水稻機(jī)械化插秧技術(shù)規(guī)程

2水稻機(jī)械化插秧技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了水稻機(jī)械化插秧的作業(yè)條件、栽插作業(yè)。本文件適用于水稻機(jī)械化插秧。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。NY/T989機(jī)動(dòng)插秧機(jī)作業(yè)質(zhì)量NY/T1000機(jī)動(dòng)插秧機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)條件DB36/T855水稻機(jī)械化育秧技術(shù)規(guī)程3作業(yè)條件3.1秧苗條件3.1.1秧苗尺寸規(guī)格應(yīng)符合插秧機(jī)產(chǎn)品說明書的規(guī)定。3.1.2機(jī)插秧苗應(yīng)使用規(guī)格化培育的毯狀、帶土秧苗。秧苗條件參照DB36/T855第10章的要求。3.1.3機(jī)插前，提前2d～3d脫水曬板，秧塊表層土壤濕度以手指下壓稍微起窩為宜。3.1.4起秧及運(yùn)秧應(yīng)按照DB36/T855第11章的規(guī)定進(jìn)行。3.2大田條件3.2.1宜秸稈還田，采用翻耕或旋耕，犁耕深度18cm～22cm，旋耕深度12cm～16cm。3.2.2移栽前1周左右整田，犁耕深度12cm～18cm，旋耕深度10cm～15cm，達(dá)到秸稈還田、埋茬覆蓋，再采用水田耙或平地打漿機(jī)平整田面；翻耕或旋耕應(yīng)結(jié)合施用一般有機(jī)肥料和磷肥用作基肥，使肥料翻埋入土，或與土層混合。3.2.3插前需泥漿沉實(shí)，沙質(zhì)土沉淀1d，壤土沉淀2d，粘土沉淀3d，達(dá)到泥水分清，沉實(shí)而不板結(jié)，機(jī)械作業(yè)時(shí)不陷機(jī)、不壅泥。3.2.4沉田后水稻機(jī)插前，耕整地質(zhì)量要求做到平整、潔凈、細(xì)碎、沉實(shí)，即耕整深度均勻一致，田塊平整，地表高低落差不大于3cm，泥腳深度小于30cm，水深1cm～3cm；田面潔凈，無殘茬、無雜草、無雜物、無浮渣等，土層下碎上糊，上爛下實(shí)。3.3插秧機(jī)條件3.3.1根據(jù)水稻品種、栽插季節(jié)、農(nóng)藝要求選擇適宜類型的插秧機(jī)。33.3.2插秧機(jī)應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查和調(diào)整各緊固件、傳動(dòng)件、栽插臂和各運(yùn)動(dòng)部件的聯(lián)接牢固性；檢查和調(diào)整秧針、秧叉、秧箱、導(dǎo)軌等部件的裝配間隙；檢查和調(diào)整各拉線的張緊程度；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、機(jī)油和各部位潤滑油的加注量。3.3.3將插秧機(jī)置于“空檔”，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，進(jìn)行5min～10min的試運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查和調(diào)整各離合器手柄的操作可靠性；檢查和調(diào)整液壓升降機(jī)構(gòu)和液壓仿形系統(tǒng)的響應(yīng)能力；檢查和調(diào)整栽插臂、秧箱的工作狀況；檢查和調(diào)整變速檔位、左右轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的操作靈活性。要求插秧機(jī)各運(yùn)行部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無碰撞卡滯現(xiàn)象，以確保插秧機(jī)能夠正常工作。3.4插秧機(jī)調(diào)整3.4.1調(diào)節(jié)縱向取苗量和橫向取苗次數(shù)，選擇適宜的取苗量。3.4.2按當(dāng)?shù)剞r(nóng)藝要求調(diào)整株距檔位。3.4.3先預(yù)設(shè)插深，在田中試插后，依據(jù)情況調(diào)整插深。4栽插作業(yè)4.1栽插路線4.1.1根據(jù)稻田形狀，考慮通風(fēng)透光性能，確定栽插路線。建議栽插路線方案如下：a)路線一：在田塊周圍留出一個(gè)工作幅寬的余地，按圖1路線直至插完整個(gè)田塊；b)路線二：第一行直接靠田埂插秧，田塊兩端留有兩個(gè)工作幅寬的余地，按圖2路線直至插完整個(gè)4.1.2當(dāng)田塊的寬度為插秧機(jī)幅寬的非整數(shù)倍時(shí)，應(yīng)在最后第二行程，根據(jù)需要停止一行或數(shù)行插秧，盡量留有最后一趟滿幅工作的余量。4.1.3對形狀不規(guī)則田塊，先規(guī)劃成多塊規(guī)則形狀，選擇最優(yōu)栽插路線，盡可能減少空白區(qū)域。4.2裝秧、秧苗補(bǔ)給4.2.1啟動(dòng)插秧機(jī)，在提升狀態(tài)下，緩慢駛?cè)胩镏校孟陆禒顟B(tài)，準(zhǔn)備插秧。4.2.2首次裝秧時(shí)，應(yīng)將秧箱移到最左側(cè)或最右側(cè)，再裝秧苗，避免漏插。4.2.3秧塊應(yīng)展平放置在秧箱上，底部緊貼秧箱不拱起。壓下壓苗器，壓苗器壓緊程度應(yīng)確保秧塊能順利滑動(dòng)，且不上下跳動(dòng)，必要時(shí)秧塊與秧箱間要灑水潤滑秧箱面板，使秧塊下滑順暢。4.2.4在栽插過程中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給秧塊，兩片秧塊接頭處要對齊，不留間隙，補(bǔ)給秧塊時(shí)若秧塊超出秧箱，應(yīng)拉出秧箱延伸板，防止秧塊彎曲斷裂。4.3劃印和對行44.3.1栽插時(shí)，撥開插秧機(jī)未栽插一側(cè)的劃印桿劃印。轉(zhuǎn)向前，收回劃印桿。下一行程開始栽植時(shí)，插秧機(jī)中間標(biāo)桿對準(zhǔn)劃印線，同時(shí)撥開下一行程插秧側(cè)的劃印桿。4.3.2拉開側(cè)對行器，側(cè)對行器對準(zhǔn)最外側(cè)已插秧行。4.4作業(yè)質(zhì)量4.4.1要求機(jī)插后秧苗不漂不倒，均勻，深淺一致，以淺栽為宜。插秧機(jī)的作業(yè)質(zhì)量應(yīng)符合NY/T989的要求。連續(xù)缺穴3穴以上及機(jī)械無法作業(yè)的區(qū)域，應(yīng)進(jìn)行人工補(bǔ)插。4.4.2按照農(nóng)藝要求，確定株距和每穴秧苗株數(shù)，調(diào)節(jié)相應(yīng)株距和取秧量，保證每667㎡大田適宜的基本苗。4.5插秧作業(yè)注意事項(xiàng)4.5.1插秧機(jī)作業(yè)的第一行程，應(yīng)盡量保持插秧機(jī)按設(shè)定路線直線行駛。4.5.2栽插作業(yè)過程中要保持勻速前進(jìn)。4.5.3田間轉(zhuǎn)彎時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)減速，停止栽插并提升栽插部件。4.5.4田間轉(zhuǎn)移時(shí)，插秧機(jī)栽插部件應(yīng)提升至最高位置，緩慢行駛。4.5.5機(jī)器發(fā)生異常，應(yīng)迅速切斷主離合器，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，并鎖住剎車踏板，確定故障原因，并及時(shí)排除。4.6安全事項(xiàng)4.6.1插秧機(jī)作業(yè)的操作安全應(yīng)按NY/T1000的規(guī)定進(jìn)行。4.6.2插秧機(jī)操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)后才能操作插秧機(jī)，應(yīng)穿著合身、適合作業(yè)的工作服。初次操作人員在操作熟練前應(yīng)保持低速行走。4.6.3使用前務(wù)必進(jìn)行檢查。加油、換油、加注黃油、檢查機(jī)器時(shí)，應(yīng)斷開各離合器、關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)后再進(jìn)行；補(bǔ)充燃料時(shí)，應(yīng)關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)并等發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻后再進(jìn)行；檢查、調(diào)整作業(yè)應(yīng)在平坦場所、使機(jī)器處于下降的狀態(tài)下進(jìn)行；提升狀態(tài)檢查或保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)在確認(rèn)液壓裝置有效，并采取有效的防降措施后才能進(jìn)行；嚴(yán)禁煙火。4.6.4發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意插秧機(jī)周圍情況，禁止與作業(yè)無關(guān)人員靠近插秧機(jī)，在室內(nèi)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)注意開啟門窗通風(fēng)換氣。4.6.5田間作業(yè)時(shí)，禁止與作業(yè)無關(guān)人員靠近插秧機(jī)。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即斷開離合器，關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)。田間倒車，應(yīng)將栽植部件置于提升狀態(tài)，步進(jìn)式插秧機(jī)倒車距離應(yīng)較短，以防止由于陷腳而造成人身傷害的危險(xiǎn)。4.6.6道路行駛時(shí)，應(yīng)收回劃印桿，防止導(dǎo)軌左、右兩側(cè)碰撞折損。下坡行駛時(shí),禁止空檔滑行。4.6.7運(yùn)行過程中及熄火后，不得接觸發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)身、消音器、排氣管等高溫部件，防止?fàn)C傷。4.7維護(hù)保養(yǎng)4.7.1日常保養(yǎng)