掘進安全技術措施

2#運送順槽掘進安全技術措施施工單位：掘進工區(qū)編制人：李小新編制日期:/12/9礦審批意見會審單位及人員簽字單位意見簽名日期機電科年月日安全科年月日通風科年月日機電礦長年月日安全礦長年月日生產礦長年月日技術負責人年月日礦長年月日作業(yè)規(guī)程學習和考試記錄負責人：傳達人：班次： 貫徹時間聽傳達人貫徹時間聽傳達人年月日姓名成績簽字年月日姓名成績簽字2#運送順槽掘進安全技術措施一、2#運送順槽掘進技術規(guī)定及安全措施：1、巷道掘進采用直徑16mm的一般錨桿(錨桿長度1.6m)、錨盤、錨板支護，斷面凈高1.7m(以巷中為準),開門口斷面凈寬2.6m,中線左右凈各1.3m，掘夠長度6m后縮小斷面為2.4m，中線左右凈各1.2m，錨桿排距1m，間距0.8m。2、錨桿要布置均勻，垂直于頂板及煤幫，不得串皮順層,錨桿外露長度不得不小于5cm，并上滿絲。3、每一根錨桿必須使用兩塊樹脂藥卷，錨固力不得不不小于60KN,錨板(錨板規(guī)格:長30cm,寬15cm,厚2cm)要與巖層面接實，錨盤要與錨板接實,螺母要緊固有效。4、掘進時按中線順3#煤層頂板施工,在施工過程中嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護要緊跟迎頭，放炮前迎頭最大空頂距≤0.8m,放炮后迎頭最大空頂距≤2.3米（循環(huán)進尺1.5米），放炮后必須先使好前探梁,在其掩護下立即扒裝及時打錨桿。5、臨時支護措施：采用兩根長度不不不小于3.5m長的無縫鋼管制成的前探梁做為臨時支護，循環(huán)進度為1.5m，放炮后前探梁最大臨時空頂距不得不小于1.8m，前探梁采用金屬錨桿和吊環(huán)固定，每根前探梁不少于2個吊環(huán)。吊環(huán)用配套的錨桿、螺母固定，每根錨桿用不少于2塊樹脂錨固劑。前探梁上方用小板梁接頂，前探梁與迎頭的端面距不得不小于0.3m。6、安裝錨桿前先檢查錨桿的布置形式、孔距、孔深、角度等與否符合規(guī)定，不合格的要及時處理。安裝前將孔內的積水、煤、巖屑吹潔凈，掃孔時操作人員應站在孔口的一側，眼孔方向不得有人。然后將樹脂藥卷送入眼底，用錨桿頂住開始攪拌，攪拌時間10秒左右或攪拌不動為止，其過程中不得停止，要一錨究竟，3分鐘后套上錨板、錨盤和螺母上緊上牢。7、打錨桿、安錨板、錨盤時作業(yè)人員要有專人監(jiān)護頂板的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8、打錨桿眼時鉆桿下方附近不得有人，以防斷鉆桿子傷人。9、后部若有失效的錨桿、錨盤，要及時補打錨桿或更換錨盤，補錨桿時要緊貼原失效的錨桿。10、鋪軌時必須型號統(tǒng)一，扣件齊全，軌距0.6m,不不小于10mm不不不小于5mm，接頭間隙不得不小于5mm，內錯差高下差不得不小于5mm不不不小于2mm，軌道軌枕中至中1.0m，接茬處使用兩根枕木，枕木要垂直于兩軌道，道心及兩側的浮煤必須低于枕木5cm。11、人力推車時一種人只準推一輛礦車，推車人員必須熟悉路線、坡度，推車時兩車要拉開距離，在軌道坡度不不小于或等于5‰時，兩車距不得不不小于10m。坡度不小于7‰時，不得人力推車。12、推車時推車人員必須注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或遇彎道、巷道口，推車人要提前發(fā)出警告，嚴禁放飛車或蹬車放行。13、加強頂板管理，堅持敲幫問頂制度，進入工作地點班長必須首先檢查頂板及兩幫的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時排除，隱患未排除之前，班長不得離開現(xiàn)場，不得讓其他作業(yè)人員在此從事與處理隱患無關的工作，敲幫問頂時必須使用不不不小于1.8米的長把工具。14、掘進時迎頭嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護要緊跟迎頭，扒裝前必須先使好前探梁,在其掩護下立即扒裝及時打錨桿。扒裝打錨桿期間必須有專人觀測臨時支護的安全狀況,假如發(fā)現(xiàn)頂板下沉、前探梁壓彎、掉渣等狀況時，要立即停止作業(yè)，將人員撤到迎頭以外的安全地點，待有效處理好后再作業(yè)。15、掘進過程中煤幫要直,嚴禁有傘檐,假如出現(xiàn)頂板破碎、不完整,煤幫片幫時,要掛網進行支護并縮小錨桿間排距為700×700mm,防止頂板冒落、煤幫片幫傷人。二、掘進儲矸硐技術規(guī)定及安全措施：1、儲矸硐緊跟迎頭在下幫每隔凈煤柱4～5m（根據起底矸石的多少可調整凈煤柱的大?。┌凑齼A方向掘進，掘進長度為4米，該巷采用槐木支柱（小頭直徑不得不不小于0.12米）配木墊板（長0.3m×寬0.10m×厚0.03m）支護，凈高頂板見底板，凈寬為3.0米，柱距1.0米，排距1.0米，支柱要迎山有勁，頂板破碎時，必須使用木質點柱配長1.4米厚木板支護頂板，木板要順煤層走向使用，木板與木質點柱間用木仨緊牢固。2、掘進中，施工人員應堅持常常性的敲幫問頂制度，尤其是在打眼定炮、打點柱過程中應清除危巖、排除隱患。3、找頂工作必須遵守下列規(guī)定：①找頂工作應有2名有經驗的人員擔任，一人找頂、一人觀測頂板和退路。找頂人應站在一側安全地點，觀測人應站在找頂人的側背面，并保證退路暢通。②找頂應從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進行，找頂范圍內嚴禁其他人員進入。③找頂工作人員應戴手套，用長把工具找頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。④頂幫遇有大塊斷裂巖塊離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。=5\*GB3⑤找頂時，作業(yè)地點如下嚴禁有人。4、支柱必須迎山有勁，一柱一帽一仨,木仨要打緊打牢,不得使用重帽、重楔，支柱必須沿傾斜方向打成一條直線,當頂板破碎時必須使用長厚木過梁替代原墊板。5、加強頂板管理，堅持敲幫問頂制度。進入工作地點班長必須首先檢查頂板及兩幫的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時排除，隱患未排除之前，班長不得離開現(xiàn)場，不得讓其他作業(yè)人員在此從事與處理隱患無關的工作。敲幫問頂時必須使用不不不小于1.8米的長把工具。6、掘進時迎頭嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護要緊跟迎頭，放炮前迎頭最大空頂距≤0.8m,放炮后迎頭最大空頂距≤2.1米，扒裝前必須先使好前探梁,在其掩護下立即扒裝及時打點柱，要夠一棵點柱的柱距打一棵點柱。7、臨時支護采用二排木質槐木支柱（小頭直徑不得不不小于0.12米）配長厚木板進行支護，厚木板長度不不不小于2.5米（寬0.10m×厚0.05m），支柱要迎山有勁，要打緊打牢。8、放炮前要對附近10米內支護進行加固。放炮后若有打倒的木柱，必須立即逐棵扶牢，要有專人監(jiān)護頂板安全狀況，否則不得進行其他作業(yè)。9、起底矸石人工充填至儲矸硐內，隨充填隨用長把工具搗實并與頂板接實，充填完畢門口要封嚴。三、爆破管理措施1、此巷采用電煤鉆濕式人工打眼,乳化炸藥，順發(fā)電雷管，串聯(lián)連炮，正向爆破落煤，分次成巷的施工措施。2、打眼工必須通過培訓和考試合格后方可下井作業(yè)。打眼前必須對迎頭的頂板及支護狀況進行全面檢查，確認無任何危險后方可畫出迎頭輪廓線，標出打眼位置，然后進行打眼，不得就原有殘眼繼續(xù)加深。3、打眼時采用人工濕式打眼，嚴禁無水干打眼。4、打眼時按定好眼位，使鉆頭頂緊定位點，間斷地轉動2-3次，使鉆頭鉆進煤體，然后根據爆破闡明書規(guī)定的角度、深度進行推進。5、嚴禁打眼定炮同步進行。6、放炮員必須通過專門培訓合格持有證書的專職人員擔任，必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，嚴禁穿帶靜電的化纖衣服。7、放炮員必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程中的爆破闡明書進行爆破作業(yè)。發(fā)爆器的把手、鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆破器。爆破后必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。8、不得使用過期或嚴重變質的爆破材料,不能使用的爆破材料必須交回爆破材料庫。9、爆破時必須使用安全等級不低于二級煤礦許用炸藥。使用毫秒延期電雷管時，最終一段的延期時間不得超過130毫秒。不一樣廠家生產的或不一樣品種的電雷管，不得摻混使用。10、放炮員的工作次序：準備（領取爆破材料→寄存爆破材料→裝配引藥）→檢查處理→放炮操作（裝藥→警戒→聯(lián)線→放炮→炮后檢查→撤警戒）→收尾工作11、領取并檢查放炮器。①用放炮器鑰匙扭到充電位置，在規(guī)定期間內氖燈要發(fā)亮。②嚴禁用短路的措施檢查放炮器。③放炮器要完好。12、領取放炮母線。放炮線必須使用銅芯絕緣雙線，嚴禁使用裸線或鋁線，不得破皮漏電，不得有明接頭，不得用兩根材質、規(guī)格不一樣的導線作放炮母線。嚴禁使用四芯、多芯或多根導線作放炮母線。13、備好竹或木質炮棍，炮棍的直徑要略不小于藥卷的直徑。14、領取炸藥、雷管。①放炮員持跟班干部簽字的炸藥、雷管票，到炸藥庫領取當班需用的炸藥、雷管。②檢查領取的炸藥數(shù)量與否相符，檢查炸藥與否破乳、硬化、失效，假如破乳、硬化、失效應拒絕領用。③檢查雷管的數(shù)量、品種、編號與否屬于自己。15、運送炸藥、雷管必須遵守下列規(guī)定：炸藥、雷管要分放在木質箱內，并加鎖，嚴禁將雷管放在衣服口袋內。②領取炸藥、雷管后，應直接運送到工作地點，嚴禁中途停留。③雷管必須由放炮員親自運送，炸藥可由放炮員或在放炮員的監(jiān)護下由放炮助手運送。16、炸藥、雷管的寄存：①放炮員必須把火藥、雷管分箱上鎖，放在警戒線以外頂板完好、支架完整、避開機械、電氣設備的安全地點，嚴禁亂扔亂放。②炸藥箱、雷管箱內只準寄存炸藥、雷管不準寄存其他東西。③不準任何人在寄存炸藥雷管的地點休息，更不準坐在炸藥雷管箱上。④放炮器要懸掛在干燥地點。17、裝配引藥：①從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結成短路。②裝配引藥時，必須遵守如下規(guī)定：⑴裝配引藥時只準由放炮員一人獨立完畢，不得由其他人替代；必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的安全地點操作。嚴禁坐在爆破材料箱上裝配引藥。裝配引藥數(shù)量根據當時眼數(shù)而定，用多少裝多少。裝好引藥要放在專用藥箱內，嚴禁亂扔亂放；⑵裝配引藥時必須防止電雷管受震動或受沖擊，要防止折斷腳線和破壞腳線絕緣層。⑶裝配引藥時應用木質或竹質在藥卷頂端中心垂直扎好略不小于電雷管直徑的孔，然后將電雷管所有插入孔眼內，將腳線在藥卷上拴一種扣，剩余部分所有纏在藥卷上，嚴禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。18、檢查與處理：裝藥前放炮員和班隊長、瓦斯檢查員對迎頭附近20米范圍內進行瓦斯檢查，嚴格執(zhí)行一炮三檢制度。放炮員或班長對迎頭附近20米范圍內進行灑水降塵。由班長負責，放炮員監(jiān)督，對迎頭附近棚架進行加固，保證支架完好、牢固。裝藥前放炮員要與班長及瓦檢員對迎頭進行全面檢查，對檢查出問題及時進行處理，碰到下列狀況不準裝藥：（1）裝藥地點20m以內風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_1%時。（2）迎頭風量局限性或局扇停風時。（3）裝藥地點有冒頂危險時。（4）炮眼、深度、角度位置不符合規(guī)定或封泥長度局限性或未使用水炮泥時。（5）炮眼內有異狀、有壓力水、瓦斯突增、溫度驟高驟低時。（6）發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時。（7）掘進迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或支護不合格時。（8）裝藥地點20米內，有未清除和撤出的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時。（9）裝藥地點20米以內煤塵飛揚時。爆破前，必須加強對固定機械設備和電纜的保護，并將流動設備移出工作面。19、放炮操作：①裝藥放炮中的一系列工作由放炮員一人獨立完畢，裝藥前，首先必須清除炮眼內的煤粉，用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入，不得強力沖擊，但藥卷必須彼此密接，然后緊靠藥卷填上0.03-0.04m的炮泥，然后裝上一種水炮泥，外端再填上炮泥，炮泥必須使用粘土炮泥，嚴禁使用塊狀或可燃性材料。無封泥、封泥局限性或不實的炮眼嚴禁爆破，嚴禁裸露爆破。②炮眼填夠炮泥后要將角線扭結并盤放在眼口，不得拖在炮眼外，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與導電體相接觸。③炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列規(guī)定：A、炮眼深度不不小于0.6m時，嚴禁裝藥、爆破；在特殊條件下，必須制定特殊措施，并經審批總工簽字，否則嚴禁裝藥、爆破。B、炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得不不小于炮眼深度的1/2。C、炮眼深度超過1m時，封泥長度不得不不小于0.5m。D、工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層中最小抵御線不得不不小于0.5米，在巖層中最小抵御線不得不不小于0.3米。20、警戒：①聯(lián)線前，班隊長必須親自布置專人在警戒線和也許進入放炮地點的所有通道上擔任警戒，放炮員須為警戒人員之一。②警戒線必須設在頂板支護完好的地點，并要拉繩、設置警戒牌。③放炮時所有人員都應在警戒線之外。④放炮及警戒安全距離，拐彎不得不不小于75m，直段不得不不小于100m并有掩護體。21、聯(lián)線：⑴要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮次序和聯(lián)線措施聯(lián)線放炮。⑵爆破聯(lián)線應符合下例規(guī)定：①定完炮最終剩余的兩條腳線在未和母線聯(lián)接前要扭成短路。母線未和腳線聯(lián)接前，兩端必須扭接成短路。②腳線與放炮母線連接和通電工作，只準放炮員一人操作。③爆破母線和連結線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須互相扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。④爆破母線應隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。⑤爆破母線與電纜、電線、信號線、水管應分別掛在巷道的兩側。假如必須掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜下方，并應保持不少于0.3m的距離。⑥只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等當作回路。⑦爆破前，爆破母線必須扭結成短路。22、放炮：⑴放炮時必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖”“三保險”放炮制度。“一炮三檢”是指裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點附近的瓦斯?jié)舛龋敉咚節(jié)舛瘸^1%，嚴禁裝藥放炮?！叭寺?lián)鎖”是指放炮前，放炮員將警戒牌交給班長，由班長派人警戒，下達放炮命令，并檢查頂板與支架狀況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮口哨進行放炮，放炮后三牌各歸原主?！叭ｋU”是指站崗、拉繩掛牌、吹哨。⑵爆破工必須最終離開爆破地點，并沿線路檢查路線，進入起爆地點后，放炮員第一次發(fā)出放炮信號。⑶爆破前，班隊長必須清點人數(shù),確認無誤后,方準下達起爆命令，放炮員接到班長的放炮命令后，將母線聯(lián)接在放炮器的接線端并擰緊，用鑰匙將開關轉到充電位置。第二次發(fā)出放炮信號，等待10-15S后，待氖燈閃亮穩(wěn)定，將開關鑰匙轉到本來的放電位置起爆。⑷炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線從放炮器上取下并扭結短路。23、炮后檢查：①爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等的狀況。如有危險狀況，必立即處理。②通電后裝藥的炮眼拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭接成短路，至少等15分鐘方可沿線路進行檢查，找出拒爆的原因。③處理拒爆、殘爆時應在班隊長指導下進行，并在當班處理完。必須遵守下列規(guī)定：（1）由于聯(lián)線不良導致的拒爆，可重新聯(lián)線起爆。（2）在拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。（3）、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，無論有無殘存炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴禁用打眼的措施往外掏藥。（4）、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤塊，搜集未爆的電雷管。（5）未處理完畢之前，嚴禁在該工作地點進行同處理拒爆無關的工作。④放完炮，吹散炮煙并經班長同意后，放炮員須吹長哨并大聲喊“放完炮拉”，方可解除警戒讓其他人員進入工作面工作。24、放炮員必須嚴格執(zhí)行爆破器材領退管理制度，放炮工作結束后，清點剩余電雷管、炸藥，填好消耗單，在核清領取數(shù)量和剩余數(shù)量相符后，經跟班干部簽字，當班將剩余爆破材料交回爆破材料庫。嚴禁私藏爆破材料。四、通風防塵措施：1、加強通風管理，嚴禁局扇時開時停，風筒吊掛必須平直，逢環(huán)必掛，不得有破洞、漏風，風筒末端距迎頭不得不小于5米，保證迎頭有足夠的風量。2、當因檢修或停電等原因局扇停風時，必須撤出迎頭所有作業(yè)人員，并切斷電源?；謴屯L前，必須檢查瓦斯，只有在局扇及其開關附近10米以內風流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工啟動局扇。3、瓦檢員每班不少于兩次檢查作業(yè)地點的瓦斯、二氧化碳、溫度等的狀況，當發(fā)現(xiàn)異常狀況時要立即將人員撤出，待處理好后再作業(yè)。4、當作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_1.0%或二氧化碳濃度到達1.5%時，必須停止工作，撤出所有人員，查明原因，采用有效措施進行處理。爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_1.0%時，嚴禁爆破。五、巷道開門措施：1、開門放炮時，必須保護好巷內的電纜、水管等管線及其他設備工具，以防放炮打碎。2、開門放炮前,還必須對開門點附近10米內巷道支護進行加固，確認無任何危險后再放炮。3、開門掘進放炮前必須派專人站崗，站崗前要先巡視警戒區(qū)內，不得有人，在警戒處要掛牌、拉繩，放炮期間嚴禁任何人員進入警戒區(qū)內，否則不得放炮，待放炮完畢后設置站崗的班長方可親自撤回崗哨，解除警戒。4、開門打眼放炮時，必須小循環(huán)，循環(huán)進度不得不小于1米。5、開門放炮后，要及時使好臨時支護。六、防治水措施：1、掘進過程中要堅持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則。2、在掘進過程中一旦發(fā)既有透水預兆時（透水預兆：工作面發(fā)既有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等），現(xiàn)場作業(yè)人員，必須停止作業(yè)，除立即向礦調度室匯報外，還應迅速組織急救，盡量就地取材，設法堵住水口，以防事故繼續(xù)擴大，如狀況緊急，水勢很猛，無法搶險，則應有組織地按著規(guī)定的避災路線，迅速撤離險區(qū)。七、防滅火措施：1、嚴禁攜帶煙火下井，嚴禁井下拆卸礦燈。2、放炮必須使用專用放炮器，嚴禁明電明火放炮，嚴禁放糊炮和無炮泥放炮。3、加強機電設備管理，電器設備必須完好防爆。4、要有合理的通風系統(tǒng)，多種通風設施齊全合格，減少漏風。5、井下每一種水平必須設置消防材料庫，配置足夠的消防器材。6、建立完善的消防管路系統(tǒng)，并每間隔100m設一種支管和閥門，水壓水量符合規(guī)定。7、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時，應視火災性質、災區(qū)通風和瓦斯狀況，立即采用一切也許的措施直接滅火，控制火勢，當無法滅火時要迅速組織人員按照避災路線撤退，告知也許受到威脅地點的人員，并迅速匯報調度室。八、安全監(jiān)測監(jiān)控措施1、跟班干部、安全員、技術員下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，對其分管范圍內的甲烷進行不間斷的監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象（甲烷報警點為0.5%）必須進行處理。2、爆破工下井擔任爆破工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在爆破地點每次爆破時進行“一炮三檢”工作，并做好記錄。3、當班的班組長下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，并把常開的報警儀懸掛在掘進工作面迎頭第一排錨桿上，當報警時，停止工作，進行處理。4、機電流動電鉗工下井肩負機電維修工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在檢修工作地點20m范圍內檢查甲烷氣體濃度，有報警現(xiàn)象時，不得通電或檢修6、傳感器應布置在巷道的上方，距巷頂（頂梁）不不小于300mm，距巷壁不不不小于200mm位置。工作面甲烷傳感器的報警濃度為1.0%CH4，斷電濃度為1.5%CH4，復電濃度為1.0%CH4；溫度傳感器≤260C；CO傳感器≤0.0024%；傳感器斷電及報警范圍為掘進巷道內所有非本質安全型電器設備。7、傳感器必須使用專用電纜，信號線使用MHYVR型信號線，傳感器線路的鋪設必須放在巷道安全一側；電纜信號線不應懸掛在水管上，不得遭受淋水。電纜信號線上嚴禁懸掛任何物件。電纜信號線與供水管在巷道同一側敷設時，必須敷設在管子上方，并保持0.3m以上的距離。九、提高運送1、提高絞車司機必須通過專業(yè)技術培訓考試合格后，方可持證上崗。提高下山的上下滑頭及司機操作處必須聲光信號齊全，阻車器、擋車欄、臥閘必須齊全，并敏捷可靠，使用正常。2、提高時必須使用車尾、保險繩，嚴禁蹬鉤爬車，嚴格執(zhí)行“行車不行人”的規(guī)定。3、上、下滑頭工接班后認真檢查鋼絲繩、保險繩、鉤頭、銷子的使用狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不準提高。4、要加強軌道的使用維修，保證滿足礦車運送的規(guī)定。5、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構造原理，通曉操作規(guī)程，懂得回采的基本知識和作業(yè)規(guī)程。通過培訓考試并獲得合格證書后持證上崗。6、刮板輸送機司機要站在視野開闊、支護完好、距溜頭0.3—1.0米的上幫人行道一側操作，作業(yè)范圍內的頂板支護有危及人身和設備安全時，必須及時匯報班隊長，妥善處理后，方準作業(yè)。檢查維修時要先觀測頂幫的安全狀況，并用長把工具敲幫問頂，以防頂幫傷人，頂板破碎時要進行支護，否則不得而知作業(yè)。7、電動機或開關安設地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。8、不容許使用刮板輸送機運送設施和物料，嚴禁人員蹬乘刮板輸送機。溜子巷行人道一側必須使用擋煤板擋嚴，擋煤板高0.5米。人員常?？缭降?/p>