地下室頂板臨時施工道路方案(完整資料)

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地下室頂板臨時施工道路方案(完整資料）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）臨時施工道路及材料堆場處地下室頂板加固方案編制人：編制單位：日期:目錄TOC\o”1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc296498138"目錄1HYPERLINK\l”_Toc296498139”一、編制說明2HYPERLINK\l”_Toc296498140”二、編制依據(jù)2HYPERLINK\l”_Toc296498141”三、工程概況3四、荷載計算3HYPERLINK\l”_Toc296498143”五、鋼管加固搭設(shè)及拆除7HYPERLINK\l”_Toc296498144”六、鋼管加固支撐的檢查10HYPERLINK\l”_Toc296498145"七、施工安全注意措施11臨時施工道路及材料堆場處地下室頂板加固方案一、編制說明二、編制依據(jù)1、、職業(yè)健康健康安全（GB/T28001—2001）管理手冊.2、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準以及四川省、成都市關(guān)于建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—20014、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20015、建筑施工計算手冊6、建筑施工扣件式鋼管腳手架構(gòu)造與計算7、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99;8、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001;9、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；10、施工組織設(shè)計及施工圖紙。11、公路橋函設(shè)計通用規(guī)范JTJ021—8912、本工程的實際情況三、工程概況本工程位于成都市郫縣紅光鎮(zhèn),由成都市西源投資有限公司開發(fā),成都中錦建筑工程有限公司承建，由成都交大工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理.該工程為地下兩層,地上由5#樓、6＃樓、10＃樓組成，其中10#樓局部18層，高度為56.35米,其余均為25層，高度為77。35米。四、荷載計算（一）荷載取值1、吊車按20T吊車考慮，自重28噸,吊運鋼筋每捆按5噸計,合計33×1。1，總計37噸。2、砂車按裝15立方米車考慮,砂車自重約20噸，砂25噸，合計45×1。1，總計50噸考慮。（考慮動荷載)3、混凝土罐車及泵車按裝12立方米車考慮,混凝土罐車自重約15噸,12立方米混凝土按30噸計，合計45×1.1=49.5，總計50噸.4、鋼筋加工房及材料堆場按60KN/m2考慮。(二）結(jié)構(gòu)驗算1、吊車、砂車、混凝土罐車作用下樓面等效均布活荷載的確定因罐車最重,以下按罐車作用下驗算樓面等效均布活荷載。按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2001附錄BB。0。2：連續(xù)梁板的等效均布活荷載，可按單跨簡支計算。但計算內(nèi)力時,仍應(yīng)按連續(xù)考慮.按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2001附錄BB。0.4：單向板上局部荷載（包括集中荷載）的等效均布活荷載qe=8Mmax/bL2式中

L—-板的跨度，考慮車型狀況,出于安全考慮，取車輪外邊各1000mm；b-—板上荷載的有效分布寬度；Mmax——簡支單向板的絕對最大彎矩,按設(shè)備的最不利布置確定。按罐車后車輪作用在跨中考慮，后輪均作用在一個共同的平面上,輪胎著地尺寸為0。6m×0.2m,后車輪作用單側(cè)荷載取25T，前車輪作用荷載不計，（偏安全考慮）

:按荷載作用長邊平行于板跨時L=1。4+0。6+2=4Mmax=250KN×4m/4=250KN.m

按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2001附錄BB。0。5:1bcx、bcy取值為：bcx=1。4＋0.6+0。16=2。16m，bcy=0.4＋0。2+0.16=0。76mbcx>bcy

，

bcy≤0。6L

,bcx≤L時b=bcy+0.7Lb=0.76+0。7×4=3。56qe=8Mmax/bL2=(8×250)/(3.56×4×4）=35。1KN/m2(2）按荷載作用長邊垂直于板跨時L=0.4+0。2+2=2。6Mmax=250KN×2。6m/4=162.5KN。m

按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001附錄BB.0.5：1bcx、bcy取值為：bcx=0。4＋0。2+0.16=0。76m，bcy=1。4＋0。6+0。16=2。16mbcx<bcy

,

bcy≤2.2L

，bcx≤L時b=bcy×2/3+0.73Lb=2。16×2/3+0.73×2.6=3.338qe=8Mmax/bL2=（8×175)/（3.338×2.6×2.6）=62KN/m2鋼筋加工房及材料堆場按60KN/m2考慮。偏于安全考慮,不計算梁板的承載能力，只考慮支撐鋼管的承載能力,按62KN/m2計算?，F(xiàn)場根據(jù)實際情況頂撐架體的立桿縱、橫向間距均按600設(shè)置，水平桿步距為1500，根據(jù)《建筑施工計算手冊》第二版表8－17（420頁）得知每根￠48×3.0的鋼管立桿容許荷載[N］＝26.8kN；計算單元為（1.8m×1。8m＝3。24m2）共計9根立桿，每根立桿的實際承載力：N＝62kN×3。24m2÷9＝22。3kN<［N］＝26.8kN

,滿足要求。計算支撐架的受壓應(yīng)力及穩(wěn)定性：1、根據(jù)荷載62kN/m2,每根立桿承受的荷載為N=0。6×0。6×62000N/m2=22320N2、鋼管面積：A=424mm23、立桿的受壓應(yīng)力為：σ=N/Aσ=22320/424=52。64N/mm24、立桿受壓穩(wěn)定性：σ=N/фA≤f長細比

λ=L/i鋼管回轉(zhuǎn)半徑查表i=15。8

《建筑施工手冊1》表5-17λ=1500/15。8≈94。94按λ=95查軸心受壓桿的穩(wěn)定系數(shù)ф=0.626

《建筑施工手冊1》表5-18σ=22320/0。626×424=84.09N/mm2＜205

N/mm2

滿足要求。立桿頂撐采用U型托與梁板頂緊，，且其螺桿伸出鋼管頂部的使用長度不得大于200mm,架體按道路5m寬度往道路兩邊各加寬1m搭設(shè)支撐鋼管。五、鋼管加固搭設(shè)及拆除1、工藝流程鋪底部墊木→逐根樹立立桿并隨即與第一步橫桿扣緊→裝第一步小橫桿并與立桿扣緊→安第一步大橫桿與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二小小橫桿→第三、四小大橫桿和小橫桿→加設(shè)剪刀撐。2、構(gòu)造要求1）腳手架構(gòu)架從安全性的角度考慮，鋼筋原材堆放區(qū)現(xiàn)澆板底的立桿縱橫向間距為1000×1000，梁底的立桿間距為600×600；施工道路的現(xiàn)澆梁、板底的立桿縱橫向間距均600×600;水平桿步距均為不大于1500，實際搭設(shè)時根據(jù)搭設(shè)高度進行選擇。2)縱橫向水平桿縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，應(yīng)連續(xù)設(shè)置；縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩各相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3.搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm；縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。應(yīng)等間距設(shè)置間距不大于400mm的中間縱向水平桿，并用直角扣件固定在橫向水平桿上。3)立桿每根立桿底部應(yīng)設(shè)置厚度不小于50mm的木墊板.腳手架立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿.縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。地下室頂板的頂撐加固立桿與負一層現(xiàn)澆板頂撐加固的立桿必須在同一立面位置，保證上、下層的立桿同心.鋼管立桿頂部應(yīng)采可調(diào)節(jié)U型托，且其螺桿伸出鋼管頂部的使用長度不得大于200mm,安裝時應(yīng)保證上下同心，U型托上部增設(shè)5×10木方以分散上部荷載。4）剪刀撐與橫向斜撐鋼筋加工房及施工通道的頂撐加固的架體縱橫向均設(shè)置剪刀撐，橫向每隔一行設(shè)置剪刀撐，縱向則只設(shè)置兩側(cè)剪刀撐。斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間。其搭設(shè)示意如下圖所示:剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。嚴禁將外徑A48與A51的鋼管混合使用?？奂?guī)格必須與鋼管外徑（A48或A51）相同；螺栓擰緊扭力距不應(yīng)小于40N·m；且不應(yīng)大于65N·m；在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。3、腳手架拆除1）腳手架拆除前應(yīng)全面檢查腳手架道扣件連接、支撐體系等是否符合要求。2）拆除程序事先報項目部安全主管審查通過。3）作業(yè)主管負責(zé)人出據(jù)作業(yè)安全交底，詳細將拆除順序、臨時拉結(jié)加固措施等交代給每名作業(yè)工人。4）架體必須由上至下逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè).5）架體分段拆除高度不得超過兩步。6）拆除中注意事項：①拆除的物件應(yīng)輕拿輕放,嚴禁拋擲。②拆除的物件應(yīng)隨拆隨運，避免堆至樓面，造成吊運困難。③拆除的物件及時清理、分類集中堆放。六、鋼管加固支撐的檢查1、在下列情況下，必須對鋼管加固支撐腳手架進行檢查:1）腳手架搭設(shè)前;2）作業(yè)層施加荷載前；3）達到設(shè)計高度后；4）停用超過一個月,復(fù)工前。2、進行鋼管加固支撐腳手架檢查、驗收時應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件:1）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）的相關(guān)規(guī)定；2)施工組織設(shè)計設(shè)計（專項方案）及變更文件；3）技術(shù)交底文件.3、腳手架使用中,應(yīng)定期檢查下列項目：1）桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求;2）底座是否松動，立桿是否懸空;3）扣件螺栓是否松動；4）安全防護措施是否符合要求；5）是否超載。七、施工安全注意措施1、施工荷載應(yīng)符合本方案設(shè)計要求，不得超載，不得將纜風(fēng)繩、混凝土泵管固定在腳手架上,禁止懸掛起重設(shè)備。2、設(shè)專人負責(zé)對腳手架進行經(jīng)常檢查和保養(yǎng),檢查項目主要包括主節(jié)點處桿件的安裝，特殊構(gòu)造是否符合設(shè)計要求。底座是否松動、扣件螺栓是否松動、安全措施是否符合要求。3、腳手架使用期間,嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱橫向掃地桿、連墻桿、支撐、欄桿、擋腳板等.4、拆除腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。5、桿連接必須使用十字扣件，且連接牢固。鋼管、扣件規(guī)格材質(zhì)必須符合要求。無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋。6、施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn),有上崗證。無證人員禁止進入現(xiàn)場作業(yè)。搭設(shè)時按照操作規(guī)程施工，搭設(shè)時有專人在上部負責(zé)看護.7、使用期間嚴禁任意拆除桿、配件;嚴禁任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；嚴禁任意改變連墻件位置、減少其數(shù)量；嚴禁任意減少其鋪板數(shù)量、防護桿件和設(shè)施；嚴禁隨意增加荷載;嚴禁任意拆除安全防護設(shè)施.8、應(yīng)遵循相應(yīng)的安全交底，不能上下同時作業(yè)；拆除時設(shè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯標志，并有專人警戒;拆下的扣件和配件應(yīng)及時運至地面，嚴禁高空拋擲。9、各種規(guī)格的鋼材應(yīng)分開堆放,不得混合堆放，鋼筋原材的重疊堆放的高度不得超過兩捆原材的重疊高度。10、臨時施工道路及材料堆場具體位置分布見附圖.11、砂石堆場及實心磚等材料的堆放高不得超過1。5m，多孔磚的高度不得超過1.8m，空心磚不得超過2.0m。12、施工通道、長時間的材料堆場、砼泵車行駛路線及泵車設(shè)置等部位的地下室頂板均嚴格按此方案進行頂撐加固.13、專職安全管理人員及棟號負責(zé)人應(yīng)嚴格按照該方案進行指導(dǎo)施工及檢查驗收,完成后通知質(zhì)量部門負責(zé)人與技術(shù)部門與建設(shè)、監(jiān)理等單位的相關(guān)負責(zé)人進行聯(lián)合驗收合格后方可投入使用。14、投入使用后安全員及棟號負責(zé)人每天進行一次現(xiàn)場檢查支撐架體的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題在第一時間內(nèi)向項目負責(zé)人通報，并采取可靠的加固應(yīng)對措施進行加固處理.15、加固的范圍:平面圖中所規(guī)劃的材料堆場及施工通道均加固的范圍。統(tǒng)建農(nóng)民拆遷安置小區(qū)龍池西錦二期臨時施工道路及材料堆場處地下室頂板加固方案編制人:李發(fā)俊審核人：苗珍琴審批人:伍俊輝日期:2０1６年12月目錄ＴO(shè)C\ｏ”1—3”＼h\z\ｕ目錄PAGERＥＦ_Tｏｃ2964９8138\h1第一節(jié)、編制說明PＡＧＥＲEF_Tｏc2９６49813９\h2HYPERLＩNK\l＂_Ｔoc2９6４98１４0＂第二節(jié)、編制依據(jù)PAＧERＥF＿Toc2９6４9８140＼h２第三節(jié)、工程概況６49８141＼ｈ3第四節(jié)、荷載計算PAＧERＥF_Toｃ296４9814２\h３一、荷載取值..。...。.．。.．。．.。．．.．..。.。．.。。...。。..。。．。。。..。．.。.。。．...。.。.。.．.。。.．。。．.。．。.。..．.。.．．．。..。..．。．。。...．。..．。..．．．。．.．。。。3二、結(jié)構(gòu)驗算..。．．.．...．。。。．．。。．。.．。.。。.。。．．。。.。。。。。．.．．.。．.。．。．.．。。。．。.。．.。.．.。．.．..．..．．..。.．．．..．．.．。．．..。．.。．。。．．．．。.。..．。4第五節(jié)、鋼管加固搭設(shè)及拆除PAGERＥF_Ｔｏc29649８1４３＼h8一、工藝流程..．。。。.．...．。。。。。。...．.。..。。．．．.．．.。。。.。．。。．。．．。...．...。.．。。。．。。．．.．.．。．..．．。．。.。.。。.。。.。。．．。.．。。．。。。。.。。..。.7二、構(gòu)造要求。。．．．．。．。。。.。。.。.．..。.．．。。。。。..。。.。。..。。。..．。．...．．.．.。．．。...．。。...．．.。。。...．．。。。.．。。..．。.。..。。．..。．．。.。．.。..。。．。7三、腳手架拆除。。．．.。.．。。.。。。．..．。。．。。．.。.。．．．.。．.．。.。．。．。．...。．.．．。.。.。。．．。。．.。．。。。。。。．.．.。。。。.。...。..．。。..。．．.。。。..．。．..．．。.。.．1０ＨYPERLIＮＫ\l＂_Toｃ296４98１4４”第六節(jié)、鋼管加固支撐的檢查PＡGEＲEＦ_Toc２9649814４\h1１ＨYPERLINK\l”＿Toc２96４98145”第七節(jié)、施工安全注意措施PＡGEＲEF_Toｃ296498145＼ｈ1２第八節(jié)、地下室頂板保護措施．。．.．。。.．．。。．.．．．。。。．...．．。。.。。。．．。．..。..。..．。．。。..。。．．.。.1４第九節(jié)、地下室臨時支撐設(shè)計計算書（一）。...。。。..。．．。.。．．..．。。．.。...。..。.。．.．.．１6第十節(jié)、地下室臨時支撐設(shè)計計算書（二)..。。．。..。.。.。。..。.．．．。．..。..．．.。．.。..。。21附件：B區(qū)施工平面布置圖第一節(jié)、編制說明第二節(jié)、編制依據(jù)1、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準以及四川省、成都市關(guān)于建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定.2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50０09—201２3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1３0-2011４、建筑施工計算手冊5、建筑施工扣件式鋼管腳手架構(gòu)造與計算6、《建筑施工安全檢查標準》JGJ5９-20117、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ１30－20118、《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JＧJ30０-20１39、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》ＪＧJ80－2０1610、施工組織設(shè)計及施工圖紙11、本工程的實際情況第三節(jié)、工程概況本工程位于成都市雙流九江街道，由成都天府新區(qū)三怡新農(nóng)村投資有限公司開發(fā)，中國華西企業(yè)股份有限公司承建,由四川省城市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。該工程為地下一層，地上由Ａ區(qū)1＃-9＃樓，B區(qū)1＃－12#樓組成。第四節(jié)、荷載計算(一）荷載取值

1、吊車

按20T吊車考慮,自重２8噸,吊運鋼筋每捆按５噸計，合計3３×１.1，總計37噸。?2、砂車

按裝１5立方米車考慮,砂車自重約20噸,砂25噸，合計45×1．1,總計50噸考慮。(考慮動荷載)3、干拌砂漿運輸車輛車輛自重10噸,載貨40噸,共計５0噸。４、混凝土罐車及泵車?按裝12立方米車考慮,混凝土罐車自重約15噸，12立方米混凝土按3０噸計,合計45×1。1=49.5，總計5０噸。5、鋼筋加工房及材料堆場?按６0ＫN/m2考慮。

（二)結(jié)構(gòu)驗算

1、吊車、砂車、混凝土罐車、干拌砂漿罐運輸車作用下樓面等效均布活荷載的確定因罐車最重，以下按罐車作用下驗算樓面等效均布活荷載.按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GＢ５0009－2012附錄CC。0。2：連續(xù)梁板的等效均布活荷載，可按單跨簡支計算。但計算內(nèi)力時,仍應(yīng)按連續(xù)考慮.按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GＢ50009-２０12附錄CC.0.4:單向板上局部荷載（包括集中荷載）的等效均布活荷載qe=8Mmaｘ/ｂL２式中

L——板的跨度，考慮車型狀況，出于安全考慮，取車輪外邊各1000ｍｍ；

b-—板上荷載的有效分布寬度;?Ｍmaｘ-—簡支單向板的絕對最大彎矩,按設(shè)備的最不利布置確定。按罐車后車輪作用在跨中考慮,后輪均作用在一個共同的平面上，輪胎著地尺寸為０.6m×0.2m，后車輪作用單側(cè)荷載取25T，前車輪作用荷載不計，(偏安全考慮）

：按荷載作用長邊平行于板跨時L=１．４+0.6+2=4Mｍａx=250KN×4m／4=250KN.m

按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB５０0０９－2001附錄BB.０.５:1

bｃx、bcｙ取值為：

bcｘ=１。4＋0。６＋0．16＝2。16ｍ，bcy=0。4＋0．2+0。16=0。76m

bcx＞bcｙ

,

ｂcy≤０。6L

，bcx≤Ｌ時

b=bcy＋0。7L

b=0.76＋0。7×4＝３。56?qe＝8Mｍａｘ/ｂＬ２=(8×25０)／(3。56×4×4）=3５。１ＫN/ｍ2

（２）按荷載作用長邊垂直于板跨時L=0．4+0。2+2=２.6Mmaｘ＝25０ＫN×２。6ｍ/4=162。5KN．m

按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5０0０9－２０01附錄ＢB。0。5：1

bcx、bｃy取值為：?bｃx=0.4+0．2+0．１6＝0。76ｍ，ｂｃy＝１．4+0。6+0.16=2。16m?bcx〈bcy

，

bｃy≤２。2L

,bcx≤L時?ｂ＝bcy×2／3+0.7３L?b＝2.１6×2／3+0.73×2.6＝3．３38?qe＝8Ｍmax/bＬ2=（8×175）/（3。338×2。6×２.６)＝62ＫN／m２

鋼筋加工房及材料堆場按６０KＮ/m2考慮。?偏于安全考慮,不計算梁板（隱形消防車道)的承載能力,只考慮支撐鋼管的承載能力，按６2KＮ/ｍ２計算?，F(xiàn)場根據(jù)實際情況頂撐架體的立桿縱、橫向間距均按500設(shè)置，水平桿步距為1500,根據(jù)《建筑施工計算手冊》第二版表8－1７（420頁）得知每根￠48.３×3.6的鋼管立桿容許荷載[Ｎ]＝2６．8kＮ;計算單元為(1．8m×1.8ｍ＝2.2５m２)共計9根立桿,每根立桿的實際承載力：N＝６2kN×2．25m2÷9＝1５。5ｋN＜［N]＝26.8ｋN

，滿足要求。?計算支撐架的受壓應(yīng)力及穩(wěn)定性：

１、根據(jù)荷載62kN/m2,每根立桿承受的荷載為

N=０。5×０。5×６2000N/ｍ2＝1550０N２、鋼管面積：A=４24mm2

3、立桿的受壓應(yīng)力為:σ=N/A

σ=１550０/424＝３5.55Ｎ/mｍ2

４、立桿受壓穩(wěn)定性:σ=N/фＡ≤f

長細比

λ＝Ｌ/i

鋼管回轉(zhuǎn)半徑查表ｉ＝1５。8

《建筑施工手冊1》表５－1７?λ=15００/1５.8≈94。９４?按λ=９5查軸心受壓桿的穩(wěn)定系數(shù)ф=0。６2６

《建筑施工手冊1》表５-18

σ＝1550０/0．６26×42４=58。4N／mm2<2０５

N／mm2

滿足要求。

立桿頂撐采用U型托與梁板頂緊,,且其螺桿伸出鋼管頂部的使用長度不得大于200mm，架體按道路5m寬度往道路兩邊各加寬1m搭設(shè)支撐鋼管.第五節(jié)、鋼管加固搭設(shè)及拆除一、工藝流程鋪底部墊木→逐根樹立立桿并隨即與第一步橫桿扣緊→裝第一步小橫桿并與立桿扣緊→安第一步大橫桿與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二小小橫桿→第三、四小大橫桿和小橫桿→加設(shè)剪刀撐.二、構(gòu)造要求1、腳手架構(gòu)架從安全性的角度考慮，鋼筋原材堆放區(qū)、干拌砂漿罐區(qū)現(xiàn)澆板底及梁底的立桿縱橫向間距為５00×500，水平桿步距均為不大于15００;施工道路的現(xiàn)澆梁、板底的立桿縱橫向間距均50０×5０0，水平桿步距均為不大于1500，實際搭設(shè)時根據(jù)搭設(shè)高度進行選擇，以上搭設(shè)間距為立桿中到中間距。2、縱橫向水平桿縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，應(yīng)連續(xù)設(shè)置；縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩各相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/３。搭接長度不應(yīng)小于１ｍ，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于１00mm;縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上.應(yīng)等間距設(shè)置間距不大于400ｍｍ的中間縱向水平桿，并用直角扣件固定在橫向水平桿上。３、立桿每根立桿底部應(yīng)設(shè)置厚度不小于50mｍ的木墊板.腳手架立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于２0０mm處的立桿上.橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.地下室頂板的頂撐加固立桿與負一層現(xiàn)澆板頂撐加固的立桿必須在同一立面位置,保證上、下層的立桿同心。鋼管立桿頂部應(yīng)采可調(diào)節(jié)U型托，且其螺桿伸出鋼管頂部的使用長度不得大于２00mｍ，安裝時應(yīng)保證上下同心，U型托上部增設(shè)５×10木方以分散上部荷載。4、剪刀撐與橫向斜撐鋼筋加工房及施工通道的頂撐加固的架體縱橫向均設(shè)置剪刀撐,橫向每隔一行設(shè)置剪刀撐，縱向則只設(shè)置兩側(cè)剪刀撐。斜桿與地面的傾角宜在４５°～60°之間。其搭設(shè)示意如下圖所示:剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于１50mｍ.嚴禁將外徑A48與A51的鋼管混合使用。扣件規(guī)格必須與鋼管外徑（A48或A5１）相同；螺栓擰緊扭力距不應(yīng)小于４０N·ｍ;且不應(yīng)大于6５N·m;在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于15０ｍm；對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于１00ｍm.三、腳手架拆除1、腳手架拆除前應(yīng)全面檢查腳手架道扣件連接、支撐體系等是否符合要求。2、拆除程序事先報項目部安全主管審查通過.3、作業(yè)主管負責(zé)人出據(jù)作業(yè)安全交底,詳細將拆除順序、臨時拉結(jié)加固措施等交代給每名作業(yè)工人.4、架體必須由上至下逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)。5、架體分段拆除高度不得超過兩步。6、拆除中注意事項：①拆除的物件應(yīng)輕拿輕放，嚴禁拋擲。②拆除的物件應(yīng)隨拆隨運，避免堆至樓面，造成吊運困難。③拆除的物件及時清理、分類集中堆放。第六節(jié)、鋼管加固支撐的檢查一、在下列情況下，必須對鋼管加固支撐腳手架進行檢查：1、腳手架搭設(shè)前；2、作業(yè)層施加荷載前;３、達到設(shè)計高度后；４、停用超過一個月，復(fù)工前。二、進行鋼管加固支撐腳手架檢查、驗收時應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件：1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(ＪGJ130-2０1１）的相關(guān)規(guī)定；2、施工組織設(shè)計設(shè)計(專項方案)及變更文件;3、技術(shù)交底文件。三、腳手架使用中,應(yīng)定期檢查下列項目：1、桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求;2、底座是否松動,立桿是否懸空；3、扣件螺栓是否松動；4、安全防護措施是否符合要求；5、是否超載。第七節(jié)、施工安全注意措施1、施工荷載應(yīng)符合本方案設(shè)計要求,不得超載，不得將纜風(fēng)繩、混凝土泵管固定在腳手架上，禁止懸掛起重設(shè)備。2、設(shè)專人負責(zé)對腳手架進行經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，檢查項目主要包括主節(jié)點處桿件的安裝，特殊構(gòu)造是否符合設(shè)計要求.底座是否松動、扣件螺栓是否松動、安全措施是否符合要求。3、腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿,縱橫向掃地桿、連墻桿、支撐、欄桿、擋腳板等。4、拆除腳手架時,地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守,嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。5、桿連接必須使用十字扣件,且連接牢固。鋼管、扣件規(guī)格材質(zhì)必須符合要求。無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋。6、施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn),有上崗證。無證人員禁止進入現(xiàn)場作業(yè).搭設(shè)時按照操作規(guī)程施工，搭設(shè)時有專人在上部負責(zé)看護。7、使用期間嚴禁任意拆除桿、配件;嚴禁任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸;嚴禁任意改變連墻件位置、減少其數(shù)量;嚴禁任意減少其鋪板數(shù)量、防護桿件和設(shè)施；嚴禁隨意增加荷載;嚴禁任意拆除安全防護設(shè)施。8、應(yīng)遵循相應(yīng)的安全交底,不能上下同時作業(yè)；拆除時設(shè)警戒區(qū),設(shè)置明顯標志，并有專人警戒;拆下的扣件和配件應(yīng)及時運至地面,嚴禁高空拋擲.９、各種規(guī)格的鋼材應(yīng)分開堆放,不得混合堆放，鋼筋原材的重疊堆放的高度不得超過兩捆原材的重疊高度。1０、臨時施工道路及材料堆場具體位置分布見附圖。11、砂石堆場及實心磚等材料的堆放高不得超過1。５ｍ,多孔磚的高度不得超過1。8m,空心磚不得超過2.0ｍ，鋼筋原材堆碼高度不得超過50cm。12、施工通道、長時間的材料堆場、砼泵車行駛路線及泵車設(shè)置等部位的地下室頂板均嚴格按此方案進行頂撐加固.１３、專職安全管理人員及棟號負責(zé)人應(yīng)嚴格按照該方案進行指導(dǎo)施工及檢查驗收，完成后通知質(zhì)量部門負責(zé)人與技術(shù)部門與建設(shè)、監(jiān)理等單位的相關(guān)負責(zé)人進行聯(lián)合驗收合格后方可投入使用.1４、投入使用后安全員及棟號負責(zé)人每天進行一次現(xiàn)場檢查支撐架體的變形情況,發(fā)現(xiàn)問題在第一時間內(nèi)向項目負責(zé)人通報，并采取可靠的加固應(yīng)對措施進行加固處理。15、加固的范圍:平面圖中所規(guī)劃的材料堆場及施工通道均加固的范圍.１６、干混砂漿罐應(yīng)選擇地下室獨立柱上對中放置.１7、鋼筋及干混砂漿運輸車輛必須先卸掉一半貨物才能駛上頂板。第八節(jié)、地下室頂板保護措施一、管理措施

1、根據(jù)此專項方案，項目部派專人對施工道路進行管理、檢查。

2、項目部定期對施工道路管理進行檢查,發(fā)現(xiàn)有車輛未按指定的道路行駛,及時制止.

3、在施工生產(chǎn)區(qū)入口掛警示牌，示明行車路線及注意事項。

４、采取管理措施與經(jīng)濟直接掛鉤制度，如發(fā)現(xiàn)車輛未按指定路線行駛，對管理責(zé)任人進行經(jīng)濟處罰.

5、臨時環(huán)形施工道路形成后，在道路兩側(cè)用油漆標識行車道路，作為防止車輛駛出預(yù)定道路的標志.

6、進入施工現(xiàn)場的車輛限速5公里/小時,臨時施工道路安全管理由專業(yè)安全員負責(zé).在施工過程中,應(yīng)安排專人看守，著重注意車輛行駛速度及形駛在預(yù)定的道路上，同時隨時對承重腳手架進行檢查，檢查人員定員定職，同時將檢查結(jié)果做好記錄。二、材料堆放

我項目部針對不同材料堆放,采取不同措施以保護地下室頂板。

1、鋼筋堆放

對鋼筋原材料堆放采用下墊磚砌基礎(chǔ)，基礎(chǔ)擱置在頂板梁上,并在基礎(chǔ)上焊鋼管做分隔區(qū)，把鋼筋分類堆放，堆放高度控制在5０cm。并在每種規(guī)格處設(shè)置標識牌。

對加工好的半成品，為方便管理指定區(qū)域統(tǒng)一堆放；堆放前下墊６0×80方木。

2、鋼管、扣件堆放

由于鋼管、扣件不像鋼筋，不需經(jīng)過加工制作就可直接投入使用，堆放時間相對鋼筋較短，所以鋼管進場后，需放置到離使用較近的地方堆放;放置前鋼管下墊60×８0方木。鋼管的堆放高度控制在１米。對鋼管的堆放和使用要注意輕拿輕放，避免因沖擊力過大,對地下室頂板造成損害。

3、模板、方木堆放

模板、方木比起鋼筋、鋼管質(zhì)量輕，相對鋼管、鋼筋屬柔性材料，所以下面不需再墊置其他材料進行隔離。對模板、方木堆放只須注意:不可堆置過高,以防倒塌或堆落，對地下室頂板造成沖擊；要按指定的區(qū)域?qū)Ψ?，杜絕亂堆亂放，以防止影響施工道路。

4、其他管理措施

4．１、根據(jù)施工進度計劃合理安排材料的進場時間，盡可能隨進場使用，減少材料堆放時間、節(jié)省場地、提高場地使用率。

4.2、各種材料的規(guī)格和品種要嚴格分類，標識明顯，不同廠家、不同級別、不同材料嚴禁混堆，不能放在底層,以防被壓變形,避免因混放而錯用，釀成質(zhì)量事故。

4。4、廢料堆放場地要標志明顯。各種類垃圾不能混堆亂堆。材料可重復(fù)利用的盡可能重復(fù)利用。砂漿廢料物可篩選，做細骨料重復(fù)使用,從而減少垃圾.建筑垃圾要及時清運出場。４。5、施工道路的通道口、走道口必須保持暢通，不能堵塞.第九節(jié)、地下室臨時支撐設(shè)計計算書（一）計算依據(jù):１、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GＢ５0０１7—２00３２、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500０９—２０１2３、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1３０—20114、《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JＧJ3００—２013一、參數(shù)信息1、基本參數(shù)支撐位置臨時堆場支撐高度Ｈ(mm)4地下室頂板厚度h（mm）160臨時支撐長a(m)１５臨時支撐寬b(m)6考慮覆土荷載傳遞否2、荷載參數(shù)施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k(ｋＮ／m２）60二、設(shè)計簡圖鋼管支撐立面圖支撐平面圖鋼管支撐受力簡圖三、支撐結(jié)構(gòu)驗算支撐類型扣件式鋼管支撐架支架計算依據(jù)《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》ＪGJ300—201３永久荷載的分項系數(shù)γＧ1．2可變荷載的分項系數(shù)γQ1。4立桿縱向間距l(xiāng)a（mm）500立桿橫向間距l(xiāng)b（ｍｍ）５０0立柱水平桿步距h０(ｍm）１5０0立柱頂部步距hd(ｍm）500掃地桿高度h２(ｍｍ）2０0立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a1（ｍ）：０。２剪刀撐設(shè)置有節(jié)點轉(zhuǎn)動剛度k(kN·m/rad)３5支撐鋼管類型Φ48×2。８抗壓強度設(shè)計值［ｆ](Ｎ／mm２)205可調(diào)托座承載力容許值[N］(kN)３０地下室頂板存在覆土但結(jié)構(gòu)本身可承擔外部覆土荷載,按最不利原則，只考慮施工荷載傳遞;設(shè)梁板下Φ48×2．８mm鋼管＠０.５m×0．５ｍ支承上部施工荷載,可得:N=γＱ×NＱＫ×la×lb=１.４×６０×０.5×０.5＝２1kN1、可調(diào)托座承載力驗算【N】=３0≥N＝２1ｋN滿足要求!2、長細比驗算根據(jù)《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》ＪＧJ3０0—２０１３條文說明４。1。３條,構(gòu)件的允許長細比計算時構(gòu)件的長度取節(jié)點間鋼管的長度ｌ0=h0=1500mmλ=ｌ０/i=15０0/16＝93.75≤［λ］=18０滿足要求!3、立桿穩(wěn)定性驗算根據(jù)《規(guī)范》ＪGＪ３00—2013第4.4．11條規(guī)定可知,支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置剪刀撐,立桿計算長度：l0＝(１+２α)ｈ0=(1+2×0.１33）×1500＝1900ｍmα-－-－掃地桿高度ｈ2與步距h０之比與懸臂長度ａ１與步距h0之比的較大值，α=ｍax（h2/h0,a1/h0）=max(200/150０，２00/１500）＝0．１33λ=l0/i=1900/１6=118．75λ=1１８.75，查《規(guī)范》JＧJ300-201３附錄A表Ａ－1,取φ=0。358f=N／(φＡ)＝21000/(０.35８×398)=1４7。３85Ｎ/ｍm２≤［f］＝2０5N/ｍｍ2滿足要求!第十節(jié)、地下室臨時支撐設(shè)計計算書(二)計算依據(jù)：1、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GＢ５0017-20032、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GＢ５0009-20123、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JＧＪ13０－２01１4、《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300—2013一、參數(shù)信息1、基本參數(shù)支撐位置臨時道路支撐高度H（ｍｍ）4地下室頂板厚度ｈ（mｍ)１６0臨時支撐長a(ｍ）80臨時支撐寬b（ｍ)5考慮覆土荷載傳遞否2、荷載參數(shù)施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k(kN／ｍ2）62二、設(shè)計簡圖鋼管支撐立面圖支撐平面圖鋼管支撐受力簡圖三、支撐結(jié)構(gòu)驗算支撐類型扣件式鋼管支撐架支架計算依據(jù)《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》ＪＧJ30０—２01３永久荷載的分項系數(shù)γG1．２可變荷載的分項系數(shù)γQ1.4立桿縱向間距l(xiāng)a（mm）500立桿橫向間距l(xiāng)b（mm)5００立柱水平桿步距ｈ0（mm）150０立柱頂部步距hｄ（mm）５００掃地桿高度h２（mm)2０0立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a1（ｍ）：０.２剪刀撐設(shè)置有節(jié)點轉(zhuǎn)動剛度k(kN·m/rad）35支撐鋼管類型Φ48×2．8抗壓強度設(shè)計值[ｆ］(Ｎ/mｍ2)205可調(diào)托座承載力容許值［N］(kN)30地下室頂板存在覆土但結(jié)構(gòu)本身可承擔外部覆土荷載，按最不利原則，只考慮施工荷載傳遞;設(shè)梁板下Φ48×2。８mm鋼管@0。5m×0。5ｍ支承上部施工荷載，可得:N＝γＱ×NQK×la×ｌｂ=１.4×62×0.5×0。5=21．7ｋN1、可調(diào)托座承載力驗算【N】=３0≥N＝21。7kN滿足要求!2、長細比驗算根據(jù)《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》ＪGＪ300－2０13條文說明4。1．3條，構(gòu)件的允許長細比計算時構(gòu)件的長度取節(jié)點間鋼管的長度l0=h0=1500mmλ=l0／ｉ=1500/16=93。75≤［λ］=180滿足要求！3、立桿穩(wěn)定性驗算根據(jù)《規(guī)范》JGJ３0０—20１3第4．4.11條規(guī)定可知，支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置剪刀撐，立桿計算長度:ｌ0＝(1＋2α)ｈ0=(１＋2×０.133)×1500=1９0０mmα－-—-掃地桿高度h2與步距h0之比與懸臂長度a1與步距ｈ０之比的較大值，α=max(h2/h0，a１/h０）=mａx（2０0/1５00，200/1５00）＝0。１３3λ=l0/i＝１90０/１６=118。75λ=１１8。75，查《規(guī)范》JＧＪ3０0-2０1３附錄Ａ表A—1，取φ=0.３５８ｆ＝N／（φA)＝2１７００/(0。3５8×3９8）＝152.298N/mm２≤［f]=２05N/mm2滿足要求！地下室剪力墻、頂板砼澆筑施工方案一、工程概況根據(jù)圖紙設(shè)計,鹽城市供電技能培訓(xùn)基地工程地下室剪力墻、頂板砼為Ｃ３5p6、和C６0p6抗?jié)B防水砼，墻板砼厚度為０．35m和0。40m為主，頂板砼厚度為0.20m和0．35m為主，采用泵送商品砼,頂板砼上面標高為-0．０5m、—１.050ｍ和—１.４50m.二、施工前的準備1.材料(１)根據(jù)設(shè)計,砼所用水泥,其質(zhì)量標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定.（2）抗?jié)B外加劑選用ＪM1１1,其技術(shù)標準應(yīng)符合相關(guān)標準。(３)由于使用泵送砼，為了提高砼的和易性，降低水化熱，在砼中摻用粉媒灰，其用量通過試配確定，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準的規(guī)定。（4）砼中的抗裂纖維選用甲方指定的鹽城市絲鼎牌抗裂纖維。(５）砼用水采用飲用水.由于是使用商品砼,我們將安排專人去供應(yīng)單位，按規(guī)范及方案要求，核查材料質(zhì)量及相關(guān)檢驗報告。2．設(shè)備（1）根據(jù)設(shè)計：根據(jù)現(xiàn)場條件,安排一臺汽車泵臂長６３米，一臺固定泵,1.2kw的振動泵４臺，預(yù)備泵4臺.（2）照明除在施工場地設(shè)置大范圍照明燈具外，在每個澆筑點設(shè)置３臺小型移動太陽燈。(3）為了施工用電的方便,在每個澆筑點設(shè)置移動配電箱一臺。（4）砼運輸車的配備:根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，確保砼輸送連續(xù)工作，而隨時調(diào)配砼運輸車。3.人員配備每個作業(yè)點配備放料工2名，振搗手4名，平鍬工4名，整平工2名,抹光工4名，振動泵移動工2名，護筋工1名,模板看護工2名，指揮1名，馬路清掃1名.4．各種意外情況的預(yù)案（1）為保證砼澆筑的連續(xù)性,防止陰雨天氣，購買塑料地膜３000m2，雨衣3０套,保證施工不中斷。(２）為防止施工過程中發(fā)意外傷害，現(xiàn)場配備專職安全員3名,輪流值班監(jiān)督.嚴格按安全操作規(guī)程組織施工，并制定應(yīng)急搶救措施。三、砼澆筑1．架泵砼泵車停放處應(yīng)場地平整、堅實,具有重車行走的條件，同時應(yīng)具有砼運輸就位方便等有利條件。2.泵送砼施工(1）對砼泵、砼攪拌車、攪拌站和澆筑點之間,安排專人進行統(tǒng)一調(diào)配、指揮。以保證順利進行泵送,對砼泵操作人員應(yīng)進行技術(shù)交底.（2）進場的砼車，每一車應(yīng)由技術(shù)人檢查所送砼是否和設(shè)計及要求的砼級別、抗?jié)B等級相符。(3）攪拌運輸車出料前,應(yīng)高速（12ｒ/min左右）轉(zhuǎn)動1min,然后反轉(zhuǎn)出料，以保證拌和物的均勻。（4)當發(fā)生供應(yīng)短時間脫節(jié)，不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作,應(yīng)每隔4～5miｎ使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程。泵送砼時，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼，防止吸入空氣。（5)泵送砼結(jié)束，應(yīng)及時清理泵管。3。布料及振搗由于砼施工的工作量較大，為防止施工縫的產(chǎn)生，板高、低跨處應(yīng)先澆筑低跨砼，砼振搗按5０cm振點距離循回向后推進。上層砼的振搗,振動棒應(yīng)插入下層砼5cm,確保上下砼凝結(jié)密實。后澆帶的施工應(yīng)待底板砼初凝前重新布料振搗，振動棒應(yīng)插底板砼內(nèi)54．標高及平整度的控制(1）在框架柱鋼筋及剪力墻暗柱鋼筋上做出標高標記，采用拉線控制方式，控制中心標高。（２）布料操作手負責(zé)控制布料厚度，通過試驗掌握好虛方砼厚度，減少重復(fù)用工。(３）刮平人員負責(zé)找平，確保標高的準確性。（4)由于砼較厚，為了減少砼表面塑性裂縫,嚴格掌握好砼凝結(jié)時間，采用三遍打磨成活。四、質(zhì)量控制１．在砼施工前，由技術(shù)人員去廠家對原材料進行確認把關(guān),按要求核實無誤后，要求砼供應(yīng)商按規(guī)定的設(shè)計要求做好試配,確定配合比及水灰比以及外加劑和拌合物的用量。２．在施工現(xiàn)場，由技術(shù)人員對職工進行書面及現(xiàn)場技術(shù)交底,對整個施工工藝流程進行現(xiàn)場指導(dǎo)，對進場的砼供料單經(jīng)核實無誤后，方可進入泵送區(qū)。3．每個班次進行兩次坍落度檢測。4．試塊制作標準嚴格按照相關(guān)規(guī)定進行制作。五、砼的養(yǎng)護六、砼澆筑施工工藝流程圖清除現(xiàn)澆板、梁、柱、板墻內(nèi)垃圾鋼筋隱蔽驗收人防設(shè)計院、人防質(zhì)檢站、市質(zhì)檢站驗收簽發(fā)砼澆筑令技術(shù)安全交底安裝輸送泵,排布料管通知供應(yīng)商供料輸送泵試運轉(zhuǎn)供料、檢查商品砼配合比單各項指標砼澆筑制作試塊找平拉毛測溫、養(yǎng)護七、保證砼質(zhì)量等級的施工技術(shù)措施嚴格按照設(shè)計要求和砼工程技術(shù)規(guī)范組織施工，從砼供應(yīng)的源頭進行控制,確保砼達到設(shè)計要求。１．通過試驗，確定砼的最佳水灰比和最優(yōu)的配合比,同時確定外加劑和摻合料的最佳用量，對原材料應(yīng)通過檢驗和復(fù)試合格后，方可投入使用.2。澆筑砼前,應(yīng)仔細檢查砼澆筑部位是否有垃圾、積水、泥漿,如有，應(yīng)進行全面清理。3.控制好鋼筋保護層,確保保護層厚度符合設(shè)計規(guī)范要求.４．安排專人護筋，確保鋼筋位置符合設(shè)計要求。５。砼采用機械分層振搗密實，振搗時間應(yīng)掌握在砼開始泛漿和不再冒氣泡為準，并注意避免漏振、欠振和超振,交接班安排專人監(jiān)交。６．現(xiàn)場砼坍落度測定,每班不少于2次,及時按規(guī)定制作砼試塊,抗?jié)B試塊.７。進場砼不得隨意加水調(diào)整坍落度,不合格商品砼立即退貨。８．對外墻砼板墻的施工,應(yīng)安排經(jīng)驗豐富的職工組織施工。嚴格掌握砼澆搗的時間、振搗深度和收漿時間,杜絕產(chǎn)生砼施工的任何質(zhì)量通病.9.落實工作責(zé)任制，對值班人員和振搗操作手,落實質(zhì)量責(zé)任制,實行經(jīng)濟獎罰。八、安全保衛(wèi)措施１.對砼的攪拌車設(shè)專人指揮，保持現(xiàn)場運輸軼序良好.嚴防發(fā)生堵車現(xiàn)象,并預(yù)先確定好攪拌車的進場路線和待泵停車路線。2．對馬路清掃工，應(yīng)穿好警示背心.3．所有電器設(shè)備操作人員,應(yīng)配戴絕緣手套，穿好絕緣鞋。4。所有電器設(shè)備、照明設(shè)施,必須達到“三級”保護要求。5.所有參加施工的各級人員，必須接受安全技術(shù)交底。云南藝術(shù)家園區(qū)建設(shè)項目C標段地下室車庫頂板土方回填施工方案編制:審核：批準：十四冶建設(shè)集團云南第四建筑安裝工程有限公司二零一三年目錄ＴO(shè)C\o"1-3"\h＼z\u一、工程概況PＡＧEＲEF_Toc3０490４628\ｈ１HYPERLＩNK\l＂_Toc３049０4６29"二、編制依據(jù)PAGEＲＥF_Ｔｏc304９04６29\h１三、施工形象進度安排PAGＥREＦ_Toc３０４９04630＼h1HYPＥＲLINK\l"＿Toc３04904631”四、主要采取的施工方法ＰＡGEＲＥF_Toｃ3０4９046３1\ｈ2五、質(zhì)量保證措施PAＧEＲEF＿Toc３０4９０４632\h5六、車庫頂板土方回填施工的難點與重點ＰAＧERＥＦ_Toc3049０４633\h６HYPEＲLIＮK\l”＿Ｔoｃ30４９04６3４＂七、安全防護及文明施工措施ＰＡGEＲEF_Tｏc３04904634\h7一、工程概況1。１工程名稱：云南藝術(shù)家園區(qū)建設(shè)項目C標段1.２建設(shè)單位：云南藝術(shù)家園區(qū)房地產(chǎn)開發(fā)經(jīng)營有限公司1。3監(jiān)理單位：昆明藝匯工程監(jiān)理咨詢有限公司1。４設(shè)計單位：云南世紀陽光建筑設(shè)計有限公司1.５地勘單位：中國建筑西南勘察設(shè)計有限公司1．６工程地點：昆明市官渡古鎮(zhèn)龍馬村1.7工程簡介：本工程項目主要建筑為6-8層的住宅樓,輔有１-3層的配套建筑，地塊均設(shè)有１-２層地下室.標段用地面積83762。7m2（約125．6４畝)，總建筑面積為225409。9９m2;地上建筑面積１507８0．99m2，地上25棟.地下建筑面積74６２9．00ｍ2,地下為車庫、超市。車庫頂板結(jié)構(gòu)標高為-2.300m，坡度為1％，各棟號填土標高為—０．3０0ｍ,地下室車庫頂板回填深度約為２.0－２。4二、編制依據(jù)2。1、云南藝術(shù)家園區(qū)建設(shè)項目C標段施工圖紙及《圖紙會審紀錄》。２.2、有關(guān)工程的洽商、修改變更、通知等書面文件或協(xié)議.2。3、國家現(xiàn)行的法律法規(guī)及相關(guān)施工驗收規(guī)范、標準。三、施工形象進度安排根據(jù)指揮部的工期總體要求，擬定９月28日開始進行地下室頂板土方回填，力爭10月底大面回填土完成!為確?；靥钔恋馁|(zhì)量，擬確定C6#棟與C1#棟之間的“4＃區(qū)塊”為作為回填土施工試驗段！四、主要采取的施工方法４．１、施工工藝流程車庫頂防水層等分項工程驗收→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓→檢驗密實度→修整找平驗收→鋪上層土→按下層土施工步驟施工直至設(shè)計高度4.2、施工準備４.2.1、應(yīng)掌握C標段土方回填的相關(guān)要求，與指揮部及監(jiān)理積極溝通,創(chuàng)造施工條件,以便回填前的相關(guān)工作順利開展。4．2.2、技術(shù)準備1、回填土前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等組織施工。２、至藝術(shù)家園區(qū)指揮部指定的堆土場拉運土方進行回填。３、根據(jù)分層回填厚度測放出回填標高控制線,以控制回填土的標高或厚度。4、按劃分的填土區(qū)塊位置,土方機械、車輛按建筑設(shè)計圖紙確定的消防車道行走,其他位置嚴禁通行！5、依據(jù)工程特點和填方土料種類通過試驗確定含水量、虛鋪厚度、壓實遍數(shù)等參數(shù),并向操作人員進行技術(shù)交底。４.2.3、工器具、機械設(shè)備準備：挖機、推土機、裝載機、碾壓機、蛙式打夯機、測量儀器、簡易土工試驗工具及其他鐵鍬（尖頭與平頭兩種)、手推車、手錘、梯子、鐵鎬、小白線、鋼卷尺等，其中車輛必須為中、小型機械，車庫頂板限載上車.特別注意：（1）咨詢現(xiàn)場結(jié)構(gòu)設(shè)計代表后，車庫頂板上行消防車輛不能超過30噸；（2)按指揮部通知要求，車庫頂板內(nèi)嚴禁使用8噸以上及帶振動的碾壓機械操作。4.2。4、現(xiàn)場準備1、車庫頂板所有附屬土建結(jié)構(gòu)完成；２、車庫頂部的防水層及砼保護層施工完成并驗收合格，并做好隱蔽工程驗收記錄；3、塔吊、井吊預(yù)留口磚砌240mm擋土墻（沿洞口側(cè)的框架梁砌筑）驗收合格!４、在臨近的固定建筑物抄上標準高程點并彈好回填土分層線.5、影響回填土方的相關(guān)室外給、排水管道的預(yù)埋(預(yù)留）工作完成。6、回填區(qū)域周邊的人行或車行通道暫時封閉，無關(guān)人員及車輛嚴禁進出.7、安排專人加強回填土區(qū)域的地下室頂部梁、板的巡查與監(jiān)測，一有異常及時報告。4.３、土方回填施工1、車庫頂防水層等分項工程驗收：（1）砼保護層上的垃圾、樹根等雜物清理干凈,檢查防水層是否破損？(2)防水層進行認真檢查是否有破損，特別是后澆帶及交接口的地方；（３)車庫頂上防水層、水電預(yù)留（預(yù)埋）等相關(guān)工作完成并驗收合格。2、檢驗土質(zhì):檢驗回填土料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規(guī)定，以及各種土料的含水率是否在控制范