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文檔簡介
防撞護(hù)欄施工方案一、編制根據(jù)1、本項(xiàng)目協(xié)議文獻(xiàn)及施工設(shè)計(jì)圖;2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》;3、《公路工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》;4、《公路橋涵設(shè)計(jì)手冊:基本資料》;5、本項(xiàng)目《施工組織設(shè)計(jì)》文獻(xiàn)。二、工程概況本橋梁防撞護(hù)欄均為現(xiàn)澆C30砼護(hù)欄,合計(jì)424延米。三、工期計(jì)劃護(hù)欄施工計(jì)劃8月5日開始施工,8月30日竣工,估計(jì)工期25天。四、施工技術(shù)方案防撞護(hù)欄的施工方案1、施工準(zhǔn)備(1)待橋面鋪裝砼到達(dá)一定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行砼防撞護(hù)欄的施工。(2)護(hù)欄模板采用定型鋼模,在鋼模進(jìn)場后,必須對鋼模進(jìn)行試拼驗(yàn)收,對其幾何尺寸、表面平整度、拼接接縫的平整嚴(yán)密進(jìn)行驗(yàn)收,對于不合格的地方應(yīng)及時(shí)修整以便使用。(3)對定型鋼模修整完畢后,再對模板表面進(jìn)行打磨除銹,涂刷脫模劑以待使用。2、鋼筋的加工及安裝(1)對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行檢查,自檢合格后并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可用于現(xiàn)場施工。(2)鋼筋加工嚴(yán)格控制尺寸,以便防護(hù)欄模板的順利安裝,同步保證鋼筋的保護(hù)層厚度。(3)安裝護(hù)欄鋼筋時(shí)應(yīng)先調(diào)整好圖紙所示N1筋位置,然后在其頂面每隔4~5m掛線,調(diào)整并安裝其他鋼筋,護(hù)欄縱向鋼筋在斷縫位置處斷開,斷縫寬度為1cm。(4)護(hù)欄鋼筋安裝,焊接量大,電焊工必須持證上崗,焊條采用502、506焊條,且單面焊縫長度≥10d。(5)配合路燈管線單位接線裝置預(yù)留位置。3、模板的安裝(1)模板安裝前先由測量班每隔2m分別測設(shè)出模板的邊線點(diǎn),再由安裝模板的技術(shù)工人彈出模板內(nèi)側(cè)的邊線。(2)定型鋼模每5m一節(jié),因此每5m為一單元內(nèi)外側(cè)支立完畢后即可臨時(shí)固定。模板的內(nèi)外邊線必須順直支撐牢固,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)高程進(jìn)行施工,斷縫位置必須上下豎直,砼澆筑前先擱置1.2cm竹膠板,砼澆筑完畢后拆除即形成斷縫。4、砼澆筑砼采用C30砼泵送入模,每30cm一層,采用50型振搗棒進(jìn)行搗固,分層振搗密實(shí),振動(dòng)過程嚴(yán)禁振搗棒碰撞模板、鋼板,即時(shí)檢查,如有變形和松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。嚴(yán)禁砼施工出現(xiàn)線形明型不變和拱起。護(hù)欄外觀不應(yīng)有露石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、掉角等現(xiàn)象。接縫處錯(cuò)縫不不小于2mm,模板拆除后即時(shí)進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù),防止護(hù)欄產(chǎn)生收縮裂紋。(三)施工時(shí)注意事項(xiàng)1、澆筑砼鋪裝時(shí),必須嚴(yán)格規(guī)定,不得在鋼筋網(wǎng)上擱置重物及人行踐踏而使鋼筋變位,必須搭設(shè)走道支架架空,并在澆筑過程中,隨時(shí)注意糾正鋼筋位置并嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)表面保護(hù)層不適宜過大。2、持續(xù)梁橋面砼鋪裝層應(yīng)對稱澆筑,先澆筑正彎矩區(qū)段,后澆筑負(fù)彎矩區(qū)段。3、在同一橫斷面澆筑砼宜從下坡處向上坡澆筑,規(guī)定路拱符合設(shè)計(jì)規(guī)定,面層必須平整、粗糙。砼表面拉毛深度一般不不不小于2-3mm。4、在砼澆筑的過程中應(yīng)分層振搗,振搗棒不可撞碰模板、鋼筋,防止模板平面位移、變形。5、施工防撞墻時(shí)須先預(yù)埋照明燈柱及監(jiān)控設(shè)施基礎(chǔ)鋼板。在橋面整體化層施工時(shí)應(yīng)預(yù)埋安裝防撞墻內(nèi)模板所用的錨固鋼筋。在伸縮縫位置,防撞墻應(yīng)留出斷縫,并用鋼板封頭。施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹面養(yǎng)生,以免防撞墻砼開裂。防撞墻施工工藝詳見下圖:防撞墻施工工藝圖五、防撞墻施工時(shí)應(yīng)注意如下方面的規(guī)定(1)、防撞墻的線型務(wù)求圓順、流暢、美觀,外觀尺寸精確無誤。(2)、墻頂面平整度規(guī)定用3米直尺量測不不小于3mm;平面位置偏差拉線檢查不超過4mm;墻背豎直度用垂直檢查不超過4mm;兩接縫處兩側(cè)高差不不小于1mm。為保證防撞墻線型,立模時(shí)必須拉線用尺進(jìn)行鋼模外形調(diào)整,不能僅用肉眼觀測。相鄰兩段立模,應(yīng)從先澆段一端平順引入水準(zhǔn)面。(3)、應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作鋼模板,并在工廠預(yù)拼檢查驗(yàn)收,規(guī)定線型流暢,拼縫密實(shí)、頂面平整,焊接牢固。模板使用前應(yīng)按組編號(hào),打磨光潔,涂掃優(yōu)質(zhì)脫模劑。(4)、防撞墻的混凝土配合比及材料(水泥、砂石料、外加劑)應(yīng)一直保持不變,以保證混凝土強(qiáng)度穩(wěn)定,顏色一致;每次立模應(yīng)一次澆注完畢,并保證混凝土澆注的持續(xù)性,中間間斷不適宜超過30分鐘;嚴(yán)格控制混凝土振搗工藝,杜絕混凝土表面蜂窩、露筋和裂紋;拆模后立即拉線檢查,必要時(shí)應(yīng)打磨修整,但不容許涂抹水泥漿。(5)、務(wù)必高度注意防撞墻內(nèi)外多種預(yù)埋件的設(shè)置?;炷翝沧⑶皯?yīng)認(rèn)真查對交通工程、排水工程、供電工程等多種預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、填寫質(zhì)檢表格報(bào)監(jiān)理檢查簽認(rèn)。(6)、墻體內(nèi)預(yù)埋件構(gòu)件位置要對的,安裝牢固;多種基座法蘭盤要水平;螺栓桿露出高度不不不小于8cm,并采用妥當(dāng)措施保護(hù)絲扣不受損傷,并涂黃油包扎進(jìn)行防銹保護(hù)。(7)、必須采用有效措施防止?jié)仓炷習(xí)r水泥漿滲漏進(jìn)入預(yù)埋構(gòu)件中,在拆模后立即檢查,及時(shí)處理。(8)、防撞墻澆筑混凝土后應(yīng)掛氈澆水養(yǎng)生,保持混凝土表面的濕潤,養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。六、工期保證措施1、施工前進(jìn)行周密考慮,統(tǒng)籌安排,每天召開協(xié)調(diào)會(huì)議,總結(jié)處理施工中的問題,安排好第二天工作。2、各施工班組之間展開勞動(dòng)競賽,采用獎(jiǎng)懲措施,以提高勞動(dòng)積極性和勞動(dòng)效率。合理安排加班加點(diǎn)搶工期,能完畢的各分項(xiàng)工程不應(yīng)留尾巴,例如溝槽回填及路基填土應(yīng)壓實(shí),以免受雨季影響。3、嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定施工,保證每道工序的質(zhì)量,防止返工導(dǎo)致的不必要的工時(shí)揮霍。4、全體管理人員團(tuán)結(jié)一致,即分工又合作,提高各自的工作效率,在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)的下,形成一種堅(jiān)強(qiáng)有力的指揮體系。七、質(zhì)量保證體系和措施對于本工程項(xiàng)目的施工,實(shí)行項(xiàng)目法管理。項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目總工程師為質(zhì)量直接負(fù)責(zé)人,工程質(zhì)量管理實(shí)行項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)制,對工程進(jìn)行全面控制、檢測、信息反饋和進(jìn)行質(zhì)量問題的處理。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見下圖:工程質(zhì)量保證措施
a、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施1、對參與本項(xiàng)目施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和選擇(1)、各工種操作員通過考核并獲得上崗證的,必須持證上崗,未通過對應(yīng)工種考核員工,直至培訓(xùn)考核通過,才能上崗。(2)、新工(含農(nóng)民工、臨時(shí)工)上崗前必須進(jìn)行“三級(jí)”教育,未進(jìn)行“三級(jí)”教育者不準(zhǔn)上崗。2、施工前技術(shù)準(zhǔn)備(1)、熟悉、審核施工圖紙,參與技術(shù)交底和圖紙審核。(2)、編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì),制定施工計(jì)劃。(3)、配置檢查、測量和試驗(yàn)設(shè)備,其數(shù)量、精度滿足項(xiàng)目規(guī)定,并在規(guī)定檢查有效期內(nèi)。(4)、進(jìn)行原材料的基礎(chǔ)試驗(yàn)工作。(5)、各項(xiàng)施工工藝、技術(shù)、均應(yīng)有超前的施工方案和施工措施。3、物資、設(shè)備準(zhǔn)備(1)、編制材料和設(shè)備需要量計(jì)劃,并逐項(xiàng)貫徹。(2)、安排好施工機(jī)具、設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作。(3)、鋼材、水泥等重要材料,要按照《物質(zhì)采購控制程序》對合格供貨方進(jìn)行調(diào)查評(píng)估和選擇好能滿足本工程施工需要的供貨方。(4)、保證進(jìn)場設(shè)備能正常投入施工生產(chǎn)。4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備確定施工范圍,進(jìn)行施工便道的施工,清除影響施工的障礙物,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況協(xié)助管線主管部門制定并貫徹地下管線拆遷、改移、懸掛等保護(hù)措施。b、施工過程的質(zhì)量保證措施1、貨品采購和進(jìn)貨檢查控制物資設(shè)備部根據(jù)施工技術(shù)部提供的重要物資規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量規(guī)定、時(shí)限規(guī)定編制采購計(jì)劃,并作好下列工作和貫徹責(zé)任。(1)、對重要材料供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查評(píng)估。(2)、根據(jù)評(píng)估成果確定合格供應(yīng)商,并造冊登記。(3)、供應(yīng)協(xié)議中要明確重要材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量規(guī)定、供應(yīng)時(shí)間及檢查措施。(4)、對購進(jìn)的原材料必須有生產(chǎn)合格證,檢查試驗(yàn)單,并進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收。(5)、物資部門及時(shí)告知試驗(yàn)部門對購進(jìn)的重要材料進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)和性能試驗(yàn),并作好記錄。(6)、經(jīng)檢查和試驗(yàn)不合格的采購物資,告知供貨方以便及時(shí)作出處理,不準(zhǔn)發(fā)放不合格物資到工程施工中去。對于經(jīng)檢查和試驗(yàn)合格的采購物資,機(jī)電物資部應(yīng)按物資保管和發(fā)放措施進(jìn)行管理,及時(shí)標(biāo)識(shí)。(7)、物資發(fā)放前要登記該批物資有關(guān)要素和流向,理解該批物質(zhì)流向構(gòu)造所在的部位、規(guī)格、數(shù)量。領(lǐng)料作業(yè)班組或個(gè)人要簽認(rèn),以便追溯。2、檢查、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制(1)、用于本項(xiàng)目的計(jì)量設(shè)備均由專人保管。(2)、用于本項(xiàng)目計(jì)量設(shè)備數(shù)量和精度均要滿足本項(xiàng)目規(guī)定。(3)、所有計(jì)量設(shè)備按期校驗(yàn)。計(jì)量過程必須保證設(shè)備在校驗(yàn)有效期內(nèi)。(4)、計(jì)量設(shè)備的校驗(yàn)必須在法定計(jì)量部門進(jìn)行,保留校驗(yàn)合格證書,并作標(biāo)志標(biāo)識(shí)。(5)、對于試模、塌落筒、鋼卷尺、塔尺等非原則計(jì)量器具要按非原則計(jì)量器的檢查規(guī)程進(jìn)行定期自檢,經(jīng)自檢合格方能使用。(6)、計(jì)量設(shè)備的使用,應(yīng)有合適的計(jì)量環(huán)境和合適的操作措施。(7)、計(jì)量設(shè)備必須定期維修和保養(yǎng),使計(jì)量設(shè)備潔凈,防塵、防銹一直處在良好狀態(tài)。3、測量控制(1)、測量工作必須堅(jiān)持三級(jí)復(fù)核制,通過復(fù)核機(jī)制協(xié)同完畢施工全過程的測量任務(wù)。(2)、多種測量的原始記錄,必須在現(xiàn)場同步做出,原始資料不容許涂改,不合格時(shí),應(yīng)當(dāng)重測。(3)、測量人員要對測量成果認(rèn)真記錄計(jì)算,測量記錄中的司鏡、扶尺、吊點(diǎn)、時(shí)間、地點(diǎn)、測點(diǎn)等要記錄清晰,以便核查、追溯并對測量成果,和控制樁進(jìn)行保護(hù)。(4)、測量操作要符合計(jì)量設(shè)備操作有關(guān)規(guī)程,并要按期對儀器進(jìn)行校驗(yàn)、維護(hù)、保養(yǎng)。c、驗(yàn)收原則
1、鋼筋加工及安裝實(shí)測項(xiàng)目鋼筋加工及安裝實(shí)測項(xiàng)目
表1項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查措施和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面,用尺量同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周圍檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±102、混凝土護(hù)欄實(shí)測項(xiàng)目混凝土護(hù)欄實(shí)測項(xiàng)目
表2項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查措施和頻率1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格原則內(nèi)按附錄D檢查2平面偏位(mm)4經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查:每位10檢查3處3△斷面尺寸(mm)±5尺量:每100m每側(cè)檢查3處4豎直度(mm)4吊垂線:每100m每側(cè)檢查3處5預(yù)埋件位置(mm)5尺量:每件
八、安全生產(chǎn)和文明施工安全保證措施1、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,設(shè)安全檢查專職人員,做好安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督檢查,以及安全技術(shù)交底工作。2、加強(qiáng)安全教育,使全體人員樹立安全第一的思想,嚴(yán)格按照操作規(guī)程,堅(jiān)持班前發(fā)言,開展安全周活動(dòng),并實(shí)行月安全檢查制度。3、加強(qiáng)宣傳教育工作,強(qiáng)化全員安全意識(shí),建立安全保證體系,使安全管理制度化、常?;?、規(guī)范化,每日班前安全發(fā)言,周末安全大檢查,堅(jiān)持每周一安全發(fā)言。4、在安排、檢查、貫徹施工任務(wù)的同步,必須下達(dá)安全技術(shù)措施,把安全貫穿于施工過程,質(zhì)量、安全、進(jìn)度同步抓。5、建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組目的管理崗位責(zé)任制,明確職權(quán),承擔(dān)責(zé)任。6、停工后要對所有的機(jī)械設(shè)備,指定專人常常檢查、維修,保證其良好的狀態(tài)。7、從事作業(yè)的技術(shù)工人,上崗前要進(jìn)行技術(shù)考核,合格后方可使用,并要按有關(guān)的安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。8、用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定,配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖,室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護(hù)措施,配置二級(jí)保護(hù)。投入施工的電器設(shè)備必須安漏電保護(hù)器,到達(dá)專機(jī)專保,一機(jī)一閘刀。9、加強(qiáng)運(yùn)送及施工車輛的管理,常常檢查其車輛,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。10、特殊工程的操作工人要做到有安全操作證才能上崗工作,指起重、架子、電焊、氣焊、電工、機(jī)械工等工種。11、做好多種標(biāo)志牌,在本工程現(xiàn)場周圍,設(shè)置標(biāo)志牌,包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、指路標(biāo)志等。12、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,穿防滑鞋。起吊設(shè)備正在施工時(shí),吊物下不能站人,并安排專門現(xiàn)場指揮人員負(fù)責(zé)指揮。13、張拉時(shí)應(yīng)有專人指揮,千斤頂后嚴(yán)禁站人。吊掛千斤頂?shù)牡规?、吊鉤等應(yīng)牢固。防止千斤頂在工作中落下去。千斤頂油管接頭不用時(shí)要用堵頭堵塞,防止雜物進(jìn)入油缸內(nèi)。14、壓漿時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼罩及橡膠手套。15、橋面施工時(shí)橋下設(shè)專人進(jìn)行防護(hù),并設(shè)置警界線。16、護(hù)欄施工時(shí)兩側(cè)應(yīng)掛安全網(wǎng),施工人員必須系安全帶。九、環(huán)境保護(hù)措施為了使本項(xiàng)目橋面系及附屬施工可以安全、有序地進(jìn)行,同步到達(dá)文明施工的原則,針對本工程施工特點(diǎn),特制定如下環(huán)境保護(hù)措施。1、項(xiàng)目部成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查。施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)貫徹到人,由項(xiàng)目經(jīng)理總體負(fù)責(zé)。2、動(dòng)工前,技術(shù)員和領(lǐng)工員要對職工進(jìn)
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