橋梁施工控制要點(diǎn)

橋梁施工控制要點(diǎn)【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

橋梁施工控制要點(diǎn)橋梁施工控制要點(diǎn)【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載橋梁由上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)、支座系統(tǒng)和附屬設(shè)施四個基本部分組成。上部結(jié)構(gòu)通常又稱為橋跨結(jié)構(gòu)，是在線路中斷時跨越障礙的主要承重結(jié)構(gòu)；下部結(jié)構(gòu)包括橋墩、橋臺和基礎(chǔ)；橋梁附屬設(shè)施包括橋面系、伸縮縫、橋頭搭板和錐形護(hù)坡等,橋面系包括橋面鋪裝、排水系統(tǒng)、欄桿、燈光照明等.下面主要介紹一下在橋梁施工中的控制要點(diǎn).鉆孔灌注樁的施工鉆孔灌注樁施工時的主要工序:埋設(shè)護(hù)筒、制備泥漿、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與吊裝、灌注水下混凝土等。1、埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒能穩(wěn)定孔壁、防止塌孔，還有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和起到鉆頭導(dǎo)向作用等。護(hù)筒要求堅固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊鉆或沖抓錐約大40cm）,每節(jié)長度約2——3m。一般常用鋼護(hù)筒.護(hù)筒入土深度視土質(zhì)而定。護(hù)筒平面位置的偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1％。2、泥漿制備：鉆孔泥漿由水、粘土（膨潤土)和添加劑組成,具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮,隔斷孔內(nèi)外滲流，防止塌孔的作用。3、沖擊鉆孔：沖擊鉆成孔灌注樁適用于黃土、粘土或粉質(zhì)粘土和人工雜填土層,特別適用于在有孤石的砂礫石層、漂石層、硬土層、巖層中使用。沖擊鉆成孔一個最重要的關(guān)鍵點(diǎn)，就是泥漿護(hù)壁，護(hù)臂泥漿含沙量一定要小。泥漿濃度可以根據(jù)實驗定或經(jīng)驗判斷，泥漿太濃鉆孔速度慢，泥漿太輕護(hù)壁容易塌孔。開始鉆進(jìn)宜慢不宜快，因為護(hù)筒刃腳周圍巖層要密實有個過程，需反復(fù)沖擊擠壓，因為這個位置最容易穿孔；施工中注意垂度校正,2--3m后立即校正，鉆孔太深且偏差太大只有回填重來；巖層一般是傾斜的，此處位置通過回填卵石反復(fù)沖擊，直到巖層平整,然后再繼續(xù)鉆進(jìn),防止卡鉆、孔位傾斜等。施工中護(hù)筒及時跟蹤，護(hù)筒內(nèi)的水頭一定要保持，泥漿指標(biāo)隨時檢查控制，不可馬虎。鉆機(jī)隨時檢查,鋼絲繩等隨時檢查,防止掉鉆。4、成孔檢測與清孔：鉆孔直徑、深度和孔型直接關(guān)系到樁質(zhì)量，是鉆樁樁成敗的關(guān)鍵。為此，除了鉆孔過程中嚴(yán)禁操作、密切觀測監(jiān)督外,在樁孔達(dá)到設(shè)計要求深度后應(yīng)采用器具對孔深、孔徑、孔型等認(rèn)真檢查，符合設(shè)計要求后，填寫“終孔檢查表"。（1）、清孔方法有抽漿發(fā)、換漿發(fā)、掏渣發(fā)等,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備和土質(zhì)條件決定.其中抽漿法清孔較為徹底，適用各種鉆孔方法的鉆注樁。對孔壁易坍塌的鉆孔,清孔時操作要細(xì)心，防止塌孔。(2）、清孔的質(zhì)量要求：對摩擦樁,孔底沉淀土的厚度，中、小橋不得大于（0.4---0.6）d（d為樁直徑）。灌注混凝土前，孔底沉淀土厚度不得大于50mm。若孔壁易坍塌,必須在泥漿中灌注混凝土?xí)r，建議用砂漿置換鉆渣清孔法,清空后的泥漿含砂率不大于4％。用沖擊鉆、沖抓錘時，沉淀土厚度從錐頭或抓錐底部所到達(dá)的孔底平面算起。沉淀土厚度測量方法可在清孔后用取樣盒吊到孔底，待到灌注混凝土前取出，直接量測沉淀在盒內(nèi)的沉渣厚度.5、鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠的制作應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，長樁骨架宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定；后場制作時應(yīng)在固定胎架上進(jìn)行,以保證鋼筋籠的順直；注意在鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊；鋼筋籠起吊入孔一般用吊機(jī)，無吊機(jī)時,可采用鉆機(jī)鉆架、灌注塔架。6、灌注水下混凝土采用垂直導(dǎo)管法灌注水下砼，鉆孔樁砼采用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場送入料斗澆注，料斗容積應(yīng)根據(jù)樁徑，首批埋深等資料經(jīng)計算確定，最小不得低于2m3.隔水板可采用圓形鐵板與吊環(huán)焊接而成，吊環(huán)鋼筋直徑及焊接質(zhì)量確保料斗裝滿料時能順利提起。為使首批砼數(shù)量保證導(dǎo)管埋深不小于1。0m，先把料斗料斗裝滿，在吊車小勾提起鐵板的同時用輸送泵連續(xù)輸入混凝土,使料斗內(nèi)混凝土不間斷灌注，首次連續(xù)澆注量不少于8m3。封底以后，就可以正常灌注,在砼澆注過程中，保證導(dǎo)管埋深在2～6m范圍內(nèi).灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，要防止混凝土從料斗溢出或從料斗外掉入孔內(nèi)，灌注過程中，應(yīng)注意觀察孔內(nèi)水位升降情況和測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，測量時延孔口周圍多取幾個測點(diǎn)，防止混凝土面不平整導(dǎo)致的斷樁.導(dǎo)管拆除動作要快，防止雜物掉入孔內(nèi)。在灌注過程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時,后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入料斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊。當(dāng)混凝土面上升到鋼筋骨架下端時，為防止鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時,應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3米以下和1米以上處,并徐徐灌注混凝土，以減少混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力，當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4米-5米以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管,減少導(dǎo)管埋置長度，以增加骨架在導(dǎo)管以下的埋置深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。灌注中發(fā)現(xiàn)泥漿排出量變小或停止時應(yīng)上下提升導(dǎo)管保證砼的順利暢通(〈0.5M)。當(dāng)砼灌至頂部標(biāo)高時要勤拆導(dǎo)管，必要時要提高砼的落差或用泥漿泵稀釋泥漿并抽出部分泥漿，混凝土面灌至設(shè)計標(biāo)高面以上不小于1米。在拔最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心，混凝土灌注完后把護(hù)筒拔除。（二）承臺施工1、承臺底的處理:當(dāng)承臺底土質(zhì)有足夠的承載力，又無地下水或能排干時，可按天然地基上修筑基礎(chǔ)的施工方法進(jìn)行施工。當(dāng)承臺底層土質(zhì)為松軟土，且能排干水施工時,可挖除松軟土,換填10--—30cm厚砂礫土墊層，使其符合基地的設(shè)計標(biāo)高并整平,即立模板灌注承臺混凝土.2、模板一般采用組合鋼模，縱橫欏木采用型鋼,在施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的模板設(shè)計，以保證使模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的準(zhǔn)確性.模板要求平整，接縫嚴(yán)密，拆裝容易，操作方便。一般先拼成若干大塊,再由吊車或浮吊（水中）安裝就位，支撐牢固.3、、鋼筋的制作嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范及設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行,墩身的預(yù)埋鋼筋位置要準(zhǔn)確、牢固。墩臺施工1、在承臺頂面準(zhǔn)確放出墩臺中線和邊線，考慮混凝土保護(hù)層后，標(biāo)出主鋼筋就位位置。2、將加工好的鋼筋運(yùn)至工地現(xiàn)場綁扎,在配置第一層垂直筋時,應(yīng)使其有不同的長度，以符合同一斷面筋接頭的有關(guān)規(guī)定。隨著綁扎高度的增加，用圓鋼管搭設(shè)綁扎腳手架，做好鋼筋網(wǎng)片的支撐并系好保護(hù)層墊塊。3、混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物、已澆混凝土面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。4、墩臺身高度不大時,可搭設(shè)木板鋪道,中間釘設(shè)防滑木條，用手推車運(yùn)輸混凝土澆筑。當(dāng)墩臺身高度較大，混凝土下落高度超過2m時，要使用漏斗、串筒。5、拼裝式模板用于高墩臺時，應(yīng)分層支撐、分層澆筑，在澆筑第一層混凝土?xí)r，于墩臺身內(nèi)預(yù)埋支乘螺栓，以支承第二層模板的安裝與混凝土的澆筑6、澆筑墩臺混凝土通常搭設(shè)普通外腳手架，澆筑高墩臺混凝土?xí)r，需采用簡易活動腳手或滑動腳手。澆筑空心高墩臺混凝土宜搭設(shè)內(nèi)腳手架，并兼做提升吊架。7、混凝土應(yīng)分層、整體、連續(xù)澆筑,逐層振搗密實，輕型墩臺需設(shè)置沉降縫時，縫內(nèi)要填塞瀝青麻絮或其它彈性防水材料，并和基礎(chǔ)沉降縫保持順直貫通。8、混凝土澆筑時要隨時檢查模板、支撐是否松動變形、預(yù)留孔、預(yù)埋支座鋼板是否移位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取補(bǔ)救措施。四、橋梁上部施工（現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁）1、地基處理墩身施工完成將箱梁范圍內(nèi)場地整平，壓實，根據(jù)地形做好排水橫坡,地基四周邊線距支架外緣距離不小于2米。對地基承載力和壓實度進(jìn)行檢測,并與計算后的單桿觸地壓強(qiáng)進(jìn)行對比，核定承載力是否滿足要求。2、支架搭設(shè)梁底支架：適宜采用碗扣式鋼管支架，支架的間距符合驗算要求。(詳細(xì)見《滿堂支架布置圖》、《滿堂支架受力計算書》）支架進(jìn)場后，需要對支架鋼管的壁厚,焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量（鋼管應(yīng)無裂縫、凹陷、銹蝕）、可調(diào)底座、可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)等.3、模板、支座安裝（1）模板。底模采用竹膠模板，尺寸122cm×244cm,厚度不小于15mm。模板分塊拼裝，施工中需保證縱橫向接縫在一直（曲)線上，用模板底加設(shè)木片來消除相鄰模板的高差，減小和清除支架的非彈性變形及地基的沉降量，模板釘裝完成后用液體玻璃膠水填塞模板接縫,防止混凝土澆注中漏漿。底模調(diào)整完畢后，安裝腹板、翼板模板,模板均采用竹膠模板，施工前現(xiàn)有測量人員對腹板邊緣進(jìn)行放樣后鋪設(shè)模板，模板拼裝時，必須對縫平整。（2)支座安裝。安裝前應(yīng)檢查支座合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，若不符合要求,不得使用.支座墊石的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，頂面要求標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整,水平面應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi),其相對誤差不應(yīng)超過3mm。4、鋼筋制作及安裝（1)為保證制作質(zhì)量和加快施工速度，底板鋼筋在加工場下料彎制成型，運(yùn)至箱梁底模上綁扎，在綁扎前于底模上按設(shè)計位置放線，照線綁扎.安裝順序為：安裝板扎箱梁底板下層鋼筋→安裝腹板鋼筋骨架、外飾石材掛件預(yù)埋件及橫隔梁鋼筋→安裝橫隔板波紋管→安裝綁扎箱梁底板上層鋼筋→安裝波紋管、穿鋼絞線→放置芯模→安裝和綁扎頂板上下層鋼筋→安裝和綁扎護(hù)欄、伸縮縫鋼筋→安裝固定泄水管預(yù)埋件→在箱梁頂鋼筋上焊接鋼筋骨架并在其上固定φ40鋼管(控制其預(yù)設(shè)頂標(biāo)高，用于混凝土頂面找平)。（2）波紋管定位。在底板、腹板和橫隔板鋼筋固定后進(jìn)行，每束波紋管按設(shè)計位置和標(biāo)高準(zhǔn)確定位,并焊接井字型定位鋼筋。整個波紋管道線性要保持圓滑順直，不得有局部彎曲，接頭處要牢固圓滑，無彎曲變形，用膠帶包裹不漏漿。（3）鋼絞線加工、穿束.鋼絞線下料在鋼筋加工廠進(jìn)行，下料時按設(shè)計長度加工作長度進(jìn)行，每束下料后需要綁扎編號，下料時用砂輪切割機(jī)切割,嚴(yán)禁用乙炔—氧氣焊或電焊。鋼絞線穿束采用人工進(jìn)行,穿束后在混凝土澆注前需要認(rèn)真檢查波紋管有無破損，若有破損，需截取一段波紋管外包在破損部分并外纏膠帶，包扎牢固。5、安裝芯模.芯模安裝前需在底板焊接內(nèi)膜定位鋼筋，定位鋼筋由立筋和圓弧鋼筋組成,每段模板焊接定位鋼筋不少于3道。模板采用分段安裝，安裝時獨(dú)立箱室之間接頭位置采用板條固定后增加橫向木撐，以增加接頭剛度。視人孔設(shè)置情況，在獨(dú)立箱室合適位置剪斷頂板鋼筋預(yù)留天窗，混凝土澆筑后便于箱室內(nèi)膜拆除。6、混凝土澆注、養(yǎng)生及拆模。箱梁澆注分兩次進(jìn)行，第一次澆注至箱梁底板以上倒角位置。安裝內(nèi)膜綁扎頂板鋼筋后再澆注腹板、頂板、翼板。（1)澆注從低向高澆注,從支座向中間對稱進(jìn)行。（2）由于方量較大，混凝土澆注采用泵車泵送施工，泵送設(shè)備應(yīng)備雙套,同時混凝土的拌和設(shè)備也一樣，確保不中斷。（3）混凝土澆注期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時加固處理;并用水準(zhǔn)儀、全站儀對箱梁模板進(jìn)行平面位置觀測，控制梁頂高程及橫坡度。（4）梁體頂面高程的控制：預(yù)先在梁頂鋼筋上焊接骨架，其上固定φ40鋼管，利用粗平直尺延鋼管進(jìn)行粗平，然后人工用木模精確找平,待混凝土表面泛漿后進(jìn)行收漿，收漿次數(shù)不少于3遍,第4遍用鐵抹子壓光，最后用磨光機(jī)打磨提出表面的浮漿，然后再用打毛機(jī)打毛,確?；炷帘砻鏌o浮漿。（5）混凝土振搗采用平板振搗器、振動梁、插入式振搗器，根據(jù)作業(yè)面大小、鋼筋疏密、斷面尺寸等情況采用不同的振搗方式。箱梁頂板采用振動梁、平板振搗器,腹板橫隔板位置采用插入式振搗棒,振動棒插入間距不大于30cm，時間每點(diǎn)控制在20～30s，當(dāng)混凝土表面不再下沉、無明顯氣泡上浮，表面泛漿為止。振動棒操作以“快插慢拔”為原則，以免產(chǎn)生混凝土空洞，每次插入下層混凝土5～10cm，確保層間混凝土結(jié)合良好。振搗過程中，振搗棒避免與鋼筋、模板及波紋管接觸，避免變形。由于錨墊板下鋼筋密集,應(yīng)特別注意加強(qiáng)振搗，避免張拉過程中錨墊板處混凝土變形進(jìn)而引起預(yù)應(yīng)力損失。（6）養(yǎng)生.混凝土收漿后表面即是覆蓋土工布灑水養(yǎng)生，當(dāng)日氣溫高于10℃時，采用兩層土工布覆蓋養(yǎng)生，當(dāng)日氣溫低于10℃時,采用兩層土工布加一層厚塑料布覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)生時間控制在7～14天，期間派專人負(fù)責(zé),確保養(yǎng)生期內(nèi)混凝土表面濕潤。每次澆注的混凝土試件需留出6組與梁體同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆除模板以及張拉鋼絞線的依據(jù)。7、張拉、封錨、壓漿.（1）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85%以上進(jìn)行張拉作業(yè)。張拉作業(yè)前對千斤頂、錨具、夾具、夾片和連接器經(jīng)有資質(zhì)部門標(biāo)定，標(biāo)定合格后方可使用。標(biāo)定后的千斤頂和壓力表分別編號配合使用,不得混用.千斤頂一般使用6個月或200次標(biāo)定一次。(2）張拉采用應(yīng)力控制，伸長值作為校核,張拉后實際伸長值與理論伸長值相差超過6%或圖紙要求，應(yīng)停止張拉，查明原因并采取措施后再繼續(xù)施工。(3)張拉程序:0→初始應(yīng)力0.1σk（畫標(biāo)線）→σk持荷5min錨固。鋼絞線拉至初應(yīng)力后，精確畫線作為伸長值量測依據(jù),兩端分級同時張拉，保證鋼絞線在梁體內(nèi)均勻受力，應(yīng)力達(dá)到σk時持荷5min，預(yù)應(yīng)力施加采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控，應(yīng)變由實測伸長值控制。當(dāng)實測伸長值超過理論伸長值±6％時查明原因退錨,重新張拉,直至合格。當(dāng)有斷絲和滑絲時，可換束和單根補(bǔ)張。張拉過程制定嚴(yán)格安全措施，保證人員、機(jī)械的安全。8、波紋管，鋼絞線及錨具鋼絞線及錨具進(jìn)場后,按規(guī)范要求送檢，合格后進(jìn)行標(biāo)識投入使用。波紋管要求定為準(zhǔn)確,線形平順。波紋管每隔不超過1米用鋼筋固定其位置，接頭用專用套管連接，并用封箱帶纏繞，以防漏漿，電焊時要防止電焊渣燒壞波紋管,澆砼時嚴(yán)禁用振搗棒緊靠波紋管振搗.錨墊板應(yīng)與鋼絞線垂直，并與齒塊模板緊貼固定。鋼絞線用砂輪切割機(jī)下料，禁止用電弧焊、氣割下料，為防止成捆鋼絞線放松彈出傷人，應(yīng)把鋼絞線放在特制的放松籠中放松。同一束內(nèi)鋼絞線進(jìn)行梳順編束，以防纏繞。每隔2—3米用鐵絲綁扎。鋼絞線整束用卷揚(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩拖拉穿束。9、孔道壓漿、封錨鋼絞線張拉完畢后，用砂輪切割機(jī)切割多余鋼絞線，用水泥砂漿封住錨頭,以免漏漿。壓漿前先用高壓水沖洗孔道，再用高壓空氣吹凈管內(nèi)積水，當(dāng)發(fā)現(xiàn)串孔現(xiàn)象有不易處理時，應(yīng)判明串孔數(shù)量，在壓漿時幾個串孔同時壓注，壓漿機(jī)為活塞式壓漿泵，配備砂漿攪拌機(jī)拌制水泥漿，水泥漿中適量摻入減水劑及微膨脹劑，以減少水泥漿收縮,增加孔道密實性.水泥漿的泌水率、流動度應(yīng)符合規(guī)范要求。壓漿由一端向另一端壓漿，對面出漿孔設(shè)一噴嘴,直到噴嘴噴出規(guī)定濃漿時關(guān)閉排氣孔，并保持壓力一段時間，再封閉壓漿孔，以防灰漿倒溢.壓漿完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，對砼表面鑿毛，需要封錨的梁端，封錨作業(yè)前，用清水清洗錨具和砼表面,使之清潔。封錨加固完畢，量測梁體結(jié)構(gòu)尺寸，使之符合設(shè)計及規(guī)范要求后,澆筑封錨砼。封錨砼按每層不大于30cm的厚度分層澆筑、振搗.預(yù)應(yīng)力張拉完成后,進(jìn)行孔道壓漿.10、拆除支架模板模板支架的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。（1）側(cè)面芯模、外側(cè)模屬于非承重側(cè)模板，根據(jù)規(guī)范要求，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般情況下混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5MPa即可拆除；（2）翼緣模板、底板屬于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，現(xiàn)澆箱梁跨徑都在4m以上，根據(jù)規(guī)范要求，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的75%;（3)對于有預(yù)應(yīng)力的現(xiàn)澆箱梁，則必須在預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿、封錨完成后，且在凈漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定值時方可拆除模板支架；(4)支架拆除前應(yīng)清除上面堆放的材料、工具、雜物等，設(shè)置警戒區(qū)。拆除前必須對工人進(jìn)行拆除技術(shù)、安全交底，拆除時應(yīng)有組織有程序的進(jìn)行,按后裝先拆、先裝后拆的原則，從跨中往兩頭、自上而下、先外后里拆除支架，對拆下的支架構(gòu)配件按規(guī)格、按型號擺放整齊.11、澆注天窗混凝土（1）在預(yù)留天窗時，應(yīng)充分考慮天窗的大小。天窗應(yīng)盡可能小,同時要滿足使用需要，整塊竹膠板要能夠順利取出。（2)澆筑天窗混凝土之前，應(yīng)將混凝土接觸面仔細(xì)鑿毛，鋼筋焊接要滿足規(guī)范要求，接頭盡可能交錯布置。道路、排水和橋梁工程質(zhì)量控制要點(diǎn)管理目錄第一章質(zhì)量控制要點(diǎn)一、質(zhì)量控制流程1二、質(zhì)量控制要點(diǎn)21路基工程21。1路槽底1。2碎石墊層1。3石灰土(水泥石灰土）層2路面工程102。1二灰土底基層2。2二灰碎石基層2.3水泥穩(wěn)定級配碎石基層2.4瀝青混凝土面層3附屬工程193.1人行道3.2側(cè)石3。3側(cè)石后背3。4路內(nèi)雨污水檢查井施工4排水工程22雨污水管道5橋涵工程265。1灌注樁5.2鋼筋加工5.3墊石標(biāo)高5。4梁5.5伸縮縫附件一、拍照要求29附件二、樣板照片47第二章質(zhì)量管理辦法一、概述52二、開工前的質(zhì)量技術(shù)交底52三、路基工程質(zhì)量管理辦法52四、路面工程質(zhì)量管理辦法54五、橋涵工程質(zhì)量管理辦法60六、處罰辦法61第一章質(zhì)量控制要點(diǎn)一、質(zhì)量控制流程分項工程施工料自檢分項工程施工料自檢不合格施工單位自檢不合格施工單位自檢合格合格監(jiān)理現(xiàn)場檢查監(jiān)理現(xiàn)場檢查不合格不合格合格合格監(jiān)理整理質(zhì)量控制資料并報驗監(jiān)理整理質(zhì)量控制資料并報驗不合格不合格業(yè)主檢查監(jiān)理質(zhì)量控制資料業(yè)主檢查監(jiān)理質(zhì)量控制資料合格合格業(yè)主現(xiàn)場檢驗業(yè)主現(xiàn)場檢驗合格合格業(yè)主簽認(rèn)質(zhì)量檢查表業(yè)主簽認(rèn)質(zhì)量檢查表進(jìn)行下一道工序施工進(jìn)行下一道工序施工二、質(zhì)量控制要點(diǎn)1路基工程1。1路槽底1。1。1質(zhì)量控制要點(diǎn)工藝控制：、路槽寬度、標(biāo)高和路槽壓實情況1.1.21。1.2.1（1）監(jiān)理單位：監(jiān)理檢查打線情況并測量路槽寬度。以中線為界左右側(cè)分別拍照,并用小黑板注明測量的具體信息，包括驗收段落樁號、設(shè)計寬度、檢驗結(jié)果和檢驗人等信息，具體要求詳見附件1。1.4。2—1。（2）業(yè)主單位:檢查監(jiān)理的檢查照片,并現(xiàn)場抽檢。1。1。2.2（1）監(jiān)理單位：檢查施工單位的高程測量記錄,并按監(jiān)理抽檢對現(xiàn)場進(jìn)行實測。對測量過程進(jìn)行拍照,需用小黑板標(biāo)注施工部位、樁號、檢驗內(nèi)容、檢驗結(jié)果和檢驗人等信息，具體要求詳見附件1.1。4。3。(2）業(yè)主單位：檢查監(jiān)理的高程測量記錄和照片，委托第三方檢測。1。1。2.3（1）監(jiān)理單位：監(jiān)理跟在壓路機(jī)后面觀察是否彈軟。用18噸三軸壓路機(jī)全面排壓不彈軟為合格，即排壓時三軸壓路機(jī)后軸處視覺觀察不彈軟。對排壓過程拍照，用小黑板標(biāo)注施工部位、樁號、檢驗內(nèi)容、檢驗結(jié)果和檢查人等信息，具體要求詳見附件1.1。4。4.（2）業(yè)主單位:檢查監(jiān)理照片，現(xiàn)場抽檢。1.2碎石墊層1.2。1寬度和標(biāo)高1.2。2材料要求碎石墊層要求用粒徑為20～53mm的碎石，灌縫要求用粒徑為5~101。2。3工藝要求.1布碎石：根據(jù)碎石墊層的寬度、厚度和碎石的密度，計算需要的碎石數(shù)量;根據(jù)車輛的噸位，計算每車碎石的堆放距離，并在下承層上打出灰線，分格卸碎石。1。2。3。2整平和碾壓用推土機(jī)整平后在其上鋪一層5~10mm的石屑灌縫，再用壓路機(jī)碾壓3遍，要求碎石墊層密實穩(wěn)定，對檢查井周圍及障礙物邊緣等機(jī)械碾壓不到的地方,均需人工整平并人工夯實。1.2。4質(zhì)量控制方法1。2。4.1寬度（1）監(jiān)理單位：監(jiān)理測量路槽寬度是否滿足設(shè)計要求。合格后用石灰分別打出驗收段的兩道設(shè)計邊線(即設(shè)計斷面上口寬度）.對測量過程進(jìn)行拍照，照出全部驗收段的兩條邊線，并用小黑板注明測量的具體信息，包括驗收段落樁號、寬度、報驗長度、檢驗結(jié)果和檢驗人等信息，具體要求詳見附件1。2.4。1-1.（2)業(yè)主單位：檢查監(jiān)理的檢查照片，并現(xiàn)場抽檢。1。2.4.2標(biāo)高控制方法與路基工程1。1。4.3相同.1。3石灰土或水泥石灰土1。3。1質(zhì)量控制要點(diǎn)材料控制：石灰質(zhì)量、水泥質(zhì)量工藝控制:石灰劑量、寬度和標(biāo)高1。3.2材料、機(jī)械要求1.3。2.1石灰要求石灰質(zhì)量要求達(dá)到ш級以上石灰標(biāo)準(zhǔn)，生石灰有效鈣鎂含量大于70％,消石灰有效鈣鎂含量大于55%，未消解殘渣含量不大于20%。石灰按提前7—10天消解，消解后過篩（10mm）備用.。2水泥要求水泥要求滿足設(shè)計和規(guī)范要求的各項指標(biāo)，尤其是凝結(jié)時間要滿足要求。1.3。2.3機(jī)械要求寶馬拌合機(jī)不少于1臺；振動壓路機(jī)不少于1臺,自重不低于18噸；三軸或膠輪壓路機(jī)不少于1臺，自重不低于18噸.工藝要求。1土的選擇與涼曬：選用土質(zhì)較好的素土單獨(dú)堆放，提前用挖掘機(jī)、推土機(jī)、犁等設(shè)備翻曬。翻拌晾曬厚度不超過50cm，待土的最大顆粒都在10cm以下，5—10cm1.3。3.2鋪土:將翻曬好的土攤鋪整平后,排壓一遍,松鋪厚度控制在22-24cm之間。1。3。3.3布石灰：首先根據(jù)石灰的松容重計算每平米石灰使用量(5%石灰土為0。034m3，8%石灰土為0。054m3，10%石灰土為0.068m3），要求打格尺寸為40m2，然后根據(jù)每平米石灰使用量計算每格石灰用量（5％石灰土為1。36m3，8％石灰土為2.16m3，10%石灰土為2。72m3）,并人工整成正四棱臺(5％石灰土棱臺尺寸為頂邊長為1。5m,底邊長為2。5m，高為0。36m；8％石灰土棱臺尺寸為頂邊長為2m,底邊長為3m，高為0.39m;10%石灰土棱臺尺寸為頂邊長為2m，底邊長為4m,高為0.48m；計算公式(S上+S1.3。3.4石灰土拌和：石灰鋪完后用寶馬拌和機(jī)進(jìn)行拌和，一般拌和1—3遍，檢測石灰劑量和含水量,當(dāng)含水量為最佳含水量的+2%時,攢堆運(yùn)至現(xiàn)場攤鋪、整平、碾壓.拌和過程中專人檢驗拌和厚度和拌合的均勻性，要求最大顆粒不超過20mm。在路槽內(nèi)攤鋪整平后，如果有灰土顆粒較大超過15mm時,局部寶馬拌合。石灰土從摻石灰到碾壓成活的時間不允許超過7天。1。3.3。5水泥石灰土拌和:石灰鋪完后檢測石灰劑量和含水量,當(dāng)含水量不足時計算補(bǔ)水量灑水后用寶馬拌和機(jī)或犁拌合一次,當(dāng)含水量為最佳含水量的+2％時，計算水泥用量等間距梅花形擺放水泥，然后人工散勻，最后用寶馬拌和機(jī)進(jìn)行拌和，一般拌和1—3遍，整平、碾壓。拌和過程中專人檢驗拌和厚度和拌合的均勻性，要求最大顆粒不超過20mm。在路槽內(nèi)攤鋪整平后，如果有灰土顆粒較大超過15mm時，局部寶馬拌合.水泥石灰土每作業(yè)段施工時嚴(yán)格控制長度，防止水泥超出凝結(jié)時間。1。3。3。1。3。4質(zhì)量控制方法1。3。4。1石灰質(zhì)量（1)施工單位：每進(jìn)場一批石灰,按《天津市市政工程資料管理技術(shù)規(guī)定》4.2。9要求自檢，按進(jìn)場批次堆放,并插標(biāo)識牌注明批次編號、進(jìn)場日期和產(chǎn)地。石灰消解7-10天內(nèi)使用，根據(jù)消石灰的使用計劃（使用時間和使用數(shù)量）對生石灰分批消解后攢堆備用。使用時檢查石灰的消解時間，如果使用時石灰消解時間超過10天，使用前需進(jìn)行消石灰的有效鈣鎂含量檢測，根據(jù)檢測結(jié)果計算需增加的石灰劑量。（2）監(jiān)理單位：生石灰必須檢查施工單位石灰鈣鎂含量試驗報告并留存復(fù)印件;必須對每批石灰進(jìn)行鈣鎂含量抽檢試驗。（3）業(yè)主單位：分別檢查施工和監(jiān)理單位石灰鈣鎂含量試驗報告。1.3。4。2水泥質(zhì)量（1）施工單位：每進(jìn)場一批水泥，按規(guī)范要求頻率送檢.（2）監(jiān)理單位：檢查施工單位水泥送檢情況，監(jiān)理單位按規(guī)范要求頻率平行抽檢.著重檢查凝結(jié)時間是否滿足設(shè)計要求。（3）業(yè)主單位:檢查監(jiān)理單位和施工單位的試驗報告。著重檢查凝結(jié)時間是否滿足設(shè)計要求。1。3。4.3石灰用量（1）監(jiān)理單位：首先畫出布石灰平面圖并對每格編號，將每格中的石灰人工碼成棱臺，拍全景照片，每一作業(yè)段抽檢一次石灰堆體積并在兩個側(cè)面分別拍照.拍照時需用小黑板注明石灰的具體信息，包括石灰堆編號、檢驗結(jié)果和檢驗人等信息，具體要求詳見附件1.3。4.2-1。人工散完石灰后,監(jiān)理檢驗均勻性并拍照，具體要求詳見附件1。3。4。2—2。（2）業(yè)主單位：檢查監(jiān)理的布灰平面圖和照片,并現(xiàn)場抽檢。1.3。4。4水泥用量（1）監(jiān)理單位:袋裝水泥擺放水泥倒出后拍全景照片，拍照時需用小黑板注明布水泥的具體信息，包括施工段落、水泥橫縱向間距、檢驗結(jié)果和檢驗人等信息，具體要求詳見附件1。3。4.2-1—(2）業(yè)主單位：檢查監(jiān)理的布灰平面圖和照片，并現(xiàn)場抽檢。1。3。4.5寬度：控制方法與路基工程.1相同。用石灰打線寬度為設(shè)計橫斷面上口寬度兩側(cè)各增加30厘米。1.3。4。6標(biāo)高：控制方法與路基工程1.1。4。3相同.如果石灰土頂面標(biāo)高高于設(shè)計標(biāo)高允許范圍，必須將高出部分清除；如果石灰土頂面低于設(shè)計標(biāo)高，須在底基層施工時，加大厚度,確保底基層標(biāo)高。2路面工程2。1二灰土底基層2。1.1質(zhì)量控制要點(diǎn)材料控制：石灰質(zhì)量工藝控制：石灰劑量、寬度、標(biāo)高和養(yǎng)生2.1。2材料、機(jī)械要求2。1.2.1材料要求要求與路基工程。1相同.。2主要機(jī)械要求:要求與路基工程。2相同.2。1.3工藝要求.1開槽時將表層土質(zhì)較好的原槽土單獨(dú)堆放，并用挖掘機(jī)和推土機(jī)土推拌晾曬，待含水量略高于最佳含水量時備用。.2鋪土：將備用土運(yùn)至現(xiàn)場攤鋪整平后,排壓一遍,松鋪厚度根據(jù)土的配比和松容重確定松鋪厚度，15cm二灰土中土的松鋪厚度控制在7-10cm之間；18cm二灰土中土的松鋪厚度控制在9cm-11cm之間。2。1。3.3鋪粉煤灰：再將粉煤灰運(yùn)至現(xiàn)場攤鋪整平，松鋪厚度根據(jù)粉煤灰的配比和粉煤灰的松容重確定松鋪厚度,15cm厚二灰土中粉煤灰松鋪厚度控制在6cm-8cm;18cm后厚二灰土中粉煤灰松鋪厚度控制在7cm2.1。3.4布石灰:首先根據(jù)石灰的松容重計算每平米石灰使用量（15cm厚二灰土為0。059m3，18cm厚二灰土為0.071m3)要求打格尺寸為40m2，然后根據(jù)每平米石灰使用量計算每格石灰用量(15cm厚二灰土為2.36m3，18cm厚二灰土為2.83m3）,并人工整成正四棱臺(15cm厚二灰土棱臺尺寸為頂邊長為2m，底邊長為3m，高為0。43m；18cm厚二灰土棱臺尺寸為頂邊長為2m,底邊長為3m，高為0.51m;計算公式（S上+S下質(zhì)量控制方法2.1。4。1石灰質(zhì)量控制方法與路基工程1。3。3.1相同。2。1.4。2石灰劑量:控制方法與路基工程。2相同。2。1.4。3寬度：控制方法與路基工程1.2。4。1相同.用石灰打線寬度為設(shè)計橫斷面上口寬度兩側(cè)各增加30厘米。2.1。4。4標(biāo)高：控制方法與路基工程1.1。4。3相同.如果二灰土頂面標(biāo)高高于設(shè)計標(biāo)高允許范圍,必須將高出部分清除;如果二灰土頂面低于設(shè)計標(biāo)高，須在基層施工時，加大厚度，確?；鶎訕?biāo)高..5養(yǎng)生：（1）監(jiān)理單位：每天在9點(diǎn)、至16點(diǎn)之間到現(xiàn)場檢查養(yǎng)生情況并做好養(yǎng)生記錄和拍照.拍照具體要求詳見附件2。1。4.5—1，記錄內(nèi)容詳見表2.1。4.5—1。二灰土底基層養(yǎng)生檢查記錄表.5—1養(yǎng)護(hù)部位樁號養(yǎng)護(hù)第幾天檢查結(jié)果檢查人檢查時間總監(jiān)理工程師（2)業(yè)主單位:檢查監(jiān)理的養(yǎng)生檢驗記錄和養(yǎng)生照片，并現(xiàn)場抽檢。2.2二灰碎石基層質(zhì)量控制要點(diǎn)材料控制:石灰質(zhì)量工藝控制：配合比的準(zhǔn)確性、寬度、標(biāo)高和養(yǎng)生2.2.。1材料要求（1）石灰要求與路基工程相同.（2)粉煤灰：SiO2+Al2O3宜大于70%，燒失量宜小于10%。（3)碎石:必須四種單級配碎石，其規(guī)格分別為20-30mm、10-20mm、5—10mm、5mm以下石粉。壓碎值不大于30％。（4）水：要求達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn).2.2。2。2機(jī)械要求粒料拌合機(jī)要求不少于4個配料倉，設(shè)計每小時產(chǎn)量不低于500噸，具備自動計量功能。振動壓路機(jī)要求自重不低于18噸,數(shù)量不少于2臺。膠輪壓路機(jī)要求自重不低于18噸數(shù)量不少于1臺。攤鋪機(jī)要求不少于2臺,具備自動找平功能，不低于ABG423型攤鋪機(jī)標(biāo)準(zhǔn).工藝要求2。2。3.1土路肩培土首先根據(jù)設(shè)計位置將土路肩劃出邊線，上土后人工平整，厚度按24厘米控制，要求土路肩線形順直、表面平整密實。。2攤鋪當(dāng)單幅攤鋪寬度較寬時,二灰碎石采用兩臺攤鋪機(jī)梯隊式攤鋪，攤鋪厚度采用鋼絲或鋁合金導(dǎo)梁引導(dǎo)控制法進(jìn)行控制。根據(jù)攤鋪機(jī)的攤鋪寬度確定鋼釬的位置，用水準(zhǔn)儀確定鋼絲的高程,以鋼絲或鋁合金導(dǎo)梁的高程為基準(zhǔn)進(jìn)行攤鋪厚度的控制。攤鋪時計算混合料拌和能力、運(yùn)輸車輛和攤鋪速度相匹配，保證連續(xù)攤鋪。2。2。3.3養(yǎng)生壓實后的二灰碎石采取土工布覆蓋、灑水養(yǎng)生，每天灑水至少三遍,晴天和大風(fēng)天視情況增加灑水遍數(shù)。養(yǎng)生時間不小于7天。每天灑水次數(shù)視氣候條件而定，始終保持表層面潮濕，在養(yǎng)生期間除灑水車外，封閉交通。2.2。4質(zhì)量控制方法2。2。4。1石灰質(zhì)量控制方法與路基工程1。3.3。1相同。2。2。4.2配合比的準(zhǔn)確性(1）監(jiān)理單位：開工前檢查施工單位石灰含水量、含渣量試驗記錄、施工配合比計算書和調(diào)試合格后的EDTA石灰劑量試驗記錄，旁站監(jiān)督施工配合比調(diào)試過程，調(diào)試合格后將施工配合比輸入電腦并鎖定配合比。每天做好檢查記錄，記錄內(nèi)容詳見表2.2。4.2—1。二灰碎石拌和檢查記錄表2.2。4.2-1施工部位施工樁號當(dāng)日產(chǎn)量檢驗日期石灰含水量石灰含渣量粉煤灰含水量設(shè)計配合比施工配合比標(biāo)明石灰、粉煤灰、各規(guī)格碎石的摻入百分比粒料拌和機(jī)各皮帶轉(zhuǎn)速手動控制的標(biāo)明石灰、粉煤灰、各規(guī)格碎石的轉(zhuǎn)速設(shè)定值檢驗人：總監(jiān)理工程師：(3)業(yè)主單位：檢查監(jiān)理單位檢查記錄。2。2.4.3寬度控制方法與路基工程。1相同。用石灰打線寬度為設(shè)計橫斷面下口寬度。2。2.4.4標(biāo)高控制方法與路基工程1.1。4.3相同。如果二灰碎石頂面標(biāo)高高于設(shè)計標(biāo)高允許范圍，必須將高出部分清除；如果二灰碎石頂面低于設(shè)計標(biāo)高，須在上基層施工時,加大厚度，確保上基層標(biāo)高。.5養(yǎng)生控制方法與路面工程.5相同。特殊提示：二灰碎石基層養(yǎng)護(hù)15天后，每200米2.3水泥穩(wěn)定級配碎石基層2。3。1質(zhì)量控制要點(diǎn)配合比的準(zhǔn)確性、寬度、標(biāo)高、接縫和養(yǎng)生材料、機(jī)械要求2。3。2.1材料要求：（1）水泥宜采用低標(biāo)號32.5或42。5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，水泥初凝時間不小于3小時，終凝時間在6~10小時之間。（2）碎石要求與路面工程2。2.2.1相同。（3）水要求與路面工程2。2.2。1相同。。2主要機(jī)械要求要求與路面工程2。2。2.2相同。2。3.3工藝要求.1土路肩培土根據(jù)設(shè)計位置將土路肩劃出邊線，上土后人工平整，高度略高于水泥穩(wěn)定級配碎石,厚度按24厘米。2攤鋪水泥穩(wěn)定級配碎石采用兩臺攤鋪機(jī)梯隊式攤鋪，攤鋪厚度采用鋼絲或鋁合金導(dǎo)梁引導(dǎo)控制法進(jìn)行控制.根據(jù)攤鋪機(jī)的攤鋪寬度確定鋼釬的位置，用水準(zhǔn)儀確定鋼絲的高程,攤鋪時以鋼絲或鋁合金導(dǎo)梁的高程為基準(zhǔn)進(jìn)行攤鋪厚度的控制。攤鋪時計算混合料拌和能力、運(yùn)輸車輛和攤鋪速度相匹配，保證連續(xù)攤鋪。2。3.3。3養(yǎng)生壓實后的水泥穩(wěn)定級配碎石采取土工布覆蓋、灑水養(yǎng)生,每天灑水至少三遍,晴天和大風(fēng)天視情況增加灑水遍數(shù)。養(yǎng)生時間不小于7天。每天灑水次數(shù)視氣侯條件而定,始終保持表層面潮濕，在養(yǎng)生期間除灑水車外，封閉交通.2。3.4質(zhì)量控制方法：。1配合比的準(zhǔn)確性：（1）監(jiān)理單位：開工前檢查施工單位調(diào)配碎石級配篩分記錄和調(diào)試合格后的EDTA水泥劑量試驗記錄,旁站監(jiān)督施工配合比調(diào)試過程，調(diào)試合格后將施工配合比輸入電腦并鎖定配合比.每天做好檢查記錄，記錄內(nèi)容詳見表2。3。4.1—1。水泥穩(wěn)定級配碎石檢查記錄表2.3。4。1-1施工部位施工樁號當(dāng)日產(chǎn)量檢驗日期設(shè)計配合比施工配合比標(biāo)明水泥和各規(guī)格碎石的摻入百分比粒料拌和機(jī)各皮帶轉(zhuǎn)速手動控制的標(biāo)明各規(guī)格碎石的轉(zhuǎn)速設(shè)定值檢查人：總監(jiān)理工程師：（2）業(yè)主單位：檢查監(jiān)理單位檢查記錄、照片.2。3。4.2寬度:控制方法與路基工程1.2。4。1相同。用石灰打線寬度為設(shè)計橫斷面下口寬度。2。3。4.3標(biāo)高:控制方法與路基工程1。1。4。3相同.如果水泥穩(wěn)定級配碎石頂面標(biāo)高高于設(shè)計標(biāo)高允許范圍，必須將高出部分清除；如果水泥穩(wěn)定級配碎石頂面低于設(shè)計標(biāo)高，須在底面層施工時，加大厚度，確保底面層標(biāo)高。.4養(yǎng)生:控制方法與路面工程2。1.3.5相同。2。3。4.5接縫：（1)監(jiān)理單位：施工單位將接縫處松散未壓實的水泥穩(wěn)定級配碎石切除，接縫做成垂直的斷面后監(jiān)理拍照。拍照用小黑板標(biāo)注接縫具體信息：接縫樁號、長度、檢驗結(jié)果和檢驗人等信息。(2)業(yè)主單位：檢查監(jiān)理照片，并進(jìn)行抽檢。特殊提示：水泥穩(wěn)定級配碎石基層養(yǎng)護(hù)7天后，每2000平方米鉆芯取樣，芯樣完整再進(jìn)行下一分項工程施工，如果芯樣松散、不成形，必須返工處理.2.4瀝青混凝土面層2。4。1質(zhì)量控制要點(diǎn)材料控制：瀝青混凝土料質(zhì)量工藝控制：攤鋪溫度控制2。4。2材料、機(jī)械要求2。4.2.1材料要求(1）瀝青符合“道路石油瀝青技術(shù)要求”,瀝青標(biāo)號采用A級70號瀝青.（2）粗集料、天然砂、石屑、細(xì)集料、礦粉和瀝青混合料滿足設(shè)計要求。進(jìn)行瀝青面層施工前,由瀝青生產(chǎn)廠家上報瀝青混凝土目標(biāo)配合比設(shè)計和生產(chǎn)配合比設(shè)計，檢驗其混合料和各種原材料的各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)合格后再進(jìn)行施工。2.4。2.2機(jī)械要求自動攤鋪機(jī)不少于2臺，雙驅(qū)雙振壓路自重不小于11噸，數(shù)量不少于2臺；膠輪壓路機(jī)自重不小于18噸，數(shù)量不少于1臺。工藝要求.1瀝青混合料攤鋪較寬時必須使用兩臺或兩臺以上的攤鋪機(jī)梯隊式施工，減少冷接縫。2。4.3.2接縫接縫采用平接縫,在當(dāng)天完工時，用直尺對接頭處檢測，對不平處全部切除，形成垂直的接縫，以便第二天接縫順平，同時記住攤鋪機(jī)仰角，使第二天接縫時仰角一致,碾壓采用壓路機(jī)斜向碾壓，然后再縱向碾壓，對不平整處壓路機(jī)作重點(diǎn)處理。2。4.4質(zhì)量控制方法2。4。4.1攤鋪溫度控制(1）監(jiān)理單位：瀝青混合料現(xiàn)場攤鋪時每100米對瀝青混合料用電子溫度計進(jìn)行測溫、拍照并做溫度檢測記錄，溫度檢測記錄詳見表2。4.4。2-1。瀝青溫度檢查記錄表2.4。4。2-1施工部位底面層樁號K0+000—K0+300樁號檢測溫度(C。)樁號檢測溫度（C.)檢測人:總監(jiān)理工程師：檢測日期:測溫拍照時需用小黑板注明測溫的具體信息，包括施工部位、樁號、檢驗結(jié)果和檢驗人等信息，拍照具體要求詳見附件2.4。4.2—2。（2)業(yè)主單位：檢查監(jiān)理單位的溫度檢測記錄和照片。3附屬工程3.1人行道3.1工藝控制：道胎壓實情況、基層質(zhì)量情況3。13.1。（1）監(jiān)理跟在壓路機(jī)后面觀察是否彈軟.用輕型壓路機(jī)全面排壓不彈軟為合格.對排壓過程拍照，用小黑板標(biāo)注施工部位、樁號、檢驗內(nèi)容、檢驗結(jié)果和檢查人等信息，具體要求詳見附件1.1。4.4.（2)業(yè)主單位：檢查監(jiān)理照片，現(xiàn)場抽檢。。3。1。(1）施工單位和監(jiān)理單位：檢查外觀質(zhì)量，要求表面光潔密實平整，無明顯輪跡，無癱軟，無松散離析現(xiàn)象，能形成板體。（2)業(yè)主單位：現(xiàn)場抽檢。3。2側(cè)石安裝3.2。1質(zhì)量控制要點(diǎn)工藝控制：相鄰側(cè)石高差、順直度3.2。3質(zhì)量控制方法3.2。3.1相鄰側(cè)石高差（1）施工單位和監(jiān)理單位：用三米直尺靠在已安裝的側(cè)石頂面，用塞尺量，最大縫隙不超過2mm,并做好相鄰側(cè)石高差檢查記錄。檢查頻率為每20米記錄一個最大值。側(cè)石高差檢查記錄施工段落施工部位允許偏差實測值檢測人總監(jiān)理工程師檢測日期(2)業(yè)主單位：檢查監(jiān)理的相鄰側(cè)石高差檢查記錄并現(xiàn)場抽檢.3。2。3.2順直度（1)施工單位和監(jiān)理單位:直線段用20米掛線檢查，順直度允許偏差為5mm，并做好檢查記錄。檢查頻率為每20米檢查一次。（2）業(yè)主單位：檢查監(jiān)理的順直度檢查記錄并現(xiàn)場抽檢.3.3側(cè)石混凝土后背3.3。1質(zhì)量控制要點(diǎn)側(cè)石混凝土后背是否支模和混凝土是否振搗工藝要求3。3。2。1支模側(cè)石后背模板使用木模，支模寬度和高度要求不小于設(shè)計，掛線控制標(biāo)高和順直度，模板與地面間的縫隙要求用高標(biāo)號砂漿填充，防止漏漿，模板后背打鋼釬支撐。3.3。2.2澆注澆注時要求混凝土坍落度不超過10厘米,使用插入式振搗棒延側(cè)石方向拉棒振搗。3。3.2。3抹面混凝土振搗完成后，用木抹子抹面.3。3.2。4養(yǎng)護(hù)待混凝土終凝后用塑料布覆蓋養(yǎng)生，并適量灑水.養(yǎng)護(hù)時間不小于7天.養(yǎng)護(hù)過程中要檢查塑料布是否被風(fēng)吹起，影響?zhàn)B護(hù)效果。3.3。3質(zhì)量控制方法3.3。3.1側(cè)石混凝土后背是否支模（1）監(jiān)理單位:側(cè)石后背混凝土支完模板后監(jiān)理檢驗并拍照,每報驗一次照一張。（2)業(yè)主單位：檢查照片，現(xiàn)場檢查。3。3。2.2混凝土是否振搗（1)監(jiān)理單位：混凝土振搗時拍照，每天照一次.(2）業(yè)主單位:檢查照片,現(xiàn)場檢查。3。4路內(nèi)雨污水檢查井施工3。4。1質(zhì)量控制要點(diǎn)井周圍是否澆注水泥混凝土和檢查井與表面層銜接是否平順。3。4.2工藝要求3.4。2。1井脖安裝路內(nèi)雨污水檢查井隨著路基各層次的施工，同步砌至路基石灰土頂層，然后用厚度不小于5mm鐵板蓋上井口，再進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)層施工。待底面層施工完成后，反開垂直槽將覆蓋在井口的鐵板取出，開槽直徑不小于井脖直徑加一米。根據(jù)設(shè)計高程安裝預(yù)制鋼筋混凝土井脖,再將井脖四周槽內(nèi)的擾動松土清理干凈，澆注30號水泥混凝土。養(yǎng)生7天后再進(jìn)行底面層施工。3。4。2.2井圈井蓋安裝底面層攤鋪完成后，立即在井脖上安裝井圈和井蓋;根據(jù)道路橫縱方向分別掛線穩(wěn)井圈和井蓋，井脖與井圈之間墊鐵片找標(biāo)高,然后澆注混凝土填充井脖與井圈間的縫隙,養(yǎng)生七天后，再進(jìn)行表面層攤鋪。質(zhì)量控制方法3。4.3.1井周圍是否澆注水泥混凝土（1）監(jiān)理單位：檢查開槽寬度和深度不小于規(guī)范和設(shè)計要求,槽內(nèi)是否清理干凈，每一井澆注混凝土前后分別拍照，拍照時必須用小黑板標(biāo)明井的編號.（2）業(yè)主單位：檢查照片、現(xiàn)場抽檢。4排水工程4.1雨污水管道工程4。1.1質(zhì)量控制要點(diǎn)材料控制：管材質(zhì)量、膠圈質(zhì)量工藝控制：開槽質(zhì)量、碎石基礎(chǔ)的寬度和厚度、管道安裝管口和相鄰管接口質(zhì)量4。1。2材料要求。1材料要求：（1）管材管徑d〈1200mm，采用承插口鋼筋混凝土管（II級)或（III級）；管徑d>1200mm，采用承插口鋼筋混凝土管（II級）；收水井支管采用承插口鋼筋混凝土管(II級）。鋼筋混凝土管應(yīng)符合國標(biāo)《混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T11836+1999》的要求。（2）橡膠圈要求公稱硬度：46~55IRHD，拉伸強(qiáng)度>9 Mpa,拉斷伸長率〉375%,壓縮永久變形（70°C＊24h)〈20%,壓縮應(yīng)力松弛(23°C*24h）〈14％,耐水性（承溜水，70°C＊7d體積變化）：—1％~+8％，接頭結(jié)合強(qiáng)度（拉伸度100%），拼接區(qū)無分離現(xiàn)象，熱空氣老化(70°C*7天）,硬度變化：-5~+8IRHD,拉伸強(qiáng)度變化：（3)回填碎石:碎石粒徑要求5—25mm的干凈碎石。4。1。3工藝要求4。1.3。1管道開槽溝槽挖土應(yīng)隨出隨清理，使用機(jī)械挖土?xí)r，為防止機(jī)械超挖而擾動原狀土,在設(shè)計槽底高程以上留有30cm土層采用人工清底.不允許擾動管道基礎(chǔ)下原土層.施工前必須將現(xiàn)場各類明水排凈后再施工.。2管道基礎(chǔ)空港所有市政排水項目全部采用承插口鋼筋混凝土管并采用砂石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)做法詳見“國家建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集04S516"。3管道安裝（1）管道安裝時，頂拉速度應(yīng)緩慢,保持兩管中心線對準(zhǔn)，間隙均勻，應(yīng)請專人查看膠圈滾入情況，如發(fā)生滾入不均勻情況,應(yīng)停止頂拉，調(diào)整膠圈位置后再繼續(xù)頂拉,使膠圈達(dá)到工作位置.管道安裝后應(yīng)采取措施，防止管道回彈。（2)每節(jié)管道安裝就位后，應(yīng)立即測定高程中心線，間隙量等質(zhì)量指標(biāo),如不符合要求，應(yīng)及時采取糾正措施。（3)承插口及柔性企口管道安裝，在一般情況下插口插入方向應(yīng)與水流方向一致，并由下游向上游一次安裝。。4石屑回填石屑頂部寬度為管外徑兩側(cè)各加0.5m，邊坡為1：1回填。4.1。44。1.4.1管材的質(zhì)量（1）監(jiān)理單位：首先進(jìn)行管材的送檢試驗，管材運(yùn)至現(xiàn)場后由監(jiān)理驗收,管徑大于1500mm外觀合格的管材在承口和插口分別編號，不合格的管材標(biāo)明廢管，不準(zhǔn)使用.（2）業(yè)主單位：檢查管材試驗報告，現(xiàn)場檢查編號.4。1。4.2膠圈的質(zhì)量（1）監(jiān)理單位:與施工單位共同取樣送檢試驗。（2）業(yè)主單位：檢查膠圈的試驗報告。4.1。4。3開槽質(zhì)量（1）監(jiān)理單位：按設(shè)計寬度用石灰撒出兩道邊線。檢驗開槽寬度、槽底是否平整和槽底是否干燥無積水。檢驗合格后拍照，拍照要用小黑板注明具體信息：驗收段的編號（即相鄰兩井號）、設(shè)計寬度、檢驗結(jié)果和檢驗人等信息，拍照具體要求詳見附件4.1。4。3-1。（2)業(yè)主單位：檢查監(jiān)理單位的照片,現(xiàn)場抽檢。4.1.4.4（1）監(jiān)理單位：按頻率檢測碎石基礎(chǔ)的寬度和厚度，抽檢合格后按設(shè)計寬度用石灰撒出兩條邊線,寬度為設(shè)計槽底寬加兩側(cè)放坡寬度..檢測人分別在量寬度和厚度時拍照,拍照要用小黑板注明具體信息：驗收段的編號（即相鄰兩井號)、設(shè)計寬度和厚度，檢驗結(jié)果和檢驗人等信息，拍照具體要求詳見附件。5—1。(2）業(yè)主單位：檢查監(jiān)理單位的照片,現(xiàn)場抽檢.4。1。4.5(1）監(jiān)理單位：每安裝完兩井間一空管道，檢驗管材承（插）口和橡膠圈質(zhì)量.檢查人對安裝完的每空管進(jìn)行拍照，要求照片能看出整空管口外觀質(zhì)量、編號和檢驗人。(編號方法：例如雨水1號井至雨水2號井編號為Y1-Y2)(2）業(yè)主單位:檢查安裝每空管的照片,管徑超過1800mm（包含1800mm）的管道現(xiàn)場抽檢.5橋涵工程5。1鋼筋工程5.1。1質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋綁扎質(zhì)量5.5。1。2。1鋼筋綁扎質(zhì)量（1）監(jiān)理單位：按規(guī)范和設(shè)計圖紙檢驗合格后拍照，拍照要用小黑板注明具體信息：驗收橋涵名稱、驗收部位（必須注明具體部位例如灌注樁1—2）、檢驗結(jié)果和檢驗人等信息,拍照具體要求詳見附件5。1.2。(2)業(yè)主單位：檢查監(jiān)理單位的照片，現(xiàn)場巡查。5.2灌注樁5.2.1鋼筋籠長度、剃樁頭質(zhì)量和樁頭中心偏位5.5。2.2。1（1）監(jiān)理單位:下鋼筋籠，吊車吊起正準(zhǔn)備下鋼筋籠時拍照，拍照要用小黑板注明具體信息：橋涵名稱、灌注樁編號、鋼筋籠長度、檢驗結(jié)果和檢驗人等信息，拍照具體要求詳見附件5。2.2（2）業(yè)主單位：檢查監(jiān)理單位的照片,現(xiàn)場巡查。。2剃樁頭質(zhì)量和樁頭中心偏位（1）施工單位：灌注樁剃完樁頭后，將樁頭清理干凈，用紅油漆在剃好的樁頂用紅點(diǎn)和紅叉分別標(biāo)注設(shè)計中心點(diǎn)和實測中心點(diǎn)（實測中心點(diǎn)以鋼筋籠中心點(diǎn)為準(zhǔn)），樁頭頂面要求平整,尤其是鋼筋籠外側(cè)混凝土面必須是水平面，確保樁柱的混凝土連接.（2）監(jiān)理單位：檢驗合格后，垂直樁頭拍照時拍照，拍照要用小黑板注明具體信息：橋涵名稱、灌注樁編號、中心偏位、檢驗結(jié)果和檢驗人等信息，拍照具體要求詳見附件5.2。2。2。（3）業(yè)主單位：檢查監(jiān)理單位的照片，現(xiàn)場抽檢.5.3梁5.3。1質(zhì)量控制要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿和強(qiáng)度5。5。3。2（1）監(jiān)理單位：每片梁正在張拉時拍照,小箱梁每片拍一張，現(xiàn)澆箱梁每天拍一張，拍照要用小黑板注明具體信息：橋涵名稱、張拉部位(必須注明具體部位梁編號）和檢驗人等信息，拍照具體要求詳見附件5.3.2（2）業(yè)主單位：檢查監(jiān)理單位的照片，張拉注漿隊的資質(zhì)和人員上崗證，張拉千斤頂計量證,現(xiàn)場巡查。5.3.（1)監(jiān)理單位：每片梁正在壓漿時拍照，小箱梁每片拍一張，現(xiàn)澆箱梁每天拍一張，拍照要用小黑板注明具體信息:橋涵名稱、壓漿部位（必須注明具體部位梁編號）和檢驗人等信息，拍照具體要求詳見附件5.3.2。(2）業(yè)主單位：檢查監(jiān)理單位的照片,壓漿隊的資質(zhì)，現(xiàn)場巡查。5。3。2。3箱梁強(qiáng)度（1)監(jiān)理單位：箱梁養(yǎng)護(hù)期滿足28天后，監(jiān)理單位向建設(shè)方報驗.（2）業(yè)主單位：施工單位、監(jiān)理單位和建設(shè)方三方用回彈儀共同對箱梁強(qiáng)度進(jìn)行檢測，每片梁回彈點(diǎn)位不小于20點(diǎn)，對回彈檢測強(qiáng)度不足的箱梁，三方共同委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行箱梁強(qiáng)度鑒定。強(qiáng)度不合格的箱梁不得使用。5.4伸縮縫5。4預(yù)埋鋼筋質(zhì)量、預(yù)埋鋼筋與伸縮縫的焊接質(zhì)量5.5.4.2(1)監(jiān)理單位：每片梁正在張拉時拍照,小箱梁每片拍一張,現(xiàn)澆箱梁每天拍一張，拍照要用小黑板注明具體信息：橋涵名稱、張拉部位（必須注明具體部位梁編號）和檢驗人等信息,拍照具體要求詳見附件5。3.2。1.（2）業(yè)主單位：檢查監(jiān)理單位的照片，張拉注漿隊的資質(zhì)和人員上崗證，張拉千斤頂計量證，現(xiàn)場巡查。附件一附件1。1.4。2—1：檢查中線偏位和路槽寬度的拍照要求小黑板要求1、幾何尺寸：3０厘米×4０厘米2、材質(zhì)：塑料3、顏色:白色4、標(biāo)識字體、大小和顏色:字體黑體加粗大小120顏色黑色二、標(biāo)注內(nèi)容施工部位、樁號、設(shè)計寬度、檢驗結(jié)果和檢驗人三、拍照要求1、檢查人正在拉鋼尺量寬度時拍照.2、照片能看清檢驗段的全貌、邊線、中線、小黑板內(nèi)容和檢驗人。3、檢查時間要求照相機(jī)自動生成.四、小黑板示意圖小黑板示意圖部位路槽底樁號K1+100~K1+300設(shè)計寬度30cm12。6米30cm檢查結(jié)果合格檢查人張勇40cm40cm附件。3—1：檢測路基（路面）標(biāo)高的拍照要求一、小黑板要求見附件.2—1中第一條要求。二、標(biāo)注內(nèi)容施工部位、樁號、檢驗內(nèi)容、檢驗結(jié)果和檢驗人三、拍照要求1、檢測人正在檢查段看水準(zhǔn)儀時拍照.2、要求照片能看清扶尺人，黑板內(nèi)容和看水準(zhǔn)的檢驗人。3、檢查時間要求照相機(jī)自動生成。四、小黑板示意圖小黑板示意圖部位路槽底樁號K1+100~K1+300檢測內(nèi)容30cm標(biāo)高30cm檢測結(jié)果合格檢測人張勇40cm40cm附件。4-1:檢測路槽壓實情況的拍照要求一、小黑板要求見附件。2-1中第一條要求.二、標(biāo)注內(nèi)容施工部位、樁號、檢驗內(nèi)容、檢驗結(jié)果和檢查人三、拍照要求1、檢測人正跟在壓路機(jī)后面檢查彈軟情況時拍照。2、照片能看清檢測人、驗收段全貌和壓路機(jī)。3、檢查時間要求照相機(jī)自動生成。四、小黑板示意圖小黑板示意圖部位路槽底樁號K1+100~K1+300檢測內(nèi)容30cm路槽底壓實情況30cm檢測結(jié)果合格檢測人張勇40cm40cm附件.1-1:檢查路基(路面)寬度的拍照要求一、小黑板要求見附件1.1。4.2—1中第一條要求.二、標(biāo)注內(nèi)容施工部位、樁號、設(shè)計寬度、檢驗結(jié)果和檢驗人三、拍照要求1、檢查人正在拉鋼尺量寬度時拍照.2、照片能看清檢驗段的全貌、邊線、小黑板內(nèi)容和檢驗人。3、檢查時間要求照相機(jī)自動生成。四、小黑板示意圖小黑板示意圖部位30cm路槽底30cm樁號K1+100～K1+300設(shè)計寬度12.6米檢查結(jié)果合格檢查人張勇40cm40cm附件.2—1檢測石灰土（二灰土）每方格石灰用量的拍照要求一、小黑板要求見附件1。1。4。2-1中第一條要求。二、標(biāo)識內(nèi)容部位、樁號、石灰編號、檢驗結(jié)果和檢查人三、拍照要求1、檢驗段碼好石灰后照張全景照片。2、正在量石灰堆的頂寬、底寬和高時拍照.3、照片要求能看清小黑板內(nèi)容、檢驗人標(biāo)尺讀數(shù)（量頂寬、底寬和高的標(biāo)尺讀數(shù)），標(biāo)尺使用鋁合金塔尺.4、拍照頻率：每檢驗段要求全景拍照1張,每100米抽檢一次石灰堆體積并拍照.5、檢查時間要求照相機(jī)自動生成，時間顯示精確到分鐘。四、小黑板示意圖30cm小黑板示意圖30cm部位石灰土第一層正面（側(cè)面）樁號K1+100～K1+300編號11檢測內(nèi)容頂寬0.8米、底寬1.6米、高0。3米檢測結(jié)果合格檢測人張勇40cm40cm五、石灰土（二灰土）布石灰拍照編號平面示意圖石灰土(二灰土)布石灰拍照編號平面示意圖方格方格路中線路邊線1234510978611121314151617181920梯形石灰編號備注內(nèi)容:1、驗收段的樁號和長度。2、石灰土的配合比，方格尺寸和面積,石灰堆的體積.附件.2-1—1一、小黑板要求見附件1。1。4.2—1中第一條要求.二、標(biāo)識內(nèi)容部位、樁號、水泥橫縱向間距、檢驗結(jié)果和檢查人三、拍照要求1、檢驗段碼好水泥后照張全景照片。2、照片要求能看清小黑板內(nèi)容、檢驗人.3、檢查時間要求照相機(jī)自動生成，時間顯示精確到分鐘。四、小黑板示意圖30cm小黑板示意圖30cm部位石灰土第一層正面(側(cè)面）樁號K1+100~K1+300檢測內(nèi)容橫向間距2米、縱向間距3米檢測結(jié)果合格檢測人張勇40cm40cm附件1.3。4。2—2:檢查石灰土（水泥石灰土和二灰土）石灰(水泥）散布均勻性的拍照要求一、小黑板要求見附件1.1。4。2—1中第一條要求.二、標(biāo)注內(nèi)容施工部位、樁號、檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果和檢查人三、拍照要求1、石灰（水泥）散均勻后照全景照片.2、照片要求能看清檢驗段全貌、小黑板內(nèi)容和檢驗人。3、檢查時間要求照相機(jī)自動生成。四、小黑板示意圖小黑板示意圖部位30cm石灰土第一層30cm樁號K1+100~K1+300檢查內(nèi)容布石灰（水泥)檢查結(jié)果合格檢查人張勇40cm40cm附件2.1。4。5-1：檢查二灰土底基層（基層）灑水養(yǎng)生的拍照要求一、小黑板要求見附件1。1。4.2—1中第一條要求.二、標(biāo)注內(nèi)容施工部位、樁號、檢查內(nèi)容、檢驗結(jié)果和檢查人。三、拍照要求1、能看清驗收段全貌、表面濕潤情況、小黑板的內(nèi)容和檢驗人。2、檢查時間要求照相機(jī)自動生成，時間必須顯示分鐘。四、小黑板示意圖小黑板示意圖部位30cm二灰土底基層30cm樁號K1+100～K1+300檢查內(nèi)容養(yǎng)生檢查結(jié)果合格檢查人張勇40cm40cm附件2。4。4。2.2—1：檢測瀝青混合料攤鋪溫度的拍照要求一、小黑板要求見附件1。1。4.2—1中第一條要求。二、標(biāo)注內(nèi)容部位、樁號、檢驗測果和檢測人.三、拍照要求1、正在測溫時拍照。2、要求能看清黑板內(nèi)容、檢測人手中的電子溫度計和檢測人。3、檢查時間要求照相機(jī)自動生成，時間必須顯示分鐘。四、小黑板示意圖小黑板示意圖部位30cm底面層30cm樁號K1+200檢測結(jié)果135．C檢測人張勇40cm40cm附件3.1。3.1-1：檢查平石混凝土坍落度的拍照要求一、小黑板要求見附件1.1。4。2-1中第一條要求。二、標(biāo)注內(nèi)容車牌照、檢查項目、檢驗結(jié)果和檢驗人。三、拍照要求1、正在量坍落度時拍照.2、要求能看清黑板內(nèi)容和檢測人。3、檢查時間要求照相機(jī)自動生成，時間必須顯示分鐘。四、小黑板示意圖小黑板示意圖車牌照30cm津AC123430cm檢查項目坍落度檢查結(jié)果75mm檢查人張勇40cm40cm附件4.1。4.3—1：管道開槽質(zhì)量的拍照要求一、小黑板要求見附件1。1.4.2—1中第一條要求。二、標(biāo)注內(nèi)容驗收段的編號（即相鄰兩井號）、設(shè)計寬度、檢驗結(jié)果和檢驗人三、拍照要求1、檢測寬度照片：用塔尺垂直邊線放在溝槽底部量槽底寬度時拍照。2、檢測寬度照片要求能看清塔尺讀數(shù)和該段基礎(chǔ)石灰邊線全貌，以及黑板內(nèi)容和檢查人。3、檢查時間要求照相機(jī)自動生成，時間必須顯示分鐘.四、小黑板示意圖小黑板示意圖編號30cmY1~Y230cm設(shè)計寬度90cm檢查結(jié)果合格檢測人張勇40cm40cm附件4.1。4.5—1：檢查雨(污）水管道基礎(chǔ)厚度和寬度的拍照要求一、小黑板要求見附件。2—1中第一條要求.二、標(biāo)注內(nèi)容驗收段的編號(即相鄰兩井號）、設(shè)計寬度和厚度,檢驗結(jié)果和檢驗人三、拍照要求1、檢測寬度照片：用塔尺垂直邊線放在碎石頂部量碎石寬度時拍照。2、檢測厚度照片：在溝槽基礎(chǔ)碎石一端用木板順路槽方向水平放在碎石頂部，一端探出碎石,立塔尺量厚度時拍照。3、檢測寬度照片要求能看清塔尺讀數(shù)和該段基礎(chǔ)石灰邊線全貌，以及黑板內(nèi)容和檢查人.4、檢測厚度照片要求能看清塔尺讀數(shù)。5、檢查時間要求照相機(jī)自動生成，時間必須顯示分鐘.四、小黑板示意圖小黑板示意圖編號30cmY1~Y230cm設(shè)計寬度90cm設(shè)計厚度40mm檢查結(jié)果合格檢測人張勇40cm40cm附件.8—1:檢查管頂灰土回填厚度的拍照要求一、小黑板要求見附件1。1.4.2-1中第一條要求.二、標(biāo)注內(nèi)容驗收段的編號(即相鄰兩井號）、檢查項目、檢驗結(jié)果和檢驗人三、拍照要求1、檢查人每驗收一層對標(biāo)有回填層數(shù)和回填厚度要求的檢查井進(jìn)行拍照.2、每兩個井位間每層拍一張，要求照片能看清檢查井標(biāo)注的層次、回填外觀質(zhì)量、小黑板和檢驗人。3、檢查時間要求照相機(jī)自動生成，時間必須顯示分鐘。四、小黑板示意圖小黑板示意圖驗收段編號30cmY1～Y230cm寬度、厚度1200cm檢查結(jié)果合格檢查人張勇40cm40cm附件5.2。2。1：檢查灌注樁鋼筋長度的拍照要求一、小黑板要求見附件.2-1中第一條要求。二、標(biāo)注內(nèi)容橋涵名稱、灌注樁編號、鋼筋籠長度、檢驗結(jié)果和檢驗人三、拍照要求1、吊裝鋼筋籠正準(zhǔn)備入孔時拍照。2、照片要求能看清鋼筋籠的全貌,以及黑板內(nèi)容和檢查人。3、檢測厚度照片要求能看清塔尺讀數(shù)。4、檢查時間要求照相機(jī)自動生成，時間必須顯示分鐘。四、小黑板示意圖30cm小黑板示意圖30cm結(jié)構(gòu)名稱k0+200小橋編號1-1設(shè)計長度38檢查結(jié)果合格檢查人張勇40cm40cm附件5。2。2.1：檢查灌注樁剃樁頭質(zhì)量和中心偏位的拍照要求一、小黑板要求見附件1。1.4。2—1中第一條要求。二、標(biāo)注內(nèi)容橋涵名稱、灌注樁編號、鋼筋籠長度、檢驗結(jié)果和檢驗人三、拍照要求1、樁頂檢驗合格后拍照,每一樁照兩張照片。2、第一張照片要求垂直拍照，能看清樁頂全貌，紅點(diǎn)和紅叉;第二張要求能看清黑板內(nèi)容和檢查人。3、檢查時間要求照相機(jī)自動生成，時間必須顯示分鐘。四、小黑板示意圖30cm小黑板示意圖30cm結(jié)構(gòu)名稱k0+200小橋編號1—1中心偏位8m檢查結(jié)果合格檢查人張勇40cm40cm附件5.3。2。1：檢查箱梁預(yù)應(yīng)力張拉的拍照要求一、小黑板要求見附件。2-1中第一條要求。二、標(biāo)注內(nèi)容橋涵名稱、箱梁編號和檢驗人三、拍照要求1、正在張拉時拍照，小箱梁每片梁拍一張照片,現(xiàn)澆箱梁每天拍兩張（每天開始張拉第一束時和張拉最后一束時各一張）。2、照片要求能看清黑板內(nèi)容、檢查人和張拉行為。3、檢查時間要求照相機(jī)自動生成，時間必須顯示分鐘.四、小黑板示意圖30cm小黑板示意圖30cm結(jié)構(gòu)名稱+++++大橋編號1-1檢查人張勇40cm40cm附件5。3。2。2：檢查箱梁預(yù)應(yīng)力壓漿的拍照要求一、小黑板要求見附件1。1。4。2—1中第一條要求.二、標(biāo)注內(nèi)容橋涵名稱、箱梁編號和檢驗人三、拍照要求1、正在張拉時拍照，小箱梁每片梁拍一張照片,現(xiàn)澆箱梁每天拍兩張（每天開始張拉第一束時和張拉最后一束時各一張)。2、照片要求能看清黑板內(nèi)容和檢查人.3、檢查時間要求照相機(jī)自動生成,時間必須顯示分鐘.四、小黑板示意圖30cm小黑板示意圖30cm結(jié)構(gòu)名稱+++++大橋編號1-1檢查人張勇40cm40cm附件二、樣板照片1、碎石墊層底樣板照片2、布石灰棱臺樣板照片3、布石灰全景照片4、石灰散勻后全景照片5、標(biāo)高檢測樣板照片5、寬度測量樣板照片第二章質(zhì)量管理辦法一、概述為了確保招標(biāo)文件和《道路、排水工程質(zhì)量控制要點(diǎn)》各項質(zhì)量和技術(shù)要求的有效落實，特編制質(zhì)量管理若干規(guī)定，以此來進(jìn)一步提煉招標(biāo)文件和《道路、排水工程質(zhì)量控制要點(diǎn)》的精華，編制制定具體的質(zhì)量管理程序,以此作為日后質(zhì)量管理工作的指導(dǎo)大綱。二、開工前的質(zhì)量技術(shù)交底1、交底時間：項目開工前，項目部組建完成,監(jiān)理人員已全部到場.2、交底人:業(yè)主單位3、被交底人：施工單位主要人員和全部監(jiān)理4、交底內(nèi)容：《質(zhì)量控制要點(diǎn)》和質(zhì)量管理若干規(guī)定《質(zhì)量控制要點(diǎn)》的內(nèi)容主要包括:路基、路面、排水及附屬工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法，質(zhì)量管理若干規(guī)定。由業(yè)主單位編制會議紀(jì)要，并附照片。三、分項工程報驗程序分項工程施工料自檢分項工程施工料自檢不合格施工單位自檢不合格施工單位自檢合格合格監(jiān)理現(xiàn)場檢查監(jiān)理現(xiàn)場檢查不合格不合格合格合格監(jiān)理填寫報驗單并報驗監(jiān)理填寫報驗單并報驗合格不合格合格不合格業(yè)主現(xiàn)場檢驗業(yè)主現(xiàn)場檢驗業(yè)主簽認(rèn)質(zhì)量檢查表業(yè)主簽認(rèn)質(zhì)量檢查表進(jìn)行下一道工序施工合格進(jìn)行下一道工序施工合格每次工序報驗驗收合格后，業(yè)主方簽認(rèn)報驗單（工序報驗單見附表）,并將報驗驗收的結(jié)果記錄在施工日志上,每月25日前將本月完成的工序報驗單和按《質(zhì)量控制要點(diǎn)》整理的資料上報業(yè)主，未按時上報的單位，將停止本月工程計量，依據(jù)業(yè)主方施工日志記錄未按程序進(jìn)行報驗和整理資料的分項工程,業(yè)主方不予以簽認(rèn),待委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位復(fù)驗合格后方可簽認(rèn)，未簽認(rèn)部分不準(zhǔn)計量.四、路基工程1、質(zhì)量控制要點(diǎn)和資料整理內(nèi)容1。1路槽底要點(diǎn)1、中線偏位和路槽寬度資料：路槽寬度照片要點(diǎn)2、路槽標(biāo)高資料：路槽標(biāo)高照片要點(diǎn)3、路槽壓實情況資料：檢驗路槽壓實情況照片1。2碎石墊層要點(diǎn)1、寬度資料：寬度照片要點(diǎn)2、標(biāo)高資料：標(biāo)高照片1.3石灰土（水泥石灰土）要點(diǎn)1、石灰質(zhì)量資料：石灰蓋鎂含量試驗報告要點(diǎn)2、石灰用量資料（1）打格布石灰平面布置圖（2）打格上石灰整理成梯形后的全景照片(3）打格上石灰整理成梯形后的照片，兩個側(cè)面。(4）石灰散勻后的全景照片要點(diǎn)3、寬度資料：寬度照片要點(diǎn)4、標(biāo)高資料：標(biāo)高照片2、分項工程報驗內(nèi)容（1）路槽底：頂層壓實情況（2）碎石墊層：寬度和標(biāo)高（3）石灰（水泥石灰）土：每層打格布石灰、寬度和標(biāo)高五、路面工程1、路面分項工程技術(shù)交底路面各分項工程開工前，由監(jiān)理單位組織施工單位進(jìn)行分項工程技術(shù)交底,業(yè)主單位參加,審查施工單位人、機(jī)、材和試驗技術(shù)的準(zhǔn)備情況，審查施工工藝和質(zhì)量控制措施的可行性；監(jiān)理單位提出質(zhì)量控制的要點(diǎn)、方法和人員分工情況；并負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位各項工作的落實情況和人員的到位情況；業(yè)主單位提出技術(shù)質(zhì)量控制的重點(diǎn)和建議,并負(fù)責(zé)監(jiān)督監(jiān)理單位各項工作的落實情況和人員的到位情況，由監(jiān)理單位完成會議紀(jì)要.具體交底內(nèi)容如下:1。1交底時間:路面各分項工程開工前(底基層、上基層、下基層和面層)1。2交底對象：全部監(jiān)理人員和施工單位主要人員（包括項目總工、施工員、測量員、試驗員和攤鋪機(jī)主要操作人員等）1。3交底內(nèi)容：1。3.1施工單位匯報內(nèi)容1。3.1.1下承層的清理情況。2人、機(jī)、材、試驗和技術(shù)的準(zhǔn)備情況。1。3.1.2。1主要機(jī)械要求：二灰土底基層:18噸以上震動壓路機(jī)不少于一臺，18噸以上三軸或膠輪壓路機(jī)不少于一臺，寶馬拌合機(jī)不少于一臺。二灰碎下基層：18噸以上震動壓路機(jī)不少于一臺，18噸以上三軸或膠輪壓路機(jī)不少于一臺，不低于ABG標(biāo)準(zhǔn)的攤鋪機(jī)不少于2臺,粒料拌合機(jī)生產(chǎn)能力不小于500噸/小時。水泥穩(wěn)定級配碎石上基層:18噸以上震動壓路機(jī)不少于一臺,18噸以上三軸或膠輪壓路機(jī)不少于一臺,不低于ABG標(biāo)準(zhǔn)的攤鋪機(jī)不少于2臺，粒料拌合機(jī)生產(chǎn)能力不小于500噸/小時.瀝青混凝土面層：11噸以上雙驅(qū)雙振壓路機(jī)不少于兩臺，18噸以上膠輪壓路機(jī)不少于一臺,不低于ABG標(biāo)準(zhǔn)的攤鋪機(jī)不少于2臺.1。3。1。2.2材料要求:按《質(zhì)量控制要點(diǎn)》寫明材料的進(jìn)場情況1。3。1.2。3施工單位人員要求:二灰土底基層（不少于3人）:現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,下承層的檢查人,現(xiàn)場石灰劑量、含水量、碾壓和平整度負(fù)責(zé)人，測量負(fù)責(zé)人，試驗負(fù)責(zé)人，質(zhì)量通病的檢查人.二灰碎石和水泥穩(wěn)定級配碎石基層（不少于4人,后盤不少于1人，攤鋪現(xiàn)場不少于3人）：下承層的檢查人,后盤負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,碾壓和平整度負(fù)責(zé)人,測量負(fù)責(zé)人，試驗負(fù)責(zé)人、養(yǎng)生負(fù)責(zé)人，質(zhì)量通病的檢查人。瀝青混凝土面層攤鋪現(xiàn)場不少于3人：下承層的檢查人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,油溫檢測人（設(shè)專人），厚度檢測人，測量負(fù)責(zé)人，碾壓和平整度檢測人（設(shè)專人）.。2.4試驗和技術(shù)要求：說明各項原材料和其他各項試驗委托情況和結(jié)果。。3生產(chǎn)配合比和拌合設(shè)備的調(diào)試。要求：二灰土底基層寫明各層的虛鋪厚度、石灰的打格面積和每格的石灰體積.二灰碎石和水泥穩(wěn)定級配碎石要求業(yè)主、監(jiān)理和施工單位三方共同完成粒料拌合機(jī)的調(diào)試，調(diào)試完成后三方共同在生產(chǎn)配合比單上簽字。施工單位在監(jiān)理單位的監(jiān)督下嚴(yán)格按照確定的電機(jī)轉(zhuǎn)速組織生產(chǎn)。。4施工單位主要施工工藝要求：a、簡單寫明施工工藝和碾壓遍數(shù)。b、要寫明虛鋪系數(shù)的初始設(shè)定值和虛鋪系數(shù)的測定方法。1。3。1.5施工單位質(zhì)量控制重點(diǎn)和人員分工。要求:寫明施工過程中的控制重點(diǎn),并按人員要求中的內(nèi)容劃分人員分工負(fù)責(zé)的具體項目（不能有漏項）。1。3。2監(jiān)理單位匯報內(nèi)容工藝和質(zhì)量控制的重點(diǎn)和人員分工。1。3。3項目管理單位要求的質(zhì)量控制重點(diǎn)及質(zhì)量通病的防治。2、路面各結(jié)構(gòu)層分項工程開工審查(詳見結(jié)構(gòu)層開工審查表）2。1下承層的檢查要求開工前監(jiān)理對下承層的質(zhì)量狀況進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容包括：寬度和標(biāo)高是否滿足要求、表面是否光潔平整，是否清理干凈，井周邊是否平整密實，是否有其他通病.對存在問題的必須進(jìn)行整改，對于標(biāo)高高出設(shè)計和規(guī)范要求的必須銑刨處理,對于標(biāo)高不足的可用下一層補(bǔ)足厚度。監(jiān)理檢查同意開工后填寫結(jié)構(gòu)層開工審查表并簽字，上報業(yè)主單位，業(yè)主方檢驗合格后方可進(jìn)行下一層施工.2.2人、機(jī)、材和試驗技術(shù)準(zhǔn)備情況2.2。1負(fù)責(zé)人的姓名和負(fù)責(zé)內(nèi)容設(shè)備數(shù)量和名稱，是否滿足《質(zhì)量控制要點(diǎn)》最低要求。2。2。3各種材料的到場情況和材料各項試驗是否完成。2。3生產(chǎn)配合比調(diào)試情況由于施工和監(jiān)理單位的技術(shù)、試驗水平高低不一，為了將區(qū)內(nèi)基層混合料拌和質(zhì)量提到同一水平，粒料拌合機(jī)的調(diào)試統(tǒng)一由業(yè)主方牽頭，監(jiān)理方和施工方共同完成，即：首先由監(jiān)理單位按《質(zhì)量控制要點(diǎn)》檢查人、機(jī)、材的準(zhǔn)備情況和各種材料的質(zhì)量，然后現(xiàn)場進(jìn)行碎石級配篩分、粉煤灰含水量和石灰含水量、含渣量試驗，業(yè)主根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果和設(shè)計配合比調(diào)整生產(chǎn)配合比，設(shè)定拌合機(jī)各料倉的轉(zhuǎn)速，并三方簽認(rèn)生產(chǎn)配合比確認(rèn)單(詳見下表），施工單位和監(jiān)理單位在施工過程中負(fù)責(zé)監(jiān)督轉(zhuǎn)速，未經(jīng)業(yè)主方同意，任何單位和個人不得隨意調(diào)整轉(zhuǎn)速。生產(chǎn)配合比確認(rèn)單工程名稱部位設(shè)計配合比（重量比)生產(chǎn)配合比(體積比）施工單位簽字：監(jiān)理單位簽字:建設(shè)單位簽字：結(jié)構(gòu)層開工審查表工程名稱分項工程名稱1、下承層檢查整體描述：表面是否光潔平整，是否清理干凈，寬度和標(biāo)高是否滿足要求，是否有局部松散、和起皮現(xiàn)象，井周邊是否平整密實,是否有其他通病。存在問題:整改方法：整改結(jié)果：合格2、施工單位人、機(jī)、材和試驗技術(shù)準(zhǔn)備情況人員分工情況：寫明負(fù)責(zé)人姓名和負(fù)責(zé)內(nèi)容.機(jī)械準(zhǔn)備情況：寫明設(shè)備數(shù)量和名稱，是否滿足要求。材料準(zhǔn)備情況：寫明各種材料名稱和是否到場。試驗技術(shù)準(zhǔn)備情況：寫明各種原材料試驗、擊實等試驗是否齊全。3、生產(chǎn)配合比的調(diào)試情況生產(chǎn)配合比是否調(diào)試、調(diào)試結(jié)果。監(jiān)理：(簽字)總監(jiān)/代總監(jiān)：（簽字）業(yè)主：（簽字)3、路面基層、面層鉆芯.3。1鉆芯取樣3。1.1二灰碎石鉆芯取樣。1鉆芯取樣頻率：每2000平米取一點(diǎn)。3。1.1。2鉆芯取樣選點(diǎn)方法：鉆芯前在圖紙上將每2000平米分成若干區(qū)域抓鬮確定,對成品面三方進(jìn)行全面檢查，對懷疑強(qiáng)度偏低處補(bǔ)鉆，對不成形的部位通過加大鉆芯取樣頻率確定返工范圍。.3鉆芯取樣時間：養(yǎng)生期間日平均氣溫高于20攝氏度以上時，要求15天能取出完整芯樣；養(yǎng)生期間日平均氣溫在10—20攝氏度之間時,要求20天能取出完整芯樣；養(yǎng)生期間日平均氣溫在10攝氏度以下時，要求覆蓋棉被養(yǎng)生,要求30天能取出完整芯樣；養(yǎng)生前七天日最低氣溫低于0攝氏度和養(yǎng)生前七天日平均氣溫低于7攝氏度時，禁止二灰碎石施工。對于工期較緊,養(yǎng)生期無法保證的要求施工單位項目經(jīng)理簽訂質(zhì)量保證書(保證養(yǎng)護(hù)期滿足要求后與上層一同取芯，如果取不出完整芯樣，上下層一并返工。）并加蓋項目公章，方可進(jìn)行下一層施工。3.1。2水泥穩(wěn)定級配碎石鉆芯取樣3.1。2。1鉆芯取樣頻率:每2000平米取一點(diǎn)。3。1。2。2鉆芯取樣選點(diǎn)方法：同3。1.1。2條。3。1。2.3鉆芯取樣時間：養(yǎng)生期間日平均氣溫高于20攝氏度以上時,要求7天能取出完整芯樣；養(yǎng)生期間日平均氣溫在10—20攝氏度之間時，要求10天能取出完整芯樣;養(yǎng)生期間日平均氣溫在10攝氏度以下時，要求覆蓋面被養(yǎng)生，要求12天能取出完整芯樣；養(yǎng)生前七天日最低氣溫低于0攝氏度和養(yǎng)生前七天日平均氣溫低于5攝氏度時,禁止水泥穩(wěn)定級配碎石施工。水泥穩(wěn)定級配碎石未取芯不允許下一層施工。瀝青混凝土面層鉆芯取樣3。1。3。1鉆芯取樣頻率:底面層每2000平米取一處，表面層每5000平米取一處，總面積不足5000平米時至少取3處.3.1。3.2鉆芯取樣選點(diǎn)方法：鉆芯前在圖紙上將每2000平米分成若干區(qū)域抓鬮確定。4、對瀝青生產(chǎn)廠家的管理4.1質(zhì)量承諾書施工單位在與瀝青廠簽定供貨協(xié)議的同時簽認(rèn)質(zhì)量保證承諾書，由瀝青廠承諾一旦瀝青和瀝青混合料質(zhì)量存在質(zhì)量問題導(dǎo)致返工，一切返工費(fèi)用由瀝青廠負(fù)擔(dān)。六、橋涵工程管理辦法1、審圖橋涵工程開工前由監(jiān)理單位組織審圖，審圖著重審核從橋面到柱頂各個設(shè)計高程是否正確，審核完成后由監(jiān)理單位將審核結(jié)果以