時(shí)開、關(guān)方式；應(yīng)性能可靠,操作筒單，并具有較強(qiáng)的抗干擾能力，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)不丟失；適用環(huán)境溫度范圍宜在-35～45℃5.4路燈控制電器的安裝應(yīng)符合本規(guī)程第3。1、3.2條及第4。2、4。3、4.4條的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：?jiǎn)伟澹ㄆ?機(jī)和微機(jī)等控制設(shè)備應(yīng)與其它電器隔離安裝,并應(yīng)設(shè)有屏蔽裝置;光控開關(guān)的光電探頭應(yīng)安裝在避免有光干擾的位置;裝有電子控制設(shè)備的柜(箱、盤）應(yīng)有防塵、防潮、防水等措施，避免太陽照射，必要時(shí)可加設(shè)通風(fēng)裝置。5。5微機(jī)無線搖控發(fā)射塔的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：桿塔組立應(yīng)有完整的施工設(shè)計(jì)，并應(yīng)采取避免部件變形或損壞的措施;桿塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固;交叉處的空隙應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板，每端不宜超過兩個(gè)墊片；當(dāng)采用螺栓構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不得有空隙;螺母擰緊后；螺桿露出螺母不得小于兩個(gè)螺距；使用雙母時(shí)，螺桿可與螺母相平；螺栓水平穿人時(shí)應(yīng)由內(nèi)向外：垂直穿入時(shí)應(yīng)由下而上。桿塔部件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。螺孔需擴(kuò)孔時(shí)，改孔部分不應(yīng)超過3mm，當(dāng)超過3mm時(shí)，應(yīng)先堵焊再重新打孔，并應(yīng)進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔；桿塔連接螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固。當(dāng)螺桿與螺母的螺紋滑牙或螺母的棱角磨損時(shí)，必須更換螺栓.5.6路燈遙控系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：采集模塊所用的元器件應(yīng)保證其可靠性和精確度,采集到的電參數(shù)宜滿足系統(tǒng)對(duì)電流、電壓、功率、電量、亮燈率的需要。還宜采集前端控制箱內(nèi)溫度、門狀等環(huán)境參數(shù)；所采取的通訊方式應(yīng)具備經(jīng)濟(jì)性、可靠性和范圍覆蓋能力，能快速傳送準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行處理,通過分析判斷,將運(yùn)行故障顯示或報(bào)警;應(yīng)用模塊應(yīng)功能齊全、實(shí)用，并宜具備權(quán)限認(rèn)證，遠(yuǎn)程控制，設(shè)備故障報(bào)警，設(shè)備和地理信息查詢、維護(hù)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、歸檔和打印等功能;系統(tǒng)誤報(bào)率應(yīng)小于1％。配電柜與配電箱安裝操作工藝1工藝流程1.1低壓配電柜安裝配電柜（盤）穩(wěn)裝設(shè)備搬運(yùn)設(shè)備開箱檢查配電柜（盤）穩(wěn)裝設(shè)備搬運(yùn)設(shè)備開箱檢查柜（盤）二次回路配線柜（盤）上方母線配制及電纜連接柜（盤）二次回路配線柜（盤）上方母線配制及電纜連接送電運(yùn)行驗(yàn)收柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整1。2照明配電箱安裝螺栓固定（盤面）暗裝配電箱明裝配電箱螺栓固定（盤面）暗裝配電箱明裝配電箱鐵架固定（盤面）鐵架固定（盤面）彈線定位配電箱安裝要求盤面組裝固定電具電盤配線加工工配電箱安裝要求盤面組裝固定電具電盤配線加工工實(shí)物排列絕緣搖測(cè)箱盤固定絕緣搖測(cè)箱盤固定2設(shè)備開箱檢查2.1施工單位、供貨單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，并做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。2。2按設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備及附件、備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求;核對(duì)附件、備件是否齊全；檢查產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、設(shè)備說明書是否齊全。2。3檢查箱、柜（盤）體外觀無劃痕、無變形、油漆完整無損等;2。4箱、柜(盤）內(nèi)部檢查:電氣裝置及元件等規(guī)格、型號(hào)、品牌是否符合設(shè)計(jì)要求;2.5柜、箱內(nèi)的計(jì)量裝置必須全部檢測(cè)，并有法定部門的檢測(cè)報(bào)告。3設(shè)備搬運(yùn)3.1設(shè)備運(yùn)輸：由起重工作業(yè),電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長(zhǎng)短可采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸、人力推車運(yùn)輸或卷揚(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸。采用人力車搬運(yùn)，注意保護(hù)配電柜外表油漆,配電柜指示燈不受損。3.2設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：3.2。1道路要事先清理,保證平整暢通設(shè)備吊點(diǎn)：柜（盤)頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在主要承力結(jié)構(gòu)處,不得將吊索吊在設(shè)備部位上。吊索的繩長(zhǎng)應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。汽車運(yùn)輸時(shí),必須用麻繩將設(shè)備與車身固定，開車要平穩(wěn).4配電柜安裝4。1基礎(chǔ)型鋼安裝4.1。1調(diào)直型鋼：將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙、配電柜（盤）技術(shù)資料提供的尺寸預(yù)制加工型鋼架，并刷防銹漆做防腐處理；4。1.2按設(shè)計(jì)圖紙將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放于予埋鐵上，用水平尺找平、找正，可采用加墊片方法，但墊片不得多于3片，再將予埋鐵、墊片、基礎(chǔ)型鋼焊接一體。最終基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高于抹平地面100以上為宜。基礎(chǔ)型鋼與地線連接:基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后,將室外或結(jié)構(gòu)引入的鍍鋅扁鋼引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與型鋼兩端焊接，焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的二倍，再將型鋼刷兩道灰漆.4。2配電柜（盤)穩(wěn)裝配電柜（盤）安裝：按設(shè)計(jì)圖紙布置將配電柜放于基礎(chǔ)型鋼上，單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度,成排配電柜（盤）各臺(tái)就位后,先找正兩端的配電柜（盤),以配電柜2/3高位置拉線，逐臺(tái)用墊片找平找正，柜（盤）如不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0。5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片不能超過3片，然后按柜安裝固定螺栓尺寸在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔。一般無要求時(shí),鉆φ16。2孔,用M16鍍鋅螺絲固定。柜（盤)就位、找平、找正后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定,柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅機(jī)螺絲連接。4。2.3配電柜(盤)體接地：每臺(tái)配電柜（盤)單獨(dú)與接地干線連接。每臺(tái)柜從下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上M10螺栓,用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。4.3檢查配電柜前后操作、維修距離應(yīng)符合要求。4.4配電柜電纜進(jìn)線采用電纜溝下進(jìn)線時(shí)，需加電纜固定支架；4.5檢查配電柜內(nèi)電器元件規(guī)格型號(hào)及二次回路是否與圖紙相符;檢查接線是否牢固;4.6配電柜調(diào)整及模擬試驗(yàn)4.6。1所有接線端子螺絲再緊固一遍;4.6。2絕緣搖測(cè)：用ZC-7(500V）搖表在端子板處測(cè)試每回路的絕緣電阻，保證大于10兆歐；接臨時(shí)電源:將配電柜內(nèi)控制、操作電源回路的熔斷器上端相線拆下，接上臨時(shí)電；4。6.4模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保護(hù)動(dòng)作正確無誤、靈敏可靠；4。6。5拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。5配電箱安裝要求:5.1配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱安裝時(shí),如無設(shè)計(jì)要求，則一般暗裝為底邊距地1.5米,照明配電板底邊距地不小于1。8m。并列安裝的配電箱、盤距地高度要一致，同一場(chǎng)所安裝的配電箱、盤允許偏差不大于5mm。5.2安裝配電盤所需要的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，明裝配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。5.3鐵制配電箱均需涮一遍防銹漆,再涮灰油漆二道，預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆,并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時(shí)面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套.5.4配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼應(yīng)有明顯的可靠的PE保護(hù)地線（PE線為編織軟裸銅線），但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。5。5配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，活動(dòng)部位均應(yīng)固定；盤面引出和引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)余量，便于檢修；5。6導(dǎo)線削剝處不應(yīng)損傷導(dǎo)線線芯后線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓接牢固可靠；多股導(dǎo)線涮錫后壓接，應(yīng)加裝壓線端子。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù)。5.7配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外).5.8垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)（面對(duì)盤面)接電源，右側(cè)接負(fù)荷。5。9配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。5。10照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級(jí)的電源，并具有明顯標(biāo)志。5。11照明配電箱（板）不應(yīng)采用可燃材料制作,在干燥無塵場(chǎng)所采用的木制配電箱（板）應(yīng)阻燃處理。5。12照明配電箱（板)內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線（PE線）匯流排（采用內(nèi)六角螺栓），中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接,并應(yīng)有編號(hào)。5.13磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對(duì)地放電。磁插保險(xiǎn)不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。5。14照明配電箱（板）內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器其電源線應(yīng)接在中間觸電的端子，負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。5。15當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)選擇截面不應(yīng)小于表1所示規(guī)定.表1PE線最小截面相線線芯截面S（mm2）PE線最小截面S（mm2）相線線芯截面S(mm2）PE線最小截面S（mm2）S≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200800＜SS/45.16PE保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外保護(hù)層的組成部分時(shí),按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值;有機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5mm2;無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm2.5.17配電箱上的母線其相線應(yīng)用顏色標(biāo)出,L1相應(yīng)用黃色;L2相應(yīng)用綠色；L3相應(yīng)用紅色；中性線N相應(yīng)用藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)用黃綠相間雙色。5。18配電箱上電具,儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動(dòng)、啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合下表2：表2電具、儀表排列間距要求間距最小尺寸(mm）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘距側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線孔之間40以上(隔有卡片框)20以上（未隔卡片框）插入式熔斷器頂面或底面與出線孔插入式熔斷器規(guī)格（A）10~1520以上20~3030以上6050以上儀表、膠蓋閘頂部或底面與出線孔導(dǎo)線截面(mm2）10及以下8016~251005。19照明配電箱（板)應(yīng)安裝牢固,平正,其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時(shí)，照明配電箱（板）四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防銹漆。5.20木制盤面板應(yīng)做防腐防火處理，并應(yīng)包好鐵皮，做好明顯可靠的接地。5。21固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲,其間距不得大于250mm時(shí)，并應(yīng)均勻地對(duì)稱于四角。5.22配電箱面板較大時(shí),應(yīng)有加強(qiáng)鐵襯，當(dāng)寬度超過500mm時(shí),箱門應(yīng)做雙開門。5.23立式盤背面距建筑物應(yīng)不小于800mm；基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差每米不大于1mm，全長(zhǎng)總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應(yīng)小于500mm。鐵架明裝配電盤距離建筑物應(yīng)做到便于維修。6明裝配電箱安裝固定：6.1明裝配電箱固定于實(shí)心墻上采用金屬膨脹螺栓固定，根據(jù)彈線位置及配電箱安裝孔確定膨脹螺栓位置,用電錘或沖擊鉆打眼,孔洞應(yīng)平直不得歪斜，采用金屬膨脹螺栓固定箱體，再將盤芯安裝好。6.2明裝配電箱固定于木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)墻上及空心磚墻上，應(yīng)采取加固措施，另外,如配管在護(hù)板墻上暗敷設(shè)應(yīng)有暗接線盒時(shí)，要求盒口應(yīng)與墻面齊平，在軟包裝修或木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆或防火材料襯里進(jìn)行防護(hù)。6.3明裝配電箱有過線盒,過線盒要求與PE線連接;7暗裝配電箱的安裝固定：根據(jù)施工圖紙所提供的箱體尺寸、位置及標(biāo)高，隨土建混凝土結(jié)構(gòu)施工或砌墻預(yù)留孔洞尺寸，先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好,保證箱體不得出墻，并焊好地線；如箱底與墻面齊平時(shí)，應(yīng)在墻面固定金屬網(wǎng)后,再做墻面抹灰，不得在箱體上直接抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻,然后待土建抹灰后再安裝盤芯。8絕緣搖測(cè)：配電箱安裝完畢后，用500V的兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目包括相間、相對(duì)地、相對(duì)零、零對(duì)地，兩人搖測(cè)，做好搖測(cè)記錄，做為資料存檔，絕緣電阻值饋電線路必須大于10MΩ，二次回路必須大于10MΩ。9送電運(yùn)行驗(yàn)收9。1送電前準(zhǔn)備:9。1。1備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。9。1。2徹底清掃全部設(shè)備及清理配電室內(nèi)的灰塵、雜物,室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。9。1。3檢查柜箱內(nèi)外上是否有遺留的工具、金屬材料及其它雜物.9。1.4試運(yùn)行組織工作,明確試運(yùn)指揮者、操作者、監(jiān)護(hù)人；9.1。5安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格.試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告單。繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無誤；9。1。8箱、柜內(nèi)所有漏電元器件均應(yīng)做模擬漏電試驗(yàn)，全部合格并作記錄.9.2送電9。2。1將電源送至室內(nèi),經(jīng)驗(yàn)電、校相無誤.9.2。2對(duì)各路電纜搖測(cè)合格后，檢查受電柜總開關(guān)處于“斷開”位置，再進(jìn)行送電，開關(guān)試送3次；9.2。3檢查受電柜三相電壓是否正常；9。3驗(yàn)收：送電空載24H無異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù),收集好產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報(bào)告。10質(zhì)量控制10.1模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保護(hù)動(dòng)作正確無誤、靈敏可靠.10。2明裝配電箱固定于木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)墻上及空心磚墻上，應(yīng)采取加固措施。10。3器具的接地（接零）保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。10。4配電柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜間接縫平整.10。5PE線安裝明顯牢固.不串接,導(dǎo)線采用銅編制線，截面符合規(guī)范規(guī)定。10。6導(dǎo)線順直，綁扎成束；相線色標(biāo)與系統(tǒng)圖相符。11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11。1主控項(xiàng)目：11。1.1柜、屏、臺(tái)、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ)可靠；裝有電器的可開門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識(shí).11。1.2低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái))和動(dòng)力、照明配電箱(盤）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù).柜（屏、臺(tái)、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，柜（屏、臺(tái)、箱、盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積Ｓp不應(yīng)小于表1的規(guī)定。手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象.動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時(shí),接地觸頭先于主觸頭接觸;退出時(shí)，接地觸頭后于主觸頭脫開。11.1。4低壓成套配電柜交接試驗(yàn),必須符合下列規(guī)定:11。1。4。1每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。相間和相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)大于10MΩ。11.1.4。3電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1KV,當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，可采用2500V兆歐表搖測(cè)替代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。柜、屏、臺(tái)、箱、盤間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于10ＭΩ；二次回路必須大于１0ＭΩ.柜、屏、臺(tái)、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于１０ＭΩ時(shí)，用２５００Ｖ兆歐表搖測(cè)１min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在１～１０ＭΩ時(shí)，做１０００Ｖ交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間１min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。11.1。7直流屏試驗(yàn)，應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從線路上退出,檢測(cè)主回路線間和線對(duì)地間絕緣電阻值應(yīng)大于10ＭΩ，直流屏所附